真空断路器内部结构图综述

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真空断路器基本知识沐风教学

（3）屏蔽罩：触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气，防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏，同时，也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。在波纹管外面用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。
各行业
7
二、基本结构
• （4）导电系统：定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极，动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极，由真空灭弧室组装成的真空断路器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。
各行业
1
二、基本结构
• 以ZN28A-12型真空断路器的结构为例
• 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴（正面）
各行业
2
二、基本结构
• （侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11. 真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴
各行业
14
四、安装调整
（4）开距与超行程
• 断路器的开距与超行程的测量可以根据图三所示，在分合闸状态测量出的X值之差为断路器的开距， Y值之差为断路器的超行程。调整的方法为放长或缩短绝缘操作杆3或机构与主轴的连杆。
各行业
15
五、检修与维护
对真空断路器应每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。正常的年检做好如下工作：
各行业
8
二、基本结构
（5）触头：触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的，早期采用简单的圆柱形触头，结构虽简单，但开断能力不能满足断路器的要求，仅能开断10kA以下电流。目前，常采用的有螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结

真空断路器内部结构图

断路器检测——结尾工作
➢对所有紧固件进行紧固。 ➢二次回路接线端子连接可靠。 ➢盖上断路器面板，擦拭断路器外壳及断路器本体绝缘套筒。较脏时可用干净丝绸蘸取无水乙醇擦拭，然后揩干。
VS1开关故障处理范围
序
故障现象
号
电动合闸拒合，手动合闸拒合
断路
1
器合闸故障
电动合闸拒合，手动合闸成功
电动分闸拒分，手动分闸成功
➢ 目测检查所有元件是否有损坏，如：分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。 ➢ 检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。 ➢ 检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。（见图1） ➢ 检查二次部分所有电气端子有否松动。 ➢ 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常，发现异常应予以更换。
合闸后能移动底盘车在非工作或非试验位置能合闸
原因分析
底盘车中锁板不到位联锁不到位
断路器检测——检查操作电压和联锁
检查合分闸脱扣器的动作电压：
1 合闸脱扣器应能在80–110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现合闸。 2 分闸脱扣器应能在65-120%额定电压(DC)范围内正确动作，实现分闸。当电源电压低至额定值的30%时，不
应脱扣。
检查合闸联锁如图4、图5所示：
1 未储能及断路器分闸的状态下分别将手车移至“试验/隔离位置”（冷备用位置） 2 取下面板，试摇动底盘车丝杠1~2圈后，检查合闸联锁板2应能扣住合闸弯板上的销，使断路器不能合闸； 3 对断路器执行储能而后执行合闸操作，检查此时滚轮与底盘车锁板的间隙应不大于3mm。此间隙太大会影
断路器处于分闸、储能状态
断路器处于分闸、未储能状态

设备控制器_真空断路器手车式内部原理图

日期签名借(通)用件登记CAD 制图旧底图总号底图总号SuperWORKS绘图软件B45AA5A1A2B1B2B31013+31B1522151719211833123846蕊(用于固定式)日期2004.07.*工艺校核制图日期审定批准郭锡军标记设计处数标准化更改文件号签名图样标记出厂编号:VS1-12真空断路器(原理图)第张耐吉科技股份有限公司共张数量比例重量7Y7-Y92SP1-SP3合同号序号1代号HK4356TQMHQP+HK131411HK129832R0KO1413SP51可选件数量储能位置微动开关名称断路器辅助开关柜号手动操作机构分闸脱扣器合闸脱扣器弹簧机构上的储能电机合闸弹簧储能后切换1分合操作时切换NJ.VS1-46-001备注11111-降压电阻开关内部防跳继电器间接式过流脱扣器1634353637B6线路板上的设备线路板上的设备114243A7YIA88182B12TQB14B1364B11合63HK分523242226254844434244333235383312161514134130-NJ.VS1-46-00157911823462820技术要求:qpjp11ROKOSP1ijp8j13HQ14b5A2Akajp1A9A6A12jp10ROLLjp9KOmA3MB8B914Y72214B10Y8Y9A413245ASP1-SP32113134短接m和lAD/DC 110V不短接m和l安装说明-14功能配置AC/DC 220V连接XT-44,XT-43连接XT-27,XT-48连接XT-2,XT-37不短接k和l短接k和l不安装防跳安装防跳安装Y7安装Y8安装Y9624+26252127444023151431XT-23XT-3332XT-8XT-7A-21113A-52321XT-18XT-

真空断路器结构及维护教学文稿

序号
故障原因及分析
处理办法
6
闭锁电磁铁没吸合
检查闭锁回路是否带电
7
S8的11-12，S9 的13-14接点检查底盘车位置开关接点是否烧损
接触不良或转换不到位
，调整转换角度
8
防跳回路继电器吸合
打开线路板上L9的 l-k 短接片
9
控制回路电压过低
检查控制回路电压应：额定电压 ≧85﹪
10
断路器已合闸
检查开关状态
7
分闸线圈匝间短路
测量线圈阻值符合同规格要求
8
HK辅助开关故障
检查辅助开关接点及接线
合闸或分闸电磁铁烧坏
序号
故障原因及分析
1 因机械故障，电磁铁带电时间长烧坏
2
分闸后辅助开关没有联动转至分闸位置，可能是机械连接卡涩或松脱
辅助开关在合闸后没有联动转至合闸 3 位置，可能是机械连接受阻或松脱
处理办法
断路器主回路电阻超标
序号
1 2
故障原因及分析
真空灭弧室问题触臂螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻，若超标则更换真空灭弧室
检查紧固所有螺丝
3
管子上端螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
4 软连线导电夹螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
5
测试方法不正确
6
测试仪器精度不够
正确接线测试更换测试仪器
断路器不储能
1
开断过大电流使得开距变大
2
随着开断次数的增多触头磨损使得
开距变大
3
更换新灭弧室后
4
传动件损坏
5
测试方法错误
处理办法
按技术要求调整好按技术要求调整好按技术要求调整好

真空断路器结构及维护

VS1操动机构
• 机构上采用了先进的表面处理工艺和润滑技术，提高了产品的防锈蚀能力，保证了产品在预期寿命期间的可靠性，而且适用于湿热地区；
VS1联锁机构
机构联锁和电气联锁
VS1联锁机构: 机械联锁和电气联锁
1.工作位置或试验位置到位后才能合闸操作,中间位置不能合闸操作； 2.只有在分闸状态下才能将底盘车在工作位置退到试验位置或从试验位置推到工作位置； 3.与柜体联锁,只有在地刀分闸打开的情况下才能将底盘车从试验位置推进至工作位置； 4.电气联锁在后面的二次回路中将作详细讲解。
断路器线路板
合闸回路整流桥
闭锁电磁铁整流桥
接线端子插座
电机回路整流桥
分闸回路整流桥
合闸回路阻容滤波
防跳继电器
闭锁电磁铁保护电阻
电机回路阻容滤波
分闸回路阻容滤波
断路器不能合闸断路器不能分闸合、分闸线圈烧坏电机不停的转储能后未给合闸信号就合闸断路器手车进不了柜或出不
真空灭弧室问题触臂螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻，若超标则更换真空灭弧室
检查紧固所有螺丝
3
管子上端螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
4 软连线导电夹螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
5
测试方法不正确
6
测试仪器精度不够
正确接线测试更换测试仪器
断路器不储能
序号故障原因及分析
处理办法
1
储能整流桥坏
检测并更换整流桥
2
电机问题
检查炭刷是否正常，修复或更换炭刷。否则更换储能电机
3
电机极性接反
4

真空断路器的结构(4页)

真空断路器的结构1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴（正面）（侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成∙（一）基本组成元件及作用（1）支架：安装各功能组件的架体。

（2）真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

（3）导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

（4）传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

（5）绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

（6）操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍∙真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。

真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。

灭弧室内有一对触头，静触头焊接在静导电杆上，动触头焊接在动导电杆上，动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起，波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接，动导电杆从中孔穿出外壳。

由于波纹管可以在轴向上自由伸缩，故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动，又能保证真空外壳的密封性。

1－动触杆2－波纹管3－外壳4－动触头5－屏蔽罩6－静触头（1）外壳：整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。

对外壳的要求首先是气密封要好；其次是要有一定的机械强度；再是有良好的绝缘性能。

（2）波纹管：波纹管既要保证灭弧室完全密封，又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动，允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距（3）屏蔽罩：触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气，防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏，同时，也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。

在波纹管外面用屏蔽罩，可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。

真空断路器结构简图详解-民熔

真空断路器结构简图-民熔真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。

适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。

1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)2.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳，后期则弹跳。

2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。

3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。

4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。

方便。

5)结构简单、工作可靠、价格低廉。

6)易于实现防误联锁。

所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。

合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。

当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。

3.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分：1)支架：安装各功能组件的架体。

2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置4.结构形式真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分：1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)。

真空断路器结构及维护ppt课件

可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路，辅助开关接点13－14不能调整辅助开关转动角度，
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
10
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置修复或更换微动开关
3 离合器上的棘爪卡滞不能复位
检查离合器
1525mm二次回路断线或接线松动检查二次回路分闸线圈匝间短路测量线圈阻值符合同觃格要求hk辅助开关故障检查辅助开关接点及接线10合闸或分闸电磁铁烧坏序号故障原因及分析处理办法因机械故障电磁铁带电时间长烧坏检查机械故障分闸后辅助开关没有联动转至分闸位置可能是机械连接卡涩或松脱调整或紧固辅助开关机械连接辅助开关在合闸后没有联动转至合闸位置可能是机械连接受阻或松脱调整或紧固辅助开关机械连接分闸回路辅助开关接点6364丌能可靠转换调整辅助开关转动角度保证可靠转换合闸回路辅助开关接点1314丌能可靠转换调整辅助开关转动角度保证可靠转换电磁铁匝间或层间短路检查电磁铁阻值11电机不停的转序号故障原因及分析处理办法储能后微动开关没切换调整微动开关位置微动开关接点粘连修复或更换微动开关离合器上的棘爪卡滞丌能复位检查离合器12储能后未给合闸信号就合闸序号故障原因及分析处理办法储能时合闸掣子不滚子支撑角度丌合适调整偏心小轰改变掣子角度闭锁电磁铁不合闸轰的顶杆干涉使轰丌能复位调整到合适位置合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作检查控制回路滚子损坏更换滚子储能弹簧掣子损坏更换掣子13手车进不了柜或出不来序号故障原因及分析处理办法断路器在合闸位置使断路器分闸接地开关在合闸位置打开接地开关梅花触头不静触头丌匹配是否推错断路器或安装错误底盘车锁板没打开检查底盘车底盘车接地连锁板变形没有复位修复连锁板要灱活自如14断路器主回路电阻超标序号故障原因及分析处理办法真空灭弧室问题测量真空灭弧室回路电阻若超标则更换真空灭弧室触臂螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝管子上端螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝软连线导电夹螺丝压力丌够检查紧固所有螺丝测试方法丌正确正确接线测试测试仪器精度丌够更换测试仪器15断路器不储能序号故障原因及分析处理办法储能整流桥坏检测并更换整流桥电机问题检查炭刷是否正常修复或更换炭刷

真空断路器结构简图解读-民熔

适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。

1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)3.真空断路器结构的基本要求1）机械性能稳定，如切换弹跳时间。

一个人希望一生都保持同样的状态，而不是在早期阶段。

没有反弹，但后来反弹。

2）由于有足够的机械强度，开关具有足够的动态稳定性。

3）高压区和低压区应设置在前部和后部，以确保工作人员的人身安全。

4）操作机构应有足够的检查、调整和维护空间给。

实用是啊。

5）具有结构简单、运行可靠、价格低廉等优点。

6）它很容易实现一个反故障单元。

所有真空断路器，无论其结构如何，都在电源开关的外壳内装有开启弹簧配备。

At关闭操作机构不仅提供控制开关动作的动力，而且还储存油的能量打开弹簧。

需要打开，操作机构必须操作它只需要完成释放和释放任务，开放场消耗能量来完成开放运动。

三。

功能性真空断路器根据结构可分为六部分1）制动器：用于安装不同功能部件的车架。

2）真空灭弧室：是一种能实现电路闭合和分断功能的轻型灭弧元件。

3）电路：与灭弧室的动、静端连接，形成电流通道。

4）传动机构：操作机构的运动传递到灭弧室，实现灭弧室的关闭和打开。

5）绝缘：绝缘座连接所有功能部件，以满足电源开关的绝缘要求。

6）操作机构：开关合分的驱动系统四。

真空断路器结构介绍(图)

真空断路器结构介绍1.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳，后期则弹跳。

2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。

3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。

4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。

方便。

5)配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用一种。

6)结构简单、工作可靠、价格低廉。

7)易于实现防误联锁。

所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。

合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。

当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。

2.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分：1)支架：安装各功能组件的架体。

2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。

5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。

6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置3.真空断路器结构简图下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面)4.结构型式真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分：1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和ZW来表示。

ZN65-12户内真空高压真空断路器结构及原理

ZN65-12户内高压真空断路器一．　概述　断路器作为配电线路中的一个重要元件，承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。

真空断路器以其绝缘强度高，熄弧能力强，没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可，在７．２ｋＶ～１２ｋＶ范围内，真空断路器以占绝对优势，并在很短的时间内会完全取代油（或少油）断路器。

九十年代以来，国外著名的公司纷纷推出新一代１２ｋＶ真空断路器，如德国ＳＩＥＭＥＮＳ公司推出的３ＡＨ１～３ＡＨ５系列真空断路器，ＡＢＢ公司推出的ＶＤ４型真空断路器，日本三菱公司推出的ＶＫ型真空断路器等等。

它们显著的特点是：可靠性大为提高，尺寸小巧，外观精美，适合目前电力行业的发展要求。

　随着我国电力事业的大力发展，市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。

根据这一趋势，我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ＺＮ６５Ａ－１２型新一代系列户内交流真空断路器，并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。

本断路器可以使用在交流50Hz （60Hz ），12kV 及以下的电力系统中。

ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定，并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。

　二．　ＺＮ６５Ａ－１２／Ｔ６３０￣４０００－２０￣６３系列交流高压真空断路器技术参数（表１）　表１　数值序号名称单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/631额定电压kV 12 2 额定电流A630 1000 12501000 125012501600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 315040001min 工频耐受电压 42 3 额定绝缘水平冲击耐受电压kV 754 额定短路开断电流 20 25 31．5 40 63 5 额定短路关合电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100) 1606 额定动稳定电流（峰值） 50 63 100(80) 130(100 1607 额定热稳定电流（有效值） kA 2025 31．540 63 8 额定短路开断电流开断次数次 50 3020 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35%≥40%10额定热稳定时间s4数值序号名称单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/6311 额定操作顺序 ★ ☆12 机械寿命次 20000 10000 13 额定单个电容器组开断电流 630 14 额定背对背电容器组开断电流 A 40015 额定及最高电压下的分闸时间 ms 45±10 16 最低操作电压分闸时间 ms 60±10 17额定及最高电压下的合闸时间ms50±1045±10 注：(1) ★ 分-0.3s-合分-180s-合分 ☆ 分-180s-合分-180s-合分(2)括号内参数为配SIEMENS 公司,无锡SIEMENS 公司,美国西屋公司真空灭弧室参数。

真空断路器课堂PPT

合闸操作过程：当机构接到合闸信号后（开关处于断开，已储能状态），合闸电磁铁的铁心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储能维持，合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动，其凸轮压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴，使机构处于合闸状态。此时，连锁装置锁住定位件，使定位牛不能逆时针方向转动，达到机构联销的目的，保证了机构在合闸位置不能合闸操作。
4) 检查开关合、分闸线圈直流电阻是否良好，有无过热烧伤现象。 5) 检查开关对地绝缘电阻值经测量是否合格，有无短路接地现象。 6) 检查开关合、分闸电磁衔铁运行灵活，无卡涩现象。 7) 检查开关辅助接点，二次插头接触良好，无松动开路等现象。 8) 检查开关直流操作保险良好，无接触不良等现象。 9) 检查开关真空灭弧室瓷瓶、转动杆绝缘瓷瓶及插头绝缘瓷瓶有无裂
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真空开关柜门面板
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开关接地刀及闭锁
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机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧的断路器，这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点
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真空泡外观图
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真空泡内部结构图
分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。
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真空断路器VB-12
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开关柜内各小开ห้องสมุดไป่ตู้的作用
• 控制开关：操作回路的电源，并向综合保护装置提供电源。

真空断路器课件解读

开关防跳跃回路
如果断路器进行合闸，结果送电至故障点，则保护动作跳开断路器，此时如果控制开关发生卡涩、粘连的情况，始终接通合闸回路，则（如果没有防跳措施的话）断路器将会再次合闸，保护再跳开断路器，发生合闸---跳闸 ----再合闸---再跳闸的现象，如此循环，称为断路器的跳跃。对断路器造成很大损害，因此必须避免。为防止因控制回路故障造成开关跳跃，在开关的操作回路装设防“跳跃”回路。开关防跳原理：当开关发出合闸指令后，开关合闸回路通过KO防跳继电器的常闭接点接通并使开关合闸，当开关合上后，其开关常开接点QF闭合，如果此时合闸回路仍发合闸脉冲时，KO防跳继电器就会励磁，并使 KO常闭接点断开（实际就是断开了合闸回路）、常开接点闭合并对KO 继电器进行自保持，直到合闸脉冲截止，从而防止了开关产生跳跃。
开关状态监视
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合闸状态：通过开关常开辅助接点QF进行监视；跳闸状态：通过开关常闭辅助接点QF进行监视；开关跳闸信号、事故跳闸信号、开关电流电流、控制电源消失、就地、顺控状态监视；试验位置：通过位置行程接点S8监视,开关在试验位时，其接点接通；工作位置：通过位置行程接点S9监视,开关在工作位时，其接点接通；接地刀闸：通过开关接地刀闸辅助接点GD监视，接地刀闸合上时GD接点闭合。弹簧未储能：如果弹簧没有储能则S41接点闭；保护装置故障信号；保护动作信号（速断、过流、低电压、过负荷、接地等）；电度、功率、频率及参数整定值
真空的特性
真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。

真空断路器的结构、原理及特点

真空断路器的结构、原理及特点一、真空断路器的结构真空断路器的结构主要由三部分组成：真空灭弧室、操动机构、支架及其他部件。

1、真空灭弧室真空灭弧室又名真空开关管，是真空断路器的核心部件。

其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性能，使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

真空灭弧室按外壳分为玻璃真空灭弧室、陶瓷真空灭弧室。

真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成。

1）气密绝缘系统由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端盖板、定端盖板，不锈钢波纹管组成了气密绝缘系统。

为了保证玻璃、陶瓷与金属之间有良好的气密性，除了封接时要有严格的操作工艺外，还要求材料本身的透气性尽量小、内部放气量限制到极小值。

不锈钢波纹管不仅能将真空灭弧室内部的真空状态与外部的大气状态隔离开来，而且能使动触头连同动导电杆在规定的范围内运动，以完成真空开关的接通与分断操作。

2）导电系统定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。

其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极；动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极。

由真空灭弧室组装成的真空断路器、真空负荷开关和真空接触器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。

为了使两触头间的接触电阻尽可能小且保持稳定、灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套，并使用一组压缩弹簧，使两触头间保持有一个额定压力。

真空开关分断电流时，灭弧室两触头分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的分断。

3）屏蔽系统真空灭弧室的屏蔽系统主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件组成。

屏蔽系统的主要作用是：（1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成绝缘强度下降或产生闪络。

（2）改善真空灭弧室内部的电场分布，有利于真空灭弧室绝缘外壳的小型化，尤其是对于高电压的真空灭弧室小型化有显著效果。

真空断路器全解PPT课件

三极同期性
• 真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性是相对的，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过2ms。
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实际上，对开断能力影响最大的是初始分闸速度，而不是平均分
பைடு நூலகம்
闸速度，因而，一些高性能的真空断路器，及35kv级的真空断路器，
通常考核刚分时几毫米内的分闸速度。似乎分闸速度越大越好，但实
际并非如此，分闸速度越大，引起的分闸弹振越历害，过冲也就越历
害，这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重，容易造成波纹管
合闸弹跳时间
• 真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV 级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。
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由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定
开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一
定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，
将严重影响开关管的机械寿命。
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