复合绝缘子红外及可见光检测

复合绝缘子登塔红外及可见光检测工作须知

一、检测原则

复合绝缘子样品的选择，应能够体现在不同自然环境、运行年限等条件下，不同生产厂家产品技术性能的变化情况。本次抽检工作以110kV及以上电压等级线路上使用的复合绝缘子为主，各单位依据以下一条或以上原则，确定抽样点：

1.投运年限原则

2006年及以前投运线路复合绝缘子，重点关注500kV 电压等级产品。

2.特殊使用环境原则

（1）沿海Ⅰ、Ⅱ类风区运行的复合绝缘子；

（2）大档距（水平档距500m以上或垂直档距800m以上）、大高差（前后杆塔高差50m以上）的复合绝缘子。

3.运维经验原则

（1）东莞高能2005年生产的500kV复合绝缘子；

（2）掉串、发热等故障缺陷复合绝缘子的同批次产品；

（3）根据日常巡视、检测结果，有必要抽检的复合绝缘子。

2015年已抽检过的同批次复合绝缘子原则上不再重复抽样。

二、检测数量要求

针对检测原则涉及的复合绝缘子，按总数5%抽检完成登塔红外及可见光检查；500kV线路杆塔采用单串复合绝缘子

的，需全部完成登塔红外及可见光检查。所属运维单位应在本年度12月30日前完成。

三、检测注意事项

（一）检测条件

红外热像仪要求分辨率不低于320*240；拍摄时应清楚拍到芯棒部位；仪器温标调整：下限定为环境温度，上限定为下限+8℃左右。登塔检查天气以阴天、多云或空气湿度50%～85%为宜。检测时避免阳光直射或经反射进入仪器镜头。

（二）红外检测要求

1.工作班成员持便携式红外热像仪登塔和便携式照相机，根据被测对象，选择合适位置站立检测。上、中、下相复合绝缘子检测的合适位置为复合绝缘子平行于主塔材的对应位置，且上、中、下相检测时应分别选择3个合适位置进行检测，不应在同一个或两个点将上、中、下相一次性全部检测完。

2.首先对被测对象进行整体检测。整只复合绝缘子纳入视野，应能清楚拍到芯棒部位。复合绝缘子应尽可能垂直于或平行于画面，尽可能充满整个画面，尽量选择干扰少的背景。重点关注的位置为高压端附近几片伞裙和均压环，对高压端和存在疑似发热处进行标记，一支复合绝缘子标记位置不能少于3处。仪器温标调整：下限定为环境温度，上限定为下限+8℃左右。合格检测结果如图1所示。

（a）

（b）

图1 整体检测合格案例

图2 整体检测不合格案例（被测对象不清楚，看不到伞裙和芯棒）

3.局部精细检测。整体检测时，如复合绝缘子最大温差小于1℃时局部精细红外检测可以不进行。整体检测发现复合绝缘子最大温差大于1℃时进行局部精细红外检测。局部精细检测重点关注存在疑似发热的地方，被测局放发热位置尽可能清楚和充满整个画面，重点对于存在疑似发热部位应进行标定，标定位置不少于2处。局部精细红外检测合格拍摄案例如图3所示。

（a）

（b）

图3 局部精细红外检测合格案例

（三）可见光检测要求

1.登塔红外检测时同时进行可见光检查，可见光检查合

适位置同红外检测。

2.首先也是对被测对象进行整体拍照记录，整体拍照时应能清楚拍到芯棒和伞裙，复合绝缘子应尽可能垂直于或平行于画面，尽可能充满整个画面，尽量选择干扰少的背景。重点关注的位置为高压端附近几片伞裙和均压环。整体检测的合格案例如图4所示。

图4 可见光整体检测合格案例

3.局部可见光精细检查。对于重点关注的位置应进行局部精细检查，尽可能清楚拍摄局部位置。局部精细可见光检查如图5所示。

4.如可见光发现局部位置存在伞裙护套有击穿、开裂、破损等，应重点对这些位置进行精细放大拍摄。拍摄时应清楚反映击穿、开裂、破损等缺陷的细节。

图5 可见光局部精细检测合格案例

（四）紫外检测要求（条件具备时进行）

1.登塔进行红外和可见光检测，必要时可进行紫外检测。紫外检测合适位置同红外检测。

2.首先也是对被测对象进行整体检测。便携式紫外检测

仪器一般配有摄像功能，优先采用摄像模式进行紫外检测。采用摄像模式进行紫外检测时，可以从被测对象高压端开始拍摄，以较慢速度向低压端扫描，并将整只复合绝缘子扫描完。整体拍照时应能清楚拍到芯棒和伞裙，复合绝缘子应尽可能垂直于或平行于画面，尽可能充满整个画面，尽量选择干扰少的背景。重点关注的位置为高压端附近几片伞裙和均压环。整体检测的合格案例如图6所示。

图6 紫外整体检测合格案例

3.局部紫外精细检测。对于重点关注的位置应进行局部精细检查，尽可能清楚拍摄局部位置。局部紫外精细检测的合格案例如图7所示。

图7 紫外局部精细检测合格案例