磷化处理工艺

磷化处理工艺

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

表面处理项目

编号：1

钢铁涂装前处理工艺文件

(技术指导书)

委托单位：上海华荣防爆有限公司

编制单位：杭州五源科技有限公司

杭州五源科技有限公司

(杭州高新技术产业开发区)

钢铁件涂装前处理工艺技术方案

一、项目概述

本公司是杭州（国家）高新技术开发区内股份制企业，是从事表面处理工程项目的研究、开发、设计、制造及提供相应表面处理材料和技术服务，为用户交付“钥匙工程”的“科工贸”一体化公司。本公司的工作人员大学本科毕业生占85%，公司由研究所、技术服务部、表面处理材料厂、表面设备厂等生产实体组成，多次承担了国家、省级大型企业表面处理的攻关项目，承接完成了几十条表面处理生产线工程项目，并取得了一定的科技成果。公司信奉“诚信、务实、敬业、奉献”的企业精神与互惠互利的经营方针，愿成为企业忠诚的合作伙

伴。

根据贵公司产品的特点及其表面涂装质量的要求，本公司技术人员经过了充分的技术论证、考虑其可操作性及工艺合理性，保证生产工艺及经济实用可靠性，认为采用下工艺：（浸渍）

脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→表调→磷化→水洗→封闭→干燥检验

二、工艺方案

三、工艺参数管理与调整方法

五、操作规范

1.工件磷化前应无严重油污。如有，应预处理后再上件。

2.各槽浓度要保证均匀，添加药剂时需先溶于一定量水，再加入

槽

中。

3.水洗槽需保持溢流，经常更换水洗槽液。

4.除油槽需保持清洁，如溶液中油份过多时，需更换槽液。

5.操作时，不要让磷化液串至表调槽中，如由于串液导致表调槽

pH值下降，需加纯碱至工艺规范，并加大表调槽更换频率。

6.磷化槽中尽量保持温度恒定，注意经常清理残渣，并保持正确

的酸比及促进剂点数。

7.每班开工前，根据工艺规范的要求，对槽液进行必要的参数检

测后，补加足够的药剂搅匀，然后进行生产，并作好记录。

六、工艺过程的检测管理

1.除油：

用1－14广泛试纸测定即可，pH值过低可适当添加POH－1 2.水洗：

清洗水的主要参数是pH值，用1－14广泛试纸测试即可，超过规定的工艺范围，加大溢流或更换即可。

3.酸洗

pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过高需补加盐酸，波美度用250ml量筒小心取240ml左右的溶液，插入波美计，使其悬浮，气液界面对准的刻度值即为波美度（一般配槽时用）

４.水洗

同二。

5．水洗

同二。

6.中和

pH值用1―14广泛试纸测试。pH值过低需补加纯碱。

7.水洗

同二。

8.表调：

用1－14广泛试纸测试pH值，pH值过低，可适当添加表调

粉。

9.磷化：

１．总酸度（TA）

用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加6－8滴酚酞，用标准溶液由无色滴至微红色为终

点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）

TA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH)

２．游离酸度（FA）

用移液管吸取10ml磷化工作液入锥形瓶中，加入约40ml去离子水，加3－4滴甲基橙试剂，用标准溶液由红色滴至橙为终点，记录所消耗的NaOH毫升数V（NaOH）

FA＝10×N(NaOH) ×V(NaOH)

３．酸比（AR）

AR＝TA／FA

４．促进剂浓度（AC）

取一发酵管，注满磷化工作液，加入2－5g氨基磺酸，倒置一下，静置1分钟，产生的气体量即为AC的点数。

10.水洗：同二。

11.热水洗：同二。

七、服务内容

１．提供工艺技术文件，指导生产；

２．免费提供现场建槽服务；

３．免费提供涂装技术咨询；

４．可免费提供技术培训；

５．本公司对涂装前处理产品实行三包；

6. 其它服务内容双方协商。