汽轮机原理-凝气系统的工作原理
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因此，对排汽压力和其他几个方面要作技术经济对比而定。一般，最佳 排汽压力为 pc = 0.00294~0.00686MPa(0.03~0.07ata)，通常取0.005MPa
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第一节 凝汽设备的工作原理
二. 凝汽系统及主要设备：
1. 凝汽设备原则性系统图 其主要设备有凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵等。 （1）汽轮机； （2）发电机； （3）凝汽器：使排汽在凝汽器3中不断地凝结成水，建立高度真空；将凝结 时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集送走； （4）循环水泵：为凝汽器提供冷却水； （5）凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的
热水井真空除氧装置： 大功率汽轮机凝汽器的热水井中均设有除氧装置。蒸
汽直接与凝结水接触，将凝结水加热到与该处压力相对 应的饱和温度，凝结水中溶解的气体大为减少。
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
3. 排汽压力的最佳值：降低排汽焓值，提高理想焓降，可以提高效率。 但不是排汽压力越低越好。这是因为： (1) 当降低排汽压力，则比容v 增加，汽轮机排汽部分的尺寸增大， 成本上升。而且制造困难，材料也受到限制。 (2) 当降低排汽压力，则比容v 增加，凝汽器的冷却面积增大，冷却 水量增大，厂用电增大。
t
H t Q
Ht
h0
h
' fw
h0 hc
h0
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分析上式：要提高效率，则提高理想焓降，即提高新 蒸汽的初焓，降低排汽焓（压力）。
要降低排汽焓值，就得降低排汽压力。一般来说，排 汽压力每降低2 kpa，循环热效率就可以提高约3.5 %。 所以，降低排汽压力对提高火电厂循环热效率是一个 非常有效的措施。
其 中 ，H t ---整机理想焓降； h0 ---蒸汽初焓；
( h0 - h'fw ) ---为每kg蒸汽在锅炉中的吸热量。
hc ——排汽焓；
h
' fw
——给水焓。
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第一节 凝汽系统的工作原理
一次中间再热机组蒸汽动力循
环
饱和蒸汽
再热器
过热蒸汽
给水
再热蒸汽
排汽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝结水
凝 结 换 热
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
凝结水从凝汽器底部热井中抽出，并送 往给给水回热加热系统；
（6）抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气， 以维持高度真空。
END 11 7
凝汽设备的工作过程
抽汽器
汽轮机
发电机
凝汽器
冷却塔
凝结水泵
循环水泵
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H t H t1
降低排汽压力的最有效的办法是：使排汽在密封容器中、
在温度较低的条件下受到冷却而凝结成水，体积突然缩
小而形成真空。同时再用抽气器或者真空泵将漏入空气
不断地抽出，保持真空。
凝结水经汇集以后，又重新送入锅炉作为给水，反复循环使用。
p0 t0 pc pc'
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
汽轮机排汽压力变化对机组热经济性的影响
以东方汽轮机厂N300-16.67/537/537机组为例 Pc = 101kPa ηt = 37.12% Pc = 5.0kPa ηt = 45.55%
如机组设计排汽压力为5kPa，若由于运行不善排汽压 力升高1kPa，则机组热耗将增加1%。
如设计煤耗为330g/kW·h，排汽压力升高1kPa, 使煤耗增 加3.3g/kW·h，按年平均运行小时按6000小时计，每年多 耗煤：6000×30×104×3.3/106=5940t标煤（450元/吨， 267万元）
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第一节 凝汽系统的工作原理
一. 凝汽设备的工作原理
2. 凝气主要任务： (1）在汽轮机的末级排汽口建立并维持高度真空，即降低排汽焓值，提 高理想焓降，使蒸汽中较多的热能转变为机械能。提高循环热效率！ (2）将蒸汽凝结成水，并将凝结水回收到锅炉作为给水。 (3）起到真空除氧的作用，利用热力除氧原理除去凝结水中的溶解气体， 从而提高凝结水的品质，防止热力系统低压回路管道、阀门等腐蚀。
第一节 凝汽系统的工作原理
现代火电厂绝大部分是用凝汽式汽轮机发电。因此，都具备凝汽系 统及设备。凝汽设备工作好坏，对火电厂的经济性影响很大。
一. 凝汽设备的工作原理
1. 为什要采用凝气系统？ 根据汽轮发电机组的热效率进行分析
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第一节 凝汽设备的工作原理
二. 凝汽系统及主要设备：
1. 凝汽设备原则性系统图 其主要设备有凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵等。 （1）汽轮机； （2）发电机； （3）凝汽器：使排汽在凝汽器3中不断地凝结成水，建立高度真空；将凝结 时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集送走； （4）循环水泵：为凝汽器提供冷却水； （5）凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的
热水井真空除氧装置： 大功率汽轮机凝汽器的热水井中均设有除氧装置。蒸
汽直接与凝结水接触，将凝结水加热到与该处压力相对 应的饱和温度，凝结水中溶解的气体大为减少。
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
3. 排汽压力的最佳值：降低排汽焓值，提高理想焓降，可以提高效率。 但不是排汽压力越低越好。这是因为： (1) 当降低排汽压力，则比容v 增加，汽轮机排汽部分的尺寸增大， 成本上升。而且制造困难，材料也受到限制。 (2) 当降低排汽压力，则比容v 增加，凝汽器的冷却面积增大，冷却 水量增大，厂用电增大。
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分析上式：要提高效率，则提高理想焓降，即提高新 蒸汽的初焓，降低排汽焓（压力）。
要降低排汽焓值，就得降低排汽压力。一般来说，排 汽压力每降低2 kpa，循环热效率就可以提高约3.5 %。 所以，降低排汽压力对提高火电厂循环热效率是一个 非常有效的措施。
其 中 ，H t ---整机理想焓降； h0 ---蒸汽初焓；
( h0 - h'fw ) ---为每kg蒸汽在锅炉中的吸热量。
hc ——排汽焓；
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——给水焓。
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第一节 凝汽系统的工作原理
一次中间再热机组蒸汽动力循
环
饱和蒸汽
再热器
过热蒸汽
给水
再热蒸汽
排汽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝结水
凝 结 换 热
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
凝结水从凝汽器底部热井中抽出，并送 往给给水回热加热系统；
（6）抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气， 以维持高度真空。
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凝汽设备的工作过程
抽汽器
汽轮机
发电机
凝汽器
冷却塔
凝结水泵
循环水泵
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H t H t1
降低排汽压力的最有效的办法是：使排汽在密封容器中、
在温度较低的条件下受到冷却而凝结成水，体积突然缩
小而形成真空。同时再用抽气器或者真空泵将漏入空气
不断地抽出，保持真空。
凝结水经汇集以后，又重新送入锅炉作为给水，反复循环使用。
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第一节 凝汽设备的工作原理和任务
汽轮机排汽压力变化对机组热经济性的影响
以东方汽轮机厂N300-16.67/537/537机组为例 Pc = 101kPa ηt = 37.12% Pc = 5.0kPa ηt = 45.55%
如机组设计排汽压力为5kPa，若由于运行不善排汽压 力升高1kPa，则机组热耗将增加1%。
如设计煤耗为330g/kW·h，排汽压力升高1kPa, 使煤耗增 加3.3g/kW·h，按年平均运行小时按6000小时计，每年多 耗煤：6000×30×104×3.3/106=5940t标煤（450元/吨， 267万元）
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第一节 凝汽系统的工作原理
一. 凝汽设备的工作原理
2. 凝气主要任务： (1）在汽轮机的末级排汽口建立并维持高度真空，即降低排汽焓值，提 高理想焓降，使蒸汽中较多的热能转变为机械能。提高循环热效率！ (2）将蒸汽凝结成水，并将凝结水回收到锅炉作为给水。 (3）起到真空除氧的作用，利用热力除氧原理除去凝结水中的溶解气体， 从而提高凝结水的品质，防止热力系统低压回路管道、阀门等腐蚀。
第一节 凝汽系统的工作原理
现代火电厂绝大部分是用凝汽式汽轮机发电。因此，都具备凝汽系 统及设备。凝汽设备工作好坏，对火电厂的经济性影响很大。
一. 凝汽设备的工作原理
1. 为什要采用凝气系统？ 根据汽轮发电机组的热效率进行分析
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