烟气在线监测系统维护手册
烟气在线连续监测系统维护制度
烟气在线连续监测系统定期维护制度及内容一、烟气在线连续监测系统定期维护制度1. 从事固定污染源烟气CEMS 日常运行管理单位和部门应根据该烟气CEMS 使用说明书和《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007 试行》中的要求编制仪器运行管理规程、维护制度进行编制。
2. 从事固定污染源烟气CEMS 日常运行管理单位和部门应根据该烟气，以此来确定CEMS系统运行操作人员（维护检修人员）、管理维护人员的工作职责，维护人员经培训合格后持证上岗。
3. 为准确计算脱硫系统废气的排放数据，要求CEMS 系统正常稳定的运行，上传的数据为真实性、准确性、稳定性。
根据《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007 试行》和CEMS 系统设备的使用说明书进行定期设备维护工作。
4. 在CEMS 定期维护检修作业前，CEMS 维护人员应详细的阅读设备使用说明、注意要求和设备维护的标准内容。
5. 正确的记录维护的名称、时间、内容、备品备件更换情况，准确的记录检修作业时数据缺失时间段。
检修工作结束后，根据《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HT/J76-2007 试行》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范HT/J75-2007 试行》中的缺失数据的处理内容进行缺失数据补充，并以书面形式上报环境监测部门。
二、烟气在线连续监测系统定期维护内容1. 监测平台设备维护1.1 每月检查平台设备、更换烟尘吹扫风机空气滤网和老化的气管，对于使用压缩空气的，应检查气体过滤器滤芯是否需要更换，检查仪用压缩空气压力是否正常;1.2 每月检查烟尘仪镜头校准光路，光源衰弱要调节放大倍数。
1.3 每月检查烟气流速探头，清洁气管和探头，更换腐蚀严重的部件。
烟气在线监测系统日常维护管理规定
烟气连续监测系统大气污染物排放连续监测系统日常维护管理规定YSB型烟气连续监测系统能够自动连续监测：SO2、NO x和烟尘等污染物浓度及其附带测量的有关烟气参数：烟气温度、压力、流速、含氧量和湿度。
一、在线监测室管理（一）每天检查监测室温度状况, YSB型烟气连续监测系统的工作温度范围是5—30℃。
（二）每天须检查YSB型烟气连续监测系统供电是否正常。
（三）保持在线监测室的整洁。
二、流速监测仪的日常维护（一）每周检查吹扫功能是否正常。
（二）每周要人工排放压缩气过滤器内冷凝水。
（三）每月检查探头、法兰盘和箱体是否生锈，安装位置是否有松动、偏移。
（四）每月用酒精、干燥的压缩气清洁气管和皮托管。
（五）每三个月取出探头，人工清理上面的积灰并检查取样嘴的腐蚀情况。
（六）每三个月检查防雨、防雷和防干扰等防护措施的完好。
（七）每三个月用钢丝疏通皮托管，再用酒精和干燥的压缩气清洁。
三、烟尘监测仪的日常维护（一）每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时处理。
（二）每月更换空气过滤器，检查吹扫气路和吹扫功能是否正常。
（三）每月检查、清洗一次光学镜头。
（四）每月检查仪器光路的光斑、光强。
四、采样预处理单元的日常维护（一）每周检查探头吹扫和气路吹扫功能是否正常。
（二）每周检查各阀体是否有漏气等异常现象，发现问题及时排除。
（三）每周检查电子制冷器要检查其制冷温度。
（四）每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时更换。
（五）每月检查样气的过滤情况，过滤器、滤芯有灰尘和变色，要更换。
（六）每月检查用细铁丝疏通，并用酒精清洁冷凝器入口的气管和接头。
（七）每三个月检查探头、法兰和箱体是否有生锈、松动和偏移。
（八）每三个月检查防雨、防雷和防干扰等防护措施的完好。
（九）每六个月更换探头过滤器滤芯，清理积灰，检查采样嘴的腐蚀。
五、分析仪器的日常维护（一）每周通一次零气和标准气，核对数据是否正常。
（二）每月检查标准气的有效期和使用压力。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南首先，在系统运行之前，需要对整个系统进行检查，确保所有的传感器和设备都处于正常工作状态。
这包括检查传感器的连接和通讯线路以及监测设备的供电情况。
同时，还需要检查传感器的仪表板和读取器是否正常工作。
其次，系统的软件和数据库也需要进行定期维护和升级。
这包括更新监测系统的操作系统和数据库软件，确保其具备最新的安全补丁和功能。
此外，对于数据库，还需要进行备份，以防止数据丢失。
在日常运维过程中，还需要对监测系统进行定期校准和校验。
传感器在使用一段时间后可能会出现漂移或失效的情况，因此需要定期对其进行校正。
同时，还需要进行系统准确性测试，以确保监测数据的可靠性和准确性。
另外，在运行过程中需要定期清洁和维护所有的传感器和设备。
由于废气可能含有灰尘、油脂等杂质，这些杂质可能会附着在传感器上，导致传感器的性能下降。
因此，定期清洗和维护传感器是必要的。
最后，运维人员还需要保持良好的记录和文档管理。
这包括记录系统的维护情况、校准和校验结果、故障排除过程以及维修记录。
这些记录可以帮助快速定位和解决问题，并为未来的维护提供参考。
总之，环保CEMS烟气在线监测系统的日常运维对于确保其有效工作和准确监测废气排放非常重要。
通过定期检查、校准和校验以及清洁和维护传感器，及时排查和解决故障，并记录维护过程和数据，可以保证监测系统的稳定和可靠运行。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
烟气在线监测系统仪安全操作及保养规程
烟气在线监测系统仪安全操作及保养规程1. 引言烟气在线监测系统仪是一种用于监测烟气排放的仪器设备。
为了确保烟气在线监测系统仪的正常运行和使用安全，本文档将介绍烟气在线监测系统仪的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉仪器在使用烟气在线监测系统仪之前，操作人员应该熟悉该仪器的操作界面、功能和使用方法。
仪器的使用说明书应该妥善保存并随时可以查阅。
2.2 正确接线使用烟气在线监测系统仪时，必须确保电源接线正确牢固，以及传感器和仪器之间的连接稳固可靠。
任何情况下都不应该擅自更改仪器的接线。
2.3 遵循操作步骤按照烟气在线监测系统仪的使用说明书中的操作步骤进行操作。
不要随意更改或跳过任何步骤。
如有疑问或不明之处，应该及时咨询相关技术人员。
2.4 防止电击使用烟气在线监测系统仪时，应该保证操作人员的手、仪器和环境等干燥，以防止电击事故的发生。
在操作过程中，不要将湿手接触任何电器连接线、插头或插座。
2.5 防止火灾烟气在线监测系统仪在工作时可能会产生高温，为了防止火灾的发生，操作人员应在使用过程中保持警惕。
不要在仪器附近放置易燃物品，防止引发火灾。
2.6 避免震动和撞击烟气在线监测系统仪属于精密仪器，应该避免受到剧烈震动和撞击。
在搬运和使用过程中，要轻拿轻放，避免仪器受到损坏。
2.7 避免过载在使用烟气在线监测系统仪时，要避免因为操作不当或其他原因导致过载。
过载可能会损坏仪器，并引发安全事故。
当发现仪器异常情况时，应立即停止使用并进行检查。
2.8 定期校准和维护烟气在线监测系统仪在使用一段时间后，可能会出现误差或损坏。
操作人员应该定期进行校准和维护，保证仪器的准确度和稳定性。
校准和维护的具体方法可以参考仪器的使用说明书。
3. 保养规程3.1 清洁与防尘定期对烟气在线监测系统仪进行清洁，防止积尘和脏物对仪器的影响。
清洁时，应使用干净、柔软的布进行擦拭，不要使用含有腐蚀性物质或溶剂的清洁剂。
3.2 保护气体烟气在线监测系统仪使用中需要使用气体供给，为了保证气体的纯净和稳定，应选择优质的气体供应商。
烟气在线监测MBGAS-3000型CEMS操作维护手册
MBGAS-3000型烟气连续在线监测系统操作/维护手册一.系统启动●电气控制部分请依次合上如下空开，确保控制系统、加热系统正常上电（220VAC）1.SP01市电总空开2.SP02采样管加热空开3.SP03其他加热器空开4.SP04UPS电源空开5.SP05MBGAS-3000分析仪空开6.SP0624VDC电源开关7.SP07探头加热空开8.SP08气动阀加热空开9.SP09二级过滤器加热空开10.SP10仪表气室加热空开11.SP11SC模块加热空开系统上电预热时间约3-4小时，当达到正常工作温度（180℃），才能进行取样分析。
在给ABB分析仪上电前，先断开仪表吹扫气源入口处管路，过滤器入口的压缩气源压力（4-8bar，确保无水、无油、无尘）。
观察纯化器出口指示器颜色，待指示器由粉色变为蓝色后连接仪表吹扫气入口管路。
打开分析柜内部的光学吹扫调节阀（RV02），把压力调到约1bar，然后后调节分析仪左下侧的光学吹扫控制流量计（BL），流量控制在200-250L/H后方可对MBGAS-3000分析仪上电。
警告：●系统在预热过程中不能进行取样分析，否则会损坏分析及预处理部件。
●光学吹扫气源不能长时间断开，否则会损坏仪表光学部件。
探头进零气本地进零气竖直为采样状态横向为校准状态仅为上位机画面指示纯化器除油除水过滤器首先需要确认光学吹扫流量计(BL01)、喷射泵气源控制阀（RV04）、光学吹扫控制阀（RV02）关闭，再按照如下步骤进行：1.打开外部气源总阀，确保压力在4.5-9bar警告：压缩气源必须保证无水、无油、无尘，否则会损坏仪表2.调节零点气控制阀（RV03）压力为0.7bar。
请务必确保该控制阀压力为 1.0±0.2bar。
3.调节光学吹扫控制阀（RV02）压力为2±0.1bar，吹扫流量计（BL），保证流量在200-250L/h。
警告：流量超过300L/h、纯化器出口过滤芯指示不正常、无流量均会损坏仪表;无流量或者流量过低会导致干涉仪损坏。
SCS-900-1烟气监测系统
零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空 气）和测量气两个过程。两个过程时间（purging time）出厂设置为 240s， 通零气（空气）时，U23 发出“零气阀”信号，由 PLC 控制校零电磁阀 Y2 动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀 RV2 用于调节零气的流量，应 调整在 1.2－2L/min 通测量气。U23 关断“零气阀”信号，Y2 释放。这时
1.6 数据采集处理系统 由数据采集和数据处理两部分组成。
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SCS-900-1 烟气连续监测系统操作维护手册
1.6.1 数据采集 由电控柜内的 PLC 单元完成。采用西门子 S7－200 系列 PLC。由 CPU224, Di/Do
扩展模块 EM223，模拟量输入模块 EM231，及模拟量输出模块 EM232 构成。接线见 电器接线图。
SO2 0～6500mg/Nm³
SO2 0～2000mg/Nm³
O2 0～25％
CO
0～5000mg/Nm³
O2
0～25％
注：量程在上述范围内可依工艺要求进行修改设定。
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SCS-900-1 烟气连续监测系统操作维护手册
3.气体预处理系统
3.1 气体采样 烟气经过采样探头（SP）和电加热采样管线由取样泵（M1）抽取至分析仪表柜。
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SCS-900-1 烟气连续监测系统操作维护手册
2.烟气分析系统
分析组分：SO2，NOx，CO，O2
取样方法：直接加热抽取法。
分析原理：SO2，NOx，CO
烟气在线监测系统(CEMS)及维护
– 检查反吹系统工作是否正常 – 检查冷却干燥系统是否运行正常 – 检查探头及管线、接头是否牢固 – 检查采样气流量是否在合理范围 – 校准气压力是否满足使用要求 – 检查自动定期校验功能的仪表校验周期
CEMS系统维护
• 定期工作
– CEMS分析仪定期校准 – 烟尘计定期校准，风机过滤器清洗 – 流速计定期校验 – 伴热取样管定期检查 – 探头滤芯\采样泵\过滤器定期检查更换
氮氧化物
颗粒物
含氧量 湿度
电容法 电容法 干湿氧 电容法 干湿氧
流速
S型皮托管 S型皮托管 S型皮托管
非分散红外 光散射法 电化学 非分散红外 GFC 非分散红外 DOAS 浊度法 电化学 浊度法 磁氧 浊度法 氧化锆
X型皮托管
宇星
非分散红外
非分散红外 激光反射 氧化锆
S型皮托管
非分散红外测量技术
各种气体的红外吸收波长
SO2: NO: CO2： CO: 7.3um 5.3um 4.3um 4.7um
典型冷干法分析系统
采样探头 校准气体 排气
伴热管线
阀门
分析室 采样泵
主过滤器
采样接口 中级过滤
流量计
记录单元
加热 除湿
针阀
烟道气体
排水
伴热取样管结构
1、加热丝、伴热电缆 2、PFA特氟龙采样管 3、铝箔 4、玻璃纤维 5、铝箔包裹层 6、PVC外皮及保温
湿度
紫外荧光
化学发光
直接测量式
• 直接测量式
二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 流速 含氧量 湿度
DOAS
DOAS
浊度法
S 型皮托管
氧化锆
电容法Biblioteka GFCGFC散射法
SCS-900-3烟气监测系统操作维护手册
SCS-900-3烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1.系统描述2.烟气分析系统3.气体预处理系统测量/校准4.操作规程5.维护5.1取样探头5.2采样管线5.3冷凝器5.4过滤器5.5取样泵5.6 ULTRAMAT23气体分析器5.7 D－R216测尘仪5.8变送器5.9 DAS数据采集处理系统6.熔断器操作表7.备件清单1.系统描述1.1总体说明本系统用于脱硫系统烟气排放连续监测，监测数据用于脱硫系统工艺控制,反映脱硫效率。
同时脱硫出口监测数据用于环保监测。
系统组成如下：原烟气分析系统净烟气分析系统数据采集处理系统监测参数如下：原烟气：SO2、O2（监测点位于入脱硫入口烟道上）。
为脱硫系统（FGD）提供工艺控制参数及计算脱硫效率。
净烟气：SO2、NO x、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力（监测点位于入脱硫出口烟道上）。
测量参数（SO2，O2）同时可以为为脱硫系统（FGD）提供工艺控制参数及计算脱硫效率。
烟气监测（SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力）参数用于环保排放监测，其中气体组分（SO2、NOx、O2）采用一拖一方式。
即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜进行检测分析。
烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）监测安装在烟道上直接测量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。
数据采集处理系统：烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。
DAS（数据处理系统）计算机与电控柜PLC进行通讯（PC/PPI方式）采集到环保要求的数据。
通过PAS－DAS软件对这些数据进行计算处理（按HJ/T76标准），以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。
1.2气体监测烟气的气体分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法。
气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT23多组分红外气体分析仪。
测量原理： SO2，NOx NRIR不分光红外法O2电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。
(完整word版)CEMS安装调试维护手册(聚光)
CEMS安装调试维护手册（聚光科技)第一章简介 (1)1。
1 产品特点 (1)1.2 主要用途及适用范围 (2)1.3 使用条件 (2)1.4 总体结构及功能 (2)1.5 安全操作 (2)第二章现场参数调查 (3)2.1目的 (3)2。
2具体要求 (3)2.3确定现场方案 (3)第三章现场工程施工 (4)3。
1 仪表房的要求 (4)3.2 平台。
扶梯的要求 (4)3.3电缆桥架的要求 (4)3。
4采集孔的要求 (5)第四章设备安装 (5)4.1仪表房内设备的安装 (5)4。
2桥架上连接件的安装 (6)第五章调试 (6)5。
1通电前检查 (6)5。
2通电检查各部件运行情况 (6)5。
3各部件初调 (7)5.4系统运行及维护 (7)5.5系统自检对比测试 (7)第六章验收 (8)6.1自检 (8)6.2颗粒物CEMS的主要技术指标检测 (8)6。
3气态污染物CEMS主要技术指标 (8)6.4流速连续测量系统主要技术指标： (9)6.5验收 (9)第七章培训与维护 (9)7。
1培训 (9)7。
2维护 (9)第八章工程资料归档 (11)8。
1工程资料归档清单 (11)8。
2竣工资料记录表格说明 (11)8.3 要求 (11)第一章简介1。
1 产品特点CEMS-2000工业固定污染源烟气连续排放监测系统运用先进的数据采集技术、稳定可靠的光法烟尘测试仪、精确稳定的红外吸收法烟气分析仪、计算机网络通迅技术，实现了对烟尘、烟气排放浓度和排放总量的连续监测，可为环境监测治理和排污收费提供定量依据.CEMS—2000可对固态污染物、气态污染物进行连续检测,包括烟气参数，并将检测的参数通过通迅网络传送到中心控制室和环境管理部门，工作人员可以在办公室进行远程监测，随时得到排放数据,实现远端无人值守。
CEMS-2000操作简单，测量动态范围广，测量精度高，可靠性强，组网灵活，运行成本低，系统采用模块化结构设计,升级方便。
SCS-900安装维护手册
==========================================================================SCS-900烟气连续监测系统（CEMS）安装维护手册（V1.0）北京雪迪龙公司2008年5月目录前言一、系统描述1. 总体说明2. 系统型号3. 系统组成4. 测量参数及测量范围5. 测量方法及原理6. 公用工程要求7. 引用标准二、系统安装1.安装前的准备工作2. 安装3.安装验收三、系统调试1.调试前的准备工作2.系统调试四、系统维护及巡检1.日常巡检内容2.定期巡检及维护内容3.常见故障及处理方法五、空气开关操作表六、备品备件前言本手册详细阐述了烟气连续监测系统安装、调试、维护、巡检工作以及各个过程的操作方法及注意事项。
对整个系统的现场操作具有指导作用。
系统中各个主机都有其独立的用户手册，操作前需要认真阅读。
警告：▲本系统应由专职人员操作，操作人员在使用、调试和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册！▲必须注意人身安全及设备安全，施工要遵循火电厂安装标准要求进行！▲必须遵循所在厂矿的安全要求！▲系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜，或拆卸部件，以防触电！▲要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）！▲样品气和标准气均为有毒有害气体，要谨防泄漏！！！标准气不用时，要关闭气瓶总阀。
注意保持室内良好的通风环境！▲系统中分析的气体成分含有SO2，NOX，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。
▲系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。
▲要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。
▲储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。
▲系统中至于烟道上的设备严禁擅自调整和移动。
▲DAS计算机应专用，严禁安装其它与本系统无关的软件。
一、系统描述1. 总体说明本系统适用于以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉以及工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固定污染源烟气CEMS。
烟气在线监测设备的维护
烟气在线监测设备的维护烟气在线监测设备广泛应用于大气污染源头，进行气体污染物的测量和监测。
对于设备的稳定性和可靠性，维护工作至关重要。
本文将介绍常见烟气在线监测设备的维护措施。
设备检查和清理烟气在线监测设备需要经常进行检查和清理，以保持设备正常运行。
具体操作步骤如下：•检查气路连接是否松动，压力传感器是否损坏；•检查传感器信号电缆连接是否良好；•检查采样泵和泵管；•定期清洗采样器。
设备校准设备校准是确保设备准确测量的重要措施。
校准通常包括零点校准和量程校准。
•零点校准：在纯氮气环境下，设备输出应为零。
如若不是，需要调整操作；•量程校准：用标准气体替换探测器测量通道中的样品，并确保设备输出测量到标准值。
校准设备需要依据设备具体情况进行，需要参考设备的操作说明书。
常见问题处理设备在使用过程中会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及相应的解决方法：1. 设备显示异常如果设备显示异常，需要查看设备硬件和软件，并检查是否有故障。
2. 设备输出突变如果设备输出突变，最可能的原因是传感器损坏。
需要更换对应传感器。
3. 设备输出异常波动设备输出异常波动的原因通常是环境因素影响，如电磁波干扰或气压变化。
需要检测环境因素，尝试调整设备位置并保持环境稳定。
4. 传感器灰化如果传感器灰化，需要使用专业化学清洗剂对其进行清洁。
结论烟气在线监测设备的维护对设备的性能和准确性至关重要。
根据设备具体情况，建议进行定期的设备检查和清理，设备校准以及解决常见问题。
只有保持设备的稳定性和有效性，才能确保设备在监测大气污染源头时发挥正常的作用。
烟气在线监测设备巡查维护规程
烟气在线监测设备巡查维护规程
烟气分析小屋属于第三方管辖区域，原则上不进行任何操作，每次第三方的维护，我们都要在场，并在维
护后签字确认。
1. 进入检查监测小屋内检查是否有异味、是否有积水、压缩空气压力是否正常、小屋温度湿度是否正常。
有异常进行处理。
2. 检查系统有无报警现象，有报警时进行检查并排除故障，消除报警。
3.
检查数据传输模块是否正常。
4. 检查粉尘仪数值是否正常;定期清洗光学镜头，检查吹扫风机运行情况。
5. 应定期对采样预处理部分过滤器更换，管线吹扫及采样管线清洗。
热温度设定为120?，运行温度是否正常。
6. 检查采样探头加热温度控制在125?，采样管伴
7. 采样管线全程不能出现“U”型弯。
8. 检查蠕动泵有无异音、排污管畅通情况;冷凝器上温度显示在4??2。
9. 检
查烟气流量、采样压力表、仪表显示是否正常。
10. 检查探头温控器、采样管温度控制器是否正常。
11. 检查采样管路是否有堵塞、泄漏、腐蚀等现象。
12. 检查过滤器及滤芯是否有裂纹、积尘。
13. 检查采样泵是否异音，定期清洁隔膜。
14. 检查分析仪数据是否正常，并定期进行数据比对，若发现异常，按照规定
程序重新标定。
15. 每次巡检后，要打扫室内外卫生，确保卫生质量符合规定要
求。
SMC-9021烟气分析系统使用维护手册
SMC-9021型烟气污染物排放连续监测系统(CEMS)安装使用说明书西克麦哈克（北京）仪器有限公司SICK MAIHAK(Beijing)Co.,Ltd1. 安全说明 (4)1.1 应用目的 (4)1.2 经授权的操作人员 (4)1.3 安全准则和测量防护 (4)2. 产品介绍 (7)2.1 特点和应用 (7)2.2 工作原理和测量变量 (8)2.3 装置的组成 (8)2.4 装置的构造 (10)2.5 技术数据表 (10)3. 装配和安装 (13)3.1 项目计划 (13)3.2 装配 (14)3.3 安装 (15)4. 试运行和参数化 (19)4.1 总则 (19)4.2 系统的手动运行 (20)4.3 系统的自动运行 (22)参数化设置设置 (23)4.4 参数化5. 维护 (25)5.1 综述 (25)5.2 系统日常维护工作 (26)5.3 红外分析仪器维护操作要点 (27)5.4 设备停用 (28)6 故障分析 (30)6.1探头部分故障的诊断及处理方法 (30)6.2复合伴热管线部分故障的诊断及处理方法 (30)6.3系统机柜部分故障的诊断及处理方法 (30)6.4其它参数测量设备故障的诊断及处理方法 (32)6.5 DAS系统故障的诊断及处理方法 (32)6.6报警和故障信息 (32)————————————————————————————7备件一览 (34)随机备品、、备件 (34)7.1随机备品可选备品、、备件 (34)7.2可选备品7.3标准安装件 (35)7.4标准组件 (35)在SMC-9021烟气排放连续监测系统（CEMS）中，颗粒污染物的监测及其它参数Array（流速F、温度T、压力P、湿度H）的监测，均可独立使用，由于在系统配套中所选设备的不同，其原理也有不同，因此对于他们的应用、安装、运行、维护等事宜，请参照您所选用设备的用户手册。
在这里我们就不作逐一介绍，请您谅解。
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烟气连续监测系统日常维护目录1 常规巡检 (2)要求 (2)内容 (2)2 维护操作步骤 (4)管道的漏气检查 (4)抽气泵的检查 (4)冷凝器、排水气缸的检查 (5)采样探头过滤器的更3 常见故障及处理方法 (7)分析仪器故障 (7)预处理系统故障 (7)3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞 (7)3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量 (8)3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物 (8)3.2.4 分析仪器传感器内部进水 (9)3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大 (9)3.2.6 抽气泵膜片损3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统 (10)3.2.8 冷凝器温度指示值不下降 (10)3.2.9 分析仪器指示值波动大 (11)3.2.10 伴热带或采样探头不加热 (11)4 关闭分析系统 (12)5 附表一 (13)6 附表二 (14)1 常规巡检要求日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗，操作维护。
日常巡检间隔不超过7d，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
内容日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
本设备为精密科学仪器，对周围环境条件要求较高，但由于水泥厂现场条件环境所限制，所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护：1、样品气流量变化情况正常设备采样流量控制在～min，不在范围内可调节流量2、冷凝器运行状态冷凝器正常制冷温度在4°左右3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观通过观察精密过滤器滤芯外观变化4、气缸排水或排水瓶内积水情况检查排水瓶内的积水，试手动排水5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常若怀疑有异常，首先判断工况是否正常，并以最近一星期的数据作比较；其次再对分析仪进行校准；最后再检查分析仪的气路情况6、取样探头加热温度加热温度在120℃左右7、标准气使用情况8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水设备要求压缩空气无油污水，压力大于，否则设备不运行9、分析仪器小屋内温度、湿度情况温度10～30℃，湿度要求小于90%，可通过室内空调调节特别提示：以上巡检内容必须每周至少巡检一次并且要做好记录《烟气在线监测日常巡检维护记录表》详见附表一用户不进行适当的维护而对设备造成气路部分的污染不在保修范围内。
以下组件为消耗品：□采样探头滤芯、密封圈、密封垫□囊式过滤器□精密过滤器滤芯及容器□气体采样泵及隔膜□冷凝水排放管和排水瓶容器□变色硅胶及容器组件的更换不应视为系统的故障或缺陷。
用户有责任去购买备品备件。
2 维护操作步骤管道的漏气检查每次更换备品备件之后都必须作气密性检查，或发现工况运行正常氧含量偏高则做气密性检查检查步骤如下：1、系统气路检查：a: 两个人配合检查气路，把采样探头的采样管拔掉。
b:首先把系统调至“自动”状态，正常采样。
1.5L/min的流量计调节至最大，两个人配合检查气路，一个人用手指堵住采样管气路口，另一个人观察流量计是否迅速降低。
20S后流量计会降低至0.1L 以下，说明系统气路气密性良好，反之得检查机柜气密性。
2、机柜气路检查：a :两个人配合检查气路，把接入机柜的采样管拔掉。
b:首先把系统调至“自动”状态，正常采样。
1.5L/min的流量计调节至最大，两个人配合检查气路，一个人用手指堵住囊式过滤器进气口，另一个人观察流量计是否迅速降低。
10S后流量计会降低至0.1L/min以下，说明机柜气路气密性良好，反之分段检查机柜气密性。
警告！探头一直处于加热状态，即使是冷却一段时间后仍可能有很高的温度，在拆卸取样管道的时候请做好防护措施。
抽气泵的检查30个工作日内做一次抽气泵维护：a :检查抽气泵工作状态是否正常，抽气量是否足够。
b :抽气量不够的情况需要把泵进行维护处理，把泵上盖拆开把膜片取出，用自来水把（膜片上的粉尘，盐类物质）清洗掉，然后按原来的方式安装好抽气泵。
防腐泵，隔膜抽气泵的检查方法同上。
冷凝器、排水气缸的检查冷凝器、排水气缸的密封性能必须定期检查。
系统内是否有冷凝水。
步骤操作1 切换系统到等待模式2 外观检查冷凝器、排水瓶3 排掉除水管中水分4 密封冷凝器出口5 对冷凝器入口处充添压缩空气或普通氮气（压力不大于）6 使用皂沫测试泄漏采样探头过滤器的更换探头过滤器拆装图如下：过滤主件图1：闭锁螺钉 2： O型圈3：螺钉 4：垫圈5：固定环 6：密封圈7：底座 8：密封圈9：密封垫 10：高精度过滤器11：密封垫 12：索紧架操作步骤：步骤操作1 逆时针旋转探头过滤单元把手，抽出过滤主件2 逆时针旋出闭锁螺钉（1）3 旋转出螺钉（3），取出压缩弹簧（5）4 从背部抽出支柱（9）5 取下过滤器两端密封垫（8）6 使用新过滤器更换旧过滤器7 更换、安装新密封垫（8）于过滤器两端8 依次逆操作4、3、2、1步过滤器的更换(续)警告！探头表面温度可能高达300℃，在对探头进行操作时，应采取必要的防护措施。
在取出探头过滤主件时，如被测点烟道为正压工艺烟气可能会从探头出喷出。
如被测点烟道为负压操作，工艺管道会吸入空气、或者其它的漂浮物，在操作前应做好相关防护措施。
警告！如果您无法预估打开探头后，可能发生情况，请勿打开探头。
建议!如果您对打开探头后可能发生的情况存有疑惑，请及时联系我们售后服务人员及公司。
故障Ⅲ常见故障及处理方法气体分析仪器故障分析仪器和预处理系统由独立的故障显示屏，并有对应的报警信号输出。
所有的故障都将以仪表显屏上指示或者报警灯的形式在本地显示。
详细的错误信息请查阅随机系统图纸（分析仪器说明书、外部接线图等）。
警告！要消除报警错误需要一定的专业知识，甚至需要在设备运行下，带电操作。
必须有资质的专业人员才能操作。
预处理系统故障分析系统的故障通常有很多因素导致，往往还会引发连锁故障。
有故障错误应该具体故障具体分析。
3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞可能的原因有:吹扫探头用的压缩空气压力低(或中断),压缩空气中带水或带油……………………取样样气流量大…………………………取样点选择不当(粉尘含量过高)…………取样探头吹扫间隔时间设置不故障排除方法:改善压缩空气质量和提高压力,回路中增设除水、除油和除尘装置减小样气流量或样气旁路流量改变取样点重设探头吹扫间隔时间重新安装探头滤芯当…………探头滤芯未安装好…………………………3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量可能的原因有:探头过滤芯堵塞………………………样气回路有泄漏……………………………样气回路抽气泵能力不够…………………故障排除方法:清理探头过滤芯或更换探头过滤芯分段检查样气管路检查抽气泵膜片并除去膜片上的粉尘或更换新泵清除流量计玻璃管内的粉尘或水流量计浮球卡住…………………………样气回路管道堵塞………………………样气回路电磁阀堵塞……………………冷凝器温度设置过低,内部冰堵……取样点压力过低…………………………尾气排放管堵塞…………………………膜式过滤器膜片积尘过多………………分段用压缩空气清除管道内的积尘清理电磁阀内的粉尘重设冷凝器温度(一般为4℃左右)改变取样点或更换能力强的抽气泵清理尾气排放管道更换过滤膜片3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物可能的原因有:探头过滤芯损坏……………………………探头过滤芯端面密封垫破…………………膜式过滤器膜片破损或未装好…………压缩空气含有粉尘………………………系统安装完毕未清理管路………………探头过滤器装配不当……………………标准气接口长期未用造成积尘…………故障排除方法:更换探头过滤芯更换密封垫更换过滤膜片重新正确安装在压缩空气回路增加除尘过滤器用压缩空气清除管道内的积尘重新安装过滤器长期不用的接口应用螺帽密封3.2.4 分析仪器传感器内部进水可能的原因有:排水管堵塞……………………………气缸内无压缩空气………………………冷凝器温度设置过高或损坏……………冷凝排水间隔时间过长或排水时间过………尾气排放管因雨水流入…………………样气含水太多……………………………室内温度过故障排除方法:更换排水软管或清理排水管道打开压缩空气压力>重新设置冷凝器温度重新设置排水间隔时间和排水时间重新敷设尾气排放管道更改取样点或增加气水分离器打开空调或其他恒温装置低……………………………3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大可能的原因有:工艺操作不当…………………………样气回路泄漏………………………………吹扫回路泄漏……………………………探头安装不当………………………………取样点选择不当……………………………气体分析仪器未正确校故障排除方法:改变工艺检查样气管道检查吹扫电磁阀内部是否积尘或损坏重新装配取样探头重新选择取样点重新校准仪器更换标准气重新校准仪器更改仪器量程准…………………标准气失效或所注含量不正确……………仪器量程选择不当…………………………排水软管破裂……………………………更换排水软管3.2.6 抽气泵膜片损坏可能的原因有:使用时间过长…………………………样气温度过故障排除方法:正常消耗,更换膜片降低样气管道伴热温度高…………………………长时间超负荷运行……………………样气流量调节过低……………………抽气泵选型不当………………………大量粉尘进入…………………………样气中存在较强腐蚀性气体……在抽气泵的入口和出口增设可调节压力平衡气路重调样气流量或样气旁路流量重新选型更换抽气泵检查取样探头过滤芯和压缩空气质量选用抗腐蚀性更强的抽气泵3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统可能的原因有:系统控制程序运行不正常…………气动球阀、电磁阀失故障排除方法:重新调试PLC控制程序更换气动球阀或电磁阀灵…………………电磁阀线圈引线脱落……………………多探头切换的系统取样管道与吹………………………………………重新连接引线重新连接取样管道,使取样回路与吹扫回路相对应3.2.8 冷凝器温度指示值不下降可能的原因有:冷凝器损坏………………………………样气温度过高……………………………样气流量太大……………………………冷凝器温度设置不当……………………故障排除方法:更换冷凝器降低样气管道伴热温度重新调节样气流量重新设置冷凝器温度3.2.9 分析仪器指示值波动大可能的原因有:正常波动…………………………………工况不稳定……………………………样气流量波动大…………………………分析仪器故障……………………………故障排除方法:波动在仪器指标内,属正常波动待工况稳定后再判断检查抽气泵返修分析仪器(如传感器进水、进尘或设置不当等）3.2.10 伴热带或采样探头不加热可能的原因有:无220V供故障排除方法:检查电源电……………………………伴热带接头处短路………………………探头加热块烧毁…………………………重新接线更换加热块注:任何有可能使仪器过压、进水、进粉尘的操作必须先断开仪器的气路入口和出口，保证仪器的安全！如果对系统故障发生存有疑惑，或者无法准确判断故障成因，请及时联系厂家。