汽车行业制造执行系统MES讲义-课件PPT(精)
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第5讲 制造执行系统(MES)
工序详细调度 资源分配和状态管理 生产单元分配 文档控制 产品跟踪和产品清单管理
基于计划和实际产品制造活动来 指导工厂的工作流程。这一模块的功 能实际上也可由生产单元分配和质量 管理来实现。
性能分析
人力资源管理
过程管理
质量管理
数据采集
数据接口
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度 资源分配和状态管理 生产单元分配 文档控制 产品跟踪和产品清单管理 性能分析 人力资源管理 过程管理
➢ 制造执行系统MES重点解决车 间生产和调度问题
制造过程控制( Control / MDC )
➢ Control/MDC 实现现场控制
产品制造 工艺流程设备
目录
第五讲 Manufacturing Execution System
MES概述 MES的功能与技术 MES的应用
第二节 MES的功能与技术 MES的功能结构 部分MES产品的功能 MES的功能简介 MES的技术模型 MES 的典型应用结构
二、 MES的功能
1. MES 的功能结构
客户关 系管理
MES
系统辅 助工具
车间作 业管理
企业资 源计划
供应链 管理
生产物 流配送
产品质 量管理
车间资 源管理
产品数 据管理
运输与 后勤
生产过 程管理
条码数 据采集
车间自 动化
MES系统功能结构图
二、 MES的功能
2. 部分MES产品 的功能
➢ 上海灵蛙科贸有限公司MES ❖ 资源分配和状态管理 ❖ 工序详细调度 ❖ 数据采集 ❖ 生产单元分配 ❖ 文档控制 ❖ 过程管理 ❖ 质量管理 ❖ 产品跟踪和产品清单管理 ❖ 人力资源管理 ❖ 性能分析 ❖ 数据接口
第5讲 制造执行系统(MES)
如：生产质量日报、故障原因分析、 产品合格率统计、工序故障码统计、 产品故障码统计、产品报废统计、工 序报废统计、检验采集产品汇总等。
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
通过监视工件在任意时刻的位置 和状态来获取每一个产品的历史纪录， 该记录向用户提供产品组及每个最终 产品使用情况的可追溯性。
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
管
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
提供按分钟级更新的员工状态信 息数据（工时，出勤等），基于人员 资历，工作模式，业务需求的变化来 指导人员的工作。
质
量
管
理
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据
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集
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接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
理
数
据
采
集
数
据
接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
通过监视工件在任意时刻的位置 和状态来获取每一个产品的历史纪录， 该记录向用户提供产品组及每个最终 产品使用情况的可追溯性。
人力资源管理
过
程
管
理
质
量
管
理
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据
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集
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接
口
昆明理工大学工业工程系 余开朝 2010
《制造业管理信息化》讲义
第五讲 制造执行系统（MES）
二、 MES的功能
3. MES 的功能简介
工序详细调度
资源分配和状态管理
生产单元分配
文
档
控
制
产品跟踪和产品清单管理
提供按分钟级更新的员工状态信 息数据（工时，出勤等），基于人员 资历，工作模式，业务需求的变化来 指导人员的工作。
2024年MES培训课件-(多场景)
MES培训课件-(多场景)MES培训课件引言：MES（ManufacturingExecutionSystem）是一种用于生产管理和控制的系统，它可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
本课件旨在向读者介绍MES的基本概念、功能和应用，并提供相关的培训内容。
第一部分：MES的基本概念1.1MES的定义MES是制造执行系统的缩写，它是一种用于生产管理和控制的软件系统。
它位于企业资源规划（ERP）系统和过程控制系统（PCS）之间，负责将ERP系统的计划与PCS系统的执行相结合。
1.2MES的作用MES的作用在于提供实时监控、控制和优化生产过程的能力。
它可以帮助企业实现生产计划的准确执行、生产效率的提升和生产成本的降低。
第二部分：MES的功能2.1生产计划管理MES可以根据ERP系统的生产计划，详细的生产指令，并将其下达给生产线的各个工作站。
它还可以根据实际情况调整生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2.2生产数据采集MES可以实时采集生产过程中的各种数据，如生产数量、质量数据、设备状态等。
这些数据可以用于生产监控和分析，帮助企业及时发现问题并进行改进。
2.3生产过程控制MES可以根据采集到的生产数据，对生产过程进行实时控制。
例如，根据设备状态调整生产速度、根据质量数据调整工艺参数等。
2.4生产数据分析MES可以对采集到的生产数据进行深入分析，帮助企业了解生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。
第三部分：MES的应用3.1生产管理MES可以帮助企业实现生产计划的准确执行，提高生产效率和生产质量。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决问题，确保生产过程的顺利进行。
3.2质量管理MES可以实时采集产品质量数据，帮助企业进行质量控制和改进。
通过分析质量数据，企业可以找出质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
3.3设备管理MES可以实时监控设备状态，帮助企业进行设备维护和管理。
通过分析设备数据，企业可以预测设备故障，并提前进行维修和保养，减少设备停机时间。
MES基础介绍ppt课件
实时采集详细测试数据 生产过程的全面品质管理 关注事中控制，事后分析
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
.
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
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脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
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8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
MES系统介绍ppt课件
自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA， 智能仪 表，数字传感器，网络数控技术等；
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
制造执行系统MES概要-PPT精品文档
人员指令/ 如何做
人员
设备
输入输出 测量值
设备操作 和控制
提纲
认识MES MES的发展历史 MES的定义 MES的功能作用 MES在我国的发展 MES的发展趋势
计算机辅助生产管理系统的演化历史
制造执行系统 MES 特定解决方案 Focused Solutions 可集成MES I-MES 新一代的解决方案
提纲
认识MES MES的发展历史 MES的定义 MES的功能作用 MES在我国的发展 MES的发展趋势
MES在我国的发展
制造业水平的提高，不单是采用设备自动化，提 高生产管理信息系统的效率显得更为重要。在我 国，MRPII、ERP已逐渐趋于成熟与普及，而面向 制造执行层的MES软件在开发与应用方面还比较 薄弱。 随着企业信息化应用水平的不断提高，企业逐渐 认识到实现企业计划层与车间执行层的双向信息 流交互，通过连续信息流来实现企业信息全集成， 是提高企业敏捷性的一个重要因素。 “十五”期间，国家863项目研究，将MES作为 重点研究课题，流程工业领域MES成为技术研究 的突破口。
提纲
认识MES MES的发展历史 MES的定义 MES的功能作用 MES在我国的发展 MES的发展趋势
MES的定义
定义一（AMR定义） MES是在公司的整个资源按其经营目标进 行管理时，为公司提供实现执行目标的执 行手段，通过实时数据库连接基本信息系 统的理论数据和工厂的实际数据，并提供 业务计划系统与制造控制系统之间的通信 功能。
MES的功能作用
改善项目 缩短制造周期时间 降低或消除资料进入的时间 减少在制品（WIP） 降低或排除转换间的文书工作 改善产品质量 排除书面作业和蓝图作业的浪费 统计数据 平均降低：35% 降低的幅度：10-80% 平均降低：36% 降低的幅度：0-90% 近乎一半的报告中，反应有50%以上的降低 平均降低：32% 降低的幅度：0-100% 平均降低：67% 降低的幅度： 0-200% 平均降低：22% 降低的幅度： 0-65% 平均降低：55% 降低的幅度： 0-100% 在62%的回应里，有75%以上有减少
MES功能介绍推荐PPT课件
离散行业 制造执行系统介绍
RMES (Manufacturing Execution System)
.
MES的概念
MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理信 息系统。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程 进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反 应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种 对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活 动，有效地指导工厂的生产运作过程。
已经上线的订单
已经完成的订单
.
二、物料管理
1、根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要 使用的物料数量。
2、按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。 3、以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位
物料的配送管理 3、实现电子化物料交接手段。 4、及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。 5、系统自动缺料报警，提示补料。 6、针对下线信息，汇总物料消耗和提供回冲数据。
.
制造执行管理 – 物料管理流程
计划执行状态监视 库房发料 车间接收
车间在制品跟踪 作业信息反馈
.
例
外部供应 商、自制
入库核实
QIS
库存数据
入库 常规出库 特殊出库
物料收发 管理
QAD
装配计划 装配BOM
MES
送料与交接 集配出库
集配指令
工位要料指令
线边物料消耗
作业信息 工位要料
物料集配 管理
回冲数据
• 计划状态的修改能实时的反映到现场工 位。
• 实时统计完工情况，提供统计结果给管 理人员或其它信息系统。
.
工艺根据装配要 求对每个SO使 用的BOM、工 艺、物料维护后 再评审
RMES (Manufacturing Execution System)
.
MES的概念
MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理信 息系统。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程 进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反 应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种 对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活 动，有效地指导工厂的生产运作过程。
已经上线的订单
已经完成的订单
.
二、物料管理
1、根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要 使用的物料数量。
2、按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。 3、以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位
物料的配送管理 3、实现电子化物料交接手段。 4、及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。 5、系统自动缺料报警，提示补料。 6、针对下线信息，汇总物料消耗和提供回冲数据。
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制造执行管理 – 物料管理流程
计划执行状态监视 库房发料 车间接收
车间在制品跟踪 作业信息反馈
.
例
外部供应 商、自制
入库核实
QIS
库存数据
入库 常规出库 特殊出库
物料收发 管理
QAD
装配计划 装配BOM
MES
送料与交接 集配出库
集配指令
工位要料指令
线边物料消耗
作业信息 工位要料
物料集配 管理
回冲数据
• 计划状态的修改能实时的反映到现场工 位。
• 实时统计完工情况，提供统计结果给管 理人员或其它信息系统。
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工艺根据装配要 求对每个SO使 用的BOM、工 艺、物料维护后 再评审
GE汽车行业MES解决方案PPT课件
•拉－根据现场的车辆队列触发每次的送料—JIT 物料
• 采用XML方式向供应商提供每辆车的物料清单- 供应商门户网站 • 通知关键的供应商车辆的位置,以便能够在正确的时间顺序供件. • 清单是由车辆的移动而触发。在每个触发工位，JIT通知行为可以
进行灵活配置.
第17页/共33页
顺序件
第18页/共33页
效率 管理
设备效率管理包括各种设备效率分析，同时也包括对各种其他系统的信息查询。
主要的生产性能分析通过报表的形式在浏览器中查询，同时也提供现场的MES 客户的各 种现场指导性显示，如质量偏差显示，设备停机显示，废品信息实时显示等。
> 跟踪和监视生产中的总体设备利用率 (OEE)
• 跟踪停机时间，消耗，生产统计，用户定义的生产事件 • 自动或手动将事件和特定原因实时关联
车型 V S V
颜色 W R B
内饰 Norm Lux Norm
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生产计划管理
车辆
排序
生产订单从 ERP 下载 •生产计划 •VIN 码 •控制参数(订单配置参数）
•BOM
总装计划
物料 需求计划
MES 承接总装生产计划 • 创建生产的总装的排序计 划 • 创建冲压、焊接、涂装车 间的计划 • 承接VIN 码，进行生产控 制和排序
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蓝图设计（总装车间）
针对总装车间实际生产业务流程，MES功能覆盖计划编制与下达、作业指示、 车体跟踪、品质管理、统计报表、异常情况处理等，同时与AVI系统（车体自动 识别系统）集成，实时掌握PBS车辆队列信息，实现与多种类型的自动化设备的 系统集成，使总装人员能时刻了解车间内的各项业务活动，提高装配效率和质量。
通用汽车二期（南厂）,总装车间项目
• 采用XML方式向供应商提供每辆车的物料清单- 供应商门户网站 • 通知关键的供应商车辆的位置,以便能够在正确的时间顺序供件. • 清单是由车辆的移动而触发。在每个触发工位，JIT通知行为可以
进行灵活配置.
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顺序件
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效率 管理
设备效率管理包括各种设备效率分析，同时也包括对各种其他系统的信息查询。
主要的生产性能分析通过报表的形式在浏览器中查询，同时也提供现场的MES 客户的各 种现场指导性显示，如质量偏差显示，设备停机显示，废品信息实时显示等。
> 跟踪和监视生产中的总体设备利用率 (OEE)
• 跟踪停机时间，消耗，生产统计，用户定义的生产事件 • 自动或手动将事件和特定原因实时关联
车型 V S V
颜色 W R B
内饰 Norm Lux Norm
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生产计划管理
车辆
排序
生产订单从 ERP 下载 •生产计划 •VIN 码 •控制参数(订单配置参数）
•BOM
总装计划
物料 需求计划
MES 承接总装生产计划 • 创建生产的总装的排序计 划 • 创建冲压、焊接、涂装车 间的计划 • 承接VIN 码，进行生产控 制和排序
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蓝图设计（总装车间）
针对总装车间实际生产业务流程，MES功能覆盖计划编制与下达、作业指示、 车体跟踪、品质管理、统计报表、异常情况处理等，同时与AVI系统（车体自动 识别系统）集成，实时掌握PBS车辆队列信息，实现与多种类型的自动化设备的 系统集成，使总装人员能时刻了解车间内的各项业务活动，提高装配效率和质量。
通用汽车二期（南厂）,总装车间项目
GE汽车行业MES解决方案pptx
通过采用该方案，企业能够实现实时监控和预测性维护，从而提高设备利用率
01
02
03
重申ge汽车行业mes解决方案的价值和益处
通过自动化和智能化设备，提高生产效率，减少人为错误
提高制造效率
优化生产流程
降低总体拥有成本
提高设备利用率
通过实时的数据采集和分析，优化生产计划和调度
通过减少浪费和提高资源利用率，降低生产成本
1. 了解并遵守相关法规：深入了解行业相关法规和标准要求，确保业务合规运营。
2. 完善产业生态系统：与上下游企业建立紧密合作关系，共同构建完善的产业生态系统，实现资源共享和互利共赢。
3. 提高信息安全意识：加强员工信息安全培训，建立完善的信息安全管理制度和应急预案，提高抗风险能力。
环境和政策方面的挑战与解决策略
欢迎词
简要介绍GE汽车行业的发展现状、市场竞争以及当前面临的主要挑战。
背景介绍
欢迎和背景介绍
VS
阐述MES解决方案为GE汽车行业带来的主要目标和价值，例如提高生产效率、优化资源利用、降低成本等。
目的
说明本次介绍的重点内容以及与听众相关的利益点，例如如何帮助企业实现数字化转型、提升竞争力等。
目标
目标和目的
实施过程
该企业首先进行了需求分析，明确了mes系统的目标和功能需求，然后对现有业务流程进行了优化和改进，并制定了详细的实施计划。经过数月的实施，系统成功上线运行，并取得了显著的效果。
该企业是一家专业从事汽车部件研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品包括汽车座椅、车门、翼子板等。
案例二
该企业在生产过程中采用了ge汽车行业mes解决方案，实现了生产计划、生产控制、质量检测等环节的智能化管理，提高了生产效率和质量水平。
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02
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重申ge汽车行业mes解决方案的价值和益处
通过自动化和智能化设备，提高生产效率，减少人为错误
提高制造效率
优化生产流程
降低总体拥有成本
提高设备利用率
通过实时的数据采集和分析，优化生产计划和调度
通过减少浪费和提高资源利用率，降低生产成本
1. 了解并遵守相关法规：深入了解行业相关法规和标准要求，确保业务合规运营。
2. 完善产业生态系统：与上下游企业建立紧密合作关系，共同构建完善的产业生态系统，实现资源共享和互利共赢。
3. 提高信息安全意识：加强员工信息安全培训，建立完善的信息安全管理制度和应急预案，提高抗风险能力。
环境和政策方面的挑战与解决策略
欢迎词
简要介绍GE汽车行业的发展现状、市场竞争以及当前面临的主要挑战。
背景介绍
欢迎和背景介绍
VS
阐述MES解决方案为GE汽车行业带来的主要目标和价值，例如提高生产效率、优化资源利用、降低成本等。
目的
说明本次介绍的重点内容以及与听众相关的利益点，例如如何帮助企业实现数字化转型、提升竞争力等。
目标
目标和目的
实施过程
该企业首先进行了需求分析，明确了mes系统的目标和功能需求，然后对现有业务流程进行了优化和改进，并制定了详细的实施计划。经过数月的实施，系统成功上线运行，并取得了显著的效果。
该企业是一家专业从事汽车部件研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品包括汽车座椅、车门、翼子板等。
案例二
该企业在生产过程中采用了ge汽车行业mes解决方案，实现了生产计划、生产控制、质量检测等环节的智能化管理，提高了生产效率和质量水平。
制造行业MES系统40页PPT
制造行业MES系统
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
《mes培训教材》PPT幻灯片2024新版
为每种物料建立详细的档案，包括物料名 称、规格型号、供应商信息、入库时间、 出库时间、使用情况等。
应用条码技术
实现系统集成
为物料贴上条码标签，通过扫描条码实现 快速、准确的物料识别和追溯。
将物料追溯系统与企业的ERP、MES等信息 系统进行集成，实现数据共享和协同工作。
批次划分原则及操作指南
批次划分原则
生产计划制定及优化方法
需求分析
了解市场需求、产能、原材料供 应等，为制定生产计划提供依据
。
制定生产计划
根据需求分析结果，制定主生产计 划和详细生产计划，明确生产目标 、时间表和所需资源。
优化生产计划
运用线性规划、整数规划等方法， 对生产计划进行优化，提高资源利 用率和生产效率。
排程算法原理及实现过程
基于数据库的集成
通过共享数据库或数据 库复制等方式，实现 MES与其他系统间的数 据同步和共享。
拓展功能模块简介
高级计划与排程（APS）
基于先进算法和优化技术，提供精细化、智能化的生产计划和排程功 能。
制造执行系统（MES）与仓储管理系统（W…
实现生产现场与仓储管理的无缝对接，提高物料流转效率和准确性。
关键技术解析
物联网技术
通过RFID、传感器等设备 采集生产现场数据，实现 生产过程的可视化、可追 溯化。
大数据分析技术
对海量生产数据进行分析 和挖掘，提供生产优化、 质量改进等方面的决策支 持。
云计算技术
利用云计算平台提供弹性 计算、存储和网络资源， 降低企业IT成本，提高系 统性能和稳定性。
数据流程与交互方式
发展历程
从20世纪90年代提出至今，MES系统 经历了从单一功能到集成化、智能化 的发展历程，不断满足制造业日益增 长的生产和管理需求。
MES系统介绍ppt课件
24
数据采集~产线数据收集架构
MES WEB Server
Client
Client
Office Network
Client
W/O Release
Reflow
MES Database
Server
Data base
DIP/Input
F/T
DIP/Packing
In/External Barcode Mapping
功能说明
模块名称
1. 例外调整 2.更新排程 3.发布排程 4.更新ERP 5.导出排程
• 说明:生管根据生产实际状况调整出符合生产的排程
• 说明:排程数据的整合以及运算，排出初步的排程结果
• 说明:将调整完毕的排程发布， 发布之后的排程将用于实际生产
说明:将符合产线实际的工单上线时间回写ERP 说明:导出排程Excel 用于生管将调整完毕的排程计划发至各个生产单位
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企业为什么需要MES？
广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争：原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者 的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上 ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临 着如下局面：
1. 市场总是在日新月异，客户的要求是越来越高，质量要更好，价格要更低，交货期要更短 ，产品品种却越来越多
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设备管理(EMM)
1. 1机.잠器재设备고객
管理
2. 测试配备 管理
3. 治工具 管理
4. 钢板 管理
5. 化学品.耗材 管理
功能说明
• 管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存.盘点 • 管理价值:提高设备效率
数据采集~产线数据收集架构
MES WEB Server
Client
Client
Office Network
Client
W/O Release
Reflow
MES Database
Server
Data base
DIP/Input
F/T
DIP/Packing
In/External Barcode Mapping
功能说明
模块名称
1. 例外调整 2.更新排程 3.发布排程 4.更新ERP 5.导出排程
• 说明:生管根据生产实际状况调整出符合生产的排程
• 说明:排程数据的整合以及运算，排出初步的排程结果
• 说明:将调整完毕的排程发布， 发布之后的排程将用于实际生产
说明:将符合产线实际的工单上线时间回写ERP 说明:导出排程Excel 用于生管将调整完毕的排程计划发至各个生产单位
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企业为什么需要MES？
广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争：原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者 的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上 ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临 着如下局面：
1. 市场总是在日新月异，客户的要求是越来越高，质量要更好，价格要更低，交货期要更短 ，产品品种却越来越多
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设备管理(EMM)
1. 1机.잠器재设备고객
管理
2. 测试配备 管理
3. 治工具 管理
4. 钢板 管理
5. 化学品.耗材 管理
功能说明
• 管理模块: 基础数据设定,出入库,维修,保养,报废, 安全库存.盘点 • 管理价值:提高设备效率
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