室内超薄型钢结构防火涂料介绍
超薄型、薄型、厚型防火涂料的区别
厚度类型
CB型（超薄型）
B型(薄型)
H型（厚型）
胶结料种类
溶剂型、水性
一般为水性
水性
施工方式和工艺要求
刷涂、喷涂；
喷涂可采用油漆或建筑涂料用压缩空气或高压无气喷涂设备，每次施工厚度不宜超过0.4mm，否则易流挂及开裂
喷涂；
采用自重料斗式空气喷涂设备，一次喷涂厚度可达2到3mm，过厚易流挂及开裂
喷涂、抹涂
施工速度
较慢
快
较快
施工周期
长
短
短
施工要求
对于溶剂型涂料，现场应通风良好；
注意防火；
施工可在0摄氏度以下进行；Biblioteka 空气相对湿度宜小于百分之八十；
露天作业，注意防雨水
施工须在0摄氏度以上进行；
露天作业，注意防雨水
施工须在0摄氏度以上进行
涂层外观
平整、光滑，可外罩各色配套面漆
表面较粗糙，一般无法抹平，可外罩各色配套面漆
表面粗糙，有些产品可以抹平，外罩装饰性涂料
应用范围
室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及装饰要求的钢结构，耐火极限在1.5小时（部分省市改为2小时）及以下时，大多数情况下，可替代薄型防火涂料
室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及装饰要求不高的钢结构，耐火极限在1.5小时（部分省市改为2小时）及以下时，通风不良的环境；
现场条件出现用火情况，如电焊等
室内隐蔽钢结构；
高层全钢结构；
多层厂房钢结构；
耐火极限在1.5小时（部分省市改为2小时）或以上
限制使用的场所
通风不良的环境；
现场条件出现用火情况；
隐蔽钢结构
0摄氏度以下；外观要求平整的构件；隐蔽钢结构
超薄型钢结构防火涂料
3．9．4超薄型钢结构防火涂料随着经济建设的迅速发展，人们对建筑物钢结构实施防火保护的意识不断增强，对钢结构防火涂料的使用性能要求越来越高，迫切需要使用涂层很薄、装饰性好、能方便刷涂施工、不受冬季严寒气候限制的新型钢结构防火涂料。
20世纪90年代中期，德国市场首先出现了钢结构防火涂料的新品种——超薄膨胀型钢结构防火涂料，与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，品种粒度更细、涂料层更薄，施工方便，装饰性更好，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求。
这种涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢屋架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。
由于该类防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，是目前消防部门大力推广的品种。
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。
这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火极限。
超薄型钢结构防火涂料中的多数产品属于溶剂型，主要由基料、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。
在这类钢结构防火涂料的研究中，对基料主要考虑两个问题：一是基料与防火添加剂的协同；二是涂料的室温自干性。
这类防火涂料常用的基料有环氧树脂、氨基树脂等。
这些树脂的自干性较差，而用于建筑物钢结构的防火涂料，不能高温烘干，若采用催化固化的方法又存在涂层理化性能和贮存稳定性差的问题。
因此，怎样合理地处理室温自干性与贮存稳定性及涂料的理化性能、装饰性等问题，是研究超薄型钢结构防火涂料的一个重要方面。
另一方面，还要考虑涂料在受火时应与钢材具有较强的黏结性。
超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度
在探讨超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度之前，我们首先要了解什么是超薄型防火涂料以及其在建筑工程中的重要性。
超薄型防火涂料是一种专门用于建筑物结构防火的材料，其主要作用是在火灾发生时形成一层耐高温的保护涂层，以延缓结构材料的燃烧速度，从而增加人员疏散时间和减少财产损失。
在建筑工程中，超薄型防火涂料通常被应用于钢结构、混凝土结构、木结构和其他建筑材料上，以提高建筑物的防火等级和安全性。
至于超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度，这是指在标准火灾试验条件下，超薄型防火涂料所能达到的防火时间。
在建筑设计和施工中，根据建筑物的用途、高度、面积和结构材料等因素，通常会根据相关标准规范确定超薄型防火涂料的厚度，以保证在火灾发生时能够达到一定的防火时间要求。
具体而言，在超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度方面，需要考虑以下几个方面：1. 材料选择：首先要选择符合相关标准和规范要求的超薄型防火涂料材料，包括其耐火时间、耐高温性能、粘结力和耐候性等指标。
2. 基层准备：在施工前，需要对建筑结构的基层进行充分的准备工作，包括清洁、除锈、表面处理和防火底漆的施工等。
3. 施工工艺：在超薄型防火涂料的施工过程中，需要严格按照制定的施工工艺和要求进行操作，包括涂料的搅拌、刷涂、喷涂和干燥等环节。
4. 厚度控制：在涂料施工过程中，需要对涂层的厚度进行严格控制，以确保达到2.5小时的防火标准要求。
5. 质量检验：在施工完成后，需要对超薄型防火涂料的涂层进行质量检验，包括厚度测量、附着力测试和耐火性能测试等。
超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度是建筑工程中非常重要的一项指标，直接关系到建筑物的防火安全性能。
在实际应用中，需要通过科学合理的设计、严格规范的施工和有效的质量控制，确保超薄型防火涂料的厚度能够达到标准要求，从而为建筑物的防火安全提供可靠保障。
个人观点上看，超薄型防火涂料2.5小时的标准厚度的确定是一项复杂而重要的工作。
它不仅需要结合建筑物的实际情况和使用要求，还需要充分考虑涂料材料的性能和施工工艺的控制，以保证其防火功能的可靠性和持久性。
钢结构防火涂料说明书
钢结构防火涂料说明书室内钢结构防火涂料,涂刷于室内钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。
钢结构防火涂料可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
钢结构防火涂料特性1、易施工、无毒2、涂层薄，防火性能好3、表面光洁、装饰效果好4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化钢结构防火涂料技术参数薄型钢结构防火涂料国家标准实测结果容器中状态搅拌后均匀状态、无结块符合要求表干时间≤12h2h初期干燥抗裂无裂纹符合要求黏结强度≥0.2Mpa符合要求耐水性≥24h符合要求抗冻融循环≥15次符合要求耐火性能2mm涂层≥60min3mm100min钢结构防火涂料施工工艺防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。
钢结构防火涂料适宜用喷涂方法进行涂装。
在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用枪口直径为6~8mm的斗式喷枪均匀喷涂。
第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm;在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
钢结构防火涂料注意事项施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。
当构件表面有结露时，不宜施工。
施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
钢结构防火涂料验收方法与标准
钢结构防火涂料验收方法与标准一、钢结构防火涂料介绍钢结构防火涂料是指施涂于建筑物就构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以及提高钢结构耐火极限的涂料。
钢结构防火涂料按使用场所可分为：1、室内钢结构防火涂料，可用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面。
2、室外钢结构防火涂料，可用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为：1、超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm。
2、薄型钢结构防火涂料，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm。
3、厚型钢结构防火涂料，涂层厚度大于7mm且小于或等于454mm。
二、钢结构防火涂料施工质量控制1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。
依据中国工程建设标准化协会钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90），国家防火建材监督检测中心（20003099检验报告）制定诚美CM钢结构隔热防火涂料的验收组织及标准。
工程竣工后，公司质监部门会同建设单位、监理、消防监督部门在内的有关人员到工程现场对工程质量进行验收。
三、钢结构防火涂料验收方法1、目测法：检测涂料品种、颜色胶裂缝等情况。
2、工具检测法：用测厚针或卡尺检测涂层厚度，用0.75-1kg榔头轻击涂层其强度和空鼓现象，用1m直尺检测涂层平直度。
四、钢结构防火涂料验收标准1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。
2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。
4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。
超薄型钢结构防火涂料使用说明
超薄型钢结构防火涂料使用说明书,河北泊腾超薄型钢结构防火涂料简单介绍一、超薄型钢结构防火涂料产品型号：NCB（BT-01）二、室内超薄型钢结构防火涂料执行标准：GB14907-2018三、超薄型防火涂料简介室内超薄型钢结构防火涂料NCB（BT-01）以合成树脂作基料，配以N-P-C阻燃体系、颜填料、助剂组成的膨胀型防火涂料。
四、考查防锈漆是否涂覆达到标准厚度，以防由于厚度不够，造成诸如生锈、脱皮后果。
1、超薄型防火涂料施工应在环境温度（5-40）℃，相对湿度50%-80%，风速≤5m/s 下进行；阴雨天或钢结构表面结露不宜施工。
也要防暴晒，特别南方的黄梅天，必须在涂层干透后再施工下一遍。
2、防火涂料应采用手提机械搅拌机搅拌均匀后施工。
3、涂层施工可采用辊涂、喷涂或抹涂法进行。
辊涂或刷涂是常用的方法，但表面装饰效果一般；若要表面光滑，需采用喷涂，但料会浪费15%-30%，因此也可采用先辊（刷）涂施工，后一遍采用喷涂，表面装饰效果较好。
4、超薄型钢结构防火涂料不管采用什么方法施工，都要配的料稀稠度合适，便于施工又以不流挂为度，因此稀释剂不得超过涂料量的10%。
5、底层厚度0.2-0.3mm，是干后才能进行后继施工，此后每隔8-10小时达到指触不沾进行下一遍施工，直涂到设计要求为止。
未使用完的防火涂料需重新封严，备再次使用。
6、涂刷主料时由于有溶剂扩散，必须远离明火。
操作环境也必须通风良好，以防溶剂中毒。
7、涂层在干燥养护期内，严禁明火交叉作业，以防引起火灾。
涂层仅在干透后才具有阻燃防火效果。
8、理论涂覆量1.3kg/㎡。
9、保质期：6个月。
五、超薄型钢结构防火涂料贮运条件：1、产品为溶剂型，贮运条件类似油漆。
2、贮于阴凉、通风、无日光暴晒环境。
六、河北泊腾超薄型钢结构防火涂料适用范围超薄型钢结构防火涂料适用于室内建筑承重钢结构的保护涂料、加大型超市、钢结构厂房、体育场馆，特别是轻钢结构以及室内化工设备等。
超薄型钢结构防火涂料使用说明书
超薄型钢结构防火涂料使用说明书超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该型涂料具有涂层薄、装饰性好、附着力强之优点。
涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的。
下面我北京天天化工防火涂料有限公司就给大家介绍说一下超薄型钢结构防火涂料使用说明书。
一、性能特点1、表干时间≤8h2、粘结强度≥0.2Mpa3、抗震性挠曲L/200，涂层不起层、脱落4、抗震性挠曲L/100，涂层不起层、脱落5、耐水性≥24h6、耐冻融循环性能≥15次7、涂层具有粘接强度高，装饰性好，耐候性优育等特点。
8、耐火性能耐火极根(h) 0.5 1.0 1.5 2.0涂层厚度(mm) 0.45 0.90 1.40 1.75理论用量(kg/m 2 ) 0.60 1.20 2.00 2.70二、施工要求1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。
（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。
在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。
2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。
3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。
刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。
4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。
三、注意事项1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。
施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料。
钢结构防火涂层主要涂料介绍
钢结构防火涂层主要涂料介绍钢结构防火涂层主要分为：厚涂型钢结构防火涂料与薄涂型钢结构防火涂料。
厚涂型钢结构防火漆厚涂型钢结构防火漆是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。
这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。
在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。
与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。
该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。
但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。
薄涂型钢结构防火漆这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。
对这类防火漆，要求选用的乳液聚合物必需对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。
常用作这类防火漆基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。
对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。
该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强资料等搅拌均匀。
该涂料一般分为底层和面层，其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h建筑钢结构上。
涂层厚度在3～7mm的钢结构防火漆称为薄涂型钢结构防火涂料。
该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。
钢结构薄型防火涂料
河北泊腾室内钢结构薄型防火涂料NB(BT-02）通过GB14907-2018《钢结构防火涂料》、CNCA-C18-02:2014《强制性产品认证实施规则火灾防火产品》、CCF-HZFH-01《强制性产品认证实施细则火灾防火产品防火材料产品》检测标准检测。
钢结构薄型防火涂料是3mm-7mm（实际厂家报告现在5mm左右），新规薄型耐火时间2小时工程中钢结构薄型防火涂料的厚度一般根据厂家的检测报告确定。
我公司钢结构薄型防火涂料厚度是：
2.0小时的耐火极限，厚度是4.8mm±0.2mm
1.5小时的耐火极限，厚度是3.2mm±0.2mm
1.0小时的耐火极限，厚度是
2.3mm±0.2mm
钢结构薄型防火涂料NB(BT-02）应用于室内外露钢结构、轻型屋盖钢结构及装饰要求不高的钢结构，耐火极限在1.5小时（部分省市改为2小时）及以下时，通风不良的环境；现场条件出现用火情况，如电焊等。
钢结构薄型防火涂料NB(BT-02）使用要求：0摄氏度以下；外观要求平整的构件；隐藏钢结构。
河北泊腾生产的各种颜色，各种型号的防火涂料得到广大用户的一致好评，钢结构薄型防火涂料畅销全国各地。
防火涂料
A60-1(B)超薄型钢结构膨胀防火涂料产品概述：A60-1（B型）超薄型钢结构膨胀防火涂料是采用新的技术路线研制而成的一种新型防火涂料。
其特点是遇火生成均匀致密的海棉状泡沫隔热层，有显著的防火隔热、防潮气、防腐蚀等性能。
广泛适用于耐火时间≤2.5小时的室内外建筑及构筑物的钢结构防火保护。
对防止初期火灾和减缓火灾蔓延扩大，保障国家和人民生命财产的安全具有重要的意义。
用途：本产品主要用于工业与民用建筑室内钢结构及钢铁制品等受火灾破坏性较大的物件的防火保护，特别适用于体育场馆和工业厂房中裸露钢结构的保护，有效提高钢结构的耐火能力，落实建筑设计防火规范的要求，同时又具有良好的装饰效果。
技术指标：理化性能指标防火性能指标施工要求表面处理:涂装钢结构防火涂料的钢基材表面应严格除水、除锈，经喷砂除锈达到Sa2.5的标准，手工除锈达到St3级以上。
除锈完毕的表面采用醇酸红丹或环氧防锈漆作防腐处理。
施工方法：可采用辊涂或刷涂，也可采用高压无气喷涂。
根据耐火极限的需要直接分遍涂装，待前一遍涂层表干后再涂后遍。
使用本涂料时必须使用防火封闭面漆，以防止雨水及高湿度环境对防火涂料的破坏，耗量0.25kg/m2.在使用前应充分搅拌至无沉积物。
涂装施工时相对湿度小于85%为宜。
涂料耗用量注：以上是手工涂装参考数量，如遇高压喷涂则按施工环境另作估算。
涂层厚度：每道防火漆涂装湿膜厚度应≤250 um.涂装间隔：表干（指触不发粘）。
稀释清冼：2001专用稀释清洗剂。
验收规则：使用单位如发现产品的质量不符合本标准的规定时由双方共同复检，或由产品质量监督机构仲裁。
如仍不符合本技术标准，使用单位有权退货。
标志、运输、包装、贮存：每罐产品的外壁应有标志、说明、产品名称、生产批号、生产单位名称、地址、生产日期。
铁罐密封包装、每罐净重为20kg,存放在阴凉通风干燥处。
产品在运输时应防止雨淋、日光曝晒、水份侵入和注意密封，未用完的涂料包装要重新封严，防止干结，以便再用，在符合本标准的运输和贮存条件下，在产品的生产之日算起，贮存期为一年。
NCB型室内超薄型钢结构防火涂料
NCB型室内超薄型钢结构防火涂料NCB型室内超薄型钢结构防火涂料NCB型室内超薄型钢结构防火涂料一、产品介绍- 1、组成本产品由优质的防火专用树脂，高效的阻燃剂、成炭剂、发泡剂、特种助剂、有机溶剂等经过高效分散精心加工配制而成的一种溶剂型防火涂料。
2、主要特性本产品是以高温粘接剂配以隔热、增强材料和化学助剂合成的一种钢结构防火保护涂料，涂层不会给钢结构带来附加的荷载。
经国家防火建筑材料质量监督检验中心检测，它具有高效防火及抗高温功能。
可将钢结构的耐火极限由0.25h提高到1h以上。
涂层干透后，其成份在热、化学或机械作用的影响下不会发生改变，具有防水抗潮、防油、耐候的理化性能。
3、适用范围适用于高层建筑、工业厂房、石油化工、冶金、机械、电力行业以及体育场（馆）、候机楼、库房等各类建、构筑物室内承重和非承重钢结构的防火保护。
4、主要技术要求技术指标表一本产品执行标准号：GB 14907-2002中NCB标准项二、施工参考 1、配套性可配套稀释剂：•防火涂料稀释剂。
配套用漆底漆：高氯化聚乙烯防锈底漆、铁红环氧磷酸锌防锈底漆(双组分)，或特制环氧富锌底漆(双组分) 。
罩面保护涂料：专用罩面漆或与之相匹配的面漆进行保护。
2、施工参考施工表面经喷砂或抛丸处理达到Sa2.5级，若采用手工出锈应达到St3.0级。
并除去锈末、灰尘、油污等，如有硫酸盐及其它腐蚀性盐类，先用清水冲洗干净，再用压缩空气吹干。
钢板的粗糙度应在40-75μm，施工配套底漆，漆膜厚度控制在40μm以内。
底漆干燥48小时后再施工本产品，每道漆膜厚度控制在200μm左右以内。
涂刷间隔时间不少于8小时，每一次涂刷应在上一次完全干透后进行。
漆膜总厚度控制在 2.00±0.20mm,在15℃以上养护30天左右方可进行其它配套施工，若温度低于15℃，养护期则更久，否则将影响其防火性能和理化性能。
3、施工技术，操作要求1) 涂装技术要求表二2) 防火涂料涂层厚度与耐火性有关一般耐火要求极限时，漆膜总厚度控制在 2.0mm以上为宜。
钢结构一级防火涂料厚度标准
钢结构一级防火涂料厚度标准
一、室内钢结构防火涂料
根据国标GB14907-2018《钢结构防火涂料》，室内裸露钢结构、轻型钢结构及高层建筑钢结构的防火涂料的涂层厚度，应符合以下规定：
1、室内裸露钢结构：必须涂覆钢结构防火涂料，以保护其耐火极限不低于1.5h。
2、室内轻型钢结构：需要涂覆钢结构防火涂料，以保护其耐火极限不低于2.0h。
3、高层建筑钢结构：需要涂覆钢结构防火涂料，以保护其耐火极限不低于2.5h。
二、室外钢结构防火涂料
对于室外钢结构，防火涂料的涂层厚度也应根据国标GB14907-2018《钢结构防火涂料》的规定进行设定。
具体如下：
1、室外裸露钢结构：其防火涂料的涂层厚度应不小于6mm，并应具有防腐蚀功能。
2、室外轻型钢结构：其防火涂料的涂层厚度应不小于8mm，并应具有防腐蚀功能。
3、室外高层建筑钢结构：其防火涂料的涂层厚度应不小于10mm，并应具有防腐蚀功能。
三、超薄型防火涂料
超薄型钢结构防火涂料是一种新型的防火涂料，其涂层厚度一般不超过3mm。
这种防火涂料具有很好的防火性能和装饰效果，常用于对美观性要求较高的场所。
四、薄型钢结构防火涂料
薄型钢结构防火涂料是一种常见的防火涂料，其涂层厚度一般在3mm-7mm之间。
这种防火涂料具有较好的防火性能和耐久性，常用于对耐火极限要求较高的场所。
现行标准规范GB防火涂料
我国现行标准规范GB14907–2002钢结构防火涂料,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定;国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±、5± mm和25±2mm 三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果涂层厚度和耐火性能试验时间作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容;一、钢结构防火涂料按使用场所可分为：a 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面；b 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面;钢结构防火涂料按使用厚度可分为：a 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm；b 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；c 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm;二、涂层厚度与耐火极限钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响;不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的;相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异;如表3所示;表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据涂料名称产品批次编号涂层厚度mm 耐火极限min超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120CB – 2 > 90CB – 3 > 90CB – 4 112CB – 5 61CB – 6 > 30CB – 7 33薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160B – 2 141B – 3 120B – 4 120B – 5 > 90B – 6 87B – 7 110B – 8 > 32厚型钢结构防火涂料 H – 1 212H – 2 130H – 3 > 180H – 4 > 180H – 5 180H – 6 182H – 7 > 120H – 8 98由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大;从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的;但由于钢结构防火涂料的耐火极限与涂层厚度是在试验室条件下测出的,与施工现场的技术条件存在较大差异,目前尚不具备对施工中的喷涂厚度进行换算的技术条件;为了进行验证,我们选择了同一生产批次的厚型钢结构防火涂料按不同的喷涂厚度进行了耐火极限的试验检测;其结果列于表4;从中可以看出,耐火极限是随着涂层厚度的增加而增加的,但由于本专题经费有限,不能进行更多的试验,因此,不能确定涂层厚度与耐火极限的相关性大小;表4、某厚型钢结构防火涂料耐火极限试验编号涂层厚度mm 耐火极限minHT – 1 15 115HT – 2 25 205HT – 3 30 210从以上分析认为,钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是唯一对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,必须根据耐火极限的检测数据确定;在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据;三、钢结构防火涂料厚度与耐火极限的关系按照GB9978建筑升温曲线的标准的话有如下关系11mm 15mm 19mm 23mm按照BSEN1363-2:1999烃类火灾升温曲线有如下关系15mm 24mm 32mm四、钢结构防火涂料施用厚度计算方法在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计算：式中T1——待喷防火涂层厚度mm；T2——标准试验时的涂层厚度mm；W1——待喷钢梁重量kg/m；W2——标准试验时的钢梁重量kg/m；D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长mm；D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长mm；K——系数;对钢梁,K＝1；对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K＝;公式的限定条件为：W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1h;参考资料： GB14907–2002钢结构防火涂料公安部消防产品合格评定中心消防类产品型式认可实施规则。
钢结构防火涂层标准
1、超薄型钢结构防火涂料
一般而言，超薄型钢结构防火涂料指的是涂层的厚度在3毫米以内，涂层厚度小于或者等于3毫米。
在这种类型的防火涂料的厚度效果比较好，并且这种防火涂料在高温的情况下会出现膨胀发泡的情况，且耐火极限一般会在2小时之内，防火的效果比较好。
2、薄型钢结构防火涂料
这种防火材料的涂层厚度一般在3毫米—7毫米之间，也就是在这个数值厚度之间进行粉刷防火涂料，这种情况的防火材料在视觉上的装饰效果比超薄型的防火涂料更差一些，而且在高温的情况下会出现膨胀的状态。
3、厚型钢结构防火涂料
这种钢结构防火涂料的厚度，这种涂料涂抹的厚度在7毫米—45毫米之间，厚型钢结构防火涂料涂刷热导率比较低，因此在这款涂料的粉刷厚度在这个标准之内最佳。
薄型钢结构防火涂料基本常识
薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有装饰效果，薄型钢结构防火涂料遇高温时膨胀增厚，耐火时限在2 h以内的钢结构薄型防火涂料。
薄型钢结构防火涂料一般用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成。
薄型钢结构防火涂料，要求选用的水性聚合物须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。
室内薄型钢结构防火涂料NB(BT-02）装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火时限在2 h以内。
因此常用在小于2 h耐火时限的钢结构防火保护工程中，通常采用喷涂施工。
薄型钢结构防火涂料优点：薄型防火涂料涂层较薄，自重轻，干密度0.61/m3左右；不含石棉及有机溶剂，对人体无危害，无腐蚀性；钢结构薄型防火涂料粘附力强，不需要用钢丝网加固，不会自然脱落；抗震、抗弯、抗冻性能好。
薄型钢结构防火涂料施工方法：清理钢基材表面上的灰尘，油污等。
检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行薄型钢结构防火涂料NB(BT-02）施工。
为提高工效，建议喷涂法施工。
喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，水加入量＜5%涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。
搅匀的薄型钢结构防火涂料通过喷枪喷涂，喷枪离作业面≤35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火时限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。
操作环境，不得有雨淋。
当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量薄型钢结构防火涂料。
薄型钢结构防火涂料注意事项一、养护薄型钢结构防火涂料施工完毕，常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤。
应及时修补。
二、注意事项1、薄型钢结构防火涂料在打开包装一天内须用完，未用完的防火涂料密封盖紧，严防受潮。
2、钢结构防火涂料薄型施工环境温度须0℃以上，涂料达到强度周期28天。
3、施工须有专业的施工队伍。
三、贮存与运输薄型钢结构防火涂料无害、不燃不爆。
薄型钢结构防火涂料
WH 经搅拌后呈均匀稠厚流体 状态，无结块 ≤24
经 搅 拌 呈 均 匀 细 腻 状 经搅拌后呈均匀液态或 态，无结块 稠厚流体状，无结块 ≤8 ≤12
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10
初期干燥抗裂性 黏结强度，Mpa 抗压强度，Mpa 干密度， 耐曝热 /h 耐湿热性 /h 耐冻融循环性/次 耐酸性/h 耐碱性/h 耐盐雾腐蚀性/次 耐火性能（涂层厚度不大 于）， h kg/m
耐冷热循环实验，次 耐火性能（涂层厚度不大 于），h
注：裸露钢梁耐火极限为15min（I36b、I40b验证数据），作为表中0mm涂层厚色圣光 关注未来
薄型钢结构防火涂料
室外钢结构防火涂料技术性能指标
WCB WB
序号
1 2 3
检验项目
在容器中的状态 干燥时间（表干） h 外观与颜色
3
涂 层 干 燥 后 、 外 观 与 颜 涂层干燥后，外观颜色 色 同 样 品 比 较 应 无 明 显 与同样品相比应无明显 差别 差别 不出现裂纹 允许出现 1~3 条裂纹，其 允许出现 1~3 条裂纹，其宽 宽度应≤ 0.5mm 度应≤ 1mm ≥0.20Mpa ≥0.15Mpa ≥0.04Mpa ≥0.5 ≤650 ≥720， 涂 层无 起层 、脱 ≥720， 涂 层无 起层 、脱 ≥720， 涂层 无起 层、 脱落 落、空鼓、开裂现象 落、空鼓、开裂现象 、空鼓、开裂现象 ≥504， 涂 层无 起层 、脱 ≥504， 涂 层无 起层 、脱 ≥504， 涂层 无起 层、 脱落 落、起泡现象 落、起泡现象 、起泡现象 ≥ 15 次 ， 涂 层 应 无 开 裂 ≥ 15 次 ， 涂 层 应 无 开 裂 ≥ 15 次 ， 涂 层 应 无 开 裂 、 、剥落、起泡现象 、剥落、起跑现象 剥落、起跑现象 ≥360， 涂 层应 无起 层、 脱落、开裂现象 ≥360， 涂 层应 无起 层、 脱落、开裂现象 ≥ 30 ， 涂 层 应 无 起 泡 、 明显变质、软化现象 2.0± 0.2mm ≥360， 涂 层应 无起 层、 脱落、开裂现象 ≥360， 涂 层应 无起 层、 脱落、开裂现象 ≥ 30 ， 涂 层 应 无 起 泡 、 明显变质、软化现象 5.0± 0.5mm ≥360， 涂层 应无 起层 、脱 落、开裂现象 ≥360， 涂层 应无 起层 、脱 落、开裂现象 ≥ 30 ， 涂 层 应 无 起 泡 、 明 显变质、软化现象 25.0± 2mm
Steelmaster 60WB 室内超薄型钢结构防火涂料 产品技术参数说明书
室内超薄型钢结构防火涂料 (0SM)这是一种单组份膨胀型薄膜水性丙烯酸涂料。
独立通过对暴露于纤维类火灾的结构钢防火保护的认证。
在大气环境下可作为中间漆或面漆使用。
适合用于碳钢底材上的经认可的底漆之上。
认证和证书对以下认证有加分贡献:- 室内环境质量（IEQ）符合LEED® 2009要求- 符合LEED®第四版关于环境质量（EQ）和材料及来源（MR）的要求BS 476 (30, 45, 60, 90 分钟)颜色白色、 灰色典型用途专用于钢结构的被动防火涂料。
适合用于暴露于ISO 12944-2所定义的C3及C3以下内部环境的钢结构之上。
性能测试/标准描述VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)<0.1 克/升19 克/升密度1.4kg/l 理论值VOC- 中国GB/T 23986-2009 (ISO 11890-2) (测试值）0 克/升湿膜厚度2003007201000微米微米--该产品可用以下方式施工喷涂:使用无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。
清洁剂:淡水不要添加稀释剂。
不可稀释，可直接使用。
喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力 （最小）:17-23200 bar/2900 psi搬运干燥24 小时16 小时 6 小时 4 小时5 °C10 ℃23 °C 40 °C 干燥后复涂，最短间隔24 小时16 小时6 小时4 小时所有干燥时间基于湿膜厚度1000微米的条件下测量。
面漆: 本产品被经认证面漆覆涂的最短间隔为48小时。
在施工面漆之前，容器大小(升)室内超薄型钢结构防火涂料18.520体积(升)6室内超薄型钢结构防火涂料个月本产品仅供专业人员使用。
施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆。
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室内超薄型钢结构防火涂料介绍
介绍:
室内超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该涂料涂层簿、粘结强度高、可配制多种颜色、装饰效果好等特点。
涂料刷在钢结构表面时可起到防火、防腐、装饰作用，遇火时涂层表面迅速膨胀，形成均匀致密的防火隔热层，从而达到钢结构防火保护作用。
用途:
室内超薄型钢结构防火涂料广泛用于：体育娱乐场所、工业厂房、车站、机场、船舶、化工等室内钢结构。
特点:室内超薄型钢结构防火涂料涂层在防火涂料种类中最薄，涂层外观装饰效果好，对钢结构的防腐性优越。
1、施工前先将钢结构表面作彻底除尘、除油、除锈，涂刷两遍防锈底漆，防锈底漆推荐采用环氧富锌底漆，（其它类型底漆必须经制造商作相溶性认可后方可使用），在底漆完全实干后才可进行本型涂料的施工，已涂刷底漆时间较长的钢结构表面必须作彻底清除尘污后施工。
2、施工环境适宜温度0—40℃，相对湿度80%以下。
3、将配制好的堵料浆注入托架、托板内的间隙，对空洞、间隙进行封堵，封堵较大的空洞时应钢筋骨架加固以增加强度。
4、本涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后使用。
施工时如发现该涂料过稠时，可加入适量的配套稀释剂（不得超过1%）充分搅拌均匀方可施工。
5、阴天、雾天、雨天，环境湿度大于80%时，构件表面结露时，风速大于5m/s,不宜施工，每次施工涂层未干前要避免雨淋。
6、施工人员必须注意个人保护，本产品远离明火，不准在高温下施工、存放。