设备检修施工安全技术措施
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施一般规定1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，现场设安全负责人并由负责人统一指挥。
2.检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3.设备检修必须执行停电挂牌制度。
4.检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
5.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的矿灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6.设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电运行。
7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
8.检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
10.2 电、气焊作业1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。
2.作业现场必须通风良好。
无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须垂直放置，不能斜放，更不能卧放。
5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。
6.禁止气瓶在露天曝晒。
7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
8.电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
9.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
10.3 起重作业1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
2.起重作业时，必须由专人负责指挥。
设备日常检修安全技术措施
设备日常检修安全技术措施在工程管理中，设备的维护检修是一个非常重要的环节，设备的日常保养和检修是设备延长寿命、保证设备运行稳定和安全的重要手段。
本文将介绍设备日常检修时应该采取的安全技术措施。
1. 停电和断气源在对电气设备进行检修之前，一定要将设备电源切断，以免发生触电事故。
在进行气动设备检修时，要先关闭气源，以保证操作的安全。
2. 用正确的工具和设备进行检修在进行设备检修时，一定要使用规范、合适的工具和设备。
不要使用损坏、锐利以及非专业工具进行操作。
同时也要熟知设备的特性和工作原理，避免造成二次伤害。
3. 维修作业必须遵循规程和程序设备的维护和检修只有在符合相关规程和程序下进行，才能确保其进行的安全性。
在进行维修作业之前，要了解设备的维护手册，并按照手册要求进行操作。
4. 紧急停机按钮和安全锁在设备工作时，安全是第一位。
为了应对可能发生的紧急情况，设备上必须配备紧急停机按钮和安全锁。
同时，在对设备进行维修和检修时，也要注意使用这些安全装置，避免意外发生。
5. 确保设备处于安全状态在设备检修之前，需要对设备进行彻底的安全检查。
确定设备处于安全状态后，才能进行检修操作。
同时，也要对检修后的设备进行重新测试和重新启动，确保设备稳定运行。
6. 建立安全管理制度在设备检修操作中，建立完善、规范的安全管理制度是必要的。
包括工作流程、工作安全规范等方面。
同时，应加强培训，提升员工的安全意识和安全技能。
7. 安全设备必须配备齐全设备的安全设备必须配备齐全。
这些设备包括紧急停机按钮、安全门、互锁装置、防护栏等。
在实际的设备检修中，这些安全设备必须得到正确的使用和维护。
8. 建立应急处理机制在实际设备检修中，难以预先确定的故障和安全事故时有发生。
建立应急处理机制，应对各种紧急情况是非常重要的。
包括人员疏散、设备紧急停机、调查分析等方面，确保事故的及时处理和安全。
9. 充分宣传安全知识在进行设备检修中，员工的安全意识和安全技巧是至关重要的。
矿井机电设备检修安全技术措施
矿井机电设备检修安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展，机电设备在矿山生产中的作用日益重要。
然而，机电设备的长期运行容易导致故障的发生。
因此，在矿井机电设备的维护和保养过程中，安全检修是非常重要的环节，它直接关系到矿工的人身安全以及矿山业务的顺利开展。
检修前的准备在进入机电设备的检修作业之前，相应的准备工作和安全措施必须得到落实，以确保人员安全和作业顺利。
具体的准备事项如下：1. 检修人员的准备检修人员必须具备相关的技能和经验，并且要接受过专门的培训，熟悉检修流程和操作规程。
在进行检修之前，检修人员应当进行身体检查，确保身体状况良好，没有患病的情况。
同时，应当正确穿着工作服和防护用品，例如安全帽、口罩、手套等，以保护自己的安全。
2. 设备的检查和准备在进行机电设备的检修之前，需要对设备进行详细的检查，确保性能正常、无危险存在和明显的故障等问题。
对于可能存在危险的设备部件，应该进行封锁、标识以及有效的断电保护措施。
此外，还应该确保设备周围的环境清洁整洁，方便检修人员上下和移动。
3. 检修的计划和安排检修人员需要制定合理的检修计划和安排，明确检修的流程和步骤，做到有章可循，注重细节和安全问题。
同时，还要注意与其他工作环节的协调，避免因为检修而导致其他工作任务受到影响。
检修时的安全措施在机电设备的检修过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保人员和设备的安全。
具体的措施如下：1. 安全隔离对于检修中有较大危险的设备部位，应该采取有效的安全隔离措施，通过模板、屏障、网栅等手段，确保检修人员不会接触到危险位置。
2. 维护设备的清洁对于矿井机电设备，在日常使用中容易积聚一些灰尘、液体等杂质。
在进行检修时，需要将设备清洗干净，以消除安全隐患。
3. 确保设备的停电在进行检修之前，必须确保设备已经停电。
检修人员在进行检修过程中，也需要再次确认设备已经停电，避免误操作和危险的事故发生。
4. 通风保护在检修的过程中，需要保持通风的良好状态，以避免毒气和有害气体的浓度对检修人员的健康产生影响。
机电设备检修安全技术措施正式版
机电设备检修安全技术措施正式版1.检修前的准备工作：1)确认机电设备的停电情况，切断电源，并在开关箱等明显地方进行明确标识，防止误操作；2)制定详细的工作计划，明确检修范围和具体工作内容；3)检查和整理所需工具、设备，确保完整和正常使用；4)设备周围进行必要的隔离和警示标识，保证安全区域；5)熟悉设备的使用说明书和安全技术规范，了解设备工作原理和可能存在的风险。
2.个人防护措施：1)佩戴符合国家标准的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等；2)根据工作环境和具体需求，佩戴耳塞、防护面屏、防护服等；3)禁止穿戴过长或易被机械设备绊倒的衣物；4)严禁戴手表、项链、手镯等可能引起危险的饰品；5)远离开关箱和电源等高电压区域，确保个人安全；6)在工作时保持集中，不进行无关的交谈和嬉戏，以保证安全检修。
3.设备检修的具体操作：1)严禁在设备检修过程中擅自开动设备，必须由专业人员操作；2)在检修前应先观察设备外部是否有异常，如漏电、短路等，并保持设备的清洁；3)在检修过程中，应禁止将手放入设备内部操作，必须采用工具；4)若需要进行设备内部检修，必须先切断电源并将电容器电量放空，然后采取必要的安全防护措施；5)在检修高空设备时，必须使用安全绳、安全带等防护设备，并严格遵守操作规程；6)遇到不确定的设备问题或安全隐患，应立即停止检修，并向上级报告。
4.设备检修后的安全措施：1)完成设备检修后，应及时清理工作现场，恢复正常运行状态；2)确认设备工作正常后，方可恢复供电；3)检查常用工具和设备是否按照规定归位，并及时修理维护；4)将检修过程中发现的设备问题或隐患进行整理报告，供参考；5)检修结束后，工作人员应进行自我评估，总结经验，发现问题并及时改正。
5.其他安全注意事项：1)定期进行设备维护和保养，及时更换老化的零部件；2)在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意；3)组织专业人员定期进行设备安全检查，及时发现和解决潜在安全问题；4)不擅自对设备进行改动和加装，必须经过正规程序和专业评估；5)在设备使用过程中注意保持设备的良好状态，防止因设备老化或磨损导致的事故。
三机检修工安全技术措施
三机检修工安全技术措施三机检修工安全技术措施1、三机检修人员必需严格根据机械设备检修标准进展检修，每天必需检查设备各部件油位、检查各紧固部件、各部件联接螺丝等是否松动，发觉问题准时处理，不得将遗留问题交给生产班，并坚持升井汇报制度。
2、三机的各操作手把、按钮保持敏捷牢靠，各部件油温、油压、油位及冷却、水流量正常，运转无特别声音，保持各部位清洁。
3、检修刮板链时，必需闭锁三机，且将支架护帮板打出，在有人监护的条件下操作。
4、处理运输机断链时，在紧链期间严禁正对迎头站立，防止链条飞出伤人。
断链尽量在机头处理，只有双链断裂在机尾的状况下，在机尾处理，处理前必需将刮板机、转载机、破裂机、皮带机停顿运转并闭锁，有带班队长和检修班长对机头、机尾20m范围作全面检查，护帮板全部翻开，煤壁稳定后，方可允许检修人员进入溜槽作业。
5、用液压马达接链时，操作液压紧链马达人员要认真检查液管和接头的完好状况并坚守工作岗位，随时操作手把使紧链马达有肯定的张紧力，防止紧链马达松劲伤人，接链人员听到紧链马达有松动声要马上躲开，防止弹起物件伤人。
6、更换液管必需关闭截止阀，并进展卸压。
更换哑铃销子时，必需闭锁相应的支架。
起吊机头、机尾端头盖板时，必需采纳5t吊链，同时用40T链挂起，做好防护。
7、除三机检修工外，其他任何人员不得进入溜槽检查刮板、压条，三机检修工进入溜槽检查刮板时，必需闭锁三机，并和掌握台联系好，未经三机检修工同意，不得开机，同时必需在煤壁稳定的状况下，方可进入溜槽作业，工作面全部护帮板必需全部翻开，一人进入溜槽检查刮板，一人在相应的支架内做好监护工作，发觉有片帮迹象或听见煤壁声响时，必需马上通知溜槽内人员撤出。
8、工作面的扩音电话，必需台台完好，终端必需放在机尾，否则严禁开机。
9、人员到运输机铲煤板至煤帮之间工作时，必需停顿刮板机运转，切断刮板机电源，并在工作范围内进展临时支护，确保安全前方可作业。
10、检修刮板运输机和采煤机时，假如需要用液压支架起吊时，必需观看好顶板及煤壁状况，确认安全后，方可作业，起吊用的吊具必需符合安全要求。
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施一、前言设备检修作业是工业生产中必不可少的环节，但作为涉及到设备损坏或人员伤亡风险较高的操作，必须要严格执行安全技术措施，以保障检修人员及设备的安全。
本文旨在对设备检修作业的安全技术措施进行深入探讨。
二、设备检修作业的安全技术措施1. 制定详细的操作计划对于每一项设备检修作业，都应事先制定详细的操作计划，包括具体的工作流程、人员分工、设备及工具准备、作业场所安排等。
操作计划应当重视风险评估，考虑可能发生的问题并采取相应的应对措施。
2. 风险评估在设备检修作业进行过程中，应当对可能出现的风险进行评估，并采取相应的措施加以防范。
风险评估应当与操作计划并行开展，及时发现潜在的风险并进行排除，以确保作业过程中的安全。
3. 制定作业人员的安全标准设备检修作业中，应指定专人负责制定操作作业的安全标准，并专门针对每位作业人员进行安全管理培训。
作业人员应当了解各种机械设备的使用方法与安全知识，避免因不慎操作而造成危害。
4. 严格执行安全操作规程各位作业人员必须在作业过程中严格遵守操作规程，严格避免人员接触裸露的电气设备，穿着符合安全标准的防护服和各种防护用具，遵循危险区的行动标准、操作规程等安全操作规定。
5. 制定相应的急救预案在设备检修作业进行过程中，难免会发现各种各样的异常状况。
为了确保作业过程中出现的意外事件的处理及时准确、不造成人员伤亡，应当事先制定急救预案，并配备完善的急救设备和应急队伍。
6. 检查设备及工具的完整性设备、工具的完整性与性能对设备检修作业安全至关重要。
检查设备及工具是否符合安全使用要求，是否正常使用。
若设备或工具出现损坏、失效的情况，必须进行修理或更换后方可使用。
7. 作业现场的安全保障设备检修作业现场必须要有安全防护措施，如设立防护栏杆、安装安全警示牌、设置安全区域等。
现场应保持清洁整洁，杂物堆积，易燃易爆物品不得带入作业现场。
8. 安全检查在设备检修作业过程中，还需定期进行巡视，检查现场安全设施及设备安全状况是否符合要求，并及时发现问题，立即采取相应措施解决。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。
将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。
拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。
用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。
扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。
再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。
用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施设备检修作业是指为了确保设备的正常运转，提高设备的可靠性和安全性，而对设备进行检查、测试、保养、修理、更换部件、组装及清洗等一系列维修作业的过程。
这个过程中，安全问题是一个关键的考虑，因为在操作中不当可能导致人身伤害和设备的失效。
在设备检修作业环节中，所有相关人员都应该充分了解安全技术措施，控制风险，并且遵守规章制度和操作规程。
下面就是一些设备检修作业的安全技术措施：能源隔离措施首先，设备在检修作业过程中，必须采取相应的能源隔离措施，以保证人员和设备的安全。
能源隔离措施是指在任何进行电器或机械检修之前，必须切断能源源头。
比如说，电器检修应先断电、断开电源线、电源保护和控制电路，然后再对设备进行检修作业；机械检修时，应该切断能源，如电源、压缩空气、气体、油气管线等，同时将具备自运转功能的机器设置严格的机械隔离，防止误操作等出现危险。
操作人员保护措施同时，在设备检修作业中，所有进行操作的人员，一定保持警惕，着勤检查、时时发现并排除隐患。
而如果发现设备出现了危险，应更立即通知相关负责人，对该设备进行处理。
操作人员在操作时应佩戴相应的防护用品，亦称个人防护装备。
如手套、防护衣、安全带等。
而且操作人员不要穿戴太宽松的衣服，以防机器夹住而导致意外事件。
同时，操作人员一定不要在疲劳过度、饥饿或醉酒状态下进行操作。
防火措施在设备检修作业中，还要注意防火问题。
因为有些设备内部有油脂、切割等易燃物质，一旦控制不当，很容易出现火灾。
所以，在进行设备检修作业时，必须防止火花飞溅和渗漏，清理设备时也需要采取防火措施。
如果发现局部出现火灾，应及时使用灭火器、消防水源、消火栓等进行扑灭，防止火势扩散。
安全教育和宣传为了提高设备检修作业过程的安全性，应该开展相应的安全教育和宣传。
主要让相关人员了解行业的安全技术规范、安全操作规程和事故应急措施。
同时，还应该定期组织相关人员进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
设备检修安全措施
检修安全措施1、检修前的安全措施1．1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
1．2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
1．3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
1．4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。
1．5对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
1．6对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。
1．7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
1．8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
1．9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
1.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
1．11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
2、检修作业中的安全2．1参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。
2．2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
2．3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。
2．4在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
等上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进人作业现场。
2．5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
2．6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
设备检修现场安全工作措施及规定范文(二篇)
设备检修现场安全工作措施及规定范文一、入场及现场管理规定1. 所有进入设备检修现场的人员必须佩戴指定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护胶鞋等。
2. 所有进入设备检修现场的人员必须事先进行相关安全培训，并持有有效的上岗证明。
3. 在设备检修现场内，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。
4. 所有进入设备检修现场的人员必须按照指定通道进出，禁止乱跳、越过围栏。
5. 设备检修现场应设立明显的警示标识，包括禁止通行、高压危险、易燃易爆等。
6. 检修现场应按照相关规定设置隔离区域，禁止无关人员进入。
二、设备检修操作规范1. 所有设备检修操作必须由经过培训合格的人员进行，禁止未经授权的人员进行检修操作。
2. 在进行设备检修操作前，必须对设备进行停电、断电处理，并采取有效的防误操作措施。
3. 设备检修操作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整设备参数或改变操作流程。
4. 设备检修过程中，应设置专人负责安全监控，并备有应急措施和设备。
三、事故应急管理规定1. 设备检修现场应设置安全疏散通道，并保持畅通，以确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
2. 发生事故时，所有人员应立即按照事先制定的应急预案行动，并迅速联系有关部门和责任人，报告情况。
3. 发生事故时，应立即启动事故应急设备，如消防器具、急救箱等，并进行相应的紧急处置措施。
4. 发生事故时，应对现场进行封锁，禁止其他人员靠近，并配合调查人员进行事故原因的调查和分析。
四、设备检修场所卫生管理规定1. 设备检修现场应保持干燥、清洁，地面应保持平整，禁止有各种障碍物杂乱堆放。
2. 设备检修现场应设立垃圾收集区域，并定期清理及分类处理垃圾。
3. 设备检修现场应保持通风良好，同时防止灰尘、有毒气体及其他污染物的产生和泄漏。
4. 设备检修现场应配备必要的洗手设施，并定期检查和更换洗手液、洗手纸等卫生用品。
五、设备检修现场工具仪器管理规定1. 设备检修现场的工具仪器必须定期检修、校准，确保其性能符合要求，并备有相应的证明文件。
机电设备检修安全技术措施
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
设备检修安全措施及应急预案
案2023-11-05CATALOGUE目录•设备检修安全措施•设备检修应急预案•设备故障诊断与预防措施•设备维护与安全管理•典型案例分析•总结与展望01设备检修安全措施确保检修人员配备合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止在检修过程中受伤。
安全防护措施个人防护装备对需要检修的设备进行隔离，确保电源已经切断，避免在检修过程中发生意外启动或其他危险。
设备隔离在检修现场设置警示标识，提醒其他人员注意安全，避免干扰检修过程。
警示标识安全操作要求针对不同的检修任务，制定相应的安全操作要求，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项等，确保检修过程安全可靠。
操作步骤明确检修设备的操作步骤，包括设备的关闭、拆卸、检查、维修等，确保检修人员按照规定的步骤进行操作。
操作记录记录检修过程中的操作步骤和相关数据，以便后续查阅和总结经验教训。
安全操作规程安全检查与监督安全监督安排专门的安全监督人员，对检修过程进行监督，发现不安全因素及时采取措施予以纠正。
安全培训定期对检修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在工作中始终遵循安全规定。
安全检查在检修前对设备进行检查，确保设备处于安全状态，避免因设备故障导致的意外事故。
02设备检修应急预案应急响应流程事后处理事故处理完毕后，进行事后处理，包括原因调查、责任追究等。
应急处置在预案启动后，相关人员应按照预案要求进行应急处置，包括设备隔离、紧急抢修等。
启动应急预案根据事故的性质和影响范围，决定是否启动应急预案。
事故发现当发生设备故障或事故时，相关人员应立即报告给现场负责人。
现场初步评估现场负责人对事故进行初步评估，确定事故的性质和影响范围。
在设备故障导致电力中断时，应急发电机组可以提供电力支持。
应急发电机组在事故现场光线不足时，应急照明设备可以提供照明。
应急照明设备在设备故障时，应急工具和材料可以用于紧急抢修。
应急工具和材料在事故现场存在火灾或有害气体泄漏时，消防器材和安全帽可以用于紧急救援。
设备日常检修安全技术措施
设备日常检修安全技术措施在现代工业生产中，各种设备扮演着不可或缺的角色。
然而，设备寿命有限，一定需要进行日常检修保养，以保证其正常工作和延长使用寿命。
在进行设备日常检修时，需要遵循一系列的安全技术措施，以避免潜在的风险和事故的发生。
设备日常检修的通用安全技术措施1.开工前应对设备进行安全检查。
检查包括机械部分，电气控制系统，冷却系统，润滑系统，以及可程式控制器（PLC）等。
检查设备所有部件是否齐全，是否有异响、漏油、漏水等情况。
检查设备控制系统的电气连接是否牢固，各部分电器线路和接线是否正确，防护措施是否到位。
2.开始检修前，应该切断设备电源，或者施加锁住断路器，确保无丝毫电力供应。
更换或维修各类设备零部件，如传动带、链条等时，一定要切断电源。
3.在拆卸设备的部件时，应该先查看设备相关说明书，遵循正确的拆装顺序，使用制定的工具，不得使用不合适的工具和方法。
4.设备拆卸后，要做好备件的归档标记，将所有部件放置到指定的位置，并在完成维修前检查所有零件是否安装正确，是否齐全。
5.在检修设备的时候，要确保所使用的器材完好并符合要求。
如开启卸下设备部件前，需要将现场固定，防止设备在拆卸的时候滑动。
斜着拆卸用不能固定住的部分，使用支架进行支撑。
6.在安放设备或部件时，要进行稳固支撑，避免设备摇晃或倒塌，造成二次损坏或人员伤害。
7.查找卡挂，松动，短路，接触不良等问题必须停止检查，排除故障后方可重新组装。
特定设备检修的安全技术措施电动机的检修安全技术措施1.电动机拆卸前，必须先切断电源，用绝缘工具检测电机线圈是否带电。
同时，在拆卸时，一定要使用正确的工具，避免过度力量造成机械损坏。
2.在对电动机进行清洗时，一定要使用中性清洗液，适当打开通风孔，不要让水进入电机内部。
同时也必须先切断电源，查看轴承是否干涉。
3.在检查电动机的轴承时，应该认真检查轴承是否正确安装、并做过润滑。
电机轴承寿命、运行效果与安装质量等方面有极大的关系。
高压设备检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书高压设备检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页高压设备检修安全技术措施1、在配电房检修施工中，应严格执行以下施工安全技术措施：1、在工作前应先检查防护用品、工具等是否完好。
2、作业前，工作负责人应根据工作票作好停电、验电、接地等措施，断开所有电源侧开关和刀闸，以及断开有可能返送电的电源开关和刀闸。
3、开始工作前，必须先在工作现场逐相验电，并挂接地线。
验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。
断电检修高压电缆时，应先放电，电气设备与电力线路未经证实无电，不准触摸。
4、线路经验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线挂接地线，挂接地线时，要先接地端，后接导线端。
并挂线路检修，禁止合闸：警示牌。
5、工作时，应戴好安全帽，穿戴好劳保用品。
6、工作结束后,工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具,材料等,通知并查明全部工作人员已结束工作,然后指挥拆除现场接地线。
拆除接地线时应先拆导线端，后拆接地端。
7、严格执行停送电制度，严禁约时停送电。
线路送电前，确认线路、设备无误后，先合隔离开关，后合负荷开关。
严禁带负荷拉、合隔离开关。
局部检修时，与带电体必须保持一定的安全距离或采取相应的安全措施并有两人方可进行，否则禁止作业。
8、电气设备检修后，应打扫作业现场，清点物品，防止物品遗忘在设备第 2 页共 4 页上造成事故，并拆除接地线。
9、工作人员正常活动范围与带电设备的安全距离：电压为10kV及以下的安全距离为0.35米；电压为35kV的安全距离为0.60米；电压为110kV的安全距离为1.50米。
10、对熔断器、继电器等安全保护装置，严禁随意改变或变动原来整定数值。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
电气设备检修的安全技术措施
电气设备检修的安全技术措施电气设备的检修是维护设备正常运行和确保人员安全的重要工作，但由于其涉及高压电流和高能电场，存在一定的危险性。
因此，在进行电气设备检修时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将介绍电气设备检修的安全技术措施。
1. 检修前的准备工作在进行电气设备检修之前，必须做好充分的准备工作。
包括但不限于：1）了解设备的工作原理、结构和技术参数，熟悉设备的检修要求和规程；2）检查设备的周围环境是否具备安全条件，如是否有可燃或易燃物质等；3）准备所需的检修工具和设备，并确保其完好无损。
2. 施工现场的安全防护措施在进行电气设备检修时，必须设置临时的施工现场，并采取相应的安全防护措施。
具体包括：1）设置安全警示标志，明确施工区域和禁止通行的区域；2）对施工现场进行隔离和封闭，防止无关人员进入；3）配备必要的防护设施，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，以防止人身触电事故的发生。
3. 检修操作的安全措施在进行电气设备检修操作时，必须严格遵守相关的安全措施。
包括以下几点：1）检修前必须切断电源，并进行可靠的接地操作，以确保设备处于安全状态；2）在进行设备检修时，必须按照规定的操作步骤进行，禁止随意拆卸和更换设备零部件；3）检修过程中，必须严格按照电气设备的检修规范和操作要求进行操作，不得违反操作规程，确保操作的准确性和安全性；4）在进行高压电气设备检修时，必须做好绝缘措施，并使用合适的绝缘工具和防护设备，防止触电事故的发生；5）在进行设备检修时，必须对设备进行耐压试验，确保设备能够承受正常工作状态下的电压和电流。
4. 紧急故障处理的安全措施在进行电气设备检修时，有时可能会发生紧急故障，必须采取相应的紧急处理措施，并确保操作人员的安全。
具体措施包括：1）及时切断电源，避免进一步扩大事故的范围；2）在处理紧急故障时，必须佩戴好必备的防护设备，保护自己的安全；3）在处理紧急故障时，必须按照相关的操作规程进行操作，并严格遵守安全措施，以降低事故发生的风险。
设备检修作业安全技术措施
设备检修作业安全技术措施为了保障设备检修作业的安全性，减少事故发生的概率，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍设备检修作业的安全技术措施，包括人员管理、工艺控制、安全设备使用等方面。
1. 人员管理在设备检修作业中，人员管理是非常重要的一环。
以下是几个关键的人员管理措施：1.1 培训教育所有参与设备检修作业的人员，都需要接受相应的培训教育，了解设备的性能特点、操作规程以及安全注意事项等。
培训教育可包括理论学习、现场模拟训练等方式，确保每个人掌握必要的知识和技能。
1.2 岗前交接在设备检修作业开始前，应进行详细的岗前交接工作，确保接替者对设备状态、任务要求等有清晰的了解。
同时，离岗者应详细记录自己的工作情况，以便接替者能够顺利接手工作并避免操作上的差错。
1.3 班组配备设备检修作业应配备专业的检修班组，包括电气、机械、仪表等各类技术人员。
各班组成员的角色和职责要清晰明确，相互配合协作，确保检修作业的高效进行。
2. 工艺控制在设备检修作业中，工艺控制是确保安全的关键。
以下是几个重要的工艺控制措施：2.1 断电措施在设备检修作业开始前，必须对待检修的设备进行严格的断电操作，确保设备处于安全状态。
此外，还需要采取措施确保断电设备不会误被其他人打开电源。
2.2 接地保护在进行设备检修作业时，需要对设备进行接地保护，防止静电积累和漏电现象。
同时，还需要对检修人员进行接地保护，确保他们的人身安全。
2.3 锁定标识在设备检修作业过程中，必须使用标准化的锁定装置，并在设备上进行明确的标识，以提醒其他人员设备正在维修中，禁止操作。
这是避免设备误操作和意外启动的重要措施。
3. 安全设备使用为了保障设备检修作业人员的安全，必须正确使用各类安全设备。
以下是几个常用的安全设备使用技术措施：3.1 安全帽和防护鞋在设备检修作业现场，检修人员必须佩戴齐全的安全帽和防护鞋，保护头部和脚部免受伤害。
3.2 防护眼镜和耳塞对于有飞溅物、尘埃或噪音的设备检修作业，检修人员需要佩戴防护眼镜和耳塞，保护眼睛和耳朵免受伤害。
电气设备检修的安全技术措施
电气设备检修的安全技术措施在电气设备维护和检修工作中，安全是首要的考虑。
根据国家相关法律法规的要求，需要制定严格的安全技术措施和操作规程，确保人身和设备的安全。
本文将从以下几个方面介绍电气设备检修的安全技术措施。
安全技术措施1. 施工前准备在进入现场进行维护和检修工作之前，应对工作环境进行全面的安全评估和风险分析。
制定详细的施工方案和工作程序，明确工作职责和分工，并在操作前对工作人员进行安全教育和培训。
2. 施工过程中的安全措施在检修过程中，应先切断电源，将所有操作员和非操作人员拉离工作现场。
在确保没有电源和人员进入设备的情况下，对设备进行检修和维护。
对于任何有关所维护设备电源的警告，在工作过程中必须严格遵守。
对于异常情况，需停止操作并及时向单位领导或安全管理人员报告。
3. 施工后处理在维护和检修完成后，应进行设备电气安全检查。
检查之后再接通电源，进行设备性能测试，测试合格才能正式结束。
安全操作规程在进行电气设备检修时，应按照以下的安全操作规程进行操作，保证操作人员的人身安全和设备的技术保障。
1. 操作前的检查在进行任何操作之前，必须全面检查设备的电源、电线、插头、保护措施等方面是否合格，特别是检查工具是否符合使用要求。
操作前应穿上合适的防静电鞋、手套和服装，以防止静电伤害。
2. 操作时的注意事项在操作过程中要留心安全以及避免触电，不允许随意开启电闸和开关，阻止他人入内操作。
如果发现机器和电器有问题或异响，应立即停止操作，报告技术人员或设备的管理领导。
3. 操作后的处理在检修结束之后，要将电缆、电源、插头断电，对使用的检修工具、设备橡皮管、隔离设备等进行清洗、整理和存放，保持清洁、洁净。
并定时清洗操作现场和设备设施，保证设备良好的使用效果。
结束语电气设备检修安全技术措施的贯彻执行，不仅可以保障人员的安全，也可以避免设备损坏带来的不良影响。
因此，在进行电气设备检修时，必须遵循上述安全技术措施和操作规程，严格执行，确保人身和电气设备的安全。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施设备检修是指对各种设备进行例行性或非例行性的维修、更换、调整、清洁和保养工作。
在设备检修过程中，为了保障工人的人身安全和设备的运行安全，需要采取一系列的技术措施。
首先，要制定详细的设备检修方案。
检修方案应包括具体的工作内容、检修方法、作业步骤、时间计划和安全措施等。
在制定方案时应充分考虑设备的特点和存在的安全隐患，明确作业人员的职责和要求。
其次，要培训作业人员。
作业人员必须经过专门的培训，熟悉设备的结构和运行原理，了解检修步骤和安全操作规程。
培训内容包括设备的危险源、个体防护、紧急救援处理和应急预案等。
作业人员应持证上岗，并定期进行技能考核。
然后，要确保设备停电和断电。
设备在检修期间应断开电源和能源，在进行维修、更换和调整工作前，要对设备进行其它的安全控制措施，如气源切断、防火阻塞、液体密封和机械零件固定等。
另外，要做好通风和防暑降温工作。
在设备检修过程中，作业人员可能遇到高温、高湿等环境问题，容易出现中暑和疲劳等安全隐患。
为了解决这些问题，要对工作现场进行通风处理，提供清洁空气和舒适的工作环境。
还要加强设备绝缘和耐火处理。
在检修过程中，可能涉及到裸露的电缆、电器设备等，存在触电和火灾的风险。
为了防止这种情况的发生，要对设备进行绝缘处理，使用绝缘工具和耐火材料进行安全保护。
另外，要加强现场封堵和标识。
设备检修现场应进行有效的封堵和标识，确保作业人员和非作业人员不能进入危险区域。
封堵措施包括设立警示标志、设置临时隔离栏、封锁通道等。
最后，要定期进行设备检测和巡检。
设备检修完成后，要进行设备的检测和巡检，确保设备运行安全和稳定。
检测和巡检内容包括设备的电气性能、机械运行状态、液压传动和气动系统等。
总之，设备检修安全技术措施是保障设备和作业人员安全的重要保障措施。
只有严格执行这些技术措施，才能有效预防和消除设备检修过程中可能出现的安全隐患，保障设备的正常运行和使用，同时也保护作业人员的生命财产安全。
设备检修安全措施
设备检测、修理安全措施一、参加检测、修理各工种，应当严格遵照各工种安全操作章程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
二、设备在检测、修理时，必须要严格执行"停电挂牌"制度，检测、修理人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。
三、检测、修理前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违规违章作业。
检测、修理前，应当仔细检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。
四、检测、修理完毕后，检测、修理负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检测、修理设备并检查确认无错后，方可通知送电试车。
否则不得送电。
五、检测、修理工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应当严格遵照各工具的操作章程，以免发生事故。
六、检测、修理工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。
检测、修理机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
七、进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶要距明火１０m以上。
氧气瓶距乙炔气瓶要５m以上，严禁在附近吸烟。
八、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
九、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设有专岗人员监护，照明行灯电压不得超过１２Ｖ。
十、砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。
在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。
十一、凡参加检测、修理人员都必须按照相关规定穿戴劳保用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)。
十二、检测、修理责任人：主要负责人：xx 检测、修理安全责任人：xx 项目负责人：xx 十三、检测、修理项目及责任人、时间要求（见附表） xx分公司2022年3月15日通用机电检测、修理安全技术措施一、检测、修理要求及准备：1、参加检测、修理人员都必须认真学习本措施，并进行签字。
设备检修安全措施
设备检修安全措施设备检修安全措施是非常重要的，每个措施的制定都是经过深思熟虑，尤其是安全方面的措施更是影响重大。
本店铺就设备检修安全措施为大家介绍一下。
一、参加检修的工作人员，应严格遵照各工种安全操作规程操作，明确工作内容和安全措施。
二、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)。
禁止赤裸上身、穿拖鞋或赤脚在现场作业，进入工作现场需带安全帽。
三、工作人员严禁超负荷、带病作业。
检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患，方可作业。
四、检修人员在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。
五、进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶要距明火１０m以上。
氧气瓶距乙炔气瓶要５m以上，严禁在附近吸烟。
严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
六、检修项目必须由项目负责人统一指挥，并办理相应工作票，方可开展工作。
七、设备在检修时，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
防止高空摔跌、砸、碰伤事故；防止触电；防止机械伤害事故。
（一）防止高空摔跌、砸、碰伤事故1、按规定使用安全带、工具袋；2、工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施；3、不许上下投掷工具或材料；4、禁止攀登不牢靠的构架；5、所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；6、检修时移开的盖板、孔、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
（二）防止触电事故1、行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏；2、接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电；3、严禁约定时间送电；4、电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用电缆线。
（三）防止机械伤害事故1、防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；2、防止旋转时异物飞出伤人；3、收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；4、不准检修人员自己试运行；5、转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。
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鹤煤^一矿主井井筒工程
设备、设施检修施工安全技术措施
项目经理：生产经理：机电经理：安全经理：技术负责人：编制人：编制单位：河南富昌公司矿建第三项目部
2012年10月10日
富昌公司施工措施审批会签表
第一章概况
第二章检修前准备工作 (2)
第三章组织机构及劳动力配置 (4)
第四章检修质量保证措施 (4)
第五章检修施工技术措施 (5)
第六章安全技术措施 (14)
标题样式说明
一级标题：—、二、三、四、五、六、七、
二级标
题：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.三级标
题：
⑴ ⑵⑶⑷⑸（6）⑺
四级标题：①②③④⑤⑥⑦
五级标题：A. B. C. D. E. F. G.
第一章概况
、工程地点
鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。
二、检修时间
1.工期：10月16日至12月25日，总计70天。
2.详细计划参照《鹤煤^一矿开工前检修计划》。
三、主要设备、设施现状
1.提升及悬吊系统
IVG型钢管井架部分锈蚀；主副提升机均已拆除；凿井绞车未拆除，外部出现锈蚀，性能有待检测；钢丝绳均已报废；天轮未拆除。
2.凿岩、装矸、排矸系统
伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞车性能有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘出现锈蚀；模板堆放于施工作业区内，出现锈蚀；装载机须新配；汽车需大修。
3.通风系统
风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。
4.排水系统
水泵均已损坏，须维修，另需新配2台；排水管路位于井下，性能有待检测。
5.压风系统
压风机属于老旧活塞式压风机，必须拆除，更换为新式螺杆式压风机；储气罐未拆除，外表出现锈蚀，性能有待检测；压风管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。
6.供电系统
原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。
7.砼搅拌系统
搅拌机未拆除，外表出现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维修；水泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理，水泥罐外表出现锈蚀，必须防腐；自动计量配料系统性能有待检测。
8.其它设备
车床、钻床、电焊机、注浆泵、风动绞车性能有待检测，另按照需求新配部分。
9.地面临建房屋
绞车房已拆除；压风机房已倒塌；变电所另选址新建房屋；充灯房已倒塌；机修房已倒塌；井口值班房已倒塌；稳车集控房已倒塌；仓库已倒塌；办公室部分倒塌；职工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；厕所已倒塌；澡堂已倒塌。
第二章检修前准备工作
一、技术准备
组织技术人员与管理人员勘查现场，了解设备、设施现状，学习相关规范，并在此基础上编制检修方案和检修施工安全技术措施，准
备好各种检修所需仪器及工具，检修施工前做好员工各项安全技术培训，组织测量人员做好测量工作，完成新建设施实测定位。
二、材料、设备进场保证
1.提前与公司或供货商联系，根据检修计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，确保施工设备、材料、器具及时进场。
2.对于进场后的设备要保证证明材料齐全，性能完好且符合施工要求。
三、施工人员准备
根据检修施工需要，做出详细的施工人员需求计划，并将不同检修施工阶段的各工种需求计划报公司人劳部，以便能及时调配、补充施工人员。
四、大型施工设备进场及安装
1.进场前，根据检修工期安排，合理安排设备进场顺序，并将计划报公司机电管理部，以保证设备及时调配到位。
2.设备安装前必须编制专项安全技术措施。
3.按图纸要求布置及浇筑各类设备基础，以保证设备如期安装到位。
五、新建设施的平面布置
新建临时设施的平面布置不应影响到永久建筑，否则应报知甲方，经过同意后方可建设，且应本着集中布置的原则，要求紧凑流畅，利于施工。
临建设施施工安排要衔接得当，确保井筒工程按时复工。
第三章组织机构及劳动力配备
1.组织机构
为保证检修施工期间的安全和质量，特成立检修施工领导小组组长：赵国芳郜济芳
副组长：刘爱平席晓伟王宁
2.劳动力配置
机电维修工：12人
地面辅助工：10人
测量工：1人
安检员：2人
汽车司机：1人
挖掘机司机：1人
仓库：1人
食堂：2人
管理人员：5人
第四章检修质量保证措施
一、检修技术和质量标准
本次检修施工技术和质量标准执行国家及部颁与本工程有关的各种现行技术规范、规程、和建设单位的质量标准要求。
主要有：
1.《煤矿安全规程》
2.《煤矿建设安全规范》
3•《机电、运输设备完好标准》
4.《安全质量标准化实施汇编》——河南煤化建设集团有限公司
二、检修目标
所有设备性能达标，具备复工条件。
三、检修质量保证措施
1.施工中严格按质量要求和标准，重点环节制定切实可行的施工技术措施，认真贯彻执行。
2.无特殊原因，禁止使用淘汰设备，如需使用，设备性能必须达到要求并向甲方说明原因。
3.所有检修设备必须符合规程规定及性能要求。
4.新入设备必须符合性能要求，并且各种证明材料齐全。
5.需要检验的设备必须出具有专业检验单位的检验报告。
第五章检修施工技术措施
一、提升系统
1.井架钢结构检修及防腐
⑴检修
①井架钢结构检修期间，采用悬挂吊篮的方式进行，井架20m范围内不得站人。
②井架钢结构检修包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、翻矸门、溜矸槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏。
③检修时要认真仔细，对严重锈蚀，无法达到设计强度的构件要进行更换或重新焊接。
⑵防腐
①井架防腐施工期间，采用悬挂吊篮的方式进行。
②仔细对井架钢结构进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起鼓的
漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油污，并保证原钢结构不受损。
③除锈要做到全面细致不留死角。
④涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。
⑤涂漆工作必须自上而下进行，涂漆层要均匀、平整、牢固，不
得出现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。
涂层无脱皮和返锈。
涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。
⑥当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不宜进行井架涂层作业。
⑦对井架钢结构检修时要认真仔细
2.天轮检修
⑴在检修过程中查看天轮磨损情况、天轮与卷筒中心是否偏移。
⑵对天轮主轴进行探伤，查看主轴是否有裂痕。
⑶天轮加油
⑷清洗轴承时一定不雯在轴承上留有纤维等杂物
3.提升机检修
原主提升机型号为2JK-3.0/15.5，已拆除，更换为2JK-3.5/20 提
升机，破除原提升机基础，重新打基础安装2JK-3.5/20型提升机; 副提升机型号为JK-2.5/20，已拆除，须修补原基础，重新安装该提升机。
⑴绞车基础施工
主提升绞车基础采用挖掘机破除，人工配合修整。
当基础挖设土方工程符合设计尺寸后，先进行垫层施工，然后立模、加固，浇筑混凝土。
内、外模均采用5 30 mm木板加工而成。
①施工顺序
绞车基础施工工序：熟悉设计图纸-基础放线-基础破除、挖设、修整-基础垫层施工-立模、加固-预留孔埋设、加固-基础及预留孔位复验—浇筑混凝土—模板拆除—基础养护。
②施工方法
A.施工前，工程技术人员首先应熟悉基础设计图纸，确保对图纸所示的基础尺寸及标高熟悉后，方可施工。
B.按照图纸设计基础尺寸，由技术员依据井筒十字基点将基础的十字中心线及基础边框轮廓线画出，并用木桩作标记。
C.采用挖掘机，配合人工挖设基础入地部分（入地深度3900mm, 人工修整，按设计尺寸找够荒径，进行基础底部垫层施工。
D.待垫层施工完毕凝固后，找出基础十字中心线及模板边框线，将加工好的内模模板按序下放，按弹好的模板边框线固定，加固。
立外模，外模采用土建施工用钢管加固，同时按照设计图纸进行梁窝及预留孔的埋设及加固。
梁窝及预留孔位应准确、固定牢靠，确保在进行混凝
土浇灌时不得发生偏移。
E.在各项准备工作都完成后，重新对固定好的模板尺寸及梁窝位置、预留孔位置进行复验，复测无误后方可进行基础混凝土浇灌工作。
F.混凝土浇灌时要派专人负责进行震捣。
砼浇灌时要分层、对称、均匀浇灌。
基础施工时尽量连续浇灌。
G在基础混凝土浇筑工作完成24小后，进行模板拆除工作。
H.模板拆除后，要派专人对基础进行洒水养护。
I .基础砼强度等级不低于C20.
⑵绞车安装施工
另行编制专项安全技术措施。
4.凿井绞车检修
包括绞车各部件检修、防腐、拆除旧电缆、重接新电缆，且因所有旧悬挂钢丝绳已报废，必须拆除，重新悬挂新钢丝绳。
⑴稳车性能检修
①检查稳车选型是否符合设计要求，不符合要求的拆除更换
②检查稳车安装是否符合规范和设计要求，不符合要求的进行修复。
③检查悬挂吊盘、水泵和其他设备的稳车，是否有可靠的制动装
置和防逆转装置，并设有电气闭锁。
④检查安全梯是否采用专用稳车悬吊。