蒸发式冷凝器产品部件介绍
蒸发式冷凝器产品部件介绍
五．喷淋水泵
采用先进的低扬程、大流量冷却塔专用水泵。
六．收水器
山东万合制冷设备有限公司采用先进的正弦波形 交叉错位排列的PVC填料层,使准饱和湿空气三 次转向,两次错位转折,有效地从湿空气中分离水 分,防止了水分飘逸,飘逸率小于0.001%.空气阻 力低于常规的M波形和S波形填料.
收水器分组安装于机组内部，易于拆卸维修。
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蒸发式冷凝 器
产品部件介 绍
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冷凝盘管（不锈钢波纹管）
我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹 管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。
不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式， 相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势：
பைடு நூலகம் 第一：使用寿命长
四．风机
采用蒸发式冷凝器专用的排热湿空气引风式轴流风机，叶片为 耐腐蚀的铝合金材质，风机安装在具有流线型入口的风筒内， 空气通过风筒排出，顶部余隙小，风机效率高。
风机驱动系统采用直联结构形式，机械部件少、维护简便、传 动效率高。
风机风筒采用整体热渡锌，延长了使用寿命。当环境空气中腐 蚀性离子含量较高时，风筒采用玻璃钢材质，确保使用寿命。
7、进风格栅
山东万合制冷设备有限公司采用的进风格栅 由耐腐蚀的PVC材料制成，其双通道设计可 防止溅水并减少机组内部水藻生成的可能性。 同时该进风格栅还具有空气阻力小的特点， 减少了风机阻力节约了能源。
8、设备外箱体板
我公司的蒸发式冷凝器外箱体板采用4毫 米钢板整体组焊而成，具有结构稳定使 用寿命长的特点。箱体板内部彻底除锈 后涂环氧沥青漆，漆膜厚度确保60～80 ｕm，确保产品使用寿命。
3、预冷却器翅片管束
升膜式蒸发器结构
升膜式蒸发器结构升膜式蒸发器是一种常用于化工工业中的设备，主要用于分离液体混合物中的溶剂和溶质。
其结构设计合理，具有高效、省能、易操作等优点。
下面将详细介绍升膜式蒸发器的结构特点和工作原理。
一、结构特点升膜式蒸发器主要由蒸发器本体、加热器、冷凝器、分离器等部分组成。
1. 蒸发器本体：蒸发器本体一般采用立式圆柱形结构，由壳体和内部分离装置组成。
壳体一般由不锈钢制成，具有较强的耐腐蚀性和耐压性。
内部分离装置采用板式结构或者填料结构，可以增加蒸发器的传质效率。
2. 加热器：加热器一般由电热管、蒸汽加热器或者燃气加热器组成，用于提供热量以实现液体的蒸发。
加热器的选择要根据具体工艺要求和能源成本进行考虑。
3. 冷凝器：冷凝器用于将蒸发后的蒸汽冷凝成液体，一般采用管壳式结构。
冷凝器的设计要考虑到冷却介质的供应和冷凝效果的优化。
4. 分离器：分离器用于将升膜式蒸发器中的溶剂和溶质进行分离。
一般采用高效分离器，其中装有分离填料或者板式分离器。
二、工作原理升膜式蒸发器的工作原理是通过加热器提供热量，使液体在蒸发器中蒸发。
蒸发后的蒸汽与液体一起向上流动，经过冷凝器后，蒸汽冷凝成液体，与未蒸发的液体分离。
分离后的液体通过分离器排出，而溶剂则通过升膜作用从底部向上升腾，进入分离器进行分离。
升膜式蒸发器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 加热：液体在加热器中被加热，使其蒸发。
加热器的温度和压力要根据液体的物理特性和工艺要求来选择。
2. 蒸发：蒸发后的蒸汽与液体一起向上流动，通过蒸发器本体中的分离装置进行传质和传热。
3. 冷凝：蒸汽经过冷凝器后变为液体，通过冷凝器的冷却介质的传热作用，使蒸汽冷凝成液体。
4. 分离：经过冷凝器后的液体与未蒸发的液体进行分离，分离出溶剂和溶质。
5. 升膜：溶剂通过升膜作用从底部向上升腾，进入分离器进行分离。
升膜式蒸发器具有结构简单、操作方便、传质效率高等优点，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
降膜式蒸发冷凝器
降膜式蒸发冷凝器1. 引言降膜式蒸发冷凝器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、石油、能源等工业领域。
它通过将高温气体与冷却介质接触，使高温气体中的水汽冷凝为液体，从而实现热量的传递和回收。
本文将介绍降膜式蒸发冷凝器的工作原理、结构特点、优缺点以及应用领域等内容。
2. 工作原理降膜式蒸发冷凝器的工作原理基于蒸发和冷凝的热传导过程。
当高温气体进入冷凝器时，通过冷却介质的传热作用，高温气体中的水汽开始冷凝为液体，释放出大量热量。
冷凝后的液体沿着冷凝器壁面形成薄膜流动，称为降膜。
同时，冷凝器内部的冷却介质吸收了热量，形成蒸汽，从而实现了热量的传递和回收。
3. 结构特点降膜式蒸发冷凝器的结构一般由冷凝器壳体、冷凝管束、冷却介质进出口以及排液口等组成。
•冷凝器壳体：通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和导热性能。
壳体内部采用特殊的结构设计，以保证冷却介质和高温气体之间的有效接触。
•冷凝管束：由多根平行排列的冷凝管组成，冷凝管内部通有冷却介质。
冷凝管的材料常选用铜、不锈钢等导热性能较好的材料，以提高传热效率。
•冷却介质进出口：用于将冷却介质引入和排出冷凝器，通常采用法兰连接，以便于安装和维修。
•排液口：用于排除冷凝后的液体，防止堵塞冷凝管束。
4. 优缺点4.1 优点•传热效率高：降膜式蒸发冷凝器利用降膜流动的方式，使冷凝液与冷却介质充分接触，传热效率高，能有效回收热量。
•适用范围广：降膜式蒸发冷凝器适用于多种高温气体的冷凝，如水蒸汽、有机蒸汽等。
•结构简单：降膜式蒸发冷凝器结构相对简单，易于安装和维修。
4.2 缺点•占用空间大：由于降膜式蒸发冷凝器需要安装冷凝管束，占用空间较大，不适合安装在空间有限的场所。
•清洗困难：由于冷凝液在冷凝器壳体内形成薄膜流动，清洗时较为困难，容易积累污垢。
5. 应用领域降膜式蒸发冷凝器广泛应用于化工、石油、能源等工业领域，主要用于以下方面：•石油化工：用于石油精馏、石油储运等过程中的蒸汽回收和冷凝。
蒸发式冷凝器原理及图片讲解
蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。
蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
蒸发式冷凝器的产品特点1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。
4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。
高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。
严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。
优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。
蒸发式冷凝器的技术特点1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。
2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
蒸发式冷凝器设计手册
蒸发式冷凝器设计手册蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，它用于将蒸汽或气体从气相转化为液相。
蒸发式冷凝器的设计需要考虑多方面的因素，包括冷凝介质、蒸发介质、冷凝器类型、结构设计、传热效率等。
本手册将介绍蒸发式冷凝器的设计原理和相关计算方法，为工程师提供实用的指导和参考。
一、蒸发式冷凝器的基本原理蒸发式冷凝器是通过将热蒸汽或气体与冷凝介质接触，使其冷却并转化为液体的过程。
冷凝介质可以是冷水、冷冻液或其他制冷介质。
蒸发式冷凝器的基本原理是利用热量的传递和相变的特性实现冷凝。
当热蒸汽或气体与冷凝介质接触时，其温度逐渐降低，热量被传递给冷凝介质，同时蒸汽或气体逐渐凝结成液体。
冷凝介质通过吸收热量而升温，达到制冷的目的。
二、蒸发式冷凝器的主要设计参数1. 冷凝器类型：蒸发式冷凝器主要包括直接蒸发式冷凝器、间接蒸发式冷凝器和冷凝杯式冷凝器等。
不同类型的冷凝器适用于不同的工况和介质。
2. 蒸发介质：蒸发式冷凝器的蒸发介质可以是水蒸气、氨气、制冷剂等。
根据蒸发介质的性质和条件选择合适的冷凝器类型和工艺。
3. 冷凝介质：冷凝介质一般选择冷水、冷冻液或其他制冷介质。
冷凝介质的温度、流量和压力等参数对冷凝器的性能和效率有重要影响，需要合理选择。
4. 尺寸和结构设计：根据冷凝介质的温度、压力和流量等参数，确定蒸发式冷凝器的尺寸和结构设计。
包括冷凝器的长度、直径、管道布局、壳体材料等。
5. 传热效率：蒸发式冷凝器的传热效率是一个重要指标，直接关系到冷凝器的性能和能效。
根据传热原理和冷凝介质的性质，优化冷凝器的传热面积、流体流动方式、传热介质等，提高传热效率。
三、蒸发式冷凝器的设计流程1. 计算冷凝热的需求：根据冷却负荷和蒸发介质的性质，计算蒸发式冷凝器所需的冷凝热量。
2. 确定冷凝介质的参数：根据工况和使用要求，确定冷凝介质的温度、压力和流量等重要参数。
3. 选择冷凝器类型和工艺：根据冷凝介质和工况要求，选择合适的蒸发式冷凝器类型和工艺。
蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管
蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管蒸发式冷凝器运行原理：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
标准部件：热镀锌钢板；在钢板剪切及电焊处涂含锌；富锌漆；PVC，喷淋水系统；ABS，喷嘴；PVC，进风格栅；PVC，挡水板；不锈钢水泵入口滤网。
设备选型：例：制冷剂：NH3；制冷量：2000kW；轴功率：500kW；冷凝温度：36℃；湿球温度：28℃。
计算：热量：2000+600=2500kW排热系数：1.7修正排热量：2600×1.7=4420kW依据各厂商样本对应进行选型。
传统冷凝器的选用方式：蒸发式冷凝器的选用方式：按照系统的实际排热量，同时参照环境的湿球温度及系统的冷凝温度，通过实际工况与名义工况的换算系数折算到名义工况下的名义排热量，从而进行精确的选型。
设备布置：尽量防止空气回流确保新鲜空气的流通提供足够的维护保养空间1.防止回流：2.加高机组或排风口加高引风圈3.多台机组应保证出风口相同高度管和安装电动机的合理距离6.多台机组同时布置时应保证机组间距7.应考虑夏季的主导风向以保证机组运行正常8.当机组被置于井形围挡物中时，应保证井内风速低于1.5m/s9.配管说明：1.蒸发式冷凝器与传统设备的区别：2.压降的影响与合理解决3.出液口处应注意的几个问题-阀门及变径接头：进气管（应尽量对称配置）阀、存液弯，并有高度限制平衡管（每台机组之间均需设置平衡管，并接至贮液器，注意：一般贮液器平衡管口径偏小）安全阀（每台机组的每组盘管应设置一个）压力表（每台机组应设置一个）放空气阀（每台机组的每组盘管均需设置一个，在系统运行时使用，如可能，应接至自动空气分离器）放空气阀（设置于系统进气管最高处，系统停机时使用）。
蒸发式冷凝器的设计与应用
蒸发式冷凝器的设计与应用摘要：蒸发式冷凝器是一种常用的热交换器，广泛应用于化工、制药、食品、能源等领域。
它通过将热量从高温的气体或液体转移到低温的冷却介质，实现了能量的转换和利用。
本文主要介绍了蒸发式冷凝器的设计与应用，对于提高蒸发式冷凝器的性能和应用价值具有重要意义。
关键词：蒸发式冷凝器；设计；应用1蒸发式冷凝器工作原理蒸发式冷凝器是一种广泛用于空气调节系统、冷冻机组和其他制冷设备中的设备，它的作用是将水或蒸汽从空气或其他气体中凝结出来。
蒸发式冷凝器的工作原理如下：（1）工作介质：蒸汽或水。
蒸发式冷凝器中通常使用蒸汽或水作为工作介质，这取决于应用的具体场合和要求。
（2）工作过程：当蒸汽或水进入蒸发式冷凝器时，它会通过蒸发器进入蒸气室中。
在蒸汽室中，蒸汽或水与热交换器中的热源接触，从而产生蒸汽或水蒸气。
（3）冷凝过程：蒸汽或水蒸气进入冷凝管或散热器，在这里，它与周围的空气或水接触。
由于温度差异的存在，蒸汽或水蒸气会冷凝成水。
这个过程会释放热量，因为凝结过程会将热量转移到周围的空气或水中。
（4）循环：冷凝后的水被回收，然后重新循环流回蒸发器中，等待下一次蒸发过程。
综上所述，蒸发式冷凝器通过将工作介质（蒸汽或水）引入到蒸汽室中，然后使其蒸发，并通过冷凝过程将其冷凝成水，从而实现水/蒸汽从空气或其他气体中凝结出来的目的。
2蒸发式冷凝器主要设计参数的选择2.1冷凝温度和进风湿球温度的选择冷凝温度是指在蒸发式冷凝器中，冷凝器内部的温度。
选择冷凝温度时，需要考虑到冷凝器的工作效率和能耗。
一般来说，冷凝温度越低，冷凝器的效率越高，但能耗也会相应增加。
因此，需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的冷凝温度。
进风湿球温度是指进入蒸发式冷凝器空气的湿球温度。
选择进风湿球温度时，需要考虑到空气的湿度和温度对冷凝器影响。
一般来说，进风湿球温度越高，冷凝器的效率越低，因为空气的湿度会影响冷凝器的蒸发效率。
因此，需要根据具体的使用情况和要求来选择合适的进风湿球温度。
蒸发式冷凝器工作原理
蒸发式冷凝器工作原理
蒸发式冷凝器是空调和制冷设备中广泛使用的重要部件。
它通过
将冷凝气体蒸发到空气来降温空气，从而达到除湿回暖等目的。
一般蒸发凝结器都是由内外壁，上下断面，导流叶片，进气口和
管道构成的一个框架。
冷凝气体通过管道进入冷凝器中，进口和排气
口之间有一个节流装置，以确保相同的进出气流量，检查系统的平衡。
冷凝气体流入冷凝器框架之后，在冷凝框架的两个断面上，会由
多个导流叶片来把气流均匀地分配。
在冷凝框架的一个内壁上，由添
加冷凝物的加热器改变温度，从而将冷凝气体变成蒸汽。
随着热量的交换，温度降低，冷凝气体会生成少量的水蒸馏，然
后沿着冷凝器内壁朝下滴下，最后排出排气口。
空气在进入冷凝器框
架之后，也会面对着这一汽蒸气层，因为热量传导，空气中有湿气蒸发，吸收了热量而降低温度。
湿气也会沿冷凝器内壁朝下降至排气口
排出。
室内空气通过冷凝器之后，温度降低，既可以实现制冷和除湿的
目的，也可以为室内空气起到清新和消毒的作用。
蒸发式冷凝器主要
由冷凝器、节流装置、加热器和叶片组成，对于制冷和除湿是非常重要的。
AEC蒸发式冷凝器
流风机 强制从 百叶风 口吸风 ， 使得 蒸发 至６ ￣ 以下微 结垢区 ， 开了６ ￣ 以上 ０（ ２ 避 ５（ ２ 冷凝盘 管所在 腔内减压后趋 于负 压 ， 从 易结垢区 ， 正实现 了喷淋蒸发冷却 冷 真 而加快 水的蒸发速 率 ，同时吸 入的空气 凝段 的低温防垢 ， 使蒸发盘管始终保持
节能空冷 低温 防垢冷却段 共用 ） 冷 却 、
流体 进 口、防沙 尘百叶 风 口、 凝流体 气 温度 低 ５ ０Ｃ，它 的应用使 Ａ Ｃ系 冷 ～１ ￣ Ｅ 出口、低扬 程大流 量循环水 泵 、循环水 列 节 能空 冷蒸 发式 冷 凝器 比现 有 的蒸 箱 等 组 成 。将 循 环水 箱 内 的补 充 循环 发 式冷 凝器节水３ ％、节电２ ％。 ０ ０
以６ ９ ｓ 度通 过 蒸发 冷凝盘 管 。 ～ ｍ／的速
极 少部 分 喷淋 水 在大 量 吸热 后汽 化 蒸
高效 的换热效 率 ， 节省了大量维护 工作
和 运 行 费用 。
发 、绝 大 部分 喷 淋 水 在 少量 放 热后 冷 却下落到 循环水箱 再用。蒸发 掉的水 由 自动补 水浮球 阀控 ￣ｊｂ ，保持水 的稳 ｌ充 ＠ 定、 连续性 和再利用 。
ＡＥ Ｃ系列产 品 引入技 术 含量 高 的 Ｓ Ｅ ＵＰ ＲＤＹＭＡ 高端产 品作为罩 壳和 板
配 置 的风 机作 为 动 力 ，将喷 淋 蒸发 段 排 出 的低温 空 气 ，强制 通 过高 传 热 率
结构部 件 。新 日铁 Ｓ Ｅ ＵＰ ＲＤＹＭＡ 是 板
一
的全铝波形节能空冷低温防垢装置 ，
任 何 能 量 的条件 下 ， 用喷 淋 蒸 发段 利
的喷淋 水装置 中， 以补充循 环水为冷却 采用了现代焊接技 术和表面防腐技术 。
空分主冷凝蒸发器结构
空分主冷凝蒸发器结构1. 引言空分主冷凝蒸发器是空分设备中的一个重要组成部分，用于将混合气体中的成分分离。
本文将详细介绍空分主冷凝蒸发器的结构，包括其主要组成部分、工作原理以及优化设计等方面。
2. 空分主冷凝蒸发器的主要组成部分空分主冷凝蒸发器主要由以下几个组成部分构成：2.1 蒸发器管束蒸发器管束是空分主冷凝蒸发器的核心部件，用于实现气体的冷凝和蒸发过程。
蒸发器管束一般由多根平行的管子组成，管子的材料通常选用优质的不锈钢或铜材料，以保证其良好的耐腐蚀性和导热性能。
2.2 冷凝器冷凝器位于蒸发器管束的上部，用于冷却混合气体并使其冷凝成液态。
冷凝器通常采用多层管式换热器结构，以增大换热面积，提高换热效果。
2.3 分离器分离器位于蒸发器管束的下部，用于将冷凝后的液态气体与未冷凝的气体进行分离。
分离器通常采用壳管式结构，其中壳体为圆筒形，管束通过壳体内部的隔板进行分隔。
2.4 进出口管道进出口管道用于将待分离的混合气体引入空分主冷凝蒸发器，并将冷凝后的液态气体排出。
进出口管道通常由优质的不锈钢制成，以保证其耐腐蚀性和密封性能。
3. 空分主冷凝蒸发器的工作原理空分主冷凝蒸发器的工作原理基于混合气体中不同成分的沸点差异。
其工作过程主要包括以下几个步骤：3.1 混合气体的引入待分离的混合气体通过进口管道引入空分主冷凝蒸发器，进入蒸发器管束。
3.2 冷凝过程混合气体在蒸发器管束中被冷却，使其中的高沸点成分冷凝成液态，并沿着管道壁面流下。
3.3 蒸发过程剩余的低沸点成分继续向前流动，通过蒸发器管束的加热作用，将其蒸发成气态，并与冷凝后的液态气体进行交换。
3.4 分离过程在分离器中，冷凝后的液态气体与蒸发后的气态成分进行分离。
液态气体沿着分离器的底部流出，而气态成分则从分离器的顶部排出。
3.5 产品的收集分离后的液态气体作为产品通过出口管道排出，而气态成分则作为废气排出。
4. 空分主冷凝蒸发器的优化设计为了提高空分主冷凝蒸发器的性能和效率，可以进行以下方面的优化设计：4.1 管束结构优化通过优化蒸发器管束的结构，可以增大管束的换热面积，提高冷凝和蒸发的效果。
蒸发冷凝式冷水机组原理
蒸发冷凝式冷水机组原理蒸发冷凝式冷水机组是一种高效的制冷设备，它通过蒸发冷凝的原理，将制冷剂循环和冷却水循环相结合，实现制冷效果。
本文将从制冷剂循环、冷却水循环、压缩过程、冷凝过程、节流过程等方面，详细介绍蒸发冷凝式冷水机组的工作原理。
1. 制冷剂循环制冷剂循环是蒸发冷凝式冷水机组的核心部分，主要包括制冷剂的种类、状态变化、热量传递等内容。
制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，发生相变并变为气态，然后经过压缩机压缩，变成高温高压的液态制冷剂，最后在冷凝器中释放热量，变成低温高压的液态制冷剂，完成一个循环。
2. 冷却水循环冷却水循环主要作用是将制冷剂在冷凝器中释放的热量传递给冷却水，使得制冷剂能够持续吸收被冷却物体的热量。
冷却水循环包括冷却水的流量、温度、溶解氧等因素，这些因素都会影响冷却效率。
为了提高冷却效率，通常采用闭式冷却水循环系统，这种系统可以有效减少冷却水的蒸发损失和补充水带来的能耗。
3. 压缩过程压缩过程是蒸发冷凝式冷水机组中非常重要的一环，主要包括电动机、滚动轴承、制冷剂压缩等部分。
压缩过程将制冷剂从蒸发器中抽出，并将其压缩成高温高压的气态制冷剂，以便在冷凝器中释放更多热量。
在压缩过程中，电动机和滚动轴承的运转精度和维护情况都会影响压缩效果。
常见的故障包括电动机过载、轴承磨损等，需要定期维护和检修。
4. 冷凝过程冷凝过程是蒸发冷凝式冷水机组的重要环节之一，它包括制冷剂的汽化、冷却水的循环、风机的工作等内容。
制冷剂在冷凝器中释放热量，由气态逐渐变为液态，并经过节流阀进入蒸发器中，吸收被冷却物体的热量。
在这个过程中，风机的作用是将空气吸入冷却水循环系统中，加速冷却水的循环速度，提高冷凝效果。
需要注意的是，冷凝器表面的清洁和维护也会影响冷凝效果，需要定期进行清洗和维护。
5. 节流过程节流过程是蒸发冷凝式冷水机组的控制环节之一，主要包括调节阀、流量调节器、温度控制器等部分。
调节阀的作用是根据温度控制器的信号调整制冷剂的流量和压力，使得蒸发器和冷凝器之间的压力差保持恒定。
蒸发式冷凝器应用总结
蒸发式冷凝器应用总结
蒸发式冷凝器，顾名思义，是一种通过蒸发来实现冷却的器材。
它主要是由蒸发器、冷凝器和循环泵等组成，广泛应用于空调、冷藏、冷冻等领域。
随着技术的不断发展，蒸发式冷凝器在应用过程中得到
了更广泛的使用。
首先，蒸发式冷凝器的使用方法比较简单。
首先，将冷凝器装在
需要冷却的设备上，然后将蒸发器放置在需要降温的地方，即可实现
冷却。
当蒸发器中的工作介质升温时，会沿着管道向冷凝器流动，并
在冷凝器内被冷却，然后循环回到蒸发器继续循环。
其次，蒸发式冷凝器的使用效果比较理想。
与其他冷却设备相比，蒸发式冷凝器在工作过程中，不需要大量的电力支持，也不需要使用
化学制剂，它只需要很少的能量即可完成冷却的工作。
同时，蒸发式
冷凝器还能够提供非常高的冷却效果，即使在高温环境下，也能够有
效地冷却设备，并确保设备的稳定性。
再次，蒸发式冷凝器的优点在于其价格相对较低。
为了在市场上
竞争，很多厂家都会推出自己的蒸发式冷凝器产品，并且它们的成本
价格也比较低，能够满足消费者的需求。
因此，蒸发式冷凝器已被广
泛应用于冷藏、冷冻、空调和地源热泵等领域。
总之，蒸发式冷凝器的应用旨在降低成本、提高效率，同时也为
环境保护做出了贡献。
它的优点在于使用简单、效果明显、价格合理，能够满足人们的需求，使我们的生活更加便利。
随着科技的不断发展
和创新，蒸发式冷凝器将有更广泛的应用前景。
升膜式蒸发器结构
升膜式蒸发器结构升膜式蒸发器是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发分离出来。
其结构主要包括加热器、蒸发室、冷凝器和除气装置等组成。
1. 加热器：升膜式蒸发器的加热器通常采用蒸汽加热或电加热方式，将加热介质传递给蒸发室内的液体。
加热器设有加热管或加热板，通过这些加热元件将热量传递给蒸发室内的液体，使其蒸发。
2. 蒸发室：蒸发室是升膜式蒸发器的核心部分，也是液体蒸发和气体升膜的地方。
蒸发室内设有一系列的蒸发管，液体从下部进入蒸发室后，通过这些管道逐渐蒸发。
蒸发室的设计通常采用多级蒸发的方式，以提高蒸发效率。
3. 冷凝器：冷凝器是升膜式蒸发器中的另一个重要组成部分，用于将蒸发室中的蒸汽冷凝成液体。
冷凝器通常采用管壳式结构，利用冷却介质（如冷水）将蒸汽冷凝成液体，并通过排液口排出。
4. 除气装置：升膜式蒸发器在蒸发过程中，由于液体中含有气体，为了提高蒸发效率和产品质量，需要将气体从蒸发室中除去。
除气装置通常位于蒸发室的顶部，通过排气管将气体排出。
升膜式蒸发器的工作原理是利用液体在加热的作用下蒸发产生蒸汽，蒸汽由蒸发室内的蒸发管升膜上升，最后经过冷凝器冷凝成液体。
在整个蒸发过程中，液体和气体通过蒸发管进行传递，并在蒸发管内进行传热和质量传递，实现液体中溶质的分离。
升膜式蒸发器具有结构简单、操作方便、蒸发效率高等优点，广泛应用于化工、制药、食品等行业中的溶剂回收、浓缩、结晶等工艺过程中。
其结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的生产线。
同时，升膜式蒸发器还可以根据不同的工艺需求进行改进和优化，以提高蒸发效率和产品质量。
升膜式蒸发器是一种重要的分离设备，其结构包括加热器、蒸发室、冷凝器和除气装置等组成。
通过蒸发室内的蒸发管，液体在加热的作用下蒸发产生蒸汽，并通过冷凝器冷凝成液体。
升膜式蒸发器具有结构简单、操作方便、蒸发效率高等特点，广泛应用于化工、制药等行业中的溶剂回收、浓缩等工艺过程中。
蒸发式冷凝器参数表
蒸发式冷凝器参数表1. 引言蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产、能源领域以及空调系统中。
本文将详细介绍蒸发式冷凝器的参数表，包括其基本参数、性能指标以及适用范围等方面的内容。
2. 基本参数参数描述设备类型蒸发式冷凝器工作原理利用水蒸气在冷凝器内部与冷却介质接触并冷凝，从而实现热量的传递外形尺寸根据实际需求定制材料不锈钢、铜、铝等进出口连接根据实际需求定制工作温度范围-30°C至150°C工作压力范围0.1MPa至10MPa3. 性能指标3.1 热量传递性能参数描述热传导系数表征蒸发式冷凝器传热性能的重要指标，反映了冷凝器在单位时间内传热的能力热交换面积冷凝器的热交换面积决定了其传热效率，面积越大，传热效果越好热效率表征蒸发式冷凝器的能量利用率，即冷凝器能够将多少热量转化为冷凝液3.2 水蒸气处理能力参数描述处理能力表征蒸发式冷凝器处理水蒸气的能力，单位时间内处理的水蒸气量除湿效果表征蒸发式冷凝器除湿效果的指标，即冷凝器能够将空气中的水蒸气除去的程度参数描述冷凝效率表征蒸发式冷凝器将水蒸气冷凝成液体的效率冷凝器内冷却介质的流量，决定了冷凝器的冷却效果冷却介质流量4. 适用范围蒸发式冷凝器广泛应用于以下领域：1.工业生产：用于冷却各类工业设备中产生的热量，如锅炉、发电机组等。
2.能源领域：用于提高能源利用效率，减少能源浪费，如石油、天然气等能源的冷凝。
3.空调系统：用于空调系统中的冷凝，将水蒸气冷凝成液体，实现空气除湿。
5. 应用案例5.1 工业生产在某化工厂的锅炉系统中，使用了一台蒸发式冷凝器进行热量回收。
该冷凝器的参数如下：•设备类型：蒸发式冷凝器•工作原理：利用水蒸气在冷凝器内部与冷却介质接触并冷凝，从而实现热量的传递•外形尺寸：2000mm × 1500mm × 800mm•材料：不锈钢•进出口连接：DN50•工作温度范围：-10°C至120°C•工作压力范围：0.2MPa至1.0MPa•热传导系数：3000W/(m²·K)•热交换面积：10m²•热效率：90%•处理能力：2000kg/h•除湿效果：95%•冷凝效率：98%•冷却介质流量：5m³/h该蒸发式冷凝器成功回收了锅炉排放的热量，提高了能源利用效率，实现了节能减排的目标。
多效蒸发器在化工单元操作中各部件的阐述
多效蒸发器在化工单元操作中各部件的阐述
1. 1 蒸发器
蒸发器为列管式换热器，管程通液体物料，壳程通加热蒸汽，液体物料从蒸发器的顶部进入，经过分布器进入加热管，液体物料沿加热管往下流，并被加热蒸发，
直至加热器底部，浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离，其底部装有控制布水的液位开关。
作用：对液体物料加热、蒸发。
1．2 分离器
分离器为单层结构的罐，上部的二次蒸汽接口与冷凝器相通，下部的接口与蒸发器连通。
作用：使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。
1．3 预热器
预热器为卧式列管式换热器，管程通液体物料，壳程通蒸发产生的二次蒸汽。
作用：(1)对进入蒸发器的液体物料进行预先加热：将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。
1．4 冷凝器
冷凝器为卧式列管式换热器，管程通冷却水，壳程连接预热器的壳程。
作用：将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。
1．5 凝水罐
凝水罐为单层结构的罐，罐体装有控制液位的液位开关。
作用：通过与出口处的泵连接，能实现自动排放罐内的冷凝液。
蒸发式冷凝器---详细介绍
压力开关控制的典型PID图纸
P1
（1） Shutting off the water flow has a drastic
effect on condenser capacity so it is done only
P2
after other means have been used；
风机停止 （2）Pressure Decrease Sequence：
P1
（4）Pressure Increase Sequence：
水泵运行 Fan run
P2
Water pump run；
风机运行
P3
Question?
二.风冷冷凝器设计注意点
风冷冷凝器相对蒸发冷,传热系数低,换 热面积大,故设计时应注意:
1) 在管路中采用背压阀控制. 2) 风冷冷凝器安装高度相对较高.
Fan shutdown (P1-) Bar；
P3
水泵停止 Water pump shutdown: Low head check pressure;
（3）If we are requested to provide a more
accurate control, PLC is the most flexible to control the system；
蒸发式冷凝器 (含空冷式冷凝器简介)
一.示意图
二.性能简介
在冷冻空调中，采用蒸发式冷凝器，比一般 的冷凝设备(例如风冷式冷凝器或者冷却塔+ 壳管式冷凝器）更为经济有效。
且由于蒸发式冷凝器的设计冷凝温度比常用 的水冷式和空冷式冷凝器低，运行费用会更 加经济，节约能耗；
蒸发式冷凝器广泛应用于没有循环水系统的 企业中。由于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发式冷凝器靠喷淋的水分蒸 发来冷凝制冷剂，所以蒸发冷并不省水，其 冷凝制冷剂所需要的蒸发的水分跟水冷壳管 式冷凝器+冷却塔是差不多的。
蒸发式冷凝器结构介绍
蒸发式冷凝器结构介绍《蒸发式冷凝器结构介绍》在那个酷热难耐的夏天，我和我的好朋友小李一起去参观他叔叔的工厂。
一进入厂房，就感觉一股热浪扑面而来，仿佛置身于一个巨大的蒸笼之中。
“哎呀，这也太热了吧！”我忍不住抱怨道。
小李则一脸淡定，他指了指厂房角落里一个巨大的、看起来有点复杂的设备说：“你看，那就是蒸发式冷凝器，它可是在这种高温环境里发挥大作用的家伙呢。
”我好奇地走近这个神秘的“家伙”。
从外观上看，它就像一个钢铁巨人，矗立在那里。
首先映入眼帘的是它的外壳，那是一种坚固的金属材质，就像战士的铠甲一样，保护着内部的结构。
这个外壳可不是仅仅为了好看，它起着支撑和保护的重要作用，就像我们的房子的墙壁一样，要是没有它，里面的东西可就乱套了。
“你看这个，这是它的风机部分。
”小李一边说，一边用手指着设备顶部的几个大风扇。
风机呼呼地转着，就像不知疲倦的小旋风一样。
它们可是蒸发式冷凝器的“呼吸器官”呢。
通过不断地转动，它们把外面的空气抽进来，然后将设备内部产生的热气排出去。
这就好比我们人在热的时候大口大口地喘气，把体内的热气散发出去一样。
我站在那里，能明显感觉到风机吹出的风，那风带着一股力量，似乎在向我诉说着它的忙碌。
在风机的下面，是一排排的盘管。
这些盘管就像一条条蜿蜒的小蛇，静静地盘踞在那里。
它们是用特殊的金属制成的，导热性能非常好。
这时候，小李的叔叔走了过来，他笑着说：“这些盘管可重要了，就像人体里的血管一样，是整个设备的核心部分之一。
”制冷系统里的高温气态制冷剂就从这些盘管里流过，就像血液在血管里流动一样。
它们的任务就是把热量传递出去，然后自己变成液态制冷剂。
再往下看，就是蒸发式冷凝器独特的喷淋系统了。
就像一场小雨洒落在大地上一样，这个系统会将水均匀地喷洒在盘管上。
水从喷头里喷出来的时候，形成了无数细小的水珠，就像晶莹剔透的珍珠在空中飞舞。
这些水珠附着在盘管上，吸收盘管的热量，然后开始蒸发。
这一过程就像是魔法一样，热量随着水汽一起被带走了。
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不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式，相 对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势： 第一：使用寿命长 应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从 制冷行业发展起来的，制冷行业是蒸发式冷凝器 应用最早的行业，在洁净的空气中镀锌层确实有 很好的防腐效果。可如果蒸发式冷凝器应用于化 工行业，化工厂空气中会有酸或碱存在，面对酸 碱的腐蚀，不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本 质的提高。
4、风机 采用蒸发式冷凝器专用的排热湿空气引 风式轴流风机，叶片为耐腐蚀的铝合金材 质，风机安装在具有流线型入口的风筒内， 空气通过风筒排出，顶部余隙小，风机效 率高。 风机驱动系统采用直联结构形式，机械部 件少、维护简便、传动效率高。 风机风筒采用整体热渡锌，延长了使用寿 命。当环境空气中腐蚀性离子含量较高时， 风筒采用玻璃钢材质，确保使用寿命。
第四：更易形成均匀的水膜，蒸发效 果好。 独特的外形结构使波纹管外表面形成 的水膜更均匀，不易形成干点，蒸发 效果更好。
2、冷凝盘管（碳钢镀锌圆管） 为了满足不同用户的需求和适应较洁 净空气环境，山东万合制冷设备有限 公司也提供碳钢镀锌管束。整个管束 采用先进的整体热镀锌结构，镀锌温 度450℃，镀锌层厚度0.05mm。整 个管束镀锌前先进行2.5MPa整体气 压试验，确保产品质量。
7、进风格栅 山东万合制冷设备有限公司采用的进 风格栅由耐腐蚀的PVC材料制成， 其双通道设计可防止溅水并减少机组 内部水藻生成的可能性。同时该进风 格栅还具有空气阻力小的特点，减少 了风机阻力节约了能源。
8、设备外箱体板 我公司的蒸发式冷凝器外箱体板 采用4毫米钢板整体组焊而成，具有 结构稳定使用寿命长的特点。箱体板 内部彻底除锈后涂环氧沥青漆9、水箱 水箱由4毫米钢板整体组焊而成内 衬玻璃钢，玻璃钢防腐层厚度达到 1.5毫米。确保了水箱的稳定性、防 腐性能和使用寿命。
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山东万合制冷设备有限公司
3、预冷却器翅片管束 当被冷凝的介质温度高于80℃时，喷淋水 容易在换热盘管外表面形成水垢，严重影 响换热效果和设备使用寿命。为了避免这 种情况的发生，我公司设计了带翅片管预 冷却器的蒸发式冷凝器供用户选择。本样 本提供的产品参数和规格尺寸全部为不带 翅片管束形式，如果工艺或客户需要增加 翅片管束我公司将进行设计并提供具体参 数。
5、喷淋水泵 采用先进的低扬程、大流量冷却 塔专用水泵。
6、收水器 山东万合制冷设备有限公司采用先进 的正弦波形交叉错位排列的PVC填 料层,使准饱和湿空气三次转向,两次 错位转折,有效地从湿空气中分离水 分,防止了水分飘逸,飘逸率小于 0.001%.空气阻力低于常规的M波形 和S波形填料. 收水器分组安装于机组内部，易于拆 卸维修。
第二：能够阻止结垢 波纹管表面曲率大，流体在内外表面 流动时湍流程度高，污垢难以形成堆 积；同时波纹管具有较强的轴向伸缩 能力，当温度发生变化时波纹管与垢 层之间的伸缩能力不同，二者之间产 生较大拉脱力，使垢层破裂脱落。同 时与镀锌管相比不锈钢管表面光滑也 不利于污垢的堆积。
第三：传热系数高 波纹管独特的外形使管内介质更 容易形成湍流，使管内壁滞留层变薄， 提高了传热系数。