设备设施清洗消毒操作规程
清洗、消毒操作规程
清洗、消毒操作规程引言概述：清洗和消毒是保持环境和设备卫生的重要步骤。
无论是在医疗机构、餐饮业还是家庭中，正确的清洗和消毒操作规程都是确保健康和安全的关键。
本文将详细介绍清洗和消毒的操作规程，包括清洗前的准备工作、清洗步骤、消毒方式、消毒剂的选择以及清洗和消毒后的注意事项。
一、清洗操作规程1.1 准备工作：- 确保清洗区域的干净和整洁，清除杂物和污垢。
- 验证清洗工具的完整性和有效性，如刷子、海绵和清洁剂。
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和口罩。
1.2 清洗步骤：- 首先，将器具或者表面用清水冲洗，以去除表面的污垢。
- 然后，使用适当的清洁剂或者肥皂涂抹在器具或者表面上。
- 用刷子或者海绵轻轻擦拭，确保彻底清洗每一个角落。
- 最后，用清水冲洗干净，并用干净的纸巾或者干燥器擦干。
1.3 清洗后的注意事项：- 清洗后的器具或者表面应放置在干燥、通风的地方晾干。
- 定期检查清洗工具的状况，如刷毛是否磨损或者变形，及时更换。
- 清洗后的器具或者表面应进行定期的检查和维护，确保其卫生和安全。
二、消毒操作规程2.1 准备工作：- 确保消毒区域的干净和整洁，清除杂物和污垢。
- 验证消毒工具的完整性和有效性，如消毒剂和喷雾器。
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和口罩。
2.2 消毒方式：- 根据不同的需求和场合，选择适当的消毒方式，如物理消毒、化学消毒或者热消毒。
- 物理消毒可以通过高温、紫外线或者过滤等方式进行。
- 化学消毒可以使用消毒剂，如酒精、氯化物或者过氧化氢等。
- 热消毒可以通过高温蒸汽或者沸水进行。
2.3 消毒剂的选择：- 根据消毒对象的特性和需求，选择合适的消毒剂。
- 消毒剂应具备高效杀菌的特性，并符合卫生标准和法规。
- 在使用消毒剂时，按照说明书上的配比和浸泡时间进行操作。
三、清洗和消毒后的注意事项3.1 定期检查和维护：- 清洗和消毒后的器具或者表面应进行定期的检查和维护，确保其卫生和安全。
- 检查是否有损坏或者污染，及时更换或者修复。
设备清洁作业安全操作规程
设备清洁作业安全操作规程1. 安全操作要求- 在进行设备清洁作业之前，工作人员应接受相关安全培训，并熟悉设备清洁作业的安全操作规程。
- 工作人员在进行设备清洁作业时，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变操作流程。
- 工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身安全。
- 在设备清洁作业过程中，应确保设备停机，并断开电源，以避免意外发生。
2. 设备清洁作业步骤1. 准备工作：- 工作人员应检查设备清洁工具的完好程度，并确保工具无损坏或异物。
- 准备清洁剂和消毒液，并确保其符合安全规范。
- 确保设备清洁区域的通风良好，并配备必要的防护设施。
2. 清洁前的准备：- 确保设备已停机，并断开电源。
- 将设备上的易燃、易爆物或有害物质移除，并存放在指定的安全区域。
3. 清洁操作：- 使用适当的工具和清洁剂对设备进行清洁，注意不将水或其他液体溅到设备内部。
- 清洁过程中避免使用过度力量，以防止损坏设备。
- 针对设备的特殊部位或难以清洁的区域，采取适当的措施，如使用刷子或喷枪进行清洁。
4. 清洁后的处理：- 清洁完成后，及时清理工作区域，确保没有残留物或杂物。
- 将清洁工具进行清洗和消毒，并妥善保管。
- 恢复设备正常运行前，进行必要的检查和测试。
3. 安全注意事项- 遵循设备使用说明书和制造商的建议，以确保在清洁过程中不会对设备造成损坏。
- 严禁在使用过程中吸烟或接触明火，以免引发火灾或爆炸。
- 在清洁液溅起时，应立即用清水冲洗并报告相关人员。
- 在使用化学清洁剂时，应注意其毒性、腐蚀性和挥发性，避免直接接触和吸入。
- 如发现设备存在异常或故障，应及时报告并终止清洁作业，以免造成进一步损害。
4. 紧急处理措施- 如发生设备清洁过程中的紧急情况，工作人员应立即执行以下处理措施：- 首先确保自身安全，迅速脱离危险区域。
- 如有必要，立即呼叫应急救援人员，并准确报告事故情况。
- 在等待救援的过程中，根据实际情况采取适当的应急措施，如进行伤员救护或灭火。
生产设备清洁、消毒标准操作规程
生产设备清洁、消毒标准操作规程1目的：确保设备的清洁，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。
2适用范围：适用于准洁净区及一般区设备的清洁、消毒。
3责任者：设备操作人员、品管人员对本程序的实施负责。
4内容：4.1生产用的锅，将水放满，开启搅拌，然后手刷子清洗干净，或是用生产用水将锅内残余料冲洗干净。
4.2其它的器具用刷子或刮板清除设备内残留物，再用布擦干。
4.3未与产品直接接触的设备，可拆卸部件拆卸后，移至清洗间，用尼龙刷沾清洁剂刷洗，清除各表面粉垢，用抹布沾生产用水擦洗，擦洗干净后。
不可拆卸的部件，可用生产用水反复冲洗，直至无残留物（目测、微生物部分可取样验证）。
4.4设备外表面可用抹布沾生产用水进行擦拭。
4.4.1.消毒方法清洁后，与原料直接接触的设备表面，用75%的乙醇以喷壶喷射的方式对设备进行消毒1次（与原料直接接触的设备表面喷射到湿为止），干燥后各部件放在指定的容器内。
不可拆卸的部件，可用75%的乙醇循环消毒。
4.4.2清洁、消毒频率4.4.2.1清洁频率4.4.2.1 更换品种或特殊情况随时必须按本规程彻底清洁。
4.4.2.2消毒频率4.4.2.2.1生产结束，生产设备清洁后，按照消毒方法，对设备彻底消毒。
4.4.2.2.2超过消毒时效，按照此消毒方法，对设备彻底消毒。
4.5清洁验证4.5.1清洁后，操作人员填写设备清洁、消毒记录。
品管人员对设备及管道进行目测检查，要求无粉尘、粉垢，无残留物、异物，要求设备内外表面光亮洁净。
经检查合格，由品管员在清洁合格证上签字，表示已清洁合格，车间人员将挂“清洁合格证”标示牌挂在生产设备上。
清洗、消毒操作规程
清洗、消毒操作规程一、一般工序设备清洗操作规程1.清洗工序1、每日工作前和工作后都应用清水彻底冲洗各工序所使用的设备、工器具及地面。
2、把设备器具上残留的物料清理干净，并将废物装入指定的容器内，送往垃圾箱。
3、将地面的的污水冲洗干净，并扫净地面的积水。
二、特殊工序设备清洗、消毒操作规程1、使用药品：0.2％洗消剂，0.1％新洁尔灭，0.3％的消毒粉2、消毒频次：每天和每一池料生产结束后。
特殊情况应增加消毒频次。
3.操作规程：每日工作前和工作后都应用清水彻底冲洗各工序所使用的设备、工器具及地面。
把设备器具上残留的物料清理干净，将所收集的废物装入指定的容器内，送往垃圾池。
将地面的的污水冲洗干净，并扫净地面的积水。
所用器具清洗后送到指定的位置进行紫外杀菌。
清扫后用以上配制好的消毒药品喷洒消毒一次。
每种药品使用二十天左右更换一次，以防止微生物产生耐药性，达不到灭菌的效果。
设备管理与维护保养规程一、设备管理1所有机械设备必须建立健全台帐，由生产部统一管理。
2 各岗位人员必须按照设备操作规程进行操作，不得违章作业。
3 各岗位人员必须严格履行巡回检查制度，认真填写《设备运行纪录表》，发现故障及时处理，不得带病作业，拖延保养、检修时间。
4 对出现故障进行检修的设备，修理人员要填写《设备检修纪录表》注明修理方法、修理结果、修理时间、修理人等。
5电器灯具线路等各项事故，必须由指定负责人检查、检修、保养、维护，非指定人员不经批准不得乱动、乱修，以免发生事故造成损失。
6 每次设备检修后，由使用部门组织验收并签字，由生产部存档。
7《设备运行纪录》每月月底交一次，《设备检修纪录》每半年交一次，由生产部统一保管。
二、生产设备维护、保养1、车间修理人员应对全厂所有设备每天进行全面巡视检查和维护保养，按规定期限做大、小修，记录清楚。
2、设备应无泄漏、无噪音、无振动，运转平稳正常，转向正确，各类阀门开关灵活严密。
3、规定及时进行大、小修，对检修中的重点部位要重点保养，加强巡回检查，发现隐患有发展和扩大趋势时，应立即进行检修，重大问题要上报。
设备设施清洗消毒操作规程
一、基本程序：预冲洗——清除杂物——碱洗消毒——冲洗——（酸洗中和——冲洗）——排尽残水二、基本规程： 1 、清洗液浓度根据容器、设备或管路的卫生状况而定，烧碱溶液在 3% — 5% ，柠檬酸溶液在 0.5% 左右。
2 、清洗时间亦根据容器、设备或管路的卫生状况而定，烧碱溶液在 15 分钟左右，柠檬酸溶液在 5 分钟左右。
3 、水冲洗的时间应在 10 分钟左右。
4 、甜酒用过的管道、器具、设备要用于干酒时应经过碱洗。
5 、接触酒的管道、容器或设备在使用后应及时进行水清洗，软管应及时拆除，控水，集中存放。
不用的不锈钢管件也应收集定点存放。
三、注意事项： 1 、容器、设备及管路进行碱洗消毒必须先用**冲洗。
2 、开始碱洗消毒前必须确认罐内已无残渣、杂物。
3 、碱洗消毒较长管路必须先进行**试漏。
4 、对罐进行碱洗，盖严顶盖等，以保证碱液不漏到罐外壁。
5 、进行碱洗消毒时应选用出口压力适当的离心泵，以保证消毒效果。
6 、应注意卫生死角的清洗消毒，必要时用人工擦洗或特别清洗，如各个阀门、各个人孔门、取样阀、液位管以及其他死角。
7 、进行碱洗消毒操作时残留在罐壁、地面的碱液及时冲洗。
8 、在冲洗的同时，对罐顶水封、中心孔及罐外壁进行水清洗。
9 、即将进酒的罐必须穿干净雨靴进入用干净无毒的抹布将罐底残留水拭出，禁止用扫把扫。
所有清洗过的罐，须由车间主任检查合格后方可使用。
生产设备清洗消毒操作规程
生产设备清洗消毒操作规程生产设备清洗消毒操作规程1. 目的和适用范围本操作规程的目的是确保生产设备的清洗消毒工作能够按照规范进行，以保证产品的质量和安全性。
适用范围包括所有生产设备，如机器、仪器、工具、容器等。
2. 基本要求2.1 清洗消毒操作应按照相关卫生标准和要求进行，确保设备表面无油污、灰尘和其他杂质，并保持干净清洁。
2.2 清洗消毒工作应定期进行，特别是在设备更换或停用之前。
2.3 清洗和消毒工作应由经过培训的工作人员进行操作，并且需要佩戴适当的防护装备。
2.4 清洗消毒工作应按照操作规程进行记录和记录保存。
2.5 清洗和消毒后的设备应保持干燥，并妥善存放以防止再次污染。
3. 清洗消毒步骤3.1 准备工作3.1.1 确定清洗消毒时间和人员。
3.1.2 配备所需的清洗消毒工具和设备。
3.1.3 将设备内的残留物和流体排空，并关闭相关阀门。
3.2 清洗操作3.2.1 使用清洁剂按照规定的浓度将设备表面和内部进行清洗，可使用喷雾、刷子和布料进行擦拭。
3.2.2 注意清洗设备的细节部位，如接缝、螺纹等。
3.2.3 清洗过程中，保持设备表面湿润，防止清洗液挥发。
3.2.4 清洗液的使用应根据设备的材质和使用环境酌情选择，避免对设备造成腐蚀作用。
3.3 消毒操作3.3.1 使用消毒剂按照规定的浓度将设备表面和内部进行消毒，可以使用喷雾或刷子进行擦拭。
3.3.2 注意消毒剂的接触时间，确保达到消毒效果。
3.3.3 消毒剂的选择应符合生产设备消毒标准和要求，避免对产品造成污染。
3.3.4 消毒液的使用应根据设备的材质和使用环境酌情选择，避免对设备造成腐蚀作用。
3.4 清洗消毒后的处理3.4.1 将清洗和消毒液排空，并彻底冲洗设备，确保无残留物。
3.4.2 用清洁的布料将设备表面和内部擦干，并保持干燥。
3.4.3 对设备进行检查，确保无残留物和损坏。
3.4.4 将设备妥善存放，避免再次污染和破坏。
4. 记录和记录保存4.1 清洗消毒工作的操作人员应按照规定将工作记录和记录保存。
生产工器具清洁、消毒操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的建立设备部件、容器的清洁规程，防止工器具污染，确保产品质量。
2.适用范围适用于生产区设备部件和容器的清洁、消毒。
3.责任者车间操作工负责实施，工艺员/现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.容器具是指车间内用于存放物料的容器和其他辅助工具。
4.2.洁净区内的容器具使用后,使用者应在清洗间将容器认真清洗干净。
一般生产区使用的容器则在一般生产区的水池中洗涤。
4.3.清洗方法4.3.1.一般生产区的容器4.3.1.1.用饮用水冲洗，对难于清洗的部位可用毛巾或尼龙刷等擦洗，有难洗污垢的要用“白猫”洗涤剂擦洗干净，再用清水冲洗，直到内外壁表面干净，不粘有物料并擦干为止。
4.3.1.2.用饮用水将容器内外表面冲洗干净，倒置沥干。
4.3.1.3.已清洁过容器按定置管理放在挂有“已清洁”状态标志的指定位置，有盖的容器应加盖，无盖的容器应倒置摆放。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部4.3.2.洁净区使用的容器4.3.2.1.生产结束将容器具拿至容器具清洁室，进行清洗。
4.3.2.2.先用饮用水冲除污物。
4.3.2.3.再用浅色丝光毛巾沾取适量“白猫”洗涤剂进行擦洗。
生产设备清洗消毒操作规程
生产设备清洗消毒操作规程1. 引言为确保生产设备的卫生状况，防止交叉感染和传播疾病，需要对生产设备进行定期的清洗消毒。
本文档旨在制定清洗消毒操作规程，确保全面、高效、安全地进行设备的清洗消毒工作。
2. 适用范围本操作规程适用于所有生产设备的清洗消毒工作，包括但不限于生产线上的机器设备、工具、容器等。
3. 清洗消毒准备在进行清洗消毒前，需要先做好以下准备工作：- 准备适当的清洁剂和消毒剂，并按照生产设备的特点和使用频率确定使用的类型和浓度。
- 检查清洁工具的状况，确保其完好无损，如刷子、抹布、喷壶等。
- 检查相关设备和器具的功能是否正常，如喷洒系统、管道连接等。
- 准备好个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
4. 清洗操作步骤4.1 清洗前准备•关闭设备的电源，并将设备断电，确保安全操作。
•移除可拆卸的零部件，如叶片、过滤器等，并进行单独清洗。
•使用清洁剂将设备表面的污垢和油渍进行浸泡，可以根据需要使用刷子或抹布进行清洗。
•清洗完毕后，用清水彻底冲洗设备表面，确保清洁剂残留物的清除。
4.2 消毒操作•根据消毒剂的说明书，按照正确的浓度配制消毒溶液。
•使用喷壶或喷洒器将消毒溶液均匀喷洒在设备表面，确保覆盖每个角落。
•让消毒溶液停留在设备表面一定时间，以杀灭细菌和病毒。
•使用清水对设备进行彻底的冲洗，以确保消毒剂的残留物被彻底清除。
4.3 干燥与装配•用干净的抹布或纸巾将设备表面擦干，确保完全干燥。
•检查并确认清洗的零部件已经完全干燥后，进行装配。
•确保装配时每个部件的正确安装位置，如叶片的方向，过滤器的安装位置等。
•确认设备装配完毕后，打开设备的电源，并进行功能测试，确保设备正常工作。
5. 清洗消毒频率清洗消毒的频率应根据生产设备使用的频率和生产环境的卫生要求来确定。
通常情况下，设备每日使用后应进行清洗消毒，对于特殊情况下的需要，如更换生产材料等，应立即进行清洗消毒。
6. 安全注意事项•在清洗消毒操作过程中，应戴上个人防护用品，如手套、口罩等，以防止化学物品对身体造成伤害。
清洗设备安全操作规程
清洗设备安全操作规程1. 前言本文档旨在确保清洗设备的安全操作，防止事故和伤害的发生。
所有使用清洗设备的人员都应严格遵守以下操作规程。
2. 安全准备在操作清洗设备之前，必须确保以下安全准备已经完成：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防滑鞋。
- 检查清洗设备是否处于正常工作状态，并修复任何故障或损坏。
- 确保清洗设备周围的工作区域干净整洁，摆放物品不得妨碍操作。
3. 操作步骤遵循以下操作步骤来正确使用清洗设备：1. 打开清洗设备的电源，并等待设备启动。
2. 根据清洗需求，添加适量的清洁剂或消毒液。
3. 将待清洗的物品放入清洗设备中，确保不超过设备的最大容量。
4. 关闭清洗设备的盖子或门，并确保密封良好。
5. 根据清洗设备的说明书设置相关参数，如温度、时间和清洗模式。
6. 启动清洗设备，并耐心等待清洗完成。
7. 清洗完成后，打开清洗设备的盖子或门，取出清洗好的物品。
8. 关闭清洗设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作。
9. 清洗设备使用完毕后，将其恢复到适当的存放位置。
4. 安全注意事项在操作清洗设备时，请注意以下安全事项：- 避免将手部或其他身体部位放入清洗设备，防止受伤。
- 不要擅自更改清洗设备的参数或操作方式，以免引起意外。
- 在清洗设备工作过程中，不要随意中断或打开盖子或门，以免受到热蒸汽或化学物质的伤害。
- 在清洗设备使用期间，保持设备周围的通风良好。
- 清洗设备上的警示标识和操作说明必须清晰可见，不得涂抹或损坏。
5. 应急措施在发生紧急情况时，请立即停止清洗设备的操作，并采取适当的应急措施：- 当设备发生故障或异常时，立即关闭电源，并通知维修人员。
- 在清洗设备中发生泄漏或溢出时，立即关闭清洗设备，并采取适当的清理和防护措施。
- 如果发生伤害事故，请立即停止清洗设备的使用，提供急救，并报告相关负责人。
请所有使用清洗设备的人员务必遵守以上操作规程，并确保他们了解并熟悉这些规程。
在任何时间，如果有不确定的情况或疑问，请及时寻求相关负责人的指导和支持。
食品生产设施清洗消毒操作规程
生产设施清洗消毒操作规程
1 目的
杀灭车间内的微生物，保证车间内的清洁卫生和食品安全。
2 适用范围
适用于本公司生产设施的清洗和消毒。
3 职责
生产科负责本规程的执行。
4 工作程序
4.1 查看该区域墙上的清洗计划，确认需要清洗的内容和方法。
4.2 归类整理车间内的工器具为清洗做准备。
4.3 必要时拆开机器，注意保存好机器部件。
4.4 用水冲洗、必要时用刷子清除可见性脏物。
4.5 用泡沫罐将被洗物喷上一层碱性高泡清洁剂（LG1005，浓度1-2%）。
4.6 15分钟以后，使用高压水枪彻底清洗被清洗物。
围裙等用刷子单独清洗。
4.7 用100-200PPM的次氯酸钠溶液喷雾消毒。
4.8 30分钟以后，刮干被清洗物上的水。
4.9 刮干净地面上的水，洗干净下水道。
4.10 将被清洗物放回到合理位置。
4.11 每次清洗操作做好相应的详细记录。
4.12 若自检发现清洗效果达不到要求应重新清洗。
4.13 若开工前生产班组长发现清洗效果达不到要求则不能开工，直到重新清洗合格后再开始生产。
设备清洗操作规程
设备清洗操作规程
《设备清洗操作规程》
一、目的
设备清洗操作规程的目的是确保设备清洁卫生，防止污染物和细菌的滋生，保证产品质量和生产安全。
二、适用范围
本规程适用于所有生产设备的清洗操作，包括但不限于生产线设备、工具、容器等。
三、责任人
1. 生产部门负责设备清洗操作的安排和监督；
2. 操作人员负责按照规程要求进行设备清洗操作，并严格按照清洗程序来执行。
四、清洗程序
1. 在进行清洗操作前，操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩等；
2. 清洗用具必须为干净、完整，不能有破损和污渍；
3. 按照清洗程序，使用清洗剂对设备进行清洗，确保彻底清洗；
4. 使用清水对设备进行冲洗，清洗掉残留的清洗剂和污物；
5. 对设备进行消毒处理，确保设备表面无细菌滋生；
6. 按照程序要求对清洗后的设备进行干燥处理。
五、清洗记录
1. 对清洗操作进行记录，包括清洗时间、设备清洗记录、使用
的清洗剂名称和浓度等；
2. 清洗记录要能够追溯，确保清洗操作的完整性和可追溯性；
3. 清洗记录应保存一定时间，以备查阅。
六、清洗后检查
在设备清洗操作完成后，应对设备进行检查，确保设备清洁卫生，无残留物和异味。
七、设备保养
清洗操作完成后，需要对设备进行保养，定期检查设备的清洗状况和清洗剂的有效期。
八、培训
对清洗操作的操作人员进行培训，确保他们能够正确使用清洗剂和按照规程要求进行清洗操作。
以上为《设备清洗操作规程》的内容，希望所有相关人员能够严格按照规程要求执行清洗操作，确保产品质量和生产安全。
清洗、消毒操作规程
清洗、消毒操作规程引言概述：清洗和消毒是保持环境卫生、预防疾病传播的重要措施。
正确的清洗、消毒操作规程能有效去除污垢、杀灭病菌，保障人们的健康。
本文将介绍清洗和消毒的操作规程，包括四个部分：清洗前的准备工作、清洗操作规程、消毒操作规程和清洗、消毒设备的维护。
一、清洗前的准备工作1.1 确定清洗对象：首先要确定需要清洗的对象，例如器具、设备或工作区域等。
不同的对象可能需要不同的清洗方法和工具。
1.2 准备清洗工具和物料：根据清洗对象的特点，选择合适的清洗工具和物料。
常用的清洗工具包括刷子、抹布、海绵等，而清洗物料则可能包括清洁剂、洗涤剂、清水等。
1.3 确保安全措施：在进行清洗操作前，要确保自身安全。
这包括佩戴适当的防护用具，如手套、口罩和护目镜等，以及遵守相关的操作规程和安全标准。
二、清洗操作规程2.1 去除可见污垢：首先要用清水将清洗对象表面的可见污垢冲洗干净。
可以使用刷子或抹布等工具进行擦拭，确保污垢被彻底去除。
2.2 使用清洁剂或洗涤剂：根据清洗对象的特性和污垢的性质，选择合适的清洁剂或洗涤剂。
将适量的清洁剂或洗涤剂溶解在清水中，然后用刷子或抹布蘸取溶液，对清洗对象进行擦洗。
2.3 冲洗和干燥：清洗完毕后，要用清水将清洗对象进行冲洗，确保清洁剂或洗涤剂的残留物被彻底清除。
最后，将清洗对象晾干或用干净的抹布擦干。
三、消毒操作规程3.1 选择合适的消毒剂：根据需要消毒的对象和消毒的目的，选择合适的消毒剂。
常用的消毒剂包括酒精、漂白粉、过氧化氢等。
要确保消毒剂具有杀菌效果，并符合相关的安全标准。
3.2 使用正确的消毒方法：根据消毒剂的要求和对象的特性，选择正确的消毒方法。
可以采用喷洒、浸泡或擦拭等方式进行消毒。
在消毒过程中，要确保消毒剂充分接触到所有需要消毒的表面。
3.3 注意消毒后的处理：消毒完毕后，要将消毒剂残留物进行清洗，以防止对人体或环境造成危害。
同时，要注意正确的处理和储存消毒剂，避免误用或泄漏。
设备清洗操作规程
设备清洗操作规程
目的
本操作规程旨在确保设备能够在正常的运行期间内保持清洁和杀菌状态，以提高生产效率和保障产品质量。
适用范围
适用于所有需要清洗和杀菌的设备，包括但不限于生产设备、测量设备、实验室设备等。
清洗步骤
1. 开始清洗之前，工作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括口罩、手套和工作服。
2. 拆卸设备并彻底清洗所有部件，包括但不限于管道、、过滤器等。
3. 对于拆卸后的设备部件，使用清洗剂和水进行清洗，确保所
有残留物都被清除干净。
对于不能拆卸的部件，使用清洗剂和水进
行“原位清洗”。
4. 在清洗后，使用蒸汽或高温水进行杀菌处理。
对于不能使用
高温的设备，应使用合适的消毒剂进行杀菌处理。
5. 在进行组装之前，必须先允许设备部件充分干燥。
使用洁净
的干布可以帮助加速干燥过程。
清洗频率
清洗频率应根据设备和使用情况而定。
如果设备有明显的变质、腐蚀或其他质量问题，则应立即进行清洗。
对于经常使用的设备，
建议至少每周进行一次清洗和杀菌处理，以确保其正常运行并保障
产品质量。
结论
通过合理的清洗和杀菌处理，可以确保设备在正常运行期间保持清洁和杀菌状态，提高生产效率和保障产品质量。
任何时候，必须遵守安全操作规程，以保障操作人员的安全和设备的正常使用。
设备清洁操作规程规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、机械设备等。
第三条本规程由设备管理部门负责制定、解释和修订。
第二章清洁范围及要求第四条清洁范围1. 生产设备：包括生产线上的所有机器、工具、传送带等。
2. 办公设备：包括电脑、打印机、复印机、传真机、电话、办公桌椅等。
3. 机械设备：包括数控机床、焊接机、切割机、泵、风机等。
第五条清洁要求1. 清洁作业应按照设备类型、使用频率和污染程度进行分类，制定相应的清洁计划。
2. 清洁作业应定期进行，一般分为日常清洁、月度清洁、季度清洁和年度清洁。
3. 清洁作业应遵循“先上后下、先外后内、先重后轻”的原则。
第三章清洁操作步骤第六条日常清洁1. 操作人员应每日对设备进行清洁，包括擦拭、清扫、吸尘等。
2. 清洁工具应保持清洁，避免交叉污染。
3. 清洁过程中，如发现设备故障，应立即上报并停止使用。
第七条月度清洁1. 每月对设备进行一次全面清洁，包括设备表面、内部、管道、传动带等。
2. 清洁过程中，应检查设备润滑情况，及时补充或更换润滑剂。
3. 清洁后，应对设备进行试运行，确保设备正常工作。
第八条季度清洁1. 每季度对设备进行一次深度清洁，包括除锈、防腐、涂漆等。
2. 清洁过程中，应检查设备磨损情况，及时更换磨损件。
3. 清洁后，应对设备进行性能测试，确保设备性能符合要求。
第九条年度清洁1. 每年对设备进行一次全面检查和清洁，包括设备拆卸、清洗、组装等。
2. 清洁过程中，应检查设备电路、液压、气动系统等，确保设备安全可靠。
3. 清洁后，应对设备进行性能测试，确保设备性能达到设计要求。
第四章清洁工具及材料第十条清洁工具1. 毛刷：用于清扫设备表面。
2. 洗洁精：用于清洗设备表面。
3. 擦拭布：用于擦拭设备表面。
4. 吸尘器：用于吸尘。
5. 水枪：用于冲洗设备表面。
第十一条清洁材料1. 润滑油：用于润滑设备。
天津市二次供水设施清洗消毒操作规程
天津市二次供水设施清洗消毒操作规程为加强对二次供水设施清洗消毒的管理，确保二次供水设施清洗消毒质量和保障二次供水安全，依据《天津市城市供水用水条例》等有关法规规章，特制定本清洗消毒操作规程。
一、清洗消毒前的准备：1、清洗消毒单位应与相关单位签订《二次供水设施清洗消毒合同》。
2、清洗消毒单位应对拟清洗消毒的设施进行检查，做出清洗消毒方案，并配合二次供水设施管理单位做好停水预案和停水通知。
3、清洗消毒单位应做好清洗消毒前的各项准备工作，确保使用的各种设备、工具和服装达到安全和卫生标准的要求。
4、在水箱内作业需要照明时，光源必须使用36伏以下的安全电压，应优先选用手电筒或应急灯。
二、清洗消毒：1、清洗消毒人员进入现场后，应清理设施周边环境，保持现场卫生整洁。
2、应严格检查电器控制系统是否安全，做好对电器设备的监控，防止操作人员发生触电危险。
3、应检查设施所有阀门启闭是否正常。
4、应检查水箱内外爬梯是否安全。
5、清洗消毒环境通风条件不好时，应对设施提前采取相应的送排风措施。
6、清洗消毒人员应着经消毒后洁净的工作服、胶靴进入现场进行清洗消毒；进行消毒操作时，消毒人员应戴防护眼镜和口罩。
7、清洗消毒时，首先应将水箱中的水通过放空管排净；对水箱六壁进行清刷除垢，清除水箱中的沉积物；对铁质水箱应进行除锈处理，锈蚀严重的应重新做防腐层。
8、水箱清刷洁净后方可进行消毒；消毒药剂应符合国家有关规定；清洗消毒人员应严格按照药剂使用说明及配比要求进行调配和使用。
9、采用喷涂方式进行水箱消毒时，应不留死角。
10、采用水箱密闭方式消毒时，水和氯应充分混合，其接触时间不应小于30分钟。
11、清洗消毒人员应当使用自来水对消毒后排空消毒溶液的设施进行反复清洗，尤其要重视对进水管阀门至水箱和水箱至出水管阀门间的管段进行彻底冲洗，不留死角，直至达到清洗消毒后水质检测合格。
12、清洗消毒后，应清理好所有清洗消毒设备、工具与物品，严禁遗留在水箱内。
厂房、设施清洁消毒标准操作规程
厂房、设施清洁消毒标准操作规程1.目的：为厂房保持标准清洁卫生状态制定完整的清洁方法。
2.范围：适用于本公司大、小容量注射剂车间厂房设施的清洗、消毒。
3.责任：生产技术部、设备工程部、质保部、车间主任、操作员工对本规程实施负责。
4.内容：4.1每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁：4.1.1厂房内地面、墙、顶棚、门窗、地漏等清洁方法、清洁工具及清洁剂、消毒剂见下表：4.1.2.清洁区域及清洁频率4.1.3 所用消毒剂每月轮换一次。
4.1.4每个区域清洁结束，及时填写清洁记录，经QA检查员检查合格后，挂上清洁合格证。
4.2 车间内一般生产区厂房的清:洁4.2.1清洁周期4.2.1.1小清洁（每班一次）4.2.1.2中清洁（每周一次）4.2.1.3大清洁（每月一次）4.2.2清洁剂:饮用水、食用洗洁精。
4.2.3清洁工具PVC塑料管及连接件、抹布及拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。
4.2.4清洁标准4.2.4.1现场无任何废弃物。
4.2.4.2废物贮器完好，外表清洁。
4.2.4.3工作台面：整洁，无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。
4.2.4.4地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。
4.2.4.5墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.6天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。
用干净的抹布擦拭不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.7门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.8地漏、送风口、回风口、传递窗、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁程序中载明的执行4.2.5清洁方法4.2.5.1小清洁a.每班操作完毕，先按照本岗位“清黝”进行遗留物的清场。
蒸汽清洗消毒设备操作规程
蒸汽清洗消毒设备操作规程一、设备概述蒸汽清洗消毒设备是一种高效、环保的清洗消毒工具，通过产生高温高压的蒸汽来去除细菌、病毒和污垢。
本文档旨在规范蒸汽清洗消毒设备的操作流程，以确保设备的安全使用和有效消毒效果。
二、设备准备1.确保设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或异样情况，如发现问题应及时维修或更换设备。
2.准备足够的清水，保证设备连续工作时间。
3.清洗消毒设备使用前，需要对设备进行彻底清洁和消毒，以确保消毒工作的有效性。
三、操作步骤1.打开设备电源，待设备预热完成后，将其调至适当的蒸汽温度。
2.将清水倒入设备的水箱，注意不要超过设备标识的最大水位线。
3.关闭设备的放水阀，打开设备的加热开关，待水温达到设定温度时，系统将自动进入工作状态。
4.根据需要选择适当的喷嘴或喷枪，将待清洗消毒物体放置在合适的位置，开始清洗消毒工作。
5.在清洗消毒过程中，注意保持设备和操作者的安全，避免伤害或意外发生。
6.清洗消毒过程中，应保持设备与被清洗物体的适当距离，以避免烫伤或损坏物体。
7.清洗消毒完成后，关闭设备的加热开关和电源开关，待设备冷却后进行后续操作。
8.清洗消毒设备的喷嘴或喷枪应定期清洗和维护，以确保其正常工作和消毒效果。
四、安全注意事项1.在操作蒸汽清洗消毒设备时，应戴上防护眼镜、防护口罩和手套，以避免蒸汽和清洗液溅入眼睛、口腔和手部引起伤害。
2.在操作设备时，要确保设备周围通风良好，避免蒸汽滞留导致呼吸困难或中毒。
3.清洗消毒设备使用过程中，不要长时间连续操作，应适当休息让设备冷却，以免设备过热损坏或引发安全事故。
4.在清洗消毒设备使用过程中，严禁将设备的喷嘴或喷枪对准人体或动物。
五、设备维护1.清洗消毒设备的喷嘴或喷枪应定期清洗和消毒，以避免细菌滋生和堵塞。
2.清洗消毒设备的外壳应定期擦拭和清理，保持设备的整洁和耐用性。
3.使用后及时关闭设备的电源和放水阀，并将设备放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中，以延长设备的使用寿命。
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生产设备设施清洗消毒管理制度1. 目的
规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。
开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。
2. 职责
2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。
2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。
2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3. 适用范围
生产区包括生产车间、水处理车间、配料车间、包装车间以及更衣室、换鞋间、洗手消毒间。
适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。
4. 内容
4.1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。
4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。
4.3 生产结束后的清洗消毒
4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。
4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。
4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。
如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。
4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。
4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。
4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。
4.4 生产前的清洗消毒
分钟，不耐热℃以上热水消毒3每日开工前，耐热容器和工器具分批用4.4.1 82 3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。
的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡2小时，对车间空气进行消毒。
4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯1步骤操作。
．4．4.4.3
感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4 4.5 生产加工间歇的清洗消毒小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。
其清洗每连续工作44.5.1 消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。
酒精对手喷雾消毒一次。
4小时，用75%4.5.2 内包装人员每工作二、人员洗手消毒操作规程5．相关记录目的1. 生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。
职责2. 车间主任负责贯彻该作业指导书2.1 更衣室负责人员负责该作业指导书的实施2.2 车间质检员负责该作业指导书的监督检查2.3 适用范围3. 本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。
4.内容 4.1车间门口检查患有非车间
生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。
手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。
长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。
检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。
4.2
更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口4.3 罩。
洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。
4.4分钟以上，手腕以下部分表面应全部1.575%的酒精，并保持4.5手部喷洒浓度为覆盖。
4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。
程序。
、6444.7手消毒后，如有污染，必须重复、5— 4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。
4.1-生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.9 执行。
4.7 三、消毒液验收、配制、使用操作规程 1.目的
规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。
2.职责采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。
2.1 质检员负责
消毒剂的验收、配制。
2.2 质检科负责本作业指导书实施的监督检查。
2.3 适用范围3. 本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。
内容4.采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的4.1 相关证明。
进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验4.2收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。
专人配制。
杜绝污染食品和食品接触面。
消毒剂应加盖贮存：并专室存放,4.3车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液4.4应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。
有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。
日常使用的消毒液配制方法：——/C1 C（L1+L2）L1+L2消毒液的配制公式C=（C1*L1）／（）L1=C*4.4.1 ）母液浓度（PPM消毒液浓度（PPM）C1————池内水量（升）L1——母液用量（升）L2中要4.4.1生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓
度均按4.4和4.4.2 求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。
车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡4.5等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规冲剩残留消毒液
方可使用。
消毒完毕后所使用的,定要求，然后用饮用水进行冲洗消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。
地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。
操作消毒时要做好个人防护工作。
清洗
消毒作业指书导。