高速公路防撞护栏施工方案
公路工程防撞护栏施工方案
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公路工程防撞护栏施工方案一、施工准备工作1.1 确定施工范围:根据设计图纸和实际情况确定护栏施工范围。
1.2 制定施工计划:根据施工范围和工期,制定详细的施工计划,包括施工过程、材料和设备准备、人员组织等。
1.3 人员组织:根据施工计划确定所需人员数量和构成,分配工种和职责,做好施工队伍的组织和管理。
1.4 设备准备:根据施工需要,准备好必要的施工设备和工具,包括起重机、挖掘机、钢筋切割机等。
1.5 材料准备:根据设计要求和实际情况,准备好护栏所需的材料,包括护栏板、支撑柱、连接件等。
1.6 安全防护:做好施工现场的安全防护工作,包括设置警示标志、划定施工区域,保证施工人员和交通流的安全。
1.7 现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形、地貌、土壤情况等,为后续施工提供参考。
1.8 现场布置:根据施工需要,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 地面清理:在开始施工之前,需要对施工现场进行清理,清除杂草、垃圾等杂物,保持施工现场的整洁。
2.2 基础处理:对护栏支撑柱的基础进行处理,包括挖土、打桩、浇筑混凝土等,确保支撑柱的稳固。
2.3 安装支撑柱:根据设计要求,将支撑柱安装到基础上,并做好固定和连接工作。
2.4 安装护栏板:根据设计要求,将护栏板安装到支撑柱上,并做好固定和连接工作。
2.5 连接件安装:根据设计要求,安装护栏板之间的连接件,确保护栏的整体性能。
2.6 钢筋切割:对需要进行钢筋切割的地方,进行专业作业,保证切割质量和安全。
2.7 检查验收:对施工完成的护栏进行全面检查和验收,确保施工质量符合规定要求。
2.8 清理现场:施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工垃圾和材料残余物。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全:在施工过程中,严格按照相关安全规定和操作规程进行,确保施工现场的安全。
3.2 施工质量控制:严格按照设计要求和规范要求进行施工,确保施工质量符合相关标准。
高速公路安全护栏施工方案
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高速公路安全护栏施工方案一、项目背景随着我国高速公路建设的快速发展,道路安全问题日益凸显。
为了提高高速公路的安全性,减少交通事故的发生,本项目将针对某段高速公路进行安全护栏施工。
本方案将详细阐述施工过程中的各项要求和技术标准,确保施工质量。
二、施工目标1. 确保施工过程中人员安全和设备完好。
2. 按照设计要求完成高速公路安全护栏的施工。
3. 提高道路安全性,减少交通事故。
三、施工准备1. 人员组织:组建一支具有丰富经验的专业施工队伍,对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 材料准备:根据设计要求,提前采购符合标准的钢材、防腐材料等。
3. 设备准备:准备足够的施工设备,如挖掘机、吊车、焊接设备等。
4. 施工图纸和技术标准:熟悉施工图纸和技术标准,确保施工过程中按照要求进行。
四、施工流程1. 施工前调查:对施工路段进行现场调查,了解地形地貌、交通状况等。
2. 基础施工:根据设计要求,挖掘护栏基础,确保基础坚实、平整。
3. 立柱施工:采用吊车将立柱安装到基础中,调整立柱垂直度。
4. 护栏板施工:将护栏板焊接到立柱上,确保护栏板的平整度和垂直度。
5. 防腐处理:对护栏进行防腐处理,提高护栏的抗腐蚀能力。
6. 验收:施工完成后,组织相关人员对施工质量进行检查验收。
五、施工要求及技术标准1. 施工过程中,严格遵守国家相关法律法规,确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的职业资格,熟练掌握施工技能。
3. 施工材料应符合国家相关标准,具备合格证明。
4. 施工设备应定期进行检查、维修,确保设备正常运行。
5. 施工过程中,严格遵循设计图纸和技术标准,确保施工质量。
六、质量保证措施1. 设立质量监督小组,对施工过程进行全程监督。
2. 施工过程中,严格执行质量管理制度,确保施工质量。
3. 对施工完成后的高速公路安全护栏进行验收,不合格的产品及时整改。
4. 定期对施工人员进行技能培训,提高施工质量。
七、安全防护措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
公路防撞护栏工程施工方案
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公路防撞护栏工程施工方案一、项目概述公路防撞护栏是为了保护公路交通安全而设置的一种设施。
主要用于防止车辆发生碰撞时冲出路面,避免发生交通事故,保护行人和车辆安全。
由于防撞护栏长期处于户外环境,需要具有一定的抗腐蚀和耐用性。
本项目施工地点为XX省XX市XX公路,需要对该公路进行防撞护栏的安装和施工。
二、施工前准备1. 安全生产:明确施工现场的安全责任单位和责任人员,制定施工安全生产计划,并进行安全教育培训,确保施工过程中的安全生产。
2. 人员准备:确定施工所需人员数量和具体职责,包括施工人员、监理人员、安全员等,并进行人员的专业技能培训。
3. 材料准备:根据工程设计图纸要求,准备好所需的防撞护栏材料及其配件,确保材料的质量和数量符合要求。
4. 设备准备:准备施工所需的机械设备和工具,包括挖掘机、起重机、焊接设备等,并进行设备的检测和维修工作。
5. 环境准备:清理施工现场,保持施工区域的整洁,确保施工过程中的工作环境符合相关要求。
6. 施工图纸审核:对施工图纸进行审核和确认,确保施工过程中按照设计要求进行施工。
7. 施工方案制定:制定防撞护栏的施工方案,包括施工工艺、工序、时间计划等,确保施工按照有序进行。
三、施工工艺1. 确定基础位置:根据设计要求,确定防撞护栏的基础位置,进行土地勘测和标志,确定基础的安装位置。
2. 基础开挖:根据设计图纸确定的基础尺寸和深度,进行基础的开挖工作,确保基础平整、稳固。
3. 基础浇筑:在基础开挖完成后,进行基础的混凝土浇筑工作,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 立柱安装:根据设计图纸确定的立柱位置,进行立柱的安装工作,并进行合理的调整和固定,确保立柱的竖直度和稳定性。
5. 横梁安装:将横梁按照设计要求进行安装,确保横梁的位置和连接牢固。
6. 护栏安装:根据设计图纸要求,将护栏进行安装,并进行调整和焊接,确保护栏的平整和稳定。
7. 涂装处理:对已安装的防撞护栏进行涂装处理,包括除锈、防腐、喷涂等,确保防撞护栏的美观和耐用。
防撞护栏施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX道路,全长XX公里,道路等级为XX级。
本次施工内容为道路两侧防撞护栏的安装,主要包括护栏立柱、横梁、端头、基础等构件的安装。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 详细阅读施工图纸,了解工程规模、设计要求、施工工艺等。
- 收集相关技术规范、标准、施工方法等资料。
2. 人员组织- 成立项目经理部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位。
- 组织施工队伍,进行人员培训,确保施工人员掌握相关技能。
3. 材料设备- 确保所有材料、设备符合设计要求和国家标准。
- 材料采购需具备出厂合格证明、检验报告等。
4. 施工现场- 清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工便道,方便材料运输。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线- 基础施工- 立柱安装- 横梁安装- 端头安装- 质量检查2. 施工要点(1)测量放线- 根据设计图纸,准确测量放线,确保放线精度。
- 使用全站仪等测量仪器进行测量,确保测量数据准确。
(2)基础施工- 按照设计要求,挖掘基础坑,确保基础坑深度、宽度符合要求。
- 基础坑底部平整,避免积水。
- 基础坑内回填土,确保回填土密实。
(3)立柱安装- 立柱安装前,检查立柱尺寸、外观等是否符合要求。
- 立柱安装时,确保立柱垂直度、水平度符合要求。
- 立柱基础与立柱连接牢固,防止松动。
(4)横梁安装- 横梁安装前,检查横梁尺寸、外观等是否符合要求。
- 横梁安装时,确保横梁与立柱连接牢固。
- 横梁水平度、垂直度符合要求。
(5)端头安装- 端头安装前,检查端头尺寸、外观等是否符合要求。
- 端头安装时,确保端头与横梁连接牢固。
- 端头外观整洁,无明显损伤。
(6)质量检查- 施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量。
- 质量检查内容包括:立柱垂直度、横梁水平度、端头外观等。
四、施工进度计划1. 施工阶段- 测量放线:5天- 基础施工:10天- 立柱安装:15天- 横梁安装:10天- 端头安装:5天- 质量检查:3天2. 总工期:38天五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
高速公路防撞护栏施工工法
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高速公路防撞护栏施工工法高速公路防撞护栏施工工法一、前言随着交通工具的快速发展和交通流量的增大,高速公路的安全问题成为了社会关注的焦点。
为了保障行车安全,高速公路防撞护栏的施工工法显得尤为重要。
本文旨在介绍一种高速公路防撞护栏施工的工法,全面解析其特点、原理、步骤以及安全措施,为实际工程提供参考。
二、工法特点该施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 施工简单:工法采用简单的施工方法,操作简便,不需要复杂的机具设备。
2. 施工周期短:采用该工法,可以大幅度缩短施工周期,提高工程效率。
3. 防撞效果好:护栏采用特殊材料制成,具有良好的防撞效果,能够保护行车安全。
4.经济可行:施工成本较低,适合各种工程项目,经济可行性高。
三、适应范围该工法适用于各类高速公路、城市快速路、高速铁路和桥梁等工程项目中,能够为这些项目提供安全保障。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过将护栏与道路地基进行结构融合,形成一个紧密相连的整体,以防止车辆撞击时的次生碰撞。
通过调整护栏的结构形式和安装方式,可以提高护栏的稳定性和防撞能力。
五、施工工艺1. 施工准备:首先需要清理工地,确保施工区域的平整和无障碍物,然后进行地基打磨和处理。
2. 护栏制作:根据设计要求和实际情况,对护栏进行预制,包括护栏板、立柱和连接件等。
3. 护栏安装:将预制的护栏板和立柱按照设计要求进行组装,并通过螺栓、焊接等方式进行固定。
4. 网络连接:在护栏板之间进行联网,增强整体结构的稳定性和牢固度。
5. 调整和验收:对安装完毕的护栏进行调整和验收,确保其符合设计要求和安全标准。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工队伍,制定详细的施工计划和工作任务,明确各个施工阶段的职责和要求。
七、机具设备该工法所需的机具设备较为简单,包括挖掘机、起重机、焊接机等。
这些设备具备承载能力和操作便捷性,适用于护栏制作和安装过程。
八、质量控制为保证施工质量,需加强质量控制,包括对原材料的检验验收、施工过程中的监控和质量检查、施工完成后的验收等环节,以确保施工过程的质量达到设计要求。
高速路防护栏施工方案
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高速路防护栏施工方案1. 引言随着交通工具数量不断增加,高速公路已经成为现代社会不可或缺的一部分。
然而,高速公路上的交通事故仍然时有发生。
为了提高道路安全性,防护栏作为一种重要的交通设施得到了广泛应用。
本文将介绍高速路防护栏施工方案,以提供一个高效、安全的施工流程。
2. 施工准备工作在进行高速路防护栏施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•钢材:选择高强度钢材,具有优异的抗冲击性能。
•其他配件:包括螺栓、膨胀螺栓等。
•工具:钢丝锯、焊接设备、测量工具等。
2.2 施工人员•施工队伍:组建具备相关经验和技术的施工团队。
•技术指导:安排经验丰富的技术人员提供现场指导。
2.3 施工计划•编制施工计划:根据实际施工情况制定详细的施工计划。
•资源调配:合理调配人力、物力和时间资源。
3. 施工流程高速路防护栏施工主要包括以下几个步骤:3.1 地基处理首先,需要对高速公路两侧的地基进行处理。
具体步骤如下:1.清理地表:清除地表杂物,确保施工区域整洁。
2.地基处理:根据设计要求,进行土方开挖和填方,使地表平整。
3.2 钢材加工与预制在施工现场搭建钢材加工与预制设备,进行以下工作:1.钢材切割:根据设计要求,使用钢丝锯或其他切割工具对钢材进行切割。
2.钢材加工:进行钢材弯曲、焊接等工艺,制作出符合要求的防护栏零部件。
3.部件组装:将加工好的零部件进行组装、预制成防护栏的一段段。
3.3 安装调整将预制好的防护栏段安装到地基上,并进行调整。
1.安装固定:使用膨胀螺栓或其他固定装置将防护栏段连接到地基上。
2.调整校正:使用测量工具对安装的防护栏段进行校正,保证其垂直度、水平度等符合要求。
3.4 其他工序根据实际情况,可能还需要进行以下工序:1.防护栏涂装:对已经安装好的防护栏进行涂装,以提高其耐久性和美观性。
2.防护栏标志:根据交通标准,对防护栏进行标志标线作业。
4. 施工安全措施在高速路防护栏施工过程中,必须严格遵守相关安全规定。
高速防撞护栏施工方案
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高速防撞护栏施工方案1. 引言高速防撞护栏是保障道路交通安全的重要设施之一,它能够有效地保护车辆在高速行驶中遭遇碰撞时的安全。
本文档旨在详细介绍高速防撞护栏的施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工材料以及施工注意事项等内容,以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行高速防撞护栏施工前,需要做好以下准备工作:2.1. 工程规划和设计在进行施工前,需要对项目进行详细的规划和设计,包括确定施工的具体位置和长度,计算护栏的数量和尺寸,以及确定施工材料的使用标准等。
2.2. 施工队伍和人员组织安排经验丰富的施工队伍,并根据施工计划组织人员,确保施工过程的顺利进行。
2.3. 施工材料和设备准备准备好所需的施工材料和设备,包括防撞护栏、螺栓、固定支架等,确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.4. 施工安全措施制定并实施相关的施工安全措施,包括安全警示标志的设置、人员防护措施的落实等,确保施工过程的安全性。
3. 施工步骤高速防撞护栏的施工一般包括以下步骤:3.1. 地面勘测和准备在施工前,需要对施工区域进行地面勘测,确定护栏的位置和长度,并清理施工区域,确保施工的顺利进行。
3.2. 安装支架和基础根据设计要求,在施工区域的适当位置安装支架和基础,确保护栏的稳固性。
3.3. 安装护栏将护栏安装在已经安装好的支架上,使用螺栓固定,确保护栏的牢固性和稳定性。
3.4. 检查和调整在安装完成后,对施工的护栏进行检查和调整,确保护栏的质量和安全性。
4. 施工材料高速防撞护栏施工所需的材料主要包括以下几种:•防撞护栏:采用高强度钢材制作,具有良好的抗冲击性能和耐腐蚀性能。
•螺栓:用于固定护栏和支架的连接,应选择质量可靠的螺栓。
•支架:安装在地面上,用于支撑护栏,应具备足够的强度和稳定性。
5. 施工注意事项在进行高速防撞护栏施工时,需要注意以下事项:•施工人员应经过专门培训,并熟悉施工步骤和操作规程。
•在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域。
防撞护栏施工方案范本
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防撞护栏施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程旨在为某高速公路路段安装防撞护栏,该路段总长约为XX 公里,需安装护栏的总长度为XX公里。
护栏的主要功能是在车辆失控时提供安全保护,减少交通事故的严重程度。
工程目标按照国家相关标准和设计要求,完成防撞护栏的安装。
确保安装过程中的安全,避免任何事故的发生。
按时完成工程,保证工程质量。
二、施工准备工作现场勘查进行详细的现场勘查,了解地形、地质、气象等情况,为施工方案的制定提供依据。
技术准备制定详细的施工图纸和技术规范,对施工人员进行技术交底和培训。
材料准备根据施工需要,提前采购足够的防撞护栏材料和其他辅助材料。
三、材料选择与检验材料选择选择符合国家标准的优质防撞护栏材料,确保材料的质量和性能。
材料检验对进场的材料进行严格检验,确保材料的质量符合设计要求。
四、施工方法与步骤施工方法采用机械安装为主,人工辅助为辅的施工方法。
先进行基础施工,然后进行护栏的安装。
施工步骤基础施工:按照设计图纸进行基础开挖、浇筑等工作。
护栏安装:基础施工完成后,进行护栏的安装和固定。
五、质量控制与安全措施质量控制建立严格的质量检测体系,对每一步施工过程进行质量检测和控制,确保工程质量。
安全措施制定详细的安全施工方案,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
六、工程进度与时间安排工程进度根据施工计划和实际情况,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
时间安排工程预计总工期为XX天,具体的时间安排如下:施工准备:XX天基础施工:XX天护栏安装:XX天工程收尾:XX 天七、人员组织与责任分配人员组织成立专门的项目管理团队,负责工程的全面管理。
设立施工组、质量检查组、安全监督组等,明确各组职责。
责任分配项目经理负责工程的全面管理,施工组负责具体的施工工作,质量检查组负责质量检测和控制,安全监督组负责安全管理和监督。
八、施工后检查与维护施工后检查工程完成后,进行全面的质量检查,确保工程质量符合设计要求。
防撞护栏施工技术方案
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防撞护栏施工技术方案1. 引言防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施,能够有效地减轻车辆追撞事故所造成的伤害。
本文将介绍防撞护栏施工技术方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、材料选用以及施工质量控制。
2. 施工前准备工作在进行防撞护栏施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计规划根据道路设计要求和交通量情况,确定防撞护栏的布置方案和数量。
同时,根据规划确定护栏材料和施工技术要求。
2.2 现场勘察在施工现场进行勘察,确定地形地貌情况、交通流量以及土壤情况等重要参数,以便为施工提供必要的信息。
2.3 材料和设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备,并进行采购和清点,确保施工所需物资的充足性。
2.4 搭建施工场地搭建施工现场所需的临时施工工地,包括场地平整、设备摆放和供电等环境的准备。
3. 施工步骤防撞护栏的施工步骤主要包括以下几个阶段:3.1 位置测量和标定根据设计方案,使用测量工具测量出护栏的安装位置,并进行标定,确定护栏的准确位置。
3.2 进行基础施工根据设计要求和地质条件,选择合适的基础形式,如挖掘基槽或打桩等方式进行基础施工。
3.3 安装护栏根据设计方案,使用专用工具和设备将护栏进行安装,确保护栏的稳固性和牢固性。
3.4 进行连接和固定对于多段护栏,需要进行连接和固定,采用适当的连接件和固定件,确保各个护栏之间的连接牢固。
3.5 进行最后的调整和检查在完成护栏的安装后,进行最后的调整和检查,确保护栏的垂直度和水平度符合设计要求。
4. 材料选用防撞护栏的材料选择直接影响到护栏的性能和使用寿命。
常见的材料包括钢材、镀锌钢材和钢塑复合材料等。
4.1 钢材钢材具有高强度、耐腐蚀等特点,适用于高速公路或重要道路的防撞护栏。
不过,钢材的价格较高,需要做好防腐处理,以延长使用寿命。
4.2 镀锌钢材镀锌钢材是将普通钢材表面镀上一层锌,具有耐腐蚀、抗氧化的特点。
镀锌钢材适用于一般道路的防撞护栏,价格相对较低,使用寿命较长。
高速公路护栏施工方案
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1. 确保施工质量:严格按照国家相关标准、规范进行施工,确保护栏施工质量满足设计要求。
2. 提高施工效率:采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率,缩短施工周期。
3. 保障施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工过程中无重大安全事故发生。
4. 降低工程成本:通过优化施工组织设计,降低工程成本,提高投资效益。
(7)对施工材料进行严格验收,确保材料质量。
2. 安全保障:
(1)设立安全管理部门,负责施工安全监督、检查工作。
(2)制定完善的安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(4)施工现场设立安全警示标志,配备必要的防护设施。
(5)严格执行施工现场安全操作规程,防止安全事故的发生。
工程概况:
1. 护栏类型:本工程采用波形梁钢护栏,具有良好的吸能、导向性能,能有效降低事故车辆及乘员的损伤程度。
2. 护栏设置:根据设计要求,全线路基段、桥梁段、互通区、服务区等部位均需设置护栏。
3. 施工范围:包括护栏基础施工、护栏安装、连接件安装、防腐处理等。
4. 施工周期:计划施工周期为6个月,自护栏基础施工开始至工程验收合格结束。
(1)波形梁钢护栏:采用符合国家标准的Q235钢材质,表面热镀锌处理,确保防腐性能。
(2)立柱:采用Q235圆管或方管,表面热镀锌处理。
(3)防阻块、连接片、螺栓等附件:采用不锈钢或高强度碳素钢材质,具备良好的耐腐蚀性能。
(4)基础材料:包括混凝土、钢筋等,要求符合国家相关标准。
(5)施工辅助材料:包括焊条、油漆、砂纸、清洁剂等。
2. 人员安排:
(1)项目经理:1名,具备丰富的项目管理经验,负责整个工程的协调、管理和决策。
高速防撞波形护栏工程施工方案
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一、工程概况本工程为某高速公路防撞波形护栏施工项目,主要内容包括波形梁护栏的安装、立柱基础施工、土基处理、施工放样等。
工程地点位于某高速公路XX至XX段,全长XX公里。
施工期限为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员学习高速公路防撞波形护栏施工规范和相关技术标准。
(2)编制施工组织设计、施工方案、施工图纸等。
2. 材料准备(1)波形梁护栏:选择符合国家标准、质量优良的波形梁护栏。
(2)立柱:选用符合标准的预应力混凝土立柱或热镀锌钢管立柱。
(3)锚具:选用合格的高强度锚具。
(4)混凝土:选用符合设计要求的混凝土。
3. 机械设备准备(1)施工车辆:运输车辆、挖掘机、装载机、平板拖车等。
(2)施工机械:钻机、切割机、焊接机、打桩机等。
三、施工工艺1. 施工放样(1)根据设计图纸,确定立柱基础位置。
(2)使用全站仪进行测量,放样出立柱基础中心线。
(3)沿中心线每隔一定距离,设置临时标记。
2. 土基处理(1)清除施工区域内的杂物、树根等。
(2)对不良土基进行换填、压实。
3. 立柱基础施工(1)根据放样结果,开挖立柱基础坑。
(2)浇筑混凝土,确保混凝土强度满足设计要求。
(3)待混凝土强度达到设计要求后,安装立柱。
4. 波形梁护栏安装(1)根据设计图纸,确定波形梁护栏的安装位置。
(2)安装立柱,确保立柱垂直度、水平度满足要求。
(3)将波形梁护栏吊装到立柱上,调整至设计高度。
(4)使用焊接机将波形梁护栏与立柱焊接牢固。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用合格材料,确保材料质量。
2. 施工质量:加强施工过程管理,确保施工质量。
3. 安全质量:严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 第一个月:完成施工准备工作。
2. 第二个月至第四个月:进行土基处理、立柱基础施工。
3. 第五个月至第七个月:进行波形梁护栏安装。
4. 第八个月:进行施工验收。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防撞护栏波形工程施工方案
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一、工程概况本项目为某高速公路桥面防撞护栏波形工程,主要包括波形梁钢护栏、立柱、连接件等构件的安装施工。
波形梁钢护栏的作用是防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基,减轻事故和车辆及人员的损伤程度,同时起到诱导视线和美化道路的作用。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉并理解设计图纸及相关的施工规范。
(2)组织施工技术人员到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点。
2. 材料准备(1)严格按照招标文件要求选购材料,所有钢材必须有材料质量证明。
(2)波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。
3. 人员、机械准备(1)施工队设置打桩队、安装队、测量队、维修队、运输队等,共计XX人。
(2)配备DY300打桩机XX台,交流电焊机XX台,载重汽车XX辆。
三、施工方法1. 施工顺序(1)先进行单面护栏施工,再进行双面护栏施工。
(2)最后进行防眩设施安装。
(3)采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。
2. 施工工艺(1)立柱安装采用打入法设置立柱。
严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。
立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。
立柱安装应与设计图纸相符,并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。
(2)波形梁安装在立柱安装完成后,进行波形梁安装。
波形梁安装前,应先检查立柱垂直度、位置、标高是否满足设计要求。
波形梁安装时,应按照设计图纸要求,将波形梁与立柱进行连接,确保连接牢固。
(3)连接件安装在波形梁安装完成后,进行连接件安装。
连接件安装时应注意连接牢固,避免因连接不良而影响护栏整体性能。
公路防撞护栏安装施工方案

公路防撞护栏安装施工方案一、前言公路防撞护栏是一种重要的交通安全设施,它可以有效减少车辆事故对行人和车辆的伤害。
本文档将介绍公路防撞护栏的安装施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的要点和施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1.确定防撞护栏的类型和材料根据公路的情况和设计要求,确定防撞护栏的类型和材料。
一般常用的材料有钢材、铝材和玻璃钢等。
根据实际情况选择材料,并确保材料的合格供应。
2.制定施工方案根据设计要求和实际情况,制定详细的施工方案。
方案应包括施工时间、工序安排、施工人员和设备安排等内容。
确保施工过程有条不紊,并能确保施工质量。
3.准备施工所需的材料和设备根据施工方案,准备所需的材料和设备。
材料包括防撞护栏本体、立柱、连接件等,设备包括吊车、电钻等。
确保所有施工所需的材料和设备齐全。
4.安排人员和分工根据施工方案,安排合适的施工人员,并明确各人员的职责和工作安排。
确保施工期间有足够的人员负责施工工作,并保证工作效率和工作质量。
三、施工过程要点1.标定坑位根据设计要求,使用测量工具标定好防撞护栏的坑位。
确保坑位的准确度和位置的正确性,避免施工误差。
2.挖掘坑位和打桩根据标定的坑位,使用挖掘机挖掘好防撞护栏的坑位。
根据设计要求,使用打桩机将立柱打入坑位中,并确保立柱的垂直度和稳固性。
3.安装连接件和防撞护栏本体依次安装连接件和防撞护栏本体。
使用电钻等工具将连接件和护栏本体固定,确保连接件的牢固度和护栏本体的稳固性。
4.调整和验收完成安装后,对防撞护栏进行调整和验收。
调整护栏的位置和高度,确保与设计要求相符。
进行验收,检查护栏的安装质量和外观是否达到要求。
四、施工后验收标准1.安装质量验收时要检查护栏的安装质量是否符合相关标准和要求。
包括连接件的牢固度、立柱的垂直度、护栏本体的稳固性等。
2.外观要求检查护栏的外观是否整齐、美观,防撞护栏表面应平整光滑,无明显划痕和损坏。
3.功能检测验收时还要进行功能检测,测试护栏的抗冲撞性能是否达到设计要求,确保护栏能够起到有效的防撞作用。
高速防撞护栏墩施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为某高速公路防撞护栏墩施工项目,主要包括护栏墩的安装、加固及维修工作。
工程地点位于我国某省某市,全长约100公里,共计安装护栏墩5000个。
工程内容主要包括护栏墩的制作、运输、安装、加固、维修等。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目施工领导小组,负责工程的整体协调和管理工作。
(2)制定详细的施工方案,明确施工流程、技术要求、质量标准等。
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的专业技能和安全意识。
2. 施工材料(1)护栏墩:选用符合国家标准的钢制护栏墩,具备良好的抗冲击性能。
(2)连接件:选用高强度螺栓、锚杆等连接件,确保护栏墩的稳定性和安全性。
(3)施工工具:电焊机、切割机、钻机、扳手、螺丝刀等。
3. 施工设备(1)吊车:用于护栏墩的吊装作业。
(2)挖掘机:用于土方开挖、基础处理等。
(3)搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(4)泵车:用于混凝土的输送。
4. 施工人员(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责施工方案、技术指导、质量控制等工作。
(3)施工班组:负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,对施工区域进行测量放线,确保施工位置的准确性。
(2)基础开挖:根据设计要求,开挖基础,确保基础尺寸符合要求。
(3)基础处理:对基础进行处理,包括平整、夯实、加固等。
(4)护栏墩制作:按照设计要求,制作符合标准的护栏墩。
(5)运输:将制作好的护栏墩运输至施工现场。
(6)吊装:使用吊车将护栏墩吊装至基础位置。
(7)加固:安装连接件,对护栏墩进行加固。
(8)维修:对损坏的护栏墩进行维修。
2. 施工工艺(1)测量放线:使用全站仪、水准仪等测量设备,对施工区域进行测量放线,确保施工位置的准确性。
(2)基础开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
(3)基础处理:对基础进行处理,包括平整、夯实、加固等。
防撞栏板工程施工方案
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一、工程概况本工程为某高速公路路段防撞栏板施工,主要施工内容包括防撞栏板的制作、运输、安装等。
工程范围包括:起点K0+000至终点K50+000,全长50公里。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范及验收标准,掌握工程特点、施工工艺和质量要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
(3)组织技术人员、施工人员、监理人员进行技术交底,确保施工质量。
2. 材料准备(1)选用符合设计要求的防撞栏板材料,如钢材、混凝土等。
(2)对进场材料进行检验,确保质量符合要求。
3. 机械设备准备(1)施工机械:吊车、挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机等。
(2)检测设备:钢尺、水平尺、角度尺、钢筋量具等。
4. 人员准备(1)组建专业施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 防撞栏板制作(1)根据设计图纸,采用模具进行防撞栏板的预制。
(2)预制过程中,严格控制材料配比、混凝土强度、尺寸精度等。
(3)预制完成后,进行养护、检验,确保质量符合要求。
2. 防撞栏板运输(1)采用专用运输车辆,确保运输过程中的安全。
(2)运输过程中,对防撞栏板进行固定,防止碰撞、变形。
3. 防撞栏板安装(1)根据设计图纸,确定防撞栏板安装位置。
(2)采用吊车将防撞栏板吊装至指定位置。
(3)安装过程中,严格控制水平度、垂直度,确保安装质量。
(4)安装完成后,进行验收,确保符合设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行检验,确保质量符合要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 质量检验:对防撞栏板制作、运输、安装等过程进行检验,确保质量符合要求。
4. 验收:安装完成后,进行验收,确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
工程防撞护栏施工方案范本
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工程防撞护栏施工方案范本一、工程概况本工程为某高速公路路段的护栏项目,包括在路边设置防撞护栏,保障道路交通安全。
本工程总长约10公里,设计需设置钢制防撞护栏,总共需要约10000米的护栏材料。
本工程施工单位为某建筑工程有限公司,总包工程负责人为王经理。
本工程施工周期为30天,计划于x年x月x日动工,x年x月x日竣工。
二、施工准备1. 资材准备根据设计要求,准备所需的护栏材料,确定材料数量和规格,确保施工过程中不会出现材料短缺或规格不符的问题。
2. 人员准备确保施工过程中所需的施工人员数量和技能储备,包括项目经理、工程师、技术员、工人等。
3. 设备准备准备所需施工机械设备和工具,包括挖掘机、起重机、电动工具等。
4. 安全准备制定施工安全方案,确保施工过程中各项安全工作得到充分重视,并做好事故预防和应急准备。
三、工程施工流程1. 确定施工工艺根据设计图纸和现场实际情况,确定护栏施工的具体工艺和过程,包括挖掘基础、安装支架、设置护栏等。
2. 基础施工根据设计要求和现场实际情况,利用挖掘机和其他施工机械设备,在路边开挖护栏基础沟槽,保证基础的深度和平整度,确保基础的承载能力和稳定性。
3. 支架安装将预制的护栏支架依据设计图纸和实际情况,用电动工具等设备固定在基础上,确保支架的垂直度和水平度。
4. 护栏安装将预制的护栏材料依据设计要求和实际情况,安装在支架上,固定好连接件,保证护栏的整体性和稳定性。
5. 检测验收完成工程后,进行护栏的检测和验收,确保工程质量符合设计要求和相关规范标准。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸要求和相关规范标准执行,确保护栏的质量达标。
2. 在施工过程中,每个节点都要进行质量检查和验收,确保工程质量。
五、安全防护1. 在工程施工期间,严格执行相关的安全管理制度和规范要求,保证施工人员的人身安全。
2. 加强对施工现场的安全巡查和监督,及时发现并解决施工过程中存在的安全隐患。
高速公路防撞护栏施工方案
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高速公路防撞护栏施工方案1. 引言高速公路是现代交通运输中的重要组成部分,为了保障行车安全,高速公路上的防撞护栏起着至关重要的作用。
本文将介绍高速公路防撞护栏的施工方案,包括选材、施工流程等内容。
2. 选材在高速公路防撞护栏的施工中,选材是一个关键的环节。
合适的材料能够保证护栏的耐用性和安全性。
常见的高速公路防撞护栏材料包括: - 钢制护栏 - 混凝土护栏 - 塑料护栏在选择材料时,需要考虑以下因素: - 耐久性:材料应具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够适应各种自然环境。
- 强度:材料应具有足够的强度和刚性,能够承受车辆的撞击。
- 成本:需要综合考虑材料的价格和使用寿命。
3. 施工流程高速公路防撞护栏的施工流程包括准备工作、基础施工、护栏安装等步骤。
3.1 准备工作在施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 设计方案:根据实际情况制定详细的设计方案,确定护栏的布置和尺寸。
- 准备材料和设备:根据设计方案准备所需的材料和设备,包括护栏、支撑杆、螺栓等。
- 施工计划:制定详细的施工计划,确定各个施工步骤的时间和顺序。
3.2 基础施工基础施工是高速公路防撞护栏施工的第一步,包括挖土、浇筑混凝土等工序。
具体步骤如下: 1. 根据设计要求,确定基础的位置和尺寸。
2. 在预定位置挖掘基础坑,确保基础的稳定性。
3. 浇筑混凝土基础,进行养护,保证基础的强度和稳定性。
3.3 护栏安装护栏安装是高速公路防撞护栏施工的最后一步,需要注意安装的准确性和牢固性。
具体步骤如下: 1. 根据设计方案,将护栏与支撑杆等连接件组装在一起。
2.将组装好的护栏提升至基础上,并使用螺栓等固定在基础上。
3. 检查安装质量,确保护栏的牢固性和垂直性。
4. 注意事项在高速公路防撞护栏的施工过程中,需要注意以下事项: - 安全第一:施工过程中,施工人员要佩戴合适的防护用具,确保施工安全。
- 质量控制:施工过程中,要进行严格的质量控制,确保护栏的安装质量符合要求。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、防撞护栏施工方法 (1)四、施工人员安排及施工机械进场情况 (7)五、施工工期及进度安排 (7)六、质量保证措施 (8)七、安全保证措施 (10)八、文明施工及环保措施 (10)一、编制依据1、《潜江至石首高速公路潜江至江陵段两阶段施工图设计》及招标文件;2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;4、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);5、湖北省高速公路建设施工标准化指南;6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2007。
二、工程概况潜江至石首高速公路潜江至江陵段总体呈北南走向,与石首长江大桥及南北两岸接线工程两段。
潜石项目共设一项目部五个分部,我分部为第三分部,起讫里程K20+641.5~K32+255.04,线路全长11.6135km,起于张金镇区以西跨四湖总干渠,于杨家垸附近进入江陵境内,后向南布线,与六合垸以西跨六合渠,在壮台以东设江陵服务区,经郑家台、李店村,止于赤岸村。
我分部共有特大桥2座: 四湖总干渠特大桥、曾大河特大桥;中桥9座: 张家湾中桥、泰山垸中桥、壮虎中桥、南山渠中桥、李店1#中桥、李店2#中桥、赤岸1#中桥、赤岸2#中桥、赤岸3#中桥。
桥梁总长度5764m。
桥梁防撞护栏采用C30钢筋混凝土墙式护栏,本标段混凝土防撞护栏总长度22938m。
三、防撞护栏施工方法3.1 施工准备3.1.1 技术资料准备施工前熟悉施工图纸,掌握防撞护栏结构尺寸等相关资料;熟悉施工规范,施工前应进行安全交底和施工技术交底。
在进行防撞护栏施工前,先做好充分的准备工作,按要求合理配置进行该分项工程的施工人员、设备及材料。
试验室按照试验监理工程师审批的配合比出配料单,拌和站严格控制各类原材料掺入量,加强混凝土质量的控制。
3.1.2 现场施工准备根据现场情况,对桥梁附近的施工便道进行平整和压实,确保大小施工车辆出入通畅,桥面应具备一定的施工工作面。
3.1.3 施工人员、材料、机械准备3.1.3.1 人员准备:合理配置施工管理人员和施工班组。
3.1.3.2 材料情况:根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料的检验工作。
3.1.3.3 设备情况:根据工程需要组织机械设备到位。
3.2 施工工艺流程精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→浇筑砼→拆模→养生防撞护栏施工流程图3.3 主要施工方法3.3.1 钢筋工程3.3.1.1 钢筋加工1、钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。
2、钢筋使用前应调直并清除污锈,钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折。
3、根据设计图纸,作出钢筋下料单,在工地车间下料、加工。
下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度,统筹安排以减少钢筋的损耗。
4、钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放,做到下垫上盖,并挂牌明示。
5、钢筋的连接:竖向钢筋与预埋筋必须采用焊接连接,焊缝必须满足设计图纸要求,设计无要求时满足单面焊接焊缝长度不小于10d,双面焊接焊缝不小于5d的规范要求。
3.3.1.2 钢筋安装1、钢筋安装前,先用全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线,以确保护栏线条顺畅。
为保证护栏与桥面连接牢固,应按要求进行凿毛处理。
2、钢筋安装时,安装施工图纸进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。
3.3.1.3 施工质量标准及要求1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2、钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。
3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
4、钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋总数量和间距。
5、受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤。
3.3.2 模板工程3.3.2.1 模板加工1、混凝土防撞护栏模板采用5mm厚的特制钢模一次冲压成型,具有良好的整体性。
模板由面板、纵横加劲肋、背楞等组成,强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2、模板在工厂分节制造,模板每节高1.1m,每节长度1m和2m。
内外模板下部及顶部各设置一道拉杆,相邻模板间拼缝采用双面胶粘贴,以防止漏浆。
3、模板的拼装,宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
4、模板加工毛刺、焊渣要清理干净,除锈要彻底。
5、模板加工要求各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,焊缝外型应光滑、均匀,不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷,不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。
面板结构尺寸应精准,且线形应流畅。
6、模板使用前须进行现场组拼、编号,并分规格堆放。
3.3.2.2模板安装1、安装模板前,应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量;同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求,并涂刷好脱模剂。
2、模板安装,顺序为先内侧后外侧。
安装时,可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。
对好后,用临时支撑固定好模板,再粗略调整好内侧模板后,同理安装外侧模板。
待内外侧模板都装完后,应进行模板垂直度和线形的精确调整,直至符合规范要求。
护栏模板安装完成后,务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测,以保证模板的线型满足要求。
3、支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆,保证下口严密。
4、模板安装时要注意以下事项:①严格控制模板面清洁。
每次装模前,用小砂轮机进行除锈,除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上,保证钢模表面无任何杂物或污点。
②模板使用前应涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀。
模板安装允许偏差表3.3.2.3模板拆除模板拆除期限应在砼强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板,模板拆除时,不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行,严禁抛扔。
拆除后,应及时进行维修整理,分类妥善存放。
3.3.3 混凝土工程3.3.3.1 浇注准备砼运输到工地后的现场要进行检查监控,做好坍落度试验,并观察混凝土的和易性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整,确保砼的质量。
3.3.3.2砼浇注1、浇注混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查,并作好记录,符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙,应填塞严密。
2、砼拌和应严格按配合比进行。
在拌和场集中拌制,砼搅拌车运输至现场,吊机在桥面进行垂直运输。
砼入模以不发生砼离析控制为度,控制砼自由倾落高度不超过2m。
3、砼浇筑采用分层斜向浇筑的方法,浇筑从一端开始,按斜向分层纵向推进,宜采用多点布料浇筑完成,分层厚度控制在30cm左右。
浇注时振动棒要快插,慢拔,以便使气泡充分逸出。
振动棒要插入已振完下层砼5cm,从而消除分层接缝;插点要均匀排列,顺序进行,移动间距不应超过其作用半径的1.5倍;振捣采用φ50振捣棒,钢筋间距较密及预埋件处,宜采用φ30振捣棒;每一次振捣完毕后徐徐提出振捣棒。
两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5-10cm,使两层混凝土结合成一整体。
混凝土振捣时间控制在30-40s,一般以混凝土不再下沉,砼表面平坦泛浆,不出现气泡为准。
严禁过振或振,避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙,泌水现象而影响外观。
另外振捣时应严禁碰撞模板,以免模板损伤,影响外观质量。
4、砼布料采用人工布料,且不宜布料太满,边布边振,否则斜面气泡较多。
在每浇注一段护栏后,要及时派专人进行收浆抹面,抹面时注意保证护栏顶面的平整度。
5、在浇注混凝土过程中,施工班组要随时检查模板支撑杆是否松脱、变形计漏浆等情况,如有松脱、变形应及时予以紧固模板,并将该处混凝土重新振捣。
6、防撞护栏混凝土浇筑完成后应进行三次顶面的收浆作业,保证表面平整光滑,第一层用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平收光,第三次待混凝土初凝前用铁抹子压光,确保混凝土表面与模板上口齐平,并将模板上口多余混凝土清理干净。
7、当混凝土防撞护栏的连续长度过长时,容易产生裂缝,故规定宜间隔一定的距离设断缝或假缝,一般为顺桥向每5-8m设1道断缝或假缝。
8、在浇筑过程中,填写施工记录,所有取样试验,应在监理工程师在场的情况下进行。
砼施工完毕后,按监理工程师规定的质量标准对各结构物进行检查评定,并报监理签认。
3.3.3.3混凝土养护1.砼养护①砼浇注完成后,待一定时间后开始进行混凝土养护,砼面有模板覆盖时,采取洒水养护,并使模板保持湿润,且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
模板拆除后,采用塑料薄膜包裹方法养护。
②砼养护时间不小于7天,养护期间应对养护情况做好记录。
③砼强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
2.砼表面修饰混凝土浇注完成后,对砼表面做局部修整,使混凝土表面光洁。
发现表面有缺陷时,方案报监理工程师批准后再进行修饰。
3.3.3.4护栏施工质量检验标准1.基本要求①混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
②混凝土护栏不得出现露筋和空洞现象。
③防撞护栏上的钢构件应焊接牢固,焊缝应满足设计和有关规范的要求,并按设计要求进行防护。
④混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm,否则应予及时修补。
2.实测项目(见表二)3.外观质量①混凝土护栏块件之间的错位不大于5mm。
②混凝土护栏外观、色泽均匀一致,表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%;深度不超过10mm。
③护栏线形适顺,直线段不允许有明显的凹凸现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致。
中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。
四、施工人员安排及施工机械进场情况4.1机械进场情况4.2劳动力配置计划4.3分部管理机构及人员配置主要管理人员名单五、施工工期及进度安排我部桥梁混凝土护栏施工工期计划安排:2014年7月30日~2014年12月31日。
六、质量保证措施6.1质量方针、目标(1)我单位的质量方针严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务,建造满意工程。
(2)本工程的质量目标工程竣工确保达到省部级优质工程。
6.2 创优规划(1)严格按照质量方针确保质量目标实现。
(2)实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。
(3)各类原材料符合设计要求,合格率100%。
(4)各类检测资料齐全,砂浆、砼试件强度合格率100%。
(5)分项工程(工序)检查合格率100%,优良率90%以上,确保单位工程优良。
(6)杜绝重大质量事故,消除隐患,严格控制各类事故的发生。
6.3 主要管理措施:(1)强化质量教育,增强全员创优意识,建立工程质量管理责任制。