玻璃纤维粗纱安全技术说明书
390 无碱直接无捻粗纱 产品说明书
390为无碱直接无捻粗纱，采用E6玻璃配方，表面涂覆硅烷基浸润剂，专为增强环氧树脂而设计，可适用于胺类或酸酐类固化体系。
主要适用于单、双或多轴向织物的织造。
390产品适用于真空辅助树脂灌注成型工艺制造大型风力发电叶片。
390 Direct Roving is based on E6 glass formulation, and coated with a silane-based sizing. It is specifically designed to reinforce both amine and anhydride cured epoxy resins for making UD, biaxial, and multiaxial woven fabrics.390 is suitable for use in vacuum-assisted resin infusion processes to manufacture large wind blades.◎ 与环氧树脂结合性好◎ 浸透、浸穿速度快，终态效果均一、完全◎ 纱耐磨性好，毛羽少◎ 制品的机械性能优越◎ 优异的耐酸腐蚀性·Good bonding with epoxy resin·Fast, uniform and complete wet-out and wet-through ·Good abrasion resistance and low fuzz ·Excellent mechanical properties ·Excellent acid corrosion resistance以上数据为实验室针对E6DR17-2400-390产品的具体实验值，仅供参考。
The above data are actual experimental values for E6DR17-2400-390 and to be used for reference only.产品说明 Product Description技术指标 Technical Parameters机械性能 Mechanical Properties产品特点 Product Features规格代号 Specification项目Item 线密度偏差Linear density variation含水率Moisture content可燃物含量Sizing content断裂强度Breakage strength%%%N/tex ISO 1889ISO 3344ISO 1887ISO 3341± 5≤ 0.070.55 ± 0.15≥ 0.40单位Unit 检测方法Test menthod 指标Standard range缠绕&编织用直接无捻粗纱玻璃类型Glass type 浸润剂类型Sizing type典型线密度Typical linear density (tex)典型纤维直径Typical filament diameter (μm) 示例ExampleE613161724100200136300480060012002400E6DR17-2400-390硅烷 Silane机械性能Mechanical properties 单位Unit实验值Value树脂Resin测试方法Test menthodMPa 2595EP epoxy ASTM D2343GPa 81.9EP epoxy ASTM D2343MPa 74.0EP epoxy ASTM D2344EP epoxy/拉伸强度Tensile strength 拉伸模量Tensile modulus 剪切强度Shear strength%＞ 95强度保留率(72小时水煮)Strength retention(72 hr boiling)390使用说明 Instructions◎ 本产品在24个月内使用最佳，使用前应保存在原包装内。
粗纱机安全操作规程
粗纱机安全操作规程第一章总则为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率和产品质量，制定本规程。
第二章工作环境安全第一节通风环境1.保持机房内的通风环境良好，定期清理机房内的灰尘和杂物。
2.保证机房内有足够的新鲜空气流通，及时更换使用过的空气。
3.在暖气季节，保持机房内适宜的温度和湿度，避免机房内过热或过湿。
第二节明火安全1.禁止在机房内使用明火，如不可避免需要使用明火的情况下，必须取得相关操作许可，并采取必要的防火措施。
2.机房内应配备灭火器，并定期检查其有效性和操作性。
第三章操作工作安全第一节员工操作规范1.所有操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书后方能上岗。
2.员工必须严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
3.操作人员必须配戴好安全服和安全帽，并佩戴好防护眼镜和口罩。
第二节设备安全保护1.机器运行前，必须进行检查和保养，确保设备正常工作。
2.在设备运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3.设备故障时，必须立即停止使用，并通知维修人员进行修理。
第三节安全预防措施1.设备故障时，应立即停机，并通过专业人员进行检查和修理。
2.不得随意更改设备参数和调整设备，必须按照规程进行操作和调整。
3.工作结束后，必须将设备关闭，并进行全面的清洁和保养。
第四章应急处理措施第一节火灾应急处理1.一旦发生火灾，员工必须立即按照应急预案进行处理，并迅速报警。
2.员工必须妥善保护自己的人身安全，并尽力控制火势，避免火灾扩大。
第二节电力故障处理1.如发生电力故障，员工必须立即停止使用设备，并迅速报告有关人员进行处理。
2.禁止使用不安全的电源和电缆，必须使用符合标准的设备和线路。
第五章违规处罚措施第一节违规行为1.违反安全操作规程的行为。
2.擅自更改设备参数或私自调整设备。
3.拒绝穿戴安全装备进行工作。
第二节处罚措施1.轻微违规，口头警告或书面警告。
2.严重违规，责令停工或暂停使用设备，并进行培训和考核。
玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机安全操作规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃纤维织布机是一种高速运转的设备，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全操作规程。
以下是关于玻璃纤维织布机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 在操作前，必须先对设备进行检查，确保各部件完好无损。
2. 检查设备的电源和接地情况，确保电气设备正常运行。
3. 确保操作人员已经穿戴好相关的劳动保护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须随时保持警惕，注意观察设备的运行情况，发现异常及时停机检修。
2. 操作人员在使用玻璃纤维织布机时，应保持专心，不得擅自调节设备的参数，以免造成事故。
3. 不得在设备运行时进行维修和清洁工作，必须停机后才能进行相关操作。
4. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入设备造成伤害。
5. 禁止在设备周围堆放杂物，确保设备周围通道畅通，以便紧急情况下疏散。
三、紧急情况处理1. 当设备发生异常情况时，操作人员必须立即停机，并按照操作手册中的程序进行处理。
2. 在设备发生火灾时，操作人员应立即启动灭火器进行灭火，并向相关部门报警求助。
3. 在设备发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，而是应及时通知设备维修人员进行处理。
四、操作结束后的工作1. 在操作结束后，必须对设备进行全面清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 关闭设备电源并拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
3. 将设备周围的杂物清理干净，以便下次使用。
通过严格遵守上述安全操作规程，可以有效保障玻璃纤维织布机的安全运行，同时也能保障操作人员的人身安全。
希望每位操作人员都能严格遵守规程，做好设备的操作和维护工作，共同营造一个安全的工作环境。
第二篇示例：玻璃纤维织布机是一种在玻璃纤维生产中广泛使用的设备，其主要作用是通过将玻璃纤维编织成布，用于制作各种包装材料、建筑材料等。
由于玻璃纤维织布机在操作过程中存在一定的危险性，因此必须加强对其安全操作的管理和规范，以避免发生意外事故。
无捻粗纱产品说明书
直接无捻粗纱469KW产品牌号E R 469KW –900◆玻璃类型◆无碱无捻粗纱 ◆浸润剂牌号◆粗纱线密度（Tex ）产品说明产品特点技术指标•丝束硬度适中，织造的织物硬度适中，织物稳定性好，织造工艺性好规格参数产品牌号可选玻璃类型 纤维直径[μm]线密度[tex(g/km)]R469KW-600 E/ECT14 600 R469KW-900 17 900 R469KW-1200 16 1200 R469KW-2400222400包装方式存储每个纱团用热收缩膜或拉伸膜进行包装，然后放入托盘或纸箱，每个托盘可放入48个或64个纱团。
卷重（kg ） 纱卷公称尺寸（mm) 卷装量 （团） 托盘尺寸[mm] 长*宽*高 每托重量（kg ） 15~18外径 内径 高度 48 1120*1120*940 720~864 280152/162260641120*1120*1200960~1152•请将玻璃纤维产品存放于干燥和凉爽的环境中，如若不用，请勿打开包装物，以免受潮。
地址: 重庆市大渡口区建桥工业园区B 区 邮编: 400082 网站: 技术支持. 电话: (+86-23)68157743 (+86-23)68157178市场部. 电话: (+86-23)68157828 (+86-23)681577586 传真: (+86-23)68157822 销售部. 电话: (+86-23)68157818 (+86-23)68157583 传真: (+86-23)68157813无捻无碱直接纱，适用于编织工艺，制作手糊制品，例如游船等。
适用于聚酯树脂（UP ）、乙烯基树脂（VE ）;浸润剂类型 线密度[tex(g/km)] 纤维直径（%） 含水率（%） 可燃物含量（%） 抗拉强度(N/Tex) —— ISO1889 ISO1888 ISO3344 ISO1887 ISO3341硅烷型公称值±5%公称值±1≤0.10.5±0.15＜1200tex ≥0.35N/Tex ≥1200tex≥0.30N/Tex。
J玻璃纤维安全技术说明书中文
玻璃纤维物质安全技术说明书（MSDS）化学品中文名：连续玻璃纤维产品，包括合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、干法短切原丝、湿法短切原丝、无捻粗纱布、粉剂短切原丝毡、乳剂短切原丝毡、连续玻璃纤维纱、商品丝饼、割断原丝、膨体纱生产企业名称：巨石集团有限公司 地址：中国.浙江省桐乡市经济开发区文华南路669号 邮编： 314500 传真号码：客户服务：+86-573-88181388 国际销售：+86-573-88181058 国内销售：+86-573-88136222企业应急电话（北京时间：星期一至星期六8:30~16:40）：客户服务：+86-573-88136367 国际销售：+86-573-88181025 国内销售：+86-573-88181016 电子邮件地址：客户服务：services@ 技术说明书编码：Q/JS J0520 生效日期：2012年3月8日标准代码 J125-01 代替标准号Q/JS J0520—2010主要起草人韩 涛标准化审查孔健伟 版次修改发布日期实施日期修改实施日期审 核 李子强第4版 第0次 2012-03-08 2012-03-08/批 准陈纪明日期03-07主要成份：纯品，材料成份如下表：产品名称玻璃，% 浸润剂，％粘结剂，％水分，％合股无捻粗纱98.0~99.5 0.05~1.80 / 0~0.20直接无捻粗纱98.7~99.85 0.15~1.10 / 0~0.20干法短切原丝98.25~99.9 0.10~1.65 / 0~0.10湿法短切原丝87.8~92.0 0~0.20 / 8.0~12.0无捻粗纱布98.8~99.85 0.15~1.00 / 0~0.20粉剂短切原丝毡92.45~98.35 0.35~1.35 1.3~6.0 0~0.20乳剂短切原丝毡93.05~96.65 0.35~1.35 3.0~5.4 0~0.20连续玻璃纤维纱98.6~99.2 0.80~1.20 / 0~0.20割断纤维85~92 / / 8.0-15.0商品丝饼99.2~99.7 0.30~0.60 / 0~0.20膨体纱99.2~99.9 0.10~0.60 / 0~0.20CAS号：玻璃纤维：65997-17-3浸润剂：无浸润剂：浸润剂是各种化学物质的混合物，用于涂覆玻璃原丝表面。
玻璃纤维布MSDS安全技术说明书完整版
Material Safety Data Sheet1.Production name:Glass fiber cloth2.Production use:It is the heat preservation material with the performance of anti-heatingand anti-chemical heat conduction.3.Main components:Pure chemicals, material components include:CAS No.Glass fiber: 65997-17-3Impregnating compound: NA.Impregnating compound is a mixture of various chemical substances and used on the surface of glass fiber.Most of the material contained in theinfiltration agent is a high molecular weight polymer with reactivecomposition,ingredients are usually inactive(for example the starch),it is outside of range of EINECS and ELINCS list.In some cases, the Impregnating compound may contain a mailing ofsilane or other substances.Because these substances concentration arevery low (below the total amount of 0.1%), and they may makepolymerization in the process of glass fiber production, Even if thesesubstances are likely to be hazardous substances, manufacturers generally ignore the hazards of these substances.4.Risk summaryThis substance is not classified as dangerous according to DirectiveEuropean Union 67/548/EEC,99/45/EC and ST/SG/AC.10/30/Rev.2 and revised edition.Risks classify:In-taking Pathways: ingestion, inhalation, skin or eyes contact.Health hazards:Ingestion:usually, the possibility of eating into the glass fiber is not large, but the food into the glass fiber may cause gastrointestinal discomfort.Inhalation:Inhalation of glass fiber stive and particulates can cause nose, throat and respiratory allergies.Skin contact:Contact with glass fiber dust and particulates may causetemporary skin irritation.Eyes contact: Contact with glass fiber dust and particulates may causetemporary eyes irritation.Environmental impact: long-term exposure to the glass fiber environment may cause temporary effects.Explosion hazard: no data available.5.First aid measures：Skin contact: Wash off with soap and plenty of water。
玻璃纤维卷材防水安全技术交底
玻璃纤维卷材防水安全技术交底
1.介绍
本文档旨在交底玻璃纤维卷材的防水安全技术，以确保工作场
所的安全和高效施工。
2.防水技术要点
玻璃纤维卷材是一种常用的防水材料，具有以下关键技术要点：
2.1 材料选择
选择符合国家标准的优质玻璃纤维卷材，确保其质量和性能满
足需求。
注意选择适合工程环境和使用条件的玻璃纤维卷材。
2.2 表面处理
在施工前，确保基层表面平整、干燥、无灰尘和油污。
使用适当的表面处理材料，如底漆涂料，以提高玻璃纤维卷材
的附着力和防水效果。
2.3 施工工艺
严格按照施工规范进行施工，包括铺设、固定、填缝等步骤。
注意施工过程中的安全措施，如佩戴个人防护设备和防滑鞋。
2.4 质量检查
在施工过程中，进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
如发现质量问题，及时采取纠正措施，以避免安全隐患。
3.安全注意事项
在进行玻璃纤维卷材防水施工时，需要注意以下安全事项：
严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
使用合适的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
注意防滑措施，避免施工人员发生意外摔倒。
遵守消防安全规定，确保施工场所的防火安全。
在施工过程中，及时清理施工废弃物和危险品，保持工作环境
整洁。
4.总结
本文档简要介绍了玻璃纤维卷材防水安全技术交底的要点和注意事项。
在施工前需仔细了解和遵守相关施工规范，确保施工质量和人员安全。
粗纱机安全操作规程范文
粗纱机安全操作规程范文第一章总则为确保粗纱机的安全运行，防止事故和保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章安全操作规范2.1 操作前的准备工作1）操作人员应穿戴好工作服和安全帽，必要时佩戴防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2）操作人员应熟悉粗纱机的结构、性能、操作方法及安全注意事项，并通过培训取得相应的操作证书。
3）检查粗纱机是否正常工作，在启动前应先检查刹车、换挡器、卸纱机、传动系统、各触动装置、安全装置等是否灵活、完好。
4）检查电气设备是否正常，如电源、接地、电缆、电机等，是否存在异常情况。
5）落实机器的润滑、冷却、通风和地面固定等保养措施。
2.2 操作规范1）操作人员应按照操作规程正确启动粗纱机，并进行必要的预热和试车操作，在确认设备正常、稳定后方可进行正式工作。
2）在操作过程中，严禁操作人员穿插手、头、身体等进行调试、清理、维修等任何操作，以免发生事故。
3）操作人员在接触传动部件、滚筒、编织部件等设备时，应注意保持手部和衣物的干燥，以防止发生触电和夹紧事故。
4）操作人员应按照操作规程进行装卸纱线、更换针筒等工作，严禁在设备运行时进行这些操作，以免发生伤人事故。
5）对于设备出现故障、异常情况或作业结束时，操作人员应立即停机，采取相应的保护措施，并及时报告维修人员进行处理。
2.3 安全防护措施1）粗纱机操作区域应设有醒目的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入。
2）设备周围应保持整洁，避免堆放杂物和易燃物品，以防发生火灾。
3）操作人员应定期进行设备的维护保养，确保设备处于良好的工作状态，如有异常情况应及时报修。
4）对于设备进行维修和清洁时，应切断电源并进行相应的锁定和挡离处置，以防止误操作。
第三章监督检查与事故处理3.1 监督检查1）定期对粗纱机进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
2）对操作人员进行安全教育和培训，增强其安全意识和操作能力。
3.2 事故处理1）发生事故时，应立即停机，采取紧急停车措施，并及时报告上级领导和安全保卫部门。
玻璃丝对人体的危害及防护措施范本
整体解决方案系列玻璃丝对人体的危害及防护措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26601玻璃丝对人体的危害及防护措施Harm of glass filament to human body and protective measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定呼吸系统危害:接触玻璃棉、岩棉、矿棉的工人均可出现x线胸片改变:即尘肺改变。
肺功能测定FVC(用力呼气量)低于正常，但远不如石棉工人严重。
对接触玻璃纤维工人肺活检病理检查表明，肺组织内有玻璃纤维尘细胞灶，胶元轻度增生，肺癌、肺脓肿。
当接触较低浓度时(2.5根/毫升)，即使长达20年，工人肺功能改变也不大。
接触高浓度玻璃纤维尘的工人，出现上呼吸道刺激症状和哮喘发作。
自患者肺灌洗液中可检出0.5、O.7μm粗的玻璃纤维。
此外，漂白土纤维、绿坡石、海泡石等接触工人胸片显示有不典型的阴影，肺活检有细支气管炎、网状纤维增生、纤维灶等改变。
皮肤危害:玻璃纤维工人多发生接触性皮炎，但部分工人可以逐渐耐受，称为“硬化现象。
对皮肤损害的程度，依纤维直径和表面粗糙性而异，目前公认，纤维直径超过5μm，才具有明显刺激作用。
接触玻璃纤维、岩棉的工人，有少数人出现皮肤过敏，但迄今未证实这些纤维本身是致敏原。
眼睛及粘膜危害:接触玻璃纤维等工人可患结膜炎和角膜炎，严重者可见角膜混浊和局部脓肿。
自患者眼内可以冲洗出直径3μm以下的纤维。
对患者眼球的病理检查，可见角膜上皮细胞增生，结膜液粘蛋白含量增加，表明是机械性刺激作用。
动物实验证实有类似的病理改变。
实验表明，当纤维粒径、长短相似时，石棉替代品亦可产生与石棉相近的毒性和致癌性。
石棉替代品粉尘对人和动物具有一定的生物学损害作用，其生物学活性及病理作用虽不及石棉，但作为石棉代替品的大量生产和使用，对其危害不容忽视。
粗纱机安全操作规程范本
粗纱机安全操作规程范本粗纱机是纺织生产中常用的设备之一，但由于其高速运转和复杂的工作机理，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是粗纱机的安全操作规程范本，供参考：一、操作人员的基本要求：1. 操作人员必须接受过必要的培训，能够熟练掌握粗纱机的结构、原理和操作方法，并具备一定的机械设备安全操作知识。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和身体协调能力，不得患有与操作任务不相适应的疾病。
3. 操作人员必须服从工作岗位的管理，按规定使用个人防护设备，并参加相关安全培训。
二、操作前的准备工作：1. 在使用粗纱机之前，必须仔细检查设备是否处于良好的工作状态，包括电源、传动装置、刀具等设备部件的完好性和紧固情况。
2. 检查粗纱机周围的工作环境是否整洁有序，是否有不符合安全要求的情况存在，及时排除隐患。
3. 操作人员在开始工作之前，应该穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全眼镜等，并保持清洁工作区域，防止滑倒事故的发生。
三、操作时的安全要点：1. 切勿穿戴过于宽松或容易被机器卷入的衣物、饰品等物品，以免造成安全事故。
2. 在操作粗纱机时，应保持专注，切勿分神或受其他干扰，以免发生伤害。
3. 粗纱机在运行过程中，不得随意触摸或接触机械运动部件，以免引发危险。
4. 不得在机器运行过程中对设备进行拆卸、维修或调整，必要时应停机，并经过专业人员的指导或操作。
5. 防止机器过度加载，根据设备的额定负荷合理分配工作任务，以保证设备的正常运行。
6. 禁止将手指、工具或其他物品伸入机器运动部件内，如有需要，应在机器停止运行之后进行操作。
7. 当机器发生异常情况时，应立即停机并报告相关负责人，不得继续操作，以免造成更大的安全事故。
8. 切勿在设备周围堆放其他物品，以免干扰机器的正常运行，并防止物品掉落引发安全问题。
9. 定期对设备进行检修、维护和清洁工作，确保设备的正常运行和安全性。
10. 操作人员离开作业岗位时，应关闭设备电源，并清理好工作区域，确保无人员和物品遗留在设备附近。
粗纱机安全操作规程
粗纱机安全操作规程粗纱机是一种用于生产纱线的设备，它的操作涉及到许多安全问题。
为了确保工作人员的安全，保护设备，避免事故发生，以下是粗纱机的安全操作规程：1. 了解设备：在操作粗纱机之前，操作人员必须了解设备的结构、工作原理、使用方法和相关规定。
对设备的每个部分进行详细的了解，了解其使用注意事项和常见故障处理方法。
2. 着装安全：在操作粗纱机时，操作人员应穿戴适宜的工作服和劳动保护用品，如帽子、手套、防护眼镜和防护鞋。
长发应束起来，避免其被卷入机器中。
3. 检查设备：每日操作前，操作人员应仔细检查粗纱机的各部分是否正常运转。
检查电源、电线、开关和紧固螺丝是否良好，是否有异常噪音或异味。
4. 机器操作：在操作粗纱机前，操作人员必须确保其手部干燥并没有异物。
应确保机器处于关闭状态，然后才能打开它进行操作。
严禁将手指、手臂或其他物体伸入机器内部。
5. 防止纱线打结：操作人员在操作粗纱机的过程中，要注意纱线的张力是否适当，如果纱线开始打结或缠绕在机器上，应立即停机，并用工具清除纱线。
6. 定期维护：粗纱机应定期进行检修和维护，以确保其正常运转。
定期清洁设备，包括清理拧紧螺丝和润滑设备的关键部位。
7. 注意电气安全：操作人员应注意使用电气设备时的安全问题。
严禁在潮湿环境中使用电器设备，应定期检查设备的电源线和电源插座，确保其没有破损或漏电。
8. 紧急情况处理：在发生突发事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
紧急情况包括火灾、电气故障、设备故障等，应按照相关规定和紧急预案进行处置。
9. 加强培训：对操作人员进行定期的安全生产培训，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，要建立安全运营意识，及时报告设备故障或异常情况。
10. 建立安全检查制度：定期对粗纱机进行安全检查和隐患排查，发现问题立即处理，确保设备的正常运转和操作人员的安全。
总之，粗纱机的安全操作规程非常重要。
只有加强安全意识，严格遵守操作规程，才能保证设备的正常运转和操作人员的安全。
粗纱机安全操作规程模版
粗纱机安全操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程旨在确保粗纱机的安全运行，避免事故发生。
适用于所有使用粗纱机的工作人员。
二、岗位责任1.操作人员：(1)必须熟悉粗纱机的结构和工作原理；(2)必须遵守操作规程，严格按照操作规程操作；(3)必须经过相应培训和资质认证后方可上岗操作；(4)负责设备的日常检查、维护和保养；(5)发现设备故障、隐患或异常情况，应立即上报；(6)操作前必须进行设备周围的安全检查，确保设备无异物、无杂物；(7)在操作中必须保持清醒的头脑，不得使用药物或酒后操作。
2.维护人员：(1)负责对粗纱机设备进行定期维护和保养，确保设备状态良好；(2)及时处理设备故障，排除隐藏的安全隐患；(3)负责记录设备检修和维护情况，建立完善的维护档案。
3.管理人员：(1)负责组织培训，确保操作人员具备相应的技能和知识；(2)监督操作人员的操作行为，确保操作规程的执行；(3)负责设备检查和隐患排查，及时处理安全问题。
三、操作规程1.操作人员在操作前，必须了解设备的使用流程和控制界面，熟悉各个按钮和开关的功能。
2.操作人员在操作前，必须佩戴符合要求的工作服和个人防护装备，确保人身安全。
3.操作人员在操作前，必须对设备周围的工作环境进行检查，清除可能影响操作的杂物和障碍物。
4.操作人员在操作过程中，禁止急停设备或无故停机，必须遵循设备的操作程序。
5.操作人员在操作期间，禁止私自操作设备或更改设备的参数设置，必须按照操作规程进行操作。
6.操作人员在操作高速转动部件时，必须保持集中注意力，不得分心或交头接耳。
7.操作人员在操作过程中，如果发现异常声音、异味或设备热量过大等异常情况，应立即停机排查。
8.操作人员在操作结束后，必须按照规定的程序关闭设备，切断电源，并及时清理操作现场。
四、设备维护1.设备定期检查：(1)定期检查设备的电气系统、传动系统和润滑系统，确保各部件状态正常；(2)检查设备的紧固件，确保设备结构稳固；(3)检查设备的防护装置，确保防护装置完好有效。
粗纱机安全操作规程模版
粗纱机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障粗纱机的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用粗纱机的工作人员，包括操作人员、检修人员等。
第三条所有使用粗纱机的工作人员必须参加相关安全操作培训并取得合格证书方可上岗。
第四条工作人员在使用粗纱机时必须遵守本规程以及相关安全操作流程，并严禁违反规程进行操作。
第二章安全操作规程第五条粗纱机操作人员在操作前应仔细检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时上报并等待检修人员处理。
第六条上岗前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
第七条操作人员进入工作区域前应确保机器已停机并处于断电状态。
第八条操作人员在操作过程中应集中精力，不得分心或与他人交谈。
第九条操作人员操作粗纱机时要文明用语，禁止辱骂和恶意挑衅他人。
第十条操作人员不得穿戴松散的衣物或携带长发等易卷入机器的物品。
第十一条操作人员在机器运行过程中严禁离开，如遇突发情况需要离开工作区域，应先停机并断电后才能离开。
第十二条操作人员在使用粗纱机时应按照工作要求进行操作，不得超负荷运转，以免损坏设备。
第十三条操作人员应注意设备周围的安全环境，如发现异常情况应及时上报并采取措施避免事故的发生。
第十四条操作人员在操作结束后应及时清理设备周围的杂物，并保持机器周围的整洁和干燥。
第十五条操作人员应经常检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时停机并报修。
第十六条操作人员不得在未得到相关人员允许的情况下擅自进行维修或调试设备。
第十七条操作人员离岗时应关闭机器并切断电源，防止非授权人员擅自使用。
第三章安全事故处理第十八条发生安全事故时，操作人员应立即停止机器运行，并通知相关负责人进行处置和救援。
第十九条发生人身伤害的安全事故时，操作人员应第一时间对伤者进行急救，并立即通知医疗人员进行处理。
第二十条发生设备故障或损坏的安全事故时，操作人员应及时报修并配合检修人员进行处理。
粗纱机设备安全技术措施
粗纱机设备安全技术措施
粗纱机是纺纱厂中的重要设备，但它们也存在许多安全隐患。
要确保安全生产需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍一些粗纱机设备的安全技术措施，以保障生产过程中操作人员的生命安全、设备的质量和稳定性等方面。
第一部分：整体安全控制措施
1.粗纱机设备的使用应遵循安全操作程序，操作人员应定期
进行安全培训，培养其安全意识和技能。
2.粗纱机设备的安装应符合国家相关规定和标准，使用前应
检查设备是否完好，并制定检查计划，确保设备运转稳定。
3.粗纱机设备的运行、维护和保养，应按照设备的使用说明
和操作规程进行，定期检查维护，防止设备出现故障，保证设备的正常运转。
第二部分：操作安全控制措施
1.操作人员应戴上适当的工作服和安全帽，不得穿戴宽松的
衣服、脚长的鞋子或拖鞋，以防卡在设备上。
2.操作人员应切勿强行操作设备，任何障碍应及时处理。
同
时，在停车检查前，应将所有设备关停，以确保设备完全停止运行。
J103-19 玻璃纤维安全技术说明书_中文_-2012
浸润剂，％ 0.05~1.80 0.15~1.10 0.10~1.65
0~0.20 0.15~1.00 0.35~1.35 0.35~1.35 0.80~1.20
/ 0.30~0.60 0.10~0.60
粘结剂，％ / / / / /
1.3~6.0 3.0~5.4
燃烧等级：
* * * * 第五部分：消防措施 * * * *
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Q/JS J0520-2012
不燃；但附在玻璃纤维上浸润剂和包装材料可以燃烧。 有害燃烧产物：
燃烧主要释放物为一氧化碳、氢、二氧化碳和水。其他还释放微量的未确定混合物。 灭火方法：
灭火剂使用干的化学药剂、泡沫、二氧化碳和水。
到目前为止，对于这种产品没有资料可利用，玻璃纤维产品没有被列入对动物、植物 和鱼类有害的行列。
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* * * * 第十三部分：废弃处理 * * * *
《资源保护和回收法案》（RCRA）危害分类： 为无危害固体废物。
废弃注意事项： 处置废弃物应根据当地的保护环境规则。
发布日期 实施日期 修改实施日期 审 核
李子强
2012-03-08 2012-03-08
/
批 准 陈纪明 日期 03-07
玻璃纤维物质安全技术说明书（MSDS）
* * * * 第一部分：化学品及企业标识 * * * *
化学品中文名： 连续玻璃纤维产品，包括合股无捻粗纱、直接无捻粗纱、干法短切原丝、湿法短切原
产品的外观和性状： 白色或黄白色固体；无味。
PH 值： 无意义。
熔点： >800°C。
粗纱工序操作规程
粗纱工序操作规程粗纱工序是纺织过程中的重要环节，对于纱线的质量和成品的成型都起着关键作用。
为了确保粗纱工序的操作规范和质量稳定，以下是一份粗纱工序操作规程，供参考：一、安全操作规程1. 所有操作人员必须戴上符合要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 严禁穿拖鞋等不符合防滑要求的鞋子操作。
3. 操作人员应熟悉紧急停车按钮的位置，以便发生紧急情况时能够及时采取措施。
4. 严禁在设备运行中擅自更改设置，如需修改必须由专人完成。
二、设备操作规程1. 在开机前，应检查设备的运行状态以及关键部位是否正常，如有异常，应立即停机维修。
2. 在更换纱线类型或规格前，应清理设备内残留的纱线和杂质，并严格按照工艺要求进行调整。
3. 确保设备的供电和气源正常，并进行必要的润滑和维护工作，确保设备的稳定运行。
4. 对于设备在运行过程中产生的异常声响、震动等情况，应立即停机检查并解决问题。
三、纱线输送规程1. 确保输送带干净、平整，无油污和毛发等污染物。
2. 将纱束放置在纱线支架上，并确保纱束的固定牢固，不得出现晃动和脱落的情况。
3. 在开机前，应检查纱线支架和输送带的张力，确保设备的正常运行。
四、纱线清理规程1. 在设备停机前，应先关闭电源，并清理纱线输送带上的纱头和尾。
2. 检查设备内部是否有纱线残留，并对残留纱线进行清理。
3. 定期清理排出口的纱线堆积，以防止堆积过多导致纱线堵塞。
五、设备维护规程1. 按照工艺要求，进行设备的定期维护和保养，包括设备的润滑、清洁和紧固等工作。
2. 检查设备运行稳定性和噪音等情况，如出现异常应及时处理。
3. 定期对设备进行检修，更换老化的零部件，并进行相应的调试和测试。
六、质量检验规程1. 对于每批次生产的纱线，应按照工艺要求进行质量检验，包括纱线的强度、捻度和光泽度等指标。
2. 对于不合格的纱线，应立即停机并进行问题排查和调整，直到纱线质量符合要求为止。
以上是粗纱工序的操作规程，详细的操作规程可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
玻璃纤维制品系列安全操作及保养规程
玻璃纤维制品系列安全操作及保养规程玻璃纤维制品是一种广泛应用于建筑、航空、航天、军工等领域的材料，因为它具有轻质、高强度、耐腐蚀、绝缘等优点。
但是，玻璃纤维制品也有其使用上的注意事项，为了保证工人的安全和制品的质量，本文将介绍玻璃纤维制品系列的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 穿戴个人防护用品在接触玻璃纤维制品时，必须穿戴个人防护用品。
这些包括：•护目镜/面罩：保护眼睛、面部免受玻璃纤维碎片。
•手套：避免玻璃纤维切伤手部。
•口罩：防止吸入玻璃纤维颗粒。
2. 保持工作区域清洁在使用玻璃纤维制品时，必须保持工作区域干净整洁，以防止细小的玻璃纤维碎片溅到地上后，造成危险。
建议在工作区域垫上防滑垫，以方便清理。
3. 避免直接接触涂胶的表面涂胶玻璃纤维制品可能使用的化学品可能会对健康造成威胁，甚至可能引起皮肤过敏。
因此，在接触涂胶表面的工作时，必须佩戴手套和长衣长裤等防护服装以保护自己的皮肤。
4. 保证充足通气在使用玻璃纤维制品时，应该保证工作室有足够的通气，减少玻璃纤维进入呼吸系统。
如果可能的话，应该尝试使用通风设备将室内新鲜空气自动循环。
5. 避免使用工具和设备时的不当操作在处理玻璃纤维制品时，必须遵守正确的操作规程。
这包括不使用虚假设备（例如捏夹），不使用表面锋利的工具（例如剪刀和刀片），不将玻璃纤维制品过度弯曲，折叠或拉长。
6. 处理玻璃纤维制品时必须谨慎取出玻璃纤维制品时，必须轻轻握住制品的侧面而非抓住某一个端点。
在运输及清洁玻璃纤维制品时，必须慎重小心，并尽可能将制品保持整齐。
7. 处理废料和附件与任何工作一样，废料和附件的处理也是一项重要的安全方面。
这些必须妥善处理。
在清理工作室时，这些材料必须单独递送，以确保没有任何人会不慎触碰到它们。
二、保养规程1. 存放玻璃纤维制品存放玻璃纤维制品时，必须避免受潮。
玻璃纤维制品不能与水或其他含有水分的物品接触，应该存放在干燥的地方。
如果需要将制品放置在外界环境下，则建议封装以防止水分进入。
玻璃纤维粗纱安全技术说明书
标准代码Standard CodeJ1251-001代替标准号ReplacedStandardQ/JS J0520-2016主要起草人Main DrafterHan Tao\Da Yu审核Assessor Chu Peigen版次Version修改Modification发布日期ReleaseDate实施日期ImplementDate修改实施日期Modified Date标准化审查StandardizationCensorGu Guijiang第6版NO.6第2次NO.12019-4-20 2019-4-20 2019-8-15 批准Approved byCao Guorong日期Date4-20玻璃纤维粗纱安全技术说明书SAFE USE INSTRUCTIONS OF ROVING适用连续玻璃纤维产品For Continuous Glass Fiber Products引言INTRODUCTION美国职业安全与卫生条例(管理局)OSHA HazCom Standard 29 CFR 1910.1200(g) 、全球化学品统一分类和标签制度（GHS）Rev 06以及2007年6月1日实施的欧洲化学品法规No.1907/2006（REACH）规定只有危险物质和制剂需要材料安全数据表(MSDS)，我司连续玻璃纤维产品在OSHA 和 REACH中规定为物品，因此不需要求材料安全数据表(MSDS)。
According to the requirements of OSHA HazCom Standard 29 CFR 1910.1200(g) and GHS Rev 06, as well as European Regulation(ER) on Chemicals No.1907/2006(REACH) enforced from June 1st 2007, Material Safety Data Sheets (MSDS) are required only for hazardous substances and preparations. Continuous glass fiber products of our company are defined as “articles” under OSHA and REACH, therefore MSDS are not required for them.为了保证客户取得正确处理和使用玻璃纤维产品所需的合适信息，巨石集团有限公司向客户提供此份安全使用指示表。
粗纱机安全操作规程
9、罗拉、齿轮、皮辊绕花，锭翼挂花，必须在车停稳后处理。
10、已损坏或超负荷的部件必须立即更换。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、不得桥接限位开关、安全限位开关和安全监控器
13、在控制箱上工作务必在机器关断约 5 分钟后开始作业并测量变频器接线端“+”和“—"的剩余电压（该电压必须小于 50 V)。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事粗纱操作培训后,方可在机器上操作。
2、不准穿着宽松的衣服或飘散着长发靠近机器的转动部件或在作业区内逗留。发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的安全设施（警告标牌、盖板、安全开关等)，且其功能正常，位置正确。机器运转时机器上所有的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部（包括吸棉箱)任何工具或其他不属于机器的物品。
4、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等）内部,每六个月至少一次.
四、应急处置
1、发生事故应启动应急程序立即关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，关闭电源,正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
15、转动机件维护应停机挂检修牌，确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求
1、粗纱头、回条分品种、分批次分别送到指定的回收箱内。
2、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器)，防止机器上积累灰尘。
3、电气设备(马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
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玻璃纤维粗纱安全技术说明书
1、玻璃纤维及企业标识
1.1产品识别
商品名：玻璃纤维粗纱
2、玻璃成分/组成信息
2.1混合物
描述：由以下含有无害添加剂的成分组成的混合物
3、急救措施
3.1最重要的急慢性症状及其影响无相关详细资料
3.2需要及时的医疗处理及特别处理的症状无相关详细资料
4、操作处置及储存
4.1安全操作处置的预防措施
远离热力和直接的阳光照射。
确保工作时间有良好的通风/排气装置
避免形成粉尘
避免接触眼睛和皮肤
一般职业性卫生措施
5、接触控制和个体防护
5.1接触控制
个人防护设备
呼吸系统防护：建议使用适当的呼吸保护装置手部防护：保护手套
眼睛防护：密封的护目镜
环境接触控制：控制措施必须符合环境保护法规6、理化特性
6.1有关基本物理及化学特性的信息
一般说明：
外观：
形态：固体
颜色：白色
气味：无相关详细资料
PH值：无相关详细资料
7、废弃处置
7.1废弃物处理方法
建议：必须根据官方的规章来丢弃
免责申明：
本玻璃纤维粗纱安全技术说明书的资料是依据我们相信可靠的来源中获得，但是我们对所提供的数据并没有明示或隐含的保证，此产品的处理、储存、使用或弃置状况和方法是我们无法控制和可能超越我们的知识范围。
在任何情况下，我们均不会承担因不当处理、储存、使用或弃置此玻璃纤维粗纱时所造成的损失，损害或相关费用，本玻璃纤维粗纱安全技术说明书是按此产品编造及只能应用于此产品。
如此产品被使用为另一产品的组件，此玻璃纤维粗纱安全技术说明并不适用。