厌氧生物处理办法技术应用

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✓ (4)增设沉淀池、污泥回流系统和真空脱气设备, 流程较复杂。
✓ (5)适合于处理悬浮物浓度和有机物浓度均高的 废水。
为了提高沉淀池中混合液的固液分离的效果, 目前采用以下几种方法:
➢ (1)在消化池和沉淀池之间设真空脱气器,脱除混 合液中的沼气。
➢ (2)在沉淀池之前设热交换器,对混合液进行急剧 冷却处置,抑制污泥在沉淀过程中继续产气,有 利于混合液的固液分离。
➢ (5)通常几乎不需要操作和管理费用,是能源净 生产过程。
一、厌氧消化池
厌氧消化池主要用于处理城市废水厂的污泥, 也可用于处理固体含量很高的有机废水。
消化池的分类
我国常用的厌氧消化池的形状是圆柱形。消 化池又可分为传统消化池和高速消化池。
1、传统消化池 传统消化池又称低速消化他.一般在消化池 内不设加热和搅拌装置。池内污泥产生分层现象。 只有在规模小的废水处理厂才采用。
颗粒污泥易于与水分离,保证良好的出水水 质
颗粒污泥的形成机理有多种假说,但无定论
三相分离器是USAB结构中的关键部位
UASB反应器由反应区和沉降区两部分组 成。反应区又可根据污泥的情况分为污泥悬浮 层区和污泥床区。污泥床主要由沉降性能良好 的厌氧污泥组成。污泥悬浮层主要靠反应过程 中产生的气体的上升搅拌作用形成,污泥浓度 较低。在反应器上部设有气(沼气)、固(污泥)、 液(废水)三相分离器。
滤料: 滤料是厌氧生物滤池的主体,其主要作用
是提供微生物附着生长的表面及悬浮生长的空间, 理想的滤料应具备下列条件:
➢ (1)比表面积大,以利于增加厌氧生物滤池中生 物量的总量;
➢ (2)孔隙率高,以截留并保持大量的悬浮生长的 微生物,并防止厌氧生物滤池被堵塞:
➢ (3)利于生物膜附着生长,如表面粗糙的滤料就 比表面光滑的滤料为佳;
➢ (4)具有足够的机械强度,不易破损或流失; ➢ (5)化学和生物学稳定性好,不易受废水中化
学物质的侵蚀和微生物的分解破坏,也无有 害物质溶出,使用寿命较长;
➢ (6)质轻,使厌氧生物滤他的结构荷载较小; ➢ (7)价廉易得,以利于降低厌氧生物滤他的基
建投资。
优缺点:
与传统的厌氧生物处理构筑物及其他新型厌氧生物 反应器相比,厌氧生物滤池的突出优点是:
这些高效厌氧消化反应器的共同特点是保 持有很高浓度的生物量,通过不同的方式,使 生物量在反应器中停留时间很长。如在厌氧滤 池、厌氧膨胀床、厌氧流化床中,微生物附着 生长在载体的表面;在升流式厌氧污泥床反应 器中,微生物互相粘结缠绕,形成紧密的颗粒, 这种颗粒污泥产甲烷活性高,沉淀性能好。
由于第二代厌氧反应器解决了厌氧微生物生长 缓慢和生物量易被液体洗出(传统消化池的弱点) 等关键问题。因此,它们具有一些突出的优点:
2、高速消化池 设有加热和搅拌装置的消化池
使厌氧微生物与有机物得到充分均匀地接 触,大大提高了厌氧微生物降解有机物的能力, 缩短了有机物稳定所需的时间。
需要增设二级消化池。
消化池的构造
消化池由池顶、池底和池体三部分组成,常 用钢筋混凝土筑造。池顶构造有固定盖和浮动 盖两种,国内常用固定盖池顶。
二、厌氧接触法
由消化池排出的混合液经真空脱气器脱去其 中的沼气后,进入沉淀池进行固液分离,废水由 沉淀池上部流出,而沉淀下来的污泥大部分回流 至消化池,少部分作为剩余污泥排出。
与普通厌氧消化法相比较,厌氧接触法具有 以下特点:
✓ (1)消化池污泥浓度高。耐冲击能力强。
✓ (2)消化池有机容积负荷较高。
✓ (3)出水水质较好。出水COD、BOD s和悬浮物 浓度都较低。
(1)生物量浓度高,因此可获得较高的有机负荷; (2)微生物菌体停留时间长,因此可缩短水力停留时间, 耐冲击负荷能力也较强;
(3)启动时间短,停止运行后再启动也较容易; (4)不需回流污泥,运行管理方便; (5)在处理水量和负荷有较大变化的情况下,其运行能保 持较大的稳定性。
厌氧生物滤池的主要缺点是有被堵塞的可能,但通 过改变滤料和改变运行方式,这个缺点可以克服。
Upflow anaerobic sludge blanket, UASB
生物量大,承受容积负 荷高,处理能力强
主要由进水配水系统、 反应区、三相分离器、 气室和wk.baidu.com理排水装置等 组成
UASB成功的关键是污泥床内厌氧颗粒污泥的 形成
颗粒污泥的形成,有利于代谢物的交换,特 别是有利于种间氢的转移,促进有机物的降 解
➢ (3)向混合液投加混凝剂,如先投加氢氢化钠,再 投氯化铁。
➢ (4)用过滤器代替沉淀池,以提高固液分离效果。
厌氧接触氧化法的形式
(一)充填载体的厌氧接触法 该法与普通厌氧接触法不同之处在于向消化池中投
加惰性载体。如石英砂、无烟煤等,投加载体的目的在于 增加消化池的污泥浓度,同时提高污泥的相对密度,以提 高沉淀池的固液分离。
(二)投磁粉的厌氧接触法 该法是向消化池投加磁粉,也是一种有载体的厌氧接
触法。利用载体提高消化池内微生物浓度和改善沉淀池的 固液分离效果。不同的是从消化池排出的混合液在进入沉 淀池之前经过磁体,在磁场的作用下,使混合液中污泥集 聚形成为较大颗粒,以提高沉淀效果。
三、厌氧生物滤池
厌氧生物滤池(AF)是装填有滤料的厌氧 生物反应器,在滤料表面有以生物膜形态生长的 微生物群体,在滤料的扎陈孔隙中则截留了大量 悬浮生长的微生物,废水通过滤料层时.有机物 被截留、吸附及代谢分解,最后达到稳定化。
➢ (1)具有相当高的有机负荷和水力负荷,因而反 应器的容积比传统装置减少90%以上;
➢ (2)在不利条件(低温、冲击负荷、存在抑制物 等)下仍具有很高的稳定性;
➢ (3)反应器建造简单,结构紧凑,从而投资小, 占地面积少,并适合于各种规模和可作为运行单 元被结合在整体的处理技术中;
➢ (4)处理低浓废水的高效率已具备与好氧处理竞 争的能力;
厌氧生物处理工艺的发展及其应用
厌氧消化技术的早期发展过程
1955年,Schroepter参考活性污泥法流程开 发了厌氧接触法。它采用了二次沉淀池和污泥 回流系统,使厌氧消化池中生物量浓度得以提 高,污泥龄得以延长,因此停留时间大大缩短, 处理能力大大提高。
70年代以来,厌氧滤池、上流式厌氧污泥 床反应器、厌氧附着膜膨胀床、下行式固定膜 反应器、厌氧流化床等“第二代废水厌氧处理 反应器”迅速发展。
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