密封件基础知识
密封基础知识1chinese
Process Fluid流动过程
Restrictional Device (Packing) 限制装置(盘根)
Classification of Mechanical Seals 机械密封分类
Sealing System 密封系统
Auxiliary Equipment 辅助装置
Flow 流动
Suction 入口
Primary Seal: Flush基本密封:急冷
Single Seal Flushing from External Source (API Plan 32) 单密封通过出口进行冷冲洗
Flow 流动
Minimum Pressure .3 bar / 5 psi Above 揂? 最小压力值
Non-flashing 没有阻隔
Flashing 阻隔
The Sealing Interface密封面
Lubrication Purpose:润滑目的
Separate surfaces分离两个面 Prevent contact of high surface points 防止出现面接触点 Reduce friction/heat generation减少摩擦/生热
Will groove and wear shafts and sleeves.
High horsepower load to overcome friction.
Product loss.
Requires large amounts of water.
Requires maintenance time and downtime for installations and packing adjustments.
密封基础知识介绍分解
密封基础知识介绍分解目录一、密封技术概述 (2)1. 密封定义及作用 (3)2. 密封技术发展历程 (3)3. 密封技术应用领域 (5)二、密封基本原理及分类 (6)1. 密封基本原理 (7)2. 密封类型及特点 (9)（1）按密封结构分类 (10)（2）按密封材料分类 (12)（3）按密封作用分类 (13)三、密封基础知识介绍 (14)1. 密封件基本知识 (15)（1）密封件定义及功能 (17)（2）密封件种类与选用 (18)（3）密封件的材料选择 (18)2. 密封介质及选择 (19)（1）液体介质 (21)（2）气体介质 (21)（3）其他介质及选择要点 (22)3. 密封技术参数与要求 (23)（1）压力范围及允许泄漏量 (25)（2）温度范围及影响 (26)（3）转速与摩擦性能要求 (27)四、密封安装与维护知识 (28)1. 密封安装注意事项 (29)（1）安装前的准备事项 (30)（2）安装过程中的注意事项 (31)（3）安装后的检查与验收 (32)2. 密封维护与管理 (32)（1）日常检查与维护 (34)（2）定期维护与保养 (35)（3）密封件的更换与报废标准 (35)五、密封故障分析及解决方法 (36)1. 密封故障类型及原因分析 (37)（1）常见密封故障类型 (39)（2）故障原因分析及排查方法 (40)2. 密封故障解决方法与预防措施 (41)一、密封技术概述密封技术作为一种重要的工程技术，广泛应用于各个领域，包括机械、化工、汽车、航空航天等。
密封技术的主要目的是防止介质（如液体、气体、固体颗粒）在特定空间或设备内发生泄漏，确保设备的正常运行，提高工作效率，并保障人员安全。
密封技术涉及的领域广泛，涵盖材料科学、流体力学、热力学、摩擦学等多个学科。
密封技术按照不同的分类方式可以划分为多种类型，按照密封件的结构形式，可以分为静态密封和动态密封两大类。
静态密封主要用于固定位置的密封，如法兰连接处的密封垫、螺纹连接的密封剂等。
2 密封基础知识(基本结构)
Basic Mechanical Seals 密封基础知识JC Tianjin Training© 2001 John Crane EAA1 1What is a mechanical seal?什么是机械密封？ two flat sliding surfaces, which maintain a close running clearance while separated by a fluid film两个平滑表面中间有干净液膜隔离，保持贴合运转rotating seal unitstationary seal unit2 2Desired Features of a Seal 机械密封必须有的特征Small axial clearance 小的轴向间隙 Self adjusting 自调节Shaft Movement 轴的运动Long-life 很长的寿命 Easy maintenance 容易检修 Low cost 低成本Basic Mechanical Seal基础机械密封1Loose ring set screwed to the shaft4 4Basic Mechanical Seal基础机械密封2Wear here will create leakageO-ring prevents leakage through the bore5 5Basic Mechanical Seal基础机械密封Heat generated here 此处生热 Leak path3Large component 大零件Spring ensures automatic adjustment 弹簧确保自动调整6 6Basic Mechanical Seal基础机械密封Recirculation for cooling4Gasket or O-ring 垫片或者O型圈Secondary Seal Tertiary Seal Primary Seal 三次密封 二次密封 主密封7 7Basic Mechanical Seal基础机械密封Spring or Spring Force5Seat or Mating RingFace or Primary Ring8 8Basic Mechanical Seal基础机械密封SPRING OR SPRING FORCE Recirculation for cooling Gasket or O-ring SEATSecondary Seal Primary SealTertiary Seal9 9An Example of a Complete Seal一个完整密封的例子Primary Ring补偿环 Snap Ring卡环 Anti-X Ring 挡环 O-Ring O型圈 Disk推环 Springs弹簧 Retainer传动套 Set Screw定位螺丝 Mating Ring 配合环 O-Ring O型圈Shaft轴Simply put, a mechanical seal is: 简单的说,机械密封就是:1. A wearable, stationary, primary sealing element 一个耐磨,静止的密封件 2. A wearable, rotating, primary sealing element 一个耐磨,旋转的密封件 3. A secondary sealing element 二次密封 4. A mechanical loading device to press primary sealing elements 1 and 2 against one another, and 使件1和件2相互贴合的机械装置 5. Auxiliary components to complete seal 辅助密封Gland Packing v. Mechanical Seals 盘根和机械密封不像一个机械密封而更像 一个限制装置,需要泄漏否 则将会灼伤. 会磨损轴或轴套 高功耗用来克服磨擦 产品损失 需要大量的水 安装,维修和盘根调整需要 停车时间 泄漏导致设备破坏和摧毁 不可见泄漏、机械密封和盘 根之间的泄漏率在1到100或 者更好 证明机械密封的寿命可达8 到10年毫无故障 无产品损失,节省水和能量可 以节省成本 安装后维修很少 密封有潜在危害的物质时机 械密封可以提供更好的安全 性12 12Primary Seal 主密封a thin film of liquid forms the primary (dynamic) seal between the rotating and stationary elements FILM REACTIONSPRING FORCE FLUID PRESSUREfluid film (3 - 5 microns)13 13Primary Seal – Film Thickness 主密封——膜厚度Faces lapped flat to within 1 - 3 light bands.14 14Primary Seal – Film Thickness 主密封——膜厚度Fluid film thickness is very importanttoo thin - wear, causing early seal failure too thick - visible leakageMust be:present - beware dry running stable clean - beware abrasive wear symptoms reasonable viscosity temperature controlled acceptable pressure15 15Primary Seal – Face Flatness 主密封——平面If faces not flat, contact generates heat Excessive wear - short life 如果密封面不平，接触摩擦生热，密封磨损快、寿命短 1 light band = 0.0000116 inch or 0.0003 mm16 16The Sealing Interface 密封面Lubrication Purpose: 润滑目的Separate surfaces 分离两个面 Prevent contact of high surface points 防止摩擦面高点接触 Reduce friction/heat generation 减少摩擦/生热Magnified Surface A 放大面Separation 分离面Lubricant 润滑剂Heat 热量Magnified Surface B 放大面Process Fluid Acts as Lubricant Between Faces 流体在两个面之间充当润滑剂的过程Pump Housing 泵腔 Process Fluid 工艺流体 Gland 密封端盖Primary Ring 补偿环Mating Ring 配合环Invisible Leakage: 不可见泄漏 Fluid Evaporates Upon Reaching Atmosphere 微量的泄漏在大气侧蒸发Without Lubrication, Faces Run Dry And Overheat 没有润滑干运转导致过热Pump Housing 泵腔 No Fluid Or Dry Running 没有流体或者干运转 Gland 密封端盖Primary Ring 补偿环Mating Ring 配合环常用动环材料Face (Primary Ring) Materials 动环材料Carbon-graphite 碳石墨类 resin impregnated 树脂浸渍 （171） antimony impregnated 金属锑浸渍 （218） Carbon converted to Silicon Carbide 硅化石墨（121） CVR 化学汽相反应硅化石墨 CVD 化学汽相沉积硅化石墨 Solid Silicon Carbide 碳化硅 Sintered silicon carbide 无压烧结碳化硅 (277) Reaction silicon carbide 反应烧结碳化硅（088） Sintered silicon carbide with controlled porosity 微孔碳 化硅 （584） Tungsten Carbide 碳化钨 Cobalt bonded 钴基碳化钨（025） 20 Nickel bonded 镍基碳化钨（005） 20常用静环材料Seat (Mating Ring-Narrow) Materials 静环材料Ceramic 陶瓷 99.7% Aluminium Oxide 氧化铝 (059) Solid Silicon Carbide 碳化硅 Sintered silicon carbide 无压烧结碳化硅 (277) Reaction silicon carbide 反应烧结碳化硅（088） Sintered silicon carbide with controlled porosity 微 孔碳化硅 （584） Tungsten Carbide 碳化钨 Cobalt bonded 钴基碳化钨（025） Nickel bonded 镍基碳化钨（005）21 21Secondary Seal 二次密封Three basic forms 三种基本形式o-rings o型圈 Wedges 楔形环 Bellows 波纹管 Elastomer 橡胶的 Metal 金属的Formed 成型的 edge welded 焊接的Two groupsPusher推进式sliding o-rings wedges Non-pusher非推进式bellowsPTFE22 22Secondary Sealing Elements 二次密封Elastomeric Bellows 橡胶波纹管 Half Convolution 半波 Teflon Bellows 聚四氟乙烯 波纹管 Welded Metal Bellows 焊接金属波纹管V Rings V型圈U Cup 杯型Wedge 楔形Encapsulated O Ring 包覆 O型圈O Ring O型圈Pusher vs. Non-Pusher 推进式/非推进式Pusher 推进式 vs. Non-Pusher 非推进式O-ring secondary seal must slide along shaft as seal face wears O型圈二次密封在密封面磨 损的时候必须能够沿轴滑动Bellows secondary seal expands to accommodate face wear. Bellows tail is stationary against shaft. 波纹管伸长能够补偿密封面磨 损,波纹管尾部与轴保持静止Secondary Seal: Pusher 二次密封：推进式As the face moves forward to take up wear, the o-ring moves forward with the face, pushed by the hydraulic and spring pressures25 25Secondary Seal: Pusher 二次密封：推进式Advantages 优点sudden failure very unlikely 几乎不会突发意外事故 higher pressure capability - face not stressed wide choice of materials for all components 所有成分的材料选择广泛 field repairableDisadvantages 缺点hang-up (not likely where o-ring is well isolated) 挂起 permanent set / pressure problems (cause hang-up) excellent shaft surface finish required maximum temperature ~ +260°C 最高温度+260°C26 26Pusher Seal: Hang-up 推进式密封：挂起An external quench will prevent hang-upProduct leakage solidifies / crystallises / polymerises Prevents o-ring pushing forward - leakage increases27 27Secondary Seal: O-Ring 二次密封：O型圈Type 8B128 28Secondary Seal: Wedge 二次密封：楔形环29 29Secondary Seal: Non-Pusher 二次密封：非推进式Bellows flexes to take up wear, misalignment and axial play Fine machined shaft surface required Do not use a ‘good’ lubricant - never use silicon grease30 30Secondary Seal: Bellows 二次密封：波纹管No contact here 此处不发生接触Elastomer Bellows grips shaft tightly31 31Secondary Seal: Metal Bellows 二次密封：金属波纹管static o-ring 静止o型圈32 32Secondary Seal: PTFE Bellows 二次密封：PTFE波纹管Type 10TType 10R33 33Tertiary Seal 三次密封Tertiary Seal 三次密封Prevents leakage round mating ringSometimes also prevents mating ring rotation35 35Tertiary Seal 三次密封Four basic types 四种基本的形式O-rings O型圈 Elastomers 橡胶 Seat Rings (square or rectangular section) PTFE graphite Cup Rings elastomers Gaskets or Flat Joints PTFE compressed fibre36 36Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: Seat Ring 三次密封：静环40 40Tertiary Seal: Cup Rubber 三次密封：Spring Design Features 弹簧设计特点Springs 弹簧 Provide The Initial Closing Force 提供初始闭合力 Are Very Important At Low Pressures 低压下很重要 Are Not So Important At High Pressures 高压下不重要Design Features 设计特点Springs 弹簧 Single 单弹簧 Multiple 多弹簧 Bellows 波纹管 Wave 波形Design Features 设计特点Springs 弹簧 High Speed Seals Use Stationary Springs (5000 ft/min Typical Break Point) 高速机械密封使用静止弹簧 (5000ft/min 典型的分界点)Design Features 设计特点Springs 弹簧Corrosion 腐蚀 Clogging 堵塞 Uniformity Of Load 负荷一致 Inventory 库存Types of Drive Mechanisms 驱动机械的类型Drive Mechanism 驱动机械Must Transmit Torque 必须能够传递转距 Must Allow Axial Movement (Primary Ring) 必须能够使动环轴向运动Types of Drive Mechanisms 驱动机械的类型Dent Drive 凹轮驱动 Key Drive 键驱动 Set Screw Drive 定位螺丝驱动Pin Drive 销驱动Snap Ring Drive 卡环驱动Slot and Ear 缝和支耳Elastomer Drive 橡胶驱动Spring Drive 弹簧驱动Design FeaturesBalance RatioBalance ratio is used to control the face load. Closing Force Opening ForceDesign FeaturesBalance RatioBalance ratio is the ratio of the closing area to the opening area. A cAoClosing Area Balance Ratio = Opening AreaDesign FeaturesBalance RatioAn Unbalanced SealAcFcA o。
密封技术交流—密封基础知识
（2） PTFE组合密封失效类型
① 局部严重磨损：轴用密封件弯曲成心
形后，局部唇口未恢复，造成过度磨损。 ② 产品表面划伤：油中杂质尤其铁屑等
坚硬物；轴或缸筒表面有划伤。 ③ O形圈：橡胶老化，变形失去弹性导致 渗漏。
PTFE组合密封失效的预防措施
① 安装方法：轴用密封件安装后局
部唇口要恢复正圆。 ② 系统：介质清洁度提高；沟槽设 计、加工及孔、轴的表面粗糙度 和配合间隙要符合设计标准。 ③ O形圈：材质弹性好，压缩永久变 形小，能持久地对耐磨环提供压 缩应力。
以及耐磨性有明显提高 冶金设备，如线材轧机油膜轴承密 封及板材轧机工作辊密封和油膜轴 承多肢密封。
8、尼龙（PA）
使用温度：-40~120 ℃ 耐油、耐温、耐磨性能好 抗压强度高，抗冲击性能较好 尺寸稳定性差 适用于制造导向环、支承环、
压环、挡圈等
9、聚甲醛（POM）
使用温度：-40~140 ℃ 耐油、耐温、耐磨性能好 抗压强度高，抗冲击性能好 尺寸稳定性好 自润滑性能较好 适用于制造导向环、挡圈等
小规格阶梯圈的安装：规格在30毫米以下 的宜采用敞开式沟槽； 如不可能，则需要特别的安装工具。
PTFE组合密封件（孔用）的安装
① 方形圈直径100 mm以下、壁厚超过1.6 mm的
应该慢慢地撑开，并采用安装工具来装配。 ② 方形圈在80℃的液压油中浸泡一小时左右有
利于安装。
③ 大规格方形圈可适当拉伸后装配。
补充滑滑 油达到指定 量再运转
变更油封 附近的结构 改善润滑 效果。
唇口部泄漏—有异物卡咬（2）
原因 现象
原因
对策
装配时对 油封、轴、 壳体等进行 清洗，清除 灰尘及铁屑 等杂物。
液压密封基础知识
液压密封基础知识嘿，朋友们！今天咱来聊聊液压密封这档子事儿。
你说这液压密封啊，就好比是家里的门锁。
要是门锁不给力，那家里的安全可就没保障啦！液压密封也是一样，要是密封不好，那液压系统不就乱套啦！液压系统就像一部精密的机器，而密封件就是其中关键的小零件。
想象一下，液压系统里的油液就像一群调皮的小孩子，要是没有密封件这个“管家”好好管着，它们不得到处乱跑啊！这一跑可不得了，系统的效率降低了，故障也跟着来了。
咱平时常见的密封件有各种形状和材质的呢。
有橡胶的，就像那软软的橡皮糖，有弹性又能密封得严严实实；还有金属的，坚固得很，能抗住各种压力。
你可别小看这些密封件，它们的作用可大着呢！它们能防止油液泄漏，就好像给液压系统穿上了一件严实的雨衣，让油液乖乖地在里面流淌。
要是密封不好，那可就麻烦啦，到处漏油，不仅浪费油液，还会把周围弄得脏兮兮的。
而且啊，不同的场合要用不同的密封件。
就跟咱人穿衣服似的，冬天穿厚棉袄，夏天穿短袖。
比如在高温环境下，就得用耐高温的密封件；在高压环境下，那就要用能抗压的密封件。
这要是选错了，那不就跟大冬天穿个短袖出门一样不合适嘛！在安装密封件的时候也得小心谨慎，就跟咱盖房子打地基一样重要。
安装得不好，密封效果就大打折扣啦。
要把密封件放得恰到好处，不能太紧也不能太松。
太紧了，容易损坏；太松了，又密封不住。
这可得有点技术和经验才行呢！液压密封这方面的知识啊，真的是需要我们好好去了解和掌握。
它就像是一个隐藏在幕后的英雄，默默守护着液压系统的正常运行。
要是没有它，那液压系统可就没法好好工作啦！所以啊，大家可别小瞧了液压密封这个小细节。
它虽然看起来不起眼，但却关乎着整个液压系统的稳定和可靠。
咱在使用液压设备的时候，一定要多留意密封件的情况，发现问题及时更换。
这样才能让我们的液压设备一直高效地工作呀！这液压密封啊，真的是很重要很重要的哟！你说是不是呢？。
机械密封的基础知识
一、机械密封基本知识：1、.机械密封的基本概念：机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2、机械密封的组成：主要有以下四类部件。
a.主要密封件：动环和静环。
b.辅助密封件：密封圈。
c.压紧件：弹簧、推环。
d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉二、机封工作应注意问题：1、安装时注意事项a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。
过大会增加端面比压，另速端面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2、拆卸时注意事项a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。
可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。
如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。
因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
三、机封正常运行和维护问题：1、启动前的准备工作及注意事项a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。
若泄漏较多，应查清原因设法消除。
如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。
一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
密封基础知识介绍
密封基础知识介绍密封是指将两个或多个相对运动的零件或工件之间的空隙填充或封闭起来，以防止液体、气体或固体颗粒的泄漏或进入的技术方法。
密封技术在许多领域都有广泛应用，如机械、汽车、化工、航空航天等。
下面将从密封的作用、分类、常用材料和应用等方面介绍密封的基础知识。
首先，密封的作用主要是防止液体、气体或固体颗粒的泄漏或进入，保证零部件的正常工作。
通过密封，可以减少能量损失、杂质的进入、工作环境的污染和密封面的磨损，延长零部件的使用寿命。
密封根据工作方式的不同可以分为静态密封和动态密封。
静态密封是指两个没有相对运动的零件之间的密封，如气缸盖和气缸体之间的密封。
动态密封则是指有相对运动的零件之间的密封，如活塞和汽缸之间的密封。
根据密封介质的不同，密封又可以分为液体密封、气体密封和固体密封。
液体密封一般采用液体密封剂、O型圈和填料密封。
气体密封的常用方法包括气体密封剂、活塞密封和薄膜密封。
固体密封一般采用填料密封和非金属片密封。
密封材料的选择对密封的效果有重要影响。
一般来说，常温下的密封材料需要具有良好的弹性和耐磨性，耐温高的密封材料需要具有良好的耐热性能。
常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、金属材料等。
橡胶作为一种常见的密封材料，有良好的弹性和耐磨性，适用于一般的密封要求。
聚四氟乙烯具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性能，适用于高温和腐蚀性介质的密封。
金属材料一般具有高强度和耐高温性能，适用于高温和高压环境下的密封。
除了常见的橡胶、聚四氟乙烯和金属密封材料，还有一些新型的密封材料得到了广泛应用。
如纳米复合材料、树脂密封材料和陶瓷密封材料等。
纳米复合材料可以通过掺杂纳米颗粒来改善材料的密封性能，提高密封件的使用寿命。
树脂密封材料具有良好的抗腐蚀性能和粘接性能，适用于复杂的密封环境。
陶瓷密封材料具有优异的耐磨性和耐高温性能，适用于高温和腐蚀性介质的密封。
密封在工程中有广泛的应用。
在机械工程中，密封被广泛应用于传动装置、液压装置和减振装置等领域。
《密封件基础知识》课件
密封件包括O型环、挡圈、平垫圈等。它们在不同场景下发挥着不同的作用，例如密封、垫 圈和支撑。
密封件的功能
1 防止泄漏
密封件的主要功能是防止流体或气体渗漏。它们减少泄漏的机会，保持设备的安全和稳 定。
2 承受压力
一些密封件需要承受高压力或负压力，以确保不会发生泄漏。这需要材料的优良性能和 结构的合理设计。
密封件基础知识
这份PPT课件将带您深入了解密封件，包括定义、分类和功能，以及与密封性 能相关的材料选择、加工方法等内容。
密封件的定义和分类
什么是密封件？
密封件是用于阻止、控制或分离流体的材料或构件。它们通常用于连接接口，并确保没有泄 漏。
分类
密封件可根据材料、形状和用途进行分类。常见的密封件类型包括橡胶密封件、聚氨酯密封 件、金属密封件和石墨密封件。
2
O型圈
O型圈具有良好的弹性和封闭性能，常用于静态密封。
3
U型圈
U型圈常用于密封剪切或旋转运动的轴。
聚氨酯密封件的类型和性能
单列密封件
单列密封件适用于较低的压力和速度条件。
双列密封件
双列密封件具有更好的密封性能，适用于高压 和高速条件。
聚四氟乙烯密封件的类型和性能
环形密封件
环形密封件适用于静态和轻微动态密封，具有优异 的耐化学性。
密封件的加工方法
压缩成型
通过将密封材料加热，并利用 压力将其压缩成所需形状。
注塑成型
将加热熔融的密封材料注入模 具中，使其冷却并形成密封件 形状。
机械加工
使用机械设备，例如车床和铣 床，对密封材料进行精确的加 工。
橡胶密封件的类型和性能
1平垫圈Βιβλιοθήκη 平垫圈是一种常见的橡胶密封件，用于填充接口间的空隙。
机械密封基础知识
一定压力阻止介质进入密封腔。 3、喉部衬套间隙过大，节流效果差，当密封泄漏，会造成大量介质外泄。
当密封腔压力变高、密封结垢频繁损坏，应按下表间隙标准拆检调整口环和
喉部衬套间隙。
单位：mm
泵类 冷油泵 热油泵
口环直径 ＜100 ≥100 ＜100 ≥100
Seal Flushing By-Pass from Discharge 单密封通过出口进行冲洗
三、机械密封辅助系统
Points to Note for API Plan 13: API 冲洗方案 13 应注意的事项 - Use an orifice to restrict the flow rate if the seal chamber pressure is 3 bar higher than suction pressure.如果密封腔压力高于入口压力 3bar，需要用一个孔板限制流量 - handle abrasives duty better than API plan 11 处理含有磨蚀性颗粒的工况13方案好于11方案 - higher seal chamber pressure to suppress vaporisation较高的密封腔压力可抑制它的汽化
一、机械密封原理
7、串联式机械密封（图1-6）
图1-6 串联式机械密封示意图 两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低。 用于高压场合。
一、机械密封原理
8、波纹管机械密封（图1-7）
图1-7 波纹管机械密封示意图 去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处, 补偿环追随性提高。 避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损。 金属波纹管用于高温介质 聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。
密封件基础知识
密封件面临的挑战
材料选择
密封件的材料选择是关键，需要根据不同的 工况选择合适的材料，以保证密封性能的稳 定性和可靠性。
加工精度
密封件的加工精度要求很高，需要保证尺寸、形状 等参数的准确性，以确保密封效果。
安装维护
密封件的安装和维护也是重要的环节，需要 严格按照规范进行操作，避免损坏和失效。
提高密封件性能的措施
密封件的维护保养
01 检查密封件状态
定期检查密封件的状态，包括 是否有泄漏、磨损或老化等现 象。
02 及时更换
如果发现密封件有损坏或老化 ，应及时更换，避免影响设备 或部件的正常运行。
03 保持清洁
在使用过程中，应保持密封件 接触的表面清洁，防止杂质和 污垢对密封件造成损害。
0 定期润滑 4根据需要，对密封件进行定期
耐腐蚀性
密封件应能抵抗流体的腐 蚀，保持其结构和性能稳 定。
弹性
良好的弹性能够使密封件 更好地适应表面不平或微 小的变化。
摩擦系数
较低的摩擦系数有助于减 少密封件的磨损和摩擦阻 力。
温度适应性
密封件应能在高温或低温 环境下工作，保持其功能 正常。
04
密封件的安装与维护
密封件的安装方法
检查密封件规格
常用密封材料
常用的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。这些材料具有优良的密封性能，能够在各种工作环境下保持稳 定。
02
密封件的应用领域
石油化工领域
石油化工行业是密封件应用的重要领 域之一，主要用于各种压力容器、管 道、阀门、泵等设备的密封，以防止 介质泄漏和外界杂质进入。
在石油化工行业中，密封件需要承受 高温、高压、腐蚀等恶劣环境，因此 需要具有良好的耐腐蚀、耐高温和耐 磨损性能。
密封基础知识培训
密封基础知识培训嘿，朋友！今天咱们来聊聊密封这回事儿。
你知道吗？密封就像是给宝贝藏在一个秘密的小屋里，不让外界的干扰和破坏有可乘之机。
密封做得好，那可是好处多多。
比如说，能让食物保持新鲜，不会很快变质；能让机器运转更顺畅，减少磨损和故障。
密封这事儿，可大有学问。
就像盖房子一样，基础得打牢。
密封材料就是这基础中的关键。
想象一下，要是用了不合适的密封材料，那不就像是给房子盖了个漏风的屋顶，根本起不到保护作用嘛！比如说，有的材料不耐高温，一碰到高温环境，就软趴趴的，密封效果瞬间消失；有的材料不耐磨，用不了多久就磨损得不成样子，密封也就成了空谈。
再说说密封的结构设计。
这就好比是给房子设计布局，得合理、得巧妙。
比如说，一个简单的 O 型密封圈，别看它小，位置和尺寸设计不好，照样会出问题。
要是尺寸大了，装不进去，白忙活；尺寸小了，密封不严，等于没做。
还有密封的安装方法，这可不能马虎。
就像拼图一样，每一块都得放对地方，严丝合缝。
安装的时候，得轻手轻脚，不能粗暴对待，不然密封件很容易受伤。
而且，安装前的准备工作也不能少，得把安装部位清理干净，不能有灰尘、杂物，不然它们就像捣乱的小恶魔，破坏密封效果。
另外，密封的使用环境也得考虑周全。
这就好比给不同的人穿合适的衣服。
在潮湿的环境中，就得选防潮的密封材料；在有腐蚀性的环境里，就得用耐腐蚀的材料。
要是选错了，密封效果可就大打折扣啦。
密封的维护和检查也很重要哟！你总不能盖好了房子就不管了吧？得经常看看密封有没有损坏，有没有老化。
发现问题及时处理，才能保证密封效果一直在线。
总之，密封这事儿看似简单，实则复杂，每一个环节都得用心对待。
只有这样，才能让密封发挥出最大的作用，为我们的生活和工作保驾护航。
朋友，你说是不是这个理儿？。
密封技术基础知识真空密封
密封技术基础知识真空密封真空联机密封性能取决于联接处的泄露和真空材料的放气。
对任何真空系统总希望漏、放气量与密封形式、密封材料、加工精度及装配质量等诸多因素有关，故在联接处总会存在一定的漏、放气量，因此可根据真空系统工作的性质，真空室工作工作应力的高低及其出口处抽气速度的大小提出要求。
真空系统中的压力在高于10-5Pa真空范围内广泛使用合成橡胶、环氧树脂和塑料。
当真空度提到压力10-7Pa的真空范围时，这些密封材料就不能用了，需要应用超高真空的密封材料如金或铜作垫圈，而真空壳体不能用软刚需要改用不锈钢。
超真空气体内的气体状态是动态平衡状态。
系统内的压力极限，一方面与泵的有效抽速有关，另一方面与来自真空壳体及其内部的零部件的气流量有关。
因虽有系统的有效抽速由于泵有结构尺寸和费用的原因，总存在实际限制。
所以，减少气流量就成为达到超高真空状态的基本设计目标，成为选择超高真空材料的主要准则。
作为真空系统内部用的材料，要求饱和蒸汽压低，为了减少慢性解吸和体出气，要求能耐450℃高温烘烤，而不降低机械强度和不发生化学和物理损伤。
作为真空系统壳体材料，要求能忽略气体渗透，承受得住大气压的压力，烘烤期间耐空气侵蚀和不发生漏气。
此外，要求选用材料，加工制作容易，价廉易得。
对于真空度低于10-7Pa的超高真空，虽然天然和合成橡胶是理想的密封圈材料，弹性好，装配成真空密封后法兰螺栓受力很小，而且可以多次重复使用。
但由于超高真空系统要求密封圈材料耐250℃烘烤，实际上可可供选用的几种橡胶材料都不能满足要求。
真空度更高（即压力更低）的超高真空，则必须采用金属密封。
9.1 真空用橡胶密封圈接触式真空动密封的结构，最常用的有下面几种类型：1）J型真空用橡胶密封。
J型真空用橡胶密封圈工作表面应平整光滑，不允许有气泡杂质、凹凸不平等缺陷。
2）O型真空用橡胶密封圈。
3）骨架型真空用橡胶密封圈4）真空用O形橡胶密封圈9.2真空用金属密封圈金属密封圈密封的可拆联接是超高真空系统中常用的联接形式。
机械密封基础知识
四、机械密封的优缺点
项目
种类
机械密封 优缺点
泄漏量
极少
几乎不泄露，一般泄漏量为 0.01~10ml/h
寿命
长
一般能连续运转1~2年，或更长时间
轴的磨损
几乎没有
轴（或轴套）局部（动环密封圈处）有 轻微磨损
调正
不要
自动进行调整，便于自积小.摩擦系数亦小，功率损失 约为填料密封的1/3~1/10
1、当端面出现过宽的磨损，表明机器的同轴度很差。机器每转一转密封件 都要作轴向位移和径向摆动，产生轻微的分离和泄漏以离心泵为例，造成宽面磨 损的原因大致有：联轴器不对中；泵轴弯曲；泵轴偏斜；轴承精度低；振动等。
2、端面磨损痕迹宽度小于窄环环面宽度时，这就意味着密封受到过大的压 力，使密封面呈现弓形。
零件少，精度要求低
不需要拆开机器
其中，密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的
元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因
五 此，对它提出了一些要求。
、 对
• 有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，
密
工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及 一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。
泵用机械密封 基础知识课件
一、机械密封定义
• 机械密封是一种旋转机 械的轴封装置，又叫端 面密封。
定义：有至少一对垂 直于旋转轴线的端面在 流体压力和补偿机构弹 力的作用以及辅助密封 的配合下保持贴合并相 对滑动而构成的防止流 体泄漏的装置。
二、机械密封
• 第一部分，是有动环和静环组成的密封端面，也叫摩
1、摩擦副端面之间（泄漏点1）； 2、动环辅助密封圈处（泄漏点2）； 3、静环辅助密封圈处（泄漏点3）； 4、压盖与机体结合端面间（泄漏点4）； 5、轴套与转轴之间（泄漏点5）； 6、碳石墨环有渗漏孔隙以及从镶装 件配合面处都有可能成为泄漏通道 （6、7）。
parkercq密封技术手册
parkercq密封技术手册摘要：一、Parker CQ 密封技术简介1.公司背景2.产品线概述3.技术优势二、密封技术基础知识1.密封件的分类与选用2.密封材料及其性能3.密封原理与应用三、Parker CQ 密封产品介绍1.液压密封件2.气动密封件3.机械密封件4.食品级密封件5.高温密封件6.特殊环境密封件四、密封技术在行业应用案例1.汽车制造2.航空航天3.能源化工4.电子设备5.医疗器械五、密封技术的发展趋势与展望1.环保要求2.高效节能3.智能化与自动化4.新材料与应用正文：一、Parker CQ 密封技术简介1.公司背景Parker CQ 是一家全球领先的密封技术制造商，致力于为客户提供高品质、高性能的密封产品及解决方案。
成立于1960年，总部位于美国，现已在全球范围内设立多个研发和生产基地。
2.产品线概述Parker CQ 的产品线涵盖液压、气动、机械、食品级、高温、特殊环境等多种密封件，广泛应用于各类设备和行业。
3.技术优势Parker CQ 密封技术具有以下优势：（1）高效密封性能：采用先进的密封设计，确保密封件在各种工况下均能发挥优良的密封效果。
（2）长寿命：选用高品质材料，提高密封件的使用寿命，降低客户维护成本。
（3）高可靠性：结构设计合理，使密封件在恶劣环境下仍能保持稳定的工作性能。
（4）易于安装：提供完善的安装指导和技术支持，简化安装过程，提高工作效率。
二、密封技术基础知识1.密封件的分类与选用Parker CQ 密封件可根据工作原理、介质、使用场合等多种方式进行分类。
在选用密封件时，需综合考虑以下因素：（1）工作介质：不同介质对应的密封材料和结构有所差异。
（2）工作压力：密封件的材料、结构和尺寸选择都与工作压力密切相关。
（3）运动速度：高速运动的密封件需要考虑摩擦性能和动态特性。
（4）使用环境：如温度、湿度、尘埃等，影响密封件的选用和性能要求。
2.密封材料及其性能Parker CQ 密封件采用多种高性能材料，如氟橡胶、硅胶、聚氨酯、金属等。
密封基础知识介绍分解
优点： 1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小， 其泄露约为软填料密封的1%： 2）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。 在化工介质中一般工作半年以上： 3）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50% 4）轴或轴套基本上不摩损： 5）维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需 要经常性维修： 6）抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏 感： 7）适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空， 不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 缺点： 1）较复杂，对加工要求高 2）安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平 3）发生偶然性事故时，处理较困难。
4.3 机械密封
4.3.1机械密封的作用
1.提高机器效率、降低能耗。 2.节约原材料。 3.提高机器可靠性。
机械密封工作原理
机械密封的工作原理机械密封又称端面密封，是旋 转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使 用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生 产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以 及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况 的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴 作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到 的阻漏的轴封装置。
1、 密封的类型和分类
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式 和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见下表。
密封的分类
分类 非金属静密封 静密封 橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫 主要密封件
O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带 组合密封垫圈
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一：紧固件的定义紧固件也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语（一）．紧固件的种类：1，螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下，就可以使两个零件分开，属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头（内六角、内六花）、方头等标注尺寸为有效长度，不包括头部位置2．螺柱：没有头部，两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中，可以起到定位作用，另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3．螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成，按用途分为三类：a．连接用（有六角头，圆头（内六角、内六花）、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角（花）型等；b．定位用（紧定螺钉）；c．特殊螺钉（如吊环）4．螺母：内孔带螺纹，有六角形、圆形，方形等5．自攻螺钉6．木螺丝7．垫圈：平垫圈、弹簧垫圈8．卡环：用在轴槽或孔槽中，阻止轴或孔上零件轴向移动（二）．使用标准：1．中国国家标准（国标）：GB2．德国国家标准：DlN3．国际标准：lSO4．日本国家标准：JlS以上均为公制（毫米单位）5．美国国家标准（美制，单位英寸）ANSI6．英国国家标准（英制，单位英寸）：BS（三）．螺纹简述1．螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2．螺纹的种类：a．按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b．按位置分内螺纹、外螺纹c．按牙型分三角形螺纹（用于连接）；矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（用于传动）d．按螺旋线方向分左旋右旋（正反牙）e．按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹，连接多用单线螺纹，其他用于传动f．按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3．螺纹五要素：内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致才能顺利连接，螺纹的结构要素具体包含a．牙形（螺纹的表面形状）b．直径（公称尺寸）c．线数（同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数）d．螺距（相邻两牙的轴向距离）e．旋向（左旋、右旋）（四）．紧固件的强度（机械性能）等级a．性能等级标记：公制螺拴由两部分数字组成，第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一；第二个数字表示公称屈服点的十倍；这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4．8级、8．8级、10．9级、12．9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示，线条数六条及以上的为高强度螺栓（相当于10．9级）b．螺栓性能等级标识的含义：例如4．8级的普通螺栓的含义是：1．螺栓材质的抗拉强度为400Mpa；2．螺栓材质的屈强比值为0．8；3．螺栓材质的公称屈服强度为400x0．8=320Mpa级c．高强度螺栓的区分及含义：8．8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓，可用在比较重要的位置上，有些部位的螺栓有特殊要求，不可用普通螺栓替代使用。
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③
工作压力
动密封件有最低启动压力要求。低压工作 须选用低摩擦性能、启动阻力小的密封件。 高压时要考虑密封件受压变形的情况，需 用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。 不同材质的密封件具有不同的最佳工作压力范 围。
④
工作介质 除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作 介质外，保持工作介质的清洁至关重要。 油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发 生故障，加快密封件的老化和磨损，而且其中 的脏物可能划伤或嵌入密封件，使密封失效。
① “V”型密封圈的特点
密封性能良好； 允许一定的偏心载荷和偏心运动； 可以多圈重叠使用，并通过调节压紧力来获得最 大密封效果； 耐冲击压力和振动压力； 当填料不能从轴向装入时，可以开切口使用，只 要安装时将切口互相错开，不影响密封效果 密封装置的轴向尺寸大，摩擦阻力大
② “V”型密封圈的应用
O型密封圈装入密封 槽后，其界面承受接触 压缩应力而产生变形。 当没有介质压力时，密 封圈在自身的弹性力作 用下，对接触面产生一 个预接触应力 P0 。
图为O型密封圈的静密封原理 a)空载状态
而当容腔内充入有压力 的介质后，则在介质压力p 的作用下，O型密封圈发生 位移，移向低压侧，且其弹 性变形进一步加大，填充和 封闭了密封间隙δ 。此时， 作用于密封副偶合面的接触 压力上升为P0 +p=Pm，从 而大大增加了密封效果，如 图所示。
聚氨脂橡胶
聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性， 使用温度范围一般为-20～80℃。此外，还具有中等耐油， 耐氧及耐臭氧老化特性，但不 耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。 适于制造各种橡胶密封制品， 如油封、O形圈和隔膜等。
石棉
石棉板正常使用温度在550度以下。直径较大的低压容 器可以使用石棉带或石棉绳。在使用石棉绳时，通常浸渍 水玻璃。酸，碱溶剂等介质也可使用此类垫片。
4、密封材料
密封材料应满足密封功能的要求。 由于被密封的介质不同，以及设备的工作 条件不同，要求密封材料具有不同的适应 性。
① 对密封材料的要求
材料致密性好，不易泄露介质； 有适当的机械强度和硬度； 压缩性和回弹性好，永久变形小； 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂； 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工 作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面 上；
O型密封圈的动密封原理
2、“V”型密封圈
V型密封圈为一种唇形密 封圈，是使用最早使用最多 的成型填料之一。它主要用 于往复运动，作活塞或活塞 杆的密封。很少用于转动中 或作静密封。V形密封圈的密 封装置由压环、V形密封圈和 支承环三部分组成 ，如图所 示。
图为V型密封装置 1—压环 2—V形密封圈 3—支承环
密 封
接触式密封
动密封
密封性好，但受摩擦磨 损限制，适用于密封面 线速度较低的场合。
非接触式密封
密封性较差，适用于较 高速度的场合。
2、密封的分类
垫片密封 O型圈密封
油、水、气管路法兰、接头\液 压设备端盖密封
静 密 封
密封胶密封 螺纹密封 填料密封 （盘根） 研合面密封
油槽端盖 管路接头
阀门阀杆轴套密封
② 选材时要考虑的因素
密封工作介质的类型 要考虑介质与材料、润滑剂（脂）的相容性。 如果密封材料和密封流体不相容，会导致密封件 膨胀或收缩，在使用初期就发生故障。 动密封或静密封 动密封对材料的摩擦、磨损性能有相应要求， 应根据运动速度的大小选择摩擦系数合适的材料。
工作温度 各种密封用橡胶、塑料的适用温度范围差异 比较大，选用材料时要确切掌握密封件的工作温 度。 元件工作中平稳还是震动 如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹 性，补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不 足。
聚四氟乙烯密封垫
金属复合垫片（又称半金属垫片）
非金属材料虽具有很好的柔软性、压缩性和螺栓载荷 能力低等优点。但它的主要缺点是强度不高，回弹性差， 不适合高压高温场合。所以结合金属材料强度高、回弹性 好。经受得起高温的特点。形成将两者组合结构的垫片。 即为金属复合垫片。
金属箔增强石墨复合垫片
4、“λ ”密封
“λ ”型密封装置属于压缩式宽型橡胶动密 封，它的密封原理是依靠顶起环的弹簧和油压的 作用，以及密封圈的断面压缩，使“λ ”型密封 圈压缩变形，从而在密封面上获得足够大的接触 压力，来实现对介质的 密封的。在安装“λ ” 密封时，应注意橡胶圈 要松紧适当，尖部切勿 划破，以免降低止漏效 果。
工作环境有无污染 如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损， 应提高材料的耐磨性。
装配工艺 一般情况下装配工艺应适应材料性能，在允 许的情况下，在选用材料时应适当考虑密封件的 装配性能。 工作压力 材料的耐压能力应适应工作压力的要求。 密封件结构型式 挤压型还是唇形 价格因素
总之，各项工作条件对密封材料的要求， 往往是互相制约的，不可能达成统一。这 时必须适度平衡两项性能要求。 随着更高密封性能要求的提出，必须 根据使用条件寻求专用材料。即使在同一 个元件中，根据要求不同有时要选用多种 密封材料。
二、常用的密封形式
“O”型密封圈 “V”型密封圈 “Y”型密封圈 “λ ”密封 法兰联接垫片密封 锥形体（喇叭口）密封 密封胶密封 填料密封 螺纹联接密封 浮动环密封 机械密封 迷宫密封
1、“O”型密封圈
“O”型密封圈是一种截面为圆形 的橡胶圈，如图所示。其材料主要 为丁腈橡胶或氟橡胶。“O”型密封 圈是液压与气压传动系统中使用最 广泛的一种密封件。它主要用于静 密封和往复运动密封。
密封专业知识
2013年7月
主讲内容
一、密封基础知识 二、常用的密封形式 三、橡胶密封圈的失效
一、密封基础知识
泄露 密封的分类
密封的选材
密封材料
影响密封的几大因素
1、泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。 造成泄露的原因主要有两方面： ① 由于机械加工的结果，机械产品的表面必 然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此， 在机械零件联接处不可避免地会产生间隙； ② 密封两侧存在压力差，工作介质就会通过 间隙而泄露。
3、“Y”型密封圈
Y形密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密 封圈。
图为“Y”型密封圈
① “Y”型密封的特点 密封性能可靠； 摩擦阻力小，运动平稳； 耐压性好，适用压力范围广； 结构简单，价格低廉； 安装方便。
② “Y”型密封圈的应用 Y形密封圈广泛应用于往复动密封装置中， 其使用寿命高于O形密封圈。 Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa， 工作温度为-30~+80℃。
阻止泄露的 主要途径
减小或消除 间隙
密封的作用就是将接合面间的间隙封住，
隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力， 或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造 成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平 衡，以阻止泄露。
2、密封的分类
中低压静密封
常用材质较软，垫片较 宽的垫密封。
静密封
高压静密封
常用材质较硬，接触宽 度较窄的金属垫片。
①
运动速度
运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设 备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。 运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作 用的油膜可能被破坏，密封因得不到很好的润 滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
②
温度
低温会使聚氨脂或橡胶密封弹性降低，造成 泄露，甚至整个密封件变得发硬发脆。 高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时 密封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。 建议聚氨脂或橡胶密封连续工作温度范围10℃～+80℃。
图为“O”型密封圈 d1—O型圈内径 d2—O型圈截面直径
其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。 用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置
①
“O”型密封圈的优点
密封部位结构简单，安装部位紧凑，重量较轻； 有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密 封，不需要周期性调整; 密封性能较好，用作静密封时几乎可以做到没有 泄露； 运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适 应； 尺寸和沟槽已标准化，成本低，便于使用和外购。
图为石棉板
图为石棉绳
橡胶板
橡胶因具有组织致密，质地柔软，回弹性好， 容易剪切成各种形状，且便宜、易购等特点而被 广泛使用于容器和管道的密封中，但它不耐高压， 容易在矿物油中 溶解和膨胀且不乃腐 蚀，在高温下容易老 化，失去回弹性。
普通橡胶板
柔性石墨
柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、 柔软性、耐温性，在化工企业得到迅速的推广和 应用。主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、 泵、反应釜的密封 。适用于高温高压下的动密封。
安装“V”型密封圈时，密封圈的凹口必须面向工 作介质的高压一侧。
图为“V”密封圈的安装与调整 1 —用于液压缸活塞和活塞杆的往复动 密封，其运动摩擦阻力较Y形密封圈大，但密封性 能可靠、使用寿命长。 当发生泄漏时，可只调整压环或填片而无须更换 密封圈。 V型密封圈的最高工作压力＞60MPa，适用工作温 度-30~+80℃
⑤
侧向负载
活塞上一般必须装支承环，以保证油缸能 承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同 的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向 力的液压缸，必须加承载能力较强的支承环 （重载时可用金属环），以防密封件在偏心的 条件下工作引起泄漏和异样磨损。
⑥
液压冲击 液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作 压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将 油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重 损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安 装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收 大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入 间隙，根部被咬坏。