承插型键槽式钢管支架体系施工工法
承插型键槽式模板支架专项施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、承插键槽式钢管模板支架体系组成及材料的型号确定 (3)4、施工准备 (4)5、承插键槽式钢管模板支架体系负荷要求 (7)6、模板安装方法 (8)7、模板支撑系统的监测和控制 (17)8、模板安装质量要求与验收 (19)9、模板拆除要求 (19)10、安全技术措施及管理措施 (22)11、成品保护 (28)12、环保措施施 (29)13、计算书 (29)承插型键槽式钢管模板支架施工方案1编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）3、《施工企业安全生产管理规范》 GB50656-2011；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；5、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011；7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；8、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）12、《建筑施工承插型键槽式连接钢管承重支架》（Q/BTYJ001--2015）13、本工程的施工图纸，施工组织设计，安全施工组织设计。
2工程概况2.1总体工程概况本工程为新疆生产建设兵团农六师党委党校学员宿舍及餐厅工程，建设地点位于新疆五家渠市。
总建筑面积：11370.35㎡，本工程为地上九层；地下一层，建筑高度49.5米。
设计使用年限为50年，建筑类别为二类高层公共建筑，耐火等级为地下一级，地上二级，屋面防水等级为I级，地下防水为I级。
抗震设防烈度为7度3组，地震加速度0.15g，抗震类别为乙类。
结构形式为框剪结构，基础采用筏板-地梁基础，局部为柱下独立基础。
插槽式钢管模板支撑架搭设方案
插槽式钢管模板支撑架搭设方案清晨的阳光透过窗帘，洒在办公桌上，我的大脑开始飞速运转，回忆起过去十年里那些繁琐复杂的工程方案。
这次的任务是编写一份“插槽式钢管模板支撑架搭设方案”，我深吸一口气，让思绪沉浸在这项工作中。
一、施工准备1.材料准备：选用符合国家标准的插槽式钢管、连接件、模板等材料，确保质量可靠。
2.人员准备：组织一支专业的施工队伍，进行技术培训，确保施工过程中安全、高效。
二、搭设流程1.基础处理：对施工现场进行平整，清理杂物，确保基础坚实、平整。
a.安装立杆时，要确保立杆与地面垂直，连接件牢固。
b.安装横杆时，要保证横杆与立杆连接紧密，不得有松动现象。
c.安装斜撑杆时，要确保斜撑杆与立杆、横杆连接牢固，形成稳定的三角形结构。
a.模板接缝要严密，不得有缝隙。
b.模板与支撑架连接牢固，不得有松动现象。
c.模板表面平整，不得有凹凸不平现象。
4.检查验收：在搭设完成后，对整个支撑架进行检查，确保结构稳定、安全可靠。
三、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.定期对支撑架进行检查，发现问题及时处理。
3.遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停施工，确保人员安全。
4.施工现场保持整洁，不得有杂物、垃圾。
四、施工质量控制1.材料质量：选用符合国家标准的材料，确保施工质量。
2.施工工艺：严格按照施工流程进行，确保施工质量。
3.检查验收：对施工成果进行严格验收，确保达到设计要求。
五、施工进度安排1.根据工程总量和施工队伍实力，合理制定施工计划。
2.按照施工计划，确保施工进度顺利进行。
3.遇有特殊情况，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
随着方案的完成，我长舒一口气，心中充满了成就感。
我知道，这份方案将指导着施工队伍顺利完成工程，为我国建筑事业贡献一份力量。
而我，也将继续在这片土地上，书写属于自己的故事。
注意事项一：施工前对基础处理不够细致，可能导致支撑架稳定性不足。
解决办法：想起那些清晨，我总是亲自到现场监督基础处理工作，确保每一寸土地都被仔细检查和平整。
承插型键槽式脚手架(民韵)
承插型键槽式支撑体系及应用目前我国建筑行业水平结构普遍采用钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架等传统模板支撑体系，钢管投用年限普遍较长，构件截面尺寸难以保证，同时需投入大量木方作为龙骨，造成木材的大量损耗，有悖于目前绿色施工、节能环保的大环境。
1#楼（研发创新中心）等6项、3#楼（网管支撑中心）（中国移动国际信息港研发创新中心工程、网管支撑中心工程、业务支撑中心工程）总建筑面积147954.36㎡，地下两层连为一体，地上分为三栋独立建筑，最高九层。
顶板厚度120、150、220、250、300、350、400、600、1200mm 不等。
本工程水平结构支撑体系全部采用承插型键槽式支撑体系，利用 “卯榫”原理设计承插型键槽式支撑体系的关键连接节点，顶部设置锥托顶杆，通过纵向水平杆及横向加强横杆连为一体，节省传统支撑体系的木方主龙骨的同时解决了自由端过高带来的架体安全隐患。
相比传统碗扣式或扣件式脚手架支撑体系，该体系具备搭设速度快、节省钢材、木材、安全系数高等特点，工程采用该支撑体系在降本增效方面取得良好效果。
一、承插型键槽式支撑体系简介 （一） 承插型键槽式支撑体系组成承插型键槽式支撑体系由立杆、水平杆、竖向斜杆和水平斜杆、防崩脱扣件、可调顶杆等配件组成，见图2-1图2-1承插型键槽式支撑体系组成1、立杆2、水平杆3、立杆插座4、水平杆插头5、防崩脱扣件6、交叉拉杆 8、可调顶托 9、木方 10、木（竹）质模板支撑体系主要构件规格尺寸见表2-1，主要构件3D模型见图2-2表2-1 承插型键槽式支撑体系主要构件规格尺寸图2-2 主要构件3D模型（二）承插型键槽式支撑体系的特点1、采用中心传力的结构形式，相比传统钢管扣件偏心受力的结构形式更加安全，承载力更高。
2、运用管件合一的连接方式，支模体系中取消紧固扣件的环节，极大提高施工便捷性，提升施工效率。
3、支模体系顶部采用立杆铸件与横杆键槽插接的形式，使整个架体顶部形成一个牢固的结构整体，降低了架体顶部自由度，较大提升了安全性。
承插型键槽式脚手架在工程施工方案
承插型键槽式模板支承架在工程应用中的安全性分析摘要：新型承插型键槽式模板支承架作为新疆地区引进不久的新型产品，在该地区的工程应用中依然存在各种安全问题。
本文将以新疆兵团报社大楼为例，重点分析在该工程施工中承插型键槽式钢管支模架型号、规格的选用；通过该产品的特点，结合其经济效益与社会效益，在施工中对承插型键槽式模板支承架的安装、使用及拆除做了全面的安全性分析。
关键词：承插型键槽式模板支承架工程应用安全性分析1.承插型键槽式模板支承架规格型号的选定新疆兵团报社大楼位于新疆维吾尔族自治区省会乌鲁木齐市五一农场，该大楼地上共27层，地下2层，整体高89.4m，建筑面积为18040.00m2。
该工程是由兵团建工全权承建，建成后将成为新疆兵团的文化基地，将成为推动新疆生产建设兵团基础设施建设的标志性建筑。
该工程地下2层加强层以及地上5层加强层均采用规格为∅483.25材质为Q235B的新型承插型键槽式模板支承架做模板支模体系；地上6层及以上均使用规格为∅483.0材质为Q235B的新型承插型键槽式模板支承架做模板支模体系；在一些特殊的区域将采用规格为∅483.25材质为Q235B的承插型键槽式模板支承架与扣件式钢管混合使用。
本工程选用承插型键槽式模板支承架型号、规格的力学分析：地下2层加强层、地上1至5层层高4.5m，板厚0.4m使用支承架型号、规格如下：表格1地上6层及以上层高3.0m，板厚0.2m根据实际情况选用支承架型号、规格如下：表格2215高4.5m、板厚0.4m；使用C40混凝土浇筑（m c50=2450kg/m3）。
所有的新型承插型键槽式模板支承架水平杆标准步距均为1.5m，按三跨连续梁计算。
根据公式计算：G砼=m g(1-1)式中：G砼－脚手架立杆所受混凝土板的重力；m－砼的质量；g－重力加速度；根据满堂模板支撑架立杆轴向力设计值按下列公式计算：可变荷载效应控制组合：q=0.9*［1.2*（G1K+G2Kh+G3Kh）+1.4Q1k］(1-2)永久荷载效应控制组合：q=0.9*［1.2*（G1K+G2Kh+G3Kh）+1.4Q1k］(1-3)式中：G1K一模板及架体自重，一般取1KN/M2G2Kh一新浇混凝土自重，一般采用24KN/M3G3Kh一钢筋自重标准值，楼板一般取1.5KN/M2Q1k一施工人员及设备荷载2.5KN/M2h一新浇混凝土楼板厚度0.4m(2)单根立杆计算长度l0计算公式：满堂模板支承架单根立杆计算长度。
承插式脚手架施工方案
承插式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的临时结构，用于提供高度支撑和方便施工。
承插式脚手架是一种常见的脚手架系统，其特点是可以通过插头和插座进行连接和固定。
本文将介绍承插式脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在进行承插式脚手架施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工区域：根据施工需要，确定脚手架的搭建位置和范围。
2.组织人员：根据施工规模和要求，安排足够的施工人员进行操作。
3.工具和材料准备：准备好安全可靠的脚手架组件、钢管、插头、插座、连接螺栓等工具和材料。
4.安全措施：了解施工现场的安全要求，提前采取必要的防护措施，并配备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 施工步骤承插式脚手架的施工包括以下步骤：3.1 搭建基础台架1.确定基础台架的位置和范围，根据需要开挖基坑并进行排水处理。
2.在基坑底部铺设厚度不小于150mm的砂石垫层。
3.在基坑内按照设计要求搭建钢管脚手架台架，间距应根据施工要求进行合理设置。
3.2 安装脚手架立杆1.在基础台架上安装立杆，立杆的间距和高度应根据设计要求进行设置。
2.立杆需要固定在地面上，可以使用地脚螺栓进行固定。
3.立杆之间的连接采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
3.3 安装横杆和斜杆1.在立杆之间安装横杆，横杆与立杆的连接也采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
2.根据需要安装斜杆，斜杆的安装可以增加脚手架的稳定性。
3.4 安装工作平台和安全设施1.在横杆上安装木质或金属工作平台，并对工作平台进行固定，确保其平稳牢固。
2.安装脚手架的安全设施，如安全扶手、安全网和安全防护板等，以确保施工人员的安全。
3.对脚手架的连接部位进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
4. 施工注意事项在承插式脚手架的施工过程中，需要注意以下事项：1.严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改脚手架的结构和组件。
2.定期检查脚手架的连接部位和材料，确保脚手架的稳定性和安全性。
键槽式钢管脚手架施工方案
键槽式钢管脚手架施工方案1. 引言键槽式钢管脚手架是一种常用的施工支撑设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、设备安装等领域。
本文将介绍键槽式钢管脚手架的施工方案，并包括脚手架的搭设、稳定性控制、安全措施等内容。
2. 脚手架搭设2.1 安全测量在搭设脚手架之前，需进行场地勘测和安全测量。
确保选定的搭设位置符合安全标准，没有地陷、地质灾害等风险。
同时，还需测量建筑物的高度、宽度、倾斜度等参数，确保脚手架搭设的稳定性。
2.2 基础施工在选择搭设位置后，需进行基础施工。
首先清理场地，确保基础平整。
然后根据设计要求挖掘基础沟槽，深度和宽度需满足设计要求，并与建筑物相连接。
最后，浇筑混凝土基础，并严格按照施工要求进行养护。
2.3 脚手架组装脚手架的搭设需要按照设计要求进行组装。
首先，在基础上设置立杆，立杆需垂直、稳定，可使用水平仪进行检测。
然后，根据建筑物高度和结构特点，设置横杆和纵杆，并将其与立杆连接。
最后，加固脚手架的支撑结构，确保其稳定性。
3. 稳定性控制脚手架的稳定性是施工中非常重要的问题。
针对键槽式钢管脚手架，在搭设过程中需要注意以下几个方面的稳定性控制：3.1 脚手架高度控制根据具体施工要求，选择适当的脚手架高度。
在为高层建筑搭设脚手架时，需根据建筑物的高度选择合适的结构设计和支撑方式，确保脚手架的稳定。
3.2 钢管连接检查脚手架的稳定性与钢管连接的牢固程度密切相关。
在搭设过程中，需严格检查钢管连接处的连接紧固度，确保连接牢固，松动程度不超过规定标准。
3.3 锚定措施为增加脚手架的稳定性，可采取适当的锚定措施。
具体措施包括使用脚手架锚定系统锚固脚手架，将脚手架与建筑物进行连接，以增加整体的稳定性。
4. 安全措施脚手架施工是一项高风险作业，为确保工人的人身安全和施工质量，需采取以下安全措施：4.1 工人培训必须对脚手架施工的工人进行培训，包括脚手架搭设流程、稳定性控制、安全操作规程等方面的培训。
工人必须熟悉脚手架的安全操作规定，在施工过程中严格遵循相关规程。
建筑施工承插型键槽式钢管支架安工法定
建筑施工承插型键槽式钢管承重支架施工工法新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司孙春旺席宏坚王新年黄墨李咏梅前言承插型键槽式钢管承重支架体系是由“承插型键槽式钢管承重支架及可调丝杆、代替主龙骨的水平杆加强杆、活动扣件、可调早拆头”组成的模板快拆支撑体系。
承插型键槽式钢管承重支架体系具有：稳定性强、承载力大、功率高、操作安全、节约木材等特点，具有显著的经济效益和良好的社会效益，是一种工具化的新型建筑材料，一种先进的施工技术。
1 工法特点1.1 采用铸钢铸造的键槽式插座，插头代替钢管脚手架的扣件。
克服了扣件立杆采用一字扣件链接稳定性差；老旧率高，质量不可靠；工效低，搭设需要各种扣件，搭设速度慢；扣件紧固螺栓拧紧力矩不容易控制，检查费时费力，安全性不高；耗损率高，链接扣件及钢管分离，扣件丢失率高，盖板、螺栓容易损坏等缺陷。
插座插头1.2 采用Φ38mm×5mm（壁厚）×600长的无缝钢管制成的顶部带插座可链接水平杆的可调顶杆。
可调顶杆上部及水平杆连为一体，无自由端，形成网格结构，稳定性强；可调范围大，可在0—450mm的范围调节；铸钢节点接近于刚性节点，主龙骨采用键槽式脚手架顶部水平杆（或加强水平杆）代替传统的木方，方钢或C 型钢等作为次龙骨，节约材料、工时成本，美观、绿色环保。
可调顶杆无自由端，形成网格结构代替主龙骨1.3 规格少、标准化，通用性强。
立杆规格：0.4米，1.1米，2.1米，2.4米，2.5米，2.6米六种规格。
水平杆规格：0.3米，0.6米，0.9米，1.0米，1.2米，1.5米六种规格。
能适宜各种建筑的不同层高和开间尺寸的要求，搭设的架体标准、规范、美观。
搭设的架体标准、规范、美观1.4 采用水切锯下料，尺寸偏差小。
尺寸偏差控制在±0.2mm以内。
定尺工装，半自动落料，切口垂直度调节工装等自制工装，使立杆、水平杆、57套管的下料质量高、速度快，提高了效率。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、支撑系统构造 (2)四、安装施工工艺 (6)五、安全、质量保证措施 (7)六、计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011；2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；6、施工图纸；二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。
是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。
我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。
D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。
三、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。
盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。
有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。
（2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。
横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。
改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案1. 引言承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备，用于搭建建筑物的临时工作平台。
本文档旨在提供一套完整的承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工前准备在开始搭建承插型盘扣式钢管脚手架之前，施工方应做好以下准备工作：•分析施工现场的具体情况，包括地势、建筑结构等，对施工方案进行合理规划。
•确定施工所需的人员、设备和材料，并做好准备工作。
•根据施工进度制订施工计划，合理安排施工顺序以及各项工作任务。
•检查并确保施工现场的安全措施已经完善，包括通道与施工区域的隔离、安全警示标识等。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求，在地基上进行标线，确定钢管脚手架的设置位置。
2.按照标线，在地基上逐一进行基础地脚螺栓的安装，确保螺栓设置牢固。
3.根据标线设置的位置要求，使用大型挖掘机进行基槽的开挖。
4.在基槽挖完后，清理基槽中的杂物，确保基槽内部干净整洁。
5.在清理完基槽后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行填充，将基础与地脚螺栓紧密连接。
6.将基础浇筑至设计要求的高度，并进行振实、养护，确保基础的牢固和稳定。
3.2 脚手架立杆搭设1.根据设计要求和施工计划，将立杆分段、分类、编号。
2.确保立杆的质量并进行编号后，按照设计要求、标高线和水平标示线的位置进行立杆插入。
3.检查立杆的安装是否牢固且垂直，并进行必要的调整。
4.确认立杆垂直并固定后，依次进行下一节立杆的安装，直至搭设完整的脚手架框架。
3.3 横杆和斜杆的搭设1.根据设计要求和施工计划，选择合适的横杆和斜杆。
2.将横杆插入立杆上的横杆插座，并将其与立杆连接。
3.确保横杆的安装水平、固定可靠，必要时进行调整。
4.将斜杆插入立杆上的斜杆插座，并将其与横杆连接。
5.检查并确保斜杆的安装角度正确，并进行必要的调整。
3.4 平台设置1.根据设计要求和施工计划，选择合适的脚手板，并将其铺设在横杆上。
建筑施工承插型键槽式钢管支撑架技术标准
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承插型键槽式钢管支架体系施工工法
承插型键槽式钢管支模架体系施工工法申报海南省省级工法相关材料浙江国泰建设集团有限公司海南第五建设工程有限公司二〇一五年十月申报资料目录1、海南省工程建设工法申报表 (2)2、工法文本 (10)3、企业级工法的批准文件………………………………………………………254、工法应用和效益证明 (28)5、科技情报部门出具的科技查新报告 (35)6、工法关键技术专利证书…………………………………………………………427、反映工法实际施工的照片 (44)1、海南省工程建设工法申报表海南省工程建设工法申报表（2014年度）工法名称：承插型键槽式钢管支模架体系施工工法申报单位：浙江国泰建设集团有限公司海南第五建设工程有限公司海南省住房和城乡建设厅制填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。
2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。
并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。
3．“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的地址和联系人。
4.“主要完成人”栏：最多填写5人。
5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。
6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程，如工程应用少于3项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。
若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。
7.工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。
2、工法文本申报海南省省级工法文本承插型键槽式钢管支模架体系施工工法二〇一五年十月承插型键槽式钢管支模架体系施工工法1 前言1.0.1随着建筑施工技术的不断发展，施工现场使用的钢管有很多，主要有扣件式、碗扣式和承插式（盘扣式、盘销式）等工具式钢管支模架。
上述各种钢管支架连接节点主要有以下缺点：一、扣件式钢管支架连接节点在实际搭建钢管支架时，搭设工序繁杂，扣件种类较多，钢管和扣件混合堆放易损坏，扣件拧紧力矩难以达到要求，且工作人员的劳动强度较大，安全性差。
建筑施工插槽式钢管模板支撑架施工方案
XXXX工程建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：年月日目录一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
1、文件依据..................................... 错误!未定义书签。
2、编制原则..................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备....................................... 错误!未定义书签。
1、技术准备..................................... 错误!未定义书签。
2、材料准备..................................... 错误!未定义书签。
3、人力准备..................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法....................................... 错误!未定义书签。
1、工艺流程..................................... 错误!未定义书签。
2、施工要点..................................... 错误!未定义书签。
3、质量监测..................................... 错误!未定义书签。
五、质量保证措施................................... 错误!未定义书签。
六、安全措施....................................... 错误!未定义书签。
七、环保措施....................................... 错误!未定义书签。
建筑施工承插型键槽式钢管支架安工法(定)
建筑施工承插型键槽式钢管承重支架施工工法新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司孙春旺席宏坚王新年黄墨李咏梅前言承插型键槽式钢管承重支架体系是由“承插型键槽式钢管承重支架与可调丝杆、代替主龙骨的水平杆加强杆、活动扣件、可调早拆头”组成的模板快拆支撑体系。
承插型键槽式钢管承重支架体系具有：稳定性强、承载力大、功率高、操作安全、节约木材等特点，具有显著的经济效益和良好的社会效益，是一种工具化的新型建筑材料，一种先进的施工技术。
1 工法特点1.1 采用铸钢铸造的键槽式插座，插头代替钢管脚手架的扣件。
克服了扣件立杆采用一字扣件链接稳定性差；老旧率高，质量不可靠；工效低，搭设需要各种扣件，搭设速度慢；扣件紧固螺栓拧紧力矩不容易控制，检查费时费力，安全性不高；耗损率高，链接扣件与钢管分离，扣件丢失率高，盖板、螺栓容易损坏等缺陷。
插座插头1.2 采用Φ38mm×5mm（壁厚）×600长的无缝钢管制成的顶部带插座可链接水平杆的可调顶杆。
可调顶杆上部与水平杆连为一体，无自由端，形成网格结构，稳定性强；可调范围大，可在0—450mm的范围调节；铸钢节点接近于刚性节点，主龙骨采用键槽式脚手架顶部水平杆（或加强水平杆）代替传统的木方，方钢或C型钢等作为次龙骨，节约材料、工时成本，美观、绿色环保。
可调顶杆无自由端，形成网格结构代替主龙骨1.3 规格少、标准化，通用性强。
立杆规格：0.4米，1.1米，2.1米，2.4米，2.5米，2.6米六种规格。
水平杆规格：0.3米，0.6米，0.9米，1.0米，1.2米，1.5米六种规格。
能适宜各种建筑的不同层高和开间尺寸的要求，搭设的架体标准、规范、美观。
搭设的架体标准、规范、美观1.4 采用水切锯下料，尺寸偏差小。
尺寸偏差控制在±0.2mm以内。
定尺工装，半自动落料，切口垂直度调节工装等自制工装，使立杆、水平杆、57套管的下料质量高、速度快，提高了效率。
建筑施工承插型键槽式钢管支架安工法定
建筑施工承插型键槽式钢管支架安工法定Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998建筑施工承插型键槽式钢管承重支架施工工法新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司孙春旺席宏坚王新年黄墨李咏梅前言承插型键槽式钢管承重支架体系是由“承插型键槽式钢管承重支架与可调丝杆、代替主龙骨的水平杆加强杆、活动扣件、可调早拆头”组成的模板快拆支撑体系。
承插型键槽式钢管承重支架体系具有：稳定性强、承载力大、功率高、操作安全、节约木材等特点，具有显着的经济效益和良好的社会效益，是一种工具化的新型建筑材料，一种先进的施工技术。
1 工法特点采用铸钢铸造的键槽式插座，插头代替钢管脚手架的扣件。
克服了扣件立杆采用一字扣件链接稳定性差；老旧率高，质量不可靠；工效低，搭设需要各种扣件，搭设速度慢；扣件紧固螺栓拧紧力矩不容易控制，检查费时费力，安全性不高；耗损率高，链接扣件与钢管分离，扣件丢失率高，盖板、螺栓容易损坏等缺陷。
插座插头采用Φ38mm×5mm（壁厚）×600长的无缝钢管制成的顶部带插座可链接水平杆的可调顶杆。
可调顶杆上部与水平杆连为一体，无自由端，形成网格结构，稳定性强；可调范围大，可在0—450mm的范围调节；铸钢节点接近于刚性节点，主龙骨采用键槽式脚手架顶部水平杆（或加强水平杆）代替传统的木方，方钢或C型钢等作为次龙骨，节约材料、工时成本，美观、绿色环保。
可调顶杆无自由端，形成网格结构代替主龙骨规格少、标准化，通用性强。
立杆规格：0.4米，米，米，米，米，米六种规格。
水平杆规格：0.3米，0.6米，0.9米，1.0米，1.2米，米六种规格。
能适宜各种建筑的不同层高和开间尺寸的要求，搭设的架体标准、规范、美观。
搭设的架体标准、规范、美观采用水切锯下料，尺寸偏差小。
尺寸偏差控制在±0.2mm以内。
定尺工装，半自动落料，切口垂直度调节工装等自制工装，使立杆、水平杆、57套管的下料质量高、速度快，提高了效率。
建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程
建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程
建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程是针对建筑施工现场使用承插型
插槽式钢管支架进行安全施工的规程。
1. 设计与制造要求：
- 承插型插槽式钢管支架的设计和制造必须符合相关的国家标准和规范要求。
- 采用合格的材料进行制造，材料必须符合国家标准，并进行必要的质量检测。
2. 施工前准备：
- 在施工前，必须对施工现场进行足够的调查和勘测，确定使用承插型插槽式钢管支架的适用性和稳定性。
- 安排有经验的施工人员进行安装，并确保其具备相关的安全知识和技能。
3. 安全操作：
- 承插型插槽式钢管支架在安装过程中必须按照规定的程序进行，不能超过其设计和制造的安全负荷。
- 在安装过程中，必须使用合适的起重设备，并采取必要的防护措施，确保操作人员和周围人员的安全。
4. 检查与维护：
- 定期对承插型插槽式钢管支架进行检查，确保其结构完好，无变形和裂纹
等缺陷。
- 发现问题时，及时采取维修和更换措施，确保支架的稳定性和安全性。
5. 应急措施：
- 在施工现场必须配备相应的急救设备和人员，并制定应急预案，以应对可能发生的突发情况。
- 所有人员必须熟悉应急预案，并按照规定的程序进行应对和处理。
以上是建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程的基本要点，通过遵守和执行这些规程，可以提高施工过程中钢管支架的安全性和稳定性，保障施工人员的生命安全和施工质量。
承插式支撑架专项施工方案
承插式支撑架专项施工方案一、施工概述承插式支撑架是一种常用的建筑施工辅助工具，可用于支撑钢管脚手架、模板支撑等工程。
本文档旨在介绍承插式支撑架的专项施工方案，并提供相关施工注意事项，以确保工程质量和施工安全。
二、施工前准备1.确定施工方案和设计要求，并编制相应的施工图纸。
2.准备承插式支撑架及其配套材料，包括支撑架体、连接件等。
3.检查施工现场的地基承载力和承插式支撑架使用场地的平整度。
三、施工步骤1.组装支撑架体：根据施工图纸，按照承插式支撑架组件之间的连接方式进行组装。
注意在组装过程中严格按照连接件的规定使用，并保证连接件的牢固程度。
2.确定支撑点位：根据设计要求和施工图纸，在合适的位置确定支撑点位，并标记。
3.安装支撑架体：将组装好的承插式支撑架体插入支撑点位中，确保支撑架与地面垂直，并使用调整螺母进行微调，以达到稳固支撑的目的。
4.连接支撑架体：在支撑架体的连接部位使用连接件进行连接，确保连接件的使用符合设计要求，并利用扳手进行拧紧，以确保连接的牢固程度。
5.检查支撑架体：在安装完成后，对支撑架体进行检查，确保各连接点及支撑点的稳固性和垂直度。
6.进行试验荷载：按照设计要求，在承插式支撑架上加装试验荷载，并观察其变形情况，以确保其承载能力符合要求。
7.完成施工记录：在施工过程中，应及时记录施工的关键节点和重要信息，包括支撑点位、连接件使用情况、试验荷载结果等。
四、施工安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2.施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3.在进行高空作业时，应设置可靠的防护措施，如安全网、安全带等。
4.施工过程中禁止随意更改或拆除支撑架体，以免影响施工安全。
5.施工结束后，及时清理施工现场，确保道路畅通和安全。
五、施工质量要求1.承插式支撑架的安装应符合设计要求和施工图纸的要求，连接件的使用应符合相关标准。
2.支撑点位的设置应准确无误，支撑架体的垂直度应符合规定要求。
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案一、工程概况该工程为承插型盘扣式钢管支架的施工方案，主要施工区域为建筑物内部的层高为8米的大厅，用于支撑临时悬挑的脚手架和其他施工设备。
施工面积为3000平方米。
二、工程准备1.施工前需确定施工区的地基承载力，以保证支架的稳定性。
2.准备好所需的承插型盘扣式钢管支架及其配件，确保数量充足，并进行质量检查。
3.进行施工现场的测量及放线工作，确定支架的具体位置和尺寸。
4.为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
5.聘请专业人员进行操作培训，确保施工人员掌握正确的操作方法。
三、施工步骤1.在施工区域挖掘应设立支架的基坑，并对基坑进行清理和整平。
2.根据测量结果，在基坑中设置支架起点，并固定支架底座螺栓。
3.将支架组装起来，依次安装承插型盘扣式钢管，确保每根钢管与其相邻钢管之间连接紧密。
4.根据需要，在支架的顶部设置脚手板，用于施工人员的站立和材料的存放。
5.检查支架的稳定性和使用性能，确保没有松动、变形和破损等情况。
6.安装好支架后，对其进行必要的检查并做好记录，确保施工质量。
四、安全措施1.所有施工人员必须经过岗前教育和安全培训，熟悉相关施工规范和操作要求。
2.工地必须设置明显的警示标志，并配备必要的警示线、警示灯等，确保施工区的安全。
3.施工现场必须保持整洁，并进行定期清理，防止杂物堆积造成事故发生。
4.施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，并遵守相关规定，确保自身的安全。
5.定期检查支架的稳定性和安全性能，及时进行维护和修复。
五、施工验收1.施工结束后，由专业人员对支架进行验收，并核查施工记录和检测报告。
2.验收合格后，出具相关验收报告，并将其归档保存。
3.如存在施工质量问题，需要及时进行整改，并进行复验。
六、施工总结通过本次承插型盘扣式钢管支架的施工，有效保障了施工人员的安全，提高了工作效率。
同时，施工人员也要不断加强施工技能的培训，提高自身的技术素质，为后续施工工作提供优质保障。
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承插型键槽式钢管支模架体系施工工法申报XXX省省级工法相关材料XXX建设集团有限公司XXX第五建设工程有限公司二〇一五年十月申报资料目录1 、XXX 省工程建设工法申报表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 、工法文本⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯103 、企业级工法的批准文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯254 、工法应用和效益证明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯285 、科技情报部门出具的科技查新报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯356 、工法关键技术专利证书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯427 、反映工法实际施工的照片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯441 、XXX 省工程建设工法申报表XXX省工程建设工法申报表（2014 年度）工法名称：承插型键槽式钢管支模架体系施工工法申报单位：XXX 建设集团有限公司XXX 第五建设工程有限公司XXX 省住房和城乡建设厅制填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的主要完成单位。
2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个，完成单位之间不存在上下级或控股关系。
并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致。
3．“通讯地址”及“联系人” ：指申报单位的地址和联系人。
4. “主要完成人”栏：最多填写 5 人。
5. “重新申报项目”指该工法已批准为省级工法，有效期超过六年，但其关键技术有所创新，仍具有先进性和较高推广应用价值的工法。
6. “工法应用工程名称及时间”栏：最少填写 3 项工程，如工程应用少于 3 项，应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏。
若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形，提供的工程实例不少于二项。
7. 工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利号。
工法内容简述：关键技术及保密点（有专利权的，请注明专利号）：一个实用新型专利《一种键槽式钢管支架多向连接装置》,专利号：ZL201520032912.7，专利权人：XXX 建设集团有限公司。
承插型键槽式钢管支模架体系由立杆、水平杆及可调托座等构配件构成。
立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端键式插头卡入键槽式插座快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架，支模架上部荷载由可调托座传力，立杆与立杆的连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。
架体受力以轴心受压为主，受力稳定、安全可靠。
采用模数化、标准化的杆件，水平杆规格有：600mm、900mm、1200mm 等规格，一般按300mm 模数设置。
本工法无保密点。
技术水平和技术难度（包括与国内外同类技术水平比较）：本工法技术水平高，达到了国内领先水平。
1 安全稳定、结构牢固：承插型键槽式钢管支架其节点有800mm2的面接触，上部没有自由端，属于中心传力，具有较强的垂直受力性能，且具有防崩脱的功能，安全可靠。
2 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、损耗，易于现场管理。
3 操作简单、提高功效：施工时工人仅仅需要一把铁锤就可以完成装拆，既降低了劳动强度，又节约了装拆时间，装拆时间比扣件式缩短 3 倍。
完成单位推荐意见： 同意申报省级工法。
第一完成单位 签 章年月日评审委员会意见：主任委员：年月日签章年月日第二完成单位 签 章年月日XXX 省住房和城乡建设厅：2、工法文本申报XXX 省省级工法文本承插型键槽式钢管支模架体系施工工法二〇一五年十月承插型键槽式钢管支模架体系施工工法1 前言1.0.1 随着建筑施工技术的不断发展，施工现场使用的钢管有很多，主要有扣件式、碗扣式和承插式（盘扣式、盘销式）等工具式钢管支模架。
上述各种钢管支架连接节点主要有以下缺点：一、扣件式钢管支架连接节点在实际搭建钢管支架时，搭设工序繁杂，扣件种类较多，钢管和扣件混合堆放易损坏，扣件拧紧力矩难以达到要求，且工作人员的劳动强度较大，安全性差。
二、碗扣式钢管支架，立杆较重且容易增加安装难度，不易加固，安全性差，容易损坏。
三、承插式钢管支架连接节点是通过带有插接头的横杆和带有插接座的立杆插接固定的，如果长时间使用，在使用过程中插接头容易向上移动，产生脚手架脱节现象，安全性差、不易加固。
1.0.2 本工法采用的承插型键槽式钢管支架体系，其节点连接采用键槽插座和键槽插头，键槽插头锥形凹槽与键槽插座锥形凸头相互啮合形成连接副（类似于榫头），与现有技术中的承插型钢管支架相比，本连接节点的连接部位接触面积较大，摩擦系数较大，其连接节点抗剪、抗拉、抗压的能力较强，钢管支架架体的承载力强，稳定性高，而且安装与拆卸简单方便，既提高了操作人员工作效率，又提高了材料的利用率。
1.0.3 本工法经过浙江省科技信息研究院查新（报告编号：201533B2100341），在国内所检工法及文献中未见报道。
本公司针对承插型键槽式连接节点的创新改进，采用一种键槽式钢管支架多向连接装置，作为创新技术已获得国家知识产权局授权实用新型专利，专利号：ZL201520032912.7 ，以该技术所形成的承插型键槽式钢管支模架体系施工工法，经多个工程的推广应用，取得了显著的经济效益和社会效益。
2 特点2.0.1 安全稳定、结构牢固：承插型键槽式钢管支架其节点有 800mm2的面接触，上部没有自由端，属于中心传力，具有较强的垂直受力性能，且具有防崩脱的功能，安全可靠。
2.0.2 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、损耗，易于现场管理。
2.0.3 操作简单、提高功效：施工时工人仅仅需要一把铁锤就可以完成装拆，既降低了劳动强度，又节约了装拆时间，装拆时间比扣件式缩短 3 倍。
节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。
搭设、拆除工作效率比钢管扣件脚手架高 3 倍左右，能省工、省力、省时。
2.0.4 杆件模数化、标准化：模数化的系统设计，便于仓储、运输和堆放，使现场操作变得简单，大量节约现场用工数量和工时成本，有效缩短了工期。
3 适用范围本工法适用于钢筋混凝土结构标准层支模架施工，能有效加快工程进度，对于超重、超高的模板支撑体系，施工方案计算书满足要求时，同样可以保证施工的质量及安全。
4 工艺原理4.0.1 承插型键槽式钢管支模架体系由立杆、水平杆及可调托座等构配件构成。
立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端键式插头卡入键槽式插座快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架，支模架上部荷载由可调托座传力，立杆与立杆的连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。
架体受力以轴心受压为主，受力稳定、安全可靠。
采用模数化、标准化的杆件，水平杆规格有： 600mm、900mm、 1200mm等规格，一般按 300mm模数设置。
承插型键槽式钢管支架连接节点图如图 4.0.1 所示。
图 4.0.1 承插型键槽式钢管支架连接节点图4.0.2 承插型键槽式钢管支模架体系的连接节点，包括立杆，横杆，键槽插座和键槽插头，键槽插座装配在立杆上，键槽插头固定在水平杆端部，键槽插座的周向匀布四个锥形凸头，键槽插头设有锥形凹槽；将键槽插头的锥形凹槽装配扣入键槽插座的锥形凸头上，锥形凹槽与锥形凸头相互啮合形成连接副，连接可靠具有防崩脱的功能。
承插型键槽式钢管支模架体系的连接节点结构示意图如图4.0.2 所示：图5.1.1 承插型键槽式钢管支模架体系施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1编制专项施工方案图 4.0.2 承插型键槽式钢管支模架体系连接节点结构示意图1—立杆； 2 —水平杆； 3—键槽插头； 4—键槽插座； 5 —丝杆； 6—螺母5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1承插型键槽式钢管支模架体系施工工艺流程（如图 5.1.1 所示）1 根据工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距进行设计，然后按照设计规范进行计算验算。
在确定立杆间距、横杆步距等参数时，应采用模数设置。
2 按要求将方案报送公司职能部门及监理单位审核、审批。
对于支撑高度超过8m，搭设跨度超过 18m，或施工总荷载大于 15KN/m2，或集中线荷载大于 20KN/m的超高、超重模板支撑系统，还应组织专家组进行方案论证。
根据计算书制定相应的支模架搭设参数一览表 5.2.1-2.1 根据层高及梁、板的截面尺寸、荷载等选配标准的立杆，同时按方案进度要求选择纵横向水平杆。
支撑架体设计时，尽量使用标准杆件。
2 承插型键槽式钢管支架立杆、横杆均采用Φ48× 3.2mm 钢管焊接制成，立杆规格主要为 B-LG-2450 ～2700，每隔 1500mm焊有一个键槽插座，并根据层高配备不同长度的立杆连接套管，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
搭设时每隔 1.5m 搭设一步横杆，横杆两端焊有键槽插头与键槽插座连接，纵、横水平杆规格有：600mm、 900mm、 1200mm等规格，一般按 300mm模数设置；剪刀撑、梁板底主龙骨采用Φ 48.3 ×3.6mm普通扣件式钢管；可调托座采用Φ 38 ×6.5 丝杆。
5.2.3 地基处理、放线、铺设垫板1 将平整后的场地夯实或做好地坪，必要时需进行地基处理，保证架体支撑面有可靠的强度。
2 在柱、剪力墙等已绑扎完成的钢筋上标注明显标志的+1.000mm(或 +0.500m) 水平控制标高，及在支撑体系搭设前按支撑体系搭设平面布置图所示位置弹出立杆的定位线，保证安装准确到位。
3 安装钢管立杆之前先铺垫板。
垫板可用 50mm厚脚手板或50× 100mm木方，长度不小于400mm，当施工荷载大于 1.5 倍设计使用荷载或立杆支设在基土上时，垫通长脚手板或槽钢。
5.2.4 搭设竖向立杆、扫地杆1 在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。
2 立杆间距宜为 600mm， 900mm、 1200mm，步距宜为 1500mm，承插型键槽式钢管支架底层步距不应大于 2m。
3 立杆采用套管承插连接 , 根据层高配备不同长度的立杆连接套管，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 2mm。
搭设时每隔 1.5m 搭设一步横杆，且立杆和横杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。
4 立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，承插型键槽式钢管支架销孔孔径宜为 14mm，立杆连接件直径宜为 12mm，允许尺寸偏差应为± 0.1mm。
5 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
扫地杆采用杆端键式插头卡入键槽式插座快速连接，采用榔头在扫地杆的两个端头分别敲打，使扫地杆扣牢在立杆上。
扫地杆距离地面 300 ㎜，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1000mm。