设备大修计划表
纸箱厂设备维护保养计划表
纸箱厂设备维护保养计划表英文回答：As a maintenance planner at a cardboard box factory, I am responsible for creating and implementing an equipment maintenance schedule. This maintenance plan is crucial for ensuring the smooth operation of our production line and preventing any unexpected breakdowns or downtime.To begin with, I analyze the maintenance requirements of each piece of equipment in our factory. This includes examining the manufacturer's recommendations, conducting regular inspections, and monitoring the performance of the machines. By understanding the specific needs of each machine, I can determine the frequency and type of maintenance required.For example, our corrugating machine, which is used to create the cardboard sheets, requires regular lubrication of its moving parts and replacement of worn-out belts. Ischedule these maintenance tasks on a weekly basis to prevent any issues that may arise from lack of lubrication or belt failure.Another important aspect of our maintenance plan is preventive maintenance. This involves conducting regular inspections and servicing of the equipment to identify and address potential issues before they become major problems. By implementing preventive maintenance, we can extend the lifespan of our machines and avoid costly repairs.For instance, our box folding machine has a sensor that detects any misalignment in the folding mechanism. If left unattended, this misalignment can lead to poor quality boxes or even machine breakdown. To prevent this, I schedule monthly inspections of the sensor and make any necessary adjustments to ensure proper alignment.In addition to regular maintenance tasks, I also plan for major equipment overhauls or replacements. This includes scheduling downtime for extensive repairs or arranging for the installation of new equipment. Bycarefully planning these activities, we can minimize the impact on production and ensure a smooth transition.For example, when our printing machine reached the end of its lifespan, I coordinated with the equipment supplier to schedule the installation of a new machine during a planned production downtime. This allowed us to avoid any disruptions to our customer orders and maintain our production schedule.Overall, the equipment maintenance plan is essentialfor the efficient and reliable operation of our cardboard box factory. By analyzing the maintenance requirements, implementing preventive measures, and planning for major repairs or replacements, we can ensure the longevity of our equipment and minimize any disruptions to our production line.中文回答：作为纸箱厂的设备维护计划员，我负责制定和实施设备维护计划。
医院电工维修工作计划表
医院电工维修工作计划表
1. 完成对医院各楼层电器设备的例行检修工作
2. 检查各楼层的照明设备和插座，确保正常使用
3. 检查并更换老化的电力线路和插头插座
4. 对医院大型医疗设备的电源系统进行检查和维护
5. 协助医院科室对医疗设备的电器部分进行维修和安全检测
6. 及时响应医护人员的紧急电器维修请求，确保医疗设备正常运行
7. 定期对医院的自动化报警系统和消防设备进行电气检查和维护
8. 协助医院新建工程或设备改造的电气工程调试工作
9. 配合医院安全巡查工作，确保电气设备的安全可靠运行
10. 完善电气设备维护记录和维修纪要，做好工作总结和改进措施的汇报。
设备年度检修计划
设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]
![数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/8856bf13a4e9856a561252d380eb6294dd8822cf.png)
数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇：数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）检查传动系统是否正常。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。
3）切削油位是否正常。
4）刀具位置是否正常。
5）按规定润滑各部位。
6）冷却系统是否漏水。
7）各轴回零是否正常。
8）起床接地是否正常。
9）控制按钮是否正常。
每周 1）清洗各电器柜过滤网。
每周日下班进行保养每月 1）检查并清洁主机箱。
每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。
3）清洁各控制箱风扇。
每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。
3）调整主轴径向、轴向跳动精度。
每年 1）检修导轨、主轴、电机。
春节放假前进行保养2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。
3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。
第二篇：设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。
3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。
3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。
3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。
工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备的大、中修计划
设备的大、中修计划
设备维修主要指更换或修理转动设备的机械密封、油封、叶轮、联轴器、轴承、阀门的盘根、密封、丝杆、电动头、管路的连接垫片、配电设备的断路器、接触器、自动开关、按钮、电源指示灯等。
年度大中修计划是预防性的维修，有利于设备故障被及时排除，有利于备品备件库存做到合理、优化。
一、设备的大修：
设备的大修是指对被修理设备进行全部解体、修理基准件、修复或更换全部磨损件；同时修理、修整电气部分及外表翻新，从而全面消除设备修理前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。
二、中修：
根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。
修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研、校正，以恢复设备精度、性能。
年度大中修计划以不影响系统正常运行为原则，先修备用设备，切换设备运行，再修停转设备。
备用设备先修重要设备，再修次要设备。
国外设备要严格按照设备操作手册进行使用和养护。
为保证其性能，尽量以局部检修为主。
国内设备遵循设备使用说明进行定期维护和检修，并按照大中修要求进行解体检修、更换备件。
需带电维修时要做好安全措施，在确认安全的前提下进行更换工作。
三、大中修后及时做好设备档案记录，以备平时查阅。
其有利于设备再次检修和设备缺陷查询，也有利于规范化管理。
更换的备件要做好出库手续和检查工作，更换后的报废部件统一保存，并做好入库手续。
工作面设备大修方案
工作面设备大修方案30106工作面使用该套综采设备2017年委外大修后首次使用，下个工作面计划在30401工作面投用，由于该套设备在服役一个工作面后磨损比较严重，并且在使用过程发现*****问题，根据作业计划，并结合实际情况，现需委托第三方对此套综采设备进行检修。
一、设备检修工作的内容二、主要技术标准1、SGZ764/500刮板机大修标准修理检测和验收，按照相关国家标准和行业标准规定和基本要求进行。
2、MXG-500X型采煤机大修标准1）按照煤炭行业标准MT/T1003-2006《滚筒采煤机大修规范》以及相关协议进行修理和出厂验收；2）采煤机要求全部解体，对所有结构件、机械零部件、电机、电气元件进行检测、检验；3）受委托方应对采煤机实际情况应制定合理的检修方案、修理步骤、修理工期、每个环节的质量控制方法、具体负责人等；3、SZZ-764/200转载机、PLM-1000破碎机大修标准修理检测和验收，按照相关国家标准和行业标准规定和基本要求进行。
三、大修内容一）SGZ764/500刮板机维修内容：1、机头、机尾、溜槽、电缆槽的清洗及解体。
将各部件表面的煤泥和锈蚀全部彻底清洗及解体后，以方便后面的检查、整形、补焊、组装、涂刷防锈底漆。
2、检查链轮、分链器的磨损情况，视情况予以补焊或更换，并将内孔除锈涂油。
3、检查舌板、舌板支架的变形磨损情况，检查支架上的内螺纹孔是否需要修攻，如有严重变形可更换。
4、检查压链器的磨损情况，磨损轻微的可以补焊，严重的予以更换。
5、将拆开的盲轴轴承清洗干净，检查磨损情况和油封密封情况，如不符合要求，予以更换，并按规定加注2/3空腔的润滑脂，将盲轴的花键槽打磨干净涂抹润滑油。
6、将拆下的连接器、连接平键除锈打磨，检查配合间隙，如间隙过大就予以更换。
7、机头、机尾拆解后密封件全部更换，其他配件检测无损时，方能再次使用，否则应予以更换。
8、机头、机尾、溜槽、电缆槽的组装应依次组装，注入所需的润滑油及液压油后，进行基本动作的调试，空载试验不少于30min，调试过程中要求运行流畅，无蹩卡、渗油现象、减速器运转平稳无异响，做好调试记录，对有问题的部件进行及时处理。
电厂大修目标和计划
电厂大修目标和计划
1. 目标
1.1 确保电厂设备安全可靠运行
1.2 提高电厂运行效率和发电能力
1.3 延长设备使用寿命
1.4 满足环保法规要求
2. 计划
2.1 制定详细的大修计划和时间表
2.2 组建专业的大修团队
2.3 采购所需备件和材料
2.4 停机检修和设备维护
- 对锅炉、汽轮机、发电机等主要设备进行全面检查和维修 - 更换损耗严重的部件
- 清洁和保养辅助系统
2.5 设备测试和调试
2.6 环境保护措施
- 处理和回收废弃物
- 控制噪音和排放
2.7 安全管理
- 制定安全操作规程
- 提供必要的防护设备
- 加强安全培训和监督
2.8 质量控制和验收
2.9 总结经验教训,持续改进
通过全面细致的大修计划和实施,电厂将获得更高的运行可靠性、效率和环保水平,为社会提供稳定的电力供应。
设备(大、中、小)年度检修计划表
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
月日
时
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙～
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好，用兆欧表测定，应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于时，能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度，螺钉不能过紧，避免永久变形
2024年设备维修保养计划
三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时
四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天， 个工时完成，初步预算共用 个工时完成所有工作量 。
每天按排2人进行Biblioteka 护保养工作工作内容时间
工时
责任人
完成时间
备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
2024年设备维修保养计划
设备维修保养计划1
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备
进行一次全面、彻底的.维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
设备保养计划表
设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们制定了以下的设备保养计划表。
一、常规保养项目：
1. 清洁：设备每季度清洗一次，其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。
2. 润滑：当设备末端温度高于设计要求值的10%时，每个季度对设备进行润滑。
3. 更换滤芯：每个季度更换一次滤芯，并对滤芯进行清洗。
若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。
4. 外观检查：每个季度对设备外观进行检查，看是否有磨损、裂纹等情况，及时修整或更换。
二、日常保养项目：
1.日常保养措施的落实：按照设备日常保养手册中的规则，实值设备常规保养项目。
2. 运行参数的查看：运行设备时监测设备运行状态，注意设备运行指标是否符合设备运行要求，以及设备运行是否正常。
3. 停机后设备的整理：运行设备结束后对设备进行检查，若发现有异响、异味等异状，则及时检查和排除。
三、特殊保养项目：
1.节假日保养：用节假日进行一系列保养工作。
2.大修保养：设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时，进行设备大修保养。
在保养设备的过程中，我们始终秉持着“预防为主，维
修为辅”的原则，提高运行设备误差，增强设备运行的可靠性，为设备正常运行提供了坚实的保障。
此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的，仅供参考。
如有其他建议和意见，请及时向我校反映。
设备年度检修计划表1.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时，不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称：年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀，试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查，易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密无脱离现象。
热电公司设备检修计划
热电公司设备检修计划第一条常规检修保养计划具体时间安排如下：（一）每周四12点前，车间（站）把下周计划进行检修、保养的设备，报到生产技术科，生产技术科按照机组运行时间合理安排出下周检修保养计划。
经分管领导审核后，18点前报公司生技部。
（二）每月20日18点前，各车间（站）将下月检修计划报至生产技术科。
（三）每月25日18点前，生产技术科将下月检修计划经分管领导审核后报至公司生技部。
（四）车间（站）要做好检修保养前的准备工作，以确保在停机后可及时进行检修保养，避免停机后才准备，造成影响电量。
（五）保养及检修项目，车间（站）应及时进行验收并签字认可，生技对主要项目进行抽检，并对检验记录进行核查，核查后在保养单签字（仅限科室在本厂办公的）。
（六）每月3日前由车间（站）检修技术人员写出上月检修总结交生产技术科存档一份，生产技术科将总结内容编入月度生产工作总结中。
（七）不断总结检修经验，逐步减少日常临时检修转为计划检修,贯彻以“预防为主，计划检修，修必修好”的方针，搞好调查研究,加强检修计划的管理，力求检修计划切实可行，要求严肃对待检修计划不得随意变更或取消。
第二条年度检修计划（一）年度检修计划每年编制一次。
每年10月15日根据我公司设备的技术状况、生产任务、本年度检修计划执行情况，提出热电公司下年度检修计划编制工作要点，下达各单位。
各单位根据本单位的具体情况，在认真分析设备技术状况的前提下，考虑下年度应修的设备，编制下年度的检修计划一式三份，10月31日前报生产技术科。
经公司召开专业会议讨论决定后，于11月底下达各车间。
（一）年度检修计划的主要内容包括：单位工程名称、大修主要项目、重大特殊项目和列入计划的原因、主要技术措施，检修进度计划、工时和费用、主要材料、备品备件。
（三）每年10月份报明年成本维修计划。
（四）每年3月份开始进行春检，1月份报春检计划。
第三条月度检修计划（一）月度检修计划的内容为：下月内各单位安排的各项任务。
煤矿大型设备检修计划
煤矿大型设备检修计划 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT煤矿大型设备年度检修计划山西怀仁xxx煤业有限公司2012二〇一二年元月年度机电设备检修计划安全第一预防为主目录组织机构及一般规定------------------------------------3第一部分设备定检计划------------------------------- 5副井绞车定检计划-------------------------- 5主风机定检计划----------------------------- 7采煤机定检计划-----------------------------10主水泵定检计划-----------------------------11空压机顶尖计划-----------------------------13检修人员要求-------------------------------15第二部分:设备年检计划年度检修计划汇总表表-----------------------17一、主通风机年度检修计划-------------------20二、副井提升机年度检修计划-----------------23三、主排水泵年度检修计划-------------------26四、空压机年度检修计划---------------------29五、井上下供电系统年度检修计划-------------31六、掘进机年度检修计划---------------------34七、局部通风机年度检修计划-----------------40八、采煤机年度检修计划---------------------42九、液压支架年度检修计划-------------------48十、刮板机年度检修计划---------------------50十一、主提升机年度检修计划-----------------542安全第一预防为主为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划:一、领导机构:为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组:组长:xxx(机电副矿长)副组长:xxx(机电科长) xxx(机电副科长)xxx成员:xxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxx二、职责分工:1、组长是设备计划检修的第一责任人。
煤矿设备大修计划表怎么写
煤矿设备大修计划表怎么写设备大修档案是企业在设备管理中所需要搜集的或大修、改造及使用过程中所产生的各种技术资料的统称，它真实地记录了每台设备在不同时期每次检修的详细内容，如检修中发现的问题、产生的原因、检修部位、方法、配件更换与修复工艺等等，通过大修档案可以客观准确的反映设备的实际状况，因此，大修档案不仅对设备使用、维护提供帮助，还可为设备的下次大修和购置新设备提供参考依据。
所以，做好煤矿租赁设备大修档案管理是煤矿企业做好设备管理的基础。
永煤集团在近几年的跨越式发展中，在煤炭生产中提出并实践“多上设备少上人”的安全生产理念，通过提高设备能力促进煤炭产能，同时把设备管理作为企业的基础工作来抓。
我们租赁公司从完善租赁设备大修档案这些基础工作入手，强化以编号为每台设备唯一标示的终身档案管理制度，对有效发挥设备的性能、降低设备各项费用、提高企业的经济效益起到了重要的促进作用。
完整的煤矿租赁设备大修档案一般由三部分组成，一是新设备随机所带的各种技术资料，如安装说明书、使用维护说明书、配件名细、装配图、部件图等，这些资料将有助于设备管理部门熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能和应用范围，帮助使用单位了解设备的安全操作规范及正确使用应注意的问题，帮助检修单位了解设备检修关键部位的装配尺寸及配合关系等等。
这些资料可以帮助企业正确使用设备、预防事故、降低维护和检修成本、节省维修时间、延长设备使用寿命等。
二是设备的历次大修资料，如作业指导书、设备检修记录、验收记录、拆检记录、大修预算等，以设备号为准的每次设备大修累计的这些检修记录，将形成设备终身检修档案，这些资料可以规范租赁设备检修程序及检修标准，使影响到租赁设备检修的每一个环节都有标准，每一个标准和每一个影响质量的过程都能始终处于受控状态，从而为控制质量提供了严格的保证，同时能提前对材料进行准确计划，避免浪费，降低了检修成本，每台设备检修终身档案的建立，还可以为下一次设备检修提供翔实的资料，同时为设备出厂后发生质量问题的责任追溯提供依据。
空压机维护保养计划和记录表
保养级别保养项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031保养人确认人检查油位：若润滑油不足应添加。
清洁机械——除尘（尤其是散热器部分）。
检查各种连接松紧情况，开关灵活；无漏气、漏水等异常。
检查压力表，正常压力范围：0.5～0.8MPa。
2000小时，更换油过滤器2000小时，更换空气过滤器（视机房环境污染成度而定）4000小时，更换空压机专用润滑油。
4000小时，更换油气分离器芯子。
4000小时，马达加黄油一次。
8000小时，更换管道过滤器30000小时，更换主机轴承30000小时，更换密封件。
30000小时，清洗散热器内管道污垢。
距离上次保养时间过了 小时，设备名称：螺杆空压机设备型号： 灵格风L15-8.5 设备编号：DRX-KYJ-001 阿特拉斯GAE30P 8.5 设备编号：DRX-KYJ-002 已更换 未更换：管道过滤器 已更换 未更换：空压机专用润滑油 已更换 未更换：油气分离器芯子空压机设备维护保养记录表时间： 年 月一级例行保养（基本检测）二级维护保养（系统检测）距离上次保养时间过了 小时，距离上次保养时间过了 小时，距离上次保养时间过了 小时， 已更换 未更换：油过滤器 已更换 未更换：空气过滤器三级专业保养（设备大修）距离上次保养时间过了 小时，距离上次保养时间过了 小时，空压机总运行时间： 小时，目前未到专业保养设备大修时间。
空压机总运行时间达到30000小时，已达到三级专业保养设备大修时间，更换了以下部件： 主机轴承； 密封件； 其它部件：已加油 未加油：马达加油（注：一台空压机对应一张记录表，并在选定的型号前打√）填表说明：一级保养栏目可以打√来标记，二级和三级保养栏目需要填写空压机运行时间，并在后续方框中打√来标记即可。