浅谈某发电厂圆形煤场煤堆自燃现象及防范措施
火电厂煤堆自燃原因及防止方法
火电厂煤堆自燃原因及防止方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-火电厂煤堆自燃原因及防止方法近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。
那么造成煤堆自燃的原因是什么呢应采取什么措施呢众所周知，火力发电厂的主要燃料是煤炭。
为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放。
这样煤与空气的接触，风化使煤的质量变坏，还会经常发生煤堆发热和自燃现象。
普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。
当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。
平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。
当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。
煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。
以下几方面影响煤体自燃的因素:(1)水份对自燃的影响在一定程度上，煤堆中一定量的水份对煤的自燃起到催化作用。
当煤中水份处于引起自燃的临界范围内时，它可以促使煤各种放热反应的进行。
如硫份的酸化等会产生大量的热量，产生的热量又加快了氧化反应过程，加剧了煤的自燃。
但有研究表明，当煤中水份超过12%时，由于水份的大量蒸发移走了热量，自燃趋势反而下降。
潮湿空气中的水份大，会使煤对氧的吸附能力增强，对煤体的自燃也起到一定的促进作用。
(2)煤的挥发份对自燃的影响煤中挥发份的主要成分是低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、—氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。
煤的挥发份大大地降低了煤体自燃的祸源温度。
根据观察和统计表明，挥发分较高的煤，即使是同样条件下的露天存贮，发生自燃的机率也要比挥发分较低的煤大一倍。
根据观察，高挥发分的煤种(Vad>28%以上)，当温度达50~60℃时，一、二日内便会发生自燃，;较低挥发分的煤种(Vad (3)煤的硫份对自燃的影响煤中含有一定的硫份，硫在一定温度下化学性质会发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，这一系列氧化反应过程为放热过程，从而提高了煤堆中的温度。
浅谈火电厂煤炭自燃的原因、防治措施和处理方法
浅谈火电厂煤炭自燃的原因、防治措施和处理方法摘要：煤炭氧化自燃不但降低了煤的经济价值，而且存在重大的安全隐患。
文章针对火力发电厂煤炭储存时容易发生的自燃现象，分析煤堆自燃的原因，煤堆自燃前的征兆，煤堆易发生自燃的部位，并提出了具体的防治措施和处理方法。
关键词：煤场；自燃；措施；处理大型火力发电厂为了满足发电要求，确保社会用电的需要，一般会建有大型的煤炭储煤场，用来存储大量的煤炭。
煤炭自燃会带来巨大地经济损失和安全隐患，防止煤炭自燃是一个非常重要的问题。
煤的自燃是由煤的氧化所引起的，煤炭露天存放，受风吹、日晒、雨淋，与空气中氧气充分接触，当煤堆温度达到着火点时，则氧化反应速度增大，并有导致煤堆自燃的可能。
这对挥发性强的烟煤及褐煤来说，可能性较大，对含硫量较高的煤而言，危险性更高。
煤炭堆积时间过长发生氧化反应后，会使煤的灰分升高，发热量降低，使煤的质量变坏。
储煤时间过长，热量堆积，如果得不到有效散发，将发生自燃。
温度高或已经自燃的煤炭输送到运煤设备和磨煤机设备，可能造成燃烧和爆炸危险。
庄河发电厂有三个工作储煤场，一个备用储煤场。
工作储煤场额定储煤量在25万t左右，储煤量达到额定值时，也会发生煤堆温度升高，热值下降的问题。
煤场作为存煤的场所，关乎企业的重大经济效益。
因此加强煤场存煤的煤质监督，了解煤自燃的特性，减小自然损耗，特别是防止煤的自燃，就显得特别重要了。
1 煤炭自燃原因1.1 煤的组成煤由有机物和无机物组成，分为可燃物质和惰性物质。
其中碳、氢、氧、硫这些元素组成煤的可燃物质，碳元素所占比例最大，约为65%～95%；一些矿物质灰分和水分构成煤的惰性物质，它们也占有相当大的比例，对煤的自燃起着一定的作用。
1.2 自燃倾向性煤中灰分、水分、挥发分、粒度大小、含硫量、孔隙度等是煤自燃的基本条件。
煤的自燃倾向性反映了煤的变质程度。
在常温下，煤的挥发分含量越高，自燃可能性越大，自燃时间会相应缩短。
可以根据原煤样的着火点和煤样氧化后的着火点之间的差值来判断煤的自燃趋向。
浅谈某发电厂圆形煤场煤堆自燃现象及防范措施
浅谈某发电厂圆形煤场煤堆自燃现象及防范措施浅谈广东某发电厂圆形煤场煤堆自燃现象及防范措施【摘要】圆形煤场以占地面积相对小、粉尘污染少、造型美观的特点，受到越来越多的火电厂的青睐。
圆形煤场有其优点，但是同时也存在一些问题，煤场内煤堆怎么样防止自燃现象发生，就是很多火电厂面临的问题。
本文以广东某发电厂（以下简称A电厂）为例，结合国内同类电厂情况，总结了一些防范圆形煤场煤堆自燃现象发生的经验。
【关键词】圆形煤场自燃测温警报系统倒角前言：长期以来，条形煤场以其简单实用、造价低廉，受到大部分火电厂欢迎。
但是随着国家不断的强调环保意识，加强环保力度，及我国综合经济实力的提高，圆形煤场以占地面积相对小、粉尘污染少、造型美观的特点，受到越来越多的火电厂的青睐。
我院已经成功将圆形煤场运用到600MW机组，例如汕尾发电厂#1、#2机组，惠来发电厂#1、#2机组等等。
圆形煤场有其优点，但是同时也存在一些问题。
煤场内怎么样防止自燃现象发生，就是很多火电厂面临的问题。
1.概况A电厂#1、#2机组为2台600MW机组，目前均投入运行。
设计、校核煤种分别按神府东胜煤和山西晋北煤，其干燥无灰基挥发份分别为27.33%和32.31%。
#1、#2机组已建2两座圆形煤场。
每座煤场直径120m，煤堆高度31.90m，挡煤墙采用混凝土形式，高15m，球形网架为钢结构，并用盖板封闭。
煤场采用自然通风方式，即从挡煤墙顶与球形网架底之间进风，从球形网架顶部通风亭处排风。
煤场内中心柱处设一台圆形堆取料机，堆料机为不可俯仰、取料机为悬臂式结构，均可作360度旋转。
2.圆形煤场自燃原因分析2.1国内同类型煤场自燃情况目前国内采用圆形煤场，且投入运行的大型电厂有：福建后石电厂、国华宁海电厂、汕尾发电厂、惠来发电厂等。
后石电厂装机容量7x600MW，共有6座圆形煤场，其煤场总贮煤量相对小，来煤周转周期短，故自燃现象少有发生。
当发生自燃的情况时，也可以在短时间内将该处的煤送进锅炉。
煤堆自燃原因分析与防治措施
煤堆自燃原因分析与防治措施煤堆自燃原因分析煤堆自燃是由于煤堆内部温度升高达到点火温度，引发燃烧而产生的一种火灾。
在煤炭储存过程中，自燃是一种常见的火灾形式，由多种因素引起。
煤堆自然发热煤本身具有一定的自燃特性，当煤存放在封闭的情况下，由于内部氧气和外部的空气难以交换，温度逐渐升高，达到一定温度后便会自发地发生燃烧，从而引起火灾。
煤堆内自然发热的原因包括氧化、吸放热、化热、压力效应、生物作用等，其中氧化是主要原因。
外界环境因素外界环境因素也会影响煤堆自燃，如高温、干燥的天气容易使煤体温度升高，从而导致自燃。
此外，强风、高温、干燥等因素还会使得火灾扩散速度加快。
煤堆堆积方式不同的煤堆堆积方式也会影响煤堆自燃的发生。
比如，煤堆的高度、形状、密度等都会对煤堆内部的温度、氧气、空气流动等因素产生影响，从而影响煤堆的自燃概率。
煤炭质量煤炭质量是影响煤堆自燃的重要因素之一。
含挥发分高、易吸潮、颗粒细小、杂质含量高的煤炭容易自燃。
此外，煤炭质量不良可能增加煤堆内部的氧化速度，从而促进煤堆的自燃。
煤堆自燃防治措施为有效预防和控制煤堆自燃的发生，需要采取下列防治措施：加强监测加强对煤堆温度和烟气的监测，一旦监测到超过规定温度或者出现异常的烟气，应立即采取措施进行管控。
监测措施可以包括使用自动报警装置、摄像头监控和卫星监测等。
堆积方式合理布局合理的煤堆布局和堆积方式，可以有效控制煤堆自燃。
一般而言，应注意煤堆的高度不要过高，煤堆的形状要有利于空气流通，密度要适宜。
定期施工维护煤堆的施工维护是预防煤堆自燃的重要手段之一。
定期的维护可以包括测量煤堆内部温度、改变煤堆的密度、对煤堆内部进行通风换气等。
使用防护材料可在煤堆表面、挡墙和地面覆盖一定厚度的耐高温的防护材料，能够有效防止煤堆与周围物品相互在一定温度下燃烧，从而预防煤堆自燃的发生。
加强员工培训对工人进行安全生产和防火培训，提高员工的防范意识和火灾应急处理能力，有助于有效预防煤堆自燃的发生。
煤场煤堆自燃原因及治理措施
煤场煤堆自燃原因及治理措施煤在无需外火源加热，而受其自身氧化作用所产生的积蓄热引起的着火就称为煤的自燃。
煤是在常温下会发生缓慢氧化的物料，它受空气中氧的作用而被氧化产生的热量聚集在煤堆内部，而温度的升高又会加速煤的氧化，当温度升高到60℃后，煤堆温度会加速上升，若不及时采取措施，就会发生煤堆自燃。
影响煤堆自燃的因素很多，主要包括煤的性质、组堆工艺过程、气候条件等。
（1）煤的性质煤的变质程度对煤的氧化和自燃具有决定意义。
一般变质程度低的煤，其氧化自燃倾向大。
在电煤日常煤质检测项目中，一般含硫量和挥发分高的煤比较容易自燃。
煤中水分对其氧化速度也有相当大的影响，煤堆中水分蒸发生成大量汽化热，热量在煤堆较高部位出现聚积，这样就更加剧了煤的氧化和自燃。
（2）组堆的工艺过程在组堆时，煤块与煤末有偏析现象，在煤堆底部内形成大量空洞，空气可自由透入。
当煤开始氧化放热时，这些空洞给热量聚积创造了有利条件，从而也促进了煤堆温度的迅速提高，因此自燃也大多发生在这个部位。
（3）气候条件大气温度、大气压力波动、风力风向、雨雪量等因素，都会影响自燃的发生。
秋冬过渡时期是煤堆自燃高发时期，尤其是气温骤降（特别是下降10℃及以上），由于气压和风力的作用，使煤堆内外空气对流加速，容易发生自燃。
煤场的自燃重在预防，一旦发生自燃，根据不同阶段和不同程度，处理方式有所不同。
（1）当发热冒烟、自燃发生在煤堆浅层，或煤堆不大，那么可以用推土机或铲车将发热自燃的煤与主煤堆分离或推散开来，充分浇水降温、灭火。
（2）当发热冒烟、自燃发生在大煤堆深处，又无法倒堆，那么首选用推土机反复压实，窒息灭火。
而此时，浇水是不可取的，由于很难对自燃点及附近区域进行全面有效地降温，加湿煤堆反而会加速和扩大自燃。
当然，推土机无法操作的地方，或有明火产生时还是需要先浇水灭火。
（3）清场是处理自燃最有效最彻底的方法。
根据不同的煤质和季节，合理安排各块煤场清场。
取清场煤时，一旦打开发热煤堆，由于大量空气进入，很有可能会冒烟甚至发生明火，在上煤仓前必须首先灭火。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。
除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。
圆形煤场火灾事故措施
圆形煤场火灾事故措施一、煤场火灾概述煤场火灾是指在储煤、煤堆、煤堆堆场、煤场、煤库内和周围发生的煤炭火灾。
煤场火灾具有破坏性大、时效性紧迫、对环境和人员安全造成严重威胁等特点。
而圆形煤场作为煤炭储存的一种常见形式，其火灾风险较高，应采取相应的防范措施和应急处置措施。
二、圆形煤场火灾的原因1. 热源引起的火灾由于圆形煤场的储煤量大、粉尘浓度高、易燃易爆性明显，一旦发生火灾，由于空气对流和煤堆自身的散热及自燃性，容易产生点燃煤炭的火源，形成不易控制的火灾。
2. 电气设备引起的火灾圆形煤场内的电气设备因环境条件复杂，存在有因煤堆倾倒、破碎设备等情况下，偶尔会发生短路、接触不良而引发火灾。
3. 天气因素引起的火灾圆形煤场在夏季容易发生雷雨天气，雷击可引起棚顶起火，扩张为大火。
4. 人为因素引起的火灾圆形煤场工人员操作不当，火源不慎引起火灾。
三、圆形煤场火灾预防措施1. 煤场的设计和选择圆形煤场的设计和选择应尽量避免水平和垂直储存煤，要采用储放煤场的自然斜坡状设计，确保沟渠畅通，方便疏散水浸煤的水。
坡道的设计应便于透风和消火。
同时，煤场距离其他建筑物和煤炭厂房应符合相应的安全距离。
2. 煤场的通风和降温采用强制通风和室外散热设备，尽量减少煤堆的自燃可能性。
根据煤堆的状态、温度等进行监测，及时采取降温措施。
3. 煤场的灭火系统在圆形煤场中设置定期巡查的喷淋灭火系统，以保障发生火灾时能够及时进行灭火。
4. 电气设备的维护和管理圆形煤场内的电气设备应经常进行检查和维护，确保设备正常运行。
5. 严格管理煤场火灾风险源严格管理圆形煤场周围的火源和禁止吸烟，有效避免外部人员随意进入煤场内。
6. 员工培训和消防演练定期对员工进行消防知识培训和火灾应急处理演练，提高员工的火灾防范意识和应急处置能力。
四、圆形煤场火灾应急处置措施1. 发现火情时，立即通知煤场上班人员和相关部门。
进行疏散人员和报警。
2. 在煤场发生火灾时，要对火灾做出初步判断。
煤堆自燃原因分析与防治措施
煤堆自燃原因分析与防治措施概述煤炭是我国主要的能源资源之一，但长期以来煤炭的储存和运输却面临着不安全和高消耗的问题。
其中，煤堆自燃是煤炭储运中的一个重要问题。
煤堆自燃往往是因为煤堆中的煤质过差，储存条件不当以及储存时间较长等因素导致。
本文将针对煤堆自燃的原因进行分析，并给出相应的防治措施。
原因分析煤堆自燃的原因可以从以下四个方面进行分析：煤质过差煤的品质是影响燃烧性能的重要指标。
如果煤中含有过多的杂质和水分，就容易导致自燃。
同时，如果煤中含有硫、磷等物质，还会在燃烧时产生大量的硫酸和磷酸等化合物，严重威胁着环境和人体健康。
储存条件不当煤的储存条件也是影响自燃的重要因素。
煤堆的堆积过高或密度不当，会导致煤堆内部的通风不良，难以散发热量，从而引发煤堆自燃。
此外，如果储存场地地面陡峭，自然排水不畅，也会给自燃造成隐患。
储存时间较长煤的反应性在某种程度上与其储存时间有关。
长时间的储存，容易使煤质老化、降低燃点，从而增加了自燃的危险性。
外来因素某些情况下，煤堆自燃的原因也可能与外来因素有关。
例如，局部天气情况异常，暴雨等气候灾害造成的关门堵塞等。
此外，如果煤堆附近存在高热源或者火源，也会给煤堆自燃带来隐患。
防治措施针对煤堆自燃的原因，制定相应的防治措施可以有效地预防和遏制煤堆自燃的发生。
煤质控制煤堆内部的煤质控制是预防煤堆自燃的重要措施之一。
首先，采购优质煤炭，防止煤质低劣的煤炭影响整个堆场的品质。
其次，在储存期间，要经常检查煤堆的温度和湿度，及时发现问题并采取有效措施。
环境控制储存环境的控制也是防治煤堆自燃的重要措施之一。
煤堆的堆积要避免过于密集，保证煤堆内部的通风良好。
同时要保持储存地面的平整，以免堆积高地点产生自然排水不良的问题。
对于堆场排水系统，应当具备良好的排水能力，并且要采取有效的防风措施。
安全管理煤堆自燃的预防和治理需要加强安全管理，完善各项安全措施。
例如，加强安全巡检，及时发现隐患，加大检查力度；设置避雷装置，减少雷击等外部因素造成的损失；强化消防设施，及时出动消防车辆和人员开展抢救。
基于电厂圆形煤场自燃防治措施分析
基于电厂圆形煤场自燃防治措施分析摘要：圆形煤场有其优点，同时也存在一些问题，尤其是圆形煤场内的煤堆自燃现象时有发生，且发生频率明显高于普通露天煤场，给电厂的安全运行带来了隐患。
本文结合电厂实际情况对圆形煤场自燃防治措施进行了探讨分析，可供同行技术交流。
关键词：电厂；圆形煤场；自燃；混合缓氧法；防治前言随着我国节能降耗工作的强力推进，各电厂的单机和总装机容量不断扩大，总的耗煤量和存煤量都不断上升。
随着电厂加大控制燃料成本力度，越来越多电厂选用掺烧褐煤等易自燃煤种（挥发分≥25%）。
大量储存易自燃煤导致煤炭氧化与自燃问题非常严重，基本上存储10天左右即冒烟自燃！煤炭的氧化与自燃问题给煤场的安全、环保、节能工作带来了巨大的挑战。
下文将结合我厂情况对圆形煤场自燃防治措施进行探讨分析。
1.电厂概述广州华润热电厂设1座100m直径的圆形封闭煤场。
环形钢筋混凝土侧墙高15m，一般煤堆高度约24m。
圆形煤场内设置1台圆形堆料机，堆料出力2000t/h；入煤场胶带输送机伸至煤场内，其头部架于圆形堆取料机顶端，用于卸煤系统向煤场存煤。
煤场设置1台刮板取料机，取料出力1000t/h。
出煤场胶带输送机由煤场中心的圆锥形煤斗延伸至转运站，用于煤场向系统上煤。
我厂年煤耗量200多万吨，目前主要煤种为印尼进口煤，约占总煤量的90%以上。
印尼进口为褐煤，挥发分高，特别容易自燃，加上海运周期的不确定性，通常来煤堆放后7天左右即发生冒烟现象。
电厂自2015年因环保要求关闭露天煤场后，目前仅一个圆形煤场存煤，存煤压力剧增，因此无法做到及时周转，先进先出，导致了存煤周期偏长，特别是底煤。
随着近些年来环保压力的收紧，煤场粉尘污染以及煤炭自燃释放的刺激性气味频繁引起周边居民的投诉，环保压力巨大。
2.煤炭氧化与自燃的影响2.1安全隐患对于封闭式煤场的钢筋混凝土结构，会造成承载墙体的损坏等严重的安全隐患。
同时，阴燃的煤被送到输送和研磨设备，容易造成燃烧和爆炸事故。
浅析圆形封闭煤场防爆、防自燃措施
浅析圆形封闭煤场防爆、防自燃措施摘要：本文介绍河源电厂输煤圆形煤场性能特点、圆形煤场自燃情况及预防措施。
本工程输煤设备的选型及其运用可以作为一个成功案例供其他大型火力发电厂借鉴、参考之用。
关键词：圆形封闭煤场自燃措施随着环保要求的日益提高，圆形煤场及其设备技术先进性，环保性能突出，目前在国内较常采用，它的安全性和可靠性已经过国际上数十年的运行证明。
由于圆形煤场具有一定的封闭性，对于储存高挥发性的原煤，如何进行有效的防爆和处理自燃等问题，一直是大家所关心的问题。
广东河源电厂一期工程共设有2座直径120m，储量为15×104吨的圆形封闭煤场，并采用了国内首创的大直径筒仓钢筋砼挡煤墙.两个圆形煤场内各设1台圆形煤场堆取料机， 1运1备，并具备同时运行的条件。
机组年耗煤量为242.32×104吨，本工程设计煤种为淮南烟煤，校核煤种1为山西保德烟煤，校核煤种2为晋北烟煤。
煤质资料如下：设计燃用挥发分较高的淮南、神华煤，从煤质分析情况看，其特点均为：低硫、高挥发份、高热质、易自燃优质烟煤。
从挥发份来看，为35%左右（由收到基计算转换为干燥无灰基），更易自燃。
如何进行防爆、处理自燃、消防等方面，根据圆形煤场的布置情况及工艺特点，在设备、设计、运用管理上主要采取了以下措施：一、设计上的防爆自燃措施1.通风防爆设计圆形煤场并非为全密闭式，在设计上考虑了通风措施，整个煤场采用自然通风的方式。
在网架屋盖根部与环行侧墙之间设有2m高的环行进风口，在屋盖顶部中央设有排风口，这种特殊的设计可让室外空气通过圆形煤场四周的进风口自动吸入室内，由屋顶天窗排至室外，保持通风顺畅。
因此煤场内的可燃气体可自然排放到室外，避免浓度升高产生爆炸。
这种通风防爆方式已经过台湾及漳州后石电厂几年至十几年的实践运行，效果良好。
2.建筑物防火设计圆形煤场之间的间距按对称设计，圆形煤场与邻近的建筑物的最小间距均高于《火力发电厂总图运输设计技术规程（DL/T5032-94）第3.7.2条规定的一、二级建、构筑物最小间距不小于10米的要求。
煤堆自燃原因分析与防治措施
煤堆自燃原因分析与防治措施汇报人：2023-11-21CATALOGUE目录•煤堆自燃现象概述•煤堆自燃原因分析•煤堆自燃的防治措施•未来展望与持续改进措施煤堆自燃现象概述01•定义描述：煤堆自燃是指煤堆在无外部火源的情况下，由于内部自热或受到外部因素影响而自发燃烧的现象。
煤堆自燃会产生大量的有害气体和烟尘，对环境和大气造成严重污染。
环境污染资源浪费安全隐患自燃导致煤炭燃烧损失，直接造成资源的浪费。
煤堆自燃可能引发火灾，对周边设备和人员安全带来威胁。
030201某煤矿堆场由于管理不善，煤堆发生自燃，火势迅速蔓延，造成巨大经济损失。
案例一某电厂煤堆存放时间过长，内部自热引发自燃，严重影响电厂正常运行。
案例二一港口煤炭堆场由于气候条件及不当堆放方式，导致煤堆自燃，火灾持续多日，造成严重环境污染。
案例三煤堆自燃的典型案例煤堆自燃原因分析02煤中含有一定量的硫分、挥发分等易燃物质，当煤堆存放时间过长，这些物质与氧气发生反应，产生热量，可能导致自燃。
煤的自燃倾向性当煤的水分含量过高时，煤堆内部的热量不易散发，易造成温度升高，从而引发自燃。
水分含量粒度越小的煤，比表面积越大，与空气接触充分，容易发生氧化反应，导致自燃。
煤的粒度环境温度高温环境下，煤堆内部热量积累加速，易引发自燃。
煤堆与空气接触充分，氧气供应充足，促进了煤的氧化反应。
煤堆的堆积方式影响空气流通和热量散发，如堆积过于紧密，可能导致热量积累引发自燃。
降低煤堆的存放时间、控制煤的水分含量、减小煤的粒度、降低环境温度、限制氧气供应、改善煤堆的堆积方式等。
通过这些措施，可有效降低煤堆自燃的风险。
氧气供应堆积方式为防治煤堆自燃，可采取以下措施煤堆自燃的防治措03施氧化抑制剂的使用在煤堆表面喷洒氧化抑制剂，可以有效抑制煤的自燃。
煤堆压实通过压实煤堆，减少煤与氧气的接触面积，降低自燃风险。
控制煤堆温度和湿度通过定期监测煤堆温度和湿度，并进行合理调节，以防止煤的自热和自燃。
火电厂圆形煤场自燃原因及预防措施
火电厂圆形煤场自燃原因及预防措施火力发电厂煤场形式的选择对工程的占地面积、环保、投资等方面占据重要位置。
目前，在工程设计中，采用较多的有条形煤场、圆形煤场、方形煤场等，其中圆形煤场以其占地小、环保、自动化程度高、造型美观等特点逐步受到电厂的青睐，并在大型机组设计中得到广泛应用。
圆形煤场有其优点，但同时也存在一些问题，尤其是圆形煤场内的煤堆自燃现象时有发生，且发生频率明显高于普通露天煤场，给电厂的安全运行带来了隐患。
（1）煤质挥发份高煤品中挥发份主要由甲烷、乙烯、丙烯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等低分子类物质组成，挥发份越高，越容易发生氧化反应，也就越易自燃。
目前煤炭供应紧张，为保证电厂正常运行，电厂采取多渠道供煤，致使煤场煤种多样，挥发份很难控制，往往较高且大于28%，有的甚至达40%以上，进口的印尼煤就是很典型的例子，加上贮存时间过长，引发自燃。
（2）煤堆堆放时间过长主要发生在电厂投产初期，机组未满负荷运行，耗煤量少，煤堆没有及时转运，存煤时间过长，煤堆热量储存，导致煤温升高发生自燃。
另外底煤长时间存放，圆形煤场内部地坪往往采用沙石铺底，为防止刮板取料机取煤时连同石块一起送往锅炉，取料机取煤时，在底部均留有约1m高的底煤，长时间的底煤存放，热量聚集，引发自燃。
（3）排水管与盲沟形成为鼓风通道圆形煤场在沿环形挡煤墙内侧底部设有盲沟用于排水，同时挡煤墙埋有水管用于排水，这无形中成为空气进入圆形煤场煤堆底部的鼓风通道，增加了底部煤的供氧量，加速煤堆氧化，而且能在自燃时加助明火产生。
（4）挡煤墙角底部形成堆积死角圆形煤场采用刮板式取料机，由于机械设计及安全富裕的考虑，刮板式取料机的端头与挡煤墙之间约有1m的间隔，致使刮板式取料机无法对煤墙角底部彻底清煤，形成堆煤死角，导致该处煤堆长时间堆放，成为自燃的导火线。
（5）煤场内锥形煤堆圆形煤场采用悬臂式堆料机，并采用环形定点堆煤，该种堆煤方式极易形成锥形煤堆，而且较大的煤块往往落在锥体周围的外围，这样就产生“风筒效应”，导致煤堆自燃。
预防煤炭自燃管理措施防止煤炭自燃的措施有哪些
[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些预防煤炭自燃管理措施一、预防煤炭自燃组织措施1.为切实加强煤炭自燃预防工作的管理，各单位要成立预防煤炭自燃领导小组，明确各级人员的岗位职责和安全职责。
2.各单位要结合本措施梳理完善相关制度，并组织培训和考试。
3.各单位发生煤炭自燃着火情况时，应按本厂矿煤炭自燃现场处置方案立即处理，同时向公司相关职能部门汇报。
二、预防煤炭自燃技术措施1.各电厂储煤场不得超过设计能力存储。
煤炭进入煤场时，应按煤质的不同分区堆放。
褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤相邻煤堆底边之间应留有不小于10米的距离。
2.各电厂储煤场堆、取煤必须按照“先进先出、烧旧存新、烧热存冷”的原则进行，煤场存煤周期要综合考虑月度电量分配、季节、气温、煤质挥发分、地区、运煤距离等特点，合理控制库存及储煤周期，原则上存放时间不超过一个月。
3.各电厂应针对储煤周期较长或挥发分较高的煤分层压实组堆存放。
有条件时可在煤堆表面披上覆盖物,严格控制煤中水分。
4.各电厂露天煤场堆煤外形以屋脊式为佳，减少阳光照射。
堆煤坡度宜控制在40°-45°，顶部平齐。
煤场每次取煤到底部时，必须清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。
5.各电厂应针对煤炭接卸、转运、储存等区域制定卫生检查及定期清扫标准，撒煤、积尘应及时清理。
6.各电厂应对储煤场制定巡检标准及测温记录，对来煤温度超过45℃时，应堆放在可以直接取用的位置，及时进行配烧。
当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。
7.各电厂应加大煤场自动监控设备的维护检修力度，保证设备投入率为100%。
8.各煤矿综采面工作面正常回采过程中，要保持延顶底板割煤，综放工作面要尽量将顶煤放干净，严禁留设设计外的煤柱和顶煤，减少采空区的遗煤；采煤工作必须及时清理两端头浮煤，每割1刀煤，进行1次阻化剂喷洒；采煤工作面必须加强上、下隅角漏风管理，最大程度减少向采空区漏风；机头、机尾采空区垮落不及时要采取退锚、水预裂等方法诱导垮落，或喷灌泥浆、注塑料泡沫等方法隔绝氧气；必须随采煤工作推进逐个及时封闭通往采空区的联巷；采煤工作面回采结束后必须在45天内完全封闭；采空区注浆、注氮设施、设备必须齐全完好，可随时投入使用。
圆形煤场的特点及自燃防止措施
限 ，煤堆的压实高度也就很有限
２２ 在 有 明 火或 者 温 度 较 高时 采 用煤 场 浇 水 降 温 ．
１ 圆 形煤 场 管理 ． ２
（ ）在煤 场管理方面 ，严 格按 照广东粤 电靖 海发 电有限公 一的 １ Ｊ 《 燃料管理标准 》和 《 形煤场管理 标准 》的要求 ，指导煤场 的管理 工作。刷时 通过吸取其它电厂对煤场管理 好的经验 ，尝试一些防 自 燃 的方 法和措施 ，及时总结防 自燃的效果 ，并且根据圆形煤场 自身的特 点 ，争取在短 时问 内探索 出独特的圆形煤场管理方法 ，止其更好地服 务于生 产 （ 见幽２ ）。
（） ４ 落实专 人管理 煤场 。管理 人员掌握煤场存煤 的全部情况 ， 做好来煤时问 、种类 、数量 、质量 、 煤堆 温度 、实际清麻情况时『情 况等合理 安排煤 己 储 Ｈ Ｊ 的存取 煤场管理 人员负责对煤场进行经常性 监督 ，爆可能缩短煤在 煤场的存储时问 。一般情况下 ，神华煤场 存期不宜超过３ｌ 。 ｌ 天
维普资讯
３ Ｉ 料 技 ２ｏＥ第７ １ ＝ ｏ８
技 术 创 新
圆 形 煤 场 的 特 点 及 自燃 防 止 措 施
符 永 正
（ 东 粤 电 靖 海 发 电有 限 公 司 ） 广
摘 要 本文从土建结构、设备设施 配套 以及环保方 面介绍 了圆形煤场的特 点，阐述了煤 场管理 的要点和防止煤场 自燃的措 施。 圆形煤 场 煤场管理 自燃 防止措施
２ 圆 形 煤场 防 止 自燃 的措 施
圆形煤 场在 中国大陆地区还 属于新 事物 ， 于 形煤 场的防 自 对 燃 方面还没有 一套较 为成 熟的经验 。 从四 月中旬开 始 ，群圆形煤 场贮 ｌ 存的神混煤 发生了多次煤炭 自 燃现 象 ， 自燃现 象多数发生 在挡煤 墙 且 侧 ，造成了煤 场挡煤墙温 度较 高 （ ） ７ｌ ） 后经努 力 ，将 自 达 ℃一 ｌ ℃ 燃煤炭浇水降温后逐步往锅炉上煤 ，自燃情况暂时得到控制 ，但后来 自燃现象依旧频繁 出现 。倒形煤场发生煤炭 自燃的主要原Ｉ是煤炭在 煤场的存期较长 ，煤堆 内部 由于煤炭的氧化 ，热量不断聚集 的结果 为了Ｊ强防止煤炭 自燃现 象的管理工作 ，采取 了相应的措施 ： Ｊ Ｉ Ｊ
安全管理论文之火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施浅议
安全管理论文之火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施浅议研究背景火电厂是我国主要的能源产业，煤炭作为其主要的燃料，对于火电厂来说至关重要。
然而，在火电厂的煤场中，由于煤堆的堆放方式、煤的性质等因素，常常会发生自燃现象。
这不仅会造成经济损失，更严重的是容易导致火灾等安全事故的发生，对人们的生命财产造成威胁。
因此，研究火电厂煤场自燃的原因并采取有效的控制措施，对于保障火电厂的安全运行具有重要的意义。
自燃机理分析煤的自燃是由于煤中的内部能量在空气的氧气作用下发生的氧化反应，释放出了大量的热量，使煤的温度不断升高，当温度达到一定程度时就会发生自燃。
煤的自燃是一个比较复杂的化学反应过程，其中涉及到煤的物理结构、化学性质以及外界环境等因素的影响。
•煤的物理结构煤的物理结构主要是指其孔隙度，孔隙度越大就越容易发生自燃。
这是因为孔隙度大的煤可以更好地吸附和储存空气中的氧气，从而使煤内部的氧气浓度升高，促进了自燃的发生。
•煤的化学性质煤的化学性质是指其含有的挥发分、固定碳、灰分和水分等成分的比例和性质。
煤的自燃与煤的挥发分和固定碳的比例有关。
当煤中的挥发分含量较高时，煤就会更容易发生自燃。
这是因为挥发分中含有较多的可燃金属元素，例如钠、钾等，这些金属元素会与氧气发生反应，从而产生大量的热量，促进自燃的发生。
•外界环境外界环境包括温度、湿度、风速等因素的影响。
一般来说，当环境中的温度和湿度较高时，煤的自燃就会更容易发生，因为较高的温度和湿度会使煤的水分挥发，从而增加了煤的孔隙度；同时，较高的温度也会使煤内部的化学反应更加剧烈。
煤场自燃的控制措施为了防止火电厂煤场的自燃现象，必须采取有效的控制措施。
下面就从以下几个方面进行探讨。
•加强日常管理火电厂应制定完善的煤场管理制度，对煤堆的堆放方式、煤堆周围的清理、检查等工作进行日常管理，及时发现潜在的隐患，并进行及时的维修和处理。
•采用保护剂保护剂是指一种能够阻止煤的自燃的化学品。
煤场煤堆发生自燃时的处理措施
煤场煤堆发生自燃时的处理措施当煤场长期处于饱和状态时，将对煤场的正常翻场等等工作带来极为不利的影响，而且当煤经过长期的储存，极易进一步因为氧化过程而引起自燃，不仅会给电厂造成一定经济损失，且容易引发火灾。
因此，如何防止电力生产企业贮存煤的自燃，保证贮煤安全是火力发电企业一项重要的工作。
煤自燃的因素与煤的物理性质、化学性质、堆积状态、环境因素等几个主要方面有关。
煤通过长期的堆积和时间磨合等作用，会慢慢的产生氧化反应而发热，这样就会导致煤的整体温度逐渐升高，最终煤就会自燃现象而起火。
另外煤的自燃起火与其它燃烧过程不同，因为煤自燃时的温度是缓慢上升的状态，将会按照“煤堆积——低温氧化发热——放热——内部干燥——温度急剧上升——自燃起火”这些步骤过程发生。
煤的自燃几乎都是从距表层1m～1.5m煤的内部发生，一旦发生自燃现象很难简单地灭火，所以加强预防很重要。
空气、水和高温气候等是引起贮煤场氧化和自燃的主要原因。
因则防止煤堆自燃的主要途径是隔绝空气、水分与煤炭的接触，防止温度或水份过度积聚，并采取测温、喷水等预防措施。
（1）煤堆测温的工作应该采取定期测温和定点测温相结合。
（2）遵循“分堆存放、分层压实、取旧存新、定期置换”的管理原则，同时建立各煤种与存放时间的原始台帐，分析总结煤种与存放（自燃）时间之间的对应关系。
原则上煤场烟煤堆放周期不大于40天。
（3）根据煤堆定期、定点测温结果，当煤堆温度超过60℃时，必须及时取用或采取如挖出、倒堆、压实等降温措施进行处理。
（4）当出现煤堆有冒烟或着火自燃现象时，及时安排推煤机司机对自燃点采用“淋、注、翻、断”方法处理。
自燃面积较大时，推煤机司机、消防人员等配合消除，采用挖出、倒堆、灌水的办法进行灭火。
（5）夜晚煤堆发生自燃且面积较小应采用临时降温措施控制，待白天再对自燃的部位采用挖出降温、倒堆压实等措施进行彻底处理。
（6）取用高温煤堆过程中，使用测温仪进行测温，随时检测工作面的温度，如发现温度有升高趋势甚至出现自燃现象时，严禁继续取煤，须使用工程车辆将该煤堆挖开进行浇水散热降温处理，待检测该处煤堆温度低于60℃后方可取用。
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施首先，火电厂煤场自燃的原因分析如下：1.腐烂和受潮:煤由于长时间暴露在外，容易被大气中的水蒸气淋湿，煤中的水分含量增加。
水分的增加会导致煤的质量下降，煤的自燃性增强。
2.氧化：长时间暴露在潮湿环境下，煤中的煤中的硫的氧化速率加快，产生硫酸盐。
硫酸盐的生成会给煤场中带来酸性环境，增加煤的可燃性，从而导致煤的自燃。
3.自燃产生的热量：煤中的热量并不是完全消失的，而是通过煤场内部的传导和对流等方式潜伏下来。
当堆放的煤的密度较大时，堆煤内部的煤会互相接触，导致煤内部自燃的传导现象，从而引发煤堆的自燃。
4.过高的堆高：过高的堆高会导致煤堆内部通风不良，煤堆底层的氧气供应紧张，而煤堆顶部的高温气体无法有效排除，煤堆中积累的热量难以散发，从而引发自燃。
接下来，提出控制措施：1.水分控制：应对堆场和车场中的煤进行防水、屋顶防潮和排水，减少水分的进入。
对已受潮的煤堆进行及时处理，减少水分含量。
2.通风控制：定期清理煤堆，保证堆煤之间的通风间隙，加强堆场的自然通风或人工通风，防止煤场内部气体的积蓄。
3.出库及时：及时组织煤的出库，保持煤场内的煤的更新，减少煤堆中煤的堆积时间，降低自燃的可能性。
4.定期检查：定期对煤场进行检查，发现可疑的煤堆，及时处理，防止火灾蔓延。
同时，在检查过程中要关注煤堆的温度变化，及时报告，并采取相应的措施。
5.定期放水：通过放水等降温的方法来控制煤堆的温度，消除潜在的自燃隐患。
综上所述，火电厂煤场自燃的原因主要是由煤的腐烂和受潮、氧化、自燃产生的热量、过高的堆高等因素引起的。
为了控制自燃，可采取水分控制、通风控制、出库及时、定期检查和定期放水等措施。
通过这些措施的实施，可以有效降低煤场自燃的发生率，确保火电厂的生产安全。
火电厂煤堆自燃原因及防止方法(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电厂煤堆自燃原因及防止方法(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电厂煤堆自燃原因及防止方法(新版)近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。
那么造成煤堆自燃的原因是什么呢?应采取什么措施呢?众所周知，火力发电厂的主要燃料是煤炭。
为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放。
这样煤与空气的接触，风化使煤的质量变坏，还会经常发生煤堆发热和自燃现象。
普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。
当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。
平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。
当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。
煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。
以下几方面影响煤体自燃的因素:(1)水份对自燃的影响在一定程度上，煤堆中一定量的水份对煤的自燃起到催化作用。
当煤中水份处于引起自燃的临界范围内时，它可以促使煤各种放热反应的进行。
如硫份的酸化等会产生大量的热量，产生的热量又加快了氧化反应过程，加剧了煤的自燃。
但有研究表明，当煤中水份超过12%时，由于水份的大量蒸发移走了热量，自燃趋势反而下降。
潮湿空气中的水份大，会使煤对氧的吸附能力增强，对煤体的自燃也起到一定的促进作用。
煤场煤堆自燃原因分析与防治措施
煤场煤堆自燃原因分析与防治措施摘要:煤矿企业是推动中国经济社会发展的重点企业之一,也是人民日常生活所不能缺乏的一种主要资源。
目前,由于煤层自燃发火事件的持续出现,不但对公司经济效益造成了冲击,同时对公司职工的人身安全也产生了一定程度的危害。
关键词：煤场煤堆；自燃原因；防治措施引言近年来，煤炭价格持续走高，许多火力发电厂本着节约经济成本、降耗节能的原则，燃煤锅炉逐渐开始燃烧热值低、稳定性较差、价格相对低廉的褐煤。
然而，由于褐煤的煤化程度较低，极易氧化和自燃，造成热值损失，这对褐煤的存储提出极大的挑战。
为此，本文主要从以下方面进行探索研究：研究煤堆自燃成因，剖析影响煤场自燃的因素，尽可能减少因煤场煤堆自燃导致的热量损耗，优化煤场管理。
1 煤场自然的原因煤场自然爆炸的主要成因是由于煤本身可燃的特性,再加上其他的环境因素。
因为煤长期地在煤场里储存,必须继续地与周围的环境物质磨损,而在不断的磨损过程中,煤又开始进行氧化反应并释放大量热能,并且由于时间的不断增长,煤场的温度也在不断增加,从而发生了煤场的自燃过程。
从物理化学方面解析煤自燃过程可以指出,在煤自然爆炸中的煤炭氧化的过程中,即在煤不断接触气体的过程中,随着煤氧化物的状态不断增大,就造成了煤场的环境温度不断上升,而煤场温度的上升又推动着煤的氧化进程。
煤炭氧化程度的不同,对火力发电的效果也会产生较大的差异。
所以,人们应该对煤炭的氧化过程有更准确的认识,以便寻找最合理的办法减缓煤炭氧化的过程。
煤炭氧化的过程和煤炭的自燃,都会导致气候环境的改变,所以人们需要找出了造成煤炭氧化过程和煤炭自燃事故的主要因素,并进行了对这些主要因素的管理,以便于减轻了煤炭氧化的过程,进而减少了煤炭自燃事故的产生。
煤炭自燃一般都发生在煤炭堆的中下部,但是在发生了煤炭的自燃事故以后,要避免煤炭自燃的范围继续扩大或者减小这一发生,将存在极大的难度。
所以,人们应该做好对煤炭自然爆炸的预防工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈广东某发电厂圆形煤场煤堆自燃现象及防范措施
【摘要】圆形煤场以占地面积相对小、粉尘污染少、造型美观的特点，受到越来越多的火电厂的青睐。
圆形煤场有其优点，但是同时也存在一些问题，煤场内煤堆怎么样防止自燃现象发生，就是很多火电厂面临的问题。
本文以广东某发电厂（以下简称A电厂）为例，结合国内同类电厂情况，总结了一些防范圆形煤场煤堆自燃现象发生的经验。
【关键词】圆形煤场 自燃 测温警报系统 倒角
前言：
长期以来，条形煤场以其简单实用、造价低廉，受到大部分火电厂欢迎。
但是随着国家不断的强调环保意识，加强环保力度，及我国综合经济实力的提高，圆形煤场以占地面积相对小、粉尘污染少、造型美观的特点，受到越来越多的火电厂的青睐。
我院已经成功将圆形煤场运用到600MW机组，例如汕尾发电厂#1、#2机组，惠来发电厂#1、#2机组等等。
圆形煤场有其优点，但是同时也存在一些问题。
煤场内怎么样防止自燃现象发生，就是很多火电厂面临的问题。
1.概况
A电厂#1、#2机组为2台600MW机组， 目前均投入运行。
设计、校核煤种分别按神府东胜煤和山西晋北煤，其干燥无灰基挥发份分别为27.33%和32.31%。
#1、#2机组已建2两座圆形煤场。
每座煤场直径120m，煤堆高度31.90m，挡煤墙采用混凝土形式，高15m，球形网架为钢结构，并用盖板封闭。
煤场采用自然通风方式，即从挡煤墙顶与球形网架底之间进风，从球形网架顶部通风亭处排风。
煤场内中心柱处设一台圆形堆取料机，堆料机为不可俯仰、取料机为悬臂式结构，均可作360度旋转。
2.圆形煤场自燃原因分析
2.1国内同类型煤场自燃情况
目前国内采用圆形煤场，且投入运行的大型电厂有：福建后石电厂、国华宁海电厂、汕尾发电厂、惠来发电厂等。
后石电厂装机容量7x600MW，共有6座圆形煤场，其煤场总贮煤量相对小，来煤周转周期短，故自燃现象少有发生。
当发生自燃的情况时，也可以在短时间内将该处的煤送进锅炉。
汕尾发电厂现已投产2台600MW机组，共建2座圆形煤场，由于吸取了同类电厂的使用经验与教训，电厂在投产前期密切注意圆形煤场情况，故发生自燃现象少。
宁海电厂2x600MW机组，也是采用两座直径120m的圆形煤场。
在2台机组投产初期频繁出现煤堆自燃现象，且将其中一个煤场的挡煤墙的内墙烧坏，致露出钢筋。
根据情况分析产生自燃情况的主要原因：
a.煤在煤场内堆放时间过长。
宁海电厂是在刚投产初期发生自燃，在电厂机组投产前，煤已经在煤场内堆积了相当长的时间了。
在投产初期，在机组未满负荷运行时，耗煤量少，煤周转周期长，故导致自燃现象。
b.排水管与盲沟成为鼓风通道。
宁海电厂在环形挡煤墙内侧底部设置环形盲沟，每隔10度中心角埋设排水管道，穿过挡煤墙将盲沟的水排到外面的排水沟。
无形当中，有可能成为空气进入圆形煤场煤堆底部的通道，当煤堆内温度较高时加速引发自燃，并也能加速产生明火。
2.2A电厂#1、#2机组圆形煤场自燃情况
从2007年4月中旬，A电厂圆形煤场多次发生自燃现象，且多数发生在挡煤墙角侧，造成挡煤墙温度变高，局部地方在挡煤墙外侧手触摸都觉得发热。
煤场内部产生大量烟雾、水雾等，部分气体从挡煤墙顶与网架底之间的进风口排出，但部分仍然悬浮于网架上空，能见度降低，且气味呛人。
2.2.1.圆形煤场发生自燃现象，分析其主要原因有以下几点：
a.与宁海电厂发生自燃时的情况一样，都是在电厂处于初投入运行期， #1机组刚投产运行。
但该圆形煤场作为当时唯一一个煤场，已经长时间贮煤。
b.煤场挡煤墙角底部形成死角堆积了许多底煤，电厂在取煤的时候没有完全把底煤清理干净，导致底煤长时间堆积，成为自燃的导火线。
由于圆形煤场内部地坪采用的是沙石铺底，为防止刮板取料机取煤时连同石块一起送往锅炉，故取料机取煤时，在底部留有约1m高的底煤，长时间的底煤存放，容易引发自燃。
c.圆形煤场内为锥形煤堆，极易形成“风筒效应”，且电厂在堆煤的时候未对煤堆进行压实，更容易导致煤堆中部的煤粉自燃。
d.电厂在发现煤场冒烟或有明火时采取了大量喷水来灭火降温，但随后没能及时将该处的湿煤取走，导致自燃不断加重。
e.电厂处于初投产运行期，对煤场的管理还不是很成熟，不能完全做到“先进先出”。
f.在这个非常时期，来煤的挥发份一般处于30%到35%，相对较较高，加上贮存时间过长，故易引发自燃。
3.圆形煤场防自燃措施
3.1国内同类型煤场防自燃措施
针对A电厂圆形煤场自燃情况，我院运煤工艺、土建、水工等相关专业到宁海电厂调研。
据了解，宁海电厂现在的自燃现在已经大为改观，其主要采取的改造措施有：
a.安装测温警报系统。
测温原件分别安装在两扶墙柱中间（7m间距），沿挡煤场内壁分别布置两圈，分别在1m和3m处。
现电厂认为这个措施比较有效，对防自燃有很好的作用，但是现场测温原件的安装位置在耐火砖内部，测出的温度相对实际温度低，故准备将该处测温原件位置改造。
b.在挡煤墙内壁补贴耐火砖。
目前宁海电厂挡煤墙内壁，从0米到8米范围内贴了耐火砖，主要是防止自燃现象发生后对挡煤墙的损坏。
c.煤场底部垫底改用条石。
改造后有两个好处，一个是可以在取煤后，方便推扒机彻底的清除底煤，防止底煤堆积时间过长，加快温升而自燃；二是目前宁海电厂的圆形煤场取消了原来的排水沟后没有了排水设施，污水可以从条石之间的缝隙直接渗漏到地下。
d.宁海电厂还采购了一台5t挖机，用来清除挡煤墙墙角边的煤
e.加强对煤场堆煤的管理。
不同的煤分堆堆放，底边相切；以“先进先出”为原则，同时通过测温警报系统护航；采用工业电视程控来随时监测煤场内情况。
3.2A电厂煤场防自燃措施
在该电厂发生自燃现象初期，电厂人员采取了以下措施：
a.加大堆煤时边堆煤边压实的力度。
b.发生明火或室外温度较高时采用煤场喷水降温。
c.加强煤场垫底煤的清理工作，利用推煤机来处理底煤，方便取料机取煤。
d.加强内部管理，合理安排煤场内煤的贮存周期，尽量做到“先进先出”。
通过以上措施，煤场的自燃情况受到一定控制，但效果不是很明显。
通过对A电厂圆形煤场自燃情况多次了解，及对宁海电厂的调研，针对A电厂的特点，我院提出了以下几点整改意见和防范措施：
a.在挡煤墙内壁底部增加倒角，并购置小型挖掘机，提高清理死角底煤的效率。
倒角约1.5m高，以不影响取料机工作为原则，目的是消除取煤的死角，避免煤在死角堆积的时间过长，引发自燃。
b.煤场内增加工业电视、摄像头数量，消除盲区，便于运行人员监视。
c.挡煤墙内壁补贴防火砖及隔热层，高度5m。
目的是防止煤自燃产生的高温对挡煤墙造成的损坏。
d.在补贴的防火砖及隔热层内装测温光纤，分别在1.5m，3.0m，4.5m高度，沿挡煤墙布置，共三层。
其主要的目的是随时监测煤的温度，当其某处温度突
然陡升大与等于5度时，认为该处为异常现象，即马上将该处的煤取出送到锅炉燃烧。
4.结论
综上所诉，为了更好的防止圆形煤场煤堆发生自燃，保证电厂能够安全运行，因为从设计理念上以及电厂管理等方面有许多需要进一步完善的地方。
首先，在今后的工程设计上应充分考虑防止煤堆有发生自燃的情况，因此在设计中先要消除挡煤墙角内侧死角，防止死角的底煤堆积；同时煤场地坪设计要方便底煤清理，并压实防止煤堆底部进入大量空气等；在挡煤墙内侧加装隔火耐火层；安装测温报警系统、安装适量的工业电视及摄像头；及消防、喷淋设施等。
其次，在电厂初投入运行期间，极易发生自燃现象。
电厂在这个时候，应加强监控及管理，应对煤堆边堆放边压实，然后做到“先进先出”原则等各种手段防止自燃现象的发生。