砖模施工方案

砖模施工方案

集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

目录

1、编制依据

依云国际财富中心工程施工图纸、地勘报告

《建筑施工手册》

GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量统一验收标准》

2、工程概况：

2.1设计概况

本工程位于佛山市东平新城规划汾江南路以西，规划新吉路以北。由佛山招商新城高新技术有限公司投资开发，广东华方工程设计有限公司设计，中国华西企业有限公司承建，深圳现代建设监理有限公司监理。本工程±0.000相当于绝对标高4.2米，总用地 20763.7 平米，总建筑面积 126497 平米，地下 22517 平米，地上 103980 平米；大部分二层地下室，地下室底板砼完成面标高为-12.25 米，基坑开挖深度约12.3米，基础形式包括桩基础、筏板基础及桩筏基础。地上有一栋 29 层写字楼、一栋31 层可售公寓、一栋11 层研发楼和15 层人才公寓、三层商业裙楼，建筑高度分别为 112.4m、98m、46m、48m、16m。

结构型式：写字楼、可售公寓均为框架-剪力墙结构，研发楼、人才公寓和商业裙楼均为框架结构。

2.2承台、地梁、底板概况

底板厚度：大部分厚650mm，局部厚550mm、400mm。

地下室标高：底板标高-11.65，负一层标高-5.35。

承台概况：地下室基础大承台为各塔楼核心筒位置，部分承台尺寸见下表：

其它地梁概况：宽度为200～800，高为400～1200、其它承台概况：长宽度为800～300，高为900～1500。

3、施工要求

1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。

2、桩基础已监测合格。

3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数按规范设计要求为1：0.75。

4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。

5、在回填过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯实厚度为

0.5m。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇筑基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。

6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完成为止。

4、施工方法

4.1施工顺序：

4.1土方开挖：

本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，按1：0.75放坡系数进行放坡。因大部分桩顶均被土覆盖，在开挖时为避免对桩身造成不良影响，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，后把桩边的土方开挖出清运出场。承台开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行混凝土垫层浇筑。

土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免塌方。

4.3垫层浇筑：

垫层浇筑前应在场地进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头作为垫层厚度控制点。

4.4砖胎膜设计

根据施工图纸、施工组织设计要求，1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及地下室承台、地梁和底板等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。

本工程承台、地梁、底板周边及底板变高差处采用MU10灰砂砖， M10水泥砂浆砌筑。砖模选型和厚度如下表：

为保证砖胎模施工，各承台中部设置一个集水井，尺寸为300×300×300。集水井采用120厚Mu10.0灰砂砖砌筑。施工时采用30清水泵抽水至排水沟，底板混凝土浇筑时集水井与主体混凝土一同浇筑。详见附图一。

4.5砖胎膜砌筑

4.5.1技术准备

1）砌块模工程施工前，前一分项工程已施工完毕，并经检查验收合格。

2）砌块模砌筑前由项目技术部编制施工方案并组织相关管理人员认真学习施工图纸、施工方案及相关规范规程，做好技术交底工作。

3）砌块模砌筑前工长须向班组长及操作人员进行技术交底，明确所砌部位的构造要求。

4）复核承台、地梁平面位置及尺寸、组砌方法、轴线是否准确，如有偏差及时调整。协调好各工种交叉作业顺利进行。

5）根据承台、地梁高度确定墙厚及砌体模数等，计算工程量，提前落实材料计划。

4.5.2材料及工器具准备

1）砂浆

本工程采用M10商品水泥砂浆

①生产厂家的选择：所选厂家必须提供其单位资质、产品的合格证、检验报告、发票等相关资料。

②在施工现场安装多个预拌砂浆储料罐，根据现场的实际情况及进度计划的要求，购进商品砂浆，并且要标明罐内商品砂浆的品种及强度等级。

③商品砂浆进场后，必须及时制作试件，送检测中心检验，检验合格的才能使用；检验不合格的坚决清退出场。

④对相关人员进行技术交底，规范商品砂浆的使用。

⑤相关工序完成后，拆除商品砂浆储料罐。

2）机具准备

3）劳动力准备

4）管理机构准备

4.5.3构造措施及技术要求

1）材料进厂要求供货商提供出厂合格证及产品质量检验报告，并按佛山市质量监督站要求进行见证取样送检，严格控制原材料质量。

2）为保证砌块模的砌筑强度及刚度，砌块模按如下要求进行施工：砌模单边长度在3米以上：于砌块模单边中部设比砖模厚度大一级砖柱。

3）砌块应错缝砌筑，搭接长度不宜小于砌体长度的三分之一，严禁留通缝。

4）砌筑时断裂砌块应经加工成砌块同规格砌块方能使用，碎小块未经加工不得使用。

5）砌筑砂浆及抹灰砂浆须搅拌均匀，随拌随用，一般在3小时内用完，严禁用隔夜灰。

6）砂浆标号须符合设计配合比的要求，严格控制后台计量。

7）砌模应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。

8）所有砌块在砌筑前应浇水湿润，严禁干砖上墙，砌筑时不宜浇水。

9）运入基坑内的砖如有泥土，应清理干净后方可砌筑。

10）在砌体工程砌筑过程中应加强对质量的监控，随时校正偏差，砌筑完毕后，校核轴线尺寸，如有偏差及时纠正，必要时推倒重来。

13）每天砌筑高度控制在1.8米以内，雨天控制在1.2米以内，待砂浆达到适当强度后再砌筑上部砌体。

4.6土方回填

4.6.1施工准备

1）回填前，对基础预埋等进行检查验收并办理隐蔽手续。

2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。

3）施工前，做好水平高程的设置。

4）做好技术交底。

4.6.2施工过程