沉降罐基础知识

培训课课时授课计划
课题：沉降罐基础知识
教师：
授课对象：集中处理站基层员工
授课时间：2007年10月
课时：45分钟
授课目的：了解沉降罐内部结构、工作原理及运行参数，正确操作维护管理，使其达到良性运作。

避免员工报表差错，降低事
故突发率，达到轻松、愉快工作目的。

主要内容：
一、概述
二、沉降罐的应用
三、沉降罐结构原理及安全附件
四、沉降罐运行及指标控制参数
五、加药浓度计算
六、小结
重点内容：
1、沉降罐内部结构及原理
2、沉降罐运行参数、管理
3、加药浓度计算
进程安排：
一、概述
集输站库主要设施有沉降罐、净化罐、除油罐，是最基本的原油处理、污水处理设施。

而沉降罐是其中最具代表性、广泛性、普遍性的一个原油初步处理的功能设施，了解其相关知识，便于我们正确操作维护，指导生产实践工作，确保生产平稳运行。

1、作用。

利用其内部结构功能，可以含水原油进行初步沉降分离处理，以此降低含水率至30-50%以下。

2、设计标准。

油罐按结构形式可分为立式圆柱形油罐、卧式钢罐、双曲线油罐。

而油田系统沉降罐则为立式圆柱形油罐中的拱顶油罐，其罐顶盖呈圆拱形，顶盖本身就是承重结构。

罐内无桁架和支柱，结构简单，承压能力高，应用广泛。

二、沉降罐的引用及应用
其相关知识对正确操作管理及维护沉降罐，确保良性运作有很大益处。

三、沉降罐结构原理及安全附件
1、结构
（1）外部结构：
机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油（污水）管线、排
污（脱水）管线、水箱、抽气管线等安全附件
（2）内部结构：
集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。

沉降罐结构图
（a ）立式沉降罐结构图 （b ）配液装置图
1-油水混合物入口管 2-辐射状配液管 3-中心集油槽4-原油排出管 5-排水管 6-虹吸上行管 7-虹吸下行管8-液力阀杆 9-液力阀柱塞 10-排空管
阻 火 器
出口管线
进口管线 排污管线
水 箱
透 光 孔孔 机械呼吸阀 抽乳化层（3.1m ） 人 孔 集油槽 (溢流口)
量 油 孔 虹 吸 管
中心配液管(1.6m)
集水管(0.4m)
11、12-油水界面和油面发讯浮子 13-配液管 14-配液管支架 2、原理
含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。

破乳剂作为一种表面活性剂，主要作用是降低油水界面的表面张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离。

在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐渐减小。

经沉降分离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。

工作过程：（动画演示附于幻灯片教案中）： 3、附件 （1）机械呼吸阀
机械呼吸阀结构及工作过程
P 罐内气压
P 0 大气压
①结构原理：由压力阀和真空阀组成。

当罐内气压超过油罐设计压力时，压力阀被气体顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再上升；当罐内气压低于设计的允许真空压力时，大气压顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降，以免油罐抽瘪。

机械式呼吸阀是按油罐顶盖所承受的最大压力和最大真空度来设计的。

②作用：保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发损失，保证油罐安全。

（2）液压安全阀
机械呼吸阀结构及工作过程
① 结构原理：当机械呼吸阀锈蚀或冻结不能动作时，液压式安全阀可保证油罐安全。

其压力和真空值一般比机械式呼吸阀高出10%。

P 罐内气压
00
悬式隔板
盛 液 槽
连 接 管
P 0 大气压
正常情况下并不动作，只在机械式呼吸阀不起作用时工作。

为确保证在各种温度下均能工作，阀内装有沸点高，不易挥发、凝固点低的液体作为液封，如变压器油、轻柴油等。

当罐内压力增高时，罐内的气体通过中心管的内环空间，把油封挤入外环空间（如ｂ图）；若压力继续升高，内环油面和中间隔板下缘相平时，罐内气体通过隔板下缘逸入大气，使罐内气体压力不再上升。

反之，当罐内出现负压时，外环空间的油封被大气压入内环空间（如ｃ图），外环液面到达中间隔板的下缘时，空气进入罐内，使罐内压力不再下降。

②作用：保持油罐气体空间压力在一定范围内，以减少蒸发损失，保证油罐安全。

（3）阻火器
壳体
金属褶皱
网
㎡
阻火器结构
①结构原理：装在呼吸阀和液压安全阀下面。

它是一个装有铜、铝或其它高热容、导热良好的金属褶皱网。

②作用：当火焰通过阻火器时，金属褶皱网吸收燃烧产生的热量，使火焰熄灭，从而防止外界的火焰经呼吸阀或液压安全阀引入罐内。

四、沉降罐运行及指标控制参数
1、运行参数
（1）油水界面4~5m
（2）沉降温度35~45℃(视区块不同)
（3）沉降时间12-20小时以上
（4）净化油层厚度保持在2.0米以上
（5）乳化层厚度控制在2.0米以下
2、油水指标控制参数
（1）溢流口的净化油含水在0.5%以下
（2）污水出口含油指标150mg/l以下
说明:依据《长庆油田分公司油田开发处关于油田集输系统原油脱水及污水处理暂行管理办法》执行。

注：本大队执行净化油层厚度保持在2.0米以上，乳化层厚度控制在2.0米以下，溢流口含水在0.5%以下
沉降罐月度运行状况折线图
说明：可直观反应沉降罐目前运行现状，及时发现解决问题，便于我们正确操作、维护与管理，优化生产运行，实现集输效益最大化。

五、加药浓度计算
破乳剂都具有：表面活性作用、反相作用、“润湿”和“渗透”作用、反离子作用。

加药浓度计算：
据ρ= m/v 公式
ρ—介质密度kg/m3
m —质量kg
v —介质体积m3
因破乳剂密度为0.98 kg/m3,可近似为1 kg/m3,所以加药浓度计算式为:а= m (破乳剂加入量)/V（每天处理含水原油量）×100%
举例说明：
某站每天收入含水原油为1500 m3，每日加药量为120kg, 试计算加药浓度为多少？
解：据加药浓度计算公式
а= m (破乳剂加入量)/V（每天处理含水原有量）×1000
可知
а= m /V×1000
=120/1500×1000
=80(PPm)
★课程要点：
1、沉降罐内部结构及原理
2、沉降罐运行参数、管理
3、加药浓度计算
六、小结
今天、我们讲了沉降罐六个方面的知识点。

首先以其在集输站库的应用与重要性为切入主题,核心内容为结构原理，通过ppt动画演示效果，加深大家对沉降罐准确全面的理解，后来又以直观的折线图法，分析沉降罐运行现状，有益于我们正确投加破乳剂、维护管理沉降罐使其处于良性运行状态。

为我们日后正确操作、维护与管理，优化生产运行，实现集输效益最大化奠定基础。

希望这节课程会对大家以后生产实践工作有所帮助，以轻松愉快的心态对待工作，提高工作效率。