磷化工艺
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磷化工艺
建浴剂：
配比：36L水，1800—2000ml FT—7M，80ml NT-4055（20% NaOH稀释）, 50ml Ac131（20% NaNO3+NaNO4稀释）
表调剂：1：45，用磷酸，温度：65—75ºC，时间：3—5min
去氢—除铬酐—酸洗—清洗—喷沙—表调—磷化—皂化
去氢：回火炉，180—200ºC，时间：120—140min
除铬酐：NaOH+Na2CO3,温度：80—95ºC，时间：30—45min
酸洗：稀盐酸，时间：3—5min
清洗：用清水清洗，抖动,注意不要破坏铬层
喷沙：卧式喷沙机，两个回程，压力：0.25—0.35Mpa，以除掉氧化皮即可
表调：在表调剂里浸泡3—5min，以见到工件表面有灰色或黑色为准[此为一次表调，用厂家提供的表调剂即PL-2]
磷化：建浴剂里面浸泡5—7min，以得到不溶于水的磷化膜为准（即挤压不脱落）
皂化：在5—7%的肥皂水浸泡5—10min再烘干（温度：65—75ºC）
磷化中出现的问题：
颜色花,不深磷化浴过稀有杂质
容易脱落温度低，游离酸过高
有红颜色锈没有除干净，除铬酐时Na2CO3过高没有除干净致使酸碱中和产生红色
不易磷化上温度低，磷化浴过稀，有加工硬化膜
粗糙不致密有灰温度高，磷化浴浓度过高,磷化时间过长。