石化盈科软件产品概要介绍
石化盈科软件产品概要介绍PPT学习课件
实际报告的流程在一个集中的基于web 的应用程序上实现。
➢智能分析
定制分析模型及方案,并图形
化展示分析结果,便于用户决策分
析。智能分析包括:预警提醒、仪
表盘分析、预算实际差异对比、分
析报告、用户自定义图表分析、预
测型分析等功能,帮助用EPM)
成功案例
➢2004 年开始,中国石化炼油事业部及其所属分子公司应用企业绩效监控系统。2007 年,中 国石化化工板块及其所属分子公司推广应用企业绩效管理系统。
月初制定目标 基层单位根据计划目标编制预算,逐级上报、审批,形成企业的月度预算。
月中跟踪监控 从企业各种业务系统动态抽取数据,展示目标完成情况和差异报警。
月末综合分析 利用多种分析手段,找出运营中的问题,制定新的经营策略和目标。
精细化绩效考核 丰富的数据为多层次、全方位的绩效考核提供了支撑5。
➢石化盈科研发中心将大量的项目业务经验和技术积累通过提炼和抽象, 为企业经营管理、生产执行、过程控制等不同需求开发出多款优秀的软件 产品,包括电子商务、生产执行系统、企业绩效监控系统、主数据管理、 企业能耗评价系统、油品调和优化方案、实时数据库、图形展示、工作流 定制、应用运行监控平台等。
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目录
石化盈科公司简介 产品介绍
企业绩效监控系统(EPM)
核心优势
连接信息孤岛,构建数据集 成平台
中国式格式化报表定制 全面的智能分析决策平台提
高洞察力 图形化界面,易于定制 灵活便捷的工作流定制
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企业绩效监控系统(EPM)
功能特色
➢数据集成 将企业各系统中分散的数据集成到统一的报表环境中展示。将数据从数据源向目标数据仓
RTBase 系统结构
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ProMACE工业云
ProMACE工业云作者:石化盈科来源:《智能制造》2020年第04期2019年12月3日,首届中国工业互联网大赛在浙江余杭举行闭幕式。
首届大赛共吸引了5 640人、896支团队和1 009个项目参赛。
经过由8名特邀评审专家、20名制造企业CIO,以及20名投资机构代表组成的评委团评审,大赛决出2个一等奖、6个二等奖和12个三等奖。
从2020年第1~2期开始,《智能制造》编辑向诸位读者陆续介绍获奖的工业互联网应用(工业互联APP),本期关注获得二等奖、来自“石化盈科”的ProMACE石化工业数字孪生解决方案——ProMACE工业云。
石化盈科研发的智能制造平台1.0,在中国石化智能工厂试点建设中得到了成功的应用,取得了良好的应用成效。
几年来,经过不断探索,把最新的智能化信息化技术与石化盈科丰富的石化行业领先实践相结合,打造出性能更佳、功能更完善、体验更友好,以及更具流程工业特色的智能制造ProMACE工业云。
一、面向流程工业的智能制造CPS云平台ProMACE工业云是石化盈科携手华为建立的国内首个流程工业以云平台为核心的智能制造CPS,目标是打造中国智能制造产业的民族品牌,助推我国流程工业智能制造综合实力进入世界前列。
ProMACE工業云在设计之初就定位于把工厂作为核心视角,用业务模型、机理模型和三维模型等对工厂设备、生产过程和工艺流程等进行模型化及数字化的描述。
通过信息物理深度的融合,实现工厂状态实时感知与智能控制,实现全生命周期数字化模型随物理工厂的动态变化而变化。
同时,基于全局工厂模型的数据和应用集中集成,实现数据全局共享,以及系统的互联互通。
通过对数据的积累,行业知识的沉淀,利用工业大数据和人工智能技术,支撑工厂的实时智能生产运营。
作为开放、完整和安全的流程工业智能制造平台,ProMACE工业云提供了可扩展的开发环境和统一的应用商店,支持第三方应用接入,打造共赢和共享的生态圈。
二、ProMACE工业云的设计理念ProMACE工业云秉承CPS的先进理念实现流程工业物理世界与虚拟世界的融合,通过工业互联网技术、大数据分析技术和人工智能技术,实现信息虚体与物理实体之间的交互联动。
化工软件介绍
化⼯软件介绍换热器:HTRI和HTFS都是国际著名的换热器⼯艺计算软件,你需要了解其意思⽅可⽤于实际1. ASPEN2. PROII3. CHEMCAD4. HYSYS5. ECSS所列软件中,1,2,4是⼯程公司常⽤软件,3,5⼀般在国内⾼校⽤⽤,不适合⼯程设计,⾄于1,2,4哪个更好,其实还要看具体的⼯艺过程,⽐如HYSYS,在油⽓⼯程领域就有着极⾼的精度和准确性,HYSYS仅仅是⽯化中使⽤较多,HYSYS买给Honeywell已经改名叫UniSim了ASPEN是设计院使⽤更为合适⼀些,但价格昂贵,不过可以计算固体、燃烧等模块是HYSYS,PRO/II不能⽐拟的,⽐较全⾯,但界⾯⽐较凌乱。
你要模拟个氮肥装置,恐怕还是aspen的好,单体设备的校核型核算,PRO2⼜是个最简单最合适的选择,PR⽅程精度较⾼(其实也就是HYSYS主推的),PRO/II价格便宜,简单多了.搞天然⽓开采的可能只能选HYSYS,但ASPEN并不是不好啊.⾄于CHEMCAD、和青岛ECSS等软件,实际⼯程中均使⽤不⼤,ASPEN把HYSYS的公司也收购了。
实际上最终就是ASPEN和PRO/II谁能当⽼⼤。
难受的是,这些均为国外软件,青岛ECSS软件是中国国产的唯⼀⼀套,使⽤起来⼜⽆法同国外相⽐。
惨!常⽤的⼯艺计算软件化⼯⼯艺设计涉及⼤量的计算,主要的有⼯艺流程的模拟,管道⽔⼒学计算,公⽤⼯程管⽹计算,换热器设计计算,容器尺⼨计算,转动设备的计算和选型,安全阀泄放量和所需⼝径的计算,**泄放系统,控制阀Cv计算和选型,等等。
这些计算过程通常都有专⽤的商业软件或者是⼯程公司⾃⾏开发的软件或者计算表格。
⼤的设计公司通常也会指定公司⽤于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下⾯就我的经验来看看常⽤的⼀些软件。
1. ⼯艺流程模拟:ASPEN PlusPro IIHYSYS2. 管道⽔⼒学计算:通常是⼯程公司⾃备的EXCEL表格,没必要使⽤专⽤软件。
石化盈科
02石化盈科-云资金解决方案
拓展并确保核心 业务的运作
时间
营业收入 净现值 创造盈利机会 业务开拓者
衡量标准 关键成功因素 员工
利润 投资资本回报 集中于业绩 业务维持者
公司价值 推动集团扩张 思考者与探索者
技术
业务
高效信息系统
以结算和信贷业务为主
全面信息系统
原有业务的创新和新业务的拓展
前瞻信息系统
截止至2013年5月末,全国开业、筹建的财务公司超过168家
2011-2012年新成立的超过40家,等待批筹和开业的超过30家
1987年5月7日,中国第一家企业集团财务公司在中
国诞生。25年过去了,如今全国已有130多家大型企业 集团设立了财务公司,涉及30多个行业,遍布全国31 个省市自治区,几乎覆盖了国民经济中所有重要行业,
金融股权投资
议程安排
石化盈科公司介绍
财务公司行业理解和发展趋势
“云”资金产品和中石化案例介绍 “云”资金产品和中石化案例介绍
讨论/交流
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石化盈科“云资金”管理解决方案总览
“云资金”产品内容 — 财务公司最佳应用
金融产品管理 综合授信 管理 结构性 资产负债业务 A T O M 业 务 统 计 及 商 业 智 能 分 析 票据 业务 外汇 业务 金融衍生品 银团 (牵头行)
公司方面 —— 中国石化与香港电讯盈科两大上市集团合资的“国有化”软件企业,公司平台安全、财务
稳健增长、合作空间巨大;
资质方面 —— 我司具备CMMI3认证、系统集成一级资质、ISO9001、ISO27001、ISO20000、ISO14000、
“云资金”产品著作权等;
产品方面 —— 我司的“云资金”产品是融合国际理念和国内行业发展趋势的财务公司真正核心产品,国际
石化盈科 公司介绍册
PCITC advocates the corporate culture of Respect, Learning and Enterprising, and is willing to create good development space for staffs. Respect: self-respect, mutual respect and respect for customers. Learning: Self-learning, mutual learning and continuing learning Enterprising: Individual unceasing enterprising to improve the service technology level Corporate unceasing enterprising in pursuit of the objective of becoming leading IT service provider in the Chinese process industry
Petro-CyberWorks Information Technology Co., Ltd.
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总裁致辞
President Address
在21世纪全球化加速的商业环境中,中国市场已成为全球最活跃的市场,为中国IT服务商带来了腾飞的契机,也为石化盈科的腾 飞带来契机。 我们的员工大多为复合型人才,IT技术与工艺技术的融合,既精通IT技术,又具备行业专业知识,复合型人才是我们的宝贵财 富。多年来,我们一直专注于中国流程行业,提供IT咨询、集成服务、运维服务、IT外包、IT培训、IT监理等专业IT服务。我们的 服务体系遍及北京、上海、深圳、西安、太原、银川等地,为客户提供7 X 24小时优质高效的服务。所有这一切,都来源于石化 盈科集资深行业专家和IT技术人才于一体的技术支持队伍。 作为一家合资企业,我们能够充分利用全球丰富的技术资源、发挥复合型人才和本土化服务优势,帮助我们的客户从优秀走向卓 越,与我们的客户分享中国经济的繁荣明天。
石化盈科软件产品概要介绍
企业绩效监控系统(EPM)
成功案例
2004 年开始,中国石化炼油事业部及其所属分子公司应用企业绩效监控系统。2007 年,中 国石化化工板块及其所属分子公司推广应用企业绩效管理系统。
生产经营监控动态测算
电子商务产品(PCITC-SRM)
产品简介
实时数据库(RTBase)
产品简介
RTBase 实时数据库是石化盈科联合中国科学院软件研究所历时多年自主研发的具有完全知 识产权的实时数据库系统,实现海量实时数据高效存储以及实时事务调度与并发控制,为流程 企业提供了统一的企业级实时数据管理平台。 RTBase 实时数据库系统具有多项 独有的先进专利技术,包括实时事务 调度算法、并发控制协议、自适应的 历史数据压缩算法、多服务器动态冗 余技术以及主动规则推理技术等。单 服务器RTBase 系统支持超过100 万点 的数据采集与长达数年的历史数据存 储。该系统已经在国内数百余家流程 企业上线运行,目前已经走向国际市 场,在发展中国家得到推广应用。
电子商务产品(PCITC-SRM)
成功案例
自2002 年推出第一个版本以来,PCITC-SRM 以其出色的性能和符合大 中型企业采购业务现状,获得了各行业众多企业关注及应用。 PCITC-SRM 在各行业中的典型应用案例: 中国石油化工股份有限公司 中国船舶工业股份有限公司 内蒙古伊泰集团 ……
实时数据库(RTBase)
功能特色
信息浏览器:对历史数据进行查询,实时数据查询,数据订阅。 历史管理器:服务器端重要的数据查询工具,支持按时间段查询、按文件查询、差值查询、 原始数据查询,数据备份。 双机热备:保证了数据连续性和准确性。 数据镜像:通过网闸的单向传输功能有效的保证了源端服务器数据的安全性和原始性。 DI 数据整合工具:基于ECA(Event-Condition-Action)规则推理引擎,是连接实时数据库 与关系数据库的钮带。 数采接口程序:RTBase 实时数据库支持多种数据接口的采集 RTBase OPC Server:支持标准的OPC 协议,对上层应用提供数据 组态与监控平台(RTProc)
石化盈科IT服务能力建设
IT服务
运维支持事业部
投诉 服务请求
用
一线
热线
二线
客服、监控及现场服务团队
合
监控
一线支持
现场服务
规 、
审
信息系统和信息基础设施支持团队
核
户
数据中心运维
网络、服务器支持
应用支持
信息安全支持
三线
软硬件供应商
政府、法律
保险、网络运营商
电力
……
构建运维平台,打造一流服务能力
建设集中的一体化运维服务平台,整合已有运维支持系统,全面支撑信息系统 管控和运维共享服务,提高运维服务管理水平,降低运维成本,实现运维统一调度 和集中管控
理
配置审计
配置建模
配置状态 报告
资产管理 基线管理
安全管理 (SMCC) 日志审计
数据防护
合规管理
风险评估
• 建立大屏展示系统,通过系统集成综合展示应用 大屏展示 监控指标、信息安全状况、服务受理情况、重大
问题处理情况等运维服务信息。
运维门 户和平 台集成
• 建立运维门户,实现自助服务、信息发布和单点登 录
• 集成整合调度、支持、管控”三位一体; 一个平台,一套流程、一套标准
规划 咨询
经营 管理
• 企业信息化战略规划 • 企业信息化标准咨询 • 业务流程梳理咨询 • 信息化监理 • IT治理咨询 • IT测评与尽职调查
• ERP系统 • 数据仓库 • 电子商务 • 协同办公 • 企业门户
生产 管理
生产 控制
基础 设施
运行 维护
• MES系统 • 生产营运指挥 • 供应链优化 • 能耗管理系统 • HSE管理系统
2014年3月,启动IT运维平台建设 2013年7月,首批通过国家工信部 ITSS符合性评估 2012年5月,按照ITSS通用要求,启动和开展运维体系完善工作 2012年3月,获得中国信息安全认证中心颁发的ISO20000证书 2011年,完成基于GB/T24405.1和ISO20000的运维管理体系的建设,共建立13大主体流
石化盈科物流软件产品
石化盈科物流软件产品行业现状物流信息化的发展受到政府和业界的高度重视,2009年,国务院颁发了《物流业调整和振兴规划》,提出了物流业发展的十大主要任务,其中两大任务属于物流信息化内容,要求“转变发展模式,向以信息技术和供应链管理为核心的现代物流业发展”。
2014年,国务院印发《物流业发展中长期规划(2014-2020)》,提出进一步加强物流信息化建设,加强北斗导航、物联网、云计算、大数据、移动互联等先进信息技术在物流领域的应用,发挥核心物流企业整合能力,打通物流信息链,实现物流信息全程可追踪。
石化盈科物流软件产品依托行业内多年的物流管理咨询、开发与实施经验,为企业提供全面的物流管理信息化解决方案,用户通过该软件产品的应用,可全面优化物流业务流程、提升物流管理精细化水平、挖掘第三利润源、增强核心竞争力。
我们的产品石化盈科物流软件产品包括:统一物流管理平台、生产企业物流管理套件、销售企业物流管理套件、公路运输企业管理套件、航运企业运营管理套件、铁路自备车管理套件、化工仓储管理套件等,各套件之间可以独立部署,且可以无缝连接。
统一物流管理平台基于云基础设施平台构建,支持中小企业SaaS应用,带来了全新的信息服务模式。
平台支持多租户应用,根据用量动态调配资源。
平台基于J2EE体系,采用SOA架构,具有更好的可集成性和可扩展性。
服务治理框架作为平台服务管理的核心模块,对各类服务进行调用监控以及服务治理,保证各类服务的运行可监控以及高可用,并提供各类核心服务的标准访问方式。
生产企业物流管理套件基于IC卡技术的生产企业物流管理套件,是将ERP、MES、HSE、计量、门禁等系统从物流视角串连起来,解决企业物流管理各环节(生产、销售、库存、公铁水管进出厂、安全)的一体化物流综合管理系统,系统包括订单管理、IC卡管理、提货管理等功能。
销售企业物流管理套件销售企业物流管理套件在横向上覆盖从物流订单生成直至付款登记的销售物流业务的各个环节,在纵向上涵盖物流决策支持、物流过程监控、物流业务操作多个层面。
石化盈科信息技术公司石化行业MES成功经验分享--aslwangli
➢ 对优化策略的执行结果进行反馈验证 ➢ 减少预期值与实际值间的差值
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七、成功经验分享(1)——业务流程规范与优化
人员在忙什么?
关键词
演绎
规范与优化的发展方向
“装置/车间 ”(操作管理 )
人员做机器做的事(过程控制) 信息不通 工作的“计划性”太低
自动化控制系统要提升到工厂级 建立MES系统,实现控制/管理信息透明化 落实生产管理制度
七、成功经验分享(6)——实施方法论
清晰的MES实施目标及阶段路线图 严密的项目实施管理 规范的文档要求和模板 严格的业务工作流程 持续的技术支持和服务体系 优良的系统培训 从项目准备,实施步骤与内容,到上线运行,系统运
维支持,总结了90多个实施模板,形成了一系列的管 理制度,近10万字的技术规范文档,为项目的推广使 用提供了技术保障
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七、成功经验分享(8) ——体会
领导重视、用户主导是MES成功的前提 贴近企业、服务企业、为企业带来效益是MES成功的基础
➢ 发现问题 ➢ 提升管理
不断提高对MES的认识是MES成功的关键
➢ MES系统是一个业务系统 ➢ 以业务人员组成企业实施队伍 ➢ 业务集成、数据共享、协同工作 ➢ MES是一个“不断完善、逐步求精”的过程 ➢ MES系统=技术+管理
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六、SMES主要功能(7)——公用工程管理
全面采集水、电、汽、风等生产和消耗的数据 建立公用工程产耗平衡模型,平衡生产量、消
耗量、损失量 跟踪装置能源动力消耗 监控公用工程系统运行
➢ 给调度部门和生产部门提供公用工程调度信息
完成日跟踪、旬平衡、月结算
➢ 为生产成本核算、经济技术指标统计系统提供基 础数据
石化盈科打造智能工厂2.0
石化盈科打造智能工厂2.0华为重塑制造行业价值链中国论文网/3/view-12981697.htm华为向石油化工体系输出的全套智能工厂解决方案,不少是首次在这个行业被采用。
如4G无线网络应用、基于物联网的智能立体仓库、全流程一体化优化平台等当前,面对地球日趋严峻的环境问题,人们越来越多地选择共享单车、电动汽车来支持绿色环保,但在很多时候仍然需要使用石油等不可再生能源。
你是否关注到在地球上还剩多少石油来供人类“挥霍”?保守估计,地球上的石油仅够三四十年,甚至石油危机的到来可能比一般人所预想得还要早。
各国政府和有责任的企业都纷纷开发新能源,并持续改进技术以提高石油等能源的采收率和利用率。
传统的技术手段已经不能满足企业的需求,工业4.0时代到来,智能制造兴起,为地球的“节能减排”带来了希望。
制造属于传统行业,主要包括石油炼化、汽车制造、家电制造、电网、钢厂、化工等。
过去,ICT技术在制造行业里属于业务支撑角色,但现在已远不止如此,ICT正在向业务主角演进。
由智能工厂、智能物流、智能服务所组成的智能制造已经成为制造行业数字化转型的新方向,而这背后离不开云计算、大数据、IoT、人工智能等新ICT技术的支持。
中国石油化工集团公司(中国石化)是中国最大的一体化能源化工企业,在2017年全球财富500强中位列第三。
早在2013年,中国石化就启动了智能工厂的建设工作,并选择了燕山石化、茂名石化、镇海炼化、九江石化作为智能工厂试点企业。
石化盈科作为承建单位,联合华为构筑中石化智能工厂,通过大数据和机器学习算法,采集炼化生产的信息,来保障油品质量、优化炼化生产中化学反应过程,动态调节炼化过程中原油、燃料、催化剂的用量达到产耗最优;通过大数据分析和机器学习算法,建立设备运行运维经验模型,通过实时监控对重资产设备的非正常状态进行预判,实现预测性维护,降低运维成本,避免非计划停机导致的巨额损失。
目前,这四家试点企业智能工厂建设取得明显成效,打造了中国石化智能工厂1.0版。
石化盈科大数据分析平台V2.0发布20171212
石化盈科大数据分析平台V2.0发布20171212经过光阴的磨练,12月12日,石化盈科大数据分析平台2.0发布了!该平台是基于主流大数据技术自主研发,覆盖大数据采集、整理、分析、挖掘、展现、应用等环节的一站式大数据平台,能够满足智能制造、智慧能源、智慧环保、智慧安全、智慧营销及数据可视化(大屏)等多场景应用需求。
平台提供从开发、部署到运维的持续交付模式,能有效整合传统数据库及MPP DB,为企业快速开发提供统一的集成环境,最大化提高企业业务需求、数据资产的价值创新。
1、产品概况石化盈科大数据分析平台是提供端对端大数据处理能力的企业级大数据平台产品,平台具备多级租户管理、可视化数据开发、全局资源调度、统一安全管控、服务能力开放、集群运维监控等功能,能有效降低企业级大数据应用难度。
产品支持多源异构数据同步、离线数据批量计算、流式数据实时计算等大数据处理场景,可按大数据应用需求灵活选择组件服务,并可提供企业级的大数据治理体系及大数据实施方法等咨询服务,为企业构建共享的大数据服务平台提供支撑,促进企业数据资产运营与价值变现。
2、产品功能石化盈科大数据分析平台支持基于数据的“采、存、管、服、用”全过程,支持结构化、非结构化数据处理,支持即时、实时和批量数据处理,为企业快速部署和实施大数据平台提供了便捷的产品工具。
采:支持多源数据采集,多渠道数据交换,为采集各类数据源提供不同的采集工具,并依据采集策略设定不同的采集周期、频率、精度等;存:对采集上来的数据进行存储和分析,形成结构化数据存储和非结构化存储相融合的数据湖,为批量数据处理、实时数据处理提供便捷的处理工具;管:平台的运行离不开管理,失去管理的平台将一无是处。
我们从数据的安全、质量,作业状态、任务调度及平台健康状况、组件健康状况等不同方面进行监管,保障大数据平台的稳定运行;服:大数据平台处理完数据后,通过统一的能力服务中心为各类不同的需求提供应用服务,为数据提供者、数据开发者、数据管理者及数据使用者提供所需的数据应用模型;用:基于大数据分析平台,为不同行业领域的业务创新提供支持,如经营管理分析、市场销售预测、价格趋势预测、行业竞争力分析、生产线故障诊断与预测、工艺流程参数优化、节能减排分析与趋势预测、生产安全与环境安全分析、污染源监测与趋势分析以及基于用户画像的精准营销等不同的业务应用,为打造大数据生态链奠定基础。
石化盈科mes
石化盈科mes一,MES 系统理解MES 开发,建设经验的总结,将 MES 系统建设的总石化盈科公司经过多年对石化企业目标是:建设一套具有国际水准,能适应炼化企业特点的 MES 系统,向 ERP 系统上传有关生产方面的信息,满足 ERP 系统"日平衡,旬结算"的要求,满足生产经营管理的要求.建立以生产物流管理为核心,以信息集成平台和工厂模型数据库为支撑,集生产计划,生产调度,物料移动,物料平衡,生产操作,和质量管理为一体的炼化企业 MES 系统.二,石化盈科 MES 系统的特点在 MES 系统建设中,石化盈科可根据客户的具体需求设计相应的解决方案,既可实施国外高端 MES 产品,有可根据企业实际需要,灵活实施自有 MES 产品.在结合国内外先进,成熟的技术与企业实际情况的前提下,设计以 MES 为核心的石油化工行业综合自动化整体解决方案,通过规范生产指令和物料移动操作流程,建立全厂物料平衡模型,形成以班次物料平衡为基础的装置收率管理,产品库存管理,原料进厂和产品出厂管理,加工损耗和储运损耗管理的运行平台,以企业核心数据库为主体的企业 MES 数据平台.同时优化国内外成熟软件的信息集成,使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,降低成本, 提高企业的经济效益,经营和管理水平.三,系统建设内容介绍石化盈科 MES 系统解决方案主要涉及如下方面: 1)工厂模型及信息集成平台针对企业三层业务功能架构,建立企业模型及信息集成平台,构建企业核心数据库,在平台上规范应用系统的编码体系并提供统一的应用集成交换系统,实现企业系统的有效集成,提高数据的完整性和一致性,为企业应用系统提供统一的数据访问机制. 2)生产计划建立从需求到生产,存储和采购的生产计划模型,以利润最大化为目标,优化生产加工方案,优化产品结构,为企业年度,季度和月度生产计划的制定提供支撑. 3)生产调度采用技术先进的调度软件,从全厂优化的角度进行统一资源调度,编制短周期作业计划,协调原料进厂,装置生产,物料移动,罐区管理,成品出厂和公用工程消耗等,提高产,供,销部门的衔接效率,提升全厂计划执行跟踪力度和调度指令管理水平. 4)操作管理提供调度指令管理,实现指令下达,操作执行跟踪,监控和反馈,提供装置工艺卡片,操作指导和操作日志等功能 5)物料移动建立企业从原燃料进厂到产品出厂全面的物流管理体系,对工厂物料移动进行计划,执行,监控和记录管理,并实现与物料移动相关操作岗位的业务管理,包括进出厂,罐区/仓储,装置及计量管理实施"装置管理", "罐区管理","仓储管理","进出厂管理"等模块,为物料平衡提供基础信息,为规范化,精细化生产管理提供支撑. 6)物料平衡建立全厂的物料平衡模型,利用平衡模型进行物料平衡与收率计算,对经过物料平衡系统整合校正后的生产过程数据进行统计平衡,并与历史数据和生产计划数据进行对比分析和跟踪,从物料计量,存储,移动,平衡等各方面对主要物料的收付流动信息进行综合管理. 7)能耗管理建立能量消耗模型,对全厂的水,电,汽,风等公用工程资源的生产和消耗数据进行收集,平衡和统计管理,给调度部门和生产部门提供公用工程系统的运行, 装置能源动力消耗情况,为生产成本核算,能耗统计提供基础数据. 8)计量管理规范进出厂,装置,罐区,仓储,公用工程的计量器具和计量信息管理,构建计量衡器数据库,为物料移动内装置,罐区,进出厂,仓储各模块提供实时的计量信息. 9)实验室信息管理实验室自动化系统实现实验室样品和日常业务管理,提升实验室自动化管理水平,为工厂生产和质量管理提供保障和支撑建设内容包括: 样品管理.建立基于工作流的样品采集管理,包括自动化分析仪表的样品数据自动采集和人工采集管理化通过化验分析流程和规则,实现实验室样品分析,数据发布, 并提供实验室数据验分析管理:的归档和备份管理化验室业务管理:主要包括实验室工作管理,材料管理,设备管理,人员管理, 资料档案管理等. 10)实时数据库实时数据库把生产过程中的实时数据作为企业智能应用数据,建立全公司专业级实时数据库,同时建立实时和历史数据查询系统及数据库维护系统;将生产现场带至公司管理与决策者的面前.系统利用先进,成熟的信息技术手段建立集团公司的生产过程自动化和管理信息现代化的信息网络,实现生产报表,报警,设备状态分析,实时数据查询,历史趋势分析等功能,为实施 AMS,APC,MES(生产执行系统) 系统提供一个真实可靠的数据依据平台,进而实现生产现场和生产营运指挥系统交换及共享数据,为整个公司的安全,可靠,经济运行,提供高效,准确,及时的管理手段,进而提高企业自身的核心竞争力. 实时数据库的实施范围包括: 生产装置: 公用工程装置: 11)设备管理监控设备运行状态,进行设备的维护管理,负荷核算与状态评估,保障重要设备的安全和稳定运行,充分利用设备资源,实现效益最大化. 建设内容包括: 设备资产管理.建立设备档案,固定资产台帐,实现设备备品配件计划,实际用量,库存量等资产属性管理.设备运行管理.通过实时数据库,操作巡检和点检等方式,获取设备运行状态数据,对设备健康状况进行动态监控,故障诊断,有效报警. 设备维修管理.根据设备运行历史及设备健康状况,结合生产计划,确定维护策略,制定设备维护计划,包括维护项目,任务清单和维护工单等.系统实施方法论四,石化盈科 MES 系统实施方法论MES 基本系统实施步骤(阶段路线图)需要提供面向过程的,清晰和简明的项目计划,在实施 MES 系统的整个过程中提供一步一步的指导.实施步骤共有六步, 包括项目准备,业务流程及数据收集,系统组态及测试,上线准备,上线试运行与技术支持,验收.(1) 第一阶段项目设计,包括项目需求分析,项目开发和项目详细设计. (2) 第二阶段项目实施,实施内容包括除设备管理模块外的 MES 各模块. (3) 第三阶段项目试运行并完成项目验收.(4) 项目阶段准备前期准备需求调研,可行性研究及评审,建立项目组织机构,确立项目计划及日程安排,项目队伍培训,环境准备,项目启动等. 业务流程设计及数据准备阶段完成业务流程现状分析(组织结构,流程及岗位) ,未来业务流程确定(组织结构,流程及系统岗位) ,确定项目文档标准,系统安装,管理层批准系统业务流程,基础静态数据整理等. 系统组态及测试阶段系统基本配置 (静态数据导入) 项目组的高级培训 , (关键用户培训) , 客户化工作需求分析与开发,动态数据导入,系统测试确定与完善,模拟运行,建立用户权限和系统管理机制,准备最终用户培训等. 上线准备阶段确定配置系统, 最终用户培训, 系统现场部署, 上线基础数据确认, 上线计划设计,上线确认等. 上线试运行与技术支持阶段系统上线,不间断的支持, 持续的培训和技术转移,项目评估及回顾等. 系统验收阶段验收文档资料准备,系统测试,系统验收等.五,项目效益分析项目效益分析 5.1 直接经济效益MES 系统建设可以创造较大的经济效益,包括:为 ERP 系统及时,准确地提供数据和信息;提高系统的运行能力,维持计划与运行能力的平衡;解决实际生产过程中的计划运行波动对制定生产计划的影响,提高 ERP 系统适应性;通过低层数据的采集和分析,为改进生产线的运行提供依据和保证,适应敏捷制造模式对生产敏捷性的要求,在企业提高综合商品率的效益中,MES 系统的贡献率可达 10%. 生产营运指挥平台的直接效益主要体现在: 提高核心业务运行的有效性和效率,提高信息资源共享水平等,这些效益随着系统使用范围向深度广度的增加,将更加明显.5.2 社会效益MES 系统投入使用后,通过引进,消化,吸收国内外先进的信息处理方法,改变管理模式,可以大大提高企业生产管理效率.主要表现在:扩展生产执行理论的在石油化工的应用范围; 改善石油化工行业的管理水平,技术; 通过示范作用,带动制造行业的信息化发展以及先进管理思想的运用. 强化计划与管理的有效优化资源利用,降低生产成本,提高产品按期交货率,树立企业的新形象,提高企性和科学性,业参与国内外市场的竞争能力;全方位地支持业务运作,加强对生产进度,质量和成本的监控,促进企业的技术进步,逐步实现管理和控制一体化,适应扁平化管理; 使企业对市场变化具有快速反应能力,减少损失和争取更多的商业机会;建立与外界的更紧密的联系,获得更多的信息,以利于开发出更多的市场需要的新产品;提升新品设计能力,生产能力和竞争力,推动企业的不断壮大和跨越式发展.六,MES 系统主要案例在 MES 项目建设方面,截止 2007 年底,石化盈科已成功实施了 11 家国内大中型炼化企业的 MES 系统,正在实施 6 家大中型炼化企业的 MES 系统.其中,2007 年石化盈科承建的青岛炼化 MES 系统,是国内信息化建设与青岛炼化工程建设成功同步投用的典范.通过这些项目的实施,使石化盈科在石油化工行业MES 系统建设方面积累了丰富的经验,为这次投标项目的成功实施提供了保障.下面对主要案例做一个简要介绍:企业名称类型茂名石化安庆石化荆门石化天津石化石家庄炼化洛阳石化九江石化巴陵石化京博石化炼油化工一体化炼油化工一体化炼油炼油化工一体化炼油化工一体化炼油化工一体化炼油炼油化工一体化炼油燕山石化齐鲁石化仪征化纤济南石化中原石化炼油化工一体化炼油化工一体化炼油化工一体化炼油化工茂名石化 MES 项目茂名石化是一家炼化一体特大型石油化工企业, 原油加工能力为 1350 万吨/年, 乙烯生产能力为 100 万吨/年,拥有 70 多套主要生产装置,800 多储罐,200 多个进出厂点,20 多个互供点.每年加工几十种原油,生产汽油,煤油,柴油,石蜡,沥青,合成树脂,合成橡胶等 300 多种产品.加工原油品种广,装置及产品数量多, 工艺流程非常复杂. 石化盈科在茂名 MES 系统建设中,根据企业生产特点,采用了"2+1"物料平衡策略,大误差侦破,移动缺失检测,多维度物料移动模型和多层递阶平衡等技术, 实现了茂名石化统一的生产管理业务平台,生产数据的综合集成,实现了生产日平衡,旬确认和月结算,不仅为 ERP 系统提供了准确的数据,而且为企业各管理层领导及时掌握整个生产运行状况,及时发现问题和科学决策提供了重要支撑,提升了企业精细化管理的水平. 在系统集成方面, 石化盈科开发了一系列的接口与集成技术, 实现了生产统计, 生产调度和生产操作业务的集成,实现了炼油生产管理业务过程和化工生产管理业务过程的集成,实现了 MES 与 ERP 系统的集成,能为 ERP 提供及时,准确的旬确认和月结算数据,项目包括原油,半成品(组分) ,成品库存数据,生产装置投入产出数据,采购订单入库数据,生产订单发货数据,生产订单收货数据,完工确认数据, 公用工程能耗数据,半成品到产成品(日交库)的数据,物料移库数据等.同时, MES 的物料平衡数据也为生产计划与调度优化模型提供支撑,生产计划结果为 ERP 的 PP 模块提供物料清单(BOM) .2006 年底在客户满意度调查中,客户反映茂名石化 MES 系统自 2005 年 5 月单轨运行以来,系统运行稳定,提供数据真实,客观,系统平衡,结果准确,数据质量很高,能及时地反映炼油生产运行状况,满足了企业的生产经营管理需求,提高了工作效率,取得显著的经济效益和社会效益. 下图是该企业对采用 SMES 的图形展示功能为化工板块开发的主要产品走势分析图:SMES 图形展示功能示例该项目提升企业精细化管理方面起到了很大的作用.2008 年度,该企业化工部进行月度统计时,发现车间上报的统计数据与全厂统计汇总数据存在较大偏差,从统计口径检查多次,没有查明原因.SMES 上线后,通过 SMES 的物料平衡功能,系统追踪到有两块乙烯表在上下游平衡过程中数据异常.经仪表部门检测,正是这两块一直认为精度很高,性能稳定的仪表造成统计数据的异常.此后,企业通过 SMES 系统,数次及时发现和整改了企业多起现场问题. 该项目获得了 2006 年度中国石化集团公司科技进步一等奖.天津石化 MES 项目天津石化是国家特大型炼油,乙烯,化工,化纤综合企业,原油加工能力 500 万吨/年,乙烯 20 万吨/年,拥有炼油装置 13 套,化工装置 11 套,化纤装置 5 套, 储罐近 400 个,进出厂点 100 多个,互供点 30 多个.天津石化工艺复杂,生产流程长,各生产厂之间的物料和能源互供关系多,给 MES 系统和 ERP 系统实施提出了巨大的挑战. 在天津石化领导和关键用户大力支持下,石化盈科成功实施了天津石化 ERP 和 MES 系统实施,以及两个系统的集成.其中 MES 系统建设启动于2006 年 2 月,2006 年底系统上线运行.系统包括物料平衡,能耗平衡,操作管理,罐区管理,油品移动,ERP 集成等功能. 该系统实现了生产统计,生产调度和生产操作业务各个生产管理层面业务的集成,实现了油化纤生产管理业务过程的集成,已经实现"日平衡,旬确认,月结算" 业务目标,成为天津石化生产精细化管理平台,系统操作方便,易于使用,功能齐全,易于业务处理,得到用户充分肯定. 针对天津石化装置类型多, 炼油-化工-化纤偶合强, 物料移动关系复杂等特点, 石化盈科在充分发挥已有技术的基础上,结合天津石化特点,实现了满足炼油,化工,化纤生产作业班组的物料和统计日平衡,通过 MES 建立的超差报警机制,有效地提升了管理者发现问题和解决问题的能力,为公司生产部门,计划部门和技术质量部门提供了有力的业务支撑和管理手段,提高了企业精细化管理水平.天津石化 MES 系统还实现了对公用工程能耗,三剂辅料消耗的计算,消耗准确的数据支持.数据细化到装置, 为企业精细化管理和 ERP 系统的成本核算提供了全面,青岛炼化 MES 项目青岛炼化是 21 世纪中石化投建的新型炼油化工一体化企业, 工艺路线采用 "焦化+CFB 锅炉+催化"方案,一期工程将建成 1000 万吨/年生产规模,总定员 500 人.青岛炼化建设起点高,工艺,设备技术先进,装置包括 1000 万吨/年常减压蒸馏装置,150 万吨/年连续重整装置,60 万吨/年煤油加氢精制装置,410 万吨/年柴油加氢精制装置,290 万吨/年催化裂化装置,320 万吨/年加氢处理处理装置,250 万吨/年延迟焦化装置,30000Nm3/时制氢装置,60 万吨/年气体分馏装置,1000 吨/ 时溶剂再生装置,230 吨/时酸性水汽提装置,22 万吨/年硫磺回收装置,35 万吨/ 年轻石脑油改质装置等工艺生产装置和相应的公用工程, 辅助设施和生产管理系统, 其装置规模和技术均达到国际先进水平. 石化盈科承担了青岛炼化 ERP, MES 以及网络青岛炼化的 MES 项目建设采用了 AspenONE 产品作为集成平台, 建设等信息化建设内容.在实施过程中, 石化盈科的项目团队基于 AspenONE 作了大量的二次开发工作,为企业建立了一套集成,协同,共享的企业级生产业务管理平台, 为企业生产经营决策提供了有效的技术和管理手段. 下面展示的是企业关键用户在石化盈科顾问的培训后,建立的调度日报和装置能耗报表.调度早报物料平衡重整单元能耗报报表计划优化项目A,中国石化炼油企业生产计划优化系统该系统已在中国石化 33 家炼油企业实施.系统覆盖了原料选购,生产加工,油品调合以及产品出厂等业务环节.通过建立的炼油企业级 PPIMS 模型,利用常减压模拟切割与校正,二次装置 Delta Base 模型,全厂硫分布预测模型,油品调合计划优化,报表分析,PIMS 建模与集成等技术,为企业制定年度,季度和月度生产计划, 并根据市场需求和装置结构, 优化选购原油资源, 优化装置的加工方案和产品结构, 为企业生产计划的优化和管理提供支撑. 该项目于 2007 年获得中石化科技进步二等奖. 这 33 家企业有 6 家年加工能力超过 1000 万吨, 8 家是炼油化工一体化企业. 有它们的原料结构,装置结构,产品结构,业务重点有所差异,对计划优化模型的侧重点各不相同,而且大多数企业都是历经多次改扩建逐步发展起来的老厂,工艺流程非常复杂,导致模型描述需要采用一些特殊技术.石化盈科采用多周期,整数规划,分布递归,工艺模型,原油切割工程校正,交互因子,加剂建模等技术,依次攻克了这些难题.2006 年下半年,这 33家企业的生产计划优化系统全部成功. 这些炼油生产计划优化系统投用以来, 被广泛应用到生产计划编制, 原油选购, 工艺流程优化,长远规划,装置瓶颈分析,装置检修计划安排,油品调合等各个方面, 给业主带来可观的经济效益和社会效益. 如燕山石化将该系统应用在 1000 万吨炼油改造流程优化中,高桥石化利用生产计划优化系统完全取代手工,直接编制月度计划,茂名石化利用该系统进行了原油采购优化,含硫油加工能力测算等应用, 上海石化利用该系统进行了 2007 年开停工检修计划的编制, 武汉石化利用该系统进行了重整原料,减压渣油流程的优化等,均获得很好的效果. B,化工生产计划与效益测算系统该系统建立满足中国石化化工生产经营年度和季度计划排产,化工生产经营月度计划三个月滚动排产的涵盖 18 家企业化工 PPIMS 模型, 家中国石化大型炼化一 7 体化企业总体测算的企业级 XPIMS 模型,同时构建负责完成化工事业部计划上报,汇总,编制,发布,调整,分析与化工事业部计划管理子系统,考核等计划业务全流程的管理,同时完成中国石化下属 18 家企业的效益测算.特别是将中国石化 7 家大型炼化一体化企业炼油企业级 PPIMS 和化工企业级PPIMS 模型进行有效集成,实现炼化一体化企业生产计划的整体优化,根据市场变化,综合考虑炼油和化工生产的要求,进行原油选购,生产加工等方面的优化,在炼化一体化企业实现了"宜烯则烯,宜芳则芳,宜油则油" ,最终实现企业效益最大化.生产调度优化项目炼油生产调度问题由于要涉及到原料,中间产品,罐区约束,产品出厂,原料进厂,计划完成及市场需求等多方面的约束,影响因素很多,缺乏一定的规律性, 所以调度优化决策系统是非常复杂,专业性很强的信息化建设项目. 在该领域,石化盈科总承包,利用 Aspen Orion 建模技术,为茂名,广州两家炼化企业实施了炼厂生产调度系统,都获得了成功,并已成为业主必不可少的日常生产调度决策辅助工具.我们开发的调度系统包括: 原油进厂到一次加工装置模型, 二次加工装置 Delta Base 模型,调度逻辑,油品调合模型,报表等 5 个部分,应用于原油的调度,生产优化与调度,油品调合调度,中间产品的调度,产品运输调度,紧急事故调度,氢气瓦斯平衡等,能够解决原油到港安排,月生产计划的分解,原油收付作业,码头到厂区的转罐,产品调合,根据不同原油进料安排装置的生产方案等问题. 例如在茂名石化的调度系统中,我们基于该厂炼油板块 2 条原油长输管线,41 个原油罐,44 套生产装置,众多原料及产品罐,及复杂的调度逻辑建模.将炼油企业的计划与装置生产,油品移动紧密联系起来,通过调度与原料供应及产品销售的集成,形成"计算机集成炼制" ,而且借助二次开发解决了原油反输等多项复杂业务问题.茂名石化 ORION 系统经过不断的改进和完善,能够满足该公司调度的实际需求.用户通过该系统的模拟功能,及时发现调度过程中可能存在的问题,及时调整排产思路,辅助提高业务人员的决策能力,从而更好的指导实际的生产调度作业.研究开发项目: 计划项目《研究开发项目:国家 863 计划项目《石化企业MES 关键技术提升和软件开发研究》和国家"十一五"863 计划项目《开发研究》和国家"十一五"863 计划项目《面向全行业应用的可配置平台及产品》 MES 平台及产品》石化盈科即国家 863 计划重大项目《石化企业 MES 关键技术提升和软件开发研究》的成功研发及相关产品在国内石化龙头企业的成功使用后,现又牵头承担了国家"十一五"863 计划重大项目"面向全行业应用的可配置 MES 平台及产品"的研发工作. 项目面向离散,流程及混合全行业,涉及航空,航天,汽车,船舶,装备,冶金,石化,烟草等 8 大国家支柱工业.通过该项目将形成国家 MES 行业的推荐标准, 形成 6 项具有自主知识产权的 MES 产品,开发一批面向典型行业,具有自主知识产权的 MES 工具集及软硬件系统平台,在航空,航天,汽车,船舶,装备,冶金,石化,烟草等典型行业 25 家以上企业推广应用(其中离散行业应用 12 家以上,流程行业应用 8 家以上,混合型行业应用 5 家以上) . 目的是要促成国内 MES 的行业标准, 形成面向全行业应用的可配置的 MES 平台, 为国内的MES 产业形成奠定基础.中小企业解决方案应用案例: 中小企业解决方案应用案例:山东京博石化 MES 项目山东京博石油化工有限公司是一家以石油化工为主业,集石油炼制与后续化工为一体的公司拥有主要生产装置:230 万吨/年常减压蒸馏装置,85 万吨/年催化裂化装大型民营企业.。
石油工程、化工、设备软件说明简介
KBC Infochem Multiflash v6.0.09Multiflash可以在任意数量不同类型的阶段之间操作多相平衡计算,给予你的储液模型更多的选项和更多的功能,以最大限度的提高产量。
Multiflash可以计算相平衡为条件的各种组合,包括PVT、焓、熵和内能量等。
它还可以计算任何指定阶段在固定的压力或温度(包括露点和泡点)的固定部分。
KBC Infochem Multiflash v6主要特点:Pipesim和OLGA的缺省流体包;水合物模型业界最准确;蜡垢模型比PVT的ideal mixing方法准确很多;适合LNG应用的GERG2008 EoS等。
通过KBC Infochem Multiflash v6除了可以模拟气体、液体和固体外,还可以模拟水合物、蜡、沥青质、和聚合物等。
油气勘探开发PVT模拟软件Calsep PVTsim V20.0软件名称:Calsep PVTsim V20.0软件语言:标准英语支持XP/Win7/Win 8 32位与64位系统PVTsim 软件已广泛应用于计算机含油气盆地中液态烃包裹体的捕获压力;利用PVTsim19软件对该类包裹体捕获压力进行了模拟计算,结果表明,包裹体的最小捕获压力为16-21MPa,并有从南向北逐渐减小的趋势,而且包裹体的捕获压力远小于深盆气藏形成时的静水压力,这一特征与深盆气藏形成的地质地球化学条件相一致。
PVTsim 是为石油工程师开发的多用途PVT模拟软件。
要精确模拟油和凝析气混合物的PVT特性,需要进行标准的组份分析。
多种油藏组分流体可以被定性化和集总为一个唯一的拟组分。
程序中的回归方法选项允许将PVT数据匹配成与最少的拟组分。
PVTsim中的天然气水化物、蜡、沥青质和结垢功能选项使PVTsim 非常适合于评估在管线运输过程中的固体沉降的风险。
PVTsim 中还有组分蜡分解模拟器(DepoWax)。
PVTsim可以定量地模拟从深层油藏到标准条件下得油、气、水多相的组份分布及相特性。
B2 石化盈科 超越限制,扩展数据仓库应用 宋永涛
要求系统可以 满足持续的需求
要求审核和保持历叱
要求系统可以持续满足管理要求变革:丌能随意重新抽取数据,原 始数据具备的情况下,新需求一个月内可以完成
虽然数据自劢汇总,但是系统需要体现下级企业对亍数据的审核幵 保存设和结果(结果幵丌用亍汇总,仅用户数据核对)
9
案例介绍一:系统架构图
采用SAP Business Warehouse 7.0 为整个中国石化建设了一个集中的,超大规模的企业级数据仓库 EDW
省市分(子)公司需要及时掌握各油站零 售情况,大客户直销、批发情况,根据市 场状况调整经营策略,调整非油品采购补 货策略
销售事业部
华北天 北京津 大石石 区油油
华上 东海 大石 区油
华广 南东 大石 区油
…… …… ……
8
案例介绍一:挑战
数据源系统多
总计需要抽取数据的系统:75个系统,其中50个系统为SAP系统, 24个系统为Oracle数据库系统,1个系统为Sybase系统
800多员工团队
北京
西安 上海
深圳
4
关亍石化盈科公司(PCITC)
石化盈科是中国一流的信息化服务商
规划 咨询
生产 经营
生产 执行
生产 控制
基础 设施
• IT规划 • 咨询不监理
• ERP及相关应用 • 资金管理 • 设备管理 • 电子商务 • CRM • 数据仓库 • 智能卡
上级单位可以迚行上报状态结果查询 保存报表可以迚行下载显示和比对确认
13
目录
石化盈科(PCITC)公司简介 案例介绍
案例一:大规模企业级数据仓库 案例二:SAP BO Xcelsius应用 案例三:SAP EP/BEx/Xcelsius/WebI集成应用
应用流程模拟技术优化生产装置操作-石化盈科
80%
案例三
某化工厂通过对流化床反应器的 操作进行优化,提高了反应效率 ,降低了催化剂的消耗量。
04
石化盈科应用流程模拟技术的实践与成果
石化盈科应用流程模拟技术的实践
石化盈科在应用流程模拟技术 方面,首先进行了深入的理论 研究,掌握了流程模拟的基本 原理和方法。
其次,他们根据实际生产装置 的特点和需求,选择了合适的 流程模拟软件,并进行定制化 开发,以适应特定的生产环境 。
详细描述
未来流程模拟技术将更加注重高精度模型的研发和应用 ,如基于大数据和人工智能技术的模型。同时,随着云 计算和分布式计算技术的发展,流程模拟将更加高效, 能够处理更大规模和更复杂的工业生产过程。此外,流 程模拟技术还将与虚拟现实、增强现实等技术相结合, 实现更加直观和可视化的模拟结果展示。这些发展趋势 将进一步推动流程模拟技术在石化盈科等工业领域的应 用和发展。
降低生产成本
通过优化操作,减少不必要的能耗和物耗,降低生 产成本。
增强市场竞争力
优化生产装置操作,提高产品质量和产量,增强石 化盈科在市场上的竞争力。
石化盈科力 于提供流程模拟、优化和智能化解决方案。
公司拥有一支专业的技术团队,具备丰富的行业经 验和先进的技术能力。
石化盈科与国内外众多石化企业建立了长期合作关 系,为其提供技术支持和服务。
02
应用流程模拟技术概述
流程模拟技术的定义与特点
总结词
流程模拟技术是一种基于计算机的模拟工具,用于模拟工业生产 过程中的物质、能量和信息流动。它具有高度精确、可重复性和 灵活性等特点,能够为生产装置操作提供优化方案。
详细描述
实施优化措施
将优化建议付诸实践,对生产装置进行改进或调 整,以实现操作优化。
Intro_石化盈科咨询V1.0
新建企 业信息 化咨询
业务流 程梳理 与BPM
信息化战略 规划
专项咨 询
信息化 标准咨
询
石化盈科管理咨询与信息化规划服务主要具有下列优势:
丰富的行业 经验
» 石化盈科专注于流程行业咨询服务和信息化建设、运维工作
» 石化盈科在为流程行业客户提供咨询服务过程中,积累了宝贵的经验和 教训
与 客 户 一 起 成 功
对大唐能源化工未来5年的信息化建设项目进行了定义并初步拟定了实施计划估算了信息化投资成功案例介绍支持与服务战略指导经营管理运作执行生产运营战略工程研发生产营销采购研发战略科研立项科研项目管理情报信息管理科研成果管理应用基础研究中试研究运转技术研究现场技术服务项目规划工程布局工程设计管理工程项目管理工程技术管理工程合同管理工程施工管理交付与验收供应战略采购执行库存管理计划与排产运行与调度质量检验与化验室管理物料平衡物料移动生产计量产品出厂产品出厂生产运行工厂维护技改项目设备监控设备检维修资产台帐工厂模型供应链平衡物流配送库存仓储销售与分销营销与渠道战略网络布局物流策略市场策略物流配送计划运力采购车辆管理物流商管理配送优化物流执行物流跟踪监控库存监控管理库存优化固体产品库管理气液罐区管理需求预测定价管理促销管理销售机会管理订单管理价格执行订单执行促销执行企业战略规划人力资源战略it战略规划外部关系管理投资管理hse方针目标经营计划财务与资产管理物资管理财务预算人力资源管理审计内控hse管理商务与法律行政管理信息化管理会计核算业绩考核税务处理hse监控后勤支持服务设备资产管理技改维修管理工艺技术管理采购供应计划供应商管理价格管理生产计划运行管理生产统计质量管理职能管理健康安全和环保管理hse人力资源管理信息化建设和管理财务与资产管理行政办公文秘行政后勤商务法律事务党务等战略管理发展规划综合计划监察审计研发工程生产营销采购professionalismexpertisefocuspcitcconsulting
石化盈科MES系统简介
石化盈科MES系统简介石化盈科信息技术有限公司2009年2月一、MES系统理解石化盈科公司经过多年对石化企业MES开发、建设经验的总结,将MES系统建设的总目标是:建设一套具有国际水准,能适应炼化企业特点的MES系统,向ERP 系统上传有关生产方面的信息,满足ERP系统“日平衡、旬结算”的要求,满足生产经营管理的要求。
建立以生产物流管理为核心,以信息集成平台和工厂模型数据库为支撑,集生产计划、生产调度、物料移动、物料平衡、生产操作、和质量管理为一体的炼化企业MES系统。
二、石化盈科MES系统的特点在MES系统建设中,石化盈科可根据客户的具体需求设计相应的解决方案,既可实施国外高端MES产品,有可根据企业实际需要,灵活实施自有MES产品。
在结合国内外先进、成熟的技术与企业实际情况的前提下,设计以MES为核心的石油化工行业综合自动化整体解决方案,通过规范生产指令和物料移动操作流程,建立全厂物料平衡模型,形成以班次物料平衡为基础的装置收率管理、产品库存管理、原料进厂和产品出厂管理、加工损耗和储运损耗管理的运行平台,以企业核心数据库为主体的企业MES数据平台。
同时优化国内外成熟软件的信息集成,使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,降低成本,提高企业的经济效益、经营和管理水平。
三、系统建设内容介绍石化盈科MES系统解决方案主要涉及如下方面:1)工厂模型及信息集成平台针对企业三层业务功能架构,建立企业模型及信息集成平台,构建企业核心数据库,在平台上规范应用系统的编码体系并提供统一的应用集成交换系统,实现企业系统的有效集成,提高数据的完整性和一致性,为企业应用系统提供统一的数据访问机制。
2)生产计划石化盈科信息技术有限责任公司建立从需求到生产、存储和采购的生产计划模型,以利润最大化为目标,优化生产加工方案、优化产品结构,为企业年度、季度和月度生产计划的制定提供支撑。
3)生产调度采用技术先进的调度软件,从全厂优化的角度进行统一资源调度,编制短周期作业计划,协调原料进厂、装置生产、物料移动、罐区管理、成品出厂和公用工程消耗等,提高产、供、销部门的衔接效率,提升全厂计划执行跟踪力度和调度指令管理水平。
面向石油和化工行业的企业级工业互联网平台
面向石油和化工行业的企业级工业互联网平台石化盈科信息技术有限责任公司摘要:立足于石油和化工企业行业,结合石油和化工企业物理进程的数字化描述、行业最佳实践和专家知识,针对行业多样化需求,面向协同互联的生态系统,提出了企业级的石油和化工工业互联网平台构建方法,并给出相应工程实践对方法进行支撑。
关键词:石油和化工行业,企业级,工业互联网平台,构建方法1.引言伴随着第三次信息化浪潮的涌动,“5G+工业互联网”的快速落地,借助互联网、云计算技术,实现多业态融合,成为产业结构调整升级新方向。
其中,工业互联网日益成为制造业转型升级的重要支撑,是新型基础设施建设的重点领域。
石油和化工行业是国民经济的支柱产业。
由于石油和化工行业的工艺流程复杂、能耗物耗高、安全环保压力大、产业链长且布局分散,在工业知识沉淀复用和重构、高效化和绿色化、产业链上下游协同等方面依然面临巨大挑战。
工业互联网平台是工业智能化发展的核心载体,利用工业互联网平台加快新一代信息通信技术与石化行业生产过程深度融合,支撑行业提质增效与转型升级,是推动我国石油和化工行业综合实力迈向高端的必由之路。
2.石油和化工工业互联网平台建设意义3.1建立完整的石油和化工企业物理进程的数字化描述通过多个维度对石油和化工行业企业物理进程进行描述:一是对工厂资产的描述,通过工厂模型、三维模型等进行刻画。
二是对整个物理化学过程的描述,通过机理模型和大数据模型进行刻画。
3.2整合行业最佳实践和专家知识,持续向行业输出技术服务通过研发设计、工程建设、生产运营各环节的最佳实践沉淀行业知识,并汇聚专家资源,输出技术服务能力。
提供的专业服务包括:工艺分析、设备检维修指导、安全/环保咨询、节能服务和设备诊断服务。
3.3满足行业多样化需求并提供个性化选择实现智能制造解决方案全面云化。
面向行业,丰富SaaS应用,构筑行业PaaS能力,聚集生态参与者。
提供具有行业适应性的共性解决方案,并支持企业个性化选择,形成采集、网络、平台、应用全面解决方案。
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电子商务产品(PCITC-SRM)
成功案例
➢自2002 年推出第一个版本以来,PCITC-SRM 以其出色的性能和符合大 中型企业采购业务现状,获得了各行业众多企业关注及应用。
PCITC-SRM 在各行业中的典型应用案例:
中国石油化工股份有限公司 中国船舶工业股份有限公司 内蒙古伊泰集团 ……
RTBase 系统结构
实时数据库(RTBase)
关键性能
实时性:毫秒级数据采集 大规模:单PC 服务器提供大于100 万点的数据管理 高性能:单PC 服务器每秒处理20 万个数据更新事件 压缩比:历史数据压缩比可达50:1 并发性:大于1000 个客户并发访问 可靠性:7x24,支持双机热备 时钟同步:支持多服务器及数采站、客户机间的同步
油品调合方案优化软件(PBO)
核心优势
油品调合方案优化软件(PBO)
功能特色
组分油预测:根据组分油的常规物性( 密度、馏程、蒸汽压) 预测组分油的繁杂性质(辛 烷值)和分子结构组成(烯烃、芳烃)。 调合模拟:根据调合组分的物性和调合比例计算出成品油的质量,该功能用于验证调 合方案的可行性,即方案是否满足生产需求,从而提高了一次调合率,减少质量过剩。 单配方优化:根据给定组分油的性质和库存量,在满足成品油质量要求的前提下,以 经济效益最大化、产量最大化或RON 卡边为目标,计算出最优调合方案,用以指导企 业日常生产。 计划与调度优化:根据调合组分上一周期(旬、月、季、年)的物性数据和库存量, 结合成品产量要求,计算出下一周期组分油的用量需求,供调度参考,促进企业生产 调度优化。 提供组分油和成品油的价格,软件可以预测该周期内的经济效益。 调合操作:按照PBO 软件计算出的调合方案进行现场调合,操作快捷简便,根据各组 分油的调合比例和调合罐的罐容表即可控制调制出成品油,提高现场调合的工作效率。 系统集成:可与企业MES、LIMS 系统进行集成,用户从LIMS 中获取油品属性,从 MES 中获取罐量信息。 主数据管理:油品管理、油罐管理、流程图管理、用户权限管理、操作日志管理等。
企业绩效监控系统(EPM)
核心优势
连接信息孤岛,构建数据集 成平台
中国式格式化报表定制 全面的智能分析决策平台提
高洞察力 图形化界面,易于定制 灵活便捷的工作流定制
企业绩效监控系统(EPM)
功能特色
➢数据集成 将企业各系统中分散的数据集成到统一的报表环境中展示。将数据从数据源向目标数据仓
✓方便、灵活的开发环境,可嵌入常用格式的图片,大大降低了组态开发工作量。 ✓强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储、恢复功能。 ✓支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏。 ✓强大的ACTIVEX 控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对 象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性。 ✓系统预先定义了数百种标准图形(泵、阀、仪表、管道、马达等),可以大大缩短开发时间。 ✓安全访问:安全管理支持用户分组,用户继承所在组的全部权限,特定的页面只有授 权用户才可以操作。 ✓一站式访问:用户登陆后直接浏览到所有重要信息。 ✓单点登陆:通过参数设置直接访问到用户关心的页面。 ✓能够在Internet 上通过IE 浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场。 ✓支持声音报警、颜色报警多种报警方式。 ✓支持对页面显示数据的属性。 ✓趋势分析:实时趋势、历史趋势、对比趋势,数据变化一目了然可嵌入性强,监控画 面独立存在,可嵌入其它上层应用软件中。
库转化,建立数据集成模型并提高数据的价值。 ➢业务建模
可针对企业的自身业务需求进行业务建模,拓展了EPM 系统的行业通用性。 炼油企业模型应用、化工企业模型应用、炼化企业模型应用。 ➢流程定制 通过简单的拖拽操作即 可定义一个个复杂的业务流 程,包括流程设计、执行引 擎、监控工具。
➢报表编制 通过浏览器进行线上编制预算、查询常用报表及分析报表。把企业的预算、监控、预测和 实际报告的流程在一个集中的基于web 的应用程序上实现。 ➢智能分析 定制分析模型及方案,并图形 化展示分析结果,便于用户决策分 析。智能分析包括:预警提醒、仪 表盘分析、预算实际差异对比、分 析报告、用户自定义图表分析、预 测型分析等功能,帮助用户瞬间洞 悉各项业务活动。
采购过程公开透明 关键环节全部公开、历史信息全程 追溯、多方位实时监督
采购信息快速传递 丰富的历史价格等信息汇总展示、 打破企业采购信息封闭状态
采购行为明显规范 统一的平台、统一的流程、统一的供应商网络
采购效率大幅提高 采购时间成倍缩短、采购费用有效降低、工作效率大幅提高
电子商务产品(PCITC-SRM)
国电康平电厂
科研单位:
新疆天业化工集团石河子自备电厂 山西自动化研究所
大唐耒阳电厂
贵阳师范学院 西安交通大学
中国大唐鸡西电厂、
其它:
中国大唐长春第二热电厂
冀东水泥厂
大唐石门电厂
气象(北京气象局)
河南中孚实业股份有限公司
航空、航天(卫星项目—东方红)
……
服装(南阳服装厂)
钢铁:
食品(燕京啤酒)
上海宝信软件
用户界面友好,简单易用,低学习成本。
图形展示软件(PCITC ChartDesign)
产品简介
➢石化盈科图形展示软件内建大量图形控件与模板,使用户通过简单的拖拽操作即可创建复 杂的组合图形,自定义图形表现形式,快速构建数据可视化分析应用。
核心优势
图形化定制的方案使用户通过简单的拖拽操作即可完成复杂的组合图形设计。 BS 架构、部署维护简单。 JSON 对象传输、高性能。 统一控件接口标准、易扩展。
➢石化盈科研发中心将大量的项目业务经验和技术积累通过提炼和抽象, 为企业经营管理、生产执行、过程控制等不同需求开发出多款优秀的软件 产品,包括电子商务、生产执行系统、企业绩效监控系统、主数据管理、 企业能耗评价系统、油品调和优化方案、实时数据库、图形展示、工作流 定制、应用运行监控平台等。
目录
油品调合方案优化软件(PBO)
成功案例
➢2010 年 11 月,PBO 正式在石炼化投入 使用。系统操作简便、适用性强、计算精 度高,辛烷值预测精度通常可控制在0.3% 以内,为企业各部门之间的信息传递和共 享提供了一个统一平台,提高了企业的工 作效率,实现了经济效益最大化的目标。
实时数据库(RTBase)
产品简介
➢RTBase 实时数据库是石化盈科联合中国科学院软件研究所历时多年自主研发的具有完全知 识产权的实时数据库系统,实现海量实时数据高效存储以及实时事务调度与并发控制,为流程 企业提供了统一的企业级实时数据管理平台。 ➢RTBase 实时数据库系统具有多项 独有的先进专利技术,包括实时事务 调度算法、并发控制协议、自适应的 历史数据压缩算法、多服务器动态冗 余技术以及主动规则推理技术等。单 服务器RTBase 系统支持超过100 万点 的数据采集与长达数年的历史数据存 储。该系统已经在国内数百余家流程 企业上线运行,目前已经走向国际市 场,在发展中国家得到推广应用。
实时数据库(RTBase)
功能特色
信息浏览器:对历史数据进行查询,实时数据查询,数据订阅。 历史管理器:服务器端重要的数据查询工具,支持按时间段查询、按文件查询、差值查询、 原始数据查询,数据备份。 双机热备:保证了数据连续性和准确性。 数据镜像:通过网闸的单向传输功能有效的保证了源端服务器数据的安全性和原始性。 DI 数据整合工具:基于ECA(Event-Condition-Action)规则推理引擎,是连接实时数据库 与关系数据库的钮带。 数采接口程序:RTBase 实时数据库支持多种数据接口的采集 RTBase OPC Server:支持标准的OPC 协议,对上层应用提供数据 组态与监控平台(RTProc)
月初制定目标 基层单位根据计划目标编制预算,逐级上报、审批,形成企业的月度预算。
月中跟踪监控 从企业各种业务系统动态抽取数据,展示目标完成情况和差异报警。
月末综合分析 利用多种分析手段,找出运营中的问题,制定新的经营策略和目标。
精细化绩效考核 丰富的数据为多层次、全方位的绩效考核提供了支撑。
➢石化盈科电子商务产品作为先进的B2B 电子商务平台解决方案,具有“精细化的供应商管理、 灵活的采购策略管理、强大的采购寻源功能、灵活的供应商协同办公、智能化流程引导、精细 化权限管理”等特点,产品专业强、界面友好、安全性高、可灵活扩展。
核心优势
采购模式重大变革 物资上网采购迈进电子化采购时代
采购成本显著降低 节约采购资金
石化盈科软件产品介绍
石化盈科信息技术有限责任公司
Petro-CyberWorks Information Technology Co., Ltd.
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石化盈科公司简介
➢石化盈科成立于2002 年,是由中国石油化工股份有限公司和香港电讯盈 科有限公司合资成立的一家从事IT 服务的高新技术企业。总部设在北京, 上海、深圳、西安、太原、银川等地设有分支机构。公司拥有一支千余人 的员工队伍,各类专家及技术人才900 余名。
环保—杭州环保局
重庆钢铁股份
制药(北京同仁堂)
济南钢铁股份
首都钢铁集团
南昌钢铁有限责任公司
油品调合方案优化软件(PBO)
产品简介
➢油品调合方案优化软件是石化盈科和英国工艺集成有限公司联合开发、针对离线油品调合 过程优化的专业软件。PBO 利用分子模拟技术(MTHS: 同源分子矩阵)解决油品调合精确模拟 及优化问题。PBO 根据混合物性计算关联式 准确预测产品的性质,为油品调合优化提供依 据。PBO考虑到了组分物性调合的非线性特性, 能达到较传统方法更高的精度;PBO 具有模 型校正功能,只需要输入组分油的常规物性, 减少了大量维护工作,并确保预测结果的精 度。PBO 提高了一次调合率、减少质量过剩, 为企业创造出显著经济效益。