立磨机资料-95265052
TRM型立磨介绍
6、小型矿渣球磨，产量10～30t/h，耗电：约56kwh/t
矿渣粉磨工艺对比
系统
主机设备 可烘干水分,% 粉磨电耗,kWh/t 系统工艺 10 80 简单 10 47 复杂 20 38 简单
Pfeiffer FLS
Polysius UBE 天津院 合肥院 沈重
2.TRM 型立磨研发及发展现状
• 1978年开始与吴江水泥厂合作开始，近30年: 87台套 （2003年 以前10台，至2005年9台，2006年-现在：68台） • 生料：1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨TRM25.5, TRM31.31, TRM36.41, TRM38.41, TRM40.41, TRM45.41, TRM53.41 • 矿渣磨：30TPY ～ 90TPY TRMS31.31, TRMS40.41, TRMS45.41 • 煤立磨： 1000TPD～5500TPD 配套水泥熟料配套立磨 TRMC20.2,TRM20.3, TRMC23.3, TRMC25.2, TRMC36.4 （TRMC36.41 为越南幸福水泥提供 大型无烟煤立磨） • 电厂脱硫用石灰石立磨：TRM16.3, TRM20.3, TRM22.3 • 水泥终粉磨：TRMK45.41-100WTY--台湾幸福水泥签订3台
辊磨
缺点：单机成本高，操作相对复杂
3.3, 影响立磨性能的要素 水泥原料与粉磨有关的基本性能包括物料粒度、 易磨性、 磨蚀性和水分等。 (1).易磨性：Wi --- 邦德功指数（中等：10-11kwh/t）by 球磨 MF --- 辊磨易磨性指数（中等: 0.9-1.0）by 立磨 对煤磨：HGI---哈氏指数(中等：55）by 哈氏仪 (2).磨蚀性：WF --- 磨蚀性指数： 影响磨辊辊套和衬板及选粉机叶片 的寿命 (3).水分： 直接关系到粉磨设备的烘干能力和热源，五级 预热器的尾气最大可烘干7%的水分。否则要 加热风炉或引入循环热风。
生料车间hrm3400立式磨培训
⑷、主风机工作中断
立磨必须立即停料抬辊，防止磨机过载，若短时间不能解决， 则停机检查。
⑸、磨机压差过大
若大量吐渣应减少喂料量或停料，待吐渣量减少再正常供料， 同时观察压差指示变化，其可能原因：
ａ、喂料系统故障，喂料过多； ｂ、磨内风环阻塞； ｃ、风量过大； ｂ、分离器转速过高，导致生料细度过细； ｅ、指示失误； ⑹、磨机压差过小： ａ、喂料系统故障，喂料量过小或中断； ｂ、指示失误； c、风量过小；
d.限位装置
立式磨独特的限位装置可以使磨机轻载启动，磨辊 和磨盘之间的间隙可调，这样既能保持稳定的料层厚 度，提高粉磨效率，又能保证在断料等不正常情况下 磨辊和磨盘不直接接触，避免磨机振动，对减速机及 磨辊等部件起到保护作用。
e.分离装置
分离器设计为机械传动、转速可调的动静态组合式 分离器，该分离器通过笼形转子高速回转，叶片与粗 颗粒撞击，给物料以较大的圆周速度，产生较大的离 心力，使其进行分离，细颗粒可通过分离器叶片之间 间隙出磨，由收尘器进行收集。该分离器分级效率高 ，调节余地大。
d、检查所有主要设备的地脚螺栓及联接螺栓是否松动；
（2）、周检： a、检查立磨液压拉杆的密封及液压站、稀油站的油位；
b、检查所有密封，必要时调整、更换锁风喂料机的橡胶板，停机时，进 磨内察看磨辊辊套和衬板磨损情况，必要时辊套翻面使用；
c、检查分离器叶片磨损情况； （3）、长期停机后重点检查： 某些检查项目与周检相同，并做如下项目检查： a、检查磨机四个磨辊的磨损及润滑情况； b、检查磨盘上磨损件的紧固情况； c、检查磨辊、磨盘、衬板、风环及磨机的其它部位的磨损； d、检查液压缸是否漏油，必要时更换密封件； e、检查磨机出风管的磨损程度；
5、分离器 转子转速： 电机型号： 电机功率： 减速机型号： 旋转方向： 减速机比： 润滑油：
HRM中速磨机资料
HRM型立式磨目录一、概述二、技术参数表三、工作原理四、工艺流程五、安装试运转及操作、维护六、主要液压润滑设备、润滑油品目录七、轴承目录八、服务一、概述：HRM型立式磨是我公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸收国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节方便，工艺流程简单、噪音低、粉尘污染小、运行可靠、维修方便等优点。
近年来，在水泥生料、煤粉制备，电厂磨煤及脱硫石粉制备，矿渣粉磨，化工行业膨润土及磷矿粉磨，冶金行业，超细粉磨行业等等许多领域，得到了非常广泛的应用。
冶金牌HRM型立磨以其质量优良、工艺技术先进、使用性能好、服务优良、羸得了越来越多的用户青睐。
二、技术参数：HRM型原料立式磨技术参数：注：原料易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型原煤立式磨技术参数：注：1.原煤哈氏可磨指数≥60；2.可用于粉磨无烟煤，煤粉细度（R0.08）≤3%。
HRM型原煤立式磨技术参数（用于冶金行业高炉喷煤）：注：原煤哈氏可磨指数≥60。
HRM型高细立式磨技术参数（用于电力行业烟气脱硫）：注：石灰石易磨性（Bond）指数≤12kwh/t。
HRM型高细立式磨技术参数（用于非矿行业）注：以上技术指标以莫氏硬度3-4的物料为基准。
HRM型矿渣立式磨技术参数：注：本样本表格内数据仅供选型参考，设备保证指标以签订合同为准。
三、工作原理：1、HRM型原料立式磨主要结构见下图：1、选粉装置2、中壳体3、磨辊装置4、传动臂5、限位装置6、下壳体7、传动装置8、液压系统9、副油缸2、工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动。
物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，即为产品。
LGMS矿渣立磨设计说明 (NXPowerLite)
3.5主辊装置（ROLLERS）
了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾 压。
立磨开发情况介绍
• 课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、
选粉机计算研究等。对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工 艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高 水平。已掌握了立磨的设计和制造技术。
• 2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了LGMS4624矿渣
LGMS4624水泥矿渣立磨技术参数
生产能力 磨盘直径 磨辊数量 磨辊直径（中径） 主辊 辅辊 磨辊宽度 磨盘转速 磨辊最大辊压力 80-90 t/h(矿渣) 4600 mm 2+2 2400 mm 1600 mm 690 mm 24.27 r/min 2100kN
选粉机 高效动静态选粉机 电机功率 250 kW 输出转速 50-175 r/min(变频调速) 选粉机减速机型号 Flender 输入转速 1480 r/min 输出转速 50-175 r/min 入磨风量 压力 磨辊密封风量 风压 194016 Nm3/h(2590C) -0.5kPa 5000 Nm3/h 5.5kPa
物料出口
选粉机
主辊
物料入口 减速机
辅辊 热风入口 磨盘 排渣口
3.2磨机支座
铸 焊 接 构 ， 带基 础架 和基础螺栓及减速机 底板。整体铸造的曲 臂摆动轴承座，与焊 接结构的支架焊接而 成。两个气体进口的 风管及风环与支架采 用螺栓连接并焊接在 一起。在一侧气体入 口下设有粗料卸料 口，用于将粉磨时从 喷气环落下的粗粉排 出，排料口处帖耐磨 衬板。
MLS立磨(宏发)
辅传电机参数
功率---45KW 转速---1480RPM 速比---77 输出速---19.22r/min 传至磨盘转速---0.5r/min
选粉机参数
电机功率---75KW 变频范围---3~~100HZ 减速机速比---20 请计算选粉机转速范围---？
生料磨系统的工艺流程
请手动画出工艺流程！
物料粒度
该公司进磨物料粒度分布为：≤２５ ｍｍ占８５％，２５～７５ ｍｍ占１５％左右。若物料粒度＞７５ ｍｍ则振动明显增大； 而物料粒度过细则会压一层物料在磨辊与磨盘面上，不利于研磨。 为此，来料中需要有颗粒较大些物料像楔子一样去松动物料，便 于研磨。 ＭLＳ立磨经多年生产实践，符合上述粒度级配的入磨物料有利于 ＭLＳ立磨的粉磨与稳定运行。
设计参数 2
喷水量---2.5m3/h(三个喷头总量） 喷水压力---0.3MPa 水温---小于25°c 总用水量---28m3/h
主电机参数
兰州电机厂提供 功率---2100KW 转速---995RPM 电压---10000V
主减速机参数
南京高速齿轮箱厂提供 输入---994RPM 输出---25.7RPM 请计算速比=？
MLS立磨试运行注意事项 1
磨机运行前的检查
1。机械安装部分的确认
位置是否正确？ 螺栓是否完齐、紧固？ 安装用的器械是否取出、移开？ 润滑油是否加齐？ 管路是否畅通（油、水、气）？ 主、辅传换向机械是否灵活？
2。电气确认部分
线路是否完整？ 接线是否完好、固定？ 电机内部检查是否确认？ 电机转向是否正确？ 检测仪器、仪表是否完好、显示是否正 常？ 电磁阀、三道阀动作是否灵活？
立磨主要参数的控制
以下几条与大家共勉
风量
MLS立磨参数
1.对设备进行最后的全面检查，处理剩下和余留的问题。
2.对设备的润滑系统进行检查。（重点检查磨辊）和减速机油位，减速机稀油站高压压力
3.单机试车确定主电机和减速机联轴器膜片，是否断开
4.分离器传动部位、磨辊密封、辅助传动有无异常。
5.张紧装置、8Mpa停机、10Mpa报警、12Mpa启动、14Mpa停止、氮气缸4Mpa、油缸溢流阀开启
压力20Mpa，液压站主溢流阀压力19Mpa。
6.主减速机液压站检查高、低供油压力。磨振5mm/s报警、7mm/s跳停。
7.空载连动对开停机的连锁检查、同时检查报警信号（如振动速度、密封压力、张紧压力、
皮带连锁、和其他辅机连锁）（先现场单机试车在中控和现场进行对应性的连动试车）
8.检查阀门中控和现场是否一致和各个测点温度、压力、机系统程序试车、和联轴器膜片。
3626磨机正常运行和初次开机参数
正常运行
喂料量：
185－195t/h
主机电流：
130－155A
张紧装置：
11－13Mpa
选粉机：
75－80%
料层厚度：
80－130mm
细度：
14－16%
压差：
5500－7500Mpa
密封压力：
5500－6000Mpa
入磨温度：
170－220℃
出磨温度：
75－90℃
循环风阀:
A、S-MPS
KHI
日本
CK磨
CK
IHI
IHI磨
IHI
kobc steel
OK磨
OK
1、3
蝴形平盘
圆柱形
Raymond
美国
雷蒙磨
VR
Polycius
立磨控制参数及工艺操作指导
目录立磨工艺操作管理 (2)42500tpd熟料线原料立磨(MPS型)及ATOX50原料立磨操作管理 (10)4.1 热风炉开磨操作 (10)5 40tph及以上规格煤磨操作管理 (16)6立磨系统的优化操作 (24)6．1 调整喂料 (24)立磨主要控制参数 (35)立磨工艺操作管理1 立磨的历史及发展现状在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。
特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比，有着显著的优越性，其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线，因为它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。
由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%，还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛应用。
已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。
立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。
第一台立磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。
第一台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现，立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后，才在美国和加拿大得到采用，欧洲和美、加之所以乐于发展和应用立磨，是由于当时欧洲各国的燃料和和电力费用比较高。
美国也是因为后来能耗费用上升，才促使其对立磨增加兴趣。
美国第一台立磨是在1973年末投入运转。
后来，日本、埃及、黑西哥、新西兰、阿根廷、刚果等国也采用了立磨。
进入上个世纪末，东南亚一带地区经济快速发展，同时也带动了水泥市场的蓬勃发展。
国际上的大型水泥生产线如雨后春笋般地在这个地区兴建，大型立磨也大量的得到了采用。
立磨参数的控制及操作
立磨参数的控制及操作一、立磨参数的控制1、磨机通风（1）风量控制①出磨气体中的含尘（成品）浓度应在550~800m³之间。
②出磨管道风速一般要大于20m/s，避免水平布置。
③喷嘴环处的标准风速为90m/s。
④当物料的易磨性不好，磨机的产量低，喷嘴环风速较低时，根据需要用铁板挡上磨辊后喷嘴环的风孔，减少通风面积，增加风速。
挡多少个孔，要通过平衡计算确定。
⑤根据具体情况通风量可在70%-105%范围内调整，但窑磨串联的系统应不影响窑系统的操作。
（2）风温的控制①生料磨出磨风温不许超过120℃，否则软连接受损，旋风筒分格轮可能膨胀卡停，磨机容易产生振动；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高则出磨风温要低，反之可以高些。
一般控制在100℃以下，以免发生燃烧、爆炸等现象。
②烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。
（3）系统漏风系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。
在总风量确定的情况下，系统漏风会使喷嘴环处的风速降低，导致吐渣严重。
出口风速降低，使成品的排出量减少，循环负荷增加，压差升高，总风量减少，易造成饱磨、振动停车，还会降低产量，造成结露。
如果为了保持喷嘴环处的风速，而增加通风量，将会增加风机和收尘器的负荷，浪费能源。
同时也受风机能力和收尘器能力的限制。
德方认为MPS 立式磨系统漏风要低于4% ，根据我国国情，应按低于10%漏风进行风路设计。
2、拉紧力拉紧力的选用与物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越大。
在其他因素不变的情况下，液压装置的拉紧力越大，作用于料床上物料的正压力越大，粉碎效果就越好。
但拉紧力过高会增加引起振动的概率，电动机电流也会相应增加。
因此操作人员要根据物料的易磨性、产量和细度指标以及料床形成情况和控制厚度及振动情况等统筹考虑拉紧力的设定值。
立式锟磨机技术要求
立式辊磨机技术要求一、立式辊磨机介绍：1、立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。
2、它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效、综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。
3、由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低，而球磨机是单颗粒粉碎，由于单颗粒粉碎的偶然性，使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上，因而其效率很低。
4、又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%。
5、还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密封性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点。
6、立磨的技术含量高于球磨机，它是集机（含液压）、电、仪于一体的，功能综合性强的设备，无论是操作或维修的技术要求都超过球磨机。
7、料层厚度一般应控制在80-120mm为好，磨出口温度控制在80～90℃左右。
8、立磨组成：传动装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等。
9、立式辊磨机工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动，磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转，物料通过锁风喂料装置从进料口落入磨盘中央，受到离心力的作用向磨盘边移动。
经过粉磨区时，被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。
磨辊相对物料及磨盘的粉碎压力是由液压拉伸装置提供（适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调节）。
物料在粉碎过程中，同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间相对运动产生的剪切力作用。
物料被挤压后，在磨盘轨道上形成料床（料床厚度由磨盘挡料环高度决定），而料床物料颗粒之间的相互挤压和磨擦又引起棱角和边缘的剥落，起到了进一步粉碎的作用。
粉磨后的物料继续向盘边运动，直至溢出盘外。
磨盘周边设有喷口环，热气流由喷口环自下而上高速带起溢出的物料上升，其中大颗粒最先降落到磨盘上，较小颗粒在上升气流作用下带入选粉装置进行粗细分级，粗粉重新返回到磨盘再粉磨，符合细度要求的细粉作为成品，随气流带向机壳上部出口进入收尘器被收集下来。
MLS4531A立磨使用说明书
使用说明书产品名称：MLS4531A立式辊磨机定货号：237104，4531，00，00，00，00SM沈阳重型机械集团有限责任公司2007年3目录1 机器用途 (4)2 技术参数 (4)2.1 主机技术参数 (4)2.2 各部分技术性能 (5)3.磨机的工作原理及结构 (7)3.1工作原理 (7)3.2磨机的结构 (9)4.磨机的操作 (13)4.1磨机启动前的准备 (13)4.2主要检查项目 (13)4.3开机顺序（一）：抬起磨辊起动（见联锁图） (14)4.4 开机顺序（二）：利用辅助传动装置启动 (17)4.5监测 (19)4.6停机顺序 (21)4.7 压力框架在磨机维护过程中的提升和下降 (22)5 磨机的安装 (23)5.1 地基部的安装 (23)5.2磨机部件的安装 (26)5.3架体的安装 (27)5.5张紧杆架及架体法兰的安装 (30)5.6磨盘衬板的安装 (30)5.7喷口环的安装 (30)5.8囊式蓄能器及液压缸总成的安装 (31)5.9磨辊组的安装 (31)5.10 扭距支承的安装 (34)5.11张紧杆挂入压力框架内 (35)5.12 密封空气管路的安装 (35)5.13 张紧装置液压管路的安隙要求。
(36)5. 14 分离器的安装 (36)5.15 磨机驱动装置的安装 (38)5. 16刻度盘的安装 (39)5. 17磨辊测温装置的安装 (39)5.18 磨机的机械调整 (40)6.磨机的调试 (41)6．1 调试人员 (41)6. 2 调试和性能试验所用的器具（用户自备） (41)6.3调试步骤 (42)MLS4531A立磨调试项目 (45)7.磨机的故障排除 (49)7.1 一般说明 (49)7.2常见故障表 (49)8.磨机的维修 (51)8.1磨机的检查 (51)8.2维修 (52)9.安全操作规程 (65)9.1设备的基本操作和制定用途 (65)9.2机构措施 (65)9.3 工作人员的选择和资格 (66)9.4 正常阶段的安全指南 (67)9.5 电能 (69)9.6 气体、灰尘、蒸汽和烟尘 (69)9.7液压和气动设备 (70)9.8 噪音 (70)9.9 油、油脂和其他化学物质 (70)9.10 用户的安全规程 (70)10磨机的润滑 (72)10.1 磨机减速机润滑 (72)10.2磨辊轴承润滑 (72)10.3其它各润滑点 (73)11.滚动轴承目录 (74)12.易损件目录 (75)13液压系统、气路原理图、磨机系统示意图 (76)1 机器用途MLS4531A立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其他建筑、化工、陶瓷等工业原料。
hrm34.3m煤立磨技术参数
HRM34.3m 煤立磨技术参数随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国的主要能源之一，其采矿、选煤、煤炭加工等工艺也在不断得到改善和升级。
煤立磨作为煤炭加工领域中的重要设备，其技术参数对于煤炭加工过程中的工艺流程、生产效率、产品质量等方面起着至关重要的作用。
本文将对HRM34.3m 煤立磨的技术参数进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和生产工作者提供参考和借鉴。
一、主要技术参数1.1 设备型号：HRM34.3m 煤立磨1.2 磨盘直径：3400mm1.3 主电机功率：1250kW1.4 最大进料粒度：＜50mm1.5 最终产品粒度：80μm1.6 生产能力：60-300t/h1.7 主要传动方式：齿轮传动1.8 磨辊数量：3-4个1.9 适用物料：煤炭、焦炭1.10 磨辊压力：600-800kN1.11 设备重量：75t1.12 外形尺寸：xxx×5600×5000mm（长×宽×高）1.13 电气控制方式：PLC自动控制二、主要性能特点2.1 高产能：HRM34.3m 煤立磨具有较高的生产能力，能够满足大型煤炭加工生产线的需要，生产效率高，节约时间成本。
2.2 粉碎细度可调：磨盘直径大，磨辊数量多，磨辊压力大，可以实现对煤炭的粉碎细度进行精确控制，产品粒度均匀，质量稳定。
2.3 自动化程度高：采用PLC自动控制技术，设备运行稳定，操作简便，操作人员技术要求低，减少人为因素对设备运行的影响，提高生产效率。
2.4 动力系统稳定：主电机功率大，采用齿轮传动方式，传动稳定可靠，设备使用寿命长，维护成本低。
2.5 适用范围广：HRM34.3m 煤立磨适用于煤炭、焦炭等物料的粉磨加工，具有通用性强的特点，可满足多种物料的加工需求。
三、应用领域HRM34.3m 煤立磨作为一种先进的煤炭加工设备，已经在我国煤炭行业得到了广泛的应用。
其主要应用领域包括：3.1 煤炭粉磨加工生产线：HRM34.3m 煤立磨作为煤炭粉磨加工生产线的关键设备之一，广泛应用于煤炭粉磨生产线的建设和改造中，为煤炭加工行业的发展做出了重要贡献。
立磨机的分类
立磨机的分类立式磨机（）目前国内外主要有莱歇磨(Loesche磨)、法伊尔磨(PfeifferMPS磨)、奥托克斯磨(ATOX磨)、伯力鸠斯立磨(Polysius磨)、雷蒙磨(Raymod磨，又分为VR和RP 型)和E型磨(又称伯布考克磨，Babcock磨，即滚球磨)等几种类型。
其中以前三种在水泥行业中使用最为广泛。
(一)莱歇磨(ＬＭ型立磨)图3－1Φ１６００／１３８０平盘－弹簧压力式立磨德国莱歇公司、日本宇部公司、美国福勒公司生产的立磨和中国的ＴＲＭ型立磨都属于这种类型。
我国ＴＲＭ系列立磨的技术性能见表3-1。
按照对物料施加压力方法的不同，又可分为两种，一种是平盘－弹簧压力式立磨，它主要用于小型磨或较软物料。
另一种是平盘－液压式立磨，主要用于大中型磨和中等硬度以上物料。
工程界又将莱歇磨称为平盘磨。
１、平盘一弹簧压力式立磨它是磨盘旋转，磨辊受到弹簧作用，紧压在平盘上，除了由于摩擦力作用使磨辊绕其小轴作自转外，它并不沿机器的几何中心作任何回转运动，物料是处在磨盘和磨辊之间受到压碎和研磨的联合作用而被磨细的。
图3－1是国产Φ１６００／１３８０平盘一弹簧压力式立磨的构造图。
传动装置６使磨盘５转动，弹簧装置３把一对磨辊４紧压在磨盘上。
在磨盘周围设置的风环８，由３００倾斜叶片组成。
由磨盘下方热风风道７进入气流与水平方向成３０ｏ的角度旋转向上，气流在风环喉部的速度达５０ｍ／ｓ时，有效地阻止了煤粒的下落。
在正常情况下，磨机可抛出少量铁件和硬质石块，这些杂质收集在四个煤渣箱内，定期进行清除。
料层挡环９的作用是确定磨盘内料层的高度，研磨时，煤层厚度随物料的种类和性质而不相同，例如硬质物料料层应该薄些，而软质物料料层可以厚些。
磨辊由辊套及辊体等组成，辊套借连接螺栓固定在辊体上，装于摇臂顶部的调整螺钉１０，可用来改变磨辊与磨盘的间隙，该间隙应调整在３～５ｍｍ左右，由于空载时，研磨部件互不接触，所以磨机的启动和空载特性很好，启动时间短，空载电流小。
HRM立式磨解析
技术参数及性能
1.主要技术参数 规格型号： HRM1700X 磨盘中径：Φ1700mm 磨辊直径：Φ1400mm 磨辊数量：2个 磨盘转速：34.56r/min 粉磨物料：石灰石 最大入料粒度：≤30mm 入磨物料水分：≤4% 产品细度：300目99%通过 产量：≥8t/h 产品水分：≤1% 入磨风温：＜300℃ 出磨风温：80～90℃ 出磨最大风量：70000m3/h 磨机压降：4000～6500Pa 液压系统工作压力：≤12MPa 磨机外形尺寸：长：4700mm 宽：4450mm 高：8320mm
结构特征及工作原理
结构特征及工作原理
HRM1700X立式磨主要由以下部件组成： 磨盘、磨辊、减速机、传动装置、加压装置、限位装置等组成。 分离器位于磨机顶部，属动静态低阻型回转分离器它具有选粉效 率高、运行可靠、产品细度调节容易等优点。它由电机、联轴器、 减速机、主轴及轴承、静叶片、转子、壳体和出料口等主要零部 件组成。电机通过联轴器、减速机带动转子转动，经碾磨的物料 由气流带入分级区，在转子及其叶片的作用下，粗颗粒落下返回 碾磨区，细颗粒（符合细度要求的）则通过转子随气流进入收尘 设备。调整转子转速，可以获得不同细度的产品，转子转速越高 产品越细；反之产品则越粗。本分离器是通过变频调速电机来调 整转子转速的，电机转速范围为：0-980r/min,请勿超出此范围， 否则可能会造成设备故障。开机前应将电机转速调制最低，并在 减速机内加入适量的润滑油，主轴轴承可由注油孔注入耐高温润 滑脂。
结构特征及工作原理
传动装置由主减速机底座、主电机底座、 主电机、联轴器和主减速机等主要零部件组 成，主电机通过主减速机带动磨盘转动，主 减速机不仅起到减速、传递动力的作用，同 时还要承受磨盘的重量以及磨辊施加的巨大 的碾磨压力和冲击，因此底座和主减速机的 安装应引起足够的重视，运转时应经常检查 各连接螺栓是否有松动现象，操作时应加倍 小心。
LM56.2+2S立磨的操作与维护常见故障及处理
LM56.2+2S立磨的操作与维护从节能的角度出发，把易磨性不同的物料单独粉磨，然后进行混合而配制水泥，已成为粉磨工艺的发展方向。
为充分利用矿渣资源，变废为宝、改善环境，山西长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司于2002年引进德国Loesche公司生产的LM56.2+2S矿渣立磨，对长钢高炉矿渣进行分别粉磨，制成比表面积为450~480㎡/㎏的超细矿渣粉，再利用RP120×80+φ3.8×13m+O—Sepa(N-2000)熟料粉磨系统制成比表面积为350－380㎡/㎏熟料粉，再按一定比例进入BMH搅拌机，生产不同标号的水泥。
本文就该矿渣立磨的操作与维护经验进行介绍。
浅析立磨矿渣超细粉粉磨中控操作2010-7-29 作者: 邹波，王军磨以其独有的占地面积少、噪音小、产质量高、可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨、水泥粉磨中。
而近几年矿渣微粉技术的发展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土中，由于球磨机粉磨矿渣超细粉电耗及成本较高，且最终结果不易控制，国产立磨又很难达到要求，因此进口立磨便成为了粉磨矿渣超细粉的首选。
我公司于2004年新建一台年产100万吨的水泥生产线，使用的是莱歇公司的LM56.2+2C/S双物料粉磨辊式立磨，在实际操作中，仍有许多问题值得注意，特撰此文介绍一些操作经验。
1 稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。
料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，挡料圈是立磨关键部件，它的作用是维持一定的磨床料层，挡料圈的磨损程度影响着磨机稳定运行。
合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，中控操作员应在平时的操作过程中掌握得一清二楚。
料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。
如辊压加大，则产生的细粉多，料层变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。
磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。
KLM型立磨机在金属矿磨矿中的应用
2019年第3期韦色金属（送矿部今）•73•doi：10.3969/j.issnl671-9492.2019.03.016KLM型立磨机在金属矿磨矿中的应用周宏喜"，卢世杰1显，何建成1显，刘国蓉1，2,孙小旭1，2,姚建超1,2(1.北矿机电科技有限责任公司，北京100160； 2.北京矿冶科技集团有限公司，北京100160)摘要：介绍了立磨机的基本结构和工作原理，重点阐述了KLM型立磨机在金属矿中的应用情况，KLM型立磨机用于金属矿的细磨或再磨作业中，可以经济地提高矿物单体解离度，促使目的矿物解离更加充分、裸露更多新鲜表面，对有效提升目的矿物品位、改善精矿品质，降低选厂生产成本具有重要作用。
工业实践表明，KLM型立磨机是一种适合于金属矿细磨与再磨作业，节能高效的磨矿设备。
关键词：立磨机;铁矿;铜镰矿;铝土矿;细磨中图分类号:TD45文献标志码：A文章编号：1671-9492(2019)03-0073-05The Application of KLM Vertical Screw Stirred Mill in Metal MineZHOU Hongxi1,2,LU Shijie1,2,HE Jiancheng1,2,LIU Guorong1,2,SUN Xiaoxu1,2,YAO Jianchao1,2(1.BGRIMM Machinery&Automation Technology Co.,Ltd、,Beijing100160,China；2.BGRIMM Technology Group,Beijing100160,China)Abstract:This paper introduces the basic structure and working mechanism of vertical screw stirred mill and the performance characteristics and application in metal mine of KLM series equipment.KLM type vertical mill used for fine grinding of metal ores can economically improve mineral liberation degree,put objective mineral liberation more fully,bare more fresh surface,which can effectively enhance the objective mineral grade,improve the quality of the concentrate,reduce mill plant operation cost.Industrial applications suggest that KLM type vertical mill is not only simple in structure,easy to operate and maintain,but also reliable,so it's very suitable for fine grinding and refine grinding of metal ores.Key words:vertical screw stirred mill；iron ore;copper-nickel ore;bauxite ore;fine grinding随着我国国民经济的持续高速发展，对地球矿产资源的需求只增不减，对国外矿石的依存度居高不下。
中亚立磨XRZ-200说明书(中英文)
XRZ-200使用说明书OPERATION MANUL编号：04B03194Z-SMserial n u mber编制：_________co mpilation fact ure审核：_________auditing四川川润（集团）有限公司Sichuan chuanrun(Group)Co.Ltd,.XRZ-200使用说明书OPERATION MANUL编号：04B03194Z-SMserial number四川川润（集团）有限公司Sichuan chuanrun(Group)Co.Ltd,.目录CONTENT一、概述Summary二、主要性能参数Main Performance Data三、工作原理与结构特点Working principle & Structuret Characteristics四、安装、调整和试运转Installation, Adjustment & Trial Run五、维护和安全技术Maintenance, Service & Safety六、附图：Appendix:1．系统图System Drawing2．稀油站外形尺寸Appearance & Installation Demension一、简介Ⅰ. SummaryXRZ-200型稀油站主要用于冶金、矿山、能源、建材、轻工、交通、化工和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向主机齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油，起减摩擦和冷却作用，保证供油质量，使设备正常运行。
XRZ-200thin oil lubricator is mainly applied for circulatory lubricating system of mechanical equipment in metallurgy,mining,energy resources, Building material, light industry, communication, chemieal industry and electric power, supplying lubricating oil to unit of gear and bearing to reduce friction and cooling to pledge oil quality and equipment running.二．主要性能参数Ⅱ.Main Performance Data1.公称流量Flow: 200 l/min2.工作压力Working pressure: 0.2-0.4 MPa3.有效容积Effective volume: 2.0 M34. 过滤面积Filter area: 0.4 M25.过滤精度Filter precision: 0.12 mm6. 换热面积Heat exchange area: 25 M27. 供油温度Oil supplied temperature: 38-42℃8.润滑油牌号: N220-N320 机械润滑油Name of lubricating oil: N220-N320 middle load extreme pressure industry gear oil9.电加热器功率Electric heating power: 18kw(3×6kw)10.供水温度Water supply temperature: ≤30℃11.回油温度Scavenged oil temperature: ≤60℃12.油泵型号Type of oil pump: CB-B20013.电机型号Type of electrical motor: Y132S-4 5.5kw14.供油口径Oil supply caliber: DN5015.回油口径Oil scavenging caliber: DN10016.进出水口径Caliber of water inlet/outlet: G2”17.油水流量比Flow propotion of oil & wate: 1:1三、工作原理与结构特点Ⅲ. Working principle and structure characteristicsXRZ-200稀油站为整体式结构，稀油站工作时，油液由工作油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。
ZGM95N-II磨煤机
铰轴座
辊架
辊架的作用是把通过铰轴 的加载力传给磨辊，它与 密封风系统连接的活动管 路连接，密封风通过辊架 内腔流向磨辊的油封外部 和辊架间的空气密封环， 在此形成清洁的环形密封 ，防止煤粉进入损坏油封 ，同时又有冷却磨辊温度 作用
分离器：
分离器为静态离心式分离器，具有球形封头，防爆能力为3.5bar。主 要由分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器、出粉 口、落煤管等组成。安装在磨煤机上部与磨形成一体。从碾磨区送来 的气粉混合物通过折向门切向进入分离器内锥体，在这里粗颗粒被分 离出来，通过回粉挡板返回碾磨区，符合要求的煤粉通过出粉口排出 磨煤机。折向门由人工通过操作器调节其开度，改变分离器分离特性， 因此在热风和煤粉流量一定情况下，煤粉细度是可调整的。折向门的 开度一般为25º ~80º 。正常工作角度约45º ,最佳工作角度应经磨煤机试 验确定
磨煤机启动操作票
启动磨煤机润滑油系统（启动润滑油泵） 启动磨煤机液压油系统（启动加载油泵） 开磨煤机密封风调门，满足磨煤机密封风条件 打开磨煤机出口门 开给煤机出口电动闸阀 开磨煤机冷风门 启动磨煤机出口温度控制 磨煤机一次风量控制投自动 磨煤机启动条件满足 提升磨辊 启动磨煤机 启动给煤机并最小给煤量运行 开启给煤机入口门 降低磨辊 磨出口温度至运行控制位
二.加载油系统
主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。油箱、液压油泵、油泵出口 逆止门、双筒滤网、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀（右支路）、升降磨辊 电磁阀（上支路）、磨辊同步升降调节 门（并列的三串），定加载变加载切 换电磁阀，定加载溢流阀（定加载 回路），比例溢流阀（变加载回路 ），油缸及蓄能器、液动换向阀、 回油手门。
油箱液压油泵油泵出口逆止门双筒滤网手动旁路门液动换向阀驱动电磁阀右支路升降磨辊电磁阀上支路磨辊同步升降调节门并列的三串定加载变加载切换电磁阀定加载溢流阀定加载回路比例溢流阀变加载回路油缸及蓄能器液动换向阀液动换向阀液动换向电磁阀手动旁路门磨辊同步升降调节门并列的三串油泵出口逆止门双筒滤网升降磨辊电磁阀定定加载变加载切换电磁阀油缸及蓄能器总共有三个120对称磨煤机未运行磨煤机液压站电加热器液压系统有个特点就是液压系统基本都是憋压系统正常运行中若切变加载则定加载变加载切换电磁阀两位四通电磁阀运行在左侧位如图上所示此时油压靠比例溢流阀整定需要压力高则比例溢流阀溢流油量多
LM130K立磨型号是如何命名的
详细解析立磨型号是如何命名的上海世邦LM系列立磨针对中大型规模的粉磨生产有很强的适应能力，具备破碎磨粉、筛选分级、烘干的多项功能，而且针对不同类型的物料，要使用不同型号的立磨。
但是立磨规格、型号那么多，它们之间有什么区别呢？客户要怎么选购合适的设备，你能从立磨的技术参数表格中get到哪些关键参数要点？你知道立磨是如何命名具体型号的吗？小编与你一起探讨一下。
1.立磨型号大小是根据立磨转盘中径来确定LM是立磨拼音limo首字母缩写，而立式磨机的型号大小主要是根据立磨的转盘中径来确定的。
如立磨的转盘中径是1300mm（130cm），此设备型号就是LM130K、 LM130N或LM130M；如果转盘中径变为2200mm（220cm），那么此设备就可以命名为LM220K、LM220N或LM220M。
2.立磨型号类别可匹配不同的物料类型：K、M、 N大家可能会注意到，立磨型号LM220的后缀是字母K、M、N。
这其实主要是针对入磨物料的不同而加以区别的。
K代表矿石，M代表煤，N 则代表难磨类物料。
所以在选购时要注意匹配客户所要粉磨的矿石类型。
上海世邦的这三大类立磨在设计时就略有分别，就拿各个类型最小的立式磨机型LM130来说，客户关心的，主要有以下几点：a、LM130M煤粉立磨的设计要点主要针对煤粉水分和煤粉细度来展开，入磨粉碎的煤块其湿度不得大于15%，再加上煤块煤粉本身硬度并不大，所以主电机功率也不大，185kw就足够了，又因为立磨本身自带烘干功能，所以能保证出料煤粉的水分在1%以下，时产量是10-15t/h，原煤哈氏可磨指数大于55HGI。
b、LM130K矿石立磨则主要针对水泥、方解石、滑石、石墨、石英等一般矿石，高效的工作效率将物料粉磨成80-325目的粉末颗粒，时产量是10-30t/h，主电机功率是200kw，时产量和电机功率都会比煤粉立磨略大。
c、LM130N是世邦立式磨机专门针对难磨物料而改造设计的，相比普通煤粉和一般矿石来说，铅锌矿这类的难磨矿石的时产量要略微低一些，5-14t/h，不过能保证出料细度的标准都是一样的，80-325目，主电机功率是200kw。