我国磷化工生产的工艺设备选型及维护
电炉制磷的工艺流程及主要设备
第一节电炉制磷的工艺流程及主要设备一、电炉法生产对炉料的要求电炉法制磷生产的主要原料是磷矿、焦碳和硅石。
生产上原料的品位、粒度及杂质含量都有必定的要求。
（一）磷矿对磷矿品位P2O5的要求，一般而言，品位愈高则生产每t 黄磷的电耗就愈低，可是这种说法尚不够全面。
磷矿中除了 P2O5 组格外，还有 CaO、SiO2、Fe2O3、AL 2O3、CO2、F 等组分。
SiO2是参加磷矿复原反响的实用成分之一。
依据 SiO3-CaO-Al 2O3三元系统的熔点图和生产实践，在炉猜中控制炉渣的酸度指标 SiO2/CaO（质量比）在 0．75 -0．85 范围内。
能够使炉料有较低的熔融温度，促进反响向生成磷的方向进行。
在配料时往常需要增添硅石以增补磷矿石中 SiO2含量的不足。
一般磷矿和硅石的混淆猜中P2O5含量达 22%-25%即可知足生产要求。
可是，P2O5每降低 1%，每 T 黄磷将增添电耗400kW· h 左右。
某些含硅石高的中低品位磷矿，对酸法生产磷肥是不太适应，但倒是制磷的好原料。
这是中低品位磷矿的利用门路之一。
磷矿一定有适合的粒度才能保证电炉的正常运转。
如粒度过大，易惹起料管拥塞，并在炉内发生离析现象，体现局部的焦炭“不足”或“过多”，影响复原反响进行。
如粒度过细，则增添料层阻力，阻碍炉气逸出，炉内简单结拱、塌料惹起操作不稳，炉气中粉尘含量大，泥磷量增加，使磷的得率降低。
往常磷矿石的机械强度和热稳固性也有必定的要求。
在储存、运输、加工过程中要有足够的强度而不致粉碎；在加热时不发生爆裂和融化发粘的现象。
但磷矿石的机械强度和热稳固性，到现在还没有成立一致的质量查验指标，通常是在采纳某种磷矿石作原料从前，经试生产查核后才能确立其合用与否。
中国制磷工作者综合参照了磷矿石中 P2O5、Ca02、SiO2、Fe2O3、CO2等五个主要组分在电炉内参加化学反响的热效应，依据生产经验推导出评论磷矿的电耗计算公式，能够计算每生产1t 黄磷的电炉用电量：W=170000÷〔 (P2O5)料〕+〔Fe2O3〕料×｛ 7750÷〔 (P2O5) 料〕-76｝+〔CO2〕料×｛ 3200÷〔 (P2O5) 料〕+8｝+6000式中W—每 t 黄磷电炉耗电量， t;[P2O5 ]料—磷矿和硅石混淆猜中P2O5含量,%;[Fe2O3]料--磷矿和硅石混淆猜中Fe2O3含量,%;[CO2 ] 料--磷矿和硅石混淆猜中 CO2含量 ,%;依据上述计算公式 ,对不一样的磷矿可估量出生产每 t 黄磷的电耗值 ,依此就能初步判断能否合用于黄磷生产 .如计算出电炉耗电<t,便可以为是合用以黄磷生产的优良磷矿。
化工工艺设备选择原则
化工工艺设备选择原则化工工艺设备的选择是化工生产过程中非常重要的环节。
正确选择合适的工艺设备可以提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，确保生产安全。
在进行化工工艺设备选择时，需要遵循以下原则：1. 工艺要求：根据生产工艺的要求选择合适的设备。
不同的工艺需要不同的设备来满足工艺条件，确保产品质量和工艺效果。
例如，一些反应过程需要高温高压条件，就需要选择能够承受高温高压的设备。
2. 工艺流程：根据工艺流程选择设备。
工艺流程的不同会对设备的要求产生影响。
例如，如果工艺流程需要连续生产，就需要选择能够满足连续生产要求的设备。
3. 设备性能：选择设备时要考虑其性能指标。
例如，对于反应设备，要考虑其反应速度、传热效果、搅拌性能等指标。
对于分离设备，要考虑其分离效果、处理能力等指标。
只有选择性能合适的设备，才能满足生产需求。
4. 设备可靠性：选择设备时要考虑其可靠性。
设备的可靠性直接影响生产的连续性和稳定性。
选择具有良好可靠性的设备可以减少生产故障，提高生产效率。
5. 经济性：根据生产成本和设备投资成本的综合考虑选择设备。
设备的选择不仅要考虑设备本身的价格，还要考虑其运行成本、维护成本等。
经济性是企业选择设备时非常重要的考虑因素。
6. 安全性：选择设备时要考虑其安全性。
化工生产中存在着一定的安全风险，选择安全性能好的设备可以降低生产事故的发生概率，保障生产安全。
7. 环保性：选择设备时要考虑其对环境的影响。
现代化工生产要求设备具有低能耗、低排放、高效节能的特点，选择符合环保要求的设备可以减少对环境的污染。
8. 技术支持：选择设备时要考虑供应商的技术支持能力。
设备的安装调试、运行维护等都需要供应商提供技术支持，选择具有完善技术支持体系的供应商可以更好地解决设备运行中的问题。
在进行化工工艺设备选择时，需要综合考虑以上原则，并根据具体的生产工艺和需求进行选择。
只有选择合适的设备，才能保障化工生产的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
我国磷化工产业 标准
我国磷化工产业标准一、磷矿采选标准磷矿的采选是磷化工产业的基础。
我国有丰富的磷矿资源，采选标准主要包括磷矿的开采、选矿、运输、储存等环节。
相关标准涉及磷矿质量标准、采矿方法、选矿技术要求、矿渣处理与利用等。
二、磷化工产品标准磷化工产品是磷化工产业的核心，包括磷酸、磷酸盐、磷化物等。
这些产品的生产、销售和使用都有相应的标准。
标准涉及产品的化学成分、物理性能、使用性能、安全性能等方面。
三、磷肥产品标准磷肥是农业生产中重要的肥料，对于提高农作物产量和品质至关重要。
磷肥产品的生产、销售和使用也有相应的标准。
标准规定磷肥的养分含量、粒度、水份、有害物质含量等指标，以确保产品质量和效果。
四、磷石膏利用标准磷石膏是磷化工产业中产生的废弃物，其处理和利用对于环境保护和资源综合利用具有重要意义。
磷石膏的利用标准包括其处理技术、产品质量、应用领域等方面，以促进资源的有效利用。
五、磷化工设备标准磷化工产业需要使用各种专用设备，这些设备的制造、使用、维护都有相应的标准。
设备标准涉及材料要求、结构设计、制造工艺、安全防护等方面，以确保设备的质量和可靠性。
六、磷化工安全标准磷化工产业涉及到许多危险品和高温高压等危险工艺，因此安全标准至关重要。
安全标准涉及生产过程中的原料安全、生产设备安全、操作规程安全以及事故应急处理等方面，以确保生产过程的安全性。
七、磷化工环保标准磷化工产业在生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物，对环境造成一定的影响。
环保标准涉及废水处理、废气治理、固废处理等环节，以降低对环境的影响，实现清洁生产和可持续发展。
八、磷化工能耗标准磷化工产业是能源消耗较高的产业之一，能耗标准的制定对于降低生产成本、提高能源利用效率具有重要意义。
能耗标准涉及能源消耗的计算方法、节能措施、能源利用效率等方面，以促进能源的合理利用和节约。
九、磷化工产品检验标准为了保证磷化工产品的质量和安全性能，需要对产品进行检验。
检验标准包括取样方法、检验项目、检验方法、判定规则等方面，以确保产品的质量和性能符合要求。
浅析我国磷化工生产的工艺设备选型及维护
壬 ＿ 艺 诨 备
摘
要 ：在磷＇ ｆ Ｌ． Ｔ － 生产 中，其 工艺设 备的选型及维护 的科 学与合理性直接影响 整个生产过程的顺利进行和 经济效益 ，进行 高效率 、低能耗 、少
污染的工 艺设备 选型与维护 对磷化 工生产具有非常重要 的意 义 本文首先介绍 了磷 化工产业的基 本特点及 组成 工艺 ，然后对磷酸料浆泵与 湿法磷 酸淤渣
泵 的转速 较 高 时 ，会 加速 蜗 壳 和 叶轮 等 过流 部 件 的磨 蚀 和腐 蚀 。 我 国的 磷 酸 装 置 用 泵 和 国 外 磷 酸 磷 铵 装 置 用 泵 的 转 速 ，大 部 分 是 １ ４ ６ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ和 ９ ７ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ 。因 此 ，在满 足 扬程 、流 量 的前提 下 ，应 尽 可 能地 选择低 转速 的泵 。 １ ． ３ 立式 泵与 卧式泵 的选 择 卧式 泵与 立式泵 相比 ，具有 以下优 点 ： １ ． ３ ． １价 格较 低 ，通 常 是相 同扬 程 和 流 量 条件 下 立 式 泵 的 １ ／ ２到 １ ／ ３ ，甚至可 达 １ ／ ４ 。 １ ． ３ ． ２立式 泵支 承架 下的 悬臂轴 长度 有 限 ，在 生产 上 ，通常 会在 控 制液位 时较 为麻烦 。 １ ． ３ ． ３若 立式 泵不 能 直接 安装 在 一个 大槽 上 ，则必 须 架设 立式 泵 ， 由大 槽下 部侧 面开 孔 将介 质该 立式 泵 的小 槽上 ，这 将会 增 加投 资 ，浪 费人 力物力 。 １ ． ４ 泵 叶轮型式 的选 择 由于 磷铵料 浆 、料 浆和磷 酸 中通常 含有 固体 颗粒 ，当温 度 下降 时 ， 溶 解 度降低 而析 出 ，很容 易在 泵的 叶轮尤 其是 蜗壳 上结 成坚硬 的 垢层 ， 因此 ，在 磷酸 磷铵 装 置 中 ，一 般要 选 用开 式叶 轮 ，尤 其在磷 酸 装置 反 应 槽 及磷 酸过 滤 系统 中 ，一定 要选 用 开式 叶轮 ；磷 铵料 浆 泵也应 选 用 开 式 叶轮 。 ２ ． 湿法磷 酸淤渣 分离设 备 的选 型 湿法磷 酸贮 存过程 中沉 降出 的固体 杂质 称为 淤渣 ，它可 堵塞 设备 、 管 线 及运 输工 具 ，并 影响 产 品质量 。因此 在进 行湿 法磷 酸 生产 中须 进
化工工艺设备选择原则
化工工艺设备选择原则
化工工艺设备的选择原则主要包括以下几个方面：
1. 工艺要求：根据不同的化工工艺要求，选择适合的工艺设备。
例如，对于需要高温高压反应的工艺，应选择具有耐高温高压性能的设备；对于需要进行混合、搅拌的工艺，应选择具有良好的搅拌性能的设备。
2. 产品质量要求：根据产品的质量要求，选择适合的设备。
例如，对于需要进行干燥的工艺，应选择具有良好的干燥效果的设备；对于需要进行粉碎的工艺，应选择具有良好的粉碎效果的设备。
3.设备性能和效率：选择设备时要考虑其性能和效率。
设备的
性能包括工作效率、能源消耗、操作便利性等。
应选择具有高效率、低能耗、操作方便的设备。
4. 维护和保养要求：选择设备时要考虑其维护和保养的要求。
应选择维护方便、保养简单的设备。
避免选择维护困难、保养繁琐的设备。
5. 安全性：选择设备时要考虑其安全性。
应选择具有安全保护装置、操作简单、能够避免事故发生的设备。
综上所述，化工工艺设备的选择应综合考虑工艺要求、产品质量要求、设备性能和效率、维护和保养要求以及安全性。
选矿设备润滑及维护保养制度
选矿设备润滑及维护保养制度
矿设备的润滑及维护保养制度是非常重要的，它可以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命并提高生产效率。
以下是一个基本的选矿设备润滑及维护保养制度的例子：
1. 设立润滑管理部门或润滑员，负责设备的润滑工作并进行定期维护保养。
2. 制定设备润滑计划，根据设备的使用频率、工作负荷和操作环境等因素确定润滑周期和润滑剂种类。
3. 选择适当的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和润滑膏等，并确保其质量符合国家标准。
4. 确定设备的润滑点，包括轴承、齿轮、滑道、链条等，并建立润滑记录，记录润滑时间、润滑剂种类和用量等信息。
5. 进行设备的定期润滑维护，按照计划进行设备的润滑，并检查润滑系统的运行情况，如油位、油压、油质等，并及时调整或更换润滑剂。
6. 定期进行设备的清洁和检查，清除设备表面的尘土和杂质，检查设备的运转情况，如轴承有无异常声响、齿轮有无磨损等，并及时处理或更换受损部件。
7. 配备必要的润滑工具和设备，如润滑枪、液压油泵和润滑剂储存设备等，确保润滑工作的顺利进行。
8. 进行设备的定期检修和大修，按照设备的使用寿命和维修要求进行设备的大修，包括更换易损件、修复受损部件和调整设备的工作状态等。
以上是一个基本的选矿设备润滑及维护保养制度的例子，具体的制度可以根据矿山的实际情况进行调整和完善。
重要的是要建立起一个全面、规范的设备润滑及维护保养制度，并确保其执行和落实。
论化工企业设备的维护及检修
论化工企业设备的维护及检修前言化工企业的生产设备具有大规模、高度自动化、能量密度大的特点，不仅生产效率高，而且生产过程中对环境和人身安全有很高的要求。
因此，设备的维护及检修非常重要。
本文从化工企业设备维护的必要性、设备维护的分类、设备检修流程、检修常见问题及预防措施等方面进行论述。
化工企业设备维护的必要性保障生产稳定设备维护是保障化工企业生产稳定的关键之一。
设备的故障、停工现象会导致生产计划的延误，进而造成经济上的损失，对企业的发展和生存都会产生不利影响。
因此，及时对设备进行维护，防止设备出现故障和事故的发生，是保证化工企业产品质量和生产效率的重要保障。
提高设备使用寿命设备的使用寿命与其维修保养情况密不可分。
经常对设备进行维护，检查、清洗、润滑等处理，可以提高设备的使用寿命，减少或延缓设备的故障、损坏和磨损，使设备保持良好的运行状态，为企业节省了更多经济投入。
减少操作人员事故风险化工企业的设备大多为高温、高压、高速动力、易燃易爆等特性，这为操作人员的人身安全带来较大的风险，对设备维护的要求也更为严格。
经常做好设备的维修及保养，及时发现和处理安全隐患并以预防为主，可降低操作人员的事故风险，最终保障员工的人身安全。
化工企业设备维护的分类设备维护可以根据其性质和执行时点分为预防性维护、计划性维护、修理性维护、更换性维护等几个类别。
预防性维护预防性维护是指对设备的定期检查以及系统化的预防性维护操作，以防止设备在使用期内出现故障和问题。
此类维护方式较为常见，可以增加设备的寿命，为空运行提供保障。
计划性维护计划性维护是指定期对设备进行的全面、彻底的检查和维修工作。
他的重要性就在于在设备维护之前确认维护的时间计划，充分统筹，调度设备维护，让设备保持良好的运行状态，提高生产效率和安全性。
修理性维护修理性维护是在设备出现维护性故障时所采用的紧急修理方式，它是在预防维修工作无法实施的必然情况下，工程技术人员必须对设备进行检查和维修的一种方法。
磷化工项目工艺、设备 装置安全措施实用版
YF-ED-J6260可按资料类型定义编号磷化工项目工艺、设备装置安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日磷化工项目工艺、设备装置安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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（1）应从保障整个生产系统的本质安全出发，根据工艺过程、设备装置等各种危险因素分析，确定安全工艺路线，选用可靠的设备装置，并采用有效的安全装置和设施。
（2）应防止作业人员直接接触具有或可能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料。
（3）生产设备正常生产和使用过程中，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国空标准规定的噪声、振运、辐射和其他污染物。
对可能产生的有害因素（如火灾、爆炸、腐蚀、灼伤等），必须在设计上采取有效措施加以防护。
（4）生产设备及其零部件，必须有足够的名度、刚度、稳定性和可靠性。
在按规定条件安装、使用时，不得对人员造成危险。
（5）易被腐蚀或空蚀的生产设备及其零件应选用耐腐蚀或耐空蚀的材料制造，并应采取防蚀措施，同时，应按规定定期检查和更换。
（6）各种仪器、仪表、监测记录装置等，必须选用合理，灵敏可靠，易于辨识。
（7）在生产厂房和作业场所配置的生产设备、设施、管线、电缆及堆放的生产物料、产品，不应对人员、生产和运输造成危险和有害影响。
磷化工生产的工艺设备选型及维护
同时，要选择符合要求，便于操作的，可以进行灵活控制的设备。
在一般的状态中，一些产量较高的设备，其自动化的程度也相对较高，特别是在化工生产中，因为作业环境具有很大的毒害性，对设备的自动化要求较高，因此，在进行磷化工生产工艺设备选型和维护时，还要结合本行业中的危险作业要实现远距离、自动化控制的要求来进行，尽量选择具有较高自动化，能够进行远距离操作的机械设备。
1.3 可靠性可靠性是要保障磷化工企业机械设备的长期维持的关键因素，也是保障企业生产效率的重要因素。
无论哪一行哪一业，对机械设备的要求都是希望其能达到预期的使用目的，能够长时间保持无故障运行并生产。
因此在进行设备的选择时，还必须细致查验该设备的可靠性，必须综合设备的设计以及制造等各个方面分析，看其是否科学合理，然后综合设备的材料以及零部件选择等各个方面因素进行分析，进行设备的安全系数等关键因素的分析，确定其符合要求[2]。
1.4 经济性经济性也是影响磷化工生产的工艺设备选型及维护的一个重要因素，同时也是必须遵循的一项原则。
所谓的经济性就是指在组织经营活动中，花费最少而取得最大的经济效果。
在磷化工生产的工艺设备选型中，遵循经济性原则就是指选择的工艺设备能充分凸显设备的工艺要求，促进企业磷化工的生产效率，降低生产周期，合理控制生产成本，并且利于设备的维修保养，从而提升企业的生产效率，实现企业经济效益的最大化。
为此，工艺设备选型人员应尽量选择结构设计合理、资料齐全、易于维修养护的同类型、同系列设备。
2 磷化工生产的工艺设备选型2.1 设备材质相对于普通的设备，磷化工生产工艺设备在生产中的摆放方式、位置具有特殊性，一般状态之下都是通过关联的方式存在的，属于程序设备。
通过控制系统对多数的化工设备进行同时的控制处理。
为了保障设备的运行安全性要重视设备的设备材质的选择。
在选择中要应用具有较强的耐腐蚀、耐磨损材料。
主要的有碳钢、不锈钢、合金工具钢等等不同的材质。
磷化工项目工艺、设备装置安全措施
磷化工项目工艺、设备和装置的安全措施
（1）我们应该从确保整个生产系统的本质安全入手，根据工艺过程、设备装置等各种危险因素分析，确定安全工艺路线，选用可靠的设备装置，并采用有效的安全装置和设施。
（2）应防止操作员直接接触具有或可能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料。
（3）生产设备正常生产和使用过程中，超过国家标准的有害物质不得排放到工作场所和大气中，不应产生超过国空标准规定的噪声、振运、辐射和其他污染物。
对可能产生的有害因素（如火灾、爆炸、腐蚀、灼伤等），必须在设计上采取有效措施加以防护。
（4）生产设备及其零部件，必须有足够的名度、刚度、稳定性和可靠性。
在按规定条件安装、使用时，不得对人员造成危险。
（5）易发生腐蚀或气蚀的生产设备及其零件应采用耐腐蚀或气蚀材料制成，并应采取防蚀措施，同时，应按规定定期检查和更换。
（6）各种仪器、仪表、监控和记录设备等，必须选用合理，灵敏可靠，易于辨识。
（7）在生产工厂和工作场所配置的生产设备、设施、管线、电缆及堆放的生产物料、产品，不应对人员、生产和运输造成危险和有害影响。
（8）配置的管线，不应对人员造成危险，管道及管道系统附件、控制装置等设施，应便于操作、检查和维修；
（9）生产和运输系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施；
（10）大中型空压机吸风室，应安装干式过滤器，应根据需要定期清洁或更换干式过滤器；
（11）运行过程中应保持温度、压力、流量、液面等工艺参数相对稳定，避免材料数量的快速大幅增加或减少。
（12）各种压力容器的安装、使用、检修及检验均应符合《特种设备安全监察规定》的要求。
磷化工建设项目的安全措施
磷化工建设项目的安全措施引言磷是非常重要的资源，而磷化工行业是磷资源加工利用的重要部分。
但是，磷化工行业往往涉及到危险化学物品和高温高压等工艺，需要高度重视安全问题。
因此，在磷化工建设项目中，安全措施尤为重要。
本文将从工艺安全、设备安全和环保安全三个方面，分析磷化工建设项目中的安全措施。
工艺安全在磷化工建设项目中，工艺安全措施是非常重要的一环。
工艺安全涉及到化学反应的控制，在设计过程中必须充分考虑磷化工工艺的特殊性和复杂性，制定完善的工艺安全措施。
工艺设计工艺设计是磷化工建设项目的重要组成部分。
在工艺设计前，必须了解化学反应的基本原理，以及可能发生的危险事故和应对措施。
在磷化工建设项目中，必须选择先进、可靠、高效的化学反应方式，减少危险物质的使用量和生成量，提高反应的自动化程度。
安全评价安全评价是磷化工建设项目中必须进行的步骤。
在安全评价中，必须充分评估化学反应、储存、运输等环节的安全风险，并针对可能发生的危险事故，制定出详尽的应对措施，同时根据实际情况选择适当的紧急预案。
安全培训安全培训是保障工艺安全的重要环节。
在磷化工建设过程中，必须对员工进行培训，提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容应包括磷化工建设项目特点、危险化学品的性质、安全操作规程等。
设备安全设备安全是磷化工建设项目的另一重要方面。
在磷化工生产过程中，各种化学反应需要通过特殊的设备来实现，因此设备的可靠性和安全性尤为重要。
设备选型设备选型是磷化工建设项目中，设备安全的基础。
在设备选型时，必须充分考虑化学反应的特殊性和复杂性，同时也要考虑设备的耐腐蚀性、耐高温性、防爆能力等指标。
设备安装设备安装是设备安全的另一重要环节。
在设备安装中，必须按照设计要求进行施工，并进行各项安全检查。
同时，要做好设备的保养和维护工作，确保设备的正常运行。
设备检修设备检修是设备安全的重要环节。
定期检修设备可以发现设备的隐患和磨损情况，及时修理和更换不合格部件，确保设备的可靠性和安全性。
2024年选矿设备润滑及维护保养制度（2篇）
2024年选矿设备润滑及维护保养制度1. 前言随着选矿设备的不断发展和使用，对于其润滑及维护保养工作也越来越重要。
良好的润滑及维护保养制度不仅可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，还可以预防设备故障和事故的发生，保护工人的生命安全和财产安全。
因此，制定一套科学合理的润滑及维护保养制度对于选矿企业的发展具有重要意义。
2. 润滑管理2.1 润滑油品的选择2.1.1 根据设备的特点和工作环境选择适合的润滑油品，确保其满足设备的工作要求。
2.1.2 定期对润滑油品进行检测，避免使用过期或质量不合格的润滑油品。
2.2 润滑周期的确定2.2.1 根据设备的使用时间、工作负荷和润滑油品的性质，制定合理的润滑周期。
2.2.2 定期检查设备的润滑情况，根据设备的磨损状态和润滑效果，及时调整润滑周期。
2.3 润滑方法2.3.1 确定润滑点的位置和数量，制定详细的润滑计划，确保润滑到位。
2.3.2 选择合适的润滑方式，包括手动润滑、自动润滑和离线润滑等。
2.4 润滑记录2.4.1 建立设备的润滑记录，包括润滑时间、润滑周期、润滑油品和润滑方式等信息。
2.4.2 定期对润滑记录进行分析和评估，根据设备的润滑情况调整润滑策略。
3. 维护保养管理3.1 设备维护计划的制定3.1.1 根据设备的特点和工作要求，制定详细的设备维护计划，包括日常维护、定期维护和特殊维护等。
3.1.2 针对设备的不同部位和润滑要求，制定不同的维护方案，确保设备得到全面的维护保养。
3.2 日常维护工作3.2.1 定期进行设备的巡检和清洁工作，排除设备表面的污物和杂物。
3.2.2 检查设备的电气系统、液压系统和传动系统，确保其正常运行。
3.3 定期维护工作3.3.1 对设备的重要部件和易损部位进行定期检查和更换，防止设备出现大的故障。
3.3.2 检查设备的润滑系统，清洗润滑管路和润滑点，确保润滑系统正常运行。
3.4 特殊维护工作3.4.1 对设备的安全防护装置进行定期检查和测试，确保其正常工作。
化工生产设备的维修与保养
化工生产设备的维修与保养【摘要】化工生产在我国工业生产领域中，占据较为重要的位置。
化工生产虽然越来越受到限制，但是其带来的社会效益以及对工业生产领域的贡献却非常重要。
化工生产中，除了对于化学生产原料的要求比较严格之外，对于化工生产设备的要求也非常严格，并在一定程度上影响着化工生产的效率。
生产成本中，对于化学设备的维修与保养，也有着较大的实际意义。
因此，本文重点分析对于化工生产中，其化学生产设备的维修与保养。
【关键词】化工生产设备维修保养1 引言随着绿色环保以及节约资源等主题逐渐深入人心，对于化工生产行业而言，其所处的处境与地位也越来越堪忧。
近年来，化学生产所造成的环境污染，是所有工业体系中最为严重的，并且生产的产品也对环境造成一定的影响，从而对于化工行业的深入发展都造成了一定的影响。
化工产业发展受阻，就会造成利润的下降。
对于化工生产中，就需要进行节约开支，发展节约型生产。
此外，化学生产实际上也应该逐渐向着绿色和节约型生产模式发展，从而逐渐形成绿色生产模式，从而摆脱传统的污染型化学生产。
其中，节约型生产可以联系到对于其生产设备的节约使用。
节约使用就需要对化工生产设备进行合理维护与保养，才能更加有效的实现节约型生产模式。
2 化工生产设备维修与保养的重要性对于化工生产而言，其最需要注意的就是化学生产的环境以及化学生产设备。
化学生产环境的主要影响是对于施工人员以及对周边环境的影响，由于化学生产是建立在化学反应的基础上的。
而化学反应在一定程度上具有危险性，因此才会需要对化学的生产环境进行严格审查，从而保证生产环境的安全。
此外，对于化工生产的设备而言，需要注意其维修与保养。
那么，为什么要对化学生产设备进行维修与保养呢？首先，化工生产设备的维修与保养取决于其生产环境；化工生产实际上就是一系列的化学反应，化学反应会产生各种副产品。
例如，一些化学反应会产生气体，而有些反应则会产生液体等。
这些气体和液体在一定程度上带有腐蚀性，并且会对自然环境造成一定的影响。
磷酸设备操作维护和检修手册V10
云南三环中化化肥有限公司生产操作标准(试行)磷酸设备操作、维护和检修手册三环中化2007-01-06发布2007-01-06实施目录第一篇总论 (1)1 综述 (1)2 化工设备特点 (2)3 设备损坏的原因 (5)4 设备的巡捡方法和要点 (7)5 设备维护要点 (9)6 检修 (14)第二篇专用设备 (17)第一章浓密机 (17)1 设备综述 (17)2 设备型号及性能 (22)3 操作条件及要点 (23)4 巡检、维护和记录 (24)5 常见故障及处理办法 (25)6 检修 (26)第二章磷酸反应槽 (28)1 设备综述 (28)2 设备型号及性能 (30)3 操作条件及要点 (30)4 巡检、维护和记录 (36)5 常见故障及处理办法 (37)6 检修 (37)第三章搅拌器 (39)1 设备综述 (39)2 设备型号及性能 (41)3 操作条件及要点 (61)4 巡检、维护和记录 (61)5 常见故障及处理办法 (62)6 检修 (62)第四章转台过滤机 (64)1 设备综述 (64)2 设备型号及性能 (67)3 操作条件及要点 (68)4 巡检、维护和记录 (69)5 常见故障及处理办法 (70)6 检修 (70)第五章石墨换热器 (73)1 设备综述 (73)2 设备型号及性能，见下表： (74)3 操作条件及要点 (77)4 巡检、维护和记录 (78)5 常见故障及处理办法 (79)6 检修 (79)第六章轴流泵 (82)1 设备综述 (82)2 设备型号及性能 (83)3 操作条件及要点 (90)4 巡检、维护和记录 (92)5 常见故障及处理办法 (93)6 检修 (93)第七章渣浆泵 (95)1 设备综述 (95)2 设备型号及性能 (96)2 设备外形图： (100)3 操作条件及要点 (102)4 巡检、维护和记录 (103)5 泵的常见故障及原因和处理方法 (104)第三篇通用设备 (106)第一章离心泵 (106)1 设备综述 (106)2 设备主要性能 (107)3 操作条件及要点 (108)4 巡检、维护和记录 (108)5 常见故障及处理办法 (109)6 检修 (111)第二章给水泵 (113)1 设备综述 (113)2 设备主要性能 (113)3 操作条件及要点 (114)4 巡检、维护和记录 (115)5 常见故障及处理办法 (115)6 检修 (116)第三章计量泵 (119)1 设备综述 (119)2 设备主要性能 (119)3 操作条件及要点 (120)4 巡检、维护和记录 (121)5 常见故障及处理办法 (121)6 检修 (122)第四章真空泵 (125)1 设备综述 (125)2 设备型号及性能 (125)3 操作条件及要点 (127)4 巡检、维护和记录 (128)5 常见故障及处理办法 (129)6 检修 (130)1 设备综述 (132)2 设备型号及性能 (133)3 风机的操作运行特性和安全注意事项 (133)4 巡检、维护和记录 (134)5 风机的常见故障及处理 (135)6 检修 (140)第一篇总论1 综述本手册作为设备管理的重要部分，要求简明实用，能指导生产操作和处理日常问题。
采矿设备的选型与维护
采矿设备的选型与维护随着采矿行业的不断发展，采矿设备的选型和维护变得尤为重要。
正确选择适合的采矿设备以及定期维护可以提高设备的性能、延长使用寿命，并确保安全运营。
本文将探讨采矿设备选型和维护的一些关键要点。
一、采矿设备选型1. 考虑采矿环境：采矿设备的选型应根据具体的采矿环境来确定。
不同的采矿环境具有不同的特点，例如温度、湿度、气候条件等。
因此，在选型过程中需要考虑这些环境因素，并选取适应性强的设备。
2. 考虑工作条件：除了考虑采矿环境外，还应考虑设备的工作条件。
包括设备的工作负荷、每天的工作时间以及设备的运行速度等。
根据这些因素，选择适当的设备可以提高生产效率和降低维护成本。
3. 质量和性能：采矿设备的质量和性能是选型的关键因素。
质量可靠的设备能够提供持久的使用寿命，同时具备良好的性能可以提高工作效率。
因此，在选型过程中需考虑设备的质量和性能，并选择有良好口碑的厂家。
二、采矿设备维护1. 定期检查与保养：采矿设备的定期检查与保养是保证设备正常运行的关键。
包括设备的清洁、润滑以及零部件的更换等。
定期检查可以及时发现设备的故障和损坏，并及时采取措施修复或更换。
2. 维护记录与分析：建立完善的维护记录与分析系统有助于及时发现设备的潜在问题并进行预防性维护。
通过记录设备的维护情况和故障信息，可以对设备的性能进行分析，提高维护的准确性和效率。
3. 培训与更新技术：不断进行设备操作和维护的培训对于提高维护人员的技术水平至关重要。
及时了解最新的维护技术和设备更新也可以帮助提升维护工作的质量和效率。
4. 安全措施：在设备维护过程中，安全应始终放在首位。
维护人员应遵守相关的安全操作规程，并佩戴个人防护装备。
此外，设备的安全保护装置也应保持良好的工作状态，以确保维护过程的安全性。
结语采矿设备的选型和维护是采矿行业不可或缺的一环。
合理选择合适的设备可以提高效率、减少风险，而定期维护则能保证设备的正常运行和延长使用寿命。
浅谈黄磷生产设备的维修与保养
浅谈黄磷生产设备的维修与保养【摘要】黄磷生产设备是黄磷生产持续进行的必要装置，是生产活动有效的保障，通过对设备进行系统的维修与保养是实现设备生产功能的基本要求。
【关键词】黄磷；设备；维修；保养黄磷又称白磷，是一种极其重要的基础化工原料，也是磷酸盐精细化工的主要原料。
黄磷产业属于高能耗、高污染产业，生产过程中，具有易燃、易爆、有毒、高温、大电流等特点。
黄磷生产的整个过程是一个密闭性的微正压过程，为了减少黄磷的泄露，设备的维护与保养显得尤为重要。
现有的黄磷生产大都是采用电炉法制磷来实现的，其主要化学反应式为：Ca3 （PO4）2+3SiO2+5C→5CO↑+P2↑+3CaSiO3生产工艺简单，将磷矿石、硅石和焦炭（白煤），按一定的比例均匀混合后送入密闭的电炉内，在1400—1500℃下发生还原反应，生成炉渣和磷铁并定期从炉眼排出，在渣道处将磷铁回收，炉渣则直接进入渣池；炉气从反应熔区逸出，经过电炉上部经导气管进入与之相串联的三个吸收塔，进行喷淋冷却吸收生成粗磷存集在受磷槽里，再将粗磷经过蒸汽加热、搅拌、沉淀等一系列的精制得到产品。
根据黄磷生产工艺和特性所需设备有：电阻电弧炉、行车、冷却吸收塔、含磷贮槽、特种变压器、蒸汽锅炉、管道、泵、破碎机、运输机、计量监测设备等，这些设备的运行效能以及其安全性和稳定性，取决于对设备的维护与保养。
该项工作将直接影响黄磷生产的成本效益。
1 生产设备的维修与保养1.1 设备隐患查找的方法查找设备隐患的方法通常采取巡查与年度检修相结合，其中巡查工作就更为重要了。
巡查工作主要表现在操作工和设备维修工的巡查，二者缺一不可。
黄磷生产设备往往是设备与设备相连，生产都是连续进行的，各个环节联系紧密，它与普通机床不同，不需要操作人员像操作机床那样始终手护着设备进行操作（个别设备除外），正常生产过程中，操作人员只需通过在岗位设置的操控台对现场设备进行监控和调节，只有停车时，操作人员才会出现在手护着设备操作。
化工厂装置中电气设备的选择与维护建议
化工厂装置中电气设备的选择与维护建议随着工业化进程的加快，化工行业在国民经济中的地位日益重要。
化工厂装置中的电气设备是保障生产运行的重要组成部分，其选择和维护对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将就化工厂装置中电气设备的选择和维护提出一些建议。
一、电气设备的选择1. 安全性考虑：在选择电气设备时，首要考虑的是其安全性能。
化工厂装置中的电气设备通常会面临高温、高压、腐蚀等严酷环境，因此必须选择具有防爆、防腐蚀等特性的设备。
同时，设备的绝缘性能、防护等级也是必须考虑的因素。
2. 可靠性考虑：化工生产对电气设备的可靠性要求较高。
在选择设备时，应考虑其质量和可靠性，尽量选择具有良好信誉和稳定性能的品牌。
此外，应选择具备自动故障检测和报警功能的设备，以便及时发现并解决潜在问题。
3. 能效考虑：能源消耗是化工生产的重要成本之一，因此在选择电气设备时，应考虑其能效性能。
选择具备节能功能的设备，可以降低能源消耗，提高生产效率。
4. 维护保养考虑：选择电气设备时，还应考虑其维护保养的便捷性。
设备的维护保养对于延长设备寿命和提高设备性能至关重要。
因此，在选择设备时，应选择易于维护和保养的设备，同时也应考虑设备的备件供应情况。
二、电气设备的维护建议1. 定期检查：定期检查电气设备的运行状态，包括设备的电气连接、绝缘状况、接地情况等。
发现异常情况及时处理，以防止设备故障引发生产事故。
2. 清洁保养：定期清洁电气设备，除去积尘和杂物。
特别是在腐蚀性环境下，要定期清洗设备表面，防止腐蚀物对设备的侵蚀。
3. 润滑维护：对于需要润滑的电气设备，应定期进行润滑维护。
选择适合的润滑剂，并按照设备说明书要求进行润滑，以保证设备的正常运行。
4. 防雷防静电：在化工装置中，由于静电和雷击可能引发火灾和爆炸，因此应采取相应的防雷和防静电措施。
例如，安装避雷针、接地装置等，以减少雷击和静电积聚的可能性。
5. 备件储备：对于关键设备，应储备足够的备件，以备突发情况使用。
关于磷复肥生产中部分设备选型及改造问题的探讨
５
６ ７ ８
９
介 质名 称
进 口媪 度 出 口温 度 流 量
』 ： 作压 力
冷 却水
２ ５ ＜３ Ｏ ＞２ ０ ０
常压 饱和 蒸汽
９ ７ ９ ５ ４ — ５
常压
ｌ ０
换热 量
ｋ Ｗ
１ ６ ０ ０
１ ． ２ 改 造 方案
乏 汽 回收方 式为 除氧 器的排 汽进 入相 串联 的 两台蒸 汽节
ｌ Ｏ ｌ ｌ ｌ ２
换 热 曼 换 热 系数 换 热 面积
ｋ Ｗ ｌ ５ ０ ０ ｌ ８
１ ６ ０ ０ １ ６ ７ ８ ７
Ｊ ３ ｌ ４
Ｊ ５
ｌ ６
设 备材质 接管 ¨径
设 计温度
许 刖温 度
３ ０ ４ Ｄ Ｎ２ ０ ０
ｌ 产 品 型号
Ｉ 序 号
搿日 ｊ ≤ 单 位
一数 值
０
１ 一
３
６ ３ ０ ×３ ２ １ ４ —１ ８ ／ ８ ７
换 热 器 式
台 数
固定 锋 板翅 片管式
ｌ
４ ５ ６ ７ ８
２ ５
＜１ ０ Ｏ
３ ０ ４ ＤＮ５ ０
ｌ ５ Ｏ
＜１ ２ ０
表１
ｌ硫 酸装 置除 氧 器乏 汽 回收
１ ． １ 背景 技术
南 三 环 中 化 化肥 有 限 公 刮 的 两 套８ ０万 吨 硫 磺 制酸 装 置， 均 配套 设置 了余 热锅炉 ， 其 额定 蒸发量 为每 台 １ ２ ３ ｔ ／ ｈ， ２台 余 热 锅炉 共 用一 台除氧 器 。 ２ ０ １ ４年 ， 公 司Ｉ 期硫 酸 装置 技改 新
磷肥生产设备操作保养规程
磷肥生产设备操作保养规程1. 前言为保障磷肥生产设备长期稳定运行、提高设备利用率，特制定本操作保养规程。
本规程适用于磷肥生产设备的日常操作和保养，定期及临时维修等工作，旨在确保设备安全运行，保证生产的连续性。
2. 设备操作安全规程2.1 磷肥生产设备操作前的准备工作2.1.1 巡检设备在使用设备之前，必须对设备进行巡检，检查设备是否完整，各种部件是否处于正常位置。
如发现异常，应及时通知维修人员进行维修。
2.1.2 检查设备电源、接地为确保设备电源不受电压波动的影响，应当检查供电线路并确保接地正常。
同时，应当安装“漏电保护器”在给磷肥生产设备作为保障。
2.2 设备操作过程中的安全注意事项2.2.1 操作时穿戴保护装备操作设备时，应当穿戴符合标准要求的劳保具。
操作人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套和专业化工眼镜等劳保用品。
2.2.2 防止操作错误操作时要仔细斟酌，尤其是对于长期操作的操作员，不可出现粗心大意从而导致设备损坏的情况。
2.2.3 停电操作在进行设备操作前必须保证设备已经停电并在进行操作时保持停电状态。
操作完成后需要确认设备已经停电并关断相关电源开关。
2.2.4 负荷合理化负荷合理化是设备安全运行的前提保障，要保证磷肥生产设备负载的合理分配，避免过载操作。
2.3 设备操作后的清理与管理2.3.1 维护设备整洁当设备运行结束后，应当对设备进行清洗，以便于对设备的更好维护，并且清理后可以防止设备表面受到水份或腐蚀。
2.3.2 物品收纳清理时收集使用的工具和物料，进行归类整理。
同时对于存储材料的位置、数量、状态等进行记录，并及时进行补充与使用。
3. 设备保养规程3.1 日常保养工作3.1.1 设备清洁设备日常使用时会因为灰尘、油渍等原因使设备表面产生脏污，长时间不清洗会影响設備的运行和使用寿命。
需要经常对磷肥生产设备表面进行清洁保养腐蚀器等设备的垃圾的清理工作。
3.1.2 设备润滑为了使设备正常运行，维护健康，需要经常涂抹润滑油，并且对于使用的润滑油进行定期的更换和更新。
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浅析我国磷化工生产的工艺设备选型及维护
摘要：在磷化工生产中，其工艺设备的选型及维护的科学与合理性直接影响整个生产过程的顺利进行和经济效益，进行高效率、低能耗、少污染的工艺设备选型与维护对磷化工生产具有非常重要的意义。
本文首先介绍了磷化工产业的基本特点及组成工艺，然后对磷酸料浆泵与湿法磷酸淤渣分离设备的选型进行了具体介绍与分析。
关键词：磷化工工艺选型
一、磷化工产业介绍
1.磷、磷肥、磷酸盐工业
磷是一种用途十分广泛的化工原料性产品，在国民经济中占有重要地位。
黄磷性质活泼，化合性强，可生产出多种产品，目前全世界一半以上的黄磷主要用于制成磷酸和磷酸盐，应用于肥料工业、洗涤剂、食品工业、医药工业、农药和电子工业、纺织、玻璃、冶金和陶瓷等行业，对磷酸盐的需求也日益增加。
此外，黄磷的化合物可制成燃烧弹和烟幕弹等，在国防上占有一定地位。
2.磷酸的生产工艺
2.1热法磷酸生产
热法磷酸生产流程可简化为：电炉制磷→黄磷燃烧→吸收并水解→磷酸。
2.1.1完全燃烧法：（一步法）
电炉出来的含元素磷的炉气直接燃烧，炉气中co也一起燃烧
此法因热利用差（磷酸酐强腐蚀，大量反应热无法利用）工业上未被采用
2.1.2液态磷燃烧法（二步法）
工业常用流程，第一种：黄磷燃烧→五氧化二磷→水冷却、吸收→磷酸，又称水冷流程；第二种：黄磷燃烧→五氧化二磷→冷磷酸冷却、吸收→磷酸，又称酸冷流程。
热法磷酸一般含>85％磷酸，浓度高、质量纯，是食品、医药工业用磷酸的主原料。
热法磷酸用元素磷生产，1吨元素磷(可产1.38吨100％磷酸)，需耗电12500～15000kwh，属高能耗产业。
2.2湿法磷酸生产
用无机酸分解磷矿制得：常用硝酸、盐酸、硫酸、氟硅酸。
由于硫酸钙溶解度很小，容易和磷酸分离，所以湿法磷酸实际上是指硫酸分解磷矿制得的磷酸。
随料浆温度、磷酸浓度、硫酸用量等条件不同，硫酸钙水合物有三种形态：
，生产流程有如下几种：
2.2.1二水物流程：分多槽或单槽流程，无回浆和有回浆流程，真空冷却和空气冷却流程。
产品一般含28~32％的p2o5，磷总回收率：93%~97%。
各国广泛应用。
2.2.2半水-二水物流程：先使caso4形成半水物结晶，后再水化重结晶为二水物,磷总回收率：98%~98.5%。
2.2.3二水-半水物流程：磷总回收率：99%左右。
2.2.4半水物流程：可得高浓度磷酸40%~50%p2o5，可直接生产磷酸铵或重钙，已建成1300t/dp2o5的大厂。
3.其他磷酸盐的生产工艺
图1和图2分别给出了三聚磷酸钠和磷酸氢钙的生产流程简图。
二、磷化工生产中的设备选型
1.磷酸料浆泵的选型
1.1泵结构形式选择
应根据介质特性及反应槽中的搅拌条件，选择具有耐磨和耐腐性能的泵过流部件材料及合理的结构形式。
在磷酸介质含固量低于3％的条件下，超低碳钼三钛和铝二钛的耐腐性能优良，但在磷酸料浆含固量25％~35％的条件下，耐磨性能不高，使用寿命缩短。
所以，在选择泵过流部件材料时应特别注意介质和工况条件。
1.2转速的选择
泵的转速较高时，会加速蜗壳和叶轮等过流部件的磨蚀和腐蚀。
我国的磷酸装置用泵和国外磷酸磷铵装置用泵的转速，大部分是1460r/min和970r/min。
因此，在满足扬程、流量的前提下，应尽可能地选择低转速的泵。
1.3立式泵与卧式泵的选择
卧式泵与立式泵相比，具有以下优点：
1.3.1价格较低，通常是相同扬程和流量条件下立式泵的1/2到1/3，甚至可达1/4。
1.3.2立式泵支承架下的悬臂轴长度有限，在生产上，通常会在控制液位时较为麻烦。
1.3.3若立式泵不能直接安装在一个大槽上，则必须架设立式泵，由大槽下部侧面开孔将介质该立式泵的小槽上，这将会增加投资，浪费人力物力。
1.4泵叶轮型式的选择
由于磷铵料浆、料浆和磷酸中通常含有固体颗粒，当温度下降时，溶解度降低而析出，很容易在泵的叶轮尤其是蜗壳上结成坚硬的垢层,因此，在磷酸磷铵装置中，一般要选用开式叶轮，尤其在磷酸装置反应槽及磷酸过滤系统中，一定要选用开式叶轮；磷铵料浆泵也应选用开式叶轮。
2.湿法磷酸淤渣分离设备的选型
湿法磷酸贮存过程中沉降出的固体杂质称为淤渣，它可堵塞设备、管线及运输工具，并影响产品质量。
因此在进行湿法磷酸生产中须进行淤渣分离。
设备选择的原则一般应满足：投资少、效率高、占地面积小、操作简单、淤渣分离较完全、滤饼含液量低等。
由于真空过滤设备推动力比较小，当细小的结晶颗粒堵塞滤布后，操作将无法进行，不能满足磷酸淤渣分离的需要。
因此根据工艺要求，设备选择加压型过滤机。
经研究分析，以下3种加压型过滤机可以考虑使用。
2.1芬兰康克公司拉罗克斯全自动压滤机
优点：滤板放置水平，避免了重力对物料分布的影响，使得滤腔内的物料分布均匀，具有较高的自动化程度；压榨力和过滤能力较高，经洗涤及压缩空气风干后滤饼具有较低的含湿量；可采用顺流或逆流洗涤、过滤，洗涤液耗量低、洗涤效率高、循环量小；具有较小的占地面积及较好的操作环境，易于运行及维修。
缺点：设备成本高、投资大。
2.2厢式压滤机
优点：技术成熟，适应性强，运行成本较低，设备投资较少。
缺点：自动化程度不高；垂直放置滤板，物料易受重力影响而分布不均；占地面积较大，操作环境较差。
2.3叶片式压滤机
优点：自动化程度较高，投资较少。
缺点：需增加辅助设备及添加相应的助滤剂。
由于采用不锈钢滤网，当进行湿法磷酸生产后极易结垢，还可能会堵塞滤网，清洗较为困难。
三、结束语
磷化工产业在我国国民经济发展中占有重要地位，而工艺设备的选择与维护对磷化工生产来说至关重要，因此应根据具体情况科学合理的进行工艺设备的选择和维护，以高效率、低能耗、零污染为目标的工艺设备选择与维护将会是日后的研究与发展方向。
参考文献[1]毕强.浅议我国磷化工产业的发展现状,存在的问题及其对策分析[j].商场现代化,2007(04z).[2]雷建文.浅议磷酸料浆泵的选
型及轴封改造[j].贵州化工,2009,34(4).[3]刘江林.商品级湿法磷酸淤渣分离设备的选型试验[j].化工设计,2003,13(4).。