干挂石材施工组织设计

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楼外墙装饰工程

(石幕墙部分)

施工单位:福建泉州远泰幕墙装饰工程有限公司编制:

审核:

编制日期: 2012 年05月25日

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工准备

4、施工部署

5、施工进度计划

6、主要施工机具需用计划

7、主要劳动力需用计划

8、主要施工要点

9、质量技术保证

10、保证措施

一、编制依据

1.1设计图纸,即《景旭家苑小区5#楼大厦外墙装饰工

程》施工图,及墙面石材干挂(装饰)设计图及相关节点图。

1.2国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑

安装工程质量检验评定标准,建筑施工手册等。

1.3《建筑防震设计》GB50057中有关规定。

1.4《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中有关规定。

二、工程概况

本工程为《楼大厦外墙装饰》工程,我单位主要承担外墙面1~11层石材干挂部位。累计石材安装工程量为10000平方米左右。主要材料为25cm厚花岗岩及浅米色花岗岩石材。

幕墙结构属于围护结构,其立柱(主龙骨)悬挂在钢筋的砼主体结构梁侧处,幕墙立柱(主龙骨)为80#槽钢,钢号为Q235B,表面防腐为热镀锌处理,板材为3cm厚花岗岩及浅米色花岗岩石材,挂件为挂件50×80×6,石板最大规格为900×670mm,密缝。幕墙及其连接件具有承载能力、抗变形能力(刚度),在重力荷载、地震荷载、风荷载作用下,安全性能好。

三、施工准备

3.1 作业条件

3.1.1由甲方提供并搭好外脚手架并通过验收,每个操作面满铺

脚手板,架体距墙大于350mm。

3.1.2每层施工用电有保证,设一专用配电箱。

3.1.4预留孔洞及排水管应处理完毕,并有保护措施,门窗洞口中心线已弹好。

3.1.5±0.000标高及各施工层+1.000线已提供准确.

3.2施工准备

3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸,轴线、柱子中心线,柱子之间的距离,测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸,然后确定出石材边线,依次计算出石材的排列分块尺寸。

3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。

3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正

3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。

3.2.5测量门、窗的安装边线。

3.3 材料准备

石材:大面积为五莲红花岗岩石材。规格按设计要求加工定货。

按进度计划及材料计划分批进场,材料进场时进行严格检查验收。

不锈钢独立角码 L50×50×6,M-12不绣钢膨胀螺栓,T42E系列电焊条等材料需提前定货,有合格证及材质单,按进度要求及材料计划分期分批组织进场。

3.4 机具准备:

电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械

设备;手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修,准备好。

3.5 材料堆放场地和职工宿舍

由于石材易碎,需一固定场所堆放石材,安排20平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料,现场设办公室一间,提供高峰人数10人的宿舍。

3.6 劳动力准备

根据施工总进度计划,合理调配龙骨安装人员及石材安装人员进场,所有人员必须证照齐全。

四、施工部署

4.1 该工程为高级装饰工程,质量要求高,工期紧,我公司采取切实可行的设计方案,施工技术措施和组织管理措施,科学管理,精心施工,优质高速地完成该工程的施工。

4.2 目标管理

工期目标:工期 120 天竣工。

安全目标:无重伤及死亡事故,轻伤率0.2%以内。

4.3 施工段划分

4.3.1 总体原则:

a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行,从中间往两侧展开;

b. 石材板块安装自下而上进行,并从中间往两侧展开;

c. 石材板块安装先整体后局部,先大面后收口;

d. 当石材幕墙和玻璃幕墙等(由其他单位施工)相衔接时,与

其他施工单位协商作业。

e.图纸经深化设计审定后,我司将派施工技术人员进入现场检验放线,设置后置式铁件的打孔埋设安装工作;与其同时,样板及材料的材质、颜色确认并封样后,立即进行材料的采购、加工定货工作。

f. 施工任务的划分

根据本工程的特点,我公司将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。

4.3.2施工段划分

为加快进度,将工程分为东、北立面,西立面两大段。

4.4 项目组织结构(见附图)

五、施工进度表(见附表)

根据施工顺序,先垂线放样、打孔、埋设后置铁件完成一个面后验收,安装龙骨,完成一个面后再验收。组织石材安装人员进场,

六、主要施工机具需用计划

电锤:10把;电钻:12把;

无齿锯:5台;石材切割机:5台;台锯:3台。

七、主要劳动力需用计划

搬运工:14名;石材安装人员:25名;

管理人员5名

八、主要施工要点

1、后置铁件的安装

(1)放样、定位:

对后置铁件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向200,Z 向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

(2)后置铁件施工质量评定:

后置铁件属于隐蔽工程施工,固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行,主要有以下几个方面:

验收定位是否准确、是否固定、牢固、焊接是否符合要求、对其他工程是否造成影响、所用材料是否合格、资料是否已整理齐全。

2、连接件安装。

a连接件有很多种类,但一般情况下有两种:一种是单件式;一种为组合式。对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

b本工程连接件为110×70×6mm,L=90mm双件式连接件,在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,热浸镀锌是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。

c寻准予埋件。预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找予埋件,只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。

d对照竖梁垂线。竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

e拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件安装时已控制水平高度,但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安

装准确无误。

f验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为

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