一次调频性能测试试验措施

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发电有限责任公司号 MW机组一次调频性能测试措施

批准:

审核:

编写:

发电有限责任公司

月年2016.

目录

1 测试目的 (3)

2 编制依据 (3)

3 一次调频性能试验 (3)

4 安全技术措施 (5)

5 试验人员名单及常用试验仪器 (6)

6 参与单位的职责与分工 (6)

1 测试目的

有限责任公司号MW发电机组一次调频功能测试的主要目的是检验发电机组参与电网一次调频的品质,是否满足《国家电网公司网源协调管理规定》和《陕西电网发电机组网源协调管理规定(试行)》中的规定。

2 编制依据

1)《国家电网公司网源协调管理规定》国网(调/4)457-2014

2)《西北区域发电厂并网运行管理实施细则》(西北监能市场〔2015〕28号) 3)《西北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》(西北监能市场〔2015〕28号)

2)《陕西电网发电机组网源协调管理规定(试行)》

(Z/GDW26-00-20-03-030-2012)

3)《火力发电机组一次调频试验及性能验收导则》GB/T 30370-2013

3)《火力发电机组一次调频试验导则》(Q/GDW 669-2011)

4)《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》(DL/T 996-2006);

5)《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》(DL/T657-2015)

6)《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化部分(DL/T5190.5-2004) 7)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009)

8)《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》(DL/T659-2006)

9)陕西电力调度控制中心的相关规定

10)运行规程、合同等其它技术性文件

3 一次调频性能试验

3.1 试验条件

1)润滑油、抗燃油系统工作正常:

2)DEH调试完成,系统转速死区设定为±2r/min;

3)机组协调或其它调节控制回路投切正常,机组各负荷区域运行稳定;

4)DEH高调门控制可以分别在单阀和顺阀下长期稳定运行,加减负荷正常。试验过程中目标负荷不人为改变;

5)机组经大负荷考验,且DEH功能、CCS功能及一次调频功能投入正常;6)试验期间机组在纯凝工况下,分别能够稳定运行于单阀方式下的60%、75%、90%额定负荷和顺阀方式下60%、75%、90%额定负荷,机组各重要参数在额

定范围。

功能。AGC协调系统退出)7.

8)DEH及CCS中转速死区±2r/min、不等率5%及一次调频限幅8%等一次

调频参数设置正确。

9)试验方案已经电厂主管领导批准,参加试验人员了解试验方法和过程。10) 已经取得电网调度部门的同意。

3.2 汽轮机阶跃响应特性测试

3.2.1 单阀方式60%、75%、90%负荷的转差扰动试验

1)DCS投入协调方式下,DEH高调阀GV1~GV4投入单阀方式,机组负荷60%(75%、90%);

2)确认机组按要求投入DEH侧和DCS侧的一次调频功能,并保证CCS回路和DEH回路的频差一致。

3)由热工人员从DEH工程师站将一次调频转速给定值从3000r/min升至

3004r/min,产生转速偏差阶跃,从而使一次调频动作,实现负荷上升阶跃变化;负荷稳定后,维持1分钟,检查系统无异常后,将一次调频转速给定值从3004r/min 恢复至3000r/min;

4)由热工人员从DEH工程师站将一次调频转速给定值从3000r/min降至

2996r/min,产生转速偏差阶跃,从而使一次调频动作,实现负荷下降阶跃变化;负荷稳定后,维持1分钟,检查系统无异常后,将一次调频转速给定值从2996r/min 恢复至3000r/min;

5)机组稳定后(约1分钟),由热工人员从DEH工程师站将转速给定从

3000r/min突升至3006r/min。机组稳定后(约1分钟),再将转速给定从3006r/min 调回至3000r/min;

6) 机组稳定后(约1分钟),由热工人员从DEH工程师站将转速给定从

3000r/min突降至2994r/min。机组稳定后(约1分钟),再将转速给定从2994r/min 调回至3000r/min。此时机组负荷也随之恢复到60%(75%、90%)额定负荷;7)以1kHz的采样频率,记录下整个过程中以下参数的变化情况:机组功率、总阀位指令、转速偏差(给定值-实际值)、GV1~GV4的阀位反馈、主汽压力、速度级压力、冷端再热器入口压力、再热器热段压力、中压缸排汽压力。

8)负荷扰动前应与运行人员作好协调联系,在负荷扰动期间运行人员加强对压力、水位等运行参数的监视,对波动过大的参数及时进行调整。

3.2.2 顺阀方式60%、75%、90%负荷的转差扰动试验

1)DCS投入协调方式下,DEH高调阀GV1~GV4投入顺阀方式,机组负荷60%(75%、90%);

2)确认机组按要求投入DEH侧和DCS侧的一次调频功能,并保证CCS回路和DEH

回路的频差一致。.

3)由热工人员从DEH工程师站将一次调频转速给定值从3000r/min升至

3004r/min,产生转速偏差阶跃,从而使一次调频动作,实现负荷上升阶跃变化;负荷稳定后,维持1分钟,检查系统无异常后,将一次调频转速给定值从3004r/min 恢复至3000r/min;

4)由热工人员从DEH工程师站将一次调频转速给定值从3000r/min降至2996r/min,产生转速偏差阶跃,从而使一次调频动作,实现负荷下降阶跃变化;负荷稳定后,维持1分钟,检查系统无异常后,将一次调频转速给定值从2996r/min 恢复至3000r/min;

5)机组稳定后(约1分钟),由热工人员从DEH工程师站将转速给定从3000r/min突升至3006r/min。机组稳定后(约1分钟),再将转速给定从3006r/min 调回至3000r/min;

6)机组稳定后(约1分钟),由热工人员从DEH工程师站将转速给定从3000r/min突降至2994r/min。机组稳定后(约1分钟),再将转速给定从2994r/min 调回至3000r/min。此时机组负荷也随之恢复到60%(75%、90%)额定负荷;(按3~6步骤转速给定扰动±2 rpm,检查调频死区;按3~6步骤转速给定扰动±15rpm,检查一次调频限幅)

7)以1kHz的采样频率,记录下整个过程中以下参数的变化情况:机组功率、总阀位指令、转速偏差(给定值-实际值)、GV1~GV4的阀位反馈、主汽压力、速度级压力。

8)负荷扰动前应与运行人员作好协调联系,在负荷扰动期间运行人员加强对压力、水位等运行参数的监视,对波动过大的参数及时进行调整。

3.2.3 试验测点清单

见表1。

表1试验测点清单

4 安全技术措施

1)试验前进行技术交底,参加试验人员应熟悉试验方案。

机组所有保护均投入运行,一次调频调试完毕,具备投运条件。)2.

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