混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案(修改版)
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层施工方案1. 引言级配碎石垫层施工方案是道路建设中的重要环节之一,在道路工程中起到承重和保护下部结构的作用。
本文档将详细介绍级配碎石垫层施工的步骤、材料要求以及质量控制要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前,需要进行一些准备工作:1. 确定施工区域,清理施工现场,确保没有杂物和障碍物;2. 检查施工场地的土壤条件,排除可能影响垫层质量的因素;3. 根据设计要求,确定级配碎石垫层的厚度和组成。
2.2 材料准备进行级配碎石垫层施工所需的材料有:1. 级配合适的碎石料:根据设计要求和规范选择适当级配的碎石材料;2. 水:用于浇筑碎石垫层时的湿附作用。
2.3 施工过程级配碎石垫层的施工主要分为以下几个步骤:1. 碎石垫层浇筑前,先对碎石进行湿润处理,使其有良好的湿附性;2. 根据设计要求,在道路基层上铺设一层厚度均匀、平整的碎石;3. 采用机械设备,进行碎石垫层的压实,确保垫层的稳定性和承载力;4. 施工过程中要不断检查和修正碎石垫层的厚度和平整度,确保施工质量。
2.4 施工注意事项1. 需要根据施工现场的实际情况进行调整,保证垫层的良好排水性;2. 施工期间需注意防止雨水、泥浆等外界因素对碎石垫层的影响;3. 碎石垫层施工不应在低温和严寒的环境下进行,以免影响施工质量;4. 施工完毕后,做好相应的养护工作,确保碎石垫层在使用寿命内保持稳定。
3. 质量控制级配碎石垫层施工过程中,需要严格控制施工质量。
以下是一些质量控制要点:1. 碎石垫层的厚度和平整度要符合设计要求和规范要求;2. 碎石的级配要符合设计要求和规范要求;3. 湿附性要达到要求,以保证碎石垫层的稳定性;4. 压实工艺要规范,达到要求的承载力和稳定性。
4. 总结本文档介绍了级配碎石垫层施工方案的步骤、材料要求以及质量控制要点。
合理的施工步骤和严格的质量控制,能够保证碎石垫层的稳定性和承载力,延长道路的使用寿命。
级配碎石垫层试验路段施工方案
级配碎石垫层试验路段施工方案一、工程概况荷石公路位于浏阳市区至高坪镇的交通要道,本合同段为第一合同段,其中主线起止桩号为K0+000~K7+300,全长。
本开工项目为K5+300~K5+500段右幅级配碎石垫层,长度为200米。
级配碎石采用厂拌法拌和,采用4台自卸车运输混合料,两台ZL50型装载机摊铺,一台平地机整平,一台单钢轮压路机碾压的方法进行施工。
级配碎石的压实厚度为15cm。
主要工程量:本试验段内的主线挖方路段级配碎石垫层施工所需的级配碎石。
一、试验段的目的和要求试验段目的2.1.1检验施工组织设计的合理性和可操作性;2.1.2证实拌合、摊铺和压实设备的效率和施工方法,施工组织的适用性;2.1.3检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化;2.1.4验证试验室理论配合比的科学性并确定不同情况下的施工配合比,同时证实混合料的稳定性;2.1.5重点掌握施工工艺中各工序在不同环境条件下最佳操作时间及工序最佳衔接时间;2.1.6收集现场第一手资料,总结经验,以便优化施工方案,确保大规模正式施工的顺利进行;2.1.7保证各项技术指标达到设计要求。
试验段要求通过试验路段进行级配碎石垫层试验,确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序,同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数、含水量等等,以指导全线施工。
要求通过试验段确定以下项目及参数:2.2.1确定各种集料用量的控制方法;2.2.2确定摊铺方法和合适的摊铺工具;2.2.3确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和压实遍数;2.2.4确定整平和整形的合适机具和方法;2.2.5确定混合料含水量的增减与控制方法;2.2.6确定合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间等;2.2.7确定拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;2.2.8确定每一作业段的最佳长度;2.2.9确定松铺系数和最佳配合比。
试验段施工总结试验段施工完成后,应根据试验段的施工过程编写试验总结。
级配碎石垫层施工方案
级配碎石垫层施工方案级配碎石垫层施工方案一、施工目的为了确保道路结构的稳定性和使用寿命,采用级配碎石垫层施工方案,旨在提供良好的支撑和排水功能,以便为道路地基提供良好的承载能力。
二、施工工艺和流程:1. 原料准备:准备足够的级配碎石作为垫层材料,确保材料质量符合相关标准和要求。
2. 地表准备:清理施工区域,确保地表平整、干燥、无尘和无杂物。
如有必要,对不平整的地表进行修复。
3. 基层处理:对于松软或不平整的基层,需采取相应的处理措施。
可以进行地基加固、压实或填充等,以确保基层的稳定性。
4. 施工机械和设备:根据施工需要选择合适的机械和设备,如碎石机、平地机、压路机等。
5. 分层施工:按照设计要求,将级配碎石垫层分层施工。
每层厚度一般为10-15厘米。
碎石应均匀撒布在基层上,并通过振实或压实机械进行压实,以确保垫层的密实度和承载能力。
6. 湿润养护:垫层施工完成后,对其进行湿润养护。
可使用水泥浇水、浇水定期湿润等方法。
养护期一般为7-14天,以确保垫层充分凝固和硬化。
7. 验收评估:根据道路结构设计和相关规范,对垫层施工质量进行验收评估。
对问题进行整改,确保施工质量符合要求。
三、施工要点和注意事项:1. 确保级配碎石的质量和规格符合设计要求,以保证垫层的稳定性和承载能力。
2. 施工前对施工区域进行充分的清理和准备,确保地表平整、无尘和无杂物。
3. 对于松软或不平整的基层,需进行相应的处理措施,以提高基层的稳定性。
4. 施工机械和设备的选择要合理,以确保施工效率和施工质量。
5. 对级配碎石垫层进行分层施工,每层厚度一般为10-15厘米。
并通过振实或压实机械进行压实,以确保垫层的密实度和承载能力。
6. 垫层完成后,及时进行湿润养护,以保证垫层的充分凝固和硬化。
7. 施工完成后进行验收评估,对施工问题进行整改,确保施工质量符合要求。
以上是级配碎石垫层施工方案的主要内容和要点。
在施工过程中,需要确保施工质量和安全,按照相关规范和要求进行操作,以保证道路结构的稳定性和使用寿命。
级配碎石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料,广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划,旨在确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况,确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备(1)级配碎石:根据设计要求,选择符合国家标准的级配碎石,其粒径、级配应符合设计要求。
(2)砂:采用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。
(3)水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(4)水:水质应符合国家标准。
3. 施工设备(1)挖掘机:用于开挖路基,清理杂物。
(2)装载机:用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
(3)推土机:用于平整路基,铺设级配碎石垫层。
(4)压路机:用于碾压级配碎石垫层,确保密实度。
(5)洒水车:用于洒水,保持路基湿润。
(6)测量仪器:用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模,配备足够的施工人员,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理(1)清除路基表面的杂物、杂草、树根等,确保路基平整。
(2)对路基进行测量,确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设(1)根据设计要求,计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
(2)使用挖掘机开挖路基,将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
(3)使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
(4)使用压路机对级配碎石垫层进行碾压,确保密实度。
3. 混合料拌和(1)将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
(2)使用拌和机进行拌和,确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实(1)使用压路机对级配碎石垫层进行碾压,确保密实度。
(2)碾压过程中,注意观察路基标高、宽度、长度等参数,确保符合设计要求。
5. 质量检测(1)对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
级配碎石垫层试验段施工方案
目录一.编制依据 0二.编制原则 0三.实验路铺筑目的 (1)四.工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.结构尺寸及技术指标 (2)3.计划工期 (2)五.人员、机械进场情况 (2)1.组织机构及人员配置 (2)2.材料进场情况 (4)3.机械设备及检测仪器配备情况 (4)六.施工准备情况 (5)1.配合比实验情况 (5)2.下承层准备情况 (5)3.测量放样准备情况 (5)七.实验段施工方案及施工工艺 (5)1.基本规定 (5)2.实测项目 (6)3.施工工艺流程图 (6)4.施工工艺及方法 (7)4.1下承层准备 (7)4.2测量放样 (7)4.3拌和站拌料 (7)4.4混合料运送 (8)4.5摊铺 (8)4.6碾压 (11)4.7接缝 (13)4.8养护 (14)4.9检测验收 (14)八.质量保证措施 (15)九.安全保证措施 (15)十.环境保护措施 (16)级配碎石垫层实验段施工方案一.编制依据1.《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20—2023;2.《公路路基路面现场测试规程》JTG/ E60/1—2023;3.《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1—2023;4.《高速公路施工标准化技术指南》第三册路面工程;5.柳州至南宁改扩建工程№3标两阶段施工图;6.(桂海发〔2023〕47号)广西桂海高速公路有限公司关于印发工程集料质量与技术指标规定(试行)的告知;7.(桂海发〔2023〕309号)《关于明确拼宽路段路堑与路堤交接段路面拼接过渡段设立等路面施工相关问题的告知》。
二.编制原则1.遵循招标文献各项条款的原则。
执行业主对本工程建设的各项规定,采用现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理,以适应施工组织安排的规定。
2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
对施工现场安全管理实行全员、全方位、全过程严密监控。
3.坚持实事求是,本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则,保证施工组织的可行性、先进性和合理性。
级配碎石试验段填筑改施工方案
级配碎石试验段填筑改施工方案1. 引言级配碎石试验段填筑是现代建设工程中常用的一种填筑材料。
本文档旨在提供一个详细的施工方案,以满足项目的要求。
本方案将包括工程背景、施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施等方面的内容。
2. 工程背景填筑材料是构建道路、桥梁和其他土木工程的主要组成部分。
级配碎石试验段填筑是一种通过将级配碎石填充到目标区域,以形成坚固的平面并提供良好的基础支撑的方式。
它被广泛应用于公路、铁路等基础设施建设项目中。
3. 施工准备在施工前,需要进行以下准备工作:•检查施工区域,确保其符合填筑要求。
•准备合适的级配碎石,确保其质量符合要求。
•确定填筑层的厚度和级配碎石的种类。
•配置所需的施工设备和工具。
4. 施工步骤本方案建议采取以下步骤进行级配碎石试验段填筑改施工:4.1 清理施工区域在进行填筑工作之前,需要清理施工区域,去除其中的杂物和障碍物。
4.2 初步整平施工区域使用推土机等设备进行初步整平施工区域,以确保在填筑过程中能够平坦地工作。
4.3 测试级配碎石材料在进行填筑前,需要通过实验对所使用的级配碎石材料进行测试,以确保其达到要求的物理和力学性能。
4.4 等厚铺设级配碎石根据设计要求,使用铁锹或推土机等设备在施工区域上均匀铺设级配碎石。
确保级配碎石层的厚度均匀一致。
4.5 碾压和振实填筑层使用碾压机和振动器等设备对填筑层进行碾压和振实,以提高填筑层的密实度和稳定性。
4.6 检查填筑层质量在填筑过程中,随时检查填筑层的质量,确保其达到设计要求。
特别注意填筑层的平整度和密实程度。
4.7 完善填筑层工作填筑层工作完毕后,进行最后的整平工作,确保填筑层表面平整、无明显凹凸。
5. 质量控制为了确保施工质量,本方案建议采取以下质量控制措施:•在填筑过程中进行密实度和平整度的临时检查,确保填筑层满足质量要求。
•对级配碎石进行试验和筛选,确保其质量符合要求。
•在施工过程中进行现场质量检查,以及适时对施工人员进行技术指导和培训,提高施工质量。
路面级配碎石底基层试验段专项施工方案
路面级配碎石底基层试验段专项施工方案一、工程概况为了探索新型路面级配碎石底基层在不同条件下的施工工艺及效果,特设计这一路面级配碎石底基层试验段专项施工方案。
试验段总长500米,路面宽度6米,包含路基处理、碎石底基层的施工、压实等工序。
二、工程材料1.碎石:使用的碎石应符合GB1-2024碎石级配规格。
石料应具有良好的力学性能和抗压强度,无明显的软包及扁平碎石。
2.砂:选用细砂作为底基层砂性土材料,应具有良好的颗粒形状和分级。
3.塑料筛板:采用韧性好、抗压强度高的聚苯乙烯塑料板作为筛板。
三、施工工艺1.路基处理1.1清理路基:清除路基表面的积土、坑洼、石块和其他杂物。
1.2挖方:针对土层太厚或者需要加高路堤的地方,采用挪土工艺,保证路基纵断面的设计要求。
1.3填方:根据挖方后的路堤侧坡比例,将符合设计要求的土方进行填筑,填筑后进行压实。
1.4增加草帘:根据土壤质地和设计要求,在路基表面增设草帘以防止土壤冲刷。
1.5压实路基:采用碾压机对路基进行均匀的压实,达到设计要求的容重和压实度。
2.碎石底基层施工2.1按照设计要求,首先在路基表面进行涂覆工作,以防止底基层材料的侵蚀。
覆盖的材料应符合相关材料配套要求。
2.2选用合适尺寸的碎石进行碎石层的施工。
根据设计要求将碎石均匀铺装在路基表面。
2.3使用重型碾压机对碎石进行初压,然后用中型碾压机进行中压。
2.4及时做好路面级配碎石底基层的养护工作,保证其强度和平整度。
3.总结评估3.1进行碎石底基层的质量检测,包括碎石分级、轴心压实度等指标的测定。
3.2对施工方案的可行性、经济性和技术性进行系统评估。
3.3根据试验段的情况,总结经验并提出改进方案。
四、安全措施1.指定专人负责施工安全,主持工程安全会议,明确责任。
2.工地要设置清晰明显的安全警示标志,避免发生人车混行的情况。
3.施工人员要佩戴合格的安全帽,统一穿戴工作服,并配备必要的个人防护装备。
4.设有专人负责现场物资储存,妥善保管机械设备,防止发生设备损坏或意外事故。
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项工程施工设计方案(修改版)
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXNoA01-X合同段级配碎石垫层试验段专项施工方案编制人:_______________审核人:_______________审批人:_______________XXX公路建设(集团)有限公司2016年月日目录第一章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程概况 (2)第三章实验目的 (2)3.1级配碎石垫层试验路施工的目的 (2)第四章施工组织与总体部署 (3)4.1施工部署原则 (3)4.2施工进度安排 (3)4.3人员的安排 (3)4.4机械设备安排 (4)第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (5)5.1施工工艺流程图 (5)5.2施工方案 (6)第六章工期保障体系及保证措施 (10)6.1工期保证体系 (10)6.2工期保证措施 (11)第七章工程质量管理体系及保证措施 (12)7.1 质量保证体系 (12)第八章安全生产管理体系及保证措施 (15)8.1 安全保证体系 (15)8.2 安全保证措施 (17)第九章文明施工、环境保护保证体系及保证措施 (18)9.1文明施工、环境保护保证体系 (18)9.2文明施工、环境保护保证措施 (21)第十章季节性施工保证措施 (22)10.1雨季施工 (22)10.2高温季节 (23)10.3夜间施工 (23)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1我公司现有技术装备、施工能力、管理水平,和多年从事路面施工的丰富经验1.1.2广西梧州至柳州高速公路第四合同段施工图设计1.1.3《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)1.1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.1.5《标准化管理实施细则》(上、下册)1.2 编制原则1.2.1在充分理解招标文件及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案,强化施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
级配碎石垫层试验段施工方案
碎石垫层试验段施工方案目录一、工程概况及主要工程量 (3)1、工程概况 (3)2、主要工程量 (3)二、编制依据及执行标准和规范 (3)1、编制依据 (3)2、执行标准和规范 (3)三、试验路段的施工计划及试验路段的选择 (3)四、试验路段的目的 (4)五、施工准备 (4)1、人员及技术准备: (4)2.施工机械的投入 (5)3.材料准备 (5)3.1材料要求 (5)3.2材料准备 (6)4.配合比设计 (6)五、施工工艺流程 (6)六、施工方案 (6)1、下承层的准备: (7)2、测量放样: (7)2.1下承层中边桩放样: (7)2.2下承层中边桩高程测设: (7)3.混合料拌和 (7)4.混合料运输及卸料 (8)5、摊铺、整平混合料 (8)6.碾压 (8)7.接缝的处理 (9)8、边缘修整 (9)9、成品保护和养生 (9)10、检测 (10)七、安全环保措施 (10)一、工程概况及主要工程量1、工程概况本合同段为XXXXXX工程X合同段,起讫桩号为XXXXXX~XXXXXX,里程长度为XXXXXX公里。
本路段按二级公路改建,设计时速60公里/小时,路基宽度10米,路线最大纵坡6%,路面横坡2%。
2、主要工程量本工程碎石垫层厚度150mm,主要分布在主线新建路基地段,共计XXXXXXm2。
二、编制依据及执行标准和规范XXXXXX工程X合同段碎石垫层试验段施工方案是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工实际情况进行编制的。
1、编制依据A.《XXXXXX招投标文件》;B.《两阶段施工图设计》;C.现场勘察及实地调查资料。
2、执行标准和规范A.中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000);B.中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004);C. 中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》(JTG E40-2007);D.中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);E. 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》(GB 3095-1996)。
级配碎石垫层试验路施工组织方案新
级配碎石垫层试验路施工组织方案一、概述本合同段计划级配碎石垫层试验路施工桩号为K13+820~K14+000右幅,长度为180米,铺筑面积为2171.7m2。
试验路施工厚度为15cm,宽度为12.065m,满幅铺筑,横坡为-2%。
计划于2012年5月9日开展试验路施工,当天完成。
二、级配碎石垫层试验路施工的目的1、通过级配碎石垫层试验路的施工,验证实际施工中级配碎石级配是否符合设计及规范要求,检验施工设备的各项性能指标是否满足施工要求。
2、确定级配碎石垫层的松铺系数、标高、平整度的控制方法。
3、确定级配碎石最佳含水量的控制,压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度、压实遍数与压实度的关系。
4、劳动力的安排及施工设备的合理配置。
5、总结现场的施工管理经验及各种技术参数,为下阶段大规模施工级配碎石垫层提供合理的施工方案和理论依据。
三、施工人员、机械、材料情况(一)主要人员安排序号姓名职务备注1 项目经理全面负责2 项目总工技术负责3 项目常务副经理现场主管4 副总工、工程部长现场质检5 路面工程师前场施工负责6 路面工程师前场施工负责7 路面工程师前场施工负责8 质检工程师现场质量检测9 试验工程师现场试验检测10 试验工程师现场试验检测11 试验员现场试验检测12 测量工程师测量放样13 测量工程师测量放样14 机械工程师机务管理15 专职安全员现场安全管理16 专职安全员现场安全管理17 摊铺机机手18 摊铺机机手19 拌合站机手20 拌合站机手21 压路机机手22 压路机机手23 机手24 机手25 机手(二)劳动力安排试验路施工现场安排15名长期从事级配碎石垫层施工,经验丰富,技能熟练的工人进场参加施工。
人员具体布置为:6人在摊铺机后部进行人工补平,2人前场指挥车辆,4人修边,2人调钢丝线,1人作总协调。
(三)材料准备我合同段已备料级配碎石16000m3,级配、压碎值等技术指标都达到设计及规范要求。
级配碎石垫层试验段施工方案
中交XXX航务工程局有限公司级配碎石垫层试验段施工方案工程名称 XXX改扩建公路(二期)工程试验段施工项目级配碎石垫层试验段施工范围 K0+780~K0+930 计划施工时间 2019.7.28~2019.8.2编制审核编制单位中交xxx工程局有限公司编制日期目录一试验段施工的目的 (1)二主要施工方法 (1)三技术组织措施 (4)1.级配碎石配合比准备 (4)2.技术准备 (4)3.自然条件准备 (4)4.机械设备、人员组织 (5)四试验段施工数量、实施时间、进度安排 (6)1.试验段施工数量 (6)2.实施时间 (6)3.进度安排 (6)五试验段施工的检测 (6)1.材料检测 (6)2.最佳含水率检测 (6)3.级配碎石垫层压实度检测 (6)4.弯沉值检测 (6)六数据及记录 (6)1.卸料方量及距离 (6)2 碾压遍数 (6)一、试验段施工的目的项目部选定K0+780~K0+930段级配碎石垫层为试验段施工试验段。
通过试验段施工总结级配碎石施工过程中各项指标及施工工艺,指导级配碎石垫层施工的各种数据,确定最终的施工技术方案,以指导后续级配碎石垫层的施工。
具体如下:1.用于指导大面积施工的生产配合比;2.掌握级配碎石垫层的最佳含水量和最大干密度;3.取得级配碎石摊铺的松铺系数;4.掌握级配碎石垫层从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间,确定最佳施工(碾压)长度,同时确定出实际工作效率,为安排施工计划提供依据。
5.检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数量及相互间的协调和配合情况;6.确定级配碎石垫层合理的碾压组合、碾压顺序、碾压速度和碾压遍数;7.熟悉级配碎石垫层施工各工序的施工工艺及要求。
二、主要施工方法1.工程概况1.1工程简介XXX改扩建公路(二期)工程位于四川省泸州市合江县XXX,新建段全长10.5km。
路基宽度分别为8.5m、12m,路面结构层为20cm 厚级配碎石垫层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+18cm厚水泥稳定碎石基层+8cm厚沥青混凝土下面层+4cm厚沥青混凝土上面层,路基标准横断面图如下:级配碎石垫石施工采用路拌法施工,进行现场备料,装载机配合挖掘机拌合,推土机摊铺。
路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法
路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法一、前言路面构筑是城市基础设施建设的重要部分,其质量直接影响道路使用寿命和行车安全。
路面级配碎石垫层是路面结构中重要的一环,其施工方案及工艺方法对于保证路面质量至关重要。
本文将就路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法进行详细介绍,并提供一些实用的建议。
二、施工前准备工作1. 地面清理:施工前,需要对道路进行清理,清除杂草、垃圾和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。
2. 路面测量:在施工前,需要进行路面的测量,以确定工程量和施工面积。
同时,还需要了解路面的起伏情况和坡度,以便制定适当的施工方案。
3. 碎石配料:根据设计要求,进行碎石垫层的级配配料,确保碎石垫层的密实性和稳定性。
4. 设备准备:准备好必要的施工设备,如压路机、摊铺机等,确保施工的高效进行。
三、施工方案1. 基层处理:在施工前,需要对已有的路面基层进行处理,包括填补坑洼、修正起伏,确保基层的平整度和结实性。
2. 基层湿润处理:在基层处理完成后,需要进行湿润处理,以提高基层与碎石垫层的粘结性和稳定性。
3. 碎石垫层施工:首先,在基层上进行碎石垫层的铺设,可以采用摊铺机进行均匀铺设,也可以手工进行逐层压实。
在铺设过程中,要注意垫层的均匀性和密实性。
4. 碎石垫层压实:在碎石垫层铺设完成后,需要使用压路机进行均匀压实,以保证垫层的密实性和稳定性。
压路机应采用适当的压力和速度进行施工,避免对碎石垫层造成不必要的损坏。
5. 细部处理:在碎石垫层施工完成后,需要对道路的细部进行处理,包括边沟、排水口和标线等的设置,确保道路的安全和顺畅。
四、工艺方法1. 碎石垫层的级配控制:为了提高碎石垫层的稳定性和耐久性,需要控制碎石垫层的级配。
合理的级配可以使得碎石垫层在压实后具有良好的排水性和抗剪强度,以应对不同的荷载作用。
2. 基层处理的湿润方法:对于基层的处理,在施工前需要进行湿润处理。
可以使用喷水泵进行均匀湿润,确保基层与碎石垫层的粘结性和稳定性。
路面级配碎石底基层试验段专项施工方案
路面级配碎石底基层试验段专项施工方案一、前言路面级配碎石底基层的施工是道路建设中一个重要的环节,也是确保道路使用寿命和牢固性的关键之一。
本文将就路面级配碎石底基层试验段专项施工方案进行详细描述,旨在有效指导实际施工并保障工程质量。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前需要准备好级配碎石、沥青混合料、石灰等相关材料,确保质量符合相关标准要求。
2.2 设备准备准备好打捆机、碾压设备、洒水车等施工所需设备,并保证设备完好,以便顺利进行施工。
三、施工步骤3.1 基层准备1.对碎石底基层进行清扫,确保基层平整、干净。
2.对基层进行修补,修复损坏部分,并保持表面平整。
3.2 撒布级配碎石1.在基层上均匀撒布级配碎石,厚度符合设计要求。
2.确保碎石层压实,无虚拱,保证整体稳固。
3.3 沥青混合料铺设1.将沥青混合料均匀铺设在碎石层上。
2.使用设备将沥青混合料压实,确保密实度和平整度。
3.4 石灰撒布1.在沥青混合料表面均匀撒布一层石灰,提高路面的抗水性和耐久性。
2.使用压路机进行石灰的压实,使其与沥青混合料更好地结合。
四、施工质量控制1.进行施工前的自检和复检,确保施工前各项工作无误。
2.在施工过程中进行抽样检测,及时发现并解决问题。
3.施工结束后进行全面验收,确保质量符合要求。
五、施工安全注意事项1.确保施工人员严格按照操作规程进行操作,防止意外发生。
2.防止碎石、沥青等材料对施工人员造成伤害,做好相关防护工作。
3.注意施工现场的通风和透气,避免有害气体聚集。
六、总结路面级配碎石底基层试验段专项施工方案的顺利实施,不仅关乎工程质量,也保障了道路使用的安全性和持久性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工程实践提供有益指导,确保施工效果的最优化。
以上是路面级配碎石底基层试验段专项施工方案的详细内容,希望能对相关从业人员提供一定参考价值。
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXNoAOl -X 级配碎石垫层试验段专项施工方案编制人: __________________审核人: __________________审批人: __________________XXX 公路建设(集团)有限公司合同段2016年月目录第一章编制依据....................................................................... 仁1.1编制依据 .....................................................................1.2 编制原则..................................................................... 1..第二章工程概况......................................................................2.2.1工程概况 ...................................................................... 2.第三章实验目的..................................................................... 2..3.1级配碎石垫层试验路施工的目的 (2)第四章施工组织与总体部署.............................................................. 3.4.1施工部署原则 ................................................................. 3.4.2施工进度安排 .................................................................. 3.4.3人员的安排 .................................................................... 3.4.4机械设备安排 .................................................................. 4.第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (5)5.1施工工艺流程图 ............................................................... 5..5.2施工方案 ...................................................................... 6.第六章工期保障体系及保证措施.. (10)6.1工期保证体系 ................................................................. .106.2工期保证措施 ................................................................ .1.1第七章工程质量管理体系及保证措施. (12)7.1 质量保证体系 (12)第八章安全生产管理体系及保证措施 (15)8.1 安全保证体系 (15)8.2安全保证措施 (17)第九章文明施工、环境保护保证体系及保证措施 (18)9.1文明施工、环境保护保证体系 (18)9.2文明施工、环境保护保证措施 (21)第十章季节性施工保证措施 (22)10.1雨季施工 (22)10.2高温季节 (23)10.3夜间施工 (23)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1我公司现有技术装备、施工能力、管理水平,和多年从事路面施工的丰富经验1.1.2广西至高速公路第四合同段施工图设计1.1.3《公路路面基层施工技术规》(JTJ034-2000)1.1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.1.5《标准化管理实施细则》(上、下册)1.2 编制原则1.2.1在充分理解招标文件及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案,强化施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
公路路面工程级配碎石垫层施工方案及施工方法
公路路面工程级配碎石垫层施工方案及施工方法根据设计要求,主线潮湿路段加铺厚度在15cm级配碎石垫层。
本标段级配碎石垫层采用自卸汽车运料、推土机推料、电脑自动找平平地机整平,重型压路机碾压的施工方案.6.1.1施工准备:6.1.1.1接收新建路基、检查原路面:a.复测:根据施工图纸提供的设计坐标点及水准点,对路基进行中线复测,水准点复测,进行路基水平测量,确定找平层厚度,并将复测结果报驻地监理工程师审批。
b.新建路基复查:按相关设计标准的要求,对路基进行逐项检查,对不合格路段,在上报监理工程师认证后,采取相应的措施对其进行处理。
c.新建路基碾压:为了保证路基稳定和路面工程的施工质量,应对路基顶面进行碾压,碾压的程序为:表面洒水—平地机整平—人工找补—压路机碾压—检测各项技术指标。
6.1.1.2 路肩土及中央分隔带土的填筑:a.按设计几何尺寸进行路肩的修筑,路肩填土应选用容易压实的土,路肩填土应每20米留有一处排水口,中央分隔带应每隔一段距离留有行车道口,立交、服务区两侧预留行车道口。
填筑时要使用适当的碾压或夯实机具,在其达到规定的压实标准后,按照设计尺寸要求进行路肩修整。
路肩填筑应略高于垫层的厚度。
b.中央分隔带填土之前,应进行纵向、横向排水管铺设,该部分工程应在路面垫层施工前进行。
6.1.1.3材料试验:所用各料场的材料必须在监理工程师指定的试验室进行标准试验,并将试验结果提交监理工程师审批,未经批准的材料不得使用。
垫层所用材料应符合以下要求:具有良好的级配曲线。
压碎值应不大于30%,其中通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%,塑性指数应小于6,最大粒径应不大于6cm。
为保证材料符合以上要求,采取以下措施:选料必须符合垫层级配要求,质检部门加强质量检查。
6.1.2 施工方案如下:施工放样—运输和摊平集料—洒水闷料—整形—碾压6.1.2.1 施工放样:对要进行施工的段,进行测量放样,按设计的几何尺寸确定出两侧边桩,标桩间距为10米,在标桩上标出本层设计标高。
级配碎石试验段施工方案
级配碎石试验段施工方案
一、任务背景
为了确保道路的质量和安全,本项目将进行级配碎石试验段的施工。
级配碎石
是一种常用的路基材料,通过规范的施工方案可以保证其性能指标符合要求,进而提高道路的承载能力和使用寿命。
二、施工准备
1. 人力和机械
在施工过程中需要准备充足的人力和机械设备,包括挖掘机、装载机、压路机等,以确保工程的顺利进行。
2. 材料准备
准备好级配碎石、砾石、砂土等材料,并按照配比要求进行储存和调配。
三、施工步骤
1. 土地平整
在施工现场进行土地平整,确保施工区域平整、无积水。
2. 碾压
在平整的土地上铺设级配碎石,并采用振动碾压机进行碾压,确保碎石与地基
之间达到良好的结合。
3. 调配料
按照设计要求,对级配碎石进行配料,确保级配合理、均匀。
4. 铺设
将配好的碎石从搅拌站运至施工现场,采用机械设备进行铺设,同时利用铁锹、平排机等工具进行整平。
5. 压实
使用压路机对铺设好的碎石进行压实,确保碎石层厚度、密实度满足设计要求。
6. 检测
对施工完成的级配碎石进行检测,确保各项性能指标符合相关标准要求。
四、质量控制
施工过程中,应严格按照施工方案和设计要求进行操作,确保级配碎石的材料
和施工质量符合标准,提高道路的使用寿命和安全性。
五、安全防护
施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应配戴安全帽、安全鞋等防护
用品,确保施工过程中人员的安全。
六、施工总结
级配碎石试验段的施工是一项重要的工程,通过严格遵循施工方案和质量标准,可以确保施工质量和安全,为后续道路建设奠定良好基础。
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工设计方案[修改版]
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXNoA01-X合同段级配碎石垫层试验段专项施工方案编制人:_______________审核人:_______________审批人:_______________XXX公路建设(集团)有限公司2016年月日目录第一章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程概况 (2)第三章实验目的 (2)3.1级配碎石垫层试验路施工的目的 (2)第四章施工组织与总体部署 (3)4.1施工部署原则 (3)4.2施工进度安排 (3)4.3人员的安排 (3)4.4机械设备安排 (4)第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (5)5.1施工工艺流程图 (5)5.2施工方案 (6)第六章工期保障体系及保证措施 (10)6.1工期保证体系 (10)6.2工期保证措施 (11)第七章工程质量管理体系及保证措施 (12)7.1 质量保证体系 (12)第八章安全生产管理体系及保证措施 (15)8.1 安全保证体系 (15)8.2 安全保证措施 (17)第九章文明施工、环境保护保证体系及保证措施 (18)9.1文明施工、环境保护保证体系 (18)9.2文明施工、环境保护保证措施 (21)第十章季节性施工保证措施 (22)10.1雨季施工 (22)10.2高温季节 (23)10.3夜间施工 (23)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1我公司现有技术装备、施工能力、管理水平,和多年从事路面施工的丰富经验1.1.2广西梧州至柳州高速公路第四合同段施工图设计1.1.3《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)1.1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.1.5《标准化管理实施细则》(上、下册)1.2 编制原则1.2.1在充分理解招标文件及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案,强化施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
道路混凝土面层施工方案
振捣
砼料摊铺平整后,立即进行振捣,振捣先采用排振进行,排振上均布多根插入式振捣器,单根振捣器振捣范围重叠约10cm。震捣器震捣频率根据现场混凝土塌落度、气温、进料速度具体确定,保证混凝土震捣密实,又不提浆过度,但排振行走速度一般不超过3km/h,对部分角隅处辅以人工捣固,以防漏振。
7
整平
用人工辅助三辊轴机进行整平,整平时严格控制路面标高,施工中,对多余的水泥浮浆派专人立即铲除,避免污染成型路面或下承层。
2、水泥混凝土面层
水泥混凝土施工方法与技术措施
序号
施工工序
施工方法与技术措施
1
施工准备
人工清理下面的水稳层,扫除表面浮石及粉尘,然后洒水润湿,进行下步的砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。
2
测量放样
在检测验收合格后的底基层上恢复中线,直线段和曲线段均按10m设一桩,并在底基层两侧边缘设置指示桩,在指示桩上标出混凝土层顶面设计标高位置。
道路混凝土面层施工方案
1、级配碎石垫层
级配碎石垫层施工方法
序号
工序
施工方法与技术措施
1
材料准备
级配碎石用筛分碎石和石屑组成,也可由筛分出的不同规格碎石混合。
碎石的扁平、长条颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料,也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料,或专门砸制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应符合要求,具有较好的级配。
1)筑路材料的配合比。
2)松铺系数。
3)最佳含水量。
4)铺筑的标准施工方法,集料数量的控制,集料摊铺方法和机具,合适的拌合机械、拌和方法、拌和深度和遍数,整平和整型的机具及方法,压实机械的选择和组合。压实的顺序、速度和遍数、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合,密实度的检查方法。
混凝土路面级配碎石垫层试验段专项施工方案(修改版)
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXNoA01-X合同段级配碎石垫层试验段专项施工方案编制人:_______________审核人:_______________审批人:_______________XXX公路建设(集团)有限公司2016年月日目录第一章编制依据 01.1编制依据 01.2 编制原则 0第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)第三章实验目的 (1)3.1级配碎石垫层试验路施工的目的 (1)第四章施工组织与总体部署 (1)4.1施工部署原则 (1)4.2施工进度安排 (1)4.3人员的安排 (2)4.4机械设备安排 (2)第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (3)5.1施工工艺流程图 (3)5.2施工方案 (4)第六章工期保障体系及保证措施 (7)6.1工期保证体系 (7)6.2工期保证措施 (8)第七章工程质量管理体系及保证措施 (9)7.1 质量保证体系 (9)第八章安全生产管理体系及保证措施 (11)8.1 安全保证体系 (11)8.2 安全保证措施 (14)第九章文明施工、环境保护保证体系及保证措施 (15)9.1文明施工、环境保护保证体系 (15)9.2文明施工、环境保护保证措施 (17)第十章季节性施工保证措施 (18)10.1雨季施工 (18)10.2高温季节 (18)10.3夜间施工 (19)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1我公司现有技术装备、施工能力、管理水平,和多年从事路面施工的丰富经验1.1.2广西梧州至柳州高速公路第四合同段施工图设计1.1.3《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)1.1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.1.5《标准化管理实施细则》(上、下册)1.2 编制原则1.2.1在充分理解招标文件及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案,强化施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXNoA01-X合同段级配碎石垫层试验段专项施工方案编制人:_______________审核人:_______________审批人:_______________XXX公路建设(集团)有限公司2016年月日目录第一章编制依据 01.1编制依据 01.2 编制原则 0第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)第三章实验目的 (1)3.1级配碎石垫层试验路施工的目的 (1)第四章施工组织与总体部署 (1)4.1施工部署原则 (1)4.2施工进度安排 (2)4.3人员的安排 (2)4.4机械设备安排 (2)第五章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (4)5.1施工工艺流程图 (4)5.2施工方案 (4)第六章工期保障体系及保证措施 (7)6.1工期保证体系 (7)6.2工期保证措施 (8)第七章工程质量管理体系及保证措施 (9)7.1 质量保证体系 (9)第八章安全生产管理体系及保证措施 (12)8.1 安全保证体系 (12)8.2 安全保证措施 (14)第九章文明施工、环境保护保证体系及保证措施 (15)9.1文明施工、环境保护保证体系 (15)9.2文明施工、环境保护保证措施 (18)第十章季节性施工保证措施 (19)10.1雨季施工 (19)10.2高温季节 (20)10.3夜间施工 (20)第一章编制依据1.1编制依据1.1.1我公司现有技术装备、施工能力、管理水平,和多年从事路面施工的丰富经验1.1.2广西梧州至柳州高速公路第四合同段施工图设计1.1.3《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)1.1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-20081.1.5《标准化管理实施细则》(上、下册)1.2 编制原则1.2.1在充分理解招标文件及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案,强化施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
1.2.2根据工程实际情况,围绕重点项目周密部署,合理划分施工区段,合理安排施工顺序及进度。
采用平行施工与流水作业相结合,均衡安排施工任务,对施工进度实施动态管理,以重点工程为主线,抓住关键环节,确保工期兑现。
1.2.3强化安全管理,严格贯彻落实“安全第一”的原则,确保施工安全。
1.2.4重视生态环境、强化环保意识,做好环境保护和文明施工。
严格控制施工噪声、扬尘,处理好污水、弃渣、弃土,尊重当地民族习惯和风土民情,保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。
1.2.5选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场管理机构,安排有同类施工经验的专业队伍施工。
1.2.6合理配置生产要素,优化施工平面布置,降低生产成本。
1.2.7坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。
第二章工程概况2.1工程概况某二级路起点桩号为L1K0+000,终点桩号为L1K14+014.492,全长14014.492米,为二级公路。
路面宽13.5米,路基宽15米,路面横坡2.0%,土路肩横坡为3%,路面结构为:18cm级配碎石垫层+18cm4%水泥稳定碎石底基层+18cm5%水泥稳定碎石基层+1.5cm同步沥青碎石封层+28cm水泥混凝土面层。
L1k5+750~L1k6+000里程为本合同段的水泥混凝土路面级配碎石垫层施工的试验段,试验段全长250m,垫层层厚为18cm。
第三章实验目的3.1级配碎石垫层试验路施工的目的3.1.1通过级配碎石垫层试验路的施工,验证实际施工中级配碎石级配是否符合设计及规范要求,检验施工设备的各项性能指标是否满足施工要求。
3.1.2确定级配碎石垫层的松铺系数、标高、平整度的控制方法。
3.1.3确定级配碎石最佳含水量的控制,压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度、压实遍数与压实度的关系。
3.1.4劳动力的安排及施工设备的合理配置。
3.1.5总结现场的施工管理经验及各种技术参数,为下阶段大规模施工级配碎石垫层提供合理的施工方案和理论依据。
第四章施工组织与总体部署4.1施工部署原则根据路面的施工特点,施工前修整好施工便道,保证材料能及时供应。
4.2施工进度安排级配碎石垫层试验段计划施工时间:2016年 4 月26 日。
4.3人员的安排4.3.1管理人员安排项目部路面级配碎石垫层试验段施工人员如下:a.施工现场责任人:项目副经理XXX,现场施工员XXX,负责现场施工技术、生产进度安排及机械调度;b.测量工程师:XXX、XXX及XXX,负责项目路面放样工作;c.施工质检负责人:质检工程师XXX,负责施工质量检验,各种质检表格的填写和上报;d.试验室负责人:试验工程师XXX、试验员XXX,负责施工现场试验,填报各种试验表格;e.专职安全员:安全副经理XXX、专职安全员XXX,负责施工现场安全,安全交底及安全检查。
f.现场施工机械负责人:机械物资部XXX,负责现场机械的调度。
g.材料负责人:材料员XXX,负责路面材料进场。
4.3.2劳动力安排试验路施工现场安排15名长期从事级配碎石垫层施工,经验丰富,技能熟练的工人进场参加施工。
人员具体布置为:6人在摊铺机后部进行人工补平,2人前场指挥车辆,4人修边,2人调钢丝线,1人作总协调。
4.4机械设备安排按照“同行先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行施工机械设备的配置,施工机械配置表见下表。
第五章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施5.1施工工艺流程图合格施工方案 5.2.15.2.1.1部到齐,,并已通过广西检要求。
5.2.1.2果均报监理工程师的审批。
5.2.1.3求。
5.2.1.45.2.1.5施工场地准备:在经过检验的路槽顶面用人工、机械对路床表面进不合格 不合格行清理修整,清除表面杂物,使路床表面整洁、密实,各项试验检测均合格。
5.2.1.6项目部相关的施工技术人员已熟悉图纸,及相关的技术规范,并逐级进行技术交底。
5.2.2垫层铺筑5.2.2.1拌和级配碎石垫层试验路混合料的配合比为:(0~4.75)mm:(4.75~9.5)mm:(9.5~19.0)mm:(19.0~31.5)mm=32:10:15:43,混合料最大干密度为2.288g/cm3,最佳含水率为5.8 %。
水以重量计量,拌和采用重量比,混合料的拌和采用配置有自动称量系统的连续式拌和楼进行集中拌和,装载机供料。
拌和前,由试验室测定集料的含水量,计算当天施工配合比,向拌和机操作员进行交底,严格按施工配合比进行拌料。
出料后,后场试验员随机抽检混合料的含水量,控制混合料含水量在最佳含水量的0~1.5%。
严格控制拌和楼的出料质量,不合格的混合料严禁运至施工前场铺筑。
5.2.2.2运输混合料采用15T自卸汽车运输至施工现场,汽车性能保证,车厢底板平滑,边、后门牢固密封、不渗漏。
运输时,开车速度适宜、匀速,以免混合料离析、泌水。
运输汽车数量根据拌和楼出料速度、摊铺机施工速度和运距综合计算而定,保证施工连续正常。
汽车装料有后场安排专人指挥汽车装料,汽车运至现场后有专人指挥卸料。
5.2.2.3摊铺①摊铺前,应将路基面上的浮土、杂物全部清除。
②试验段混合料的摊铺采用一台8.5m宽的摊铺机施工。
摊铺机的标高控制采用在前进/过程中根据感应两侧导线高度进行控制熨平板高度,从而控制垫层顶面标高。
摊铺机施工前,调试好熨平板的横坡与垫层的横坡一致。
摊铺机施工时,派专人跟在摊铺机后随时按导线高度拉线检测摊铺后的垫层顶面标高,及时铲低或补料,消除离析现象,并及时向摊铺机操作员反映,及时调整摊铺机。
摊铺过程中,尽可能保证摊铺机连续、匀速作业,供料与摊铺机的行走速度密切协调,尽可能减少摊铺机停机次数。
摊铺机的螺旋布料器要布料均匀,以免影响垫层顶面平整度。
混合料摊铺后,用水准仪测出混合料顶面标高,并做好记录计算出垫层的松铺标高。
在垫层各控制桩之间横向拉线,对垫层顶面人工找平。
本次试验段松铺系数暂定为1.25,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20,如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.30,并最终确定其松铺系数。
5.2.2.4碾压经水准仪检测混合料松铺表面高程,横坡度及平整度合格后,及时用压路机进行压实工序,碾压工艺的组合初定为:先静压一遍,再振动碾压四遍,最后静压光面一遍,直到混合料压实度达到规范要求,碾压次序为“先低后高,先轻后重,先静后动,先慢后快”,同时每遍的轮迹应重叠1/3,不得漏压,各部位碾压次数相同,压路机在施工面行走时不调头,不急刹车,防止混合料滑移或形成裂缝、松散,在碾压过程中如发现“弹簧”松散、起皮、臃包等现象,应人工翻开重新拌和或换填新的混合料,发现标高平整度不合适的应及时调整,在碾压过程中适当的洒水湿润。
碾压完成后,再次测量混合料高程,并计算得出松铺系数。
碾压时现场进行压实度的跟踪检测,以取得碾压组合与现场压实度的关系,为大面积施工提供参考数据。
5.2.2.5边缘修整碾压结束后,边缘要用人工修边夯实。
修边要拉线,以保证边线的线形的平顺,如发现边缘料过干时应适当洒水再拍边,保证边缘无松散粒料为原则。
5.2.2.6检测碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。
级配碎石垫层检测项目及检测方法第六章工期保障体系及保证措施6.1工期保证体系6.1.1工期目标在业主要求工期内保质保量全面完成施工任务。
保证合同工期是发挥投资效益,降低工程成本的有效途径,也是业主与施工企业的共同目标。
为此,在施工组织设计中,充分考虑工期的重要性,合理制定了生产要素的配置和工序安排方案。
在实施过程中,我们将认真组织,实行动态管理,确保进行计划目标的实现。
6.1.2工期保证体系图(见下表)6.2工期保证措施6.2.1为确保总工期的实现,公司将组建强有力的生产组织机构,项目经理部将挑选富有隧道施工经验的管理人员及技术工人担任该项目施工,负责项目实施,为保证工期提供组织保证。
6.2.2实行项目法管理,落实经济承包责任制,充分考虑春雨、夏水等客观因素,运用科学方法组织施工,提高劳动效率,根据总目标工期制定分阶段工期目标,层层落实到各施工班组,深入细致地制订月、周、日作业计划。
根据各项工程进度,进行严格考核,发现问题及时采取调配足够的劳力和施工机械投入施工的相应措施,确保目标工期的实现。
6.2.3优化施工方案,优化配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程赢得时间,确保工期。
6.2.4提前作好施工准备,做到进场快、安放快、开工快,抓住有利时节,不断掀起施工高潮。
6.2.5抓质量、安全以促进度。