《化工生产工艺流程》PPT课件

合集下载

化工工艺流程图(PPT 68页)

化工工艺流程图(PPT 68页)

汽油来源
PI PG
UC
汽油罐
LG LI
火炬 氮气
DCS
41
外送
1.工艺管道及仪表流程图
42
3.精馏塔流程图绘制
43
带仪表控制点的流程图改错
指出下面流程图错误点。
F
C
物料送出
F C
循环水
①泵出口没有止逆阀。 ②冷却水应从底部进水。 ③换热器出口流量孔板应位于调节阀之前。 ④循环管线流量孔板位置错。
TI 3277A
低压蒸汽
FIQ 3274
FC 3275 冷焦水
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114
VLJ1C3101 VLJ2C3101
焦炭塔系统
HS 3271
M
M M
TI 3272A
TI 3274A
TI 3275A
M
M
VHXC3101A VHXC3101B
TI 3272B
TI 3274B
总工艺流程图 工艺原则流程图(方案流程图) 工艺管道仪表流程图(PID)
3
一、总工艺流程图
也称物料平衡图,它是在设计或开发方 案时,为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样,用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间(工段)用细实线画成长方 框来表示,流程线中的主要物料用粗实线 表示,流程方向用箭头画在流程线上,图 上还需注明车间名称、原料及半成品的名 称、平衡数据和来源去向等。
9
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。

化工工艺流程图(共68张PPT)

化工工艺流程图(共68张PPT)

某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能,在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ,还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分,即管道号、管径和管道等级(见有关标准)。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此,它不仅是设计、施工的依据,而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机,包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备,并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道 、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并 进行编号和标注。

化工工艺流程图ppt课件

化工工艺流程图ppt课件
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向 外,还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注 三个部分,即管道号、管径和管道等级(见有关标准)。
精选课件PPT
19
精选课件PPT
20
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项,包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
精选课件PPT
13
通过工艺管道及仪表流程图可以了解:
(1)设备的数量、名称和位号。 (2)主要物料的工艺流程。 (3)其他物料的工艺流程。 (4)通过对阀门及控制点分析,了解生产过程
流程图中的管道流程线均用粗实线表示。
对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备(或主流程 管道)连接的一小段;对于带仪表控制点的管道流程图,应 画出所有管道,即各种物料的流程线,并在管道线上标注物 料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号;对于 各流程图间相衔接的管道,应在始(或末)端注明其连续图 的图号及所来(或去)的设备位号或管道号。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
精选课件PPT
1
化工工艺流程图
精选课件PPT
2
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样,它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同,其内容、重点 和深度也不一致,有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图(方案流程图) 工艺管道仪表流程图(PID)

化工工艺流程图(PPT 68页)

化工工艺流程图(PPT 68页)

某石油化工厂总流程图
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图,是在总工艺流程的基础上, 分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位,以图形与表格综合 的表达形式,反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上,对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料,又可作为进一步设计的依据, 还可供生产操作时参考。
总工艺流程图
工艺原则流程图(方案流程图)
工艺管道仪表流程图(PID)
一、总工艺流程图
也称物料平衡图,它是在设计或开发方 案时,为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样,用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间(工段)用细实线画成长方框 来表示,流程线中的主要物料用粗实线表 示,流程方向用箭头画在流程线上,图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项,包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
通过工艺管道及仪表流程图可以了解:
(1)设备的数量、名称和位号。 (2)主要物料的工艺流程。 (3)其他物料的工艺流程。 (4)通过对阀门及控制点分析,了解生产过程
的控制情况。
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去定的图形符号和文字代号,详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件(包括临时 管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等, 并进行编号和标注。

化工工艺流程图ppt课件

化工工艺流程图ppt课件

8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序,
自左至右展开图的形式表示,设备以示意 的图形或符号表示(表7-2),并用细实线 画出,流程图中的主要物料流程的流程线
用粗实线表示,流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程的
起始部分和物料产生组分变化的设备之后, 在流程线上用指引线引出并列表标注(指 引线及表格线皆用细实线绘制)。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等(标注 项目可按需要酌量增减)。
减 渣 南 蒸 馏 来 VI1D3101
FIQ LC 3101 3101
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去P3112
TI 3101B
原 料 油 P-3112来
VIP204
E204
VI2E204
P204
VN1E204
VI1E204
氮气 出装置
至 D104 出装置
去 C401 去 C401底
C203
TI 2060
FIC
TI
2010
2046
E203
精选课件PPT
A202
循环冷水
VN1E203
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油
短2循7环
(1)图形符号 仪表(包括检测、显示、控制等仪表)的图
形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时,检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。

化工工艺流程图68张课件

化工工艺流程图68张课件
P204
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号,它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101

第六章---化工生产工艺流程PPT课件

第六章---化工生产工艺流程PPT课件
11第六章化工生产工艺流程第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图第二节工艺流程的配置一工艺流程配置的一般原则二工艺流程配置的方法2第六章化工生产工艺流程第三节工艺流程的分析评价与优化一技术的先进性适用性和可靠性二经济合理性三工业生产的科学性四操作控制的安全性第四节典型工艺流程解析一氨合成工艺流程解析二乙酸乙烯酯溶液聚合法生产聚乙酸乙烯酯工艺流程解析3第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图4一工艺流程的组成化学工程
• 二段炉: CH4+H2O = CO+3H2
• 变换炉: CO+H2O ƒ H2+CO2
• 脱碳塔: CO2+K2CO3 +H2O ƒ 2KHCO3
• 甲烷化炉:CO+3H2 = CH4+H2O
• 合成塔: 3H2+N2 ƒ 2 NH3
37
38
39
14
二、工艺流程配置的方法
1. 原料预处理系统 ⑴原料的选择和利用
化工厂原料的费用一般占60%-80%; 尽可能选用价廉易得的原料; 尽可能提高原料的转化率、反应的选择性和目 的产物的收率。
⑵原料的预处理
①、②、③、④、⑤、
15
二、工艺流程配置的方法
2. 反应系统
理想反应器;适宜的反应条件 辅助设备
4
化工过程:
化工生产从原料到制成目的产物,经过的一系列物理和 化学加工处理步骤。
每个化工生产过程基本包括三个步骤:
包含原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制 化工过程是以化学反应过程为中心。 工业生产中,制备产品氨包括以下步骤: 合格氮气、氢气的制备; 氢气和氮气进行化学反应合成氨; 分离混合气中的产品氨;
通常操作压力为25-30 MPa时采用一级氨冷, 进塔氨含量控制在3%-4%;而在20 MPa合成时采 用二级氨冷,15MPa下合成时采用三级氨冷,此 时进塔氨含量可降至1.5%-2.0%。

化工工艺流程图(PPT68页)

化工工艺流程图(PPT68页)

1.工艺管道及仪表流程图
序号
1
考核内容
考核要点
排布合理,卷面清晰
流程走向
设备齐全
评分标准
排布不合理,交叉过多,线条杂 乱,卷面涂改过多,不整洁清晰 ,流程错误
主要设备丢失,次要设备丢失
信号线
2 控制回路 仪表
控制点
信号线走向不正确 仪表图形符号及位号不正确 控制点位置不正确
进出物料走向、位置不正确
2.用规定的图形符号和文字代号,详细表示 所需的全部管道、阀门、主要管件(包括 临时管道、阀门和管件)、公用工程站和 隔热等,并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号表示全部检 测、指示、控制功能仪表,包括一次性仪 表和传感器,并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号表示全部工 艺分析取样点,并进行编号和标注。
某石油化工厂总流程图
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图,是在总工艺流程的基 础上,分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位,以图形与表格综 合的表达形式,反映工艺设计计算中的物 料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总 工艺流程图或物料平衡图的基础上,对某 一具体装置生产过程的进一步展示。它既 可用作提供审查的资料,又可作为进一步 设计的依据,还可供生产操作时参考。
序号
装置号
功能字母代号
被测变量字母代号
画出柴油抽出控制方案流程图(按仿真流程画)
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画 )
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
绘图题考核内容
依照流程描述画图
某一卧式汽油罐,通过一分程调节系统控制其压力, 当压力高时,通向火炬系统的“A”阀打开进行泄压; 当压力低时,与氮气相连的“B”打开进行充压。从而 使汽油罐压力稳定在为0.2MPa。汽油罐有一个液位指 示引入DCS,以便操作工监视其液位情况。试画出汽 油罐流程图(带控制点)。

化工工艺流程图PPT课件

化工工艺流程图PPT课件

柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画)
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114

化工工艺流程图ppt课件

化工工艺流程图ppt课件
的控制情况。
精选课件PPT
14
设备的画法与标注
管道流程线的表示
PID图需掌握的知识点
阀门等管件的表示方法
仪表控制的画法
精选课件PPT
15
1.设备的画法与标注
用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过 程的全部设备、机械和驱动机。
根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外 形和内部特征(例如塔的填充物和塔板、容器的搅 拌器和加热管等),设备的外形应按一定的比例绘 制。
流程图中的管道流程线均用粗实线表示。
对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备(或主流程 管道)连接的一小段;对于带仪表控制点的管道流程图,应 画出所有管道,即各种物料的流程线,并在管道线上标注物 料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号;对于 各流程图间相衔接的管道,应在始(或末)端注明其连续图 的图号及所来(或去)的设备位号或管道号。
PI PIC PIA PIS PR PRC PRA PRS PC PCT
PdI PdIC PdIA PdIS PdR PdRC PdRA PdRS PdC PdCT
FI FIC FIA FIS FR FRC FRA FRS FC FCT
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
06/1.2
P-3105/1.2
精选课件PPT
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画)
精选课件PPT
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
FC
TC
3271
3271
急 冷 油 自 C-3102
低压蒸汽

《化工生产工艺流程》课件

《化工生产工艺流程》课件

化工生产的未来发展趋势
1 智能化生产
利用先进的自动化技术提高生产效率。
2 绿色化工
推动环保技术与化学工艺的结合,减少对环境的负面影响。
3 可再生能源
使用可再生能源替代传统化工生产中的化石能源。
总结化工生产工艺流程的关键点
安全
保障员工和环境的安全。
效率
提高生产效率和产品质量。
环保
减少对环境的影响。
《化工生产工艺流程》 PPT课件
本课件将介绍化工生产工艺流程的背景、意义以及应用领域,并重点讨论不 同类型的工艺流程、实验室与工业化生产的差异,以及环保、安全等关键要 素。
化工生产工艺流程的分类与特点
连续工艺
流式生产,适用于大规模生产,如炼油厂。
非均相工艺
涉及多相反应,如液-液、气-液反应。
间歇工艺
批量生产,适用于小规模生产,如药品制造。
均相工艺
反应物处于同一相态,如溶液反应和气相反应。
实验室与工业化生产的差异
1 规模
实验室操作小规模,而工业化生产通常大规模进行。
2 安全性
实验室操作相对较安全,而工业化生产面临更多安全风险。
3 成本
实验室操作成本较低,而工业化生产需要更多的资金和资源。
化工生产工艺流程中的常用设备和仪器
反应釜
用于催化反应和混合物的搅拌。
精馏塔
用于分离液体混合物。

用于输送化工原料和产物。
化工生产工艺流程的步骤和流程图
1
前处理
准备原料、清洗设备。
2
反应
进行化学反应,生成目标产品。
3
分离
利用不同物理性质将混合物分离。
4
后处理
处理副产物、纯化产品。

化工工艺概论-化工生产工艺流程

化工工艺概论-化工生产工艺流程

第四节 典型工艺流程解析
(2)流程分析与评价
❖ 优点:①流程简单,投资低;②放空气位置设在氨 分离器之后、新鲜气加入前,惰性气体含量最高而氨 含量较低处,氨和原料气损失少;③循环压缩机位于 水冷器和氨分离器之后,循环气温度较低,有利于降 低压缩功;④新鲜气在油分离器中补人,经氨冷器后 可进一步除去带入的油、二氧化碳和水。
第二节 工艺流程的配置
化 工 工 艺 流 程 配 置 示 意 图
第二节 工艺流程的配置
❖ 提高设备的生产强度,尽可能减少设备的容积 (如反应器)或面积(如换热器),是设备选择和设 计的主要目标。
❖ 定型设备(如泵、压缩机、部分换热器等)只需选 择适宜的规格型号,在工艺过程中,应尽可能选 用这类设备。
四、操作控制的安全性
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
❖ 在分析、评价和优化工艺流程时,既要考察技术效率 及其经济效益,也要考虑社会效益。
❖ 主要内容:根据实际情况分析、讨论被评价流程有哪 些地方采用了先进的技术并确认流程的合理性;考察 流程是否达到了设计能力;论证流程中有哪些物料和 热量充分利用的措施及其可行性;工艺上确保安全生 产的条件等流程具有的特点。同时指明因条件所限还 存在有待改进的方面和问题,并提出可借鉴和优化的 措施与方案。
较为经济;采用离心式压缩机的合成氨厂,一般采用 15—20MPa。从发展方向看,大型合成氨装置采用25~ 30MPa的操作压力,在技术经济上仍是有利的。
(2)温度 使用铁催化剂的操作温度一般保持在480℃~550℃。
第四节 典型工艺流程解析
(3)入塔气体组成 ①氢氮比 ②惰性气体含量 ③氨含量
(4)空间速度 一般为10000~30000h-1
第一节 概述
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

实例
图2-1-1-1是丙烯酸 甲酯的工艺流程方框 图。
2.1.2.3 工艺方框流程图
实例
丙烯酸 酯化反应器 丙烯酸分流塔 醇萃取塔 醇拔头塔 醇提纯塔 丙烯酸甲酯
甲醇
薄膜蒸发器 醇回收塔 回收水
重组分
2.1.2.4 工艺流程示意图
作用
工艺流程示意图 内容
实例
用简单的设图备中外设形备图图或与常实用际的设图备例形来状描相述似一;个设化备工的产位品置的按生工产艺顺序排列,并 工艺流程。按 明反工相映艺 应的位要是号求生的有产设一过备定程名的的称层主如;次要图图分工2中布-艺1-标;2、-设明2主为备物要丙图料设烯上或备酸标介和甲注质主酯有的要生位来管产号源线工,和。艺并去流在向程图。示的意下图方,注 又如图
2.1.2.2 工艺流程图
表示方法 优点 表示形式
表示方法 优 点 表示形式
1.用方框图1.来对表流示程一的表述1.更工艺流程方框图 个单元过程
2.用设备外形形示象意、图更直观2.、工艺流程示意图 来表示一个更设简备洁。 3.带控制点的工艺流
3.用线段代2.表更管能道反映出过程程图 4.用箭头表示物料或
a 产品生产详尽的工艺过程及生产工序;
b 生产所需的所有的工艺设备、设备的大致形状、设备的相对层次
及设备之间的工艺关系c 动力输送设备及类型;

d 主、副物料管线及物料流向;

e 冷却介质、加热介质、真空、压缩空气等副管线及走向;

f 阀门、管件及其类型;
g 计量-控制仪表、检测-显示仪表、检测-控制点及控制方案;
2.1.2 化工生产工艺流程图
国家示范性职国业学家校示精范品性课职程业资源学校精品课程资源
2.1.2 化工生产工艺流程图
图2-1-2-1 工艺流程图
2.1.2.1 工艺流程表达方式
工艺流程表达方式
文字表述 用文字方式描述的工艺流程
流程图描述 用图解方式描述的工艺流程
化工生产工艺流程图即是以图解和 适当文字说明的方式来描述化工生产的 全过程。
h 生产操作方法及工艺控制指标;
i 地面及厂房各层标高;
j 安全设施及安全措施。
2.1.2.5 带控制点的工艺流程图
管道流程线
管道代号
仪表 阀门
设备位号
设备示意图
Thanks !
图2-1-2-2丙烯酸甲酯工艺流程示意图
2.1.2.4 工艺流程示意图
实例
去吸收塔
氮气 催化剂
乙醛 1
氧气
氮气
去氧化液蒸
2
发器(分离 系统)
氧气
放空 3
5 4
1—第一氧化塔,2—第二氧化塔,3—尾气吸收塔,4—稀醋酸贮槽,5—碱液贮槽 图2-1-2-3 乙醛氧化反应系统工艺流程
2.1.2.5 带控制点的工艺流程图
2-1-2-3为乙醛氧化反应系统工艺流程示意图等。
2.1.2.4 工艺流程示意图
实例
1
AA MEOH
物料或介质的来源和去 向
去真空系统
8
去真空系统
2
9
4
MA
M
3
设备位号
去真空系统
10
设备
1 11
6
重组分
12 7
5
设备名称
13
1—1酯化—反酯应器 化反2应—丙 器烯,酸2蒸—馏丙塔 烯酸3—蒸薄膜 馏蒸塔发,器 3—4薄—酯膜提蒸纯塔 发器5,—醇 4—回收 酯塔提纯6—塔醇,萃取塔 5—醇7回—醇 收拔塔头,塔 6—醇8— 萃回取流塔罐 7—醇拔头塔,8、9、10、12—回流罐,11—水储槽,13—甲醇水溶液贮罐
介质的流向之间的工艺逻辑 5.用带箭头线关段系连。接
两端的框图或设备 3.工艺流程图是一
示意图则表示生产 过程的顺序种或非工常艺好的化工 流程。 交流工程语言。
2.1.2.3 工艺方框流程图
内容 用方框图表示单元过程 或设备;方框图之间用 箭头表示物料或介质的 流向。
工艺方框 流程图
作用 方框图通常描述的是 产品生产的主要过程, 反应过程之间的工艺 顺序。
定义
带控制点的工艺流程图 作用
内容
在施工图设计阶段 绘制的化工生产工 艺流程图叫带控制 点的工艺流程图; 也叫管道仪表流程 图 (PID图)
它能用于工程施工、 生产的组织管理与实 施、工艺过程的技术 改造等。
通常工艺流程说明 及带控制点的工艺 流程图可以提供许 多主要信息。
2.1.2.5 带控制点的工艺流程图
相关文档
最新文档