阀门井工程施工

阀门井、泄水井、排水井施工

一、各种阀井施工总体布置

各种阀井混凝土施工安排在非冬季施工，能够保证混凝土的施工质量，由专业施工队伍负责施工，井室阀门安装由金属结构安装队进行安装。

二、阀井工程施工工艺流程

测量定位T土方开挖T基础处理T砼垫层T钢筋绑扎

T模板支立T砼浇筑T阀井安装T井体封顶T检查验收

三、测量定位

按照设计图纸进行测量定位，轴线位置、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。

四、土方开挖

基坑采用机械开挖人工清底，按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收，合格后进行下道工序。

五、基础处理

基础地质情况是否附合设计要求的地基条件，如不附合，应按照设计或监理工程师的指示进行处理。

做好基坑降水，使施工在建基面保持干燥状态下进行。

六、砼垫层

混凝土垫层表面应平整，标高偏差士10 mm。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等的位置。

七、钢筋绑扎

（一）根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸，确认无误后再进行绑扎。

（二）扎应牢固，必要点可采用点焊，绑扎中应控制砼墙体垂直度。

（三）筋绑扎完毕自检合格后，请监理验收合格后再进行下道工序，并作好隐检记录。

（四）钢筋工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章钢筋制安中的具体要求。

八、模板支立。

（一）在钢筋工程验收完后再行支模。支模前应将须支模范围内杂物全部清除干净，模板间的缝隙用胶带条及海绵条填塞严密。

（二）模板的拆除时间控制在能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。一般控制在72小时之后，用力勿过急过大。

（三）模板工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章模板制作和安装中的具体要求。

九、混凝土浇筑

（一）混凝土混凝土拌合站在阀井施工现场设置。

（二）在钢筋工程、模板工程都完成后，进行混凝土开仓前的隐蔽工程检查验收合格后进行混凝土浇筑。

（三）混凝土工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章中混凝土工程中的具体要求。

十、阀井安装。

（一）参考标准

机械设备的安装执行下列标准，并符合设备安装技术文件的要

求。

表6-20 机械设备的安装执行标准

（二）一般要求

1. 我方提供一支由熟练安装工人和主管人员组成的工程队来完

成设备安装及所有应完成的测试工作。

2. 设备及相关管道应按设计图纸规定的尺寸和要求进行安装。

3. 设备的吊装、搬运、拆卸、安装、调试等均应在生产厂家技术人员的指导下进行。

4.4设备在安装完毕试运转合格后，应进行彻底清理擦洗、防腐处理，并按设备出厂时表面颜色重新涂色。

（三）验收

1. 我方在完成设备安装和预埋件后应通知监理人进行检查验收，并由监理人签署单元工程或分项工程验收证书。

2. 经监理人检查确认，因我方埋设错误未达到规定要求而必须返工时，我方应对由于返工而造成的设备安装工作的延误承担全部责任。其返工所增加的费用和工程量均由我方承担。

(四)阀门安装工艺

1. 阀门吊装的基本要求：

用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑整个阀门的负荷。如阀体上装有吊耳，应使用吊耳吊装阀门。吊装时，应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件，以避免上述部件受力损坏。吊装前，应进行试吊，以便发现问题及时解决。使用吊车的性能可靠，吊装阀门应轻吊轻放。

2. 吊装的步骤

(1)到达安装位置后，打开包装箱，利用管道安装吊车将阀门吊装到位。吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位

置，吊车旋转半径和起吊重量具备一定的安全系数，以保证吊车在吊

装过程中运行平稳。

(2)进行阀门安装时，使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平，使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。

表6-21阀门吊装就位项目检查表

)干线阀门及支线阀门在安装前要按规范要求进行相应的检

查和试验，凡通过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程

阀门安装前，按设计要求对阀门底座进行防腐绝缘处理。

(4)阀门与管道焊接时，阀门处于全闭状态。焊接完成后，要打开阀门使之处在全开位置。

3. 蝶阀安装和检查井安装工艺

(1)手动蝶阀

手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除手动蝶阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。

(2)安装要求

阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。

核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。

阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。

前应清除阀体内部和相连的管道端部的垃圾、杂物，并清洗干净。检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。采用色印法检查阀板密封面，接合面应连续。

蝶阀为水平卧式安装，安装时阀板应停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。

应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

避免强力、受力不均匀连接

蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀

门关闭时，应无渗漏现象。

4. 伸缩接头

伸缩接头及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除伸缩接头外安装所需的所有配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程设计图纸。

(1)安装要求

伸缩接头的安装应按图纸要求、设备安装说明书和监理人的指示进行。

5. 法兰连接

与蝶阀、空气阀、单偏心半球阀连接为法兰连接。法兰所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程设计图纸。

(1)安装要求

法兰检查：法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；锣孔位置准确，法兰端面应与管轴线垂直；法兰加工后的偏差应不大于1.5mm螺栓、螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适；

法兰用垫片：两端法兰间应夹以环形橡胶的垫片，材质为三元乙丙橡胶，并应质地均匀，厚薄一致，无皱纹。橡胶垫片厚度为6mm

(2)法兰接口的安装：

将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平正，调整两法兰面使之平行、对正，并与管线垂直。

法兰面与管轴线的垂直度偏差不大于外经的 1.5/100，且不大于

2mm螺孔中心允许偏差应为孔径的5%