季节性混凝土专项施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (1)

四、特殊条件下混凝土施工方法 (1)

4.1准备工作 (1)

4.2雨季施工 (2)

4.3高温季节 (2)

五、质量保证措施及成品保护 (4)

5.1质量标准 (4)

5.2成品保护 (5)

六、安全文明施工措施 (5)

6.1安全措施 (5)

6.2文明施工措施 (6)

七、环境保护措施 (6)

季节性混凝土专项施工方案

一、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））；

2、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；

3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2010）;

5、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS 202-2-2011）;

6、《水运工程混凝土施工规范》（JTS201-2011）。

二、工程概况

三、施工部署

本工程全部采用混凝土搅拌站搅拌混凝土，除轨道梁和管沟垫层混凝土外，其余混凝土结构均采用混凝土输送泵浇筑。

根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较低时进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成且不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

主要施工设备机具计划

4.1准备工作

4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、管线、孔洞的位置、数量及固定情况无误；

4.1.2模板的预检工作已经完成，模板表面清理干净并且刷好脱模剂，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，

符合规范要求；模板底部缝隙用砂浆封堵，待砂浆达到一定强度后，才能进行混凝土浇筑；

4.1.3由实验室确定配合比及外加剂用量；

4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术质量部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数；

4.1.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅顺；

4.1.6预备震动棒一套。

4.2雨季施工

（1）每天做好天气预报及天气形势记录，适当调整混凝土浇筑计划，避开大雨天气浇筑混凝土；

（2）做好混凝土拌合站及砂、石堆放场的防水、排水设施；

（3）实验室应加强骨料含水量的检测工作，及时调整配合比；

（4）施工道路和施工场地应有相应的防雨、防滑措施；

（5）若无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度，并应及时用篷布遮盖；

（6）砼浇筑前必须清除模板内的积水，模板用篷布遮盖，边浇筑边打开；（7）浇注成型的混凝土立即遮盖养护，防止雨水冲刷。

4.3高温季节

4.3.1施工安排

当月平均气温超过25℃时（或当昼夜平均气温高于30℃时），混凝土工程进入高温期施工。

考虑到高温施工对新拌混凝土和硬化混凝土可能造成的影响，及时对混凝土配合比进行调整,必要时提前重新选定混凝土配合比，并从原材料、施工工艺上采取温控措施加强控制。

4.3.2施工准备

（1）对原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）进行遮阳，以便降低原材料进入搅拌机的温度。

（2）运输储存散装水泥过程中，采取措施降低水泥温度或防止水泥升温，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。其中水泥应使用有一定休整期和冷却降温时间的储存水泥，禁止使用刚进场的高温水泥，防止其安定性、初凝时间不合格。

（3）一般骨料的温度每变化±2℃会使混凝土温度变化±1℃，因此积极对砂石料堆采取遮阳覆盖和冲水降温处理等措施。

（4）混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。

（5）根据设计或规范要求的混凝土入模温度、当地气温，通过热工计算确定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）和拌和用水进入搅拌机的温度。4.3.3混凝土搅拌

（1）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化。

（2）施工时在搅拌站拌出首盘混凝土后，及时对拌合物坍落度、出机温度、水胶比等进行测定，判定是否满足要求以便进行调整，指导下一盘混凝土的搅拌。

4.3.4混凝土运输

（1）对混凝土运输车采取防晒隔热措施，并尽可能减少混凝土的转载次数和运输时间。夏季施工应保证砼运输能力和搅拌能力相匹配，以保证浇筑工作的连续性，以防止结构出现施工缝。

（2）经常测定混凝土坍落度的损失情况，以调整运输、滞留时间及采取其他特殊措施，保证砼泵送入模的塌落度。

（3）运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程加水搅拌。

4.3.5混凝土浇筑

（1）浇筑混凝土前，作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。（2）混凝土入模温度不得高于30℃。

（3）施工时在混凝土浇筑地，对拌合物坍落度、入模温度等进行测定，不符合满足要求的禁止入模。

（4）气温较高时，对模板、钢筋进行遮阳，避免模板、钢筋和新浇筑混凝土直接受阳光照射，并尽可能避开炎热白天浇筑，选择在一天温度较低的时间内进行；混凝土入模前模板和钢筋温度均不得超过40℃。

（5）混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿,浇筑须连续进行。

4.3.6混凝土养护及拆模

（1）养护的三大要素为适宜的湿度、温度和时间，因此浇筑完的混凝土暴露面应采取遮阳和挡风、保湿措施，以控制温度和干热风的影响。

（2）混凝土带模养护期间混凝土的内部最高温度不宜大于65℃，混凝土表面