磷化工艺

磷化工艺

建浴剂：

配比：36L水，1800—2000ml FT—7M，80ml NT-4055（20% NaOH稀释）, 50ml Ac131（20% NaNO3+NaNO4稀释）

表调剂：1：45，用磷酸，温度：65—75ºC，时间：3—5min

去氢—除铬酐—酸洗—清洗—喷沙—表调—磷化—皂化

去氢：回火炉，180—200ºC，时间：120—140min

除铬酐：NaOH+Na2CO3,温度：80—95ºC，时间：30—45min

酸洗：稀盐酸，时间：3—5min

清洗：用清水清洗，抖动,注意不要破坏铬层

喷沙：卧式喷沙机，两个回程，压力：0.25—0.35Mpa，以除掉氧化皮即可

表调：在表调剂里浸泡3—5min，以见到工件表面有灰色或黑色为准[此为一次表调，用厂家提供的表调剂即PL-2]

磷化：建浴剂里面浸泡5—7min，以得到不溶于水的磷化膜为准（即挤压不脱落）

皂化：在5—7%的肥皂水浸泡5—10min再烘干（温度：65—75ºC）

磷化中出现的问题：

颜色花,不深磷化浴过稀有杂质

容易脱落温度低，游离酸过高

有红颜色锈没有除干净，除铬酐时Na2CO3过高没有除干净致使酸碱中和产生红色

不易磷化上温度低，磷化浴过稀，有加工硬化膜

粗糙不致密有灰温度高，磷化浴浓度过高,磷化时间过长