施工组织设计旋流井
旋流井施工方案范文
旋流井施工方案范文一、施工前准备工作：1.确定施工地点：根据需要进行旋流井施工的区域，确定合适的施工地点。
2.测量土地空间：对施工地点进行测量，确定旋流井的尺寸和位置。
3.清理施工地点：清理施工地点上的杂物，确保施工区域干净整洁。
4.准备施工材料和设备：根据旋流井设计要求，准备好施工所需的材料和设备。
二、施工步骤：1.开挖坑槽：根据旋流井的设计要求，在施工地点进行开挖坑槽。
坑槽的尺寸和形状应满足旋流井的安装要求。
2.布置加固设施：在坑槽内部进行加固，以确保旋流井的稳定性和安全性。
可以采用钢筋混凝土结构或其他加固方式。
3.安装旋流井设备：根据旋流井的设计要求，安装旋流井设备。
设备的安装要注意保持良好的密封性和连接性。
4.连接管道：将旋流井与相关管道进行连接。
连接的管道要确保正常通水，并保证管道的稳定性和密封性。
5.安装进出口阀门：在旋流井的进出口处安装阀门，以便控制水流和压力。
6.检查设备和管道：对整个旋流井系统进行检查，确保设备和管道的良好状态。
7.清理施工现场：清理施工现场，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净。
三、施工中的注意事项：1.施工过程中要保持施工地点的清洁，并及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.施工时要注意施工安全，使用合适的安全防护设备，遵守相关的安全操作规范。
3.施工人员要经过合格的培训，具备相关的工作经验和技能。
4.施工现场要保持良好的通风，并保持适宜的温度和湿度。
5.施工现场要遵守相关的环境保护要求，不得污染周围环境。
四、施工完成后的验收工作：1.对旋流井系统进行试运行，检查设备和管道是否正常工作。
2.检查旋流井的安装质量和性能是否满足设计要求。
3.对旋流井进行保养和维护，确保其长期有效地运行。
4.整理施工记录和资料，完善相关的文档和报告。
五、施工风险及应对措施：1.土壤稳定性问题：在施工前需要进行土壤勘察，确保施工地点的土壤具备足够的稳定性。
若发现土壤不稳定，需要采取加固措施，以确保旋流井的安全性。
某钢铁厂旋流沉淀池沉井施工组织设计_secret.doc
3.1沉井的主要施工方法选择3.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工艺技术根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。
该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井筒下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。
3.1.2降水方法：井外真空深井泵与井内明排水相结合采用排水下沉和干封底的施工技术，关键是选择合理可行的降水方法，使降水效果满足排水下沉的技术要求。
根据本工程的沉井施工特点分析决定选择井外真空深井泵与井内明排水相结合的降水方法。
与其他降水方法相比，采用该方法降水不但施工方便、降水效果好，而且能有效防止⑤淤泥质粉质粘土层可能发生的流砂或管涌等不良现象发生，以此保证沉井施工的安全和顺利进行。
3.1.3制作与下沉方法：三节制作、六次浇筑、三次下沉。
根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用三节制作、六次浇筑、三次下沉3.2沉井工艺流程根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：各项施工准备工程测量定位、放线 基坑开挖至起沉标高 沉井刃脚垫层和垫架 第二节沉井制作 第二次下沉 砼养护及拆模 坑外深井降水 安装预埋预留配合 第三节沉井制作 井筒内挖土、排水 砼养护及拆模 第三次下沉 井筒内挖土、排水 安装预埋预留配合 沉井封底 沉井稳定观测 井内结构施工与安装 封底后质量检查 沉井工程质量检验临时道路 第一节沉井制作 第一次下沉 砼养护及拆模 安装预埋预留配合 井筒内挖土、排水3.3施工阶段划分与施工内容概述分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施。
根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：3.3.1施工准备阶段工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。
旋流井施工方案
宁波建龙钢铁有限公司轧钢工程水处理系统ø29m旋流井工程施工组织设计编制：审批：十三冶（上海）宁波工程项目经理部2004-4-2宁波建龙轧钢工程Ø29m旋流井施工组织设计目录01、工程概况02、施工部署03、基坑支护施工04、基坑防渗及降水措施05、旋流池结构施工06、施工进度计划07、资源供应计划08、施工平面图09、质量保证措施10、安全技术措施附图：1、施工平面布置图2、项目组织机构图3、质量管理体系图4、质量管理流程图5、安全管理体系图6、挖孔桩砖衬砌示意图7、旋流井内土体加固示意图8、旋流井土方开口图及剖面图9、旋流井水平施工缝留设示意图10、旋流井筒壁模板示意图11、井内脚手架示意图12、对拉螺栓布置示意图13、砼浇筑泵罐车站位示意图14、50T吊车站位示意图15、人行钢梯详图16、进度计划宁波建龙轧钢工程Ø29m旋流井施工方案1、工程概况1.1 工程概况轧钢工程旋流井位于轧钢工程主厂房的北侧，中心坐标X=110225，Y=636130，距炼钢工程旋流井92m。
旋流井设计为直径29m的筒状钢筋混凝土结构。
底板为倒圆台状，台底及台壁厚度为2.8m，台底底标高为-34.31m，墙体-11m以下厚度为2.5m、-11m 以上厚度为2m，分别在-16m、+0.5m设有作业平台。
筒底设抗浮钢筋锚杆锚入岩层中。
旋流池与轧钢车间通过冲渣沟连接，冲渣沟进入旋流池内底板顶标高为-18.85m。
1.2地质情况及工程特点拟建旋流井需穿过淤泥质粘土、粉质粘土、风化岩层等主要地层后进入基岩。
主要地层分布及各层厚度见下表：地层编号地层名称层顶埋深最大～最小层顶高程最大～最小层底埋深最大～最小层底高程最大～最小层厚最大～最小1 素填土0.00-0.00 2.83～2.06 2.20-0.3 2.20～0.22 2.20-0.302 粘土 2.20-0.60 2.20～0.60 3.30-1.00 1.80～-0.58 1.90-0.403 淤泥质粘土 3.30-1.60 0.91～-0.58 15.90-3.80 -1.17～-13.30 14.00-1.304 粉质粘土14.80-3.80 -1.17～-12.14 16.00-4.70 -1.97～-13.34 3.22-0.605 粉质粘土16.00-6.10 -3.69～-13.34 19.50-8.60 -6.00～-16.90 4.00-0.50 7 粉质粘土18.70-18.60 -16.07～-16.24 21.20-20.40 -17.87～-18.74 2.50-1.80 8-1 全分化熔结凝灰岩19.50-1.00 1.80～-16.90 26.80-2.50 0.30～-24.20 10.60-0.508-2 强分化熔结凝灰岩26.80-0.00 2.70～-24.20 27.80-0.40 2.30～-25.20 3.10-0.34 8-3 中分化熔结凝灰岩27.80-0.40 2.30～-25.20 28.90-1.00 1.70～-26.30 2.64-0.50 说明：1、本表所示标高均为绝对标高（黄海高程系）。
旋流井施工方案
负责编制质量计划，针对工程项目、质量目标，工程质量要求运作实施。负责项目的产品标识和可追溯性的管理。负责施工准备过程中的设计交底，施工图审核，进度计划，物资计划，设备配备，工序控制计划及施工全过程的开工，项目部组织技术交底，现场管理。
负责产品最终检验项目，质量要求和记录内容，自检合格标准。
五.1.5根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
五.2
五.2.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
五.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
五.4.1.3现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。
五.4.2现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
4.4.2.1施工用电公式:
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
二.2
现场水、电、路已通基本具备开工条件。
二.3
质量要求：合格。
工期要求：2011年4月15—2011年7月30日
第三章.
三.1
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
钢铁公司轧钢旋流井施工组织设计方案
钢铁公司轧钢旋流井施工组织设计方案目录一、工程概况二、施工准备三、施工方案和主要施工方法四、主要施工技术措施1、保证质量措施2、保证安全措施3、文明施工措施4、环境保护措施5、雨季施工措施6、保证工期措施五、主要施工机具设备及进出场计划六、劳动力计划表七、工程材料进场计划八、临时用地表九、施工组织机构十、施工网络计划一、工程概况本工程是圆形沉井工程，直径为40.30m，深为27.40m，壁厚为1.40m，底板为1.50m厚砼。
沉井内-12.00m 以下有直径为 33.10m、壁厚为0.80m的圆形砼隔墙。
在-12.00m 和0.20m处有砼平台。
沉井内还有直径为19.00m、23.50m和27.50m的圆形钢筒。
二、施工准备1、施工人员的准备情况首先成立了热轧旋流井项目部，项目部人员已配齐（详见施工组织机构），其次施工队伍也已确定由我土建一分公司承担施工任务。
2、施工机具的准备情况已备强制式混凝土搅拌机 2台，混凝土输送泵 1台，电子配料机 1台，40型装载机1台，履带式反铲挖掘机2台，自卸汽车 4辆，塔吊2台，以及其它小型机具也都就位。
3、材料的准备情况材料由和我们合作多年的生产厂家供料，其生产供应量完全能满足本工程使用要求。
4、施工技术准备情况对沉井的施工技术要求，我们已在以往的施工中完全掌握了，可以保证本工程的顺利完成。
三、施工方案和主要施工方法1、施工方案为了缩短施工工期，同时又保证工程质量，我们尽量采用机械化程度较高的施工方案。
土方采用两台履带式反铲挖掘机开挖，两台塔吊垂直运土，四辆自卸汽车运土；混凝土采用两台强制式混凝土搅拌机、一台电子配料机和一台40 型装载机组成的搅拌站进行搅拌；混凝土输送采用混凝土输送泵输送。
施工顺序：平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木沉井制作抽出垫木沉井下沉封底垫层浇筑底板内隔板、梁、板辅助设施2、主要施工方法土方工程：-5.00m以上挖土采用一台反铲挖掘机挖土，四辆自卸汽车运土至甲方指定地点堆放，待回填时用装载机装土自卸汽车运回。
30米旋流井沉井施工方案
30米旋流井沉井施工方案一、前言本文档旨在介绍30米旋流井的沉井施工方案，包括施工准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过详细的方案说明，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工准备1.设备准备：–工程车辆：包括起重机、挖掘机等。
–施工工具：包括钢丝绳、防护网、锤子、扳手等。
–沉井设备：包括导管、井下钻头等。
–安全设备：包括安全帽、安全绳索等。
2.材料准备：–水泥、砾石、砂浆等填充材料。
–钢筋、钢板等加强材料。
三、施工流程1.确定井址：根据设计要求和实地勘探结果，在合适的位置确定井址。
2.挖掘沉井坑：使用挖掘机将井址周围的土壤挖掘出来，形成一个沉井坑。
3.安装导管：在沉井坑内安装导管，并保持导管垂直。
4.确定沉井深度：根据设计要求，确定沉井的深度，然后进行标志。
5.沉井过程：–将井下钻头与导管连接起来，并将其下放到设计深度。
–通过起重机或其他设备，施加压力将导管沉入土层中。
–定时检测沉井深度，确保达到设计要求。
6.加强井身：–在沉井坑内，根据设计要求，将钢筋和钢板等加强材料安装到井身内。
–使用钢丝绳等工具将加强材料固定在井壁上。
7.填充井身：将水泥、砾石和砂浆等填充材料以适当的方式填充井身，保证井身的稳定性和密封性。
8.完善井口设施：安装井盖、护栏等设施，确保井口的安全和美观。
四、施工注意事项1.保证施工现场的安全，设立警示标志，设置施工围挡，避免人员和设备发生意外。
2.严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
3.在施工过程中，定期检查沉井的垂直度和深度，确保达到设计要求。
4.对于井身加强材料的安装，要保证牢固可靠，避免松脱或材料质量不合格的情况发生。
5.施工完毕后，对井口进行严格检查，确保井口设施完好，防止人员误入或发生其他意外。
6.施工现场及设备应进行定期维护，确保设备安全可靠。
以上就是30米旋流井沉井施工方案的详细介绍，通过全面的施工准备、流程和注意事项的说明，能够帮助施工人员顺利完成工程。
旋流井施工方案
目录第一章. 编制说明 (23)1.1 工程名称 (23)1.2 编制目的、宗旨 (23)1.3 编制依据 (23)1.4 适用范围 (23)1.5 本工程采用规范标准 (23)第二章. 工程概况 (25)2.1 概况 (25)2.2 工程建设现场条件 (25)2.3 质量、工期要求 (26)第三章. 总体施工部署 (27)3.1 总体指导思想 (27)3.2 施工部署原则 (27)3.3 施工部署 (27)第四章. 组织管理 (28)4.1 项目组织机构 (28)4.2 与业主的配合 (31)4.3 与监理的配合 (31)4.4 与设计人的配合 (32)第五章. 施工准备 (33)5.1 技术准备 (33)5.2 物资准备 (33)5.3 劳动力准备 (33)5.4 施工现场准备 (34)第六章. 施工计划 (36)6.1 施工总体进度计划 (36)6.2 劳动力计划 (37)6.3 施工设备需用计划 (38)第七章. 施工总平面图布置 (39)7.1 布置原则 (39)7.2 施工用电 (39)7.3 施工用水 (39)7.4 施工道路及排水 (39)7.5 施工大临设施 (39)第八章. 主要施工方法 (41)8.1 沉井施工工艺 (41)8.2 工艺管道安装 (49)8.3 仪表安装调试 (52)第九章. 项目管理目标 (56)9.1 工程项目管理目标 (56)9.2 质量保证体系及保证措施 (56)9.3 工期保证措施 (73)9.4 施工安全保证措施 (75)9.5 消防保卫措施 (81)9.6 文明施工保证措施 (82)9.7 环境及卫生保证措施 (84)9.8 成品保护措施 (85)9.9 技术保证措施 (85)第一章.编制说明1.1工程名称文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是为文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程施工需要编制的。
旋流井挖方专项施工方案
贵州省人民政府关于大力推进职业教育改革和发展的意见【法规类别】职业与职工教育【发文字号】黔府发[2006]24号【发布部门】贵州省政府【发布日期】2006.07.03【实施日期】2006.07.03【时效性】现行有效【效力级别】XP10贵州省人民政府关于大力推进职业教育改革和发展的意见（黔府发〔2006〕24号）各自治州、市人民政府，各地区行署，各县（自治县、市、市辖区、特区）人民政府，省政府各部门、各直属机构：为进一步贯彻落实《中华人民共和国职业教育法》、《中华人民共和国劳动法》和《国务院关于大力发展职业教育的决定》，大力推进职业教育改革和发展，结合我省实际，提出如下意见。
一、坚持科学发展观，把发展职业教育作为经济社会发展的重要基础和教育工作的战略重点（一）充分认识职业教育的战略地位和作用。
职业教育是国家教育事业的重要组成部分，是国民经济和社会发展的重要基础。
加快我省职业教育的发展，是加速人力资源开发，落实科教兴黔战略和人才强省战略，推进我省走新型工业化道路、解决“三农”问题和建设社会主义新农村、促进就业再就业的重大举措；是全面提高国民素质，把人口压力转化为人力资源优势、提升综合实力、构建和谐社会的重要途径；是贯彻党的教育方针，遵循教育规律，实现教育事业全面协调和可持续发展的必然要求。
在新形势下，各地人民政府要充分认识职业教育的战略地位和作用，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实科学发展观，把加快发展职业教育、特别是加快发展中等职业教育与科教兴黔、繁荣经济、促进就业、消除贫困、维护稳定、建设先进文化紧密结合起来，增强紧迫感和使命感，采取强有力的措施，大力推动职业教育快速健康发展。
（二）明确职业教育改革发展的目标。
在现有职业教育体系的基础上，进一步建立和完善适应社会主义市场经济体制，满足人民群众终身学习需要，与经济社会需求和劳动就业紧密结合，结构合理、形式多样，灵活开放、自主发展，有贵州特色的现代职业教育体系。
中板旋流井施工组织设计
目录一、工程概况二、施工总平面图三、施工准备四、施工段划分五、施工方法及主要措施六、质量、安全要求及保证措施七、劳动力供应计划八、施工机械供应计划九、施工进度计划一、工程概况安阳永钢中板厂旋流井位于安阳永兴钢铁公司中板厂内，由北京首钢设计院设计，抗震设防烈度为8度。
旋流井外筒部分全高为29.2 米，分五段浇注，四次下沉。
内径为16米，筒壁厚为600，渣池长14米(内壁)，宽4.8米(内壁)，壁厚300，铁皮沟宽1.8米，长18 米。
材料:砼-2.1米以下内外筒壁和冲渣沟采用C25防水砼，-2.1以上内外筒壁钢筋砼底板及平台板采用C25普通混凝土，封底采用Cl5 砼，垫层采用ClO混凝土。
钢材采用Q235-B·F。
焊条采用E4300-E4313 型焊条。
二、施工进度计划施工总进度计划安排如附表。
三、施工总平面布置1、本工程施工场地较平坦，用地较为宽敞，因此工程周围可按施工需要设置临时设施及材料堆放场。
工人生活区和办公区设置在别处。
2、临时施工用电，建设单位接至的电源能满足使用。
水源可接出现场水源，用1.5寸水管，可满足消防及施工用水需要。
3、由于拟建工程深度较大，结构施工在建筑物上侧搭设作业平台，吊装机械安装在作业乎台上。
(作业平台见后附图)4、现浇混凝土量较大，结构施工跨越雨季，现场设1台SJ500搅拌机，配料机、装载机配套使用。
四、准备工作1、临时水电供电干线按施工平面图敷设，干线在环绕拟建工程的每一侧各留出二处接线闸箱。
水源由自来水中接出，干线按总平图所示埋设，埋探6Ocm。
2、场地平整施工场区的构件堆放场地及临时环行道路要平整压实，道路路面铺15—20 cm厚焦渣，并修好路边排水明沟，保证材料、构件顺利进场，雨施正常施工。
3、现场暂棚搭设搅拌站设l台SJ500搅拌机，一台配料机，一辆装载车；水泥库5×7m一栋，石棉瓦房；木工操作场地5.5×8m；钢筋作业场地5．5×12m。
旋流井施工组织设计(审核版
目录一、施工依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备工作 (2)四、施工方案................................ 错误！未定义书签。
1、施工测量.............................. 错误！未定义书签。
2、土方工程.............................. 错误！未定义书签。
3、独立基础施工方法...................... 错误！未定义书签。
4、梁板柱工程施工方法.................... 错误！未定义书签。
5、水池及水泵房地坑工程.................. 错误！未定义书签。
6．土方回填.............................. 错误！未定义书签。
五、雨季施工措施 (11)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、文明施工保证措施 (15)旋流井单项施工组织设计一、施工依据二、工程概况福建三宝特钢有限公司位于福建省漳州市芗城区浦南镇店仔圩经济开发区，拟新建旋流井工程就在该公司厂区内，该旋流井工程直径12.5m，，外筒厚750mm，内筒设-4.00m平台，旋流井顶面标高为0.100m，埋深-17.5m，一旦我公司施工，旋流井是本工程施工的重点和难点。
±0.00标高相当于绝对高程15.30m。
混凝土垫层砼为C10，封底砼为1m厚C15砼、抗渗砼为C30，抗渗砼掺加12%UEA抗渗剂，抗渗等级S8，主体结构采用沉井放工方法，先施工外筒，后施工内筒。
三、施工准备工作在工程进场之前办理现场中交手续，具备施工条件，即组织施工机具、人员、材料进场。
为及时地与建设单位联系，必须在进场前充分做好施工准备工作，确保进场后各分项工程能顺利展开。
1、机具准备（1）根据施工需要及施工进度计划，有组织地提前做好各种机械、器具及有关周转材料的进场。
该工程所有混凝土在业主提供地点设集中搅拌站，砼运输车送至施工现场，砼采用溜槽人工配合进行输送浇注。
漩流井施工方案
松钢200万吨技改工程漩流井工程目录一、编制说明 (5)（一）编制目的： (5)（二）编制依据： (5)二、工程概况 (5)（一）概述： (5)（二）场地施工条件： (6)三、施工顺序 (6)四、主要工程施工方案和关键工序的施工方法 (6)（一）生产准备 (6)（二）技术准备 (7)（三）基坑开挖 (7)（四）分节高度的确定 (8)（五）刃脚做法 (9)（六）刃脚垫层 (10)（六）模板支设 (10)（七）脚手架 (12)（八）钢筋制作绑扎 (12)（九）砼浇筑 (14)（十）刃脚模板拆除 (15)（十一）排水方法 (15)（十二）挖土下沉 (15)（十三）垂直运输 (17)（十四）测量控制与观测 (18)（十五）下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正 (18)（十六）封底 (19)（十七）施工质量标准 (20)五、现场施工所需主要资源总控制计划 (20)（一）周转材料（见附表四）: (20)（二）机械设备（见附表五）: (20)（三）现场主要施工工程劳力需要计划（见附表六）: (20)（四）总体施工工期控制网络计划(见附表七) (20)六、各项保证措施 (20)（一）工期保证措施 (20)（二）质量保证技术措施 (21)（三）混凝土施工技术措施 (22)（四）安全保证措施 (24)（五）消防保卫措施 (24)（六）文明施工管理与环境保护措施 (25)（七）降低成本措施 (25)（八）季节施工措施 (25)七、施工技术措施 (25)（一）、土方措施 (25)（二）、刃脚措施 (27)（三）、钢筋措施 (27)1、墙壁钢筋措施： (27)2、甩筋措施 (28)（四）模板措施 (28)1、刃脚模板 (28)2、井壁模板 (29)（五）沉井及排水措施 (30)1、沉井措施 (30)2、排水措施 (32)3、沉井垂直运输措施 (33)（六）封底措施 (33)八、附表 (35)（一）机械挖土附表一 (35)（二）附表二 (35)（三）附表三 (35)（四）附表四 (36)（五）附表五 (36)（六）附表六 (37)（七）附表七 (38)九、附图 (39)（一）附图一 (39)（二）附图二 (40)（三）附图三 (40)（四）附图四 (41)（五）附图五 (41)（六）附图六 (42)（七）附图七 (43)（八）附图八 (43)（九）附图九 (44)（十）附图十 (44)（十一）附图十一 (45)（十二）附图十二 (45)（十三）附图十三 (46)（十四）附图十四 (46)（十五）附图十五 (47)（十六）附图十六 (48)（十七）附图十七 (49)（十八）附图十八 (49)（十九）附图十九 (50)（二十）附图二十 (50)（二十一）附图二十一 (51)（二十二）附图二十二 (51)十、技术措施工程量 (52)十一、刃脚附页 (54)一、编制说明（一）编制目的：本施工组织设计是为200万吨钢铁厂炼钢连铸工程漩流井工程施工编制。
北方旋流井施工方案
北方旋流井施工方案背景介绍随着能源需求的不断增长，对油气资源的开发变得越来越重要。
在北方地区，由于地质条件的复杂性和沉积层中含油气的分布不均匀性，传统的油气井施工方式已经无法满足生产需求。
因此，为了提高油气井的钻探效率和产能，北方地区开始采用旋流井施工方案。
旋流井施工原理旋流井施工是一种利用旋流器的涡流效应来有效增强钻井液的携带能力和清砂能力的施工方法。
通过旋流器的高速旋转，使钻井液形成强烈的涡流，并利用涡流的离心作用将井底的固体颗粒从井筒中排出。
同时，旋流器还能将钻井液中的气体分离出来，保持钻井液的稳定性。
施工步骤步骤一：选井在北方地区进行旋流井施工之前，需要先根据地质条件和油气分布情况进行选井。
选井的主要目标是选择地质条件适宜、具备较高产能潜力的地点进行施工。
步骤二：钻井钻井是旋流井施工的关键步骤，主要包括下述几个方面：1.钻井液配置：根据地质条件和要求，配置适当的钻井液。
旋流井施工常使用高密度泥浆，以增强清砂能力和井筒稳定性。
2.钻井液循环：将钻井液通过泵送系统送入井筒，然后经过井底旋流器形成涡流，将井底的固体颗粒和气体排出。
同时，钻井液会将钻屑带回地面，维持井筒的稳定。
3.钻井液处理：经过旋流井施工后，钻井液中可能会含有一定的固体颗粒和气体。
因此，在井筒深部的钻井液需要经过固液分离和气液分离等处理过程，以保持钻井液的稳定性。
步骤三：完井完井是指在旋流井钻探完井之后进行的工艺处理。
主要包括以下几个环节：1.井筒加固：为了保持井筒的稳定性，需要在井筒里设置套管，以防止井壁塌陷，并防止油气泄漏。
2.注水工艺：为了提高井底的压力，促进油气的开采，可采用注水工艺，注入高压水来增加井底的压力。
3.模拟测试：在完井后，需要对井筒进行模拟测试，以评估井筒的稳定性和产能情况，并做好备用方案。
步骤四：产量评估在完成旋流井施工后，需要对井筒进行产量评估，以确定井筒的产能和效益。
产量评估可以通过实地测试和数据分析等方式进行。
旋流井施工方案定稿
河北敬业钢铁有限公司1250轧线工程旋流池基坑支护、土方开挖及回填施工方案编制：审核：批准：二〇一〇年八月二十四日目录一、工程概况二、编制依据三、地质概况四、施工准备五、主要施工方法与技术措施六、工程进度计划七、施工进度保证措施八、施工质量保证措施九、安全文明施工措施十、土钉墙设计计算书十一、附图一、工程概况拟建旋流池基础为地下钢筋混凝土构筑物。
池外筒外径为27m，内径为24m，池壁厚1.5m，底板形式为椎体，底板底面标高-29.1m。
拟建旋流池位于1250轧线的东侧，东边厂区道路相邻，旋流池外壁外沿与厂区道路最近点约为10m，道路东侧为中厚板主厂房，西侧为拟建1250主轧线，施工场地狭窄，无法正常放坡。
为了减少放坡，保护厂区道路，提高基坑的整体稳定性，故拟建旋流池基础采用土钉墙支护的开挖方式。
二、编制依据本施工方案依据现行建筑施工规范及旋流沉淀池结构图和公司质量手册进行编制。
采用的规范清单如下：JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范JGJ104-97 建筑工程冬雨施工规程GB50206—93 工程测量规范YBJ232—91冶金建筑工程质量检验评定标准GBJ50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准敬业地质岩土工程勘察报告三、地址概况1250热轧工程所在地，位于平山县南甸镇敬业钢铁有限公司北厂区院内。
拟建场地地处太行山山脉东麓低山丘陵区，场地地势起伏较大，业主已进行了局部挖填，地势、地貌较复杂，场地地势高差较大。
最新探孔及现场挖土显示，在-6.5m处初见地下水。
根据地质勘查院提供河北敬业钢铁有限公司1250mm热轧带钢车间旋流池基坑设计地质参数如下:岩土名称厚度岩土描述土力学参数r c φ粉土 1.6m 黄褐色，稍湿，中密，土质不均17.5 15 18 粉质黏土3m 褐黄色，可塑～硬塑～坚硬状18.9 21 14 残积土1m 为全风化花岗片麻岩，褐黄色，稍湿18.5 5 25全风化花岗片麻岩7m 褐黄色～浅黄色，稍湿，密实18 5 29强风化花岗片麻岩17.5m 褐黄色～浅黄色～灰白色，稍湿，密实20 20 37中风化花岗花岗片麻岩16m 褐黄色～浅黄色～灰白色，中～粗晶质结构，块状构造21 20 39注：表内参数为标准值四、施工准备4.1、技术准备1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。
旋流井土建施工方案
〔一〕工程概况：唐山文丰山川轮毂转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井，位于连铸主厂房23-24 线/B-C 跨内。
为圆形地下构筑物，主要由内、外筒，平台，渣沟等组成，承受逆作法施工。
外径￠15m，外筒壁厚1m、1.2m，内筒外径￠3.5m，内筒壁厚300mm，底板板底标高-22.000m，底板厚度2m。
旋流井内主要有四层平台，平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。
垫层C10 混凝土，旋流井主体承受C30.P10 防水混凝土，二次灌浆承受C35。
依据岩土工程勘察报告，旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43 上，场地土为中软土，中等液化，土层松散、流塑，地层欠稳定。
土层富含地下水，水位埋深浅，埋深在1.7~2.3 米左右，补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。
该处土层分布及土的性质如下表：地质层编号①岩土名称素填土厚度3m②粉土 2.3m②2 ②粉砂粉土1.4m3.7m③④⑤⑥粉质粘土粉土粉砂粘土5.3m7.6m1.1m2.6 m⑦⑧1粉砂粘土2.5 m1 m⑧⑨⑩粉土粉砂粉质粘土10.7 m6.6 m10 m旋流井土建施工方案共12 页第页〔二〕编制依据：本方案依据旋流井施工图：264M424J201-*、现行建筑施工标准、施工合同、现场实际机具设备预备状况编制。
承受的标准清单如下：GB50026-93 工程测量标准GB50202-2023 建筑地基根底施工质量验收标准GB50204-2023 混凝土构造工程施工质量验收标准GB50208-2023 地下防水工程质量验收标准JGJ18-2023 钢筋焊接及验收规程JGJ81-2023 建筑钢构造焊接及验收规程GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准〔三〕施工部署：旋流井降水井布置详见降水方案，旋流井外筒承受逆作法施工挨次，先施工周边桩，待其到达设计强度后施工环梁和外筒筒壁。
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施工组织设计旋流井
技术标
工程编号:CEET-GC2010-005
工程名称:迁安市九江200万吨/年焦化污
水处理机电及工艺管道安装工
程
批准人:
审核人:崔景宽
编制人:刘晓宇
三冶管道公司
2010年6月18日
目录
一. 工程概况--------------------3
二.施工方案---------------------4
三.人员配置---------------------12
四.施工机具配置-----------------12
五.施工计划---------------------12
六.安全措施---------------------13
七.施工技术标准选用-------------14
八.施工质量保证措施-------------14
九.施工平面图-------------------15
一.工程概括:
本次招标工程项目的招标范围主要包括焦化污水处理（吸附池、隔油池、酚水井）及泵房；调节池、事故池、生化反应池、后处理（污泥浓缩池、二沉池、混凝沉底池）及后处理泵房、综合处理泵房、布水器泵房、风机房等的机械设备和工艺管道安装调试项目。
主要设备一览表
二.施工方案 1.基础验收
在接到工序交接单后,应对接到具备安装条件的基础进行复测,主要复测内容:
1)基础不得发生倾斜,表面应无孔洞,
麻面,不漏筋.
2)基础表面及地脚螺栓孔内的模板必须拆净,螺栓预留孔内无异物、碎石等,孔内如有积水、油污必须清除.
3)根据蓝图所给的尺寸,对基础的几何尺寸、螺栓孔距、预埋件数量、预埋件位置、标高、表面不平度进行复测. 4)所有的基础必须有明确的标高点,坐标位置的纵横轴线,复测结果必须符合下表规范的规定.
4 基础上平面的水平度(包括地平
上需要安装设备的部分)
5/1000
10(全长)
5 竖向偏差5/1000
10(全高)
6 预留孔地脚螺栓:中心位置
深度
空壁垂直
±10
+20
10
2.垫板的选择
经计算后垫板规格选用160×90mm每根螺栓各垫两组垫板,满足要求.
3.设备的吊装搬运
由于平流池的水泵房土建已全部施工完毕,泵房已全部封闭,设备运进室内比较困难,由其室内的10t桥式吊车必须先安装,因为室内所有设备都靠它吊运安装.泵房上盖已全部封闭,大部分防雨层已做完, 但是受现场实际位置所限,只
能在M –N跨揭开盖板,利用30t汽车吊站在草图所示位置,将天车吊装到泵房内的天车轨道上.
由于泵房已封盖,电机、双吸泵只能从大门口水平移进,因为室内天车只能到大门口4m处,双吸水泵单重约4.3t配套电机重约6.15t,膜片水泵控制阀重2.5t由于室外汽车吊只能送
到泵房的大门口,室内的天车又决不允许外拉斜拽,只有采取临时措施,具体办法如图示
用型材在室外做一平台,与室内地平标高相等,或略高于室内,用6根钢轨或工字钢铺在上面做滑道,室内设水平底滑轮,然后利用室内天车做动力,将设备拽入室内天车能吊到的位置.
4.双吸泵的安装:设备运到现场后,如果出厂日期在泵的防锈保证期内,又无明显的缺陷,泵不宜拆卸,只作表面的清洗和检查,泵的安装纵向、横向水平偏差不应大于0.10/1000mm,在泵加工面上测量,由于基础的设计为预留孔,泵需两次安装,初找正时,在土建浇灌地脚螺栓时要注意检查地脚螺栓是否碰歪,以防水泥凝固后螺栓歪斜无法处理.
当泵体精找各项指标符合国标后,在安装电机,此时应检查
两轴的同心度,通过测查联轴器的同心度,调整电机使联轴器的径向位移、端面倾斜和联轴器的端面间隙达到标准要求.
立式泵安装时,各部件的轴线均应与泵座轴线重合,泵座法兰面不水平偏差不应大于0.05/1000,各法兰连接面接触要严密,无渗漏现象,联轴器端面之间应无间隙,接触应严密,螺栓应均匀拧紧.
弹性柱销联轴器装配允许偏差
5.设备安装
刮油刮渣机的安装按随机技术文件及说明书的要求进行安装,因设备是在轨道上运行,轨道安装的好坏直接影响到设备的运行.
轨道安装前应对其池面上的预埋件进行测量,记录下各点预埋件标高的高低差,所用的钢轨要对端面直线度,扭曲进行检查,合格后方可使用,钢轨铺设时,可将一根钢轨断为两截,铺在两条钢轨的起始端,一根在轨道的南端,一根在轨道的北端,使两轨道的接头错开,两平行的钢轨的轨距≤4m,两平行轨道端面的高低差≤5m,纵向不水平度≤10m,对于其它方面的要求按蓝图中的技术要求进行.
6.工艺管道安装
所有工艺管道安装均采用V形坡口,坡口形式如下表
管道焊缝加强面标准(mm)
管壁厚度s <10 10--20 >20
加强面高c 1.5+12+13+1
焊缝宽度e 1--2 2--3 2--3
管道安装的技术要求:除蓝图要求外,均按国标GB50235-97执行,需要注意的是焊缝离开支架不得小于100mm,所有管
道在与泵体连接时均应处于自由状态,绝对不允许给泵附加外力,如使用卷制钢管,对接时焊缝要相互错开大于100mm,不准形成十字焊缝,焊缝距离弯管从起弯点算起不得小于100mm,管件制作或安装时在焊口两侧应先刷些涂料或白粉,这样很容易清除干净焊后的飞溅.
Φ1600环形管制作见下图1，下料见下图2。
7.管道的试压,吹扫方案,设备的无负荷试车规程另行编制
图一
图二
三.人员安排
工种铆工配管钳工电焊气焊架工电工后勤数量 6 2 4 6 6 4 1 6
四.配置施工机具
1.电焊机6台交流
2.气焊工具6台套
3.框式水平2个200mm 1个150mm 1个
4.角磨机6台
5.水平仪1台
6.经纬仪1台
7.电动水压泵1台 1.0MPa
8.弹簧秤1个200N
9.千斤顶3台(5t、10t、30t)
10安全灯变压器1台
11.链式起重机12台(2t、3t、5t)
五.施工计划
六.安全措施
1.开工前要对全体参加施工人员进行周围现场介绍,遵守工地甲乙双方制定的安全规章制度,不得违犯.
2.在平流池池边工作时,池边要设置临时防护栏,防止在池边
工作人员掉入池内.
3.泵房内管沟有人作业时,基础面上不得堆积杂物,以防掉进沟内伤人,如必须堆放时,要放置牢固,固定住.
4.在旋流井下面作业时,因上面有孔洞,又无法遮盖,要设警示牌,提醒附近人,下面有人作业或设人看护.
5.旋流井、平流泵房地表以上、行人平台上,碎石、碎铁头要清理干净,以防行人踢下,伤着下面作业人员,如需在上面作业,每天工作完毕,必须清理干净.
6.在安装抓斗吊时,由于露天无挡墙,在高空轨道两侧作业区域设临时护栏,待天车安装完毕后拆除.
7.旋流井和泵房内如需照明,要用电缆线,不得使用胶质线,如用手拿灯,要采用24v安全电压.
8.所有电动工具、器具都要做好接地保护.
9.现在正值雨季,室外作业如遇阴雨天,要停止作业,确实需要,要配置雨具,并穿戴好绝缘鞋、绝缘手套.
10.地坑或井内干活,氧气、乙炔要放在室外.
11.用天车向井内、泵房内吊装设备时,要由专业起重人员作业,并要设专人指挥作业.
12.施工临时用水用电要由负责人与甲方取得联系,联系好后再接,不得私自乱接.
七.施工技术标准选用
1.设计蓝图首页施工说明图号19.4-9水1-1
19.4-9水2-1
2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3.《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98
4.《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
6.《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-98
7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
8.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
八.施工质量保证措施
1.施工作业单位认真审核图纸及有关技术资料做好施工准备工作,如人员安排,材料机具准备,对施工人员进行技术交底.
2.设置质量管理点,如立式泵,双吸泵的安装,管道焊接等质量关键工序严格控制,严格管理,标准化作业.
3.认真执行三捡制,做好自检、互捡,并如实填好施工记录.
4.对施工中发现的设备,材料有缺陷应及时处理,如果不能处理,应及时提出,会同有关人员协商不得擅自施工.
5.所进的钢材、焊接材料、油漆等必须有有效的材质证明,合
格证或其它书面证明的材料.
九.施工平面图。