变压器试运行表 - 360文档中心

10kV光伏电站试运行记录表

C:
保护装置运行情况
无异常报警
测控装置、仪表、指示灯等设备运行情况显示正常
5
计量柜
电度表正向数值(kWh)
大于历史积累值
9.975～ A:
6 母线设备柜
PT柜电压(kV)
10kV配电系统
集电柜电流(A)
11.025kV B: 三相平衡 C:
<104A 三相平衡
A: B:
C:
7 集电线路柜
电度表正向数值(kWh)
XXX光伏电站试运行记录(10kV等级)
日期:
天气情况：
序号设备名称
所属系统
检查项目
评判标准检查记录
控母电压(V)
225～235V
合母电压(V)
235～245V
1
直流电源及 UPS电源柜
电池电流(A)
<30A
直流控制装置、整流模块、UPS运行情况无异常报警
交直流电源系统各电源、负荷空开运行情况各仪表、指示灯等设备运行情况
低压侧总功率（kwh)
低压进线保护装置检查
11 12
低压DP柜开关汇流箱
480V配电系统
低压DP柜开关运行情况系统运行检查汇总情况
13
逆变系统系统运行检查汇总情况
<110℃ 三相平衡
B:
C:
无异常报警
<110℃ 三相平衡
A: B:
C:
<2273A 三相平衡
A: B:
C:
<2273A 三相平衡
A: B:
C:
大于历史积累值
无异常报警
∕
无异常跳闸
∕
详见巡检标准
∕

电气设备与自动化单元工程质量评定表

电气设备与自动化单元工程质量评定表电气设备与自动化单元工程质量评定表江苏省地方标准DB32DB32/T 2334.4—3013水利水电工程施工质量检验与评定规范第4部分：电气设备与自动化单元工程质量评定表目次表 A.1 气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表 (7)表B.1 电气设备试运行检验评定表 (12)表A.2 六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表 21 表A.4 干式变压器安装单元工程质量评定表 (39)表A.5 隔离开关安装单元工程质量评定表 (49)表A.6 互感器安装单元工程质量评定表 (57)表 A.7 金属氧化物避雷器安装单元工程质量评定表 (66)表A.8 高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量评定表 (77)表 A.9 就地动力和控制盘柜安装单元工程质量评定表 (86)表A.10 直流成套装置安装单元工程质量评定表. 96 表A.11 励磁成套装置安装单元工程质量评定表 106 表A.12 变频调速装置安装单元工程质量评定表 115 表A.13 电缆线路安装单元工程质量评定表 (126)表A.14 硬母线装置安装单元工程质量评定表.. 135 表A.15 软母线装置安装单元工程质量评定表.. 142 表A.16 架空线路与杆上设备安装单元工程质量评定表 (151)表 A.17 防雷与接地装置安装单元工程质量评定表 (162)表A.18 电气照明装置安装单元工程质量评定表 167 表A.19 柴油发电机组安装单元工程质量评定表 173 表A.20 传感器单元工程质量评定表 (179)表A.21 电缆单元工程质量评定表 (188)表A.22 现地控制单元单元工程质量评定表 (202)表A.23 硬件单元工程质量评定表 (215)表A.24 站控单元软件单元工程质量评定表 (228)表A.25 显示设备单元工程质量评定表 (242)表A.26 视频前端设备和视频主机单元工程质量评定表 (252)表A.27 监测仪器单元工程质量评定表 (262)表A.21 电缆单元工程质量评定表 (273)表A.29 中心站设备单元工程质量评定表 (282)表A.30 综合布线单元工程质量评定表 (295)表A.30 综合布线单元工程质量评定表（续表） 298 表A.31 网络设备单元工程质量评定表 (308)表A.23 硬件单元工程质量评定表 (319)表A.32 信息管理系统软件单元工程质量评定表 329表A.1 气体绝缘金属封闭开关安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。

变压器安装单元工程质量评定表

CB18 50KVA变压器设备安装单元工程施工质量报验单（ [2020]质报F5- 号）合同名称：工程说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人1份、设代机构 1 份。

工程表 9.1 主变压器安装单元工程质量验收评定表工程表 9.1.1 主变压器外观及器身检查质量检查表绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通无异物；压钉紧固，防松螺母锁紧；高压应力锥、均压屏蔽罩完好，无损伤；绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70工程表 9.1.2 主变压器本体及附件安装质量检查表续表 9.1.2表 9.1.3 主变压器注油及密封质量检查表表 9.1.4 主变压器电气试验质量检查表分部工程名称机电设备及安装工程单元工程名称50KVA变压器设备安装安装内容50KVA变压器设备安装安装单位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数（1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%；（2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；（3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s >10000MΩ时，极化指数可不做考核要求换算至同一温度比较，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的702与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象持续1min无闪烙及击穿现象3绕组连同套管的直流电阻（1）各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；（2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；（3）由于变压器结构等原因，差值超过第（1）项时，可只按第（2）项比较，但应说明原因各相测值相互差值小于平均值的2 ；线间测值相互差值小于平均值的1 ；与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不大于24绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定5绕组连同套管的直流泄漏电流应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量（1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；（2）试验及判断方法应符合GB 1094.3的规定试验及判断方法符合GB1094.3的规定7 绕组变形试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定8 相位与系统相位一致与系统相位一致9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB 50150的规定与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值符合GB50150的规定10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符11非纯瓷套管试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定12有载调压装置的检查试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定续表 9.1.43介质损耗角正切值tan电压互感器绕阻直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕阻相差不大于10 ，二次绕阻相差不大于15 ；同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕阻的直流电阻测量值与其平均值的差异不大于10工程表 9.1.5 主变压器试运行质量检查表续表 9.1.5。

变压器安装质量评定表

5
绕组连同套管的介质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组别和单相变压器的极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常，表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常，电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要求，自动调节功能正常，无异常发热
13

变压器SL638-2013

厂用变压器安装单元工程外观及器身检查分项质量评定表133 分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验项目质量标准检查项记录或检测项实测值评定（合格率）主控项目1 器身1）器身检查应符合GB50148的规定或产品技术文件要求；2）各部件无损伤、变形、无移动；3）所有螺栓紧固并有防松措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；4）油浸变压器箱体完好，无渗漏2 铁芯1）外观无碰伤变形；2）铁芯一点接地；3）铁芯各紧固件紧固、无松动；4）铁芯绝缘良好3 绕组1）绕组接线表面无放电痕迹及裂纹；2）各绕组线圈排列整齐，间隙均匀，油路畅通；3）绕组压钉（或垫块）紧固，绝缘完好，防松螺母锁紧4引出线1）绝缘包扎紧固，无破损、拧弯；2）固定牢固，绝缘距离符合设计文件要求；3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；4）与套管接线正确，连接牢固5调压切换装置1）无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确，接点接触紧密、弹性良好，切换装置拉杆、分接头凸轮等完整无损，转动盘动作灵活、密封良好，指示器指示正确；2）有载调压切换装置的分接头开关、切换开关接触良好，位置显示一致，分接引线连接牢固、正确，切换开关部分密封良好一般项目1 到货检查1）油箱及所有附件齐全，无锈蚀或机械损伤，密封良好；2）各连接部位螺栓齐全，紧固良好；3）套管包装完好，表面无裂纹、伤痕、充油套管无渗油现象，油位指示正常2外壳及附件1）铭牌及接线圈标志齐全清晰；2）附件齐全完好，绝缘子外观光滑，无裂纹施工单位自评意见各项操作实验或试运行符合要求。

主控项目质量检验项目全部符合本标准要求，一般项目所含的质量检查项目质量与本标准有微小出入的有项，经试验与试运行不影响安全运行和设计效益，且有微小出入项目为一般项目的 %报验资料情况：分项质量等级评定为：质量检查员：项目质量（技术）负责人：（盖公章）年月日监理单位复核意见平行检验和跟踪检验结果及备查资料名称、编号：经复核，各项操作实验或试运行符合要求。

变压器运行维护检修及试验

变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。

变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。

正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。

尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。

长期发热会加速绝缘的老化。

同时变压器内、外部故障也会引起过热。

因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。

变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。

如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。

一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。

1．试验(1)测量直流电阻。

(2)测量绝缘电阻。

(3)变压器油的检验。

1)微水分析。

2)油耐压试验。

3)油中溶解气体的色谱分析。

(4)测量泄漏电流。

(5)测量套管的介质损耗因数。

(6)工频交流耐压试验。

2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。

(2)差动保护接线及定值试验正确。

(3)过载保护接线及定值试验正确。

(4)防雷保护完善。

3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。

(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。

(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。

(4)一、二次侧熔断器符合要求。

(5)防雷保护齐全，接地符合要求。

(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。

4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。

220kV变电站工程试运行方案

220kV II线送变电工程新设备启动试运行方案批准：运行单位审核：编写单位审核：编写：联系电话：一、工程概况1.220kV变电站：本站已投入运行，本期工程为新增扩建220kVII线工程220kV配电装置本期有：220kVII线2053间隔，新增220kV线路保护屏2面、220kV线路测控屏1面、220kV 故障录波屏1面、220kV线路计量屏1面，原有220kV母差保护屏1面、同期控制屏1面。

2.右岸水电站：拆除原有35kV升压变压器及35kV控制室，增加一台。

右岸电厂发电机组经过10kV电缆连接至220kV升压变压器，经过升压变压器升压后连接220kV GIS出线间隔，220kV GIS间隔采用架空出线，由出线套管直接连接至附近架空线路塔。

220kV配电装置本期有：10kV/220kV的升压变压器及一个220kVGIS间隔。

新增220kV线路保护屏2面、220kV线路测控屏2面、220kV故障录波屏1面、220kV线路计量屏1面。

3.220kVII线：线路电压等级为220kV，本工程线路由水电站电厂（右岸）220kV升压站终端塔出线后，经J1终端塔向东面走线一段后，线路经J2转角塔转向北面，跨越红水河后经J3、J4转角塔至开关站（左岸）附近已建设的终端塔，线路长度约1.4km。

二、启动试运行前准备1.运行单位应准备好操作用品，用具，消防器材配备齐全并到位。

2.所有启动试运行范围内的设备均按有关施工规程、规定要求进行安装调试，且经启动委员会工程验收组验收合格，并向启动委员会呈交验收结果报告，启动委员会认可已具备试运行条件。

3.220kV变电站、右岸水电站与调度的通信开通，启动设备的远动信息能正确传送到调度。

4.启动试运行范围内的设备图纸及厂家资料齐全，有关图纸资料报供电局调度管理所。

5.启动试运行范围内的设备现场运行规程编写审批完成并报生技、安监部备案。

6.施工单位和运行单位双方协商安排操作、监护及值班人员和班次，各值班长和试运行负责人的名单报调度备案。

附录A：×主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表

附录A：×主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备注1 施工、检验及安装调整记录1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.1 2变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.23绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录Q/ CSG表2-1.0.34变压器气体继电器检验记录Q/ CSG表2-1.0.4 5主变压器器身检查（隐蔽）签证记录Q/ CSG表2-1.0.5 6主变压器冷却器密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.6 7变压器真空注油及密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.7 8导线液压施工检查记录Q/ CSG表2-1.0.8 9箱柜基础检查记录Q/ CSG表2-1.0.92 质量评定、验收记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/ CSG表2-12分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录工程编号：Q/ CSG表2-1.0.1 变压器型号额定电压kV 接线方式额定容量MVA 额定电流 A 冷却方式短路阻抗％调压方式油重t 制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果。

验收单位质量验收结论签名制造厂代表年月日施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.2 变压器型号额定电压kV 接线方式额定容量MVA 额定电流 A 冷却方式短路阻抗％调压方式油重t 制造厂家出厂编号出厂日期检查项目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa环境温度℃检查日期检查人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破压前检查结论：验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天。

电气—开关柜、变压器巡检表终版2015-3-24

变压器本体
变电所名称
变压器
名称编号电压值
电流值
（高/低压侧）（高/低压侧）
温度值（油温/本体表面/环境）
运行声音是否正常
巡检人员：
巡检时间基本要求：1、分管工程师人每月（待定）对分管装置区变压器应全部巡检一次。 2、电流、电压、温度在表格内填写具体数值，其它栏目内打勾。备注栏内有异常状况进行填写
变压器本体
备注
母线（桥）外露连接处
最高温度
变压器基础是否沉降；房顶是否渗
漏雨水Leabharlann 吸湿剂是否变色；消防设施是否完好；
接地是否完好
各密封处是否渗漏
油
油位是否正常
巡检时间：
次。备注栏内有异常状况进行填写。

主变压器试运行质量检查表

主变压器试运行质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
（签字）
主控项目
1
试运行前检查
（1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；
（2）轮子的制动装置牢固；
（3）事故排油设施完好，消防设施齐全，投入正常；
（4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和充油套管油位应正常；冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气；
3
试运行时检查
（1）变压器并列前，应先核对相位；
（2）带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，无渗油现象
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL639—2013质量要求项。
安装单位
（签字）
监理工程师
（签字）
评定人
年月曰
年月曰
（5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；
（6）铁芯和夹件的接地引岀套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
（7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
（2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时在冲击合闸前应先进行零起升压试验；
（3）冲击合闸试验时，变压器宜由高压侧投人；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸，以零起升压试验考核；

变配电调试及记录表

变配电调试及记录表⽬录⼀调试准备 (1)1现场条件 (1)2机具及测量仪器 (1)3测试记录表格 (1)4专业测试⼈员及现场劳动⼒ (2)⼆调试流程 (2)三调试⽅法 (3)1送电前的检查 (3)2设备测试、试验 (3)3送电前的准备 (4)4送电空载运⾏ (4)5有载运⾏ (5)四调试应注意的相关问题 (5)⼀调试准备1 现场条件1.1 配电室内的装饰⼯程已施⼯完毕；1.2 所有变配电箱、柜均已安装完成；1.3 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成；1.4 变配电所内有⾜够的照度；1.5 室内现场清理⼲净、⽆杂物，通道畅通；2 机具及测量仪器2.1 测电笔1⽀2.2 万⽤表1台2.3 兆欧表1台2.4 电流卡钳表1台2.5 对讲机2对2.6 ⾼压测试仪器1台2.7 ⾼压验电器1台3 测试记录表格3.1 电⽓试验报告（耐压、绝缘电阻）（见附表）；3.2 电⽓设备空载试运⾏记录（见附表）；3.3 漏电开关模拟试验记录（见附表）；3.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动⼒、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录（见附表）；3.5 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录（见附表）；3.6 调试报告；4 专业测试⼈员及现场劳动⼒4.1 调试组长⼀名；4.2 供应商调试技术⼈员六名；4.3 电⼯六名4.4 控制技术⼈员⼆名；⼆调试流程三调试⽅法1 送电前的检查1.1 变压器及⾼低柜应清理、擦拭⼲净，顶盖上⽆遗留杂物。

；1.2 变压器⼀、⼆次引线相位、相⾊标志正确，绝缘良好，其中性点及外壳接地良好；1.3 ⽤兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须⼤于0.5 MΩ，⼆次回路必须⼤于1 MΩ；1.4 对配电柜内的所有接线端⼦重新进⾏检查，对松动螺丝、螺栓等全部进⾏紧定；1.5 调整配电柜机械联锁，重点检查五种防⽌误操作功能，应符合产品安装使⽤技术说明书的规定；2 设备测试、试验2.1 变压器的常规试验见下表2.2 将配电柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。

变压器运行规程

变压器运行规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1变压器运行规程（试运行）编写：审核：批准：天津渤化永利热电有限公司目录一、变压器设备规范1.1主变压器的设备规范启备变的设备规范高厂变的设备规范厂用变压器的设备规范二、变压器启动前的准备变压器启动前的准备变压器绝缘电阻的测量三、变压器运行中的规定变压器运行中的规定变压器运行中的监视、检查变压器的过负荷变压器分接开关的调整变压器检修后（或新安装投运前）的验收变压器的操作与并列运行四、变压器异常及事故处理变压器异常变压器事故处理变压器着火一、变压器的设备规范一、变压器启动前的准备变压器启动前的准备2.1.1 新安装的变压器或检修完的变压器，工作结束后，工作票应全部收回，临时接地线、遮拦、标示牌应全部拆除。

2.1.2 安装施工人员、检修人员应将安装试验报告、检修项目及检修后情况向电气运行人员交待清楚。

2.1.3 与运行无关的材料、工具及其它杂物清理干净。

2.1.4检查变压器分接头位置，变压器本体及连接线等一、二次回路中设备应正常，消防设施完好。

变压器绝缘电阻的测量。

2.2.1变压器送电前应摇测绝缘电阻并将测量结果记入“绝缘电阻记录簿”内。

2.2.2变压器摇测绝缘电阻选用1000-2500V摇表，绝缘电阻值应不低于每千伏/1MΩ。

2.2.3绝缘电阻是否合格，可与上次测量记录相比较，不低于1/3-1/5，且吸收比（R60″/R15″）不得小于，即认为合格。

2.2.4新装、检修或长期停用（停用时间在15天以上）的变压器，送电前要摇测高、低压绝缘电阻，合格后方可送电。

2.2.5当所测绝缘电阻值不能满足以上规定者，应采取措施，查明原因，予以消除。

如不能消除恢复，是否允许投入运行应由本公司生产副经理决定。

在未查明原因消除前，没有生产副经理命令，禁止投运。

三、变压器运行中的规定变压器运行中的规定3.1.1变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规范连续运行。

停电更换柱上变压器作业指导书

停电更换柱上变压器作业指导书
1.范围
本指导书适用于10kV线路停电更换柱上变压器作业。

2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书，但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。

DL408—91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
DL409—91《电业安全工作规程》（电力线路部分）
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 572-95《电力变压器运行规程》
DL/T 602-96《架空绝缘配电线路施工及验收规程》
GBJ148-90《电气装置安装工程施工及验收规范----电力变压器、油浸电抗器、互感器部分》
3.安全及预控措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。

6.作业内容及方法6.1 作业开工
6.2 作业步骤及工艺要求
6.3 异常现象及对策
6.4 竣工验收
7.作业记录
8.附件
8.1 工作人员分工明细表
8.2 主要工器具、机械、仪表清单
8.3 施工材料清单
注：附件8.1、8.2、8.3使用时，应根据实际情况填写。

附录：
变压器器身检查记录
安装作业记录
变压器试运行记录
接地电阻测量记录。