风冷热泵机组冬季防冻措施
风电场防寒、防冻保温措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________风电场防寒、防冻保温措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3841-88 风电场防寒、防冻保温措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、生产方面1、现场工作人员检查风机机舱、塔底及各柜体密封情况并对其情况作相应的完善措施；检查风机个加热器运行情况，并作完善措施（要求特别对变桨主控柜、轴柜、电池柜及齿轮箱加热器工作情况做重点检查）。
2、组织风电人员检查33台箱式变压器高低压侧各柜门密封、紧锁锁情况，及加热器工作的情况，并视其情况作相应的完善整改措施。
3、对110kv站区各个端子箱加防雪保温外罩，并对其各侧柜门加装密封条的处理。
4、对35kv及400配电室自动采暖设施进行检查，运行正常；并加设保温门帘。
5、蓄电池及主控继保室电采暖设施进行检查，运行正常。
6、对站内柴油发电机定期进行检查与试运行，保证站停电时的供电可靠性。
二、生活方面1、对站内供水管道做保温层，并对站内供水阀门井进行加装木盖及对其加填杂草进行保温。
2、水泵房检查采暖系统完全正常，对其窗户进行了打胶密封保温，并加装保温门帘。
3、站内水泵房保温电采暖由站内电源供电，保证水泵正常运行，管道的正常压力，水的流动性，防止供水管道结冰堵死；对深井泵房加装电采暖片，保证深水泵房，压力表工作正常，并对其门窗加装保温门帘。
冬季机泵防冻措施
机泵防冻措施一、真空泵1、在用泵：新水与循环水之间的跨线小开（天气冷开大，反之关小），若新水排地漏，巡检时保证副线有水流过。
2、备用泵：新水与循环水之间的跨线小开（天气冷开大，反之关小），泵体及水封罐用工业风将水吹扫干净，吹扫方法：确认泵进出口阀关闭，关闭水封罐压力表，工作液真空压力表，入口真空表，拆掉工作水路上的温度计，连接工业风线。
关闭过滤器前后阀，开泵体排污阀，通工业风将泵体内存水吹干，泵体排污口处无水汽时吹扫合格，停工业风，关闭泵体排污阀。
打开过滤器进出口阀，打开水封罐排污阀，拆掉液位计底部堵头（液位计投用），通工业风吹扫水封罐，各口无水汽时吹扫合格，停工业风。
二、P501A/B/C、P502A/B3、在用泵：循环水投用，循环水副线阀小开（天气冷开大，反之关小），循环水大小可根据泵自冲洗冷后温度控制，泵自冲洗冷液要求不烫手。
要求外操冬季巡检必循用手摸循环水管线及泵自冲洗线温度,可根据水温与人体温差来判断循环水是否畅通。
4、备用泵：泵入口阀开，泵出口小开，泵单向阀副线开，泵不允许反转。
循环水投用，循环水副线阀小开（天气冷开大，反之关小），循环水大小可根据泵自冲洗冷后温度控制，泵自冲洗冷液要求不烫手。
要求外操冬季巡检必循用手摸循环水管线及泵自冲洗线温度。
若备用泵自冲洗线不热，可将泵入口阀小开，出口阀开大，以保证有足够的压力使热水在冲洗线内形成循环。
三、所有离心泵、高速泵1、在用泵：循环水投用，循环水副线开有量，泵最小流量线小开并且热，要求外操巡检检查。
2、备用泵：循环水投用，循环水副线开有量，泵最小流量线小开并且热。
泵进口开，泵出口小开，泵出口单向阀副线小开，泵最小回流线小开，阀门小开之处都要求热，外操巡检必须到位。
四、1、加氢所有备用机泵，入口阀全开，出口阀小开，出口单向阀跨线开，盘车正常，完好热备；循环冷却水畅通，跨线微开有流量。
2、在用泵循环冷却水畅通，跨线微开有流量，要求外操认真巡检，用手触摸。
泵在冬天的防冻措施
泵在冬天的防冻措施冬季是很多设备正常运转的难点，其温度低易导致水管、泵等设备冻结。
泵作为重要的工业装备，其正常运转对于生产过程来说非常关键。
如果泵在冬季不能有效防冻，就会给生产带来影响。
因此，为了确保泵在冬季正常运转，需要采取相应的防冻措施。
泵的防冻措施1. 采用抗冻液使用防冻液是最常用的泵防护措施。
抗冻液一般是由蒸馏水和乙二醇、甘油、等组成。
抗冻液可以有效提高液体的冰点，降低冰晶生成的概率，减少泵的结冰风险。
2. 内部加热如果泵无法在使用时处于连续运作状态，就可以考虑在防冻期间采取内部加热措施。
内部加热可以采用电热管、蒸汽加热器或燃气热风炉进行。
这些加热装置可以使液体保持在一个安全温度区间内，避免泵的结冰。
3. 散热器和温度传感器如果泵已经配备散热器和温度传感器，那么可以充分利用这些设备进行防冻。
散热器可以将泵内热量散发出来，降低泵的温度；温度传感器可以实时监测泵的温度并将数据传递给控制器，及时发现温度过低并开启加热设备。
泵防冻安装措施1. 安装在高处冬季空气流动缓慢，容易导致水管内的水在低温环境下结冰。
因此，全封闭防护泵的安装位置应该放在高处，最好在室内或地下室中，这样可以有效避免结冰。
2. 外部绝缘在泵体上安装绝缘材料和包装袋以保护泵不被外部冰雪所覆盖。
外部绝缘措施可以减少泵的散热量，降低泵体温度。
3. 防垢清理若水管或泵有一些泥土、灰尘等杂质积聚，会产生阻塞，也会对原始设计效果和防冻效果产生影响。
因此，需要定期清理泵内的杂质，维护泵的清洁度。
总结冬季防冻是保护泵运转的重要措施，采用抗冻液、内部加热、散热器、温度传感器进行防冻，可以有效保障泵的正常运转；在防冻安装措施方面，放在高处、外部绝缘和防垢清理可以减少对泵的损害。
因此，对于那些长期在冬季使用泵的用户来说，提前做好防冻措施是至关重要的。
寒冷地区空气源热泵停用注意事项
寒冷地区的空气源热泵是一种非常有效的供暖方式，但在低温环境下，空气源热泵的效率可能会受到影响。
在寒冷地区使用空气源热泵时，需要注意一些停用事项，以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、保持设备清洁1. 定期清洁空气源热泵的外部和周围环境，确保没有杂物和积雪堆积。
2. 定期清洁空气源热泵的滤网和换热器，以确保正常的空气流通和换热效果。
二、防止冻结1. 在极寒天气中，应该及时加热或排水，以防止空气源热泵内部结冰或冻结。
2. 定期检查空气源热泵的防冻保护功能是否正常，确保在低温环境中正常运行。
三、定期检查1. 按照生产厂家的要求，定期对空气源热泵进行检查和保养，包括电气元件、机械部件等。
2. 定期检查空气源热泵的制热和制冷效果，以确保正常使用。
四、合理使用1. 在极寒天气中，可以根据需要适当调整空气源热泵的供暖温度和工作模式，以减少能耗和延长设备寿命。
2. 在使用空气源热泵过程中，避免频繁开关和过大的温度变化，以减少对设备的影响。
五、及时维修1. 如果发现空气源热泵出现异常响声、温度不正常等问题，应该及时停止使用并寻求专业维修人员进行检修。
2. 定期进行设备维护和保养，对于一些老化的部件及时更换，避免因为小毛病导致大问题。
六、保持良好通风1. 在使用空气源热泵的过程中，需要保持室内外的通风畅通，尤其是在使用制热功能时，避免室内空气变质。
七、注意安全1. 在使用空气源热泵的过程中，要防止触电和漏电等安全隐患，确保设备和人身安全。
2. 定期对空气源热泵的电路和连接线路进行检查，保证电气部分的安全使用。
八、及时交流专业人士1. 如果对空气源热泵的使用有任何疑问或问题，应该及时交流专业的供暖工程师或生产厂家，以获得专业的建议和帮助。
经过以上的注意事项，我们可以更好地使用和停用空气源热泵，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
希望大家在使用空气源热泵的过程中能够严格按照要求进行操作，让设备更好地为我们的生活服务。
在寒冷地区使用空气源热泵是一种非常普遍的供暖方式，因为它能够充分利用空气中的热能，既节能又环保。
机泵冬季防冻要求题库
机泵冬季防冻要求题库摘要：一、机泵冬季防冻的重要性二、机泵冬季防冻的措施1.增加保暖设施2.泵房温度控制3.采用防冻液4.定期检查与维护三、机泵冬季防冻的注意事项1.避免长时间停机2.防止冻裂现象3.确保防冻液质量正文：一、机泵冬季防冻的重要性冬季气温低下，机泵设备在运行过程中易受到低温影响，可能会导致设备冻裂、损坏，影响正常运行。
因此，机泵冬季防冻工作至关重要，它关系着设备的安全运行和生产效率。
对于我国北方地区而言，冬季防冻工作尤为重要。
二、机泵冬季防冻的措施1.增加保暖设施为了防止机泵冻裂，可以增加保暖设施，如在泵房周围加装保温材料，提高泵房的温度。
此外，还可以为机泵设备安装保温罩，减少热量散失。
2.泵房温度控制保持泵房内温度在0℃以上，可以有效防止机泵冻裂。
可以通过安装暖气、暖风等加热设备来调节泵房温度。
3.采用防冻液在机泵设备中使用防冻液，可以降低水的冰点，防止水结冰。
选择适合机泵设备的防冻液，并定期检查防冻液的质量和液位，确保其正常工作。
4.定期检查与维护冬季应定期检查机泵设备的运行状况，发现问题及时进行维护。
定期检查防冻液的质量和液位，确保防冻液的有效性。
同时，还要检查设备的保温设施，确保其完好无损。
三、机泵冬季防冻的注意事项1.避免长时间停机长时间停机会导致机泵设备冷却，增加冻裂的风险。
因此，尽量避免长时间停机，如需停机，应将设备处于保温状态。
2.防止冻裂现象冻裂是冬季机泵设备最常见的问题。
要防止冻裂现象的发生，必须做好设备的防冻工作，确保设备温度在0℃以上。
3.确保防冻液质量防冻液的质量直接影响到机泵设备的防冻效果。
要定期检查防冻液的质量，发现问题及时更换，确保防冻液的有效性。
总之，机泵冬季防冻工作对于保证设备安全运行和生产效率至关重要。
泵在冬天的防冻措施
泵在冬天的防冻措施在寒冷冬季，泵设备需要特别注意防止冻结。
因为冻结会导致设备故障，甚至使泵损坏。
如何有效地对泵进行防冻是每个泵用户必须知晓的问题。
本文将介绍泵在冬天的防冻措施。
泵在冬季常见的问题在冬季，泵设备常常会遇到以下问题：•泵内液体过冷，导致泵体结冰。
•泵形成空气袋，影响泵体使用效果。
•噪声增大，振动加剧。
•泵轴卡住或旋转不灵活。
•泵内管道或阀门被冻结。
以上问题导致泵能力下降，泵性能降低，以至于泵设备无法正常运行。
所以在冬季使用前，需要对泵进行冬季准备工作。
泵在冬季的准备工作1.检查设备在冬季使用前，需要对泵设备进行检查，尤其是对于长时间不使用的设备需要做好维护。
检查泵设备是否存在损坏、泄漏、腐蚀等问题。
确保设备内部没有污物或沉淀的物质。
2.清洁设备清洁泵设备是防止冬季泵结冰的最好方法之一。
在清洁设备之前，应将泵内的液体和部件全部排空。
清洁设备时应注意不要将设备内部和外部的阀门、管道和部件弄乱。
3.预加热液体在冬季开始之前，泵内的液体应该预先加热。
当温度低于设定温度时，泵开始加热，预热液体到设定温度。
这个过程可以用一个恒温器来控制。
4.添加防冻剂在冬季，可以向泵液中添加一定量的防冻剂，这可以减少泵液结冻的风险。
防冻剂添加量应符合厂家规定的添加比例，不能过多或过少。
5.安装保温设备安装保温设备可以有效地防止泵设备在冬季结冰。
保温设备的种类和安装方法应根据泵的特性和操作环境合理选择。
冬季泵设备的保养1.定期检测泵设备在冬季使用泵设备时，需要定期检测设备是否存在漏水、腐蚀等问题，并对设备进行适当的维护和保养。
2.定期排放水分在冬季使用泵设备的过程中，其内部往往会存在一定量的水分。
这些水分如果蒸发不及时，就会降低泵设备的使用寿命。
因此，定期排放水分至关重要。
3.定期防冻剂检测防冻剂一旦超过规定使用期，就难以起到保护泵的作用，甚至会使泵内结冰。
因此，需要定期检测防冻剂的使用期限。
4.停机时关闭泵设备泵设备在停机时，应及时关闭设备电源，并将泵体内部的液体全部排出，尤其是当设备需要长时间停用时，应在设备内添加一定量的润滑油以保持设备内的部件润滑。
冬季备用机泵防冻的方法
冬季备用机泵防冻的方法嘿，你问冬季备用机泵防冻的方法啊？这可太重要啦。
冬天那冷得哟，要是不把备用机泵保护好，它们可就容易出问题。
首先呢，可以给机泵穿上“保暖衣”。
找些保温材料，像泡沫啦、棉布啦啥的，把机泵裹得严严实实的。
就像咱冬天穿厚衣服一样，让机泵也暖和起来。
可别小瞧这层“保暖衣”，它能挡住不少寒气呢。
然后啊，保持机泵周围的环境干燥。
要是周围湿漉漉的，那可容易结冰。
可以在机泵旁边放些干燥剂，或者经常打扫一下周围的地面，别让水积在那儿。
就像咱不喜欢睡在潮湿的床上一样，机泵也不喜欢潮湿的环境。
接着呢，要是条件允许，可以给机泵装个小暖气。
不是那种大的暖气哈，就是小小的加热器，能让机泵周围的温度高一点。
这样机泵就不会被冻得硬邦邦的啦。
不过要注意安全哦，别让加热器离机泵太近，不然会把机泵烧坏的。
还有哦，定期检查机泵。
看看有没有哪里冻住了，或者有没有什么零件被冻坏了。
要是发现问题，赶紧处理。
就像咱经常检查自己的身体一样，机泵也需要“体检”呢。
要是机泵里有液体，在冬天来临之前，最好把液体排干净。
不然这些液体很容易结冰，把机泵给胀坏了。
就像咱冬天不能喝冰水，不然肚子会不舒服一样，机泵也不能有冰在里面。
另外啊，可以给机泵涂上防冻液。
这防冻液就像给机泵擦了一层保护霜，能让它在冬天更抗冻。
不过涂的时候要涂均匀哦，别这里涂一点，那里没涂到。
哎呀，冬季备用机泵防冻的方法虽然有点麻烦，但是只要咱用心去做，就能让机泵安全过冬。
这样等需要用的时候，它们就能好好地工作啦。
加油吧，让咱的机泵在冬天也能健健康康的。
冬天设备制冷系统防冻措施
冬天设备制冷系统防冻措施1. 在冬天，制冷系统需要特别注意防冻措施。
2. 寒冷的天气可能导致制冷系统的管道和设备结冰，影响正常运行。
3. 适时清理制冷系统设备表面的积雪和冰，防止结冰影响散热效果。
4. 使用特制的防冻润滑油来保护制冷系统设备的机械部件。
5. 定期检查制冷系统设备的绝缘层，确保在低温下不会受到损坏。
6. 考虑安装加热器或保温措施来保护制冷系统的关键部件。
7. 定期进行防冻液的检查和更换，确保制冷系统管道不会因低温而冻裂。
8. 采取防冻措施确保制冷系统设备在极端寒冷的情况下仍能正常运行。
9. 增加制冷系统设备的运行时间，以保持管道内的流体不会结冰。
10. 合理调整制冷系统设备的运行参数，以适应冬季低温环境。
11. 安装冬季封闭罩来遮挡制冷系统设备，减少对外界寒冷空气的直接影响。
12. 配备适用于低温环境的制冷系统冷凝器，以确保不会出现结冰现象。
13. 对置于室外的制冷系统设备增加防冻保护措施，避免因天气寒冷而受损。
14. 确保制冷系统设备周围通风良好，避免局部积冰影响正常运行。
15. 对于暴露在户外的制冷系统设备，及时清理积雪和冰，防止结冰和堵塞。
16. 在寒冷环境中保持制冷系统设备的运行状态，避免长时间停机而导致冻结。
17. 使用高效的防冻剂来保护制冷系统设备，以应对极端低温天气。
18. 对于制冷系统设备的关键部件，采取加热或灌注防冻液来保护。
19. 针对不同型号的制冷系统设备，制定相应的防冻措施和保护计划。
20. 定期对制冷系统设备进行温度监测，确保在低温环境下也能正常运行。
21. 对于水冷式制冷系统，采用循环供暖水保持管道不结冰。
22. 增加制冷系统设备的维护频次，确保在冬天也能正常运转。
23. 对于暴露在室外的制冷系统设备，提前做好防冻措施的准备工作。
24. 安装自动防冻系统，实时监测温度并采取相应的防冻措施。
25. 提前做好制冷系统设备的防冻工作，预防因低温天气而导致的故障。
空气源热泵机组防冻措施
空气源热泵机组防冻措施空气源热泵机组是一种利用空气作为热源进行供热、供冷的设备，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
然而，在寒冷的冬季，由于低温环境下空气中的湿气易于凝结，会导致热泵机组的冷凝器结霜或结冰，影响机组的正常运行。
为了保证热泵机组的正常工作，必须采取有效的防冻措施。
一、增加冷却水流量冷却水是热泵机组的冷凝器的冷却介质，通过增加冷却水的流量可以提高冷凝器的换热效果，减少结霜或结冰的可能性。
可以通过增加水泵的转速或增加水泵数量来增加冷却水的流量，从而提高热泵机组的防冻性能。
二、加装冷却塔冷却塔是一种利用空气对冷却水进行散热的设备，可以有效地降低冷却水的温度。
在寒冷的冬季，可以通过加装冷却塔的方式来降低冷凝器的温度，减少结霜或结冰的风险。
冷却塔的安装位置应合理选择，避免对周围环境和建筑物造成影响。
三、设置除霜装置热泵机组在运行过程中，可以根据冷凝器的温度和压力等参数来判断是否需要进行除霜操作。
除霜装置可以通过加热等方式将冷凝器上的结霜或结冰融化，保持冷凝器的正常换热效果。
除霜装置的设置应考虑到能耗和效果的平衡，避免频繁启动除霜操作。
四、使用防冻液防冻液是一种可以降低冷凝器结霜或结冰温度的介质，可以有效地提高热泵机组的防冻性能。
常用的防冻液有乙二醇、丙二醇等。
在使用防冻液时，需要注意其使用浓度和质量，以确保其正常工作和使用寿命。
五、加强维护检修定期对热泵机组进行维护检修是保证其正常运行的重要措施。
在冬季，应特别关注冷凝器的清洗和排水工作，及时清除冷凝器上的结霜或堆积物，防止其影响机组的换热效果。
同时，还应检查和更换冷却水系统中的滤网和防冻液，确保其正常运行。
六、加装防冻保护装置防冻保护装置是一种可以自动监测和控制冷凝器温度的装置，当冷凝器温度降至一定程度时，可以自动启动加热设备或关闭冷凝器，以防止结霜或结冰的发生。
加装防冻保护装置可以提高热泵机组的防冻性能，保证其正常运行。
空气源热泵机组的防冻措施对于保证其正常工作具有重要意义。
新风机组冬季防冻措施
新风机组冬季防冻措施新风机组是一种用于室内空气处理的设备，其作用是通过吸入新鲜空气，将其过滤、加热或降温后送入室内，从而改善室内空气质量。
然而，在冬季使用新风机组时，由于室外温度较低，容易导致新风机组结冰或冻结，进而影响其正常运行。
为了避免这种情况的发生，我们需要采取一些冬季防冻措施。
我们可以在新风机组的进风口和出风口处设置保温措施。
在进风口处，可以安装带有保温层的进风口罩，以防止冷空气直接进入机组，减少结冰的风险。
在出风口处，可以采用类似的保温措施，如安装保温套或保温挡板，以防止热空气流出后冷却结冰。
我们还可以采用加热措施来防止新风机组的结冰。
可以在新风机组的风道内安装加热器，通过加热风道内的空气，提高空气温度，避免结冰。
此外，还可以在新风机组的水路系统中安装加热装置，保持水温在一定范围内，避免水管结冰。
定期清洁和维护新风机组也是防冻的重要措施。
在冬季使用过程中，新风机组容易积累灰尘、污垢等杂质，这些杂质会影响机组的正常运行，并增加结冰的风险。
因此，我们需要定期清洁机组内外的过滤网、换热器等部件，保持其良好的工作状态。
同时，还需要检查和维护机组的各个部件，确保其正常运行。
我们还可以通过控制新风机组的运行参数来防冻。
在冬季使用新风机组时，可以适当调整机组的运行参数，如调整风速、温度等，以减少结冰的风险。
同时，还可以根据室内外温度的变化，及时调整机组的工作模式，以保证室内空气的舒适度和机组的安全运行。
冬季防冻是新风机组使用过程中需要重视的问题。
通过设置保温措施、加热措施、定期清洁和维护以及调整运行参数等方式，可以有效防止新风机组的结冰和冻结，保证其正常运行。
在实际使用中，我们应根据具体情况选择适合的防冻措施，并定期检查和维护机组，以确保其安全可靠的运行。
风冷热泵机组冬季防冻措施
风冷热泵机组冬季防冻措施在冬季使用风冷热泵机组时，防冻是非常重要的。
下面我将介绍一些常用的防冻措施：1.控制室温度：首先，要保证控制室的温度保持在合适的范围内。
如果控制室温度过低，可能会导致设备部件结冰，影响正常运行。
因此，可以在机组周围建造一个封闭的控制室，并为其提供一定的加热设备，以保持适宜的温度。
2.预热系统：可以通过在机组启动前的一段时间内对系统进行预热，以提高系统的温度。
这样可以减少系统启动时的压力差，提供更好的防冻效果。
3.防冻液：在风冷热泵机组中添加防冻液是一种常见的防冻措施。
防冻液通常是一种无毒、环保的液体，可以降低系统的结冰温度，提供更好的防冻保护。
同时，选择合适的防冻液也要考虑到其对系统的性能和工作效率的影响。
4.循环泵：为了防止风冷热泵机组中的水循环管道结冰，可以在管道中安装循环泵。
循环泵的作用是在系统停止运行时持续循环水，减少结冰的风险。
5.加热电缆：在一些易冻结的部位，如水箱和冷凝器等，可以安装加热电缆。
这些加热电缆可以在必要时给予部件提供额外的加热，以防止结冰。
在设计防冻措施时，应根据具体的设计要求和环境条件选择适当的加热电缆。
6.清洁维护：定期对风冷热泵机组进行清洁维护是防止结冰的重要步骤。
在冬季，冷凝器上容易结集灰尘和脏物，影响热交换效果。
因此，要保持冷凝器的清洁，定期检查和清除积聚在冷凝器上的污垢。
总之，冬季使用风冷热泵机组时，防冻是非常重要的。
通过控制室温度、预热系统、使用防冻液、安装循环泵、加热电缆以及定期清洁维护，可以有效地防止风冷热泵机组的结冰问题，保证其正常运行。
同时，在选择防冻措施时也要结合具体情况和环境要求，采取适合的措施，确保系统的可靠性和高效性。
泵在冬天的防冻措施
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泵在冬天要防冻
因为留存在泵内的水一遇到零度以下的低温就会结冰。
水灾结冻时体积膨胀，这种膨胀的力会使泵体胀裂，所以，防冻是一项很重要的工作。
防冻方法有以下几种：
(1)排净闲置泵内的存水。
(2)保持长流水(冷却水的上下水阀都开一点)。
(3)保温或用蒸汽伴热。
(4)备用泵保持出入口流通。
防冻的主要部位是泵的水套冷却水管线、阀。
解冻的方法先用冷却水浇(不能用蒸汽直接吹，以防泵壳热胀不均而破裂)，待能盘动车后，可用蒸汽浇淋。
风冷热泵机组冬季防冻措施
（一）换热器冻结的几种情况由于空调设计时对寒冷地方的气候特点考虑不足，加之使用管理上的薄弱，这几年来在空调建筑物中，常出现空气加热器冻裂现象。
其冻裂的情况不外下列几种：1、加热与降温共用一个表冷式热交换器，但冷冻水的温差小(一般5℃)，而热水的温差大(15~30℃)，又因采用变流量调节，温差大的情况下，所需水量小，所以加热管中的水流速度小，成为层流状态，从而使与室外低温空气接触侧的盘管结冻。
2、加热器选择时设计余量太大，结果使热媒造成过大的温降，回水温度低，在边角处易冻。
3、两组或多组换热器并联连接，水路系统不平衡，一组换热器的流量大，一组换热器的流量小，小的就可能结冻。
（二）换热器冻结的原因分析1，换热器换热面积的余量过大，热水的流量及流速降低。
换热器管路按水路并联，采用变水流量控制加热过程，而换热面积大有富余。
主要表现在错误地假定了换热器的出水温度，而不是算出来的出水温度。
则换热面积余量的多少反映了实际的出水温度与假定的出水温度的差值大小。
换热器表面积愈富余，其出水温度比假定值低得愈多，热媒实际流量也就越小。
所以，加大换热器表面积的余量，等于降低了出水温度、水流量和管中的流速，这些因素都有导致结冰的危险。
2、在采用自动保护的供热系统中，由于供热的水温高于供热曲线应供的值，而常常成为冻结的主要原因之一。
这是由于室外气温接近0℃时，水温容易偏高。
有变流量自动控制，供水温度一高，即要减少流量，流速当然也降低，因而造成结冰。
3、换热盘管的制造问题，造成盘管内部集存空气，形成气塞，妨碍了水的正常循环，以及在系统停止运行期间冷风由风阀的不严密处渗入，而水阀又全关，这样也会结冰。
总之，换热器结冻的主要原因是盘管中水的流速过小。
冬季如何防止空气能热泵空调冻坏？
冬季如何防止空气能热泵空调冻坏？
在冬季异常寒冷的情况下，如果没有对空气能热泵空调机组做好防冻措施，是极容易导致机组冻坏的，影响到用户的正常供暖。
管道的保暖是非常重要的，水管会受到外部环境温度的减低而随之降温，所以说如果还没有为管道进行保暖的，应该尽早的给管路穿上衣服，水管才会暖，管道内的水不至于温度下降过快。
空气能热泵空调的机组要一直保持通电状态，如果是天气的温度很低，一旦长时间出门给机组断了电，那么就有可能会冻坏设备，导致机组出现故障，所以当长时间不在家里的时候，正确的做法应该是先将机组、水泵、管路中的水全部排空，防止机组冻坏。
主机要保证补水正常，如果是气温过低水结冰的情况，会造成机组不能补水，从而冻坏设备，我们可以把空气能热泵的进水管外围缠绕上电伴热带，起到一个加热的作用，然后再用保温棉包起来，单独设置一个开关控制，环境温度低于0℃的时候开启。
空气能热泵冬季防冻方法与案例分析
空气能热泵冬季防冻方法与案例分析随着环境污染问题的加剧和能源消耗的增加，空气能热泵作为一种新型的清洁能源设备被广泛应用于供暖和热水供应。
然而，由于冬季气温低，热泵系统容易受到冻结的影响，从而导致系统效果下降甚至无法正常运行。
因此，冬季防冻是空气能热泵系统的重要问题。
本文将介绍空气能热泵冬季防冻的方法，并结合实际案例进行分析。
一、冬季防冻方法1.热泵系统设计合理、设备安装到位首先，一个合理的热泵系统设计是防止冬季防冻的基础。
在设计过程中，应考虑到系统的使用条件，合理选择设备型号和相关参数。
此外，在设备安装过程中应注意设备的相对高度和周围环境的通风状况，以保证充分的排热和空气流通。
2.提高额定工况下的换热效果空气能热泵系统在冬季冻结的原因之一是由于系统在低温下的热交换效果不佳。
因此，可以通过一些手段来提高额定工况下的换热效果，如采用高效的换热器、增加换热表面积等。
通过这些措施，可以提高系统的性能，降低冻结的风险。
3.使用防冻剂防冻剂可以在冬季阻止水在热泵系统中的冻结。
一般而言，防冻剂的添加浓度越高，防冻效果越好。
但要注意选择适合的防冻剂，以避免对设备产生不利影响。
此外，应定期检查防冻剂的浓度，并根据需要进行添加或更换。
4.控制水流速度和温度在冬季使用热泵时，应注意控制水流速度和温度，以防止系统冻结。
一般来说，可以通过增加管道的绝热层来减少热损失，调整泵的工作状态或增加阀门限制水流速度，以提高系统的抗冻能力。
二、案例分析小区的供暖系统采用了空气能热泵技术。
但在冬季使用中发现，系统经常出现冻结现象，供暖效果不理想。
通过对该案例的分析，可以得出以下结论。
首先，该热泵系统的设计存在问题。
由于系统容量过小，无法满足小区的需求，导致系统在高负荷工况下工作时间过长，易出现冻结现象。
因此，应重新设计系统，确保系统容量与需求匹配。
其次，该系统的电控系统存在故障。
电控系统是热泵系统的核心，可以根据外界温度调整系统的运行状态。
空气源热泵防积雪措施
空气源热泵防积雪措施
空气源热泵在冬季使用时，可能会遇到积雪的问题，影响热泵的正常运行。
以下是一些防积雪措施：
1. 安装避雪板：在室外机的上方安装避雪板，可以阻止大部分雪花进入机组内部，减少积雪的问题。
2. 定期清雪：定期清理室外机上的积雪，避免积雪堆积影响热泵的吸热效果。
可以使用扫雪机、铲雪工具等清理积雪。
3. 加热防结冰：可以在室外机的底部安装加热器，通过加热防止积雪结冰，保持室外机的畅通。
4. 过滤器清洁：定期清洗和更换空气源热泵的过滤器，保持空气流通畅通，减少积雪的凝结。
5. 定期维护检查：定期进行维护和检查，确保热泵的各个部件和系统正常运行。
总之，空气源热泵防积雪措施主要包括安装避雪板、定期清雪、加热防结冰、过滤器清洁和定期维护检查。
这些措施可以减少积雪对热泵运行的影响，保证热泵的正常工作。
冬季冷水机防冻措施
冬季降温，冷水机需做好防冻措施
冬季来临，总有几天温度低于零度，这种时候冷水机需要采取防冻措施，若不注意防冻，就有可能因为这类小事造成损失。
尤其伴随着春节的来临，多数工厂停止生产，冷水机组长期停止运行，这时一定要注意防冻，否则，来年可能因为机组的损坏造成生产的延误。
下面，针对不同机型，冬季防冻有各自的侧重点：
风冷机组：
风冷机组一般安装在室外，冷凝器为翅片式冷凝器，防冻的重点在蒸发器、管路等位置，室外管路保温棉包的好的话一般不会有问题，重点在蒸发器上。
长期停机时，为保护蒸发器，需要排空蒸发器管道内的水，防止水结冰冻坏蒸发器。
对于蒸发器无法排水的情况，可以采取以下措施进行保护：
措施一，对于带水箱水泵的风冷一体机组，短期停机时（如周末），可以在周五下班前将机组调为制热模式，将水箱内的水加热，起到临时保护的作用。
措施二，添加防冻液，如加一定量的乙二醇等，对于环境温度不低于零下五度的时候，水中加入乙二醇溶液使其浓度达到15%时溶液不结冻。
措施三，开启水泵循环，流动过程中不会冻坏设备。
水冷机组：
水冷机组，冷凝器和蒸发器都为壳管式换热器，冬季停机时最好把两器的水都排空，具体排水的部位如下：
1、冷凝器，将冷凝器一端端盖打开，排除内部水。
2、蒸发器，把蒸发器接管下排污阀打开，排空水分，最好将排污阀处于常开，来年开机关闭。
3、水泵和管道，水泵和管道应在最低处排除水分。
4、冷却塔，将冷却塔水盘排污阀打开，排除水。
风冷热泵机组冬季的除霜控制
风冷热泵机组冬季的除霜控制持1常的卟值，结霜与空气温湿度的关系空气的相对湿度是影响热泵机组作个重要因素，不慎重仔细地研宄空气相对湿度的影响，就会导致在设计阶段和运行时出现错误，尤其是可能造成的耗电量计算的错误。
在空气蒸发器出口温度和蒸发器蒸发温度之间有个直接关系。
对于空气液体热交换来说，其关系尤为明显，但般蒸发温度和蒸发器盘管面温度的温差平均为2.5，而盘管面温度与空气出口温度的温差般为1.5这样，空气出口温度和蒸发温度的温差大约为4.我们必须澄清概念并不是室外温度越低，结霜就越多。
实际情况正好相反只要看下空气的焓湿就清楚了。
在饱和湿度曲线上在452之间，绝对湿度差值入1.8gkg，4和1之间，绝对湿度差值么=1.248.1种情况的数值比笫种高出1.5倍。
更具体地说，台热泵机组在每处理化8空气，在第种情况下会结出1.8克的冰霜。
为了更加形象地说明。
举个实例5100十的热泵机组每小时处理37，000公斤的空气，在第种情况下，会结霜66.6公斤，而在第种情况下结霜为由此引出了个结论第，有必要使热泵在6饱和温度以上的情况下不结霜。
这样，盘管必须确定在适当的规格。
第，对于台热泵来说最恶劣的工况是5到之间有雾或雨雪天气，而不是气温更低的情况。
例如，在8环0相对湿度的情况下，结霜的量要比上面的最恶劣工况的结霜量小得多。
除腧术为了防止盘管上结霜和机组停机，需要个化霜循环。
个除霜过程通常需要3分钟某些进口设备的除霜时间必需1分钟左右第分钟风扇不转，以便使冷凝温度尽快升高去融霜，第和第分钟风扇也开始转，主要是为了使已经融化成水的霜全部蒸发变干。
如果没有这个程序而直接停止化霜循环，则盘管上没干的水会重新结成霜，降低了除霜的效果。
化机组化霜过程中，热泵不仅不能给系统提供热量，反而会吸收热量。
当机组盘管结霜时，机组效率迅速下降，直到定限度时机组开始化霜。
此时，大约3分钟的时间，机组从水系统中吸收热量提供到盘管去除霜。
实际上，在这3分钟的时间里，机组产生的能量是负数。
空气能热泵空调的日常防护措施有哪些？
空气能热泵空调的日常防护措施有哪些？
空气能热泵空调在冬季使用的时候，温度过低会出现结冰的情况，如果是长时间不在家里，最好是把机组停机，但不要去断电，因为空气能热泵本身就有自己防冻的保护措施，如果断电了就会使空气能热泵无法进行自我保护，只有停机后才能起到防冻的功效。
家里长时间没有人居住的情况下，可以把机组的温度设置成最低，还可将空气能热泵地暖系统中的水都放干净，但也要注意其他的一些管道。
冬天天气寒冷，排水管会有化霜后的水排出，如果没有做好处理就会使流出的霜水流到地面上导致地面结冰，除了会对用户出行带来不便外，可能还会出现对机组产生破坏的情况发生，所以为了避免这种情况的发生用户尽量及时的进行清理。
夏季家中没有人在家的时候，可以关闭机组，把系统中的水都放干净，并且断开电源，才能做做好空气能热泵空调的保护措施。
暖气水泵防冻
暖气水泵防冻暖气系统是我们生活中不可或缺的一部分，特别是在寒冷的冬季里。
而暖气水泵起着至关重要的作用，将循环的热水送入散热器，为室内提供温暖。
然而，在北方地区的严寒冬季里，由于低温导致水泵结冰，对暖气系统造成损坏的情况屡见不鲜。
因此，合理使用和防冻水泵就显得尤为重要。
本文将探讨一些有关暖气水泵防冻的方法和技巧。
方法一：冻结防护在寒冷的冬季，防冻是最基本的需求。
为了防止水泵和暖气系统结冰，我们可以采取以下措施：1. 给水泵加保温套：为了保持水泵正常运转，我们可以在水泵外部覆盖一层保温材料，如保温套或保温棉。
这将有效地阻止冷空气直接接触水泵，降低水泵结冰的风险。
2. 水泵常开：在极寒的冬季，我们可以将水泵设置为常开状态，让水泵持续运行，以防止水冷却结冰。
尤其是在夜间，当温度最低的时候，保持水泵工作将是一种有效的防冻措施。
3. 确保充足的供暖：保持室内温度稳定，防止水道过冷，也是防冻的一种重要方法。
定期检查暖气系统是否正常运行，如果发现供暖不足或异常，应立即维修或更换相关设备。
方法二：用防冻剂除了采取冻结防护措施外，我们还可以使用防冻剂来保护水泵和暖气系统。
以下是两种常见的防冻剂：1. 乙醇防冻剂：乙醇防冻剂是一种低毒、对环境友好的防冻剂。
在使用时，根据说明书的指导，将适量的乙醇防冻剂加入水泵和暖气系统中即可。
乙醇防冻剂的冰点较低，能够有效地防止水冷却结冰，保护水泵的正常运转。
2. 环保型防冻剂：环保型防冻剂是一种环保、无毒、易溶于水的防冻剂。
使用环保型防冻剂，我们同样需要按照说明书的要求将其加入水泵和暖气系统中，提高水泵和系统的防冻能力。
需要注意的是，使用防冻剂时应遵循以下原则：- 不要混合不同类型的防冻剂，以免发生化学反应。
- 在添加或更换防冻剂时，务必将旧防冻剂充分排出，以确保新防冻剂的有效使用。
方法三：定期检查和维护定期检查和维护暖气水泵是确保其正常运转和防冻的关键。
以下是一些建议：1. 清洁水泵和暖气系统：定期清洁水泵和暖气系统中的污垢和沉积物，以确保水泵和暖气系统的顺畅运行。
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（一）换热器冻结的几种情况由于空调设计时对寒冷地方的气候特点考虑不足，加之使用管理上的薄弱，这几年来在空调建筑物中，常出现空气加热器冻裂现象。
其冻裂的情况不外下列几种：1、加热与降温共用一个表冷式热交换器，但冷冻水的温差小(一般5℃)，而热水的温差大(15~30℃)，又因采用变流量调节，温差大的情况下，所需水量小，所以加热管中的水流速度小，成为层流状态，从而使与室外低温空气接触侧的盘管结冻。
2、加热器选择时设计余量太大，结果使热媒造成过大的温降，回水温度低，在边角处易冻。
3、两组或多组换热器并联连接，水路系统不平衡，一组换热器的流量大，一组换热器的流量小，小的就可能结冻。
（二）换热器冻结的原因分析1，换热器换热面积的余量过大，热水的流量及流速降低。
换热器管路按水路并联，采用变水流量控制加热过程，而换热面积大有富余。
主要表现在错误地假定了换热器的出水温度，而不是算出来的出水温度。
则换热面积余量的多少反映了实际的出水温度与假定的出水温度的差值大小。
换热器表面积愈富余，其出水温度比假定值低得愈多，热媒实际流量也就越小。
所以，加大换热器表面积的余量，等于降低了出水温度、水流量和管中的流速，这些因素都有导致结冰的危险。
2、在采用自动保护的供热系统中，由于供热的水温高于供热曲线应供的值，而常常成为冻结的主要原因之一。
这是由于室外气温接近0℃时，水温容易偏高。
有变流量自动控制，供水温度一高，即要减少流量，流速当然也降低，因而造成结冰。
3、换热盘管的制造问题，造成盘管内部集存空气，形成气塞，妨碍了水的正常循环，以及在系统停止运行期间冷风由风阀的不严密处渗入，而水阀又全关，这样也会结冰。
总之，换热器结冻的主要原因是盘管中水的流速过小。
（三）新风、空调机组的防冻措施1、采用风机6、循环热水泵和电动保温阀1进行连锁的方法来实现。
在电动保温阀1与多叶调节阀3之间的风管管道上加设电加热器2，电动保温阀1关闭后，电加热器2开始工作，电加热器2的开与关由电动保温阀1后面的感温元件控制，实现当电动保温阀1后部温度低于设定值下限温度时接通电加热器，温度高于设定温度上限时电加热器断电。
只要电加热器的功率选择适当，就可以有效地加热渗透的冷风。
在室外采用采暖计算温度很低的寒冷地区，空气热源热泵和蒸发温度必然很低，压缩机在高压缩比下工作，必然导线压缩机的容积效率、指示效率下降。
这样，热泵的制热能力及制热性能系数都将下降。
比较好的方法是增加辅助热源设备，辅助电加热器则是较理想的辅助热源设备。
2、此方法针对风机盘管防冻A若系统冬季停用，但有热源，可将热源切换至风机盘管水系统，使小循环泵运行。
B无热源，可设一台电加热器（壳管式的与水系统并联）与小循环泵组合运行，使风机盘管水系统管内水温度不低于５℃，保证不冻。
3、值班风机法。
如图2所示，其工作原理是通过加设值班风机6把走廊的空气送入电动保温阀1和多叶调节阀2之间的管道内，与渗透的冷风一起进入新风机组，只要风机6的选择适当完全可以避免冻裂事故的发生。
但笔者认为此方法只适合室内温度较高的场所，若风机6长期运行会对空调使用场所造成负压，最后导致冷风进入冻坏加热器，而且必须连锁控制。
4、旁通导流法。
如图3所示，其工作原理是在电动保温阀1和新风机组之间的风管道底部设置旁通管和电动阀门5，同时将电动保温阀1和电动阀门5连锁。
当新风机组停止运行时，电动保温阀1关闭，同时打开电动阀门5，渗透的冷风90%会在室内外热压和风压共同的作用下，通过阀5流至走廊内，避免了冷空气进入新风机组。
此方法的优点是可靠性强，不足之处是在过渡季节以及水温较低时难以实现所需的空调温度。
5、电加热、导流符合法。
如图6所示，在旁通导流法的基础上，在电动保温阀1和多叶调节阀2之间加辅助电加热。
采取这种防冻措施的好处是：（1）在过渡季节，由于电加热的辅助加热作用，可提供舒适的新风。
（2）对于室内外温度极低且室内外温差相当较小时，通过电动保温阀1后面的感温元件控制，实现当电动保温阀1后部温度低于设定值下限温度时接通电加热器，温度高于设定温度上限时电加热器断电。
（3）在空调热水断水以及电动保温阀失效时起双保险作用。
此方法已使用在很多北方寒冷尤其是对温湿度较严格的场合。
（四）其它资料空调蒸发器低压侧压力过低导致温度比较低，蒸发器上很容易结霜或者结冰，会严重影响蒸发器的换热性能，同时时间过长对回油也会造成影响。
解决方法：膨胀阀适当开一些，节流减少；或者压缩机频率降低；或者压缩机排气侧增加一条支路通往蒸发器，并且于此时该管路电磁阀打开，使低压升高，蒸发器温度也会随之而上升。
加热器被冻裂的两个必要条件：（1）空调机组加热盘管内的流体凝固时体积膨胀；（2）空调机组的加热盘管中流体的温度等于或低于该流体工作压力下所对应的凝固点，只有当两个条件同时具备时，才会发生加热器被冻裂的事故，也就是说避免两个条件之一就能防止空调机组加热器被冻坏。
空调系统中的加热盘管绝大多数都以水为工作介质，水的物理性质决定了当其凝固时体积膨胀。
所以，在以水为介质的空调系统中，第二个条件就成了加热器被冻坏的唯一因素。
6. 新风、空调机组的防冻措施6.1设计合理的表冷、加热器的水路流程形式。
目前，我国大多数空调生产厂家所生产的表冷器设计都不尽合理，表冷器迎风面长宽比变化有6倍之多（一些超薄吊顶新风机组），其水路流程形式只有一种，新、回风工况水路也无区别。
出现气堵、脏堵、进出水温差很小或很大，实际换热量达不到公称值，排水不畅导致冬季冻坏等各种问题。
6.1.1水路的设计原则。
笔者认为寒冷、严寒地区表冷器的水路设计应遵循以下原则：（1）合理的水速（1.0~1.6m/s），以保证较高的换热系数；（2）较低的水阻力，保证水泵的选择和较低的能量消耗：（3）按国家标准温差进行设计；（4）保证水和空气的逆叉流交换，以保证最大的换热温差：（5）保证表冷器内的水能自然排出，以防冬季冻坏，这对于防冻来说是最关键的；（6）工艺简单，装配焊接易实现。
6.1.2表冷器水路流程设计。
文献［1］中以应用较多的6排管为例进行分析研究，提出了12行程、6行程、4行程三种水路流程设计方法，水路设计能保证常压下放净积水，有利于防冻。
12行程管路流程太长，导致系统水阻力过大，在大风量空调机组中表现更加突出；4行程虽然流程较小，但焊接工艺复杂，因此笔者比较同意采用6行程水路流程设计方法，如图1。
为了满足建筑安装高度，吊顶空调机组制作高度降低到500mm，若表冷器采用 16的紫铜管，孔距38mm，单排可作成10孔，采用图2所示水路流程形式：则表冷器最大制热量为：Ql=N×V×R2×π×1.163×ΔT×3600V为水速，紫铜管的内壁粗糙度为0.0032mm，集水管多为镀锌管，内壁粗糙度约为0.1mm.，因此集水管的表面粗糙度和管径对表冷器的水阻力起主要作用，若集水管水速为1.0~1.5m/s，紫铜管内的水速可取为1.5 ~2.0m/s ，N为排数，R=0.008m，ΔT=8℃表冷器为4排时最大制冷量为：Ql=4×1.8×0.0082×3.14×1.163×8×3600=48.8KW表冷器为6排时最大制冷量为：Ql=6×1.8×0.0082×3.14×1.163×8×3600=72.7KW也就是说，吊顶机组若为新风工况时，最大风量为5000m3/h，若为回风工况时最大风量为10000m3/h。
图2所示形式与风机盘管空调机组的流程形式完全相同，在相同传热面积的情况下，制冷量基本是一样的，但这种流程形式能完全把水排净，且无气堵，因此在建筑物楼层较低，且吊顶高度较高的情况下，比较适用。
6.2采用特殊载冷剂，降低表冷、加热器内流体的凝固温度。
水结冰时有5~6℃的过冷度，即结冰初始时刻蓄冰水必须降至-5~-6℃才能开始凝固，若在蓄冰时采用添加成核剂的办法，使水的过冷度减少至2℃（即水在-2℃左右开始结冰），文献［2］中提出添加成核剂的25%乙二醇水溶液可使凝固温度降低到-5~ -7℃。
由于乙二醇水溶液对钢管、铜管有腐蚀性且黏度较大，因此在施工安装时应考虑到管路的防腐问题、提高系统水泵的压头，同时需要增加系统的初投资和运行费用，其实际应用受到限制。
6.3保证新风、空调机组加热器的水流速。
在北方严寒、寒冷地区，冬季室外空气温度大多在零下10℃以下，为了达到空调设计要求温度，加热器必须提供足够大的热量，当加热器的结构和供水温度确定之后，其热量的大小主要取决于加热器内水流速的大小。
如果机组的风机正常运行，而新风机组盘管中的水流速过低或接近静止，加器会被迅速降温，最终加热器中的介质水会结冰导致换热器冻裂。
导致加热器中的流体流速过低的原因主要有：（1）系统排气不畅，换热器管道中流体混有大量气体，致使循环管路流动阻力加大、流速降低；（2）系统中存在杂质阻塞加热器的管道使流体速度降低或静止。
这种情况经常发生在新风系统的最低层和系统运行初期。
在这种情况下，即使循环水泵不停地工作，通过该管道流体的流速也会很低甚至为零，解决方法如下：（1）系统应设置排气装置，及时排除系统内的气体，以保证管道内水的流速在设计范围内，这样，即使系统内积存了少量的气体，也不会对管道内工质的流速有较大的影响。
（2）在施工过程中，一定把好系统管道清洗关。
将系统中的一些焊渣、麻及其他杂质清洗干净。