常见测量工具精度及使用方法讲解课件
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常见测量工具精度及使用方法讲解课件
精密表是一种高精度测量工具，广泛应用于制造业和实验室。
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
常见测量工具精度和使用方法讲解课件
1、在主尺上读出整 数，如10mm 。
2、在表盘上读出第 一位小数，即表 盘上的数字。如 数字9。
3、在表盘上数出跟 在数字后面的格 子数，每格代表 0.02mm。如3格， 则第二位小数为 0.02*3=0.06。
4、最后，把所有的 数相加，如10.96 mm
读数示意图
带表卡尺注意事项
1、使用过程中需要注意防震。震动轻则会导 致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮 脱离，影响示值。
游标卡尺结构
内测量爪 紧固螺钉 主尺
深度尺
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 12 34 56 78 9 0
被测球体
外测量爪
游标尺、 副尺
游标卡尺刻度原理
副尺总长度等于9mm,副尺每一小格长度等于 9/10mm。
0
10
20
单位：mm
0
5
10
10分度
游标卡尺刻度原理
主尺和副尺的刻度每格相差1-0.9=0.1mm
2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
小
0.01mm 最大量程较小
功能多
读数效率 慢，容易读错 较快 快，直观，适合新手
稳定性
很稳定， 测量准确
读数容易有 偏差
容易失灵
1.2
钢卷尺 皮卷尺
2.1
2.2
2.3
游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺
4、其它测量工具
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
及使用方法”的PPT,现在准备介绍“测量工具的精度”，请帮我生成“千分尺的精度”为标题的内容 千分尺的精度
● 以下是用户提供的信息和标题： ● 我正在写一份主题为“常见测量工具精度及使用方法”的 PPT,现在准备介绍“测量工具的精度”，请帮我生成“千分尺的精度”为标
题的内容 ● 千分尺的精度
● 精度等级：千分尺的精度等级分为0级、1级、2级，其中0级最高，1级次之，2级最低。 ● 测量范围：千分尺的测量范围通常为0~100mm、0~25mm、0~50mm等。 ● 测量精度：千分尺的测量精度通常为±0.01mm、±0.005mm等。 ● 使用注意事项：使用千分尺时，应避免碰撞、摔落等可能导致精度受损的情况。同时，使用前应先校零，确保测量结果的
添加 标题
安装游标卡尺：将游标卡尺安装在测量台 上，确保卡尺的固定螺丝牢固，避免滑动 或松动。
添加 标题
测量工件：将游标卡尺的测量面与工件表 面接触，然后旋转游标卡尺的主旋钮，使 游标卡尺的读数与工件尺寸相匹配。
添加 标题
校准零位：在使用游标卡尺之前，需要校 准零位。将游标卡尺的测量面与测量台面 轻轻接触，然后旋转游标卡尺的微调旋钮， 使游标卡尺的读数归零。
读数：通过目镜观察千分尺的刻度，读 取被测物体的尺寸。
记录数据：将测量结果记录在表格或笔 记本上，以便后续分析和处理。
放置被测物体：将被测物体放置在千分 尺的测量台上，确保物体与测量台垂直。
清洁千分尺：使用后，需要用干净的布 擦拭千分尺，以保持其清洁和精度。
百分表的使用方法
● 安装：将百分表安装在测量架上，确保安装牢固。 ● 校零：使用前先校零，确保测量结果的准确性。 ● 测量：将百分表对准被测物体，调整测量杆，使指针指向零位。 ● 读数：观察百分表上的刻度，读取测量结果。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“常见测量工具精度
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题的内容 ● 千分尺的精度
● 精度等级：千分尺的精度等级分为0级、1级、2级，其中0级最高，1级次之，2级最低。 ● 测量范围：千分尺的测量范围通常为0~100mm、0~25mm、0~50mm等。 ● 测量精度：千分尺的测量精度通常为±0.01mm、±0.005mm等。 ● 使用注意事项：使用千分尺时，应避免碰撞、摔落等可能导致精度受损的情况。同时，使用前应先校零，确保测量结果的
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安装游标卡尺：将游标卡尺安装在测量台 上，确保卡尺的固定螺丝牢固，避免滑动 或松动。
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测量工件：将游标卡尺的测量面与工件表 面接触，然后旋转游标卡尺的主旋钮，使 游标卡尺的读数与工件尺寸相匹配。
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校准零位：在使用游标卡尺之前，需要校 准零位。将游标卡尺的测量面与测量台面 轻轻接触，然后旋转游标卡尺的微调旋钮， 使游标卡尺的读数归零。
读数：通过目镜观察千分尺的刻度，读 取被测物体的尺寸。
记录数据：将测量结果记录在表格或笔 记本上，以便后续分析和处理。
放置被测物体：将被测物体放置在千分 尺的测量台上，确保物体与测量台垂直。
清洁千分尺：使用后，需要用干净的布 擦拭千分尺，以保持其清洁和精度。
百分表的使用方法
● 安装：将百分表安装在测量架上，确保安装牢固。 ● 校零：使用前先校零，确保测量结果的准确性。 ● 测量：将百分表对准被测物体，调整测量杆，使指针指向零位。 ● 读数：观察百分表上的刻度，读取测量结果。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“常见测量工具精度
常用量具量仪测量方法讲述课件
注意事项
使用千分尺时，应避免剧烈的冲击和振动，以免损坏千分尺。同时，要保持千分尺的清洁， 防止灰尘和污垢影响测量精度。
百分表的使用方法
01
测量前准备
检查百分表的外观是否完好，确认测量范围和精度等级符合要求。同时，
要确保百分表的测量面干净、无污垢和划痕。
02 03
测量步骤
将被测工件放在稳定的测量台上，然后将百分表的测量头与被测工件表 面接触。旋转百分表的表盘，使指针指向零位。然后移动被测工件，观 察指针的偏移量，并记录下来。
圆度仪是一种用于测量圆度和圆柱度的精密仪器，具有高精度、高稳定性的特点。
圆度仪一般由传感器、驱动装置和数据处理系统组成。使用时，将工件放置在圆 度仪的测量台上，调整传感器位置，启动测量程序，圆度仪会自动完成测量并输 出结果。为了保证测量精度，需要定期对圆度仪进行校准和维护。
THANK YOU
感谢各位观看
注意事项
使用百分表时，应避免剧烈的冲击和振动，以免损坏百分表。同时，要 保持百分表的清洁，防止灰尘和污垢影响测量精度。
杠杆千分尺的使用方法
测量前准备
检查杠杆千分尺的外观是否完好，确认测量范围和精度等级符合要求。同时，要确保杠杆千分尺的测量面干净、无污 垢和划痕。
测量步骤
将被测工件放在稳定的测量台上，然后将杠杆千分尺的测量面与被测工件表面贴合。旋转杠杆千分尺的微分筒，使两 个测量面接触，然后锁紧测微螺杆。最后读出主尺和微分筒上的读数，并记录下来。
注意事项
使用角度尺时，要确保固定尺和 可移动尺之间的角度是准确的， 同时要避免尺子受到撞击或振动， 以免影响测量精度。水平仪的使用方法 Nhomakorabea01
总结词
检测平面是否水平
02 03
使用千分尺时，应避免剧烈的冲击和振动，以免损坏千分尺。同时，要保持千分尺的清洁， 防止灰尘和污垢影响测量精度。
百分表的使用方法
01
测量前准备
检查百分表的外观是否完好，确认测量范围和精度等级符合要求。同时，
要确保百分表的测量面干净、无污垢和划痕。
02 03
测量步骤
将被测工件放在稳定的测量台上，然后将百分表的测量头与被测工件表 面接触。旋转百分表的表盘，使指针指向零位。然后移动被测工件，观 察指针的偏移量，并记录下来。
圆度仪是一种用于测量圆度和圆柱度的精密仪器，具有高精度、高稳定性的特点。
圆度仪一般由传感器、驱动装置和数据处理系统组成。使用时，将工件放置在圆 度仪的测量台上，调整传感器位置，启动测量程序，圆度仪会自动完成测量并输 出结果。为了保证测量精度，需要定期对圆度仪进行校准和维护。
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注意事项
使用百分表时，应避免剧烈的冲击和振动，以免损坏百分表。同时，要 保持百分表的清洁，防止灰尘和污垢影响测量精度。
杠杆千分尺的使用方法
测量前准备
检查杠杆千分尺的外观是否完好，确认测量范围和精度等级符合要求。同时，要确保杠杆千分尺的测量面干净、无污 垢和划痕。
测量步骤
将被测工件放在稳定的测量台上，然后将杠杆千分尺的测量面与被测工件表面贴合。旋转杠杆千分尺的微分筒，使两 个测量面接触，然后锁紧测微螺杆。最后读出主尺和微分筒上的读数，并记录下来。
注意事项
使用角度尺时，要确保固定尺和 可移动尺之间的角度是准确的， 同时要避免尺子受到撞击或振动， 以免影响测量精度。水平仪的使用方法 Nhomakorabea01
总结词
检测平面是否水平
02 03
常用测量工具的使用课件课件精选课件
第十六页，本课件共有49页
图7 内孔的测量方法
第十七页，本课件共有49页
正确
错误
图8 测量内孔时正确与错误的位置
（3）测量沟槽时：a:在测量圆弧形沟槽尺寸时，则应当用刃
口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如
图9所示。
第十八页，本课件共有49页
正确
错误
图9
b:测量沟槽宽度时,应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽 量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，如图10所 示
第二十八页，本课件共有49页
(b)
(a)
(c)
(d)
(e)
图15 深度游标卡尺用方法
（5）在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使
人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数 误差
第二十二页，本课件共有49页
为了更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几 个主要问题，整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量 轴 防 歪 斜，量 孔 防 偏 歪。
（3）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截 面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部 位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
第二十一页，本课件共有49页
（4）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使
两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或 磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只
图7 内孔的测量方法
第十七页，本课件共有49页
正确
错误
图8 测量内孔时正确与错误的位置
（3）测量沟槽时：a:在测量圆弧形沟槽尺寸时，则应当用刃
口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如
图9所示。
第十八页，本课件共有49页
正确
错误
图9
b:测量沟槽宽度时,应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽 量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，如图10所 示
第二十八页，本课件共有49页
(b)
(a)
(c)
(d)
(e)
图15 深度游标卡尺用方法
（5）在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使
人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数 误差
第二十二页，本课件共有49页
为了更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几 个主要问题，整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量 轴 防 歪 斜，量 孔 防 偏 歪。
（3）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截 面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部 位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
第二十一页，本课件共有49页
（4）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使
两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或 磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外 尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只
测量工具使用课件
11
1.概述
➢ 千分尺也称为螺旋测微器，
它是利用螺纹节距来测量长 度的精密测量仪器，是一种
用于测量加工精度要求较高的 零部件，汽车维修工作中一般 使用可以测至1/100mm的千分尺， 其测量精度可达到0.01mm。
12
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分 尺，测量范围一般为0～25mm。
根据所测零部件外径粗细， 可选用测量 范围为0～25mm、25～50mm、50～75mm、 75～100mm等多种规格的千分尺。
22
（2）松解棘轮螺钉， 转动套管大致调整零 点的偏差在0.02mm以 下后，紧固棘轮螺钉。
（3）再次进行零点校 正，确定误差在0.02mm 以下后，再按前项利用 固定套筒进行微调。
23
三
想一想？ 测量发动机气缸的磨
损量我们用千分尺能做到 吗？不能做到我们要用 什么方法才能做到呢？
24
1.百分表
37
实训要求：
1.实训内容： 用量缸表测量汽缸套的磨损程度，并将结果填写上交。
2.学生分组实训操作： （1）全班60人、分8个实训小组； （2）每个小组用一套设备，组长组织组员轮流按要求开展 实训； （3）要求每组都要按实训步骤进行操作。
3.实训期间，严格遵守实训室6S管理条例。
38
39
一
想一想生活中圆柱形的物体我们 怎么测量它的直径呢？
1
1.概述
➢游标卡尺简称卡尺，是由刻度尺和卡尺制造而成
的精密量仪器，能够正确且简单地测量长度、径、 内径及深度。在汽车维修工中，0.02mm精度的游标 卡尺使用最多。
游标卡尺的使用
2
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm 两种。若游标卡尺上有50个刻度，每刻度表示0.02mm； 若游标卡尺上有20个刻度，每刻度表示0.05mm。
1.概述
➢ 千分尺也称为螺旋测微器，
它是利用螺纹节距来测量长 度的精密测量仪器，是一种
用于测量加工精度要求较高的 零部件，汽车维修工作中一般 使用可以测至1/100mm的千分尺， 其测量精度可达到0.01mm。
12
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分 尺，测量范围一般为0～25mm。
根据所测零部件外径粗细， 可选用测量 范围为0～25mm、25～50mm、50～75mm、 75～100mm等多种规格的千分尺。
22
（2）松解棘轮螺钉， 转动套管大致调整零 点的偏差在0.02mm以 下后，紧固棘轮螺钉。
（3）再次进行零点校 正，确定误差在0.02mm 以下后，再按前项利用 固定套筒进行微调。
23
三
想一想？ 测量发动机气缸的磨
损量我们用千分尺能做到 吗？不能做到我们要用 什么方法才能做到呢？
24
1.百分表
37
实训要求：
1.实训内容： 用量缸表测量汽缸套的磨损程度，并将结果填写上交。
2.学生分组实训操作： （1）全班60人、分8个实训小组； （2）每个小组用一套设备，组长组织组员轮流按要求开展 实训； （3）要求每组都要按实训步骤进行操作。
3.实训期间，严格遵守实训室6S管理条例。
38
39
一
想一想生活中圆柱形的物体我们 怎么测量它的直径呢？
1
1.概述
➢游标卡尺简称卡尺，是由刻度尺和卡尺制造而成
的精密量仪器，能够正确且简单地测量长度、径、 内径及深度。在汽车维修工中，0.02mm精度的游标 卡尺使用最多。
游标卡尺的使用
2
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm 两种。若游标卡尺上有50个刻度，每刻度表示0.02mm； 若游标卡尺上有20个刻度，每刻度表示0.05mm。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中，卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时，应先检查卡尺的精度，确保测量结果的准 确性。同时，要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦，以免损坏卡尺或工件。
总结词：卡尺是机械加工中常用的长度测量工具，能够快速准确地测量各种尺寸，使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好，清 洁测量面，调整零位。
将卡尺夹持在待测物上， 轻轻施加压力，确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值， 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动，定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好，清洁测 量面，调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确， 测量时，将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间，调整角度至所 需刻度，再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理， 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面；测量 时，应避免过大的测量力，以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词：千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具，能够准确测量电子元器件的尺寸，使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具，具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ，百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时，应先调整表的零位，确保测量结果的准 确性。同时，要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦，以免损坏百分表或工件。
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
测量工具的制造精度和设 计原理直接影响其测量精 度。
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护，确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ，减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧，提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm，适用于测量较小尺寸的物品，如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm，适用于测量要求较高的长度测量，如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
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THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程，按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目，应采取相同的 操作方式，以减少误 差的积累。
在测量过程中，应保 持工具的稳定，避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护，确保其精度和性能。
在保养和维护过程中，应注意各部件的清洁、润滑和调整，以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具，建议定期送往专业机构进行校准和检测，以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护，确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ，减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧，提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm，适用于测量较小尺寸的物品，如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm，适用于测量要求较高的长度测量，如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程，按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目，应采取相同的 操作方式，以减少误 差的积累。
在测量过程中，应保 持工具的稳定，避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护，确保其精度和性能。
在保养和维护过程中，应注意各部件的清洁、润滑和调整，以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具，建议定期送往专业机构进行校准和检测，以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
常用测量工具使用方法PPT课件
?3测量时应将固定的砧面贴死测量件比较粗糙或固定的一点旋转的砧面置于比较光滑的一面测量时便于晃度?4测量轴外径时应注意轴向取最小周向取最大?5读数时注意加上05mm常用测量工具使用方法内径千分尺1测微螺杆2微分筒3固定套筒4制动螺钉5保护螺帽内径百分尺主要用于测量大孔径为适应不同孔径尺寸的测量可以接上接长杆连接时只须将保护帽5旋去将接长杆的右端具有内螺纹旋在百分尺的左端即可
使用方法
用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直 于被测量表面
测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围 ；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表 和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件 强迫推入测量头下，
用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一 定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有0.3～1mm的压缩量 ，使指针转过半 圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准 指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放 松几次，检查指针所指的零位有无改变。
使用方法
2、测量 测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，
使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声 音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直， 不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻 轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
注意事项
1、使用前应校正微分筒 2、增加连接杆时连接处应旋紧，连接处不应有间隙 3、测量时旋转微分筒不应用力过大 4、测量后的测量值应用相同量程的外径千分尺校正 5、测量孔径时应注意轴向取最小，周向取最大 6、测量面与面之间的距离时， 应将固定端贴死比较粗糙一 面或固定的一点，微分筒端 置于比较光滑的一面，测量 时便于晃度
使用方法
用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直 于被测量表面
测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围 ；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表 和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件 强迫推入测量头下，
用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一 定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时， 测量杆应有0.3～1mm的压缩量 ，使指针转过半 圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准 指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放 松几次，检查指针所指的零位有无改变。
使用方法
2、测量 测量时应视情况采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，
使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声 音，表示压力合适，并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直， 不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻 轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
注意事项
1、使用前应校正微分筒 2、增加连接杆时连接处应旋紧，连接处不应有间隙 3、测量时旋转微分筒不应用力过大 4、测量后的测量值应用相同量程的外径千分尺校正 5、测量孔径时应注意轴向取最小，周向取最大 6、测量面与面之间的距离时， 应将固定端贴死比较粗糙一 面或固定的一点，微分筒端 置于比较光滑的一面，测量 时便于晃度
常用量具的使用课件
05
量具应用案例分析
卡尺在机械加工中的应用案例
总结词
准确、快速、方便
VS
详细描述
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有准 确度高、测量速度快、使用方便等特点。 在机械加工中，卡尺被广泛应用于零件的 长度、宽度、厚度等尺寸的测量。使用卡 尺时，需要掌握正确的测量方法和读数技 巧，以确保测量结果的准确性。
量具的计量单位与精度
总结词
量具的计量单位通常是国际标准单位，如米、千克、秒等。精度是量具测量结果的可信 度指标，通常以误差范围表示。
详细描述
量具的计量单位是国际标准单位，这是为了保证测量结果的准确性和可比性。长度单位 为米，时间单位为秒，质量单位为千克等。量具的精度是指其测量结果的可信度，通常 以误差范围表示。精度越高，误差范围越小，测量结果越准确。选择合适的量具时，需
THANKS
感谢观看
直尺
千分尺
将直尺放在被测物体上，读取刻度值 。测量时要保持直尺与被测面平行。
将测砧夹在待测物上，旋转测杆使测 量面与被测面贴合，然后读取刻度值 。注意要保持测杆与被测面平行。
游标卡尺
将测量爪夹在待测物上，转动副尺使 测量爪贴合待测物表面，然后读取刻 度值。注意要保持测量爪与被测面垂 直。
量具使用的注意事项
千分尺
总结词
千分尺是一种精密测量长度和深度的量具，具有高精度、高分辨率和测量范围广 等特点。
详细描述
千分尺的测量精度可以达到0.001mm，适用于精密机械加工和测量。千分尺通 常由测砧、测微器和尺架组成，通过旋转测微器来测量不同位置的尺寸。使用千 分尺时，需要注意保持测砧和被测表面的清洁，避免测量误差的产生。
02
常用量具介绍
卡尺
游标卡尺的使用方法(全)课件
其他行业中的应用
建筑行业
塑料加工
在建筑行业中，游标卡尺可用于测量建筑 材料的尺寸，如钢筋直径、木材厚度等， 以确保施工质量。
游标卡尺可用于测量塑料制品的尺寸和形 状，如塑料管的内径和外径、塑料板的厚 度等。
陶瓷生产
玻璃制造
在陶瓷生产过程中，游标卡尺可用于测量 陶瓷制品的尺寸和形状，如陶瓷盘的直径 、陶瓷杯的高度等。
对于不规则的外径表面，可以采 用多点测量的方法，取平均值作
为最终结果。
测量深度的方法
将游标卡尺的深度测量杆插入被测孔内，直至测量面与被测孔底面紧密接触。
读取游标卡尺上的数值，记录测量数据。注意在读取数据时，应确保视线与尺面垂 直。
对于较深的孔或槽，可以采用多次测量的方法，取平均值作为最终结果。同时，要 确保游标卡尺的测量面干净、无污渍，以免影响测量精度。
机械制造中的应用
01
02
03
测量工件尺寸
在机械制造过程中，游标 卡尺可用于测量工件的长 度、宽度、高度等尺寸， 确保工件符合设计要求。
检查加工精度
通过游标卡尺的测量，可 以检查工件的加工精度， 如平行度、垂直度等，以 确保产品质量。
辅助装配定位
在机械装配过程中，游标 卡尺可用于辅助定位，确 保各部件的准确安装。
用力过大导致变形。
读取游标卡尺上的数值，记 录测量数据。注意在读取数 据时，视线应与尺面垂直，
以避免视觉误差。
测量时应多次测量取平均值， 以提高测量精度。
测量外径的方法
将游标卡尺外测量爪张开至大于 被测外径的尺寸，紧贴外径表面
。
读取游标卡尺上的数值，记录测 量数据。同样需要注意视线与尺
面垂直，避免视觉误差。
存放环境
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1.2 皮卷尺
2.1 2.2 2.3 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺
4、其它测量工具
比 较
项目 卷尺 卡尺 千分尺 精度要求高， 测量精 精度要求低， 精度要求较高， 可精确到 度 通常为1mm 通常为0.02mm 0.001mm 量程 3m 5m 150mm 300mm 五金、注塑 影响安装 每年一次内校 25mm示
数值，无需电池。
带表卡尺结构图
校正“零”位
使用前应校正“零
”位。 移动尺框，使两测 量爪并拢；松开紧 固螺钉，移动表圈 ，使表针与表盘上 方的“0”刻线重 合。
读数示意图
1、在主尺上读出整 数，如10mm 。 2、在表盘上读出第 一位小数，即表 盘上的数字。如 数字9。 3、在表盘上数出跟 在数字后面的格 子数，每格代表 0.02mm。如3格， 则第二位小数为 0.02*3=0.06。 4、最后，把所有的 数相加，如10.96 mm
4.3 角度尺
数显角度尺 万能角度尺
角度尺简介
定义：万能角度尺又被称为角度规、游标角度
尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直 接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
用途：适用于机械加工中的内、外角度测量，
可测 0°-320°外角及 40°-130°内角。
课程大纲
一、公司常用测量工具
二、测量方法
毫米线
完整读数=主尺读数+（半刻度）+ 副尺读数（格数×0.01mm）+ （估读值）
举例
是否超过半 刻度？是。
0
主尺读数 2
45
副尺读数 46.0
0
1
2
40
读数L= 主尺读数 + 半刻度 + 副尺读数
L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm
举例
是否超过半 刻度？否。
40
35
副尺读数 34.4
适用范 家具、裁缝、 围 建材
精密部件
每年一次内校
管控要 求
要求不高， 免校
1、卷尺
1.1 钢 卷 尺
钢卷尺的优、缺点
优点：钢尺抗拉强度高，量距精度比皮卷尺
较高，在工程测量中常用钢尺量距。
缺点：钢尺性脆，易折断，易生锈，使用时
要避免扭折、防止受潮。
1.2 皮 卷 尺
皮卷尺，别名软尺 长度比钢卷尺长，
2、保存
卡尺保存时测量爪应保持1mm的距离，防止
热胀冷缩对测量爪面造成损伤。
三个月以上不使用时应把电池取出，以免电
池液泄漏损坏量具。
清洁保管时可适当添加防绣油。
3、校验
卡尺、千分尺每年由
质量保证部内校。
确保在用的测量仪器
均有识别标签、校验 合格。
内校员必须具有内校
员资格证。
（2）略旋紧固定螺钉，再进行读数。
（3）读数时视线应与尺身垂直。
4、测量手法
（4）不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。尺 框移动应自如，不应过松或过紧,更不能有晃动现 象。
（5）工具使用完毕需擦干净，检查零误差有否变化 ，再小心放入专用盒内，存放在干燥的地方。 （6）不要把卡尺放在磁性物体上，如发现卡尺带有 磁性，应退磁后方可使用。
有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻
度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。
千分尺使用方法
1、使用前应先校对零点。
2、手持U型曲柄，将测砧靠在测量工件上， 再转动微分筒靠近工件； 3 、当测量螺杆快要接近工件时，必须改为 拧棘轮，听到“嘎嘎”声时表示压力合适 ，停止拧动。
4、锁紧，读数。
千分尺注意事项
般从1CM或10CM处开始测量。
2、卡尺
功能：一般可以测量外径、内径、深度
比 较
项目 游标卡尺 带表卡尺 数显卡尺
0.01mm 最大量程较小 功能多 快，直观，适合新手 容易失灵 显示屏易坏，难修， 需定期更换电池。 无油、无水、无尘 较高 0.1mm,0.05mm, 0.02mm 精确度和 0.02mm 最大量程较 测量范围 最大量程较大 小 读数效率 稳定性 维修保养 使用环境 价格 慢，容易读错 很稳定， 测量准确 易修，不易坏 环境要求不高 较低 较快 读数容易有 偏差 表易坏 无尘 一般
1、不允许测量工件的未加工表面。
2、如测量工件表面有污渍，需先清洁测量点。
3、拧动棘轮时避免动作过快，以免造成压力过 大测量不准。 4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数，这 样往往会压力过大，不仅测量不准，还会对精 密螺纹造成损坏。
复习
卷尺、游标卡尺可否估读？不可
使用游标卡尺时是否需要校正零位？是
2、取平均值
取不同点多次测量，取平均值，以消除测量 误差。
3、修正零误差
如测量仪器不能调零，则称为零误差（正零
误差、负零误差）。
如有零误差，则一律用测量读数减零误差。
如果需测量几次取平均值，不需每次都减去
零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
4、测量手法
（1）用量爪卡紧物体，用力不能太大，否 则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。
3、卡尺在进行长距离的丈量时 , 应保持匀
速和缓慢移动 , 过快会引起跳数。
多功能数显卡尺
1、公差带测量：可显示工件超出上/下公差
，还是在公差范围内。
2、相对值测量：可显示与标准的差距。
3、记忆极限值：只记忆所有测量数据中的
最大值或最小值。
3、千分尺
结构
刻线原理
读数 使用方法 注意事项
千分尺结构
千分尺刻线原理
5 0 0 5 45
副尺零线
纵向基线
千分尺测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm； 当微分筒转一周时，螺杆移动0.5mm； 微分筒转1／50周（一格）时，螺杆移动0.01mm。
千分尺读数方法
副尺刻线 纵向基线
0 1 2 0 45 40
固定刻度： 每刻度为1毫 米
半刻度
套筒外缘
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
深度尺
数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗，清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”，则 按归“0”键归零
数显卡尺注意事项
1、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。
2、归零时需确认两测量爪无缝隙、无杂质
，不可随意归零。
特点：精度高，稳定性好，便于维修。
直角尺使用
4.2 水平尺
水平尺简介
定义：用来测量安装、施工水平度的工具。
用途：建筑、装修、装饰行业中地面、墙面、门
窗、玻璃幕墙的平整度、倾斜度、水平度、垂直 度的测量。
表示方法：角度°或mm/m。常见水平尺的精度为
0.02mm/m。上面刻度每格就是0.02mm，即每有一 格的偏差代表在一米长内有一头高出了0.02mm。
通常有10M，15M， 20M，50M等。
皮卷尺的优、缺点
优点：测量时伸缩自如，保存容易。 缺点：测量时易弯曲变形影响测量结果，容
易热胀冷缩，测量精度不高。
卷尺使用注意事项
拉直，与测量方向平行。 由于卷尺的零线不一致，使用时必须注意卷
尺的零点位置。
由于卷尺的零线位置容易被磨损、变形，一
练习
是否超过半刻 度？不太清楚。
5
0
固定刻度： 0 0 45
可动刻度： 49.6 说明没有超过半 刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0 + 0.496 = 0.496 mm
千分尺读数注意
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距
为1毫米，其固定刻度上无需半毫米刻度， 可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。
带表卡尺注意事项
1、使用过程中需要注意防震。震动轻则会导
致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮
脱离，影响示值。
2、灰尘会影响精度，大的铁屑进入齿条，不
小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。
2.3 数 显 卡 尺
结构 归零
注意事项
多功能
数显卡尺结构
刀口形上 量爪
单位 转换 原点设定 开关 固定螺 钉
主尺读数： 2
0
1
2
30
读数L= 主尺读数 + 半刻度+ 副尺读数 L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
练习
是否超过半刻 度？不太清楚。 5
固定刻 度：0
0 0 45
可动刻度：0.6 说明已经超过半 刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
4、测量手法
4、测量手法
未卡工件
约摸估计
5、测量的准确定位
卡紧测量工件，减少因测量手法产生的误
差。
通过精确测量及准确计算，间接取得测量
结果。
5、测量的准确定位
卡紧
与测量面垂直
5、测量的准确定位
讨论交流
如何精确测量 梯形部件？
如何确定一个桌面是长方形？
如何确定木柜安装是否方正 不倾斜？
2.1 游标卡尺
基本认识
结构 刻度原理
读数
游标卡尺基本认识
测量精度：0.1mm,0.05 mm或0.02mm 测量范围：0-125mm；0-150mm；0-600mm 完整读数：主尺读数＋副尺读数
游标卡尺结构
内测量爪 紧固螺钉 主尺 深度尺
0
1