室内配电线路暗敷管路施工做法
暗埋线管敷设的一般工序流程
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线管、线盒、箱体暗敷施工工艺
线管、线盒、箱体暗敷施工工艺<1>材料要求：(1)半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。
塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。
管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。
半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
(2)配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。
(3)开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。
<2>主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉、台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。
<3>作业条件：(1)紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。
(2)配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。
(3)加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
<4>操作工艺1工艺流程弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线2操作工艺(1)弹线定位根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
(2)盒、箱固定砌块墙稳埋盒、箱。
根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。
将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。
(3)管路敷设1)管路敷设要求半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。
电气管道敷设施工方法
电气管道敷设施工方法1、一般要求在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。
在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。
灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。
土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。
管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。
电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。
暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。
向上管口应封闭，以免杂物掉入。
管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。
电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。
土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。
2、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配，故本处以暗配为主进行说明。
（1）钢管暗配1）工艺流程2）选管及外观检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。
钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
3）技术要求钢管套丝时，套丝的长度应为管接头的1/2，钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。
钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当管路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
伸缩缝处理：管子过伸缩缝处应做补偿盒。
补偿盒的安装位置：管子沿地面敷设时，距地面0.3米；沿吊顶内敷设时，补偿盒安装在梁下。
线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法
线路暗敷墙面很美观，图解暗敷管内穿线的施工方法
一、穿线要求
1、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线颜色、规格选择正确，导线切削不得伤线芯，预留长度适宜、预留长度取1.2mm为宜。
2、户内照明相线为红色（三联开关控制线白色、黄色、和绿色）黄绿双色为接地线白色为照明控制线
二、施工工艺流程
三、穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置。
带线一般均采用细钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内。
穿带线受阻时，应用两根钢丝在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
四、穿导线
首先确定导管内的导线根数和颜色，然后将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
五、接头包扎
首先用PVC绝缘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。
采用PVC绝缘胶带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑联布封严密。
六、图纸说明。
电气穿线管敷设施工
电气穿线管敷设施工1）工艺流程：（1）暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
（2）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
（3）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。
2）地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
3）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
二、电气室内配管、配线工程施工
二、电气室内配管、配线工程施工配管配线是将电线穿在管子中的一种线路敷设方法,用管子将电线保护起来,使电线免受永界影自而损坏,使用电实现安全,可靠和美观的要求。
园林室外配线多采用电缆直埋或穿管。
其施工详见“电缆工程的施工”。
配管工程所使用的管子,目前一般采用焊接钢管或PVC阻燃塑料管两种,而末端线盒与电器器具(如电动机、灯具等)的连接一般采用金属软管(亦称蛇皮管)或塑料波纹管来致设:室内配管工程分为明配管和暗配管两种。
明配管是用管卡、抱箍、支架、吊架等将钢管或塑料管固定在墙上、柱子上、顶板上或某一标高的孔中(如吊顶内)。
暗配管是将钢管或塑料管埋设于地面内、混凝土柱或砖柱内、混凝土墙或砖墙内、现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板内等,这部分管子在墙、柱、楼板及地面建筑工程作完后,管子被覆盖而看不见,故而称之为暗配管。
(一)电气窒内配管配线工程的基本工序要使室内电气配管配线工程达到设计要求和规范要求,应按以下的工作程序进行。
1,弄懂弄清设计图纸,明确配管工作内容和土建结构。
2.暗配管工程在施工时,应配合土建工程的进度进行施工,包括土建墙体的定位及灯具、开关、插座、配电箱的定位等;根据起讫位置,通过实测实量,进行管子的加工预制工作;根据土建进度要求,及时地在现场敷设、连接和固定管子;作跨接地焊接。
3,明配管工程施工,一般在土建主体王程完成后,同时又在粉刷装饰工程之前进行,基本工作包括测量并定位灯具、开关、插座、配电箱等的位置;根据起讫位置,通过实测实量,加工预制管子;根据现场安装位置及规范要求,加工制作支架、吊架等;用膨胀螺栓固定支架、吊架等;在支架或吊架上固定管子;焊接跨接地。
4.根据工程特点和总体进度要求,及时准确地穿线和接线。
决定配管、配线工程是否达到要求,关键在于是否弄懂弄清图纸,以及在施工的全过程是否精心。
表7-11-1列出了平面图上管线敷设的标注格式和含义。
注:本表摘自GB313-64《电力及照明平面图图形符号》。
电线管敷设施工方案
电线管敷设施工方案一、施工工艺流程弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护二、定位弹线的控制要点：1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
2、根据土建实际的水平线，用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm并标出尺寸画好线。
3、线盒、箱体位置每处按所发施工图距离定位以保证定位准确。
三、墙体开槽的控制要点：1、线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，进行机械切割，然后剔洞。
3、线槽尺寸：线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。
（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。
多根并排敷设管与管之间间距为10mm），实心砌块水平沟槽长度小于500mm。
四、固定盒箱的控制要点：1、按弹出的水平线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，正确无误后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，盒、箱高度要保持与抹灰层厚度标记（灰饼）齐平，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。
3、所有开关、插座的箱盒出墙的尺寸保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤。
室内配管工程施工方法
室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
2、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。
3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。
4、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
二、施工方法：1、工艺流程：（1）暗管敷设：PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护（2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
2、暗管敷设：（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。
（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）管路主要用专用胶水粘接。
上好管箍后，管口应对严。
（5）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。
（6）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，暗配管采用杯疏（纳子）固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm。
（7）将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
3、明管敷设：（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。
（2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Ø15~ Ø20时为1.5m，Ø25~ Ø32时为2m。
电气安装暗敷管线施工方法.doc
电气装置暗敷管线施工办法
1．施工工序：
灯位、开关插座定位→线管、箱盒制造装置→穿线→灯具开关、
插座、配电箱装置→接线、测验→通电运转
2．装置办法：
A．预埋墙、楼板线管时，预先丈量放线及弯好定型弯头（曲折
度不小于管子直径的6倍），并套好丝牙，做好标志，以便日后作为
疏通管盒之用。
B．因为墙楼地上配管与土建归于穿插施工作业，模板完结时，
丈量定位画线，底筋完结后，敷设线管、荫蔽检验有必要及时处理，隐
蔽检验后方可荫蔽。
C．楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉
在模板上，土建绑扎面筋施工结束后，查看管子是否有错位现象，在
浇筑砼时，派专人进行现场监护，防止呈现人为的拆离和错位。
D．墙身配管首要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接装备，在配
管过程中，依据施工图标高，正确埋入管盒，并用水泥砂浆或其它方
法加以固定，土建抹灰时，派专人进行关照。
E．暗管入箱盒处，用锁紧螺母固定，铁扣箱、盒壁5mm（2-4扣）管口无毛刺，有防护塑料卷护口。
丝扣衔接处应跨接地线，当管长大
于 45m无曲折、管长大于 30m有一个曲折、管长大于 20m有二个曲折、
管长大于 12m有三个曲折或笔直敷设时，每 30m有必要加装导线固定架
或线盒。
电线电缆管敷设施工工艺
电线电缆管敷设施工工艺本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。
室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。
1）、施工顺序a、管路暗敷：管路暗敷施工顺序见下：施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护。
敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模板施工开始前进行；敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋铺好后，罩筋铺设前进行；敷设在砌体内的必须配合砌体施工进度同步进行施工。
b、管路明敷：施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验。
因本工程进度要求，在土建模板拆除并清理现场后即可进行施工，但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损坏的必须采取保护措施。
2）、施工步骤及方法a、施工准备施工前，应熟悉本专业及相关专业图纸，确定好管线走向及标高，清除管内水气、异物。
安装前管材的外观检查：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识。
钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈蚀，内壁应光滑，且管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。
b、管路暗敷Ⅰ、测位放线：根据土建结构尺寸、标高按照设计要求将各种开关灯具的接线盒位置确定并用红色油漆标示，安排好管线走向（此项工作可在平面模板完成后立即进行，墙面预埋的可与钢筋施工同步进行）。
Ⅱ、管道煨弯：根据管道走向要求将管道弯成所需形状，所有弯曲必须采用专用弯管器弯制（管径为20m及以下时，用手板煨弯器。
管径为25m及其以上时,使用液压煨弯器），弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
保证弯曲半径不小于管子外径的6倍（平面敷设为10倍），弯扁度不大于管外径的10%。
塑料管25mm及以下直径电线管采用合适的弯管弹簧条穿入管内冷弯，弯曲内径不小于电线管外径之2.5倍。
Ⅲ、管道切断：采用手工锯（配细齿锯条）、砂轮锯进行切管（严禁采用砂轮切割机），将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐不歪斜,并用圆锉磨去管口毛刺，保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
电气工程PVC及SC管暗敷施工方案
1.施工准备 (2)2.工艺流程 (2)2.1PVC绝缘管路敷设 (2)2.2钢管敷设 (6)3.安全措施 (8)1. 施工准备1、砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。
根据工程进度，合理安排配管的施工工序，避免交叉打架现象。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质量证明文件，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查:钢管表面完整,无剥落、锈蚀等现象。
壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；（5）灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。
3、主要机具：（1）手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。
（2）专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。
（3）水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。
2. 工艺流程2.1PVC绝缘管路敷设1、操作工艺1）PVC电管暗敷设工艺流程2）弹线定位墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。
卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待精装专业弹线定位后在进行施工。
3）盒、箱固定：A、盒、箱固定应平正、牢固，纵横坐标准确。
B、砖墙稳注盒、箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。
待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。
2、配管要求1）PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。
电线管敷设工艺
电线管敷设工艺作业条件暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。
配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。
明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。
采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。
配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。
质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。
2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。
3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。
4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。
5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。
操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。
1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。
成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。
2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。
2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。
加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。
剔槽敷设时，严禁横向剔槽。
3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。
单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。
盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。
电气配管施工方法
电气配管施工方法
（1）电气暗配管
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：
①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图
电气明配管
①成排明配管做法：
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图：
成排钢管安装做法
②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图。
电气安装暗敷管线施工方法规程(15篇范文)
电气安装暗敷管线施工方法规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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室内电气布线的一般工序
室内电气布线的一般工序
室内布线两方式，明敷设和暗敷设。
根据图样定位置，确定敷设线路径。
开槽预埋电线管，打孔预埋膨胀钉。
敷设导线装设备，通电验收留书据。
室内强电布线的敷设方法有明敷设和暗敷设两种。
室内电气布线时，暗管敷设需用PVC管，明线敷设必须使用PVC线槽，这样做可以确保隐蔽的线路不被破坏。
家居布线的一般工序如下：
1）按照施工图样确定灯具、插座、开关、配电箱和照明设备等的位置。
2）沿建筑物确定导线敷设的路径及穿过墙壁或楼板的位置，并用粉笔或记号笔标示出来。
3）在土建未抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，预埋好木榫或膨胀螺栓的套筒。
线路暗敷设上，应沿着导线敷设路径在墙上开槽。
4）预埋并固定电线管。
线路明敷设时，装设瓷夹板、线槽。
5）敷设导线。
6）导线连接、分支或封端，并将导线的出线端与灯具、插座、开关或配电箱设备连接。
7）通电验收，将实际布线情况绘制成图或留下影像资料，交用户保存，以备今后检修使用。
注意事项：
1）在一些室内装饰工程中，其电气设计在墙身部分采取暗敷设布线，进入装饰吊顶层部分则为明敷设布线，这种布线方式称为明暗混合布线。
2）布线施工在同一管内或同一线槽内，电线的数量不宜超过4根。
3）电线在塑管中不能有缠绕、打结和出现接头的现象。
导线接头应设在接缝盒内。
4）明线敷设要保持水平和垂直。
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室内配电线路暗敷管路施工做法
一、弹线定位
根据设计一图纸要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位。
混凝土板、预应力空心板、现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，标注出灯头盒的位置尺寸。
二、加工管弯
预制管弯可采用冷偎法和热喂法。
方法同明敷方法。
钢管弯曲时，弯扁程度不应大于管外径的10%.弯曲角度不宜小于90度。
三、稳埋盒箱
可以预留盒箱孔洞，也可以剔洞稳埋盒箱，再接短管。
四、暗管敷设
现浇棍凝土框架内配管多使用钢管，尤其是动力线路。
照明线路和弱电系统可使用强度较高的硬质PVC管，而且在结构的重要部位应做钢管保护。
A、现浇棍凝土柱内的管子敷设：管子应敷设在柱子中间部位，且与主筋或箍筋每隔lm绑扎固定，在进盒处绑扎点不宜大于0.3m。
配管引出柱子时，为了不伸出模板，在管口处套一个套管并粘好，套管的外端要堵严，并与模板紧密贴住固定好，直接浇注在混凝土内。
现浇棍凝土柱内壁灯盒、开关盒、插座盒应敷设在柱子中间部位，先将管与盒连接好，并用废纸外包塑料薄膜或塑料薄膜包锯
末或麻绳将盒内堵塞严密，以免浇注时渗进沙浆。
横向穿过现浇混凝土柱时，对柱子的结构强度有所减弱，应用钢管做套管，尽量离开柱子端头。
B、现浇混凝土梁内管子敷设：当管子需要横穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一些距离，要在梁的靠中间位置穿过；当管子需要垂直竖穿梁时，最好在梁的净跨1/3附近穿过，此处梁的受力最小；当管子水平顺向在梁内敷设时，塑料管要与主筋保持一定距离敷设，不要与主筋绑扎在一起，要保证主筋周围都有混凝土包裹，这样梁的机械强度才会有保证。
应敷设在梁的中问位置附近，至少距梁底筋上部50mm。
C、现浇混凝土墙体内管子敷设：
现浇混凝土墙体内配管应先连接好管盒，敷设在墙体内的盒（箱）应在钢筋网格中。
现浇棍凝上墙体内配管应走捷径（不必横平竖直），应敷在两层钢筋之间，将管子与钢筋绑牢，绑扎点即离不大于1m，进盒附近要绑扎一点。
D、框架结构空心砖隔墙内管子敷设：管子在空心砖墙内水平敷设时，在配管层内可改一行普通砖砌筑，或浇注一段混凝土保护住管子，当空心砖卧砌时也可从空心砖的空心洞中穿过。
E、框架结构加气混凝土砌块隔墙的管子敷设：加气混凝上砌块隔墙管子敷设，除配电箱外，不应配合砌墙预埋，其他器具线盒、管均应在墙体砌筑完成后剔槽卧盒配管。
F、现浇混凝土楼板内管子的敷设：现浇楼板在支好模后，未安放钢筋前电工应根据房间四周墙和梁的边缘弹好十字线，确定好灯位的准确位置，当楼板底筋绑扎并垫好后，面筋（有的称盖铁）没绑扎前进行配管，将管路敷设在两层钢筋之间，配完管后再绑扎面筋。
敷设管路要走捷径，不必相互平行垂直，管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3，配管与混凝土表面不应小一于15mm，否则楼板容易出现裂缝。