化工企业安全生产隐患排查检查表
化工企业条重大生产安全事故隐患排查表常用
化工企业条重大生产安全事故隐患排查表(可以直接使用,可编辑优质资料,欢迎下载)化工企业20条重大生产安全事故隐患排查表检查人员:日期:附件:汕头市安全生产事故隐患排查(检查)表及台账汇编(试行)汕头市安全生产委员会办公室编印二〇一三年七月二十五日目录1.编印说明32.安全生产事故隐患排查(检查)治理台账53.安全生产事故隐患检查登记表(政府及部门填写)64.生产经营单位安全生产事故隐患排查治理登记表75.安全生产事故隐患排查检查表(通用)86.安全生产事故隐患排查检查表(露天非煤矿山)137.安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品生产企业)168.安全生产事故隐患排查检查表(危险化学品经营企业)219.安全生产事故隐患排查检查表(烟花爆竹零售企业)2310.安全生产事故隐患排查检查表(职业病防治)2411.安全生产事故隐患排查检查表(液化石油气企业)3012.安全生产事故隐患排查检查表(冷冻制冰企业)3313.安全生产事故隐患排查检查表(制药企业)3514.安全生产事故隐患排查检查表(交通运输企业)3615.安全生产事故隐患排查检查表(汽车客运站场)3716.安全生产事故隐患排查检查表(乡镇渡口渡船)3917.安全生产事故隐患排查检查表(轮渡码头)4018.安全生产事故隐患排查检查表(中小机械制造企业)4219.安全生产事故隐患排查检查表(家具制造企业)4620.安全生产事故隐患排查检查表(学校安全)5021.安全生产事故隐患排查检查表(公共娱乐场所)5222.安全生产事故隐患排查检查表(宾馆、酒店)5423.安全生产事故隐患排查检查表(印刷企业)5624.安全生产事故隐患排查检查表(“三小”场所)57编印说明一、为了进一步加强与规范安全生产事故隐患排查(检查)治理工作,强化企业安全生产主体责任,防止和减少事故,市安委办依据《安全生产法》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规规章,编制了《汕头市安全生产事故隐患排查(检查)表及台账汇编》(以下简称《汇编》),主要包括:安全生产事故隐患排查(检查)治理台账、安全生产事故隐患检查登记表(政府及部门使用)、生产经营单位安全生产事故隐患排查治理登记表(生产经营单位使用)、安全生产事故隐患排查(检查)通用标准、露天非煤矿山、危险化学品和烟花爆竹等高危行业安全生产隐患排查(检查)表,鉴于事故隐患排查(检查)内容广泛,涉及的法律法规规章及标准规程多,本《汇编》只能作为事故隐患排查(检查)时的参考。
化工企业重大隐患检查表
见检查项目
计划
每月不少于1次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法或依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员资质
1、主要负责人和安全生产管理人员依法经考核合格;
2、特种作业人员持证上岗
查现场
查记录
2
两重点一重大
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离符合国家标准要求;
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置实现自动化控制,系统实现紧急停车功能,装备的自动化控制系统、紧急停车系统正常投入使用。
检查与责任制挂钩记录
2、爆炸危险场所按国家标准安装使用防爆电气设备;
3、安全阀、爆破片等安全附件正常投用
查看现场
6
仓储运输
1、按国家标准分区分类储存危险化学品;
2、无超量、超品种储存危险化学品;
3、无相互禁配物质混放混存;
4、全压力式液化烃储罐按国家标准设置注水措施;
5、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装使用万向管道充装系统;
3、自动化控制系统设置不间断电源;
4、新开发的危险化学品生产工艺需经小试、中试、工业化试验后进行工业化生产;
5、国内首次使用的化工工艺需经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;
6、新建装置制定试生产方案投料开车;
7、精细化工企业按规范性文件要求开展反应安全风险评估
查现场及记录
5
安全设施
1、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准设置检测报警装置;
6、光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道未穿越除厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域
查看现场
7
安全管理
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表
化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表化工和危险化学品企业重点工作专项安全检查表为保障化工和危险化学品企业的安全生产,提高企业安全生产管理水平,特制定以下重点工作专项安全检查表,供企业进行安全生产检查和管理。
一、安全生产管理制度检查1.企业是否建立健全安全生产管理机构,并且实行安全生产责任制度。
2.企业能否保证生产生活场所符合安全生产要求,是否设置了必要的警示标志,是否排除了安全隐患。
3.企业是否建立了安全生产管理制度并进行落实,包括事故应急预案、消防管理制度、环境安全管理制度等等。
4.企业是否实施安全教育、培训和考核制度,并且做好资格考核和技能培训工作。
二、生产安全管理检查1.生产场所是否合理,周围是否有做好防护措施,是否存在易燃、易爆等危险品。
2.生产场所的进出口是否设置了必要的设施,并且配备了相应的警示标志。
3.生产设备、工具、机械设备是否安全可靠,是否定期检验保养,是否存在毛病。
4.在生产过程中是否施行配料严格按照规定,是否配备了必要的劳动保护用品。
5.在生产过程中是否科学排气、排废物,严格防止环境污染和危险品泄漏。
三、安全消防检查1.是否设置了必要的消防设施,如消防器材、消防栓、消防水泵等,并且定期进行检查保养。
2.是否进行了安全消防演练,是否定期组织进行消防知识培训。
3.是否制定了明确的灭火预案,确保在发生火灾时能够及时有效地处理。
四、环境安全检查1.企业是否严格执行环境保护法规,严禁环境污染.2.企业是否采取措施进行环境保护、环境管理,及时处理废物、废水、废气等有害物质。
3.企业是否建立、完善、严格执行环境管理制度。
五、危险品学科检查1.企业是否建立和完善危险品学科管理制度和规章制度,并且加强对危险品学科的检查和管理。
2.对危险品学科人员的资格、证书是否合法、有效。
3.企业是否定期对危险品学科人员的经验、技能进行考核并进行相应的奖励或纠正。
六、事故预防和应急处置检查1.企业是否建立健全了事故预防和应急处置预案,预案是否能够全面应对各种不同的突发事件。
化工企业安全生产隐患排查检查表
特种设备
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师;从业人员500人以下的,应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务;危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历,或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
5
安全附件的设计、制造,应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度,安全阀一般每年至少应校验一次;爆破片装置应进行定期更换,一般爆破片装置应在2~3年内更换;压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
GB50489
5.1.13条
2
生产设施的布置,应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求,以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
5.2.1条
3
可能散发可燃气体的设施,宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区时,应避免布置在窝风地段。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业,涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全,必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表,以帮助化工企业进行全面的安全检查,确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅,并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训,并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备,并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查,并记录检查结果。
3.对于存在问题的项,记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施,制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中,确保与工作人员沟通,并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题,立即采取措施解决。
化工行业安全检查表
化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业,涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营,化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表,用于化工企业进行自我检查和评估,及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程,并且能够有效地推行和执行?•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划,确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握?•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制,能够及时处理各类安全事故和突发事件?•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划,并且能够随时应对各类紧急情况?3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护,包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能?•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测,确保其可靠性和准确性?•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程,并且对操作人员进行了培训和考核?•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施?•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度,及时修复或更换老化和损坏的设备?4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度,对不同类别的化学品进行单独储存?•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域,确保存放的化学品符合相关安全要求,并进行标识和分类?•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查?•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理,包括选择合适的运输工具和包装方法?•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制,能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故?5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施,并进行了定期的检测和报告?•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度,能够有效地进行废物的收集、储存和处理?•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查,确保其正常运行和有效性?•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制,明确各级管理人员的环境保护责任和任务?6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核,确保其具备相关操作技能和安全意识?•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程,并且能够进行有效的监督和管理?•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品,确保特种作业人员的安全和健康?•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施,避免事故和伤害的发生?7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析,建立了周边环境安全管理制度?•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源,进行环境保护和污染治理工作,减少对周边环境的影响?•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制,共同维护周边环境的安全和稳定?•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划,能够及时应对周边环境事故和突发事件?8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具,通过对各项安全管理方面的检查和评估,能够及时发现并解决潜在的安全隐患,确保员工和设施的安全。
2023年一般化工企业安全生产检查表
主要负责人和安全管理人员应当接受安全培训,培训内容应该符合要求。
查阅相关安全培训材料和内容。
《生产经营单位安全培训规定》第七、八条。
3.2
1.按照规定对从业人员、被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育
抽查近2年来新进、岗中、转岗教育培
1.《安全生产法》第二十八条第一、二、三款;
序号
检查内容
检查方法
1.《安全生产法》第三十四条;
2.《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》第二十三条。
5.5
安全设施发生重大变更的,生产经营单位应当报原批准部门审查同意。
查建设项目安全条件评价报告、安全设施设计、安全设施竣工验收报告及相关审查意见等相关资料。
《建设项目安全设施"三同时''监督管理办法》第十五条。
5.6
5.14
1.严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线:2.电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接,严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。
现场检查。
《安全生产法》第四十一条第一款
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB
6:《生产点营单位安全培训规定》第十七条第一款;
7.《安全生产法》第二十八条第一款。
四、风险管理
4.1
危险化学品应当由专人负责管理。
查目标责任制、岗位职责文件。
《危险化学品安全管理条例》第二十四条。
4.2
储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。
查危险化学品出入库登记制度和登记台账。
《危险化学品安全管理条例》第二十五条。
4.3
生产经营单位应对安全生产风险采取管控措施。
化工企业安全生产检查表
化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表化工企业安全生产是保障员工生命安全和企业财产安全的重要环节,为了确保安全生产的顺利进行,制定一份完整的安全生产检查表是非常必要的。
以下是化工企业安全生产检查表的一个示例:一、基础设施检查1. 厂区围墙和门窗是否完好无损。
2. 厂区内道路是否坚固平整。
3. 厂区内消防通道是否畅通无阻。
4. 厂房、仓库和设备有无老化、断裂、变形等损坏状况。
5. 厂区内防火设施、报警器材是否功能正常。
二、设备设施检查1. 生产设备是否正常运行,有无异常声响或异味。
2. 生产设备是否经过定期维护和保养。
3. 设备周边是否有防护设施,如护栏、防护网等。
4. 相关设备是否按照规定进行定期检修。
三、物品管理检查1. 厂区内存放的原材料和产品是否标识清晰。
2. 厂区内是否存在未使用的化学品和废弃物,是否及时清理。
3. 化学品和危险品是否进行分类储存,并根据安全要求进行固定和封存。
4. 物品堆放是否整齐有序,避免堆积过高或不规范造成意外。
四、安全操作检查1. 员工是否佩戴个人防护用具,如安全帽、防护眼镜等。
2. 员工是否按照操作规程进行作业,并掌握相应的应急措施。
3. 生产过程中是否存在火源或易燃物品,是否采取了相应的防火措施。
4. 特殊设备操作人员是否持有相应的操作证书和资格。
五、应急准备检查1. 灭火器和消防栓是否按时进行检修及维护。
2. 避难通道是否畅通,避难场所是否配备应急物资。
3. 消防设备和逃生装置是否易于操作和使用。
4. 是否定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
六、安全培训检查1. 是否定期组织化工安全培训,包括危险品的识别和应对。
2. 员工是否参加培训并取得相关的安全资格证书。
3. 员工对应急预案和应急演练的熟悉程度如何。
4. 临近厂区的居民是否定期接受安全宣传和教育。
以上是化工企业安全生产检查表的一部分内容,通过这份检查表的使用,有助于发现和解决化工企业安全生产的薄弱环节,提升化工企业的安全生产管理水平。
化工行业安全生产检查表
化工行业安全生产检查表一、企业基本信息企业名称:所属行业:单位地址:联系电话:二、安全管理制度落实情况1. 生产安全管理机构是否设立,人员是否到位:2. 安全生产责任制度是否建立,责任人是否明确:3. 安全生产责任人是否定期召开安全生产会议:4. 安全生产教育培训制度是否建立,是否定期组织培训:5. 事故隐患排查治理制度是否建立,是否定期检查安全隐患:6. 安全事故应急救援预案是否编制,是否定期进行演练:三、生产设备管理情况1. 生产设备是否符合国家标准,是否由专人进行维护保养:2. 生产设备是否经过定期检验,是否存在过期设备:3. 设备运行是否存在异常情况,是否存在未处理的故障隐患:4. 是否落实设备操作规程,并进行培训教育:四、危险品管理情况1. 危险品管理台账是否建立,是否按照规定存放、标识和分类:2. 危险品作业场所是否符合安全要求,是否进行防护措施:3. 危险品存储区域是否设立警示标识,并进行防火、防爆措施:4. 危险品装卸作业人员是否具备相应证书和经验:5. 危险废物是否按规定进行分类、储存和处置:五、工艺操作规程及操作人员管理情况1. 工艺操作规程是否完备,是否对操作人员进行培训:2. 工艺操作过程中是否存在违规操作行为:3. 工艺操作过程中是否存在操作盲点或注意事项漏掉:4. 是否存在未经培训的人员进行工艺操作:六、消防安全管理情况1. 消防设施是否齐全,消防设备是否正常运行:2. 消防通道是否畅通,是否存在堵塞和阻挡物:3. 是否组织消防演练,是否定期清理消防设备:4. 电气线路是否符合安全规范,是否存在漏电和短路隐患:七、个体防护用具管理情况1. 是否为工作人员配备个体防护用具:2. 个体防护用具是否符合相关标准,是否经常检查、更换:3. 工作人员是否定期进行个体防护用具使用培训:八、危险性因素隐患排查情况1. 是否定期进行危险性因素隐患排查,并制定整改措施:2. 是否存在未整改的危险性因素隐患:3. 是否进行危险性因素隐患排查报告的记录和归档:九、安全生产投入情况1. 安全生产经费是否按要求投入,并用于安全设施建设:2. 安全生产投入是否符合国家和地方规定标准:十、其他事项1. 是否存在其他需要特别说明的情况:以上为化工行业安全生产检查表,请企业按照实际情况逐一核实,并及时整改,确保安全生产。
化工企业安全生产综合检查表
03.单位的消防安全责任人、管理人、专(兼)职消防人员、消防工程的设计、安装人员、消防控制室值班、操作人员以及从事易燃易爆生产、储存、经营和运输的人员应接受消防专业培训且应持证上岗。组织全员每年至少开展一次消防宣传活动和进行消防安全培训。
04.职工应对本岗位的防火要求达到"三懂三会"(即懂得岗位的火灾特点、懂得火灾的预防措施、懂得火灾扑救方法,会报火警、会使用灭火器材、会自救逃生)。
现场查看
建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。
查看证书
施工结束施工现场进行检查,施工现场必须整洁,设立警示标志,施工现场安全。
现场查看
7
车辆管理
司机是否有私灌现象
现场查看
进入仓储区及罐区装卸货物的车辆必须佩带防火帽、接地线及灭火器
3
规范要求及现场防火
01.在设有车间或者仓库的建筑物内不得设置员工集体宿舍。
02.甲乙类厂房与民用建筑之间不应小于25m,距重要的公共建筑不应小于50m。
03.建筑内部超过20m的"袋型走道"的尽头必须设置安全疏散楼梯和安全出口。
04.消防通道、安全疏散走道和出口应保持畅通,无堵塞现象,其中甲乙类厂区道路宽不应小于6m拐弯半径不小于12m,道路上方架空高度不小于5m。
查记录
现场查看
是否存在跑冒滴漏现象
现场查看
生产、储存场所严禁明火、吸烟
现场查看
4
消防管理
单位应当落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,明确逐级和岗位消防安全职责,确定各级、各岗位的消防安全责任人。
《化工生产安全自查自纠检查表》
《化工生产安全自查自纠检查表》化工生产安全自查自纠检查表一、安全生产管理制度- 是否建立了化工生产安全管理制度?- 是否明确了安全责任人和职责?- 是否制定了安全操作规程和操作命令?- 是否制定了应急救援预案?- 是否定期评估和修订安全生产管理制度?二、安全设备和安全设施- 是否配备了必要的消防设备和检测仪器?- 是否设有防火防爆管理制度?- 是否安装了安全标志和警示标识?- 是否设置了安全通道和紧急出口?- 是否对安全设备和设施进行定期维护和检修?三、危险化学品和危险物品管理- 是否储存和使用危险化学品符合相关规定?- 是否配备了必要的防护设备和防护用品?- 是否建立了危险化学品和危险物品台账?- 是否定期对储存区域进行检查和清理?- 是否组织了有关人员进行安全培训和教育?四、职业卫生和劳动保护- 是否制定了职业卫生管理制度和劳动保护制度?- 是否配备了必要的个人防护用品?- 是否定期进行职业病危害评估和监测?- 是否定期组织职业健康体检?- 是否组织了员工的安全培训和教育?五、应急管理- 是否建立了灾害事故应急预案和演练机制?- 是否配备了必要的应急设备和救援器械?- 是否明确了应急组织架构和职责?- 是否组织了相关人员的应急培训和演练?- 是否进行了应急预警和应急演练记录?六、其他安全管理措施- 是否建立了安全生产奖惩制度?- 是否定期检查和修复生产设备和场所的安全隐患?- 是否建立了与相关部门的安全合作机制?- 是否定期进行安全检查和隐患排查?- 是否对事故和隐患进行及时的整改和报告?以上是化工生产安全自查自纠检查表的主要内容,请根据实际情况填写,并定期进行检查和整改。
保障安全生产,预防事故发生是化工企业的重要任务,希望能够严格执行,并不断完善安全管理制度和措施。
化工行业通用安全检查表范本
化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确,责任人是否明确、到位并做好履职?2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验?3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度,是否能够有效地指导和管理生产活动?4. 是否制定了各类应急预案,是否进行过演练和评估?二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护,是否具备必要的安全设备?2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训,是否熟悉使用操作规程?3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录?三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范,是否有防火、防爆等安全设施?2. 物料的储存方式是否合理,是否有分类储存和划定储存区域?3. 物料的使用是否按照安全规程进行,是否有防护装置和设施?4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装?四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥,并具备必要的通风和照明设施?2. 是否定期进行作业场所的安全巡查,是否及时处理安全隐患?3. 是否对作业人员进行安全教育和培训,是否提供必要的个人防护用具?五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案,是否定期进行演练和检查?2. 是否配置有必要的消防设备和器材,是否定期检查和维护?3. 是否进行了火灾隐患排查,是否对潜在的火灾隐患采取了措施?六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程,是否进行了监测和评估?2. 是否对职工进行了职业卫生培训,是否提供了必要的个人防护用具?3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制,是否制定了相关措施?七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系,是否进行了应急演练和评估?2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材,是否进行了定期维护和检查?3. 是否制定了事故应急预案和处理流程,是否进行了培训和熟悉运用?以上是化工行业通用安全检查表的范本,以供参考。
化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)
化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)安全检查表发布日期:年月编制:审核:批准:XXX实施日期:年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是为了确保公司的生产和办公场所的安全,保护员工和财产免受伤害和损失。
本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。
2.安全检查的内容本安全检查将涵盖以下方面:电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行:确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施,并提供必要的资源和支持。
所有员工都有责任积极参与安全检查,并遵守公司的安全规定和程序。
5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中,并向公司的管理层报告。
必要时,将采取适当的纠正措施和改进措施。
安全检查表发布日期:年月编制:审核:批准:XXX实施日期:年月日目录1.安全检查的目的和范围本安全检查的目的是确保公司的生产和办公场所的安全,保护员工和财产免受伤害和损失。
本检查覆盖公司的所有生产和办公场所。
2.安全检查的内容本安全检查将包括以下方面:电气安全机械安全化学品安全灭火器和消防安全健康和卫生安全3.安全检查的程序本安全检查将按照以下程序进行:确定检查的时间和地点检查所有的设备和设施识别潜在的危险和风险提出改进建议和行动计划跟进和监督改进措施的实施4.安全检查的责任公司的管理层有责任确保安全检查的实施,并提供必要的资源和支持。
所有员工都有责任积极参与安全检查,并遵守公司的安全规定和程序。
5.安全检查的记录和报告本安全检查的结果将记录在安全检查表中,并向公司的管理层报告。
必要时,将采取适当的纠正措施和改进措施。
公司级安全检查表本安全检查表适用于公司全体员工,旨在确保公司的安全生产。
请认真填写以下内容并按时提交,以便我们对公司的安全状况进行全面评估。
化工企业安全生产检查表
化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表1. 设备安全a. 确保设备完好无损,无任何泄漏、损坏或锈蚀现象。
b. 检查设备的安全阀和报警装置是否正常运转。
c. 确保设备的压力、温度和流量的监测装置准确可靠。
d. 检查设备的电气系统是否正常,是否存在漏电、过载等现象。
2. 储存安全a. 检查储存设施是否符合规范,包括储罐、储槽和管道系统等。
b. 检查储存设施的防火防爆措施是否完善,包括防静电、防雷击等措施。
c. 检查储存设施周围的消防设备是否齐全,包括消防栓、灭火器和喷淋系统等。
3. 作业安全a. 检查作业人员的个人防护用品是否全面,包括防护眼镜、面具和手套等。
b. 检查作业人员是否按照操作规程进行操作,是否存在违规操作行为。
c. 检查作业区域的通风设施是否良好,是否存在有害气体积聚的情况。
d. 检查作业区域的标识和警示标志是否清晰可见。
4. 应急救援a. 检查应急救援设施是否完备,包括应急疏散通道、应急出口和应急电话等。
b. 检查应急救援演练是否定期进行,是否存在问题和改进的地方。
c. 检查应急救援预案的编制情况,是否符合国家和行业标准要求。
5. 培训和管理a. 检查企业是否定期组织培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
b. 检查企业的安全管理制度是否健全,是否能够有效监督和管理安全生产。
c. 检查企业是否定期进行安全生产检查和评估,及时发现和解决安全隐患。
以上是化工企业安全生产检查表的主要内容,主要目的是确保化工企业的设备、储存、作业、应急救援、培训和管理等方面的安全措施得到有效落实和实施,有效预防和控制安全事故的发生,保障员工和社会的安全。
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从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师;从业人员500人以下的,应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务;危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历,或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
:
1
在使用或产生甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内,应按区域控制和重点控制相结合的原则,设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160
第
/
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统,保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定,并设计必要的检测和自动报警装置。
~
GB50489
条
2
生产设施的布置,应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求,以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
,
条
3
可能散发可燃气体的设施,宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,在山区或丘陵地区时,应避免布置在窝风地段。
GB50489
《安全生产法》第38条
…
13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。
《安全生产法》第69条
{
14
危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织应急救援演练。
^
《安全生产法》第21条
9
生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业
《安全生产法》第23条
|
10
生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程;并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
<
企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历,专职安全生产管理人员应当具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称,或者具备危险物品安全类注册安全工程师资格。
危险化学品生产、使用单位主要负责人、安全负责人、技术负责人中至少有1人具有国民教育化工专业本科以上学历,并有3年以上化工行业从业经历;危险化学品储存、经营单位主要负责人、安全负责人中至少有1人具有国民教育化工或相关专业专科以上学历
2
高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
、
第3.6.3
3Hale Waihona Puke 以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,都必须设置安全防护装置。
第3.1.12
/
四
防机械及坠落等意外伤害
1
—
化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。 设计扶梯、平台和栏杆应符合《固定式钢直梯》()、《固定式钢斜梯》()、《固定式工业防护栏杆》()、《固定式工业钢平台》()的规定。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95第3.6.2
二
特种设备
;
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险物品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
.
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
GB50489
\
条4
3
厂内道路路面宽度应根据车辆通行、消防和人行需要确定,并宜符合下列规定:小型厂主干道m, 次干道~。
GB50489
条
¥
4
消防车道的净宽度和净空高度均不应小于。供消防车停留的空地,其坡度不宜大于3%。消防车道与厂房(仓库)、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。
GB50016
GB50489
条3
》
三
储运设施
1
原料、燃料、材料、成品及半成品的仓库、堆场及储罐,应根据其储存物料的性质、数量、包装及运输方式等条件,按不同类别相对集中布置,并宜靠近相关装置和运输路线,且应符合防火、防爆、安全、卫生的规定。
…
GB50489
.1条
2
生产装置中所使用化学品的装卸和存放设施,应布置在装置边缘、便于运输和消防的地带。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
3
特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。
《特种设备安全监察条例》第二十七条
:
4
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
危险化学品单位应当将其危险化学品事故应急预案报所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门备案。
《危险化学品安全管理条例》第70条
2、厂址、总平面布置及建构筑物重点安全检查表
^
序号
检查项目
依 据
检查情况
检查结论
一
厂址选择
?
1
事故状态泄漏或散发有毒、有害、易燃、易爆气体工厂的厂址,应远离城镇、居住区、公共设施、村庄、国家和省级干道、国家和地方铁路干线、河海港区、仓储区、军事设施、机场等人员密集场所和国家重要设施。
—
第条
3、主要装置、设备、设施及工艺重点安全检查表
序号
检查项目
\
依 据
检查情况
检查结论
一
生产工艺与设备
)
2
对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术,实现遥控或隔离操作。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
第2.3.3
…
3
具有危险和有害因素的生产过程,应设计可靠的监测仪器、仪表,并设计必要的自动报警和自动联锁系统。
《特种设备安全监察条例》第二十八条
)
5
安全附件的设计、制造,应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度,安全阀一般每年至少应校验一次;爆破片装置应进行定期更换,一般爆破片装置应在2~3年内更换;压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
(
《安全生产法》第36条
11
—
生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用
《安全生产法》第37条
12
生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。
GB50489
条
【
2
事故状态泄漏有毒、有害、易燃、易爆液体工厂的厂址,应远离江、河、湖、海、供水水源防护区。
GB50489
条
…
3
厂址不应受洪水、潮水和内涝威胁,其防洪标准应符合有关规定。
GB50489
条
—
二
总体规划布置
1
运输路线的布置,应使物流顺畅、短捷,并应避免或减少折返迂回。人流、货流组织应合理,并应避免运输繁忙的路线与人流交叉和运输繁忙的铁路与道路平面交叉。
条
·
4
可能泄漏、散发有毒或腐蚀性气体、粉尘的设施,应避开人员集中活动场所,并应布置在该场所及其他主要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。
GB50489
条
{
5
装置的控制室、变配电室、化验室、办公室等宜布置在装置外,当布置在装置内时,应布置在装置区的一侧,并应位于爆炸危险区范围以外,且宜位于可燃气体、液化烃和甲、乙类设备全年最小频率风向的下风侧。
HG20571
第2.3.4
4
!
应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。
HG20571
第2.3.7
5
生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。
`
HG20571
第3.1.10
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
第3.1.3
4
(
化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围,并设计和选用相应的仪表、电气设备。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571
第3.1.8
5
化工生产装置的露天设备,设施及建(构)筑物均应有可靠的防雷电保护措施,防雷电保护系统的设计应符合有关标准和规范。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
检查结果
1
;
生产经营单位必须建立、健全安全生产责任制
《安全生产法》第17条
2
生产经营单位必须组织制定安全生产规章制度,包括:(1)安全生产例会等安全生产会议制度;(2)安全投入保障制度;(3)安全生产奖惩制度;(4)安全培训教育制度;(5)领导干部轮流现场带班制度;(6)特种作业人员管理制度;(7)安全检查和隐患排查治理制度;(8)重大危险源评估和安全管理制度;(9)变更管理制度;(10)应急管理制度;(11)生产安全事故或者重大事件管理制度;(12)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;(13)工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度;(14)动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;(15)危险化学品安全管理制度;(16)职业健康相关管理制度;(17)劳动防护用品使用维护管理制度;(18)承包商管理制度;(19)安全管理制度及操作规程定期修订制度。