常用钻具紧扣扭矩表
钻具扭矩、重量计算参考标准
95.2-107.9 120.6
142.9-171.4 190.5-222.2 241.3-342.9 374.6-444.5 508-660.4
上扣扭矩
KN.m 2.4-3.7 4.2-6.9 7.1-11.5 17-26.4 50.3-57.5 65.5-86.1
空气中重 量kn 0 0 0 0 0 0 0
长度m
空气中重 加重钻杆 量kn 外/内径
长度m
1746.3 506.427 127/76 208.49
0
89/52.4
0
0
0
0
0
0
0
40 14 18 29.6
空气中重 量kn
145.943 0 0 0 0 0 0 0 0
228/72 203/72 178/72 178/57.2 165/72 165/57.2 159/72 159/57 127/57.2 120/51 89/38.1
牙轮钻头 上扣扭矩
外径
KN.m
95.2-107.9 120.6
142.9-171.4 190.5-222.2 241.3-342.9 374.6-444.5 508-660.4
4.1-4.7 6.1-7.5 9.5-12.2 16.3-21.7 38-43.4 46.1-54.2 54.2-81.3
0
197
0
172
16.2384 165
0
120
0
95
0
89
0
长度m 0
0 8.97
空气中重 量kn 0 0 0
10.4949 0 0 0 0
0 0
224
65
210
常用钻具紧扣扭矩表
160 11.5 68.8 552.3 7.8 85.05 269.1 38.5 176 11.9 93.42 671.8 7.8 105.01 297.7 48.1 172 9.9 90.26 649.1 7.8 105.01 297.7 46
管体 一级:管体外部凹伤,压痕,缩,变粗,变细,卡瓦损伤及直径减小不超过公称外径的 3%,外腐蚀≤1.4mm,坑深<1mm,周向长<二分之一
NC26
4.7
4.4
4.1 1.0 0.9 0.8
NC31
11.8
10.4
9.3
2.1 1.9 1.7
NC38
18.0
17.1 14.9 3.1 2.9 2.6
4″DP 41/2″DP, WDP
HT40
27.0
4.5
NC46
34.5
26.0 21.0 5.8 4.4 3.6
5″DP, WDP
NC50
31/2″DC
扣型 NC26
上扣扭矩 KN·m 液压大钳压力 MPa
6.3
1.20
41/8″DC
NC31
9.2
1.60
43/4″DC
NC35
14.7
2.50
61/4″DC (81/2″LF)
NC46
24.4
4.10
7″DC (91/2″LF)
NC50
43.4
8″DC (121/4″LF)
NC56
65.2
3″四方*12m 31/2″四方*12m 41/4″四方*14m 51/4″四方*12m 51/4″四方*14m 51/4″四方*16m
重量(t /根) 0.5 0.59 0.8 1.2 1.5 1.8
各种钻具上扣扭矩表
常用钻具紧扣扭矩表ZQ100液压大钳与扭矩对应关系(Q10Y-M液气大钳:额定流量:107L/min,最高压力:210Kg/cm2,电机功率:40KW)钻杆,加重钻杆上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 规格扣型新一级二级新一级二级2 3/8″DP NC26 4.7 4.4 4.1 1.0 0.9 0.827/8″DP NC31 11.8 10.4 9.3 2.1 1.9 1.7 31/2″DP, WDP NC38 18.0 17.1 14.9 3.1 2.9 2.6 4″DP HT40 27.0 4.541/2″DP, WDP NC46 34.5 26.0 21.0 5.8 4.4 3.65″DP, WDP NC50 43.0 38.5 33.4 7.2 5.5 5.65″非标DP NC52T 50.3 39.6 32.2 8.0 6.7 5.5 51/2″DP, WDP 51/2″FH 57.0 46.0 39.0 9.5 7.6 6.5 1Mpa≈4.53KN·m,1KN·m≈0.22072MPa钻铤及稳定器规格扣型上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 31/2″DC NC26 6.3 1.2041/8″DC NC31 9.2 1.6043/4″DC NC35 14.7 2.50 61/4″DC (81/2″LF) NC46 24.4 4.107″DC (91/2″LF) NC50 43.4 7.208″DC (121/4″LF) NC56 65.2 10.8 9″DC (16″,171/2″,26″LF) NC61 92.3 15.20 11″DC NC77 142.5 23.30推荐钻头上扣扭矩表钻头规格API正规扣扭矩KN·m(Mpa) 上体外径(mm)37/8″~41/2″23/8″ 4.1~4.7(1.04)8043/4″~5″27/8″8.2~9.5(2.09) 9457/8″~63/4″31/2″9.5~12.2(2.69) 108~12071/2″~83/4″41/2″16.3~21.7(4.79) 146~15291/2″~141/2″65/8″33.03~43.3(9.56) 193~196143/4″~171/2″75/8″46.94~54.2(11.96) 260~266取芯工具外筒紧扣扭矩工具系列尺寸紧扣扭矩KN·m(Mpa) 备注250P(63/4″) 171.45mm×101.6mm 13.4~16.3(2.33~2.84)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡3道250P(43/4″) 120.65mm×66.675mm 5.5~6.6(0.91~1.12) 白棕绳搭上猫头算一圈,二挡2道川式川7-4 12.5~13.3(2.13~2.33)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡3道川式川5-4 6.0~7.0(1.01~1.22)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡2道注:1)扭矩大时:起钻必须上下倒换钻具。
钻具紧扣扭矩要求
43
160
11.5
38.5
157
9.9
33.4
钻铤尺寸参数及操作参数
钻铤公称尺寸
公称内径
倒角圆直径
新钻铤螺纹台肩宽度
磨损后钻铤螺纹台肩宽度
横向伤深×长
纵向伤深度
均匀磨损后外径
偏麿限定尺寸
上紧扭矩KN·m
外螺纹
内螺纹
外螺纹
内螺纹
88.9
38.1
82.9
5
4.2
4.6
4
4×28
4
85.1
3.8
6.3
公司钻杆接头磨损后上紧扭矩表
钻杆
接头螺纹型式
新接头
一级接头
二级接头
公称尺寸mm
公称质量kg/m
钢级
外径mm
内径mm
上紧扭矩KN·m
接头最小外径mm
磨损后内螺纹接头台肩最小宽度mm
适应于接头最小外径的上紧扭矩KN·m
接头最小外径mm
磨损后内螺纹接头台肩最小宽度mm
适应于接头最小外径的上紧扭矩KN·m
73
15.49
S
NC31
111.1
41.3
11.8
103
6.7
10.4
101.5
6
9.3
88.9
19.81
S
NC38
127
54
18
122
8.3
17.1
119.5
7.1
14.9
127
29.05
G
NC50
165.1
82.5
34.9
154.58.72.71527.5
26.1
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩(ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系)
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
钻具参数
紧扣扭矩
最小(KN.m)
最大(KN.m)
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明:塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"(φ203.2)本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"(φ241.3)扶正器
9"(φ228.6)本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
(钻井队版)2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明:
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系:
(1)ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1;
(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询(钻井队版)2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型″″17 /″″/ 5 非标 54 55 ″″″″″非标″31177公称尺寸 2 2 3 /4 / / / 2 /2888822.表4 常用钻杆分级规定金 1168720 4060 42 60130 3553 28140 996 D16T 147注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;11/钻杆均有采用非标制造。
、5″、42.*表示非标,目前塔里木油田所用的?、5/222、铝合金钻杆表5 铝合金钻杆技术参数、方钻杆3.6 方钻杆规范表 4、钻铤钻铤规范表796%开排×内体积,闭排注:螺旋钻铤开排减少4%=+、加重钻杆5.表8加重钻杆规格尺寸6、扶正器7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明:1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;3、本体尺寸尷及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸尷以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系:(1)ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1;(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数常用钻杆扭转圈数11 表.。
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常用钻具紧扣扭矩表
ZQ100液压大钳与扭矩对应关系
注:1)扭矩大时:起钻必须上下倒换钻具。
2)每次起钻必须错扣起钻,释放应力并有记录。
3)钻具钢号前面必须有标准的字母。
新钻具钢号规定
钻具重量参照表
(1页) 常用钻具使用技术参数(单位:mm)
钻铤尺寸及工作参数
(2页)
方钻杆:1)方钻杆表面不应有裂纹,结疤,剥层,不允许在表面焊补缺陷或焊标尺。
2)方部和圆角要平整。
3)方钻杆的对边宽不得小于原尺寸的12mm。
4)方钻杆台肩使用标准与钻铤相同。
加重钻杆:1)127mm加重钻杆接头外径不得小于155,最小台肩面宽度不得低于9。
2)88.9mm加重钻杆接头外径不得小于119,最小台肩面宽度不得低于6.5。
螺纹:1)数字型,内平型剩余牙顶宽应>0.83。
2)51/2~65/8FH, 51/2~85/8REG剩余牙顶宽不少于0.64。
3)磨尖牙数均不能大于4扣。
4)螺纹不应有严重腐蚀和泥浆冲蚀痕迹。
台肩平面:1)台肩平面应平整光滑,没有径向伤痕,刺痕,无毛刺。
2)台肩平面因粘结或撞击呈凹凸不平者,在靠内圆处应保持完好,其完好部分最窄处宽度应达到相应尺寸钻具60%的使用台肩宽度,凡凸出处必须锉平。
3)磨损后的台肩宽度包括倒角宽度。
4)内螺纹镗孔直径±不得超过1.5mm(23/8,27/8钻杆,31/2钻铤±不得超过1.2mm)。
5)外螺纹伸长在50.8内不得超过0.75mm。
直线度:1)8~12m长钻杆直线度应≤6mm,2)大于9m长钻铤直线度应≤6mm,小于9m长钻铤直线度应≤5mm。
3)方钻杆直线度应≤8mm。
4)加重钻杆直线度应≤5mm。
钻具稳定器
为20%,二类钻杆偏磨为35%。
石油钻具接头螺纹尺寸。