各种阀门及其安装方式
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
阀门的安装指南及连接或焊接方法
阀门的安装指南及连接或焊接方法阀门的安装指南及连接或焊接方法：请您务必记住所推荐的阀门的用途是什么？并对所应用的环境进行分析，这样才能决定最适合于安装什么样的阀门。
在安装正确的阀门之前，为了防止损坏阀门，并保证充分发挥阀门的工作性能，请阅读一下安装指南。
阀门的安装指南：1、先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
2、使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。
建议不要使用钢丝绒。
3、在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。
请有节制地使用焊剂。
4、要确保阀门处于开启状态。
先对管道加热。
尽可能多的将热从管道传递到阀门。
避免延长阀门本身的加热时间。
4a.银钎焊的方法：对需要进行钎焊的部件进行组装。
如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。
在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。
组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。
为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。
建议对整个管套区域进行适当的预热。
建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。
首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。
火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。
在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。
加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。
不要对阀门过度加热。
当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5、使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。
三个方法教您轻松安装阀门(一)
三个方法教您轻松安装阀门（一）引言：安装阀门是建筑和工程中的一个重要步骤，正确的安装可以确保阀门的正常运行和系统的有效运行。
本文将介绍三种轻松安装阀门的方法，帮助您完成这项任务。
概述：在开始安装阀门之前，需要明确安装位置和系统要求，准备好所需工具和材料。
然后，根据具体的安装方法，按照步骤进行操作。
我们将介绍以下三种方法：方法一：安装法兰连接阀门，方法二：安装螺纹连接阀门，方法三：安装焊接连接阀门。
每种方法都包含了详细的步骤和注意事项。
一、安装法兰连接阀门：1. 确定阀门的安装位置并测量，并选择合适的法兰尺寸。
2. 准备好安装所需材料和工具，如法兰、螺栓、螺母、密封垫片等。
3. 清洁法兰连接表面并在法兰上涂抹适当的密封剂。
4. 将阀门与法兰对齐，插入密封垫片，并使用螺栓和螺母紧固。
5. 检查安装情况，确保阀门与法兰紧密连接，并进行必要的调整。
二、安装螺纹连接阀门：1. 确定阀门的安装位置并测量，并选择适当的螺纹尺寸。
2. 准备好所需的材料和工具，如管道接头、螺纹密封胶等。
3. 清洁阀门和螺纹连接表面，并涂抹螺纹密封胶。
4. 将阀门插入螺纹连接口，并适当旋紧，确保连接牢固。
5. 检查连接情况，确保阀门与管道紧密连接，不出现泄漏。
三、安装焊接连接阀门：1. 确定阀门的安装位置并测量，并选择适当的焊接材料和方法。
2. 准备好所需的焊接材料和工具，如焊接电极、焊接机等。
3. 清洁阀门和连接管道的焊接表面，并进行必要的预热处理。
4. 进行焊接操作，确保焊接口牢固且密封。
5. 进行必要的测试和调整，确保阀门的正常运行和系统的完整性。
总结：通过以上介绍的三种方法，您可以根据安装位置和系统要求选择适当的安装方式。
在进行安装时，要仔细遵循每个步骤，并注意安全和质量。
正确安装阀门可以确保系统的正常运行和使用寿命，提高建筑和工程的效率。
希望本文对您在安装阀门时有所帮助。
各种阀门安装方案
一、各种阀门安装方案（一）阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀 b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm 以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
阀门的7种不同连接形式
阀门的7种不同连接形式整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
阀门有7种不同的链接方式：对夹连接,对焊连接,法兰连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接。
1、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2、对焊连接3、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
阀门与管路连接的7种常用方式
阀门与管路连接的7种常用方式2020.2.8整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
常用连接方式有如下几种：一、法兰连接法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。
是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
按结合面形状又可分为以下几种：•光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便•凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈•榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好•梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门•透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门•O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。
对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，承插焊连接（SW）一般适用于≤DN50的阀门。
四、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充，其中聚四氟乙烯生料带，应用广泛。
热电厂常用阀门简介
代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继 续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管 路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ■ 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
各种水利控制阀安装示意图
• 水利控制阀就是水压控制的阀门，水力控
制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑ 针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目 的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球 阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑ 泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
100X遥控浮球阀安装示意图
200X减压阀安装示意图
300X缓闭式止回阀安装示意图
400X流量控制阀安装示意图
500X持压阀安装示意图
600X电动控制阀安装示意图
700X控制阀安装示意图
800X压差旁通阀安装示意图
900X紧急关闭阀安装示意图
பைடு நூலகம்
各种阀门的安装方法及优缺点
各种阀门的安装方法及优缺点阀门的选择及设置部位（一）给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀；2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀；3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀；4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀；5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀；6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀；7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀；（二）给水管道上的下列部位应设置阀门：1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上；2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门；3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端；4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）；5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管；6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置；7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵；8、水箱的进、出水管、泄水管；9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管；10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管；11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等；12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
（三）止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择；1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀；2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀；3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀；4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭；（四）给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上密闭的水加热器或用水设备的进水管上水泵出水管上进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
常见阀门结构原理_图文
例：Z41H-16 含义
Z41H-16
阀体材料：碳铸铁阀门
16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式：手动
常见阀门种类和特点
1.闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降 运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启 时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也 易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经 常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。
连接方式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接
结构形式
（闸）
1:明杆楔式 单闸阀 2:明杆楔式 双闸板 3:明杆平行 单闸板 4:明杆平行 双闸板 5:暗杆楔式 单闸板 6:暗杆楔式 双闸板
密封或衬 里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合 金钢 X:橡 胶
公1.6MP a的碳铸铁 阀门或 PN>2.5MPa 的碳钢阀 门则略去 本单元
手轮 传动机构 阀杆
蝶板 阀体
常见阀门种类和特点
4.球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅 通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成 很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方 便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介 质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用强。
球阀的特点：
（1）结构简单、体积小、重 量轻，维修方便。
（１）直通形阀： 流动阻力大，压力降大；
（３）直流阀： 阀体与阀杆成45°,流 动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（２）角形阀： 弯头处，流动阻力小。
（４）针形阀： 阀瓣为锥形针形，阀杆通 常用细螺纹以取得微量调 节。
各种燃气阀门的安装方法
各种燃气阀门的安装方法：上海沃托阀门有限公司1.截止阀截止阀根据安装处所而定方位，安装时以阀杆垂直为好。
介质流动方向为介质从阀盘的下方流向阀盘的上方，按阀体上标志的介质流动箭头进行安装。
2.闸阀闸阀除了安装于垂直管的状况之外，阀杆尽可能垂直安装。
然而根据舱内空间位置，手轮垂直向下安装也是可以的。
流动方向无规定，但应考虑安装后开关指示能便于观察。
3.止回阀升降式比回阀安装应使阀盘垂直。
旋启式止回阀安装在水平管时，开启时阀盘向上旋转。
安装于垂直管时，阀盘位于阀座上部。
安装时介质流向应按阀体上标志的介质流向箭头指示的方向。
4. 截止止回阀截止止回阀应按阀体上标志的介质流动箭头予以安装，安装时以阀杆垂直为好。
5. 蝶阀蝶阀根据位置予以安装，最佳安装位置为水平位。
介质流动方向，对中心型蝶阀不作规定。
偏心型蝶阀由于阀的结构不同，启闭性能也不同，应正确定位，按阀体上标志的介质流向箭头进行安装。
6.旋塞旋塞安装时塞芯应垂直，安装部位无要求。
由于振动可能使塞芯产生旋转，在选用时应考虑塞芯的型式。
介质流动方向按塞芯头部的标志予以安装。
7 .减压阀减压阀应垂直安装，减压阀进口处应安装滤器以防止杂物堵塞，妨碍减压性能。
减压阀进出口端安装截止阀，以便于减压阀失灵时可以检修。
减压阀应并联安装截止阀，以便减压阀检修时系统能维持工作。
减压阀前后设置压力表以观察减压状况。
减压阀后安装安全阀，以保证减压阀失灵后管路的安全。
8 .安全阀安全阀应垂直安装，排出端安装的泄放管应使泄放出的介质不伤及人员和污染环境。
9.垫片填料的选择阀盖使用的垫片和填料函使用的填料应满足使用介质的密封要求及其物理性能并满足环保要求。
阀门安装50个重点、禁忌
阀门安装50个重点、禁忌在施工过程中，阀门安装的质量，直接影响到日后的正常运行，所以必须注意。
那么，如何安装阀门呢？阀门安装的要点有哪些？禁忌及注意事项又有哪些呢？阀门安装5大要点1方向和位置许多阀门具有方向性➘例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志。
万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作➘即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前➨❶应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
）❷此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
给水管道阀门设计安装使用指南
给水管道阀门设计, 安装、使用指南目录1.各种阀门的选择设置及优缺点 (2)1.1.给水管道上使用的阀门选择 (2)1.2.给水管道应设置阀门的部位 (2)1.3.止回阀选择 (3)1.4.给水管道应设置止回阀的管段 (3)1.5.给水管道应设置排气装置的部位 (3)2.各种阀门的优缺点 (4)2.1 (1).闸阀： (4)2.2.蝶阀： (4)2.3.球阀： (5)2.4.截止阀： (6)2.5.旋塞阀： (6)2.6 (6).安全阀： (7)2.7 (7).蒸汽疏水阀： (7)2.8.减压阀： (7)2.9 (9).止回阀： (7)3.安装阀门的22大禁忌 (7)1. 1.严禁在0℃以下进行水压试验 (7)3. 2.管道系统竣工前冲洗不合规 (8)4. 3.隐蔽管道不做闭水试验 (8)5. 4.管道系统水压强度试验和严密性试验时渗漏检查不够 (9)6. 5.用普通阀门法兰盘代替蝶阀法兰盘 (9)7. 6.建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记98.7.管道焊接不规范 (9)9.8.管道直接设计安装不当 (10)10.9.管道固定不当 (10)11.10.阀门安装前不按规定进行必要的质量检验 (11)12. 1.安装阀门的规格、型号不符合设计要求 (11)13.12.阀门安装方法错误 (11)14. 3.安装阀门的规格、型号不符合设计要求 (12)15.14.阀门安装前不按规定进行必要的质量检验 (12)16. 5.管道以及附属材料、设备及制品不合规 (12)17. 6.固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣 (13)18.7.管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细 (13)19.18.寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水 (13)20.9.隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工 (13)21.20.管道相同的同类型房间不做样板间 (14)22. 1.泵基础的强度不检查便安装水泵 (14)23. 2.水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架 (14)1.各种阀门的选择设置及优缺点1.1.给水管道上使用的阀门选择给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
常见阀门的安装及应用手册
常见阀门的安装及应用手册常见阀门结构及特点：闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
闸阀的分类：（2）闸板与阀座密封圈<1>楔式闸板：闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。
防止温度变化时闸板卡死，一般角度为2°52〞、5°，介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
<2>平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀：截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。
截止阀的分类：节流阀的分类：（1）截止阀和节流阀的阀体：（2）截止阀和节流阀阀瓣（２）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。
当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。
截止阀和节流阀的特点：截止阀在管路中主要作切断用。
节流阀在管路中主要作节流使用。
截止阀有以下优点：1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
阀门和管道的连接方式
阀门与管路或设备之间旳连接方式旳选 择是否正确合适，会直接影响到管道 阀门产生跑、冒、滴、漏现象旳机率 。
常见阀门旳连接方式
• 法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、 卡箍连接等连接形式。
1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管 道上旳法兰相应，经过螺栓固定法兰安装在管道中 。
• 螺纹连接分两种情况：1)直接密封：内外螺纹直 接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅 油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟 乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性 能很好，密封效果极佳，使用和保存以便，拆卸 时，能够完整地将其取下，因为它是一层无粘性 旳薄膜，比铅油、线麻优越得多。2)间接密封： 螺纹旋紧旳力量，传递给两平面间旳垫圈，让垫 圈起密封作用
• 再在橡胶圈旳外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上一 般有定位孔以以便安装定位，用螺栓直接将阀门及 两头管道穿夹在一起旳连接
3、对焊连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口， 与管道焊接坡口相应，经过焊接固定在管道上。 承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道经过承插 焊连接。
4、螺纹连接螺纹连接是一种简便旳连接措施，常 用于小阀门。阀体按各螺纹原则加工，有内螺纹和 外螺纹两种。与管道上螺纹相应。
Hale Waihona Puke • 外螺纹5、卡套连接：经过接合，将两个独立旳传播 媒介连接起来旳装置。卡套式管接头由三部 分构成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺 母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时， 卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀 地咬入无缝钢管，形成有效密封。
6、卡箍连接技术也称沟槽管件连接技术
• 起连接密封作用旳沟槽连接管件主要有三部分构成：密封 橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层旳橡胶密封圈置于被 连接管道旳外侧，并与预先滚制旳沟槽相吻合，
阀门和球阀正确的安装方式和注意事项
阀门和球阀正确的安装方式和注意事项球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
在使用球阀时需要注意什么呢?今天主要来介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。
正聃安泰方式G QITHCI installation Method出口Q U II B I 球阀的使用1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。
润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。
在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油服规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
球阀的安装，球阀安装前的准备1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
各种螺纹阀门安装方案
各种螺纹阀门安装方案螺纹阀门的安装过程中要严格按照设计文件要求进行。
安装步骤为：阀门的检查——阀门的清洗——阀门的安装——阀门的强度和严密性试验1、阀门的检查阀门的检查包括外观检查和质量检查，主要检查阀门是否具有使用功能。
阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。
阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。
阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
阀托与填料压盖是否配合妥当。
阀门开启是否灵活，有无卡住现象。
对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。
2、阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。
一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔及各零件上的污物及锈漆清洗后，保持零件干燥，重新更换己损坏的垫片和填料。
如发现密封面受到损伤，还应视损伤情况进行研磨或更换。
3、阀门的安装阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面1-1.2m为宜。
对安装在距操作面1.8m以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。
对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。
水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致。
阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。
螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。
阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
4、阀门的强度和严密性试验➢有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。
安装前还应从每批中抽查10%(至少1个)，做严密性试验。
若有不合格，再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。
如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。
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蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻 力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调 节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩 擦力小, 比较耐用, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 截止阀只许介质单 向流动, 安装时有方向性。
安全阀
疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、 回水门等。 它的作用是：(1)能迅速排除产生的凝结水。 (2)防止蒸汽泄漏。 (3)排除空气及其他不可凝气体。
疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是， 如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则 需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够 顺利地流入疏水阀。
工业管线阀门安装
常用阀门的种类
常用阀门选用表
相同材质的阀门价格：截止阀>闸阀>球阀>蝶阀
各种阀门的图例
闸阀
闸阀也叫闸板阀,它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方 向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
６绿地等自动喷灌系统，当喷头为地下式或自动升降式时，其管道起端； ７从城市给水环网的不同管段接出引入管向居住小区供水，且小区供水管与城市给水管形成环状 管网时，在引入管上（一般在总水表后）．
球阀
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封 面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
止回阀
倒流防止器
倒流防止器安装位置
１单独接出消防用水管时，在消防水管道的起端； ２从城市给水管道上直接吸水的水泵，其吸水管起端； ３当游泳池、水上游乐池、按摩池、水景观赏池、循环冷却水集水池等的充水或补水管道口与溢 流水位之间的空气间隙小于出口管径２.５倍时，在充（补）水管上； ４由城市给水管道直接向锅炉、热水机组、水加热器、气压水罐等有压容器或密闭容器注水的注 水管上；
球阀优点
减压阀
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的压力压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动 保持稳定的阀门。有方向性，不能装反，一般装有旁通管便于维修。
减压阀
蒸汽减压阀一般采用水 平安装，由阀后压力进 行控制。当压力感应器 检测到阀门压力指示升 高时，减压阀阀门开度 减小；当检测到减压阀 后压力减小，减压阀阀 门开度增大，以满足控 制要求。
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