镀锌颜色厚度及种类
镀锌层表面外观质量要求
镀锌层表面外观质量要求（出自电镀工入门必读）项目质量要求颜色1、镀锌层呈稍带浅黄色调的银灰色，结晶均匀细致2、经铬酸盐钝化处理的镀锌层，按工艺不同分为四种类型，其典型外观如下光亮：光亮、清晰、有时带淡蓝色调漂白：清晰、微带彩虹色彩虹：彩虹色深色：草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等不允许缺陷1、局部无镀层2、彩虹色，钝化后颜色呈紫红色3、较多的水痕或铬酸盐残余4、橘皮、起泡或较严重的条纹5、树枝状、海绵状的结晶6、过腐蚀或是机械擦7、可擦去的钝化膜或局部无钝化膜允许缺陷1、由于工件的材料、加工方法和表面状态不同，镀层有稍不均匀的颜色和光泽2、轻微的水痕及铬酸盐的残余3、钝化膜有轻微的局部擦伤和点状机械擦伤4、螺钉、铆钉等紧固件进孔或敲打部位颜色稍差5、去氢后的工件颜色稍暗6、工件锐边上有不影响装配的轻微粗糙7、轻微的夹具印8、焊接件焊缝处的镀层发暗或有细小黑点9、直径大于8mm的不通孔在其深度超过一个直径处，或直径不大于6mm的通孔在其深度超过两个直径处，允许无镀层10、在不影响装配和性能的前提下，局部电镀的工件镀覆面允许扩大电镀后处理作用：电镀后处理具有提高镀层的亮度、清除镀层表面残余液、提高镀层结合力、提高镀层的耐蚀性、改善镀层理化性能等作用工艺：清洗、干燥、除氢、抛光、钝化、着色、染色等清洗作用：若不及时清洗掉工件表面的电镀液，有时会使镀层泛色或出现锈点、白点，甚至使镀层局部受到腐蚀。
若工件在电镀处理以后进行清洗不彻底，不把渗入基体或镀层中的电镀液清理干净，那么工件存储期间便会产生泛点。
钝化的目的：工件进行钝化处理的目的是除了提高表面镀层的亮度外，更重要的是使镀层表面生成一层结合牢固、组织致密的钝化膜，将镀层与空气隔绝，从而提高镀层的耐蚀性（比未经钝化的镀层高几倍），延长工件使用寿命。
因此，钝化工艺能提高镀层的防护能力，同时也在很多情况下使镀层外观更美观。
镀锌层、镀铜层、镀银层和镀铬层常常进行电镀后钝化处理。
镀锌层厚度标准
镀锌层厚度标准镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，通过在金属表面涂覆一层锌，可以有效地防止金属材料受到腐蚀的影响。
而镀锌层的厚度标准则是保证镀锌效果的重要指标之一。
本文将就镀锌层厚度标准进行详细介绍，帮助大家更好地了解和应用镀锌材料。
首先，镀锌层的厚度标准是由国家标准规定的，一般来说，镀锌层的厚度标准是以“μm”（微米）为单位进行计量的。
根据国家标准，不同的金属材料在不同的使用环境下，对镀锌层的厚度标准也有所规定。
比如，在一般的使用环境下，镀锌层的厚度标准为20μm以上；而在潮湿、腐蚀性较强的环境下，镀锌层的厚度标准则需要达到80μm以上。
因此，在选择镀锌材料时，需要根据具体的使用环境和材料要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其具有良好的防腐蚀性能。
其次，镀锌层的厚度标准对于材料的耐腐蚀性能有着直接的影响。
一般来说，镀锌层的厚度越大，材料的耐腐蚀性能也越好。
因此，在一些对耐腐蚀性能要求较高的场合，需要选择镀锌层厚度标准较高的材料，以确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态。
同时，镀锌层的厚度标准还与材料的使用寿命密切相关，厚度不足可能会导致材料在短时间内失效，因此在工程项目中需要严格按照镀锌层厚度标准进行选择和应用。
此外，镀锌层的厚度标准还需要在生产加工过程中进行严格控制。
生产厂家需要根据国家标准对镀锌层的厚度进行检测和监控，确保其符合相关的要求。
同时，在材料加工过程中，也需要对镀锌层的厚度进行检测和控制，以确保最终制成的产品能够符合镀锌层厚度标准的要求，提高材料的使用性能和可靠性。
总之，镀锌层的厚度标准是保证镀锌材料防腐蚀性能的重要指标，对于材料的选择、应用和生产加工都有着重要的影响。
在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求，选择符合镀锌层厚度标准的材料，并严格控制生产加工过程，以确保材料具有良好的防腐蚀性能和稳定的使用性能。
希望本文对大家对镀锌层厚度标准有所帮助，谢谢阅读！。
镀锌板(GI)、镀铝板和镀铝锌板(GL)
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的比较与阐述1．普通纯锌镀层产品（GI）普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。
因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。
特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。
2. 锌铝合金镀层板（GF）锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。
主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变；而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。
该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。
3．铝锌合金镀层板（GL）铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、%Zn、%Si.。
其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。
具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。
耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。
其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。
具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。
4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。
该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。
目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。
热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。
***************************以下补充内容*********************************镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。
镀锌电线管国标厚度
镀锌电线管国标厚度
镀锌线管有四种国标厚度，分为普通管和加厚管。
DN15-2.75、DN20-2.75、DN25-3.25。
DN32-3.25(允许偏差为+12%和-15%)，加厚管DN15-3.25、
DN20-3.50、DN25-4.00、DN32-4.00(允许偏差为+12%和-15%)。
镀锌线管分为jdg管/kbg管
JDG镀锌线管的国标厚度为：除中16为1.5mm外，其均为1.6mm 正负偏差：+0.15mm)。
KBG镀锌线管国标壁厚为1.2mm，其他为1.2mm，正负偏差为0.08mm，其他为1.2mm，正负偏差为0.10mm。
KBG镀锌线管管材料要求：
(1)每批产品的制造商名称、阻燃标志、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等。
(2)管道内外壁光滑，无明显气泡、裂纹、颜色不均匀缺陷；内外表面无凸边；管口边缘光滑，不损坏电线。
电气绝缘层；KBG钢管内外壁镀锌层光亮均匀，无损坏。
(3)管壁厚.内外直径均匀。
那么，除了以上这些镀锌线管以外，大家是否还知道有哪些线管呢？比如：不锈钢穿线管也是其中一种哟，如同励朗金属，其线管所用的材质，规格、厚度会跟镀锌的有些许区别，但用途都是用于线管保护，更重要的一点是综合性价比会比镀锌的要强，作为消费者，不
妨可以多多了解下，便于日后需要应用到也多个参考。
热镀锌薄钢板介绍
热镀锌薄钢板介绍热镀锌薄钢板详细介绍1、热镀锌薄钢板1.1 连续热镀锌薄钢板连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。
最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。
钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。
与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的扳金件。
适用牌号：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。
锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm 的钢板标记为：钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81产地：宝钢、鞍钢和武钢等1.2 日本热浸镀锌薄钢板适用牌号：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3锌层代号：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27符号：S-钢（Steel）、G-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压（Draw）；1、2-冲压级、3-深冲级；Z-镀锌层（Zine）、12，…，27-锌附着量×10g/m2。
镀锌厚度标准
镀锌厚度标准镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，通过将金属表面涂覆一层锌，可以有效延长金属材料的使用寿命。
而镀锌厚度标准则是评定镀锌质量的重要指标之一。
本文将就镀锌厚度标准进行详细介绍，希望能为相关行业提供参考。
一、镀锌厚度标准的重要性。
镀锌厚度是指在镀锌过程中金属表面被涂覆的锌层厚度，它直接关系到金属材料的防腐蚀性能。
因此，镀锌厚度标准的制定和执行对于保障产品质量、延长使用寿命具有重要意义。
合格的镀锌厚度标准可以有效防止金属材料在潮湿、腐蚀环境中出现锈蚀和腐蚀现象，提高产品的使用寿命。
二、镀锌厚度标准的执行标准。
根据相关国家标准，对于不同类型的金属材料，其镀锌厚度标准也有所不同。
一般来说，镀锌厚度可以通过电镀、热浸镀等工艺进行处理，其厚度标准也因工艺的不同而有所差异。
在实际生产中，需要根据具体的产品要求和使用环境来确定镀锌厚度标准，以确保产品的质量和可靠性。
三、常见的镀锌厚度标准测量方法。
在实际应用中，为了确保镀锌厚度的质量，需要采用一些专业的测量方法来进行检测。
常见的镀锌厚度测量方法包括磁性测厚仪、涂层测厚仪等。
这些测量设备可以准确地测量出镀锌层的厚度，为产品的质量提供可靠的数据支持。
四、镀锌厚度标准的影响因素。
在实际生产中，影响镀锌厚度标准的因素有很多，主要包括金属材料的种类、表面处理工艺、使用环境等。
不同的因素会对镀锌厚度标准产生不同程度的影响，因此在制定和执行镀锌厚度标准时，需要对这些因素进行全面的考虑和分析，以确保产品的质量和稳定性。
五、结语。
镀锌厚度标准是保障产品质量和延长金属材料使用寿命的重要指标，对于相关行业具有重要的意义。
在实际生产中，需要严格执行镀锌厚度标准，采用专业的测量方法进行检测，以确保产品的质量和可靠性。
希望本文的介绍能够为相关行业提供一定的参考价值，推动镀锌厚度标准的落实和执行。
镀锌颜色、厚度及种类
颜色：在GB/T13911-92标准中，电镀锌的后处理有四种：1. 光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：c1A；2. 漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为：c1B；3. 彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：c2C；4. 深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。
其后处理的表示符号为：c2D。
厚度：镀锌层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。
在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。
按照ISO（国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。
按环境的条件分为四等：极严酷，严酷、一般和较好。
相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。
那么，到底应该镀多厚呢？这要看用户需求而定。
而不是电镀者随意来定的。
有些行业有自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。
种类：电镀锌，厚度在0.0076～0.012mm之间热镀锌，可以控制在25~50um，也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用在室外输电线路配件上。
热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um1、碱性氰化物镀锌2、碱性锌酸盐镀锌3、铵盐镀锌4、钾盐镀锌5、铵钾混合浴镀锌6、硫酸盐镀锌电镀锌与热镀锌的比较电镀锌1、原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
螺栓热镀锌标准
螺栓热镀锌标准
螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械、建筑、电力等领域。
为了提高螺栓的耐腐蚀性能，常采用热镀锌的方法进行表面处理。
那么，螺栓热镀锌标准是什么呢？
热镀锌是一种将锌涂层镀在钢铁表面的方法，可以有效地防止钢铁的腐蚀。
螺栓热镀锌标准主要包括以下几个方面：
1. 镀锌层厚度：螺栓的镀锌层厚度应符合国家标准，一般为50-100μm。
如果镀锌层过厚或过薄，都会影响螺栓的使用寿命。
2. 镀锌层质量：螺栓的镀锌层应均匀、光滑、无气泡、无流挂、无皱褶等缺陷。
同时，镀锌层应具有良好的附着力和耐磨性。
3. 镀锌层颜色：螺栓的镀锌层颜色应均匀，一般为银白色。
如果出现不均匀或变色等情况，说明镀锌质量不合格。
4. 镀锌层厚度测量：螺栓的镀锌层厚度应通过专业的测量仪器进行测量，以确保符合标准要求。
5. 镀锌层检验：螺栓的镀锌层应进行质量检验，包括外观检验、厚度测量、附着力测试等。
只有经过检验合格的螺栓才能投入使用。
螺栓热镀锌标准是非常重要的，它直接关系到螺栓的使用寿命和安全性。
因此，在选择螺栓时，一定要选择符合标准要求的产品，以
确保使用效果和安全性。
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌镀锌工艺介绍镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。
热镀锌与冷镀锌（电镀锌）的区别1、原理不同热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
热侵镀锌冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
2、所需设备不同热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌：电解设备。
3、性能及优点不同电镀锌通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。
冷镀锌：具有较好的环保性能。
绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。
4、应用不同热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌这又是什么区别热浸锌镀层颜色是银白带淡青色调，有些经过铬酸盐钝化处理后的颜色是银白色带有淡彩虹色调。
其确切颜色可从马路电线杆，高速公路护栏上看到。
我们经常听到镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌，都属于电镀锌，为什么有不同的颜色，他们到底有什么区别呢？镀彩锌镀白锌镀蓝锌镀黑锌其实这些都是镀锌后钝化工艺的区别所导致的差异，不同的钝化液得到不同的色彩的钝化膜，他们的耐腐蚀性能也会有所差异，所以也就有不同的工艺叫法；镀锌层的颜色是由钝化工艺决定的，有银白、蓝白、彩色（五彩军绿）、黑色等工艺。
电镀种类
物理性能及表观
使用环境
涂层厚度
电镀锌
钝化膜颜色为蓝白色等;钝化膜致密、稳定、均匀。
兰白锌：一般腐蚀条件，抗短期污染变色的有限防腐场合;
4µm≤δ≤10µm
电镀镍
镀层具有金属光泽，呈淡黄色，色泽均匀；表面清洁。
双层镍：暴露于室内可能产生凝露的大气中，具有长期稳定性和较长期的使用寿命。
10µm≤δ≤25µm
镍铜镍：比双层镍有更长久的防护能力和使用寿命。
15µm≤δ≤用于电子设备和高档饰品。
15µm≤δ≤22µm
环氧涂层
黑色、灰色，有一定光泽；涂层均匀。
用于较为苛刻的气氛环境，要求较高的防腐场合。
15µm≤δ≤30µm
磷化
浅灰色，膜层均匀。
轻微短期防锈，用于运输和短期储存。
—
钝化
浅灰色，膜层均匀。
轻微短期防锈，用于运输和短期储存。
—
镀锌板镀锌层厚度标准
镀锌板镀锌层厚度标准镀锌板是一种将锌覆盖在钢铁表面以防止钢铁氧化的金属制品。
镀锌层的厚度是决定镀锌板质量和耐腐蚀能力的重要指标。
下面将介绍镀锌板镀锌层厚度的相关标准。
1. 镀锌层厚度的标准。
镀锌层厚度通常用镀锌量来表示，单位为g/m2。
在国际上，常用的镀锌量标准有，欧洲标准EN10346、美国标准ASTM A653、日本标准JIS G3302等。
这些标准对于镀锌板的镀锌层厚度都有详细的规定，用户在选择镀锌板时应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准。
2. 不同用途的镀锌层厚度要求。
根据不同的使用环境和要求，镀锌板的镀锌层厚度也有所不同。
一般来说，室外使用的镀锌板对镀锌层厚度的要求较高，镀锌层厚度一般在20μm以上。
而室内使用的镀锌板对镀锌层厚度的要求相对较低，一般在10μm以上即可满足要求。
因此，在选择镀锌板时，用户应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其使用寿命和防腐蚀性能。
3. 镀锌层厚度的检测方法。
镀锌层厚度的检测是保证镀锌板质量的重要手段。
常用的镀锌层厚度检测方法有磁性测厚法、涂层厚度仪测厚法等。
这些方法可以准确地测量镀锌层的厚度，确保镀锌板的质量符合标准要求。
4. 镀锌层厚度的影响因素。
镀锌层厚度的影响因素有很多，主要包括镀锌工艺、镀锌设备、镀锌液的成分和温度等。
在生产过程中，这些因素都会对镀锌层厚度产生影响，因此生产厂家应严格控制这些因素，确保镀锌板的镀锌层厚度符合标准要求。
5. 结语。
镀锌板镀锌层厚度标准是保证镀锌板质量和耐腐蚀能力的重要指标。
用户在选择镀锌板时，应根据具体的使用环境和要求来确定镀锌层的厚度标准，以确保其使用寿命和防腐蚀性能。
同时，生产厂家应严格控制镀锌层厚度，确保产品质量符合标准要求。
以上就是关于镀锌板镀锌层厚度标准的相关内容，希望对您有所帮助。
热镀锌螺栓锌层厚度标准
热镀锌螺栓锌层厚度标准热镀锌螺栓锌层厚度标准一、引言热镀锌螺栓在各种行业如建筑、机械、电力等都有着广泛的应用。
锌层厚度是衡量热镀锌螺栓质量的重要指标之一，对于保证螺栓的防腐蚀性能和使用寿命具有重要意义。
本标准规定了热镀锌螺栓锌层厚度的相关要求，以提供指导和规范。
二、镀锌层厚度1.镀锌层厚度应符合相关标准规定。
一般来说，热镀锌螺栓的锌层厚度应在20-60微米之间。
对于特殊环境或更高防腐要求的场合，锌层厚度可适当增加。
2.镀锌层厚度应均匀，不应出现明显的薄厚不均现象。
对于批量生产的产品，应抽样检测其镀锌层厚度，确保符合要求。
三、镀锌层质量1.镀锌层表面应光滑、色泽一致，无气泡、裂纹、粗糙等缺陷。
2.镀锌层应与螺栓基体结合牢固，无剥落、起皮现象。
3.镀锌层应具有较好的耐腐蚀性能，能满足预期的使用寿命。
四、镀锌层颜色1.热镀锌螺栓的镀锌层颜色应呈现出亮银白色或略带蓝灰色。
2.在自然光下观察，镀锌层表面应无色差、无光泽不均等现象。
五、镀锌层厚度测量1.镀锌层厚度可以采用多种方法进行测量，如称重法、涡流法、显微镜观察法等。
具体方法应根据实际情况和设备条件选择。
2.测量时应选取多个位置进行测量，包括螺栓头部、螺纹部分等，以获得更全面的数据。
3.对于批量生产的产品，应随机抽样进行镀锌层厚度测量，并记录数据以进行统计分析。
六、总结本标准规定了热镀锌螺栓锌层厚度的相关要求，包括镀锌层厚度、质量、颜色和厚度测量等方面。
这些要求旨在确保热镀锌螺栓的质量和性能，以满足各种行业的防腐需求和使用要求。
在实际生产和使用过程中，应严格遵守本标准的要求，以确保热镀锌螺栓的质量和可靠性。
同时，对于不同环境和用途的热镀锌螺栓，应根据实际情况制定相应的防腐方案和措施，以延长其使用寿命和保障安全可靠性。
镀锌板规格
镀锌板规格
镀锌板是用于制造金属物件的重要材料。
它使用热轧机将钢板压制成一定厚度和宽度的形状，然后将它们涂上一层由锌和其他元素组成的保护膜。
在金属行业，镀锌板的用途是很多的。
它们可用于生产家用电器、汽车零部件、家装与装饰、建筑围栏等。
有了它们，这些金属物件就可以免受腐蚀等破坏，从而延长其使用寿命。
镀锌板规格有很多，主要由厚度、宽度等指标来决定。
一般来说，镀锌板厚度一般在0.2-4.5mm之间，宽度一般在600-1000mm之间。
其中，厚度与宽度的选择主要取决于用途和耐腐蚀性的要求，薄板适合轻质结构，厚板适合重质结构。
此外，断面类型也是决定镀锌板规格的重要因素之一，常用的断面类型有C型、U型、H型、L型、Z型等。
除了厚度、宽度、断面类型外，镀锌板还有一些表面处理方式。
一般来说，镀锌板表面有经过喷涂、阳极氧化、热浸锌等处理。
喷涂表面处理的优点是耐腐蚀性和耐磨性都比较好，可以根据需要涂上不同的颜色；而阳极氧化和热浸锌处理的表面则比较光滑，耐腐蚀性也比较好，是做精密零件的最佳选择。
除了上述指标，镀锌板还有一些其他指标，例如质量标准、冲击韧性、热处理方法等，这些指标都会有一定的要求，不同用途的产品几乎都需要不同的规格要求。
总之，镀锌板是一种普遍应用于金属制造行业的重要材料。
它的规格可以从厚度、宽度、断面类型、表面处理方式、质量标准、冲击
韧性、热处理方法等多个方面来定义。
这些指标的选择和要求，往往取决于使用的目的，可以帮助用户更好地满足自己的实际需求。
热镀锌管的规格和厚度表
热镀锌管的规格和厚度表热镀锌管是一种常用的钢管材料，具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
在使用热镀锌管之前，需要了解其规格和厚度，以便选择合适的管材。
一、规格热镀锌管的规格通常分为两种：外径和壁厚。
外径是指管子的外部直径，壁厚是指管子的壁的厚度。
一般来说，热镀锌管的外径和壁厚越大，承受的压力就越大。
以下是常见的热镀锌管规格：1. 外径：1/2英寸（21.3mm）、3/4英寸（26.7mm）、1英寸（33.4mm）、1-1/4英寸（42.2mm）、1-1/2英寸（48.3mm）、2英寸（60.3mm）、2-1/2英寸（73mm）、3英寸（88.9mm）、4英寸（114.3mm）、5英寸（141.3mm）、6英寸（168.3mm）等。
2. 壁厚：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等。
二、厚度热镀锌管的厚度也是选择管材时需要考虑的重要因素之一。
热镀锌管的厚度通常以公斤为单位表示，即每米管子的重量。
厚度越大，管子的重量也就越大，承受的压力也就越大。
以下是常见的热镀锌管厚度表：厚度（公斤/米）管径（毫米）1.8 192.0 252.3 322.8 403.2 503.9 654.5 805.4 1006.5 1257.5 1508.6 20010.0 250三、应用热镀锌管具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
在建筑领域，热镀锌管主要用于建筑结构、钢架、楼梯、扶手、围栏、天窗、管道等。
在化工领域，热镀锌管主要用于输送各种化学物质，如酸、碱、盐等。
在电力领域，热镀锌管主要用于输送电力、信号等。
在石油、矿山领域，热镀锌管主要用于输送石油、天然气、水等。
总之，热镀锌管是一种常用的钢管材料，具有防腐、耐磨、耐压等优点，广泛应用于建筑、化工、电力、石油、矿山等领域。
镀锌层厚度要求以及国家标准
热镀锌层厚度要求及工艺标准热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
1、概述在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具有锌铁合金层。
还有电镀锌无法比拟的强耐腐蚀性，因此这种镀锌法特别适用于各种强酸，碱雾气等强腐蚀环境中。
2、原理热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：（1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层（2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层（3）合金层表面包络着锌层3、镀锌层厚度参照GB/T13912-2002国家标准，热镀锌层厚度的标准如下：（1）工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米（2）工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70我米，局部厚度应大于55微米（3）工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米（4）本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
4、工艺过程及有关说明（1）工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验（2）有关工艺过程说明●脱脂采用化学去油或者水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
●酸洗采用H2S04 15%，硫脲0.1%，40～60℃或者用HCI25%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可以防止基体过腐蚀以及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。
脱脂及酸洗处理不好都会造成镀锌层附着力不好，镀不上锌或者锌层脱落。
●浸助镀溶剂也称为溶剂，可以保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。
镀锌的厚度标准
镀锌的厚度标准
镀锌的厚度标准因不同国家和地区的标准而异。
在中国，常见的镀锌厚度标准有70克/平方米、100克/平方米、120克/平方米、140克/平方米、275克/平方米等。
其中，70克/平方米和100克/平方米的厚度适合于一些一般性的钢铁制品，而120克/平方米以上的厚度更适合于一些要求较高的防腐蚀性能的产品，如管道、轮廓钢等。
此外，国际标准(ISO)也规定了常见的镀锌板厚度标准有0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm等。
美国标准(ASTM)常见的镀锌板厚度标准有G60、G90等，其中G60代表锌层重量为8.2kg/㎡，G90代表锌层重量为27.6kg/㎡。
日本标准(JIS)常见的镀锌板厚度标准有G3302、G3313等。
具体镀锌厚度标准的选择需要根据具体应用场景和要求而定。
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镀锌颜色厚度及种类 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
颜色：
在GB/T13911-92标准中，电镀锌的后处理有四种：
1.光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：c1A；
2.漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号
为：c1B；
3.彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：c2C；
4.深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。
其后处理的表示符号为：c2D。
厚度：
层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。
在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。
按照ISO（国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。
按环境的条件分为四等：极严酷，严酷、一般和较好。
相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。
那么，到底应该镀多厚呢这要看用户需求而定。
而不是电镀者随意来定的。
有些行业有自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。
种类：
电镀锌，厚度在～之间
热镀锌，可以控制在25~50um，也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用在室外输电线路配件上。
热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um
1、碱性氰化物镀锌
2、碱性锌酸盐镀锌
3、铵盐镀锌
4、
5、铵钾混合浴镀锌
6、硫酸盐镀锌
电镀锌与热镀锌的比较
电镀锌
1、原理
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在运输等行业中应用较广，但需要的是层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
3、应用范围
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
热镀锌
1、原理
热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。
2、性能特点
具有较厚致密的纯锌层覆盖在紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。
它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近锌，具有良好的延展性。
3、应用范围
这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强中。