盾构区间施工现场临建方案

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区间盾构主要施工方案

一、工程概况二、工程重难点概述三、方案概述四、实施性方案1、端头加固1.1地层情况本工程始发和到达共计12次。

为确保盾构始发和到达时施工安全，确保地层稳定，防止端头地层发生坍塌或涌漏水等意外情况，结合各端头粉细砂、粉质粘土、粉土及卵石层的地质情况（见图1-1-图1-6），每个端头都需要进行加固。

1.2加固方案（1）平安里站东侧始发端头始发端头加固纵向长度为8m，垂直线路隧道外侧3m，上下各3m。

加固范围见图1-7。

图1-7 端头加固范围示意图平安里站东端头在地面有施工条件，采用从地面打设旋喷桩进行加固。

旋喷桩采用三重管施工。

旋喷桩直径为800mm，间距为650mm。

（2）北海北站西侧到达端头北海北站西端管线密集，地面无施工条件，故在站端进行地层水平注浆加固。

加固范围同始发端头。

采用袖阀管分段后退式注浆。

（3）根据地面条件其它始发端头采用旋喷桩加固，到达端头采用水平注浆加固。

2、盾构机平移吊出平～后区间、后～南区间以及南～隆区间右线盾构机到达后不能直接吊出，需要平移至明挖附属结构才能吊出。

盾构机平移的指导思路是使用液压油缸顶推托架。

下面以平～后区间为例介绍盾构机平移方案。

2.1准备工作进行盾构机平移作业前，需做要好以下准备工作：（1）清理盾构机平移场地，将暗挖风道及明挖附属结构部分的底板先回填部分混凝土。

回填至轨面下1480mm。

复核混凝土顶标高并确保场地平整。

混凝土混凝土过程中注意对预留钢筋的保护；（2）在回填的混凝土表面铺设一层20mm厚的钢板，钢板锚固必须牢固，接缝焊接必须打磨平整，钢板上抹黄油以减少移动托架和钢板之间的摩阻力；（3）在钢板上安装并固定接收托架，托架底部须用钢板找平并连成整体。

2.2平移方法及步骤见图2-1。

图2-1 盾构机平移步骤图3、刀具更换方案区间穿越的地层主要为粉质粘土、粉细砂和卵石层。

盾构在砂层和卵石层中掘进时，刀具磨损量较大（根据对类似地层的调查，一般在400～600m需要检查或更换刀具），因此在施工过程中可能需要更换刀具。

区间盾构临建专项施工方案

区间盾构临建专项施工方案一、项目概况本项目为区间盾构临建工程，所盾构区间位于XX地区，总长度为XX 米。

为确保施工顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工准备工作1.所需材料准备：-水泥、砂、石等建筑材料；-钢筋、钢管等金属材料；-施工所需机械设备；-安全防护设备。

2.人员组织：-设立专门的施工组织机构，包括施工负责人、技术人员、安全员等；-按规定组织人员参加相关的安全培训和技术培训。

3.施工区域准备：-清理施工区域内的临时建筑物和设施，保持施工区域的整洁和安全。

三、临建施工方案1.地基处理：-对施工区域进行地基处理，包括平整地面、填充土方等；-对边坡进行加固处理，确保边坡的稳定性。

2.临时设施搭建：-根据施工需要搭建临时办公室、宿舍、仓库等，满足施工过程中的需求；-搭建施工现场的临时围挡，确保施工区域的安全和隐私。

3.施工材料供应：-根据施工进度计划，及时供应所需的建筑材料和设备，确保施工的顺利进行；-对所走的盾构隧道进行材料运输和储备，确保施工过程中的持续供应。

4.施工机械设备安装和调试：-根据工艺和施工要求，对所需要的机械设备进行安装和调试，确保施工的正常进行；-对机械设备进行日常维护和保养，确保其稳定运行。

5.安全防护设施设置：-针对盾构施工的特点，设置必要的安全防护设施，包括防护网、安全标志、防护屏障等；-根据施工现场的情况，设置相关的安全警示牌和标识。

6.临时交通组织：-根据施工区域的特点和交通状况，合理组织施工现场的交通，确保交通安全；-临时交通组织应符合相关法律法规和规范要求。

7.环境保护：-根据环境保护要求，采取必要的防护措施，包括噪音控制、扬尘防治、废水处理等；-对施工现场进行定期清理和维护，确保环境的整洁和安全。

8.特殊情况应对措施：-针对施工过程中可能出现的特殊情况，制定相应的应对措施，确保施工的安全和顺利进行；-加强与相关部门的沟通和协调，及时解决施工中遇到的问题。

四、安全管理1.安全教育：-对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和操作技能；-结合施工实际，制定相应的安全操作规程和流程。

盾构施工临建方案

目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)2 工程概况 (1)3 总体部署 (2)3.1 盾构临建总体部署 (2)3.2 施工准备 (3)3.3 劳动力配置 (3)3.3主要机具设备配置表 (4)3.4工期计划 (4)4 临时设施布置原则 (4)5 工地临建施工 (4)5.1 工地大门（已经完成） (4)5.2 工点驻地员工通道（已经完成） (5)5.3 围墙、围挡（已经完成） (6)5.4 门卫室（已经完成） (7)5.5 展板及宣传栏（已经完成） (8)5.6 冲洗平台和三级沉淀池 (8)5.7 办公驻地、料库用房（已经完成） (10)5.8 厕所（已经完成） (11)5.9 驻地排水 (11)5.10 盾构耗材堆放区 (12)5.11 渣坑 (12)5.12 钢便桥 (13)5.12.1 设计概况 (14)5.12.2 钢桥现场布置 (14)5.12.3 架设方法 (15)5.12.4 桥梁构件的拼装 (15)5.12.5 钢便桥的成桥检测 (16)5.12.6 拼装要点及注意事项 (16)5.12.7 钢便桥主要构件及数量 (17)5.12.8 主要施工机械设备和施工人员 (17)5.12.9 钢便桥验算 (18)5.13 管片堆放场 (18)5.14 循环水池、充电池、膨润土池 (19)5.15 搅拌站 (19)5.16 门禁系统及下行楼梯 (19)5.17 临边防护（已经完成） (20)5.18 控制扬尘喷淋系统（已经完成） (21)5.19 监控系统 (21)5.20 危险品仓库及氧气乙炔小车 (22)5.21 龙门吊行走轨道（已完成） (23)5.21.1 设计参数选定 (24)5.21.2 基础验算 (24)5.21.3 计算总结 (28)5.21.4 龙门吊安装 (28)6 盾构工人宿舍及生活区 (28)6.1 生活区用房 (28)6.2 宿舍 (28)6.3 食堂 (29)6.4 隔油池、垃圾存放设施 (30)6.5 洗衣台和洗碗台 (31)6.6 厕所和浴室 (31)6.7 排水 (31)6.8 边坡防护 (31)6.9 防雷措施 (31)6.10 防风措施 (31)7 临电设施 (32)7.1 供电系统 (32)7.2 箱变及配电箱 (32)7.3 管线布置 (33)7.4 预防电气火灾措施 (33)8 临设消防 (35)8.1 临设消防情况分析 (35)8.2 消防设施及安全标识 (35)8.3 防火危险源的辨识及确定 (35)8.4 消防安全管理 (35)9 安全文明施工措施 (36)9.1 安全施工保证措施 (36)9.2 安全文明环保施工保证措施 (36)10 盾构临建工程预算表 (37)11 附件 (37)1编制说明1.1编制依据（1）现场施工技术人员测量放样及统计资料等；（2）《南宁市建设工程质量安全管理标准化图集》（强制性行业标准-2015）；（3）《临时性建（构）筑物应用技术规范》（DGJ08-114-2005）；（4）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004\J375-2004）；（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；（7）《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002、J218-2002)；（8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；（10）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；（11）《钢结构设计规范》（GB10017-2003）；（12）3号线《工地建设标准》（南宁轨道公司2015年7月下发安全文明标准）；（13）中国中铁股份有限公司南宁市轨道交通3号线一期工程02标指挥部临建工程施工标准及增补事项。

盾构临建方案

盾构临建方案
盾构临建方案是指在盾构施工过程中，为保障人员安全和工程质量，采取的一系列临时措施和设施。

具体包括以下方面：
1. 施工现场围挡：在盾构施工现场周围设置围挡，防止施工过
程中的材料和设备对周围环境造成影响，同时保护工人和行人的安全。

2. 进出口安全措施：设置进出口通道，并采取相应的安全措施，如设置隔离带、安装防护门等，避免人员和车辆误入施工现场。

3. 施工现场标志标识：在施工现场内外设置标志标识，包括施
工区域、安全警示标志、临时通道等，提醒人员注意安全。

4. 通风、照明和消防设施：在盾构施工现场内设置通风、照明
和消防设施，保证施工现场的环境安全。

5. 垃圾处理和环境保护：在施工过程中及时处理垃圾和废弃材料，保护周围环境不受污染。

总之，盾构临建方案是为了确保盾构施工过程中人员和环境的安全，以及保证工程质量而采取的一系列措施和设施。

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区间盾构如何施工方案

区间盾构如何施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过盾构法施工，完成城市地下区间的隧道建设。

工程将穿越不同地质条件，确保隧道施工的质量、安全与进度。

本工程的目标是实现隧道施工的高精度、高效率、高安全性，同时尽可能减少对环境的影响。

二、施工前准备工作地质勘察：详细调查工程区域内的地质情况，包括地层结构、岩石强度、地下水状况等，为盾构机选型与施工参数设定提供依据。

施工方案设计：根据地质勘察结果，结合工程需求，制定详细的施工方案，包括盾构掘进路线、管片拼装方式、浆液配比等。

施工材料准备：根据施工方案，提前采购所需的盾构机、管片、浆液等材料，确保施工顺利进行。

三、盾构机选择与配置根据地质勘察结果，选择适合本工程的盾构机型号，并合理配置相关设备。

盾构机应具备掘进速度快、稳定性好、适应性强等特点，以满足工程需求。

四、盾构掘进技术采用盾构法进行隧道掘进，通过盾构机的切削、推进、排渣等动作，完成隧道的开挖。

掘进过程中，应严格控制掘进参数，确保隧道轴线精度和掘进速度。

五、泥浆与浆液管理盾构掘进过程中，需要使用泥浆和浆液来辅助切削和支撑隧道壁。

应合理选择和配置泥浆和浆液的类型和配比，确保隧道壁的稳定性和掘进效率。

六、管片拼装与加固掘进完成后，应及时进行管片拼装，确保隧道壁的整体性和稳定性。

拼装过程中，应严格按照设计要求进行，并采取必要的加固措施，提高隧道壁的承载能力。

七、监控测量与调整在施工过程中，应实施监控测量工作，对隧道轴线、掘进速度、管片拼装质量等进行实时监测。

一旦发现异常情况，应及时进行调整和优化施工方案，确保施工质量与安全。

八、安全风险与措施盾构施工具有一定的安全风险，如盾构机故障、地质突变等。

应制定完善的安全风险防控措施，加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。

九、环境保护与治理施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少噪音、粉尘、废水等对周边环境的影响。

同时，应建立环境治理机制，对施工过程中产生的废弃物进行合理处置和回收利用。

盾构施工场地临建布置方案

昆明轨道交通 * **盾构区间临建方案1. 编制说明及依据为高起点、高标准地建设好 * **盾构区间工程，按照总体施工方案的要求，根据昆明轨道交通有限公司及股份有限公司的相关管理标准及要求，编制了《昆明轨道交通 * **盾构区间临建方案》，以实现施工现场的标准化、规范化管理。

主要编制依据如下：(1)昆明地铁建设工程安全和文明工地标准； (2) 股份有限公司企业视觉识别系统管理手册； (3)昆明轨道交通3号线工程招标文件及投标文件； (4)施工设计图纸及其他收集的工程资料等。

2. 工程概况2.1 区间概况昆明市轨道交通3号线工程西标段起点石咀站，终点市体育馆站，线路沿春雨路、人民西路敷设，全长7.89km 。

图2-1 **盾构区间位置示意图昆明轨道交通3号线工程西盾构区间施工场地人民西路春雨路标段 **盾构区间，区间工程起点为云南冶炼厂专有铁路线东侧的眠山站，沿人民西路向西南方向左拐，经过春雨路、昆瑞路和人民西路三路交汇处，进入春雨路，并沿春雨路行进，绕过大沙沟桥后抵达西山盐政管理所东侧的马街站。

区间线路右线起止里程为YCK6+943.950~YCK8+605.950，长1650.121m（含11.879m短链），左线为ZCK6+943.950~ZCK8+605.950，长1668.055m（含6.055m长链）。

全线长3318.176m。

3驻地建设3.1 **盾构区间项目经理部驻地建设驻地建设分为现场驻地与经理部办公驻地，现场驻地主要用于现场管理人员住宿、工作，经理部驻地为生活区和办公区。

**盾构区间经理部办公及生活区租赁昌源中路路与石武客运专线交汇处的高新综合执法大楼5、6层。

办公及生活区所在地图3-1 **盾构区间经理部办公楼位置示意图图3-2 **盾构区间经理部办公楼外貌图3-3 5楼宿舍区示、办公室示意图图3-4 6楼办公室示意图经理部办公区5层为生活区及会议室，6层为办公室。

图3-6 上墙制度图片图3-5 大门门牌图片图3-7 办公室布置楼梯电梯经理办公室厕所食堂工程部、机电部等部门办公室厕所楼梯天台非项目部区域非项目部区域非项目部区域财务部合同部总工室非项目部区域楼梯电梯厕所厕所楼梯非项目部区域非项目部区域宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍会议室洗漱间⑤4施工现场临建布置4.1施工现场布置原则施工场地布置应遵循以下原则：(1)施工总平面布置做到科学、合理。

盾构区间临建专项施工方案

盾构区间临建专项施工方案1. 项目背景盾构施工作为一种先进的隧道施工方法，在城市地下建设中得到了广泛应用。

临建施工是盾构施工的重要组成部分，为了保证盾构施工的顺利进行，必须制定盾构区间临建专项施工方案。

本文档旨在详细介绍盾构区间临建专项施工方案。

2. 施工方案概述2.1 施工目标盾构区间临建施工旨在保障盾构施工的顺利进行，确保施工安全、质量和进度。

2.2 施工内容盾构区间临建施工内容主要包括以下方面：•施工准备：包括施工现场准备、临时设施搭建等；•施工安全：包括施工人员安全培训、现场安全管理等；•施工质量：包括临时结构的施工质量控制、监测等；•施工进度：包括施工计划编制、进度监控等。

3. 施工准备3.1 施工现场选择根据盾构区间的具体情况，选择合适的施工现场，考虑以下因素：•地质条件：优先选择地质条件良好、不易发生地质灾害的地点；•辅助设施：选择附近有完善的交通、供水、供电等基础设施的地点；•施工便利性：选择离盾构施工区间较近、交通便利的地点。

3.2 临时设施搭建在施工现场搭建必要的临时设施，包括办公室、工人宿舍、食堂等。

根据施工规模和需求，确定临时设施的规格和数量，并确保其满足施工人员的基本需求。

4.1 施工安全培训所有参与施工的人员必须接受严格的安全培训。

培训内容包括：•盾构施工安全规范：包括工作现场安全、操作规程等；•紧急情况处理：包括火灾、地质灾害等紧急情况的应急处理措施；•安全意识建设：加强施工人员的安全意识，提高安全素质。

4.2 现场安全管理设立专门的现场安全管理团队，负责施工现场的安全监管和管理。

主要职责包括：•对施工现场进行安全巡检和隐患排查；•制定施工安全措施，并监督施工人员的遵守；•组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

5.1 临时结构施工质量控制盾构区间临建施工中涉及临时结构的搭建，为了保证施工质量，必须采取以下措施：•严格按照设计图纸和相关规范进行施工；•对施工过程进行质量检测和监控；•定期进行结构安全评估，确保施工质量符合要求。

盾构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为城市轨道交通项目，采用盾构法施工，全长约10公里，包含3个区间，分别为A区间、B区间和C区间。

A区间起于A站，止于B站，长度约2.5公里；B 区间起于B站，止于C站，长度约3公里；C区间起于C站，止于D站，长度约4.5公里。

隧道埋深一般在10-20米之间，最大埋深约25米。

隧道内径为6.2米，采用单管片拼装。

二、施工方案设计原则1. 安全性原则：确保施工过程中人员、设备、环境的安全。

2. 经济性原则：在保证安全和质量的前提下，降低施工成本。

3. 环保性原则：尽量减少施工对环境的影响，实现绿色施工。

4. 可操作性原则：施工方案应具有可操作性，便于施工人员理解和执行。

三、施工准备1. 施工图纸及技术资料准备：熟悉施工图纸，了解隧道结构、地质条件、周边环境等，收集相关技术资料。

2. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括盾构施工、测量、地质勘察、安全监理等人员。

3. 设备准备：准备盾构机、盾构隧道、测量仪器、地质勘察设备、安全防护设备等。

4. 材料准备：准备盾构管片、混凝土、钢筋、防水材料等。

四、施工工艺1. 盾构机安装与调试：在盾构始发井内安装盾构机，进行设备调试，确保设备运行正常。

2. 盾构始发：在始发井内完成盾构机的安装、调试后，进行盾构机的始发。

3. 盾构掘进：- 掘进参数控制：根据地质条件、隧道结构等因素，合理控制掘进参数，如掘进速度、推进力、刀盘转速等。

- 管片拼装：在盾构机内部进行管片拼装，确保管片拼装质量和精度。

- 出土：通过盾构机的出土系统，将隧道内土体运出。

4. 盾构接收：- 接收井准备：在接收井内进行盾构机的接收准备，包括接收井的加固、接收井内设施的设置等。

- 盾构机接收：将盾构机缓慢从隧道内推出，进入接收井内。

5. 隧道衬砌施工：- 衬砌材料准备：准备隧道衬砌所需的混凝土、钢筋、防水材料等。

- 衬砌施工：在隧道内进行衬砌施工，确保衬砌质量和安全。

五、施工质量控制1. 原材料质量控制：严格控制原材料的质量，确保原材料符合设计要求。

盾构区间临建施工方案

**市轨道交通**号线一期土建工程**标段**项目区间临建施工方案编制：复核：审核：*****有限公司**市轨道交通**号线一标第**项目经理部二〇一四年四月目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (2)一、口-发工点 (2)二、出入段线工点 (2)第三章临建施工准备工作 (3)一、物资准备 (3)二、临建施工机具准备 (3)三、人员配备 (4)第四章施工现场临建布置 (4)一、施工现场布置原则 (4)二、盾构施工场地临建设施 (5)三、临建设施具体布置 (6)一、**站～**站区间 (6)二、出入段线盾构区间 (13)四、三通一平 (19)一、新～晚区间 (19)二、出入段线区间 (21)五、材料水平、垂直运输 (22)一、新～晚区间 (22)二、出入段线区间 (22)第五章安全保证措施 (22)第六章质量保证措施 (25)第七章环境保证措施 (25)区间临建施工方案第一章编制说明及依据一、编制说明为有序、高效地完成好**市轨道交通**号线1标盾构区间掘进任务，根据**市**号线轨道交通办的相关管理文件，并结合工地现场实际情况，，使盾构施工临建设施的布置有章可循，从而保证临建工程的安全与质量，特编制本方案，为盾构临建设施施工提供指导依据。

二、编制依据（1）《**市临时用地和临时建筑管理规定》；（2）《**市施工及环境保护专项设计》；（3）中国建筑工程总公司《企业形象视觉识别规范手册》；（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；（5）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（6）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（7）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（9）建筑现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；（10）关于印发《**省建筑工地农民工学校管理办法（试行）》的通知【*建人教[2008]197号】；（11）临时性建（构）筑物应用技术规程（DGJ08－114－2005）；（12）关于加强建筑施工场地临建设施消防安全管理的通知【**建发[2010]225号】；（13）关于进一步加强建筑工地临建设施管理的通知【**建安监[2009]7号】；（14）关于印发《**省建筑施工起重机械设备和自升式架设设施以及施工临建设施安全生产管理暂行办法》的通知【**建[2007]390号】；（15）**市市政府的相关规定；（16）**市轨道交通集团有限公司有关规定；（17）中国建筑股份有限公司有关规定；（18）**市轨道交通**号线一期工程土建1标**路站、**站施工图纸及施工合同。

区间盾构主要施工方案

区间盾构主要施工方案一､工程概况二､工程重难点概述三､方案概述四､实施性方案1､端头加固1.1地层情况本工程始发和到达共计12次｡为确保盾构始发和到达时施工安全,确保地层稳定,防止端头地层发生坍塌或涌漏水等意外情况,结合各端头粉细砂､粉质粘土､粉土及卵石层的地质情况(见图1-1-图1-6),每个端头都需要进行加固｡图1-1 平北区间始发端头地质情况图图1-2 平北区间到达端头地质情况图图1-3 北南区间始发端头地质情况图图1-4 北南区间到达端头地质情况图图1-5 南东区间始发端头地质情况图图1-6 南东区间到达端头地质情况图1.2加固方案(1)平安里站东侧始发端头始发端头加固纵向长度为8m,垂直线路隧道外侧3m,上下各3m｡加固范围见图1-7｡图1-7 端头加固范围示意图平安里站东端头在地面有施工条件,采用从地面打设旋喷桩进行加固｡旋喷桩采用三重管施工｡旋喷桩直径为800mm,间距为650mm｡(2)北海北站西侧到达端头北海北站西端管线密集,地面无施工条件,故在站端进行地层水平注浆加固｡加固范围同始发端头｡采用袖阀管分段后退式注浆｡(3)根据地面条件其它始发端头采用旋喷桩加固,到达端头采用水平注浆加固｡2､盾构机平移吊出平~后区间､后~南区间以及南~隆区间右线盾构机到达后不能直接吊出,需要平移至明挖附属结构才能吊出｡盾构机平移的指导思路是使用液压油缸顶推托架｡下面以平~后区间为例介绍盾构机平移方案｡2.1准备工作进行盾构机平移作业前,需做要好以下准备工作:(1)清理盾构机平移场地,将暗挖风道及明挖附属结构部分的底板先回填部分混凝土｡回填至轨面下1480mm｡复核混凝土顶标高并确保场地平整｡混凝土混凝土过程中注意对预留钢筋的保护;(2)在回填的混凝土表面铺设一层20mm厚的钢板,钢板锚固必须牢固,接缝焊接必须打磨平整,钢板上抹黄油以减少移动托架和钢板之间的摩阻力;(3)在钢板上安装并固定接收托架,托架底部须用钢板找平并连成整体｡2.2平移方法及步骤见图2-1｡图2-1 盾构机平移步骤图3､刀具更换方案区间穿越的地层主要为粉质粘土､粉细砂和卵石层｡盾构在砂层和卵石层中掘进时,刀具磨损量较大(根据对类似地层的调查,一般在400~600m需要检查或更换刀具),因此在施工过程中可能需要更换刀具｡对计划更换刀具的地点需要提前进行加固,加固方式尽量采用地面旋喷桩｡如地面确不具备加固条件,考虑采用带压换刀或者完成一条线后在洞内进行水平注浆｡换刀位置加固考虑尽量和联络通道位置加固相结合,并综合考虑线路的长度和地面条件｡(1)平~北区间计划采用洞内水平注浆加固｡即在完成左线后,从左线向右线施工小导管进行注浆｡如果在左线的掘进过程中,刀具磨损超过规定值,需要通过带压进仓进行刀具更换｡(2)北~南区间地面也没有加固条件,因此也参照平~北区间进行水平洞内注浆加固｡(3)南~东区间部分线路在皇城根遗址公园下通过,部分换刀位置加固点可以在地面进行加固｡计划在左K11+400附近左线泵站处进行加固,加固时只加固左线｡该处地面位置见图3-1｡图3-1 南~东区间换刀位置点1平面图第二个加固点选择在右K11+810(即1号联络通道)附近,通过现场勘察发现该位置右线在北河沿大街上｡具体位置见图3-2｡图3-2 南~东区间换刀位置点2平面图第三个加固点拟选择在右K12+100附近,此处距离2号联络通道约75m,目前该处地面是皇城根遗址公园,具体位置见图11｡需与设计沟通能否将联络通道位置前移75m｡第四个加固点拟选择在右K12+500附近,此处距离3号联络通道约25m,目前该处地面为人行道,具体位置见图3-3｡图3-2 南~东区间换刀位置点3平面图图3-3 南~东区间换刀位置点3平面图南锣鼓巷站~东四站始发段处于最小曲率半径仅为300m的曲线上,属于“大曲率､小半径”隧道｡针对该地段,主要采取的措施如下:(1)盾构机具有铰接装置,可以预先推出弧线态势｡铰接装置是被动式铰接｡在盾构机将进入缓和曲线段处,逐步增加左右侧千斤顶的压力差,在其后的缓和曲线段掘进行程中将水平张角逐渐调节到设计铰接角度,以符合隧道轴线要求的曲率半径｡其后在R=300米的圆曲线隧道掘进中将基本保持这个张角,直至走完曲线全程;(2)采用仿形刀在曲线内侧位置进行超挖,有利于纠偏｡仿形刀可以设置在圆周任意区域位置进行超挖｡本区间将采用仿形刀在曲线内侧位置进行超挖,以有利于纠偏;(3)由于受水平分力影响,“大曲率小半径”隧道易向弧线外侧平移,因此盾构掘进时,将盾构沿弧线内侧(割线方向)掘进,使得轴线留有预偏量;(4)为了减小盾构掘进时对已成隧道受到水平分力的影响,在圆曲线范围内利用管片注浆孔对弧线外侧土体进行双液浆补浆,提高土体强度,抵抗水平分力;(5)提高测量频率,每环分小段(30~40cm)进行测量,对比左右侧千斤顶的行程差是否达设计要求,以便及时调整左右侧的压力差,用最新的施工参数指导下一段施工;(6)管片采用错缝拼装｡主要型号有标准衬砌､右转弯衬砌､左转弯衬砌｡转弯环的楔形量为48mm｡楔形量完全满足拟合300m半径的需要;(7)保持前环衬砌与盾壳间有均匀的间隙,以便管片居中安装｡每环推进前,工程技术人员必须测量已成环衬砌与盾尾之间的尺寸｡并根据盾构姿态与隧道偏差的数据,正确下达盾构推进技术指令单,从而保持管片与盾壳间存在均匀的间隙;(8)认真测量盾尾间隙,正确选用管片(标准环､左弯环或右弯环),减小管片在盾尾中转弯的阻力,而且保证推进油缸的推力支撑环面与隧道轴线基本垂直;(9)在曲线段掘进过程中,由于左右侧的推力差较大,再加上刀盘转动引起的振动,管片会出现一定的飘动｡这直接会影响安装在管片上的自动全站仪的测量精度,给操作手提供错误的位置信息而可能引发超限事故｡因此,必须加密人工复测的频率,经常校正全站仪的坐标值,保证盾构设备按照正确的导向前进｡5､盾构始发试验段施工方案盾构的始发掘进一般为100m,始发过程中存在涌水､方向难以控制､易叩头等风险,因此在始发段掘进时需采取以下措施:(1)通过严格的施工控制以及检验制度确保端头加固的质量满足要求｡如检测不合格需要进行重新加固,避免始发掘进时发生突水､涌泥事故;(2)严格按照设计施工洞门密封相关内容,包括压板､橡胶帘布､固定钢板等;确保密封效果满足要求;(3)严格控制始发托架､反力架和负环的安装精度和稳定性,确保盾构机始发姿态和隧道设计线相符;(4)当临时管片脱出盾尾后周围无约束时,在推力作用下易变形,因此,要在管片两侧用型钢支撑加固管片环,管片脱离盾尾前用钢丝绳将管片环箍紧防止变形;(5)增设深层沉降监测点:在对应下行线试验段上方建筑物侧及垂直于盾构线路方向相应位置设置3个深层土体分层沉降测孔｡在试验段盾构推进过程中,安排监测人员进行跟踪监测,并及时反馈监测结果,便于盾构各项参数的及时调整;(6)盾构土仓压力的合理设定:土压力设定考虑地面车辆动荷载和房屋荷载的影响｡对每环的实际出土量和理论出土量进行比较,严格保持开挖面的土压平衡,尽量减少平衡压力的波动,同时还应严格控制与切口平衡压力有关的施工参数,如出土量､推进速度､总推力､实际土压力围绕设定土压力波动的差值等(通常土压力波动范围±0.01MPa);(7)优化浆液配比,合理设定注浆量及注浆压力｡在穿越过程中,每班对浆液取样测试,性能指标包括比重､稠度､初凝值､泌水率,并根据实际注浆效果,对浆液配比进行调整优化,确保浆液质量｡根据以往经验,穿越时注浆量为理论建筑空隙150~180%,并根据实际情况做适当调整,以保证地表沉降控制在环境保护的要求内｡注浆压力设定略大于周边地层压力,以控制地表变形为原则｡(8)初始100m掘进是摸索掘进规律､优化掘进参数的试掘进阶段,要注意总结和优化相应的盾构掘进参数｡掘进100m后再行拆除负环管片｡参考实例:上海市第二市政工程有限公司施工的上海轨道交通某区间穿越一倾斜民房且在倾斜方向一侧穿越｡6､盾构机到达施工方案在盾构机距离接收井洞门50m时,即进入出洞掘进阶段｡本工程盾构机需要6次到达施工,到达施工由于其特殊性决定了需要采取一定措施:(1)确保到达端头的加固和密封效果,确保不发生涌水､突泥事故;(2)做好进站前的测量工作｡在出洞段掘进前,要对隧道基线进行测量,确认盾构机的位置,把握好洞口段的线形｡在盾构机到达前50m即加强盾构机姿态和隧道线形的测量,及时纠正偏差,确保盾构机顺利地出洞｡增加地表监测频率,并及时反馈监测结果指导施工;(3)调整好盾构机的姿态｡出洞前,盾构机允许偏差为±10mm,要保持盾构机为“仰头”状态;(4)在隧道内利用后部管片的起吊孔,使用葫芦协助拉紧待装管片并上紧所有螺栓;(5)注浆应及时､足量,必要时需根据注浆速度决定掘进速度;注浆压力和注浆量应比理论值略高｡同时,应根据实际情况及时进行补注浆,以保证管片背后填充密实;(6)盾构进入出洞段后,首先减小推力､降低推进速度和刀盘转速,控制出土量并时刻监视密封土仓的压力,避免出现较大的地面隆陷;(7)盾构机出洞后,一般还需要安装5~6环管片才能完成区间隧道,随着隧道的贯通,盾构机前方没有了推力,将造成管片之间的环缝连接不紧密,容易漏水｡在最后几环管片安装时,根据现场实际,采取以下措施:①在刀盘前方的预定位置设置支挡,以防盾构机刀盘向前滑动;②在靠近洞口段10环管片的2点､4点､8点和10点位置,用型钢焊接拉紧,将管片拉成一个整体,并保证管片间的管片密封垫压缩到位;③管片安装完毕需用风动扳手拧紧所有纵向和横向螺栓,且在下一环掘进完毕后再次紧固螺栓;④严格按照操作规程拼装管片,同时防止管片之间出现错台｡保证管片特别是封顶块的安装质量;⑤待盾尾离开洞口密封后,迅速重新调整洞口压板,用快速凝固的砂浆进行注浆,保证洞口的管片背后注浆迅速凝结｡为加强管片防水和防止管片背后的砂浆突然从洞口冒出,在完成每一环管片的推进和管片安装待砂浆凝固2h后,再进行下一环管片的推进｡7､盾构穿越建筑物及构筑物的施工方案(1)在盾构通过前对各种管线和建筑物的基础进行调查｡对沉降或隆起对管线的影响进行预测,并与管线所有单位协商共同确定控制标准｡必要时对管线基础提前进行加固;(2)在盾构穿越前,需要对掘进影响范围内的房屋进行安全鉴定｡鉴定委托具有资质的第三方进行｡鉴定过程中对房屋的既有裂缝进行记录及拍照,确定房屋的现有状态｡要求房屋的业主对鉴定内容进行签字确认;(3)穿越前进行模拟掘进｡对比监测数据与土仓压力､盾构掘进速度､出土量､同步注浆的关系,确定类似地层的最佳掘进参数｡在穿越笙勇祠等重要建筑物地段按照设定的参数控制掘进;(4)穿越期间进行信息化施工｡根据监测结果及时调整掘进参数,进一步优化土压力值及适宜的推进速度等参数,最大程度减少地层损失,将差异沉降控制在5mm内｡管线的沉降控制在15mm以内;(5)盾构机通过建筑物或构筑物地段时,应调节盾构推进速度,匀速､快速通过管线地段｡严格控制土仓压力的波动值和纠偏量,减小对地层的扰动;(6)严格控制盾构机的掘进姿态,对盾构机的仰俯角､上下左右的趋势值的大小都进行了规定,每环的纠偏值不得过大,避免盾构机蛇形,保证连续､平稳掘进;(7)加强同步注浆和二次注浆的控制｡同步浆液采用速凝型浆液｡同步注浆需确保同步､足量和及时｡根据地面建(构)筑物的隆陷状况和出土情况及时加以调整｡另外须在盾构机通过3~5环后,及时打开管片上预留的注浆孔进行二次注浆,以弥补同步注浆的不足｡参考实例:北京长城贝尔分格伯格建筑工程有限公司施工的北京轨道交通机场线T2直线地下段工程穿越首都国际机场停机坪｡8､盾构下穿连接前海和后海暗河的施工方案后海西站~南锣鼓巷站盾构区间中,盾构机需穿越连接前海､北海的暗河｡河宽度约10米,水深约1.4米｡该处拱顶距离河底约14.6m｡该地段地下水可能与河水联系密切,可能造成水压高,施工过程中拟采用以下方案确保施工安全｡(1)控制同步注浆量｡随时根据水底监测情况,来调整同步注浆量,同步注浆量要控制适中,严格控制注浆压力,既不能因过少而造成河床大量沉降也不能因过多而造成河床隆起,以免河水进入隧道;(2)减少土层损失｡加快掘进速度,防止土层损失｡减少土层损失对盾构机掘进的影响;(3)设备保障｡在盾构机过河前,对盾构机机电设备进行一次全面的检查,保证盾构机处于良好运转状态,避免盾构机因机械故障而造成停推;(4)防止切口冒顶｡①严格控制出渣量,原则上按理论开挖量出碴,可加入polymer,适当减小出碴量,保证土体的密实,以免河水渗透入土体并进入盾构｡②若出现机械故障或其它原因造成盾构停推,应采取措施防止盾构后退;(5)保持连续掘进,控制平衡土压力｡保证盾构机处于良好状态,避免盾构机因机械故障而造成停推或开仓检查刀具,减少附加沉降;(6)提高土体的和易性和防渗性｡将添加材料注入开挖面和泥土仓,通过搅拌,使碴土变成具有可塑性､流动性､防渗性的泥土;(7)合理安排施工计划｡编排循环施工进度计划时,分配好掘进出土和管片拼装等主要施工工序的时间｡9､盾构穿越地铁四号线的施工方案9.1盾构穿越地铁四号线情况简介盾构在K8+495.7~K8+516.7地段下穿地铁四号线｡顶板距既有线底板2m｡盾构隧道为圆形断面,断面尺寸为直径6m的圆｡隧道覆土20.4m｡9.2盾构穿越地铁四号线主要技术措施施工中将采取以下措施确保线路安全:(1)及时与地铁运营公司取得联系｡与其进行沟通,确定他们的要求和标准｡按照其要求和标准编写详细的施工方案｡施工方案编写完毕后,送交地铁运营公司行审核｡通过其审核后,在施工过程中严格按照该方案实施｡(2)下穿地铁四号线注意要点①隧道通过地铁四号线时,该地段的沉降控制值为10mm;②隧道下穿的地铁线路行车密度高,关系重大,工程施工必须确保地铁安全;③隧道穿越的地层主要为⑦1粉细砂层,⑦卵石层,该地层稳定性差,易坍塌,很难形成自然拱,施工时要密切注意｡(3)确保地铁安全的施工方法和技术措施①盾构从平安里站始发后30m即到达地铁四号线｡在该段的施工中要注意总结各参数,另外参照南~东区间的掘进参数,得出快速掘进的参数｡争取尽快通过地铁线路;②该地段全部采用土压平衡模式掘进,最大限度减小地面沉降,确保安全｡掘进通既有线时,保持一定的土仓压力｡若盾构切口前地面沉降,则需调高平衡压力设定值,反之调低;③根据相似地层掘进总结出的相关经验,得出适当的出土量｡掘进过程中,严禁出土量过大,造成掌子面上部土方坍塌｡控制合理的推进速度,使盾构均衡匀速施工,减少盾构对土体的扰动;④始发组装和调试过程中,确保所有设备状态良好,不带病始发｡以确保盾构机以良好的状态顺利穿过四号线;⑤严格控制同步注浆量和浆液质量,在盾构推进时同步注浆填补建筑空隙后,还存在地面沉降的隐患,可相应增大同步注浆量;⑥加强监控量测,在地铁线路上布设监测点,在施工时进行实时监控,根据监测数据及时调整盾构掘进参数,并确定是否需要采取地面加固措施｡(4)地铁轨道沉降超过允许范围时,须采取以下应急措施:①立即停止掘进,并保持上部土仓压力达 1.5~2.0bar｡立即通知运营公司,以取得专业配合;②加大盾尾注浆压力及注浆量,并在沉降区内管片背后补充注浆,并加密地面沉降监测频率,及时反馈数据,以调整注浆参数;③利用预埋在线路两侧的注浆管进行跟踪注浆,对沉降区进行袖阀管注浆,控制沉降;④待地表沉降稳定并已处理完成后方可继续掘进｡9.3下穿地铁线路的专项监控量测工作9.3.1布点原则监测布点应考虑盾构隧道施工引起的沉降槽情况,同时考虑既有线轨道结构的特点｡在轨道和道床上布设监测点｡道床刚度较小,且道床与地面无连接,易脱开,为柔性结构,应加密测点;走行轨设置了轨距拉杆防护,故两走行轨的横向差异沉降监测和水平距离变化监测布点可以相对稀疏｡过既有线地段的监测项目见表9-1｡表9-1主要检测项目､监测仪器与监测频率为了在列车运营期间也能取得数据,可在每条轨道的轨枕两侧安装HY-6550数码位移传感器(测量范围50mm,准确度等级0.1,分辨度1μm),采样频率20Hz,量测钢轨的近似垂向变形｡位移传感器的基点设置在每个轨枕端的侧下方,基点采用钢筋打入道床基础50cm,在钢筋的上部焊接三角铁并使之保持水平,并用一个斜撑将三角铁固定牢固｡测点用连接件连接到轨枕上,测点安装时要保证列车运营的安全,传感器的探头尽量保证铅直｡将各轨道的数码位移传感器并联通过RS232/RS485接口和计算机连接起来,组成钢轨垂向位移测试系统｡假设路基和轨道同时变形,并且变形的数量方向相同,则该系统测得的数值为零｡反之,如果道床基础和轨道的沉降出现不一致时,此时测出的值是轨道和路基基础的相对变化｡对轨道的下沉全天候定时观测,并将测得的结果与列车运营间隙精密水准测量的数据进行综合叠加､对比､分析｡9.3.3走行轨结构横向水平高差变化监测采用梁式倾斜仪(如图9-1)监测,布置方案为,在施工影响范围内上测点间距根据实际情况取5~15m ｡梁式倾斜仪器采用美国AG 公司的801系列的电水平仪｡仪器的安装:走行轨结构左右水平高低变化监测如图9-2所示,在相邻两侧铁轨用膨胀螺丝固定测斜梁,调节初始位置,将电解液式梁式倾斜仪安装递梁上｡9.3.4走行轨水平距离的偏差监测倾斜仪传递梁地铁轨道高差监测图9-2 地铁轨道高差监测梁式倾斜仪（轨道水平差异沉降）图9-1 梁式倾斜仪采用测距仪即变位计监测走行轨水平间距的相对变形,布置方案为,在施工影响范围内布设测点,测点间距根据实际情况取5~15m｡走行轨水平距离的偏差及结构缝的胀缩监测采用RW型电容式位移计｡走行轨水平距离的偏差监测如图9-3所示,在两轨之间安装测距仪即可｡图9-3 地铁轨道间距监测地铁轨道间距监测9.3.5施工控制施工控制阶段是整个控制过程的核心,是在将监测信息与预测期望信息对比､分析的基础上所进行的积极､能动的行为｡本阶段工作包括两个部分:(1)处理监测数据,掌握既有线路工作状态这一步工作主要是将施工现场量测的原始数据进行加工､处理,对于各项指标得到阶段性数值,结合非控制指标的检测,了解既有线路的工作状态｡具体工作为将每日将测得的数据进行整理,计算日变形量､周变形量､变形速率｡绘制累计沉降量､变形速率曲线｡同时将每天同一轨道的两条钢轨的累积下沉量､下沉速率制成图表,综合分析,判断变形趋势｡(2)分析､对比控制指标的监测值与设计值,实施变位控制将各项监控指标的量测值与各分步变位控制标准相对照,同时,绘制既有线监控管理曲线图,以明确施工对既有线的扰动和变位控制程度,根据两者偏离的情况,采取相应控制措施｡(3)对非控制指标进行分析对于可以量化的非控制指标,如轨道增高､减窄､隧道净空变化等难以进行施工变位分配的指标可以与正常运营需要作比较,判断既有线的正常运营情况｡10､盾构叠落段施工方案盾构在北~南区间始发段和南~东区间始发段两条隧道一上一下,距离最小为1.76m｡盾构施工过程中需通过加固和调整参数等手段确保对已施工管片的保护和控制地面沉降｡控制地面沉降累积在15~20mm｡具体采取的措施如下:(1)后行隧道施工前,对先行隧道进行地层加固｡在管片的吊装孔打入4根长3m ､2根长1.5m Φ42的钢花管进行注浆加固(见图10-1)来控制后行隧道施工引起先行隧道的变形｡浆液采用HSC 和水玻璃双液浆;(2)在先行隧道内部附加支撑,改善其受力状态｡具体步骤如下:①用厚20mm ､宽500mm 的钢板作为钢环紧贴在每两环管片的接缝部位,使管片的接缝正好处于钢环的正中,钢环用厚20mm 钢板切割､弯弧,每环分四节制作该钢环分为4节安装,如图10-2所示;②每节钢环之间采用焊接(螺栓)措施连接｡钢环的安装顺序为先底部位置,接着左右位置,最后为顶部位置｡安装过程中,用钢楔将钢环与管片之间的缝隙塞楔牢固｡每环钢环之间采用型号为工22a 型的工字钢连接,如图10-3所示｡(3)后行隧道加固措施:在管片的吊装孔打入4根长3m ､2根长1.5m Φ42的钢花管进行注浆加固｡示意图基本同图10-1,下部2根改为1.5m,其余为3m ｡(4)盾构掘进过程中需采取一系列措施,确保对地面引起的沉降最小和保护下部管片｡①合理设置土压力:在盾构推进的过程中,根据监测数据及时调整土压力值,从而科学合理地设置土压力值及相宜的推进速度等参数,防止超挖,减少对土体的扰动;②降低推进速度,保证速度的稳定,严格控制图10-2 隧道内钢环布置示意图图10-3 隧道内型钢支撑设计图L=1.5mΦ42mm注浆管(从管片吊装孔打入）L=3m型片1型管片A 3型管片2型管片2型管片1型管片左线隧道L=1.5m图10-1 先行隧道加固示意图。

1.地铁盾构区间施工方案

地铁盾构区间施工方案2.1盾构区间施工方案XX号线均为地下线，共25个区间，均采用盾构法施工，包含23个正线区间、1个停车场出入线区间、1个车辆段出入线区间。

管片外径为6200mm，内径为5500mm，厚度为350mm，环宽为1500mm。

全线盾构区间最小转弯半径R=350m，最大坡度34‰，线路线间距在8.3~19.7m之间，线路埋深在7.9~26.23m之间。

全线跨越5个地质分区，溶洞、土洞、上软下硬、基岩凸起、全断面硬岩、孤石、煤系、富水卵石层等地层复杂多变，属典型的复合地层，拟投入28台φ6480mm复合式土压平衡盾构机掘进。

全线盾构机均有专属设计，充分适应本工程地质情况。

针对全断面硬岩、上软下硬、大粒径砂卵石、基岩突起、孤石等，专属设计耐磨刀盘、配置高强度耐磨合金刀具；针对溶洞和土洞，专属配置超前地质雷达扫描系统、超前注浆处理溶洞系统；针对煤系地层专属配置有害气体探测及报警系统；针对地层多变、富水砂层配置能使用多种渣土改良剂的渣土改良系统。

配备先进的配套机械设备，保证完成各项节点工期。

本项目将确保盾构机具有充分的适应性，配置先进的编组列车、龙门吊、浆液搅拌系统、自动化测量系统、自动化监测系统、自动化监控系统等，通过机械设备配置与进度安排匹配性分析，全线洞通时间较招标文件要求提前3个月，完全满足招标文件要求。

从组织、管理、经济、技术四方面，制定针对性的保证措施，确保质量、安全、进度、文明施工、环境保护等目标的实现。

针对盾构施工中的地基处理、管片生产、盾构推进、管片拼装、壁后注浆等施工工序，制定针对性的生产组织计划、安全和质量保证措施，严格执行深圳市及地铁集团的文明施工管理要求，确保安全、文明施工、质量满足招标文件要求，确保进度管理目标的实现。

采用钢套筒始发和接收工法，保证不良地质条件和环境条件下盾构始发和接收安全。

双龙站～龙南站区间双龙站小里程盾构始发端、江岭站～东纵站区间东纵站小里程盾构始发端，受地质条件影响，加固效果可能较差，始发风险较大，采用钢套筒始发。

区间盾构临建专项施工方案

目录1.工程概况 (1)2.临建的施工组织 (1)2.1施工准备工作 (1)2.2施工内容 (1)2.3总体部署 (1)2.4施工进度计划安排 (2)2.5施工组织机构 (2)2.6施工平面布置 (2)3.临建施工方法 (2)3.1用电线路 (3)3.2场地平整 (3)3.3泥浆处理场施工 (3)3.4浆池施工 (3)3.5弃渣场施工 (5)3.6搅拌站的施工 (5)3.7充电池 (5)3.8充电房、小仓库和值班室的施工 (5)3.9仓库的施工 (6)4.冬季施工保证措施 (6)5.质量保证措施 (7)6.工期保证措施 (9)7.安全文明施工保证措施 (10)临建专项施工方案1.工程概况汪河路站-曹仲站区间，自浑河北岸汪河路站起，向南下穿大堤路、浑河以及浑河南岸规划地块至浑南西路后东转，沿浑南西路道路下方走行，至曹仲站，本工程起点里程CK12+145.180，终点里程CK14+386.056，区间全长2240.8双线米，区间中段下穿浑河，采用2台泥水平衡盾构机施工。

区间共设置4个联络通道，一处风井，其中，1号、2号、4号联络通道采用冷冻法施工，3号联络通道结合区间风井设置，采用明挖施工。

施工顺序安排：盾构从汪河路站始发，曹仲站吊出。

2.临建的施工组织2.1施工准备工作（1）施工现场情况调查现场情况调查的目的是为了解决下述问题：施工场地的布置；施工机械进入现场和进行组装的可能性；给排水和供电条件；噪声、振动与污染等公害引起的有关问题等。

（2）施工前应准备的资料有：施工区域内的工程地质、水文地质资料、管线、施工图及测量交桩记录等资料。

（3）平整场地，测量放线。

2.2施工内容盾构始发井南端头段及东侧区域，约3192m²的施工场地，为汪河路站~曹仲站区间始发场地。

结合目前现场情况及泥水盾构施工工艺特点，本方案阐述的施工内容包括泥浆处理场地、地面控制室、仓库、搅拌站等进行临时设施布置施工。

办公室、宿舍、食堂、厨房、卫生间、洗浴室用房，16T龙门吊均延用车站现有的临建。

盾构始发场地临建方案

盾构始发场地临建方案一、项目背景盾构始发场地临建工程是地铁线路的盾构隧道工程，该隧道全长约10公里，其中一部分是通过盾构机进行施工。

盾构始发场地临建工程包括盾构机进洞口、导轨设施、临时运输通道等。

本方案旨在确保盾构始发场地的正常施工，保证工程质量和进度。

二、临建场地选址三、场地布置1.盾构机进洞口：盾构机进洞口的位置应选择在施工区域的合适位置，便于施工人员和设备的进出。

进洞口周围应设置防护栏杆和警示标志，确保施工区域的安全。

2.导轨设施：根据盾构机的类型和尺寸，选择适合的导轨配置。

导轨应铺设在坚实的地基上，并严密固定，以保证施工期间的安全和稳定。

3.临时运输通道：在始发场地附近设置临时运输通道，用于运输盾构机和相关材料。

通道应尽量保持平整，便于车辆行驶。

四、设施建设1.临时办公区：在始发场地附近设置临时办公区，供施工人员进行办公、休息和食宿。

办公区应设有临时办公室、休息室、餐厅、厕所等设施，并保证通风、通信和卫生条件良好。

2.仓库设施：在始发场地附近设置临时材料仓库，用于储存盾构机的备用零部件和施工所需的材料。

仓库应具备防潮、防火等功能，并按照材料的性质进行分类储存。

3.水电设施：在始发场地附近设置临时供水、供电设施，保证施工期间的用水和用电需求。

供电设施要满足盾构机和临时设施的用电需求，供水设施要满足施工人员的饮水和生活用水需求。

4.垃圾处理设施：在始发场地附近设置垃圾处理设施，确保施工期间的垃圾处理，保持施工区域的环境整洁。

五、安全措施1.安全警示标志：在始发场地周围设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往人员注意安全。

标志的设置应符合相关标准。

2.安全防护设施：在盾构机进洞口和施工区域周边设置安全防护设施，如栏杆、安全网等，确保施工现场的安全。

3.安全培训和管理：对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急措施。

建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全监管。

4.环境保护：在施工期间严格按照环境保护要求施工，不影响周边环境的污染和破坏。

武汉地铁盾构区间施工方案

武汉地铁盾构区间施工方案一、项目背景武汉市作为湖北省的省会城市，人口众多，交通压力日益增大。

为了改善城市的交通状况，武汉市计划建设一条新的地铁线路，以缓解城市的拥堵问题。

盾构法是地铁建设中常用的方法之一，因其施工速度快、对地面的干扰小、工程质量可控性强等优势，成为武汉市地铁建设的首选方案。

本文档将详细介绍武汉地铁盾构区间的施工方案。

二、施工概述盾构施工是通过在地底开挖并安装盾构机进行推进的一种地下工程施工方法。

盾构区间施工主要包括隧道设计、机械设备配置、施工方法选择、安全措施等内容。

2.1 隧道设计盾构区间的隧道设计是保证施工质量和施工安全的关键。

设计人员需要考虑地质条件、盾构机尺寸和盾构施工的工艺特点等因素。

设计应满足以下要求： - 隧道断面稳定，能够承受地表和地下水压力。

- 隧道强度和稳定性满足施工期和使用期的要求。

- 预留足够的设备安装和维修空间。

2.2 机械设备配置在盾构区间施工中，机械设备的选择和配置直接影响施工效率和质量。

通常需要配备以下机械设备： - 盾构机：根据隧道设计尺寸选择适当的盾构机，包括直径、长度和推进力等参数。

- 推进系统：用于控制盾构机的推进和定位。

- 废土处理系统：负责将盾构机开挖出的废土从隧道运出。

2.3 施工方法选择根据盾构区间的具体情况和工艺要求，选择合适的盾构施工方法。

常用的施工方法包括： - 连续盾构法：盾构机在推进的同时进行隧道衬砌施工。

- 分段盾构法：盾构机先进行隧道开挖，随后在回顶洞部分进行隧道衬砌施工。

- 混合盾构法：盾构机同时进行隧道开挖和隧道衬砌施工。

2.4 安全措施盾构施工是一项复杂而危险的工程，必须采取严格的安全措施确保施工安全。

安全措施包括但不限于： - 盾构机操作人员必须经过专门培训，熟悉盾构机的操作规程。

- 在盾构机运行期间，设备周围必须设置明显的警示标志，以确保人员和设备的安全。

- 施工现场必须配备足够的消防设备和急救设备，以应对突发情况。