装配图习题答案拆画蝴蝶阀阀体

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装配图

装配图

装配图装配图是表达机器或部件装配关系和工作原理的图样,它是生产中的主要技术文件之一。

零件图与装配图之间是互相联系又互相影响的,设计时,一般先绘制装配图,再根据装配图及零件在整台机器或部件上的作用,绘制零件图。

装配图是进行装配、检验、安装和维修的技术依据。

第一节装配图的作用和内容一、装配图的作用在工业生产中,设计、装配、检验、和维修机器或部件时都需要装配图。

在设计机器时,首先绘制装配图,再由装配图画出零件图,按零件图加工出合格的零件,然后根据装配图把零件装配成机器。

因此,装配图要反映出设计者的意图和机器或部件的结构形状、零件间的装配关系、工作原理和性能要求,以及在装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求。

二、装配图的内容现以滑动轴承为例说明装配图的内容,如图9.1-1 所示。

( 1 )一组视图灵活运用前面所学过的各种表达方法(如视图、剖视、断面、局部放大图等),正确、完整地表达机器或部件的工作原理、装配关系及结构形状。

如图9.1-1 所示为滑动轴承的装配图,采用半剖的主视图和半剖的俯视图的表达方法,将滑动轴承的装配关系、工作原理及结构特点等表达清楚。

( 2 )必要的尺寸装配图中需标注反映机器或部件的规格、性能、安装、装配及检验等有关尺寸。

( 3 )技术要求机器或部件的装配、试验、安装、使用和维修都需要有相应的技术要求来保证质量,因此在装配图上要用文字或符号加以说明。

( 4 )标题栏零、部件序号和明细栏为了便于生产的组织管理工作,在装配图上须对零、部件进行编号,并将各零件的序号、名称、材料、重量等有关内容填写在明细栏内。

标题栏内填写本机器或部件的名称、比例、图号以及设计、审核者的签名。

部件和零件的表达,它们的共同点是都要表达出内外结构。

因此关于零件的各种表达方法和选用原则,在表达部件时也适用。

但也有它们的不同点,装配图需要表达的是部件的总体情况,而零件图仅表达零件的结构形状。

针对装配图的特点,为了清晰又简便地表达出部件的结构,国家标准《机械制图》对提出了一些画装配图的特有的表达方法。

装配图、球阀分解图

装配图、球阀分解图
装配图、球阀分解图
装配图
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系,要弄清零件之间 的配合关系、连接固定方式等。
① 配合关系
可根据图中配合尺寸的配合代号,判别 零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等 级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴 系两条装配线。
装配图、球阀分解图
配端
合盖
尺 上左 寸 轴视
第11章 装配图
11.1 装配图的功用和内容
11.2 装配图的规定画法和特殊画法
11.3 装配图视图的选择
11.4 装配图的尺寸标注
11.5 装配图的零件序号和明细栏
11.6 画装配图的方法和步骤
11.7 常见装配结构
11.8 装配图的读图方法和步骤
11.9 由装配图拆画零件图
本章小结
装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的
视图入手,分析部件的
工作原理 。 如图所示,当主 出油口
进油口
动齿轮逆时针转动,
从动齿轮顺时针转动
时,齿轮啮合区右边
的压力降低,油池中
的油在大气压力作用 下,从进油口进入泵
齿轮油泵工作原理
腔内。随着齿轮的转
动,齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边,高
压油从出油口送到输油系统。
检查无误后加深图线,画剖面线,标尺寸,对零
件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求等,完
成装配图。
装配图、球阀分解图
继续? 结束?
装配图、球阀分解图
11.7 常见装配结构
1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触 面或配合面。
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合 错误

第11章装配图习题解

第11章装配图习题解

P70:11-5 读柱塞泵装配图,拆画泵体5的零件图(答案)。
P69:11-4 读推杆阀装配图,拆画接头2、阀体5的零件图。
P69:11-4 读推杆阀装配图,拆画接头2的零件图(答案)。
P69: 11-4 读推杆阀 装配图,拆阀体5 的零件图。
P70:11-5 பைடு நூலகம்柱塞泵装配图,拆画泵体5、管接头7的零件图。
P70: 11-5 读柱塞 泵装配图,拆画 管接头7的零件 图(答案)。
P65:11-1由千斤顶的零件图拼画其装配图答案。
P66及P67: 11-2 由手压 阀的零件图拼画 其装配图答案。
P68:11-3 读虎钳装配图,拆画钳座9、活动钳身5的零件图。
P68:11-3 读虎钳装配图,拆画活动钳身5的零件图(答案)。
P68:11-3 读虎钳装配图,拆画钳座9的零件图(答案)。

制图员竞赛手工制图样题

制图员竞赛手工制图样题

制图员竞赛手工制图样题
任务一、完成主视图,并按1:1比例标注尺寸
(1)本题分值:10分
(2)具体要求:见图1,完成主视图
(3)否定项说明:交线画错,本题不得分。

图1 完成主视图
任务二、已知物体的平面图,画正等轴测图
(1)本题分值:5分
(2)具体要求:见图2,在平面图上量取尺寸并取整,按简化的缩短系数画正等轴测图
(3)否定项说明:轴测轴的轴间角不是120°,不是正等轴测图,本题不得分
图2 已知物体的平面图,画正等轴测图
任务三、读懂蝴蝶阀装配图,拆画零件3阀杆零件草图
(1)本题分值:25分。

(2)具体要求:按图3蝴蝶阀装配图画出零件3阀杆零件草图。

要求选择适当的表达方式,只画图,不标注尺寸和技术要求。

(3)否定项说明:不得使用仪器绘图,否则本题不得分。

图3. 蝴蝶阀装配图。

装配图_真题(含答案与解析)-交互

装配图_真题(含答案与解析)-交互

装配图(总分168, 做题时间90分钟)题8-1,读“铣刀头”装配图SSS_FILL1.主视图中155为______尺寸,115为______尺寸。

该题您未回答:х该问题分值: 2.5答案:安装;安装SSS_FILL2.左视图采用了拆卸画法、______剖和简化画法。

该题您未回答:х该问题分值: 2.5答案:局部SSS_FILL3.欲拆下件5,必须按顺序拆出件______,便可取下件5。

该题您未回答:х该问题分值: 2.5答案:2、3、4SSS_FILL4.在配合尺寸∮28H8/k7中,其中∮28是______尺寸,H表示______,k表示______,8、7表示______,该配合尺寸属于______制______配合。

该题您未回答:х该问题分值: 2.5答案:基本尺寸;基准孔代号;基本偏差代号;公差等级;基孔;过渡5.画出件8的主视图(外形图,不画虚线)和B-B剖视图。

按图形实际大小1:1画图,不注尺寸附:铣刀头工作原理铣刀头是一小型铣削加工用部件。

铣刀头(右端双点画线所示)通过16、15、14号零件与7号零件固定,7号零件(轴)通过4号零件(带轮)和5号零件(键)传递运动,使7号零件旋转,从而带动铣刀头旋转进行铣削加工。

SSS_TEXT_QUSTI该题您未回答:х该问题分值: 30答案:题8-2,读“铣平面卡具”装配图。

SSS_FILL1.主视图中340为______尺寸,左视图中140为______尺寸。

该题您未回答:х该问题分值: 2答案:总长;安装SSS_FILL2.左视图采用了______剖和______剖的画法。

该题您未回答:х该问题分值: 2答案:局部;半SSS_FILL3.在配合尺寸∮60H7/js7中,其中∮60是______,H表示______,js表示______,7表示______,该配合尺寸属于______制的______配合。

该题您未回答:х该问题分值: 2答案:基本尺寸;基准孔代号;基本偏差代号;公差等级;基孔;过渡4.画出件7的主视图外形,左视图半剖视。

机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案

机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案

项目10 绘制装配图1.千斤顶的工作原理千斤顶是利用螺旋运动来顶举起重物的一种起重或顶压工具,常用于汽车修理及机械安装中(见装配示意图)。

工作时,重物压于顶垫5之上,将绞杠3穿入螺旋杆2上部的孔中,旋动绞杠,因底座1不动,则螺旋杆在作圆周运动的同时,靠螺纹的配合作上、下移动,从而顶起或放下重物。

螺旋杆2的顶端安装有顶垫5,并用螺钉4加以固定。

2.明细栏3.能力目标(1)能根据装配示意图理解部件的工作原理。

(2)能根据部件的总体尺寸选择合适的图幅。

(3)在装配图中能正确处理零件间的位置关系。

(4)能根据部件特点选择合理的表达方案。

(5)能为装配图标注合理的尺寸及技术要求。

4.任务要求(1)恰当地确定部件的表达方案,清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。

(2)正确地标注装配图上的尺寸和技术要求。

(3)应先画装配草图,然后再画装配工作图。

班级:姓名:学号5.任务指导(1)仔细阅读每张零件图,想出零件的结构形状;参阅部件装配示意图,弄清部件工作原理、各零件间的装配关系和零件的作用。

(2)选定部件表达方案后,可先画主体零件,然后按装配顺序拼画出装配图。

注意正确运用装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法等。

(3)注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。

(4)标注必要的尺寸,编写零(部)件序号,填写明细栏、标题栏和技术要求。

(5)明细栏衔接在标题栏上方,当上方位置不够时可续接在标题栏左方,明细栏中的序号应按自下而上顺序排列,并应与图上的序号一致。

6.装配示意图读懂柱塞泵装配图,拆画泵体1和阀体6的零件图。

1.工作原理柱塞泵是用来提高油压的部件。

阀体6下部连接进油管,与油箱接通,油箱内油压为常压;前部连接出油管,与用油设备接通。

柱塞11与曲柄(图上未画出)用Φ8销子连接,曲柄带动柱塞11作左右往复运动。

当柱塞11向右移动时,泵体1的内部压力降低,在大气压力的作用下,油就从油箱压入进油管,并推开下阀瓣2,进入泵体内腔;当柱塞11向左移动时,下阀瓣2受压关闭,内腔油压急剧升高,顶开上阀瓣3,进入阀体6的上部,油从前面出口流出,经过出油管通向用油设备。

机械制图-拆画阀门装配图

机械制图-拆画阀门装配图
一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面(不与其它零件接触的表面): Ra值可取 25~12.5,如螺栓孔等。
(5)根据零件在部件中的作用和加工条件,确定零件图的其它技
术要求。
拆画阀门装配图
三、从阀门装配图拆画阀体零件图
1.读懂阀门装配图 ①由阀门装配图可知阀门由11个 零件组成,其中主要工作零件有: 阀体、阀芯、阀盖、手把等。
装配图
拆画阀门装配图
②结构及工作原理:阀体与阀盖形成工作空腔,阀体上有横通管孔。阀芯与 阀体锥面配合,阀芯锥柱上有横贯通孔。当阀芯通孔与阀体通孔重合时,阀门通 道开启,当阀芯通孔与阀体通孔垂直时,阀门关闭。手把带动阀芯旋转,实现开 启与闭合。
拆画阀门装配图
2.拆画阀体零件图 ①分离阀体零件
将阀体按剖面线轮廓及外形轮廓在装配图上分离,补全轮廓线, 补全其他线形。
注意:
区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面 的不同。
拆画阀门装配图
二、拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目 照抄装配图。
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀 槽等,在零件图中应全部画出。
(3) 零件图的尺寸,除在装配图中注出者外,其余尺寸都在图上按 比例直接量取,并圆整。
④根据零件各表面的作用和拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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拆画阀门装配图
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与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准 注出。
有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。
拆画阀门装配图

装配图习题答案

装配图习题答案
部件。
发动机装配图
展示了发动机的组装关系和结构特 点,包括气缸、曲轴、活塞等部件 。
液压系统装配图
展示了液压系统的组装关系和结构 特点,包括泵、阀、管路等部件。
03
CATALOGUE
装配图的识读
装配图的识读步骤
了解部件的名称、用途和工作原理
首先需要了解部件的名称、用途和工作原理,以便更好地理解装配图 的含义和用途。
发动机是一种复杂的机械装置,其装 配图包括多个系统和零件的表达,需 要分析各系统和零件之间的连接方式 和配合性质,判断是否符合设计要求 和实际使用要求。
04
CATALOGUE
装配图习题解析
基础习题解析
总结词
掌握基本概念和绘图技巧
详细描述
基础习题主要考察学生对装配图的基本概念和绘图技巧 的掌握程度,包括零件的表示方法、装配关系的表达、 尺寸标注等。
重要尺寸
表示关键部位的结构和形状的尺寸,如轴承的直 径和宽度、螺纹孔的直径和深度等。
ABCD
安装尺寸
表示机器或部件与其它零部件的配合关系的尺寸 。
加工尺寸
表示零件加工要求的尺寸,如倒角、退刀槽、沉 孔等。
02
CATALOGUE
装配图的绘制
绘制装配图的步骤
选择视图
选择合适的视图角度,以便清 晰地展示部件的组装关系。
装配图习题答案
目 录
• 装配图基础知识 • 装配图的绘制 • 装配图的识读 • 装配图习题解析
01
CATALOGUE
装配图基础知识
装配图的概念和作用
概念
装配图是表示机器或部件的组成 和装配关系的图样,是制造和检 验机器或部件的重要依据。
作用
用于指导生产和装配过程,了解 机器或部件的工作原理和结构特 点,以及进行技术交流和技术革 新。

装配图二看球阀拆画

装配图二看球阀拆画

班级
(学号) 件数 12件成绩
制图 审核
(日期) (日期)
(校名)
Φ25 孔 轴线方向为 主要装配干 线。 该装配干线 由阀体8、球 心3和阀体接 头1、法兰4 及密封圈5、 垫片2、螺柱、 螺母等零件 构成。
2021/7/17
9
190.7.8.4.4.看.看装装配配图图举举例例
5 67 4 3
45
班级
(学号) 件数 12件成绩
制图 审核
(日期) (日期)
(校名)
2021/7/17
3. 该装 配体共用了 三个基本视 图来表示:
主视 图 —— 通 过 阀的两条装 配干线作了 全剖视,这 样绝大多数 零件的位置 及装配关系 就基本上表 达清楚了。
6
190.7.8.4.4.看.看装装配配图图举举例例
制图 审核
(日期) (日期)
(校名)
2021/7/17
看球心阀装配图
(二)详细分析
分析主要零件 2.阀体接头1
左端外部为台 阶圆柱结构,有与 法兰4相连接用的外 螺纹。右端为方板 结构,其上有四个 装螺柱通孔,最右 端有一小圆筒凸台, 与阀体8左端台阶孔 配合,起径向定位 作用。右端的内台 阶孔起密封圈5的径 向定位作用。零件 中 心 为 25 的 通 孔 , 是流体的通路。
8
9 4×M12×25 4×M12 A-A 10
11
GB898-76 GB6170-86

25 85 115
56 128
3
2
45
1
14
61
142
A
A
A
56
11 螺纹压环 1 25
10 阀 杆 1 Cr18Ni12Mo2Ti 9 扳 手 1 A3

装配图习题答案拆画蝴蝶阀阀体

装配图习题答案拆画蝴蝶阀阀体

10-16读蝴蝶阀装置图拆画件1阀体部件图
拆画步骤:
1.从装置图中分别出阀体的轮廓:
2.补画缺失的构造轮廓线:
3.从头考虑阀体部件的视图表达:主视图改为半剖。

4.标明尺寸、粗拙度等技术要求:
(1)直接从装置图摘出的尺寸。

(2)确立倒角和螺孔尺寸:一般直径大于 20 到 80 的倒角取 C1 (1 ×45°);
螺孔大径与件 6 螺钉同样取 M6、精度等级选公差带代号 7H ,阀体资料 HT200 为铸铁,那么螺钉旋入深度 bm 取 1.5d=9 ,螺孔标明形式赐教材 237 页表 9-2 。

(3)其余尺寸从装置图量取,按比率折算后圆整。

(4)注粗拙度: Ra 值依照表面粗拙度采用表格选用(倒角 12.5 、紧固件通
孔的表面 6.3、和其余部件连结不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等部件
的端面 3.2、不重要的紧固螺纹的表面 3.2 、空隙配合 IT8 ~IT9 级的孔
(H8,H9)0.8)
5.填写标题栏:姓名、日期、比率、部件名称、部件资料、画图人单位
6.达成
蝴蝶阀(来自百度图片)。

装配图回答问题

装配图回答问题

制 。
配合 为什么
采用
连接进行装配的。序号6起什么作用,其上为
。 8、尺寸382462属 9、序号11起什么作用? 10、试述润滑系统中润滑油的流动路线,润滑点共有 处。 尺寸,238属 尺寸。 。
与序号
螺纹的配合,带有外螺纹的零件只能转动不
能轴向移动,而使序号 5、尺寸φ 50H8/f8属 配的轴应标注为 6、序号14有什么作用: 采用这种配合 7、序号6与序号1是通过序号 什么要开孔?
移动,这样带动顶尖也后退,工件即可卸下。 配合。拆画零件图时,这一尺寸的孔应标注为 ,与之相
。 尺寸φ 8H8/m7属
顶尖移动时流通空气之用。顶尖位置的固定是靠搬动手柄锁紧的。手柄(包含球15及柄杆16)与锁紧螺钉 17连为一体,螺钉的螺纹穿过套筒18,只与螺纹套筒19连接,转动手柄即使套筒19沿轴线移动,夹紧或放 松顶尖套3,螺杆4上有油孔与手轮上的油杯10连通,注油后可流到盖6的孔和顶尖套的螺孔内。
作业要求: 看懂"尾架"装配图,拆画出尾架体1的零件图。并回答下列问题:
由密封环8、垫7和螺纹压环10加以密封,以防泄露。 作业要求: 看懂"球阀"装配图,拆画序号11(阀体)的零件图。并回答下列问题: 1、该球阀共有 为 件。 2、该球阀共用了 3、序号3与11是通过 4、用扳手转动序号 属于 状态。 5、序号5起什么作用? 种零件组成,其中标准件有 种,除标准件外,其它零件均应称
。 。 。

说明 蝶阀是用于管道上截断气流或液流的闸门装置,它是由 齿轮、齿条机构来实现截流的。 当外力推动齿杆12左右移动时,与齿杆啮合的齿轮6就 带动阀杆4转动,使阀门2开启或关闭。 图示阀门为开启位置,若齿杆向右移动时即关闭。齿 杆靠固定螺钉11导向,使它只能轴向移动,不能转动,以 保证齿轮与齿条正常啮合。用两只锥头铆钉3将阀门2固定 在阀杆上,用三只螺钉将盖板10、阀盖5固定在阀杆上。 作业要求: 看懂"蝶阀"装配图,拆画序号1(阀体)的零件图。并 回答下列问题: 1、该蝶阀共有 种零件组成,其中标准件有 种,除标准件外,其它零件均应称为 件。 2、该蝶阀共用了 个图形表达,主视图采用了 剖视,图中的虚线可否省略?为什么? 。 3、序号1、5与10是通过 个 连接的。 4、蝶阀通过推动序号 带动序号 转动,从 而接通或关闭流体的通路,该装配图中的通路属于 状态。 5、若件4发生损坏,讲述其更换操作过程: 。 6、φ 11H8/f7属 制 配合,属 尺寸;113 属 尺寸,φ 35属 尺寸。

机械制图-识读零件图-22题(答案)

机械制图-识读零件图-22题(答案)

1.该零件采用了哪些视图?哪些剖视图或剖面图?【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图,其中,主视图是全剖视图,左视图是局部剖视图,俯视图为半剖视图(和局部剖视)。

2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准,并在图上用△标出来。

【答案】高方向基准是零件的底面,长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面,宽度基准是宽度方向的对称线。

3.图中G1/2"表示:(非螺纹密封的)管螺纹,1/2"表示公称直径(尺寸代号),是内螺纹(内、外)。

4.Φ36H8表示:Φ36是基本尺寸(公称直径),H8是公差带代号,其中,H是基本偏差代号,8是公差等级。

5.说明符号6.3、6.3的含义。

【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的值为6.3μm.;后者表示,是由不去除材料的方法(非加工表面)获得的零件表面粗糙度。

6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形(虚线不画)。

1.该零件用 3 个视图进行表达,其中主视图采用了 全剖 。

2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ;在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。

3.图中30±0.01表示:30是 基本 尺寸,其最大极限尺寸是 30.10mm ,该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。

4.解释图中2-M6-7H 的含义: 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹,右旋,顶径和中径的公差带代号都为7H 。

5.说明符号6.3的含义。

表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra 的值为6.3μm 。

三、装配图拆画零件图。

快速阀是用于管道截通的装置,内有齿轮齿条传运机构。

当手把13向上旋动时,齿条由于齿轮的拨动也向上移动,从而带动阀瓣5、6向上,打开阀门通道;反之,则通路截止。

阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。

读懂装配图,回答问题并拆画零件图。

1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ,装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。

机械制图第9章装配图习题答案

机械制图第9章装配图习题答案

第9 章装配图
9. 1 根据手动气阀的装配示意图和零件图画出其装配图。

手动气阀用途及工作原理
手动气阀是汽车上用的—种压缩空气开关机构。

当通过手柄球(序号 1)和心杆(序号 2)将气阀杆(序号 6)拉到最上位置时(如图所示),储
气筒与工作气缸接通。

当气阀杆推到最下位置时,工作气缸与储气筒的通道被关闭,此时工作气缸通过气阀杆中心的孔道与大气接通。

气阀杆与阀体(序号 4)孔是间隙配合,装有 O 型密封圈(序号 5)以防止压缩空气泄露。

螺母(序号 3)是固定手动气阀位置用的。

9. 2 根据虎钳的装配示意图和零件图画出其装配图。

9. 3 读柱塞泵装配图。

9. 4 读微动机构装配图。

9. 5
读双向开关装配图。

9. 5 读双向开关装配图。

9. 6 装配体测绘。

姓名:学号:
20·班
级:。

《现代工程图学》习题集答案

《现代工程图学》习题集答案
互配合,孔的公差为H9,轴的公差为f9,间隙配合。
4答: 架体1 锁紧套6
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参考答案
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中发生位移,可旋紧锁紧螺母4将镜头锁住。
答案
10-5 读装配图,并回答问题(三)
参考答案
一、工作原理
虎钳安装在工作台上,用来夹紧被加工的零件。 装在钳座4内的丝杆2只能绕轴线转动,不能作轴向移动。 当丝杆转动时,通过Tr14×3梯形螺纹传动,使动掌6移动, 将零件夹紧、放松。
二、思考题
1.虎钳上哪些表面有配合要求?各属哪类配合? 2.虎钳的总体尺寸是哪些? 3.拆画钳座4的零件图,要求选用合适的表达方法表示形体,
标注有公差带代号的尺寸和螺纹代号,其余尺寸与表面粗 糙度代号可省略。
1答:Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7
全部为间隙配合。
2答:总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
3答: 参考答案
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10-6 读装配图,并回答问题(四)
一、工作原理
手压阀是用手动控制管道开、闭的装置。按下压 杆3使阀杆5下移,打开阀门。放开压杆3阀杆在弹簧9 的作用下,将阀门关闭。
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
千斤顶装配图
标记处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
设计 朱家奇
标准化
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共01张 第01张
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主视 左视 俯视
B向
明细栏
技 术 要 求 1 . 装 配 后 , 进 行 测 压 试 验 。 2 . 阀 的 外 表 面 涂 灰 色 油 漆 。

参考资料(答案)-《机械制图(少学时)(第二版)习题册》-A02-4128

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机械制图(少学时)(第二版)习题册参考答案12第1章 制图基本知识与技能1—5 尺寸标注练习 (二)31—7 参照图例用给定的尺寸作弧连接451—8 按图上所注尺寸完成下列图形的线段连接 (比例 1∶1 )67第2章 正投影作图基础891011121314152—9 平面的投影 (一)162—10平面的投影 (二)172—11 根据基本体的两视图补画第三视图,并写出基本体的名称 ( 1、2、3题标注尺寸)182—12 基本体的投影作图与尺寸标注2—13根据立体图画三视图(尺寸从立体图中量取,去整数)19202—14 平面切割体 (一)完成平面体被切割后的三面投影212—15 平面切割体 (二) 完成平面体被切割后的三面投影222—16 曲面切割体 (一)完成曲面体被切割后的左视图,并进行比较,找出异同点和规律232—17 曲面切割体 (二)完成曲面切割体被切割后的视图或补画视图中的缺线2—18由给定视图画正等轴测图 (一)任选三题:单号或双号2—19由给定视图画正等轴测图 (二)任选三题:单号或双号24252—20 徒手作图基本练习262—21 根据两视图徒手补画左视图或俯视图,并在斜格内画正等轴测图。

272—22 补画视图中的漏线 (在给出的轴测图轮廓内徒手完成轴测草图)28训练与自测题29训练与自测题 (续)30第3章 组合体3—1 补画下列组合体表面交线313—2 按形体分析的方法逐步画出轴测图所示组合体的三视图3—3补画视图中漏画的相贯线(一)323—4补画视图中漏画的相贯线(二)(可用简化画法)3334353—6 参照轴测图,补画三视图中的漏线(一)363—7 参照轴测图,补画三视图中的漏线(二)373—8 根据两视图,(参照轴测图)补画另一视图(一)383—9 根据两视图,(参照轴测图)补画另一视图(二)3—10根据轴测图徒手画三视图(可选若干题)393—10(续)403—10(续)(15、16题略)413—13标注尺寸(数值从图中量取,取整数)423—14用▲符号标出宽度、高度方向尺寸主要基准,并补注视图中遗漏的尺寸(数值从图中量取)433—15 标注组合体的尺寸,数值从视图中量取(取整数),并标出尺寸基准443—16画组合体的三视图,并标注尺寸453—17第二次作业——组合体46473—18参照轴测图,根据给出的主视图补画俯、左视图(立体的宽度为10mm)483—19参照第1题,读懂组合体的三视图,并填空493—20根据给定的两个视图补画左视图(有多种答案,至少画出两个)50。

拆图教程

拆图教程

/知识点3 拆分零件与画零件图由装配图拆画零件图是设计过程中的重要环节,也是检验看装配图和画零件图的能力的一种常用方法。

拆画零件图前,应对所拆零件的作用进行分析,然后把该零件从与其组装的其他零件中分离出来。

上找到该零件的序号和指引线,顺着指引线找到该零件;再利用投影关系、剖面线的方向找到该零件在装配图中的轮廓范围。

经过分析,补全所拆画零件的轮廓线。

有时,还需要根据零件的表达要求,重新选择主视图和其他视图。

选定或画出视图后,采用抄注、查取、计算的方法标注零件图上的尺寸,并根据零件的功用注写技术要求,最后填写标题栏。

拆画零件图的步骤:1.确定零件图的视图方案视图选择的原则是看图方便,完整清晰,制图简便(不能过于简便)。

在选择视图方案时,应首先选择主视图。

零件的主视图可以和装配图中零件的主视图相同,也可以根据主视图的原则重新选择,这由所绘制零件的形状特征来确定。

视图数量和表达方法的选择,需要根据具体零件进行具体分析、比较,最后确定出合理的表达方案。

2.补全零件的局部结构形状在装配图中,被省略和被遮挡住的设计和工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽,在零件图中需全部画出并统一标注。

注意:①图中的规定画法(肋板、实心零件、空腔的区别);②根据投影,分析零件的结构,同时分析零部件的工作原理;③相邻零件的结构形状(应相适应);④相关零件的数量与分布。

3.标注零件图上的尺寸零件主要尺寸和尺寸基准应根据零件在部件中所起作用及装配连接关系确定。

零件图中的尺寸来源:①抄:装配图上已有的尺寸,一般都是比较重要的尺寸(规格性能尺寸、在部件上决定零件位置的装配尺寸、安装尺寸等他们将确保连接定位尺寸等的协调一致。

因此凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸,应该按装配图上所著的尺寸数值直接标注在零件图上。

有配合要求的尺寸,应注出偏差代号或偏差值。

②查国家标准:零件中如退刀槽、倒角等与直径有关,其数值要查设计手册。

③计算:螺纹孔的深度一般应根据被连接件的材料计算螺孔的深度。

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装配图习题答案拆画蝴
蝶阀阀体
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
10-16读蝴蝶阀装配图拆画件1阀体零件图拆画步骤:
1. 从装配图中分离出阀体的轮廓:
2. 补画缺失的结构轮廓线:
3. 重新考虑阀体零件的视图表达:主视图改为半剖。

4. 标注尺寸、粗糙度等技术要求:
(1)直接从装配图摘出的尺寸。

(2)确定倒角和螺孔尺寸:一般直径大于20到80的倒角取C1
(1×45°);螺孔大径与件6螺钉相同取M6、精度等级选公差带代号7H,阀体材料HT200为铸铁,那么螺钉旋入深度bm取1.5d=9,螺孔标注形式见教材237页表9-2。

(3)其余尺寸从装配图量取,按比例折算后圆整。

(4)注粗糙度:Ra值依据表面粗糙度选用表格选取(倒角12.5、紧固件通孔的表面6.3、和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面3.2、不重要的紧固螺纹的表面3.2、间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9)0.8)
5. 填写标题栏:姓名、日期、比例、零件名称、零件材料、绘图人单位
6. 完成
蝴蝶阀(来自百度图片)。

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