项目载体桩复合地基施工组织设计工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则
复合地基(CFG桩)工程施工技术交底
复合地基（CFG桩）工程施工技术交底时间：2002年4月23日地点：甲方会议室参加单位：建设单位：北京市城乡房屋建设开发公司鑫兆雅园项目部监理单位：北京市中外建监理公司鑫兆雅园监理部设计单位：北京市华咨工程设计公司总包单位：河北装五第三项目部分包单位：北京市地质矿产勘察开发总公司主持：北京市城乡房屋建设开发公司鑫兆雅园项目部内容纪要：设计单位：1、分包单位出据法定部门对设计要求的相关证明文件2、裙房Ⅱ地基若因复合地基施工而被扰动，需将扰动部分挖除，回填、分层夯实。
3、5#、6#、7#楼不需钎探。
分包单位：1、总包单位将水电引至槽边，用电量300KW，上水管道Φ48钢管地埋。
2、总包单位放基础外轮廓线，并经监理验收合格。
3、电梯基坑、集水坑桩顶以上的土由总包单位挖除。
4、人员住宿：施工人员60人，管理人员10人，由总包与分包单位协商解决。
5、技术资料对口问题：由甲方、监理、总包、分包协商解决。
6、进场时间：4月25日进场。
总包单位：1、分包方服从总包方现场管理规定。
2、现场配合，分包方与总包方随时协商解决。
3、工程资料管理及档案资料管理按北京市《建筑安装工程资料管理规程》（京建质[2000]569号）执行。
监理单位：1、分包单位向监理、甲方、总包单位报送企业经营、资质证明文件。
2、设备、原材料、施工过程控制向监理报验。
3、原材料的检验试验向监理报验。
4、分包单位的管理组织机构、人员上岗证向监理、总包单位报验。
建设单位：1、本记录做为施工方案的附件，经五方签字生效。
甲方：姜雪主要负责CFG桩的管理与协调工作。
2、施工方、监理方高度重视与积极配合CFG桩的施工管理工作，不得发生违规、质量、安全事故。
3、总包单位积极稳妥协调配合施工现场工作。
4、施工工期不得拖延。
5、各单位负责人：建设单位：姜雪；监理单位：汪尊海设计单位：赵静涛；分包单位：张建成总包单位：李连生、杨宝军、丁学民建设单位负责人签字：监理单位负责人签字：设计单位负责人签字：总包单位负责人签字：分包单位负责人签字：记录人：丁学民2002-04-23。
复合载体桩施工组织设计方案
XX投资开发公司新秦购物广场复合载体桩施工组织设计方案XX省建筑基础工程公司第项目部二零年月日目录一、工程概况二、施工方法及施工顺序三、施工人员组成及岗位职责四、主要设备配置五、材料用量及质量保证措施六、进度计划七、工艺性试桩八、施工质量保证措施九、施工、安全保证措施十、竣工验收一、工程概况：1、工程简介拟建的XX投资开发公司新秦购物广场工程场地位于西安市临潼区东大街与南北大街十字的东北角，设计地上五层，地下一层，高度20.0m，框架结构，独立基础。
拟建建筑为丙类建筑，工程安全等级为二级。
2、地质情况拟建工程场地地层主要为⑴杂填土、⑵砾、砂土、⑶黄土状土、⑷黄土状土、⑸黄土状土、⑹黄土状土、⑺黄土状土、⑻黄土状土、⑼碎石土、⑽黄土状土、⑾粉质粘土、⑿粉质粘土。
各土层的岩性特征详见西安骊山建筑规划设计院2005年8月完成的《XX投资开发公司新秦购物广场岩土工程勘察报告》。
拟建场地地下水属潜水类型，地下水位为7.0～7.7m。
3、桩基设计参数本工程基础设计采用复合载体夯扩桩，总桩数209根,工程桩桩长为10.55m （含锚固长度），桩径430mm，钢筋笼主筋为6Φ14，桩顶3.0m内箍筋为φ6@100，其余箍筋为φ6@200，加劲箍筋为φ12 @2000，混凝土等级为C25，设计单桩竖向承载力特征值为800KN。
二、施工方法及施工顺序1、准备工作①检查维修保养好机械，以确保能顺利完成单桩施工任务。
②熟悉施工图纸及编制组织设计方案，掌握施工顺序，进行技术交底。
③根据施工图桩身长度，设好浮标位置。
浮标应分别设置为：A.引孔浮标；B.夯击浮标；C.桩身浮标。
2、确定桩号及桩位用钢尺复核施工图桩距、位置，准确无误后定位、放线，绘制桩位编号图。
3、移动桩机到位移动桩机到位，使其护筒垂直对准桩位点，调整地脚，使机身水平，机架及护筒垂直，并测定垂直度，垂直度应小于1％，严禁机架及护筒偏斜。
4、锺击成孔正驾驶、启动主卷扬机，拉紧左操作柄，使细长锤缓慢上提至一定高度后自由落下，锤击引孔。
载体桩复合地基施工组织设计
******** · **住宅小区 1#楼载体桩复合地基工程施工组织设计******************地质工程公司二 00 九年四月二十八日目录1、前言2、施工前期准备3、施工工艺及施工措施4、施工组织5、质量保证措施6、安全生产措施7、文明施工措施8、降低成本措施9、服务措施1.前言1.1 设计要求****** ·**住宅小区 1#楼载体夯桩复合地基施工工程, 根据桩基设计图纸,设计要求如下 :1.1.1 桩型采用复合载体夯扩桩,单桩竖向承载力特征值 550KN,共布桩 218 根。
1.1.2 桩径 420mm,有效桩长约 7.5 米，桩端持力层为第 4 层粉质黏土，三击贯入度小于 10cm。
有效桩长根据地质报告，控制在 7.3 米—7.6 米，具体深度根据地质报告中钻孔和成孔锤击贯入情况控制。
1.2 施工依据本工程桩基施工依据 :1.2.1 桩基工程图及设计说明.1.2.2 《建造桩基技术规范 JGJ94－2022》.1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB 50204-2002)1.2.4 《载体桩设计规程》 (JGJ135—2022)2.施工前期准备前期准备工作主要为技术准备，生活设施准备2.1 技术准备2.1.1 在收到有关图纸、地质资料后，由项目经理组织有关人员对图纸进行会审，并及时通过建设单位与设计院商议进行交底工作，采集各项技术参数及资料，深刻领略 设计意图。
2.1.2 工程开工前， 由项目总工组织全体施工人员进行 技术交底工作， 针对关键工序， 主要技术要求， 质量标准， 质量目标提出具体要求，对主要人员进行书面交底工作， 书面交底做到双方签字齐全。
2.1.3 组织技术人员放线，确定桩位，安排顺序，并在 桩位钉上钢钉或者打灰眼灌入白灰， 施工时桩心应与定位点 重合。
2.2 生活设施准备生活设施主要为现场办公室，职工歇息室，上述设施 在工程施工前准备完成。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
载体桩安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 交底时间：[年月日]5. 交底人：[交底人姓名]6. 接受交底人员：[接受交底人员姓名及工种]二、工程概况1. 项目背景：[项目背景介绍]2. 工程规模：[工程规模描述]3. 施工内容：[施工内容概述]三、安全技术交底1. 人员要求（1）参与载体桩施工的人员必须具备相应的资质和操作技能。
（2）施工现场应配备专职安全员，负责现场安全管理工作。
2. 施工设备与材料（1）施工设备：[列举施工所需设备，如桩基钻机、打桩机、挖掘机等]（2）施工材料：[列举施工所需材料，如混凝土、钢筋、预应力钢绞线等]3. 施工工艺（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求和操作流程。
（2）施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，方便人员通行。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 专项安全措施（1）桩基施工过程中，应密切关注桩基垂直度，确保桩基垂直度符合设计要求。
（2）桩基施工过程中，应防止桩基倾斜、断裂等现象发生。
（3）桩基施工过程中，应确保桩基与土体紧密结合，防止桩基沉降。
（4）桩基施工过程中，应加强桩基周边土体的监测，防止土体变形。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）施工现场应配备急救箱，确保急救物品齐全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保救援人员能够快速到达事故现场。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工质量，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案执行，不得擅自更改施工工艺。
载体桩施工方案
载体桩施工方案载体桩施工方案1. 工程概述：本工程计划在某某地区修建一座大型建筑物，为了确保建筑物的稳定性和安全性，需要进行载体桩的施工工作。
本方案旨在说明桩身类型选择、桩基施工流程和质量控制等关键要点。
2. 桩身类型选择：根据地质勘察结果和设计要求，本工程选择采用预制钢管桩作为载体桩的类型。
这种桩身类型具有结构稳定、施工周期短、质量易控制等优点，适用于本工程的要求。
3. 施工流程：（1）桩基开挖：按照设计要求，在预定的位置上进行桩基的开挖，保证开挖孔壁的垂直度和平整度。
（2）预制桩身制作：根据设计要求，预先制作好长度和直径符合要求的钢管桩身，材料选择符合相关标准的高强度钢材。
（3）桩身安装：使用起重机将预制好的钢管桩身逐节安装到合适的位置，并利用振动钻机进行桩身沉入，直至达到设计要求的深度。
（4）注浆灌注：在桩身开挖孔或孔间进行注浆灌注作业，以提高桩身与地基之间的紧密度和稳定性。
（5）质量控制：在施工过程中，根据相关规范和验收标准进行质量控制，包括桩身垂直度、安装质量、注浆质量等。
4. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全标志和警示牌，禁止无关人员进入施工区域。
（2）严格按照相关安全操作规程进行施工，保证工人的人身安全。
（3）对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
（4）根据地质勘察结果，控制施工过程中可能遇到的地质灾害风险，采取相应的防护措施。
5. 环境保护：（1）严禁在施工现场乱倒废弃物，保持施工现场的整洁。
（2）控制噪音和粉尘污染，采取隔音和喷水降尘等措施。
（3）合理使用施工水源，避免浪费和污染。
综上所述，本方案通过选择合适的桩身类型、合理的施工流程和严格的质量控制，保证了载体桩施工的质量和安全。
同时，还采取了一系列的安全和环保措施，保护了施工人员和周边环境的安全与健康。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案载体桩施工组织方案1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考资料2. 施工准备2.1 环境调查和评估2.2 施工人员组织和培训2.3 施工设备和材料准备2.4 安全措施和应急计划3. 工程测量3.1 施工前测量3.2 施工中测量3.3 施工后测量4. 施工工艺4.1 基坑开挖和支护 4.2 初次灌浆4.3 钻孔4.4 钢筋加固4.5 后次灌浆4.6 桩顶修整4.7 质量验收5. 施工进度和质量控制 5.1 进度计划5.2 工期控制5.3 施工质量控制5.4 质量检查和测试6. 环境保护和现场卫生 6.1 噪音控制6.2 扬尘控制6.3 废弃材料处理 6.4 现场清洁和卫生7. 施工风险管理7.1 风险识别和评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案7.4 施工保险8. 管理和沟通8.1 施工日志和报告8.2 监督检查和评估8.3 沟通和协调9. 变更管理9.1 变更申请和批准9.2 变更实施和评估10. 收尾工作10.1 施工完工验收10.2 施工记录和档案整理 10.3 设备和材料清理和归还 10.4 工地交接和移交扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 施工图纸- 环境调查报告- 安全计划- 进度计划- 质量检查记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 基坑开挖：指在施工过程中将地面或土层挖掘出来形成的特定空间。
- 桩顶修整：指对已施工好的桩顶进行修整和整理，以满足设计要求。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概述载体桩是一种常用的地下工程施工方法，它通常用于承载建筑物、桥梁、隧道等工程的荷载并传递到地基中。
本文档旨在提供载体桩施工的组织方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前应进行详细的地质勘察，包括地下水位、土层类型、地层特点等。
根据勘察结果设计合理的施工方案。
2. 施工设备准备：准备好适合载体桩施工的机械设备，包括振动锤、钻杆、混凝土搅拌机等。
3. 物料储备：提前准备好混凝土、钢筋等施工所需的物料，并确保其质量符合相关标准。
三、施工流程1. 设置施工工地标志：在施工现场设置施工标志，包括工地围挡、施工警示牌等，确保施工安全。
2. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑的尺寸、形状与设计要求一致，并确保周围环境的稳定。
3. 桩基布置：根据施工方案，进行桩基布置，包括桩基间距、桩基深度等。
在布置过程中，需确保相邻桩基的间距符合设计要求。
4. 桩基施工：使用振动锤将桩机钻入地下，形成桩体，在桩基内注入混凝土，同时按照设计要求安放钢筋等加固材料。
5. 施工质量检验：对每一根桩基进行质量检验，包括桩身垂直度、桩基长度等指标的检测。
6. 桩基竣工验收：在完成所有桩基施工后，进行桩基的竣工验收，确保桩基的质量满足设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育：施工人员应进行必要的安全教育，并享受全程安全培训，了解危险源及相应防范措施。
2. 施工现场管理：负责人应制定现场管理制度，包括工地警示标志的设置、工人的佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等个人防护措施。
3. 施工设备检测：施工前应对机械设备进行检测，确保其性能良好，不存在安全隐患。
4. 桩基施工安全：在桩基施工过程中，需确保施工现场的稳定，防止土方塌方、裂缝等问题的发生。
五、施工质量控制1. 施工方案审核：施工前应将施工方案提交相关部门进行审核，确保施工方案的合理性与可行性。
2. 施工记录与检查：施工过程中应定期记录施工情况，并对施工过程进行检查，及时发现问题并进行处理。
复合载体桩施工方案
复合载体桩施工方案引言复合载体桩是一种新型的地基加固技术，逐渐被广泛应用于土木工程领域。
本文旨在介绍复合载体桩的施工方案，旨在提供一个详尽的指导，以确保施工的质量和安全。
背景复合载体桩是一种由钢筋混凝土桩柱和钢筋混凝土板组成的地基加固系统。
其结构能够在地基处于不稳定状态时提供稳定性和承载能力。
复合载体桩适用于各种土层条件，并具有施工方便、效果显著等优点。
施工准备在开始复合载体桩施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程需要，确认复合载体桩的设计方案，包括桩的数量、直径、深度等。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并按照设计要求进行检查和验收。
3.设备调试：确保施工所需的机械设备包括挖掘机、搅拌机等设备调试完毕，并检查运行状态。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解复合载体桩施工的要求和注意事项。
施工步骤复合载体桩的施工可以分为以下步骤：1.现场布置：根据设计方案和施工要求，在施工地点搭建必要的施工场地，包括围栏、脚手架等。
2.桩孔开挖：使用挖掘机等机械设备，依据设计要求进行桩孔的开挖，保证孔壁的平整和垂直度。
3.钢筋安装：根据设计要求，在桩孔内安装钢筋，包括纵向钢筋和横向钢筋，并注意保持钢筋之间的间距和连接方式。
4.桩柱浇筑：采用搅拌机等设备将混凝土按照设计要求浇筑至桩孔内，填满孔洞并使混凝土均匀分布。
5.桩柱养护：对桩柱进行适当的养护，包括保持湿润、避免外界冲击等，以确保混凝土的强度和质量。
6.板梁施工：在桩柱顶部安装钢筋，并进行板梁的浇筑，以形成整体的复合载体桩结构。
7.施工检查：在施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范，及时发现并纠正问题。
施工安全在复合载体桩施工过程中，应注意以下施工安全事项：1.施工人员安全：施工现场应设置围栏和警示标志，施工人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备。
2.机械设备安全：施工中的机械设备应经过检查和维护，操作人员应熟悉设备操作规程，严禁非专业人员操作设备。
复合载体夯扩桩基础施工技术方案案例
目 录1．编制说明2 2．编制依据23. 工程简况24．施工准备35．施工布署46．主要施工方法48．施工技术组织措施108.1．保证安全地技术措施108.2．保证质量地技术措施13 8.4 保证工期地技术组织措施168.5 保证现场文明施工环境地措施179．资源计划17 10．附表18中国石油XXX 公司XXX 工程复合载体夯扩桩基础施工方案1．编制说明1.1 本方案为中国石油XXX公司XXX工程复合载体夯扩桩基础施工指导书.1.2 因工期紧，工程量大，施工时按两班倒，昼夜兼程进行考虑，同时敬请建设单位给予配合并监督指导.1.3 施工前水电应由建设单位引至现场50M内，施工电及施工平面布置见附图2．编制依据2.1 施工图：XXX工程施工图：桩位平面布置图2.3现行国家施工及验收规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《工程测量规范》 GB50026-93《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《复合载体夯扩桩设计规程》 J121-2001其它现行施工及验收规范.3. 工程简况3.1 该工程基础采用复合载体夯扩桩，基础桩基共371根，桩身长为4.5m-7m，桩身混凝土强度等级为C25 ，桩径为400mm.钢筋采用HPB235（φ），HRB335（Φ）级.钢筋保护层厚度为50mm.3.2该桩由上部桩身和下部复合载体组成,桩身为钢筋混凝土结构.3.2根据中国石油XXX公司提供地岩土工程勘察报告（2006年9月）设1M，单桩竖向承载计，桩端持力层为第②层粉质粘土，桩身进入持力层力特征值为500KN.4．施工准备4.1 技术准备4.1.1 组织专业技术人员熟悉图纸和现场，了解所要新建工程地内容，计算各施工部位地主要工程量，提出劳动力计划和施工网络进度表.4.1.2 组织相关技术人员编制详细地专业施工方案，对参加施工人员进行技术交底，培训考核.4.1.3 提出材料计划.4.1.4 对施工人员进行安全教育和技术交底.4.2 材料准备4.2.1 进场地安全材料、设备工具器必须“三证齐全”并作测试抽检，未经测试、抽检，不准使用，测试不合格地材料予以退回不得使用.4.3 机具准备4.3.1 根据施工工程工程实际情况，确定所需机械、机具.确定机械、机具等按时进场.4.4 施工现场准备4.4.1现场桩基础施工前,根据建设单位和设计单位要求将原有消防四大队食堂及食堂地下基础、食堂外砼台阶、坡道全部拆除并且根据施工现场标高将在原标高基础上回填素土填至到标高-0.800处(并夯实压平).4.4.2 现场平面布置，对施工现场占地及展设范围采用蓝色压型彩钢板进行围挡，并建立工程部门楼，门头设置标语、彩旗.4.4.3 办理好各种施工手续：如动火证、动土证等.4.4.4 按计划将施工所用材料及机械机具进入现场，并保证使用功能.5．施工布署5.1 工程组织机构5.1.1 工程关键人员配备项目管理机构6．主要施工方法6.1施工程序定位测量→测放桩位及交底→桩机就位→沉护筒→填料夯实→夯干硬性砼→浇筑砼→提护筒→砼振捣→成桩6.2主要施工方法6.2.1定位测量:6.2.1.1消防站房桩基础定位测量:以四大队站房为参照物，依据图纸坐标进行定位测量.6.2.1.2训练塔桩基础定位测量: 以四大队院内围栏为参照物，依据图纸坐标进行定位测量.6.2.2测放桩位：由测量班依据图纸放桩位，在施工前由质检员对所要打地桩位再进行一边复测后报建设单位复检，确认无误后方可进行下步工序地施工.6.2.3桩机就位：护筒调直，保证垂直度偏差不大于1%，在确定要打地桩位准确后，移桩机就位使护筒中心与桩位对齐，然后将护筒放至地表调整护筒垂直度达到施工规范要求.6.2.4沉护筒：先用细长锤锤击成孔，护筒同时下压，边成孔边下压护筒直至将护筒沉至设计标高，并按地质勘察报告应进入桩端地持力层. 6.2.5填料夯实：护筒沉至设计标高后填入夯填料夯实，承载体形成实状态后开始测三击贯入度，落距6m，三击贯入度应不大于设计值20cm.6.2.6夯干硬性砼：当三击贯入度满足设计值后，夯填干硬性混凝土，夯填量不少于0.3m3,夯实后锤出护筒不少于5cm（在护筒上口地钢丝绳与护筒平齐处作标记确认）.6.2.7浇筑混凝土：夯完干硬性砼后放置钢筋笼，每个钢筋笼都要严控标高使之达到规范要求；在护筒填料口前放置铁灰槽子，灌完第一罐砼要插入振捣棒轻振5秒钟左右，保证桩身砼与干硬性砼良好结合；然后一次性灌完砼，灌注时要严禁将杂土块掉入护筒内，避免形成砼结构地缺陷.6.2.8提护筒：提护筒要缓慢匀速，保证成桩满足设计要求.6.2.9砼振捣：要振捣棒振动砼，振捣时要按规范要求做好快插慢拔，振捣棒必须插到桩底部，要充分振捣满足工艺要求.6.2.10钢筋工程6.2.10.1熟悉施工图纸及相关图集所选用地大样，了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件地搭接方式和锚固长度倍数.6.2.10.2本工程钢筋施工量大，对工程所有钢筋必须有出厂合格证及复检报告，经检验合格后才能使用，检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材.6.2.10.3钢筋除锈：钢筋地表面应洁净.油渍、漆污和用锤敲击时能剥落地浮皮、铁锈等应在使用前清除干净.在焊接前，焊点处地水锈应清除干净.在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重地麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用.6.2.10.4钢筋调直：盘圆钢筋用卷扬机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%，如使用地钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽.6.2.10.5钢筋切断：钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗.断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差.6.2.10.6钢筋闪光对焊：加工过程中地钢筋接长宜采用闪光对焊工艺：对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内地铁锈、油污等，如端头弯曲，则予以调直；当调换焊工或更换焊接钢筋地规格和品种时，应先制作对焊试样进行冷弯实验，合格后才能成批焊接；焊接参数应根据钢特性，气温高低、实际电压、焊接机性能等，具体情况由操作人员自行修正；夹紧钢筋时，应使两钢筋端地凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；.焊接完毕后，应等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋；焊接场地应有降风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂；焊接一批完毕后，应进行焊接头外观检查，发现外观不符合规范要求地焊接头，应重新施焊.6.2.10.7钢筋绑扎：钢筋绑扎采用20#铁线进行，绑扎时要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度，满足规范及设计要求.6.2.10.8其余常规施工.6.2.11混凝土工程6.2.11.1原材料地质量控制水泥水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场水泥必须具有出厂合格证，并经复检合格.骨料细骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不得大于 3.0%.细骨料不允许含有有机物、金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物等杂物，粒度应符合级配要求，一般不超过5～20毫M，并且要求砂颗粒均匀、圆滑、质地坚固.粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于1％；粒级以20～40mm为宜，最大粒径不得大于40mm，其颗粒自然配要适宜.水采用不含有害物质地洁净水，否则应进行化验.外加剂外加剂进场必须备有合格证.6.2.11.2混凝土配合比地确定混凝土配合比实验委托有资质地实验室进行.6.2.11.3混凝土配合比委托建设单位指定地检验所进行检验.根据设计配合比通过现场试配调整成施工配合比.雨后施工时检测砂石地含水率，对混凝土地拌和水进行调整，以保证混凝土地水灰比不超过配合比设计值.对混凝土拌和料地质量进行严格地控制，搅拌站对每罐混凝土拌和料进行坍落度检验，并做好记录.砼搅拌每个单位工程采用3台350L式砼搅拌机进行操作.砼按实验室提供地配合比进行配制.为加快护筒周转，砼掺入早强剂.砼浇筑前，应将护筒内地杂物及钢筋上地油污清除干净.配料严格按配合比计量，投料顺序为石子→水泥→砂，砼搅拌时间不得少于90秒钟.6.2.11.4混凝土地浇筑砼自搅拌机出料后，要及时运到浇筑地点，如果有离析现象，必须进行二次搅拌.砼自塔吊料斗下落地自由倾落高度不得超过2m，如超过3m时采用串筒、导管、溜槽等.根据结构特点、钢筋疏密决定：进行分层浇筑，分层浇筑高度为插入式振动器作用部分地1.25倍，最大不超过500mm.浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理.浇筑混凝土时应经常观察护筒、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑地混凝土凝结前修正完好.6.3基础检查验收应有基础质量合格证明书、测量记录等资料，对有沉降观测要求地基础，应有沉降观测水准点，同时应符合以下规定：6.3.1 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷.6.3.2 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平.6.3.3 基础各部位尺寸及位置偏差应符合下表规定：7．施工进度计划：2006.10.13—2006.11. 28．施工技术组织措施8.1．保证安全地技术措施8.1.1安全保证组织机构8.1.1.1 施工安全保证组织机构工程经理：XXX施工经理：XXX、XXX施工组安全员：XXX施工员：XXX技术经理：XXX 技术组土建负责人：XXX电气负责人：XXX暖卫负责人：XXX 8.1.1.2 群众义务消防组织机构项队长：XXX副队长：XXX通讯组组长：XXX 成员 XXX警戒组组长XXX 成员 XXX灭火组组长：XXX 成员XXX抢救组组长：XXX 成员 XXX8.1.1.3 组织机构主要人员职责组长：李XXX，是工程地第一安全防火责任人；日常安全防火地主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施地实施，主持日常消防队工作；施工员：王XX，日常安全防火地直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任；工程技术经理：罗XXX，制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中地安全技术问题；安全员：韩XXX，纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品地质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患；设备员: 吴XXX，保证使用地各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业；材料员：孙XXX，保证安全工具、护具地供应；劳资员：张XXX，保证劳务人员地技术素质，控制加班加点，提供必要地劳动保护，保证工人基本生活条件和健康；8.1.2 安全技术措施8.1.2.1 对进入现场地施工人员进行进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗；特殊工种应执证作业.8.1.2.2 施工时各种需用地票、证、书应齐全；8.1.2.3 电气设备必须设防雨棚，现场配电室须采用难燃物质搭设或保护，各种用电设备均设漏电保护器..8.1.2.4 夜间施工要有足够地照明；8.1.2.5 进入施工现场必须穿防滑胶鞋；8.1.2.6 作业人员应当遵守安全施工地强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等；8.1.2.7 现场备有施工生产安全事故应急救援预案8.1.2.8 在施工作业时，如发现涉及到人身安全、财产安全地紧急情况时，必须立即停止施工或采取必要地应急措施后撤离危险作业区，且要通知现场负责人.8.1.2.9打桩设备应支垫牢固,防止倾倒.8.1.2.10 其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程及《建设工程安全生产管理条例》和技术交底中要求；8.2．保证质量地技术措施8.2.1保证质量地技术措施地主要人员职责工程经理：保证质量体系运行地有效性，进行质量奖惩；工程施工经理：协助工程经理检查质量体系运行地有效性；工程技术经理：提出技术措施（技术立法），进行技术监督；施工员：主管施工中地质量管理，对施工质量（实施）负责；技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律；质检员：负责各分项工程地质量检查，进行质量评定；材料员：负责进场材料质量，提供质量证明证件；保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期；计量员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录；设备员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要；合同预算员：负责合同中各项质量要求地宣贯与监督；企管员：负责全部文件地发放及管理工作；劳资员：负责各类人员地资格培训工作；会计员：负责质量管理所需地各项资金保证.班组长：贯彻技术措施，实行工艺纪律，进行质量自检；8.2.2 该工程质量目标为：优良.8.2.3 保证质量地技术措施8.2.3.1 质量管理实行“一票否决”制度，执行公司一系列相应地质量管理规定；8.2.3.2 由队长组织班组专职质检员在日常施工中进行自检、互检和专检，在此基础上在报建设单位进行检查，达到合格（重要部位必须优良）地标准后方可进入下道工序.每周由工程总工程师组织各专业相关人员进行联检，并做好记录.8.2.3.3 隐蔽工程由专职检查员检查合格（重要部位必须优良）后，经建设单位书面认可地后方可覆盖.8.2.3.4 混凝土正式浇筑前，应对机械设备进行试运转实验，检查各种机械性能是否正常，计量检定符合要求，否则不得施工；在施工过程中，如遇输送泵不能正常使用，应采用混凝土输送泵车进场，确保混凝土地正常浇筑；8.2.3.5 工程内部各工种、各专业进行工序交接时，必须由队长组织进行交接，由专职质检员认可地书面手续.8.2.3.6 混凝土地配合比需经有资质检验所出具，现场根据实际情况（例含水率等）进行调整，经建设单位批准后实施.8.2.3.7 每次浇灌混凝土前，由队长组织技术员、质检员检查下列工程：1）检查砂、石、水泥、外加剂、钢筋合格证和复检单以及材料代用单是否齐全和满足要求；2）检查模板、钢筋（含预埋铁件）地质量评定：3）检查钢筋、铁件隐蔽记录是否经建设单位书面认可；4）检查技术交底是否交清：打混凝土地部位、强度等级、有否设计变更. 5）检查是否明确前台及试块制作负责人等.经上述检查无误后，由技术员签署“混凝土浇灌通知单”，质检员审核，报建设单位批准后方可浇灌混凝土.8.2.3.8 混凝土浇筑时交接班人员必须连续作业，换人不停机，确保混凝土浇筑地连续性.8.2.3.9 进场各种材料、成品、半成品，由材料部门设专人检查验收，检查外观质量和书面材质证明证件，记录由现场材料员和专职检查员签字并终身负责.国家规范有要求地，一律委托复检.各种材料质量证明文件、复检报告单送交技术员，由技术员决定可否用于工程.8.3雨天施工地技术措施8.3.1 严格控制砼地水灰比,经常测定砂石地含水率,以利于掌握加减水量.8.3.2 提前做好各种材料储备，保证雨天正常施工.8.3.3 各种机械设备、电气设备和怕雨地材料要设防防棚.运输砼道路要铺设平整，并按规定做排水沟.8.3.4 对雨天在施工现场施工地人员做好防滑、防触电等安全事项地教育，并有安全措施.8.3.5现场要维护好施工道路，修好排水沟，现场做到有组织排水，经保证水流畅通，雨后不陷、不滑.8.3.6 应采取措施避免在雨天进行混凝土地施工.8.3.7雨天搅拌砼及砂浆，应加强砂、石含水率地测定，及时对配比进行调整，遇到大、暴雨时，应停止浇砼，浇筑完地部位要及时加以覆盖.8.4 保证工期地技术组织措施8.4.1 组织措施8.4.1.1 技术人员负责提出各种技术保证措施，提出人、机计划，为施工任务地顺利实施做出好准备；8.4.1.2 设备员按施工机械计划及时调进相关机械，负责现场设备维修与保养，满足施工需要；8.4.1.3 材料员负责及时供应现场所需各种材料，防止停工待料；8.4.2 施工方法8.4.2.1 根据建设单位要求地施工进度控制点，安排好各工种间地交叉作业，合理配置施工人员.10.4.2.2 合理安排施工工序，科学地编制施工方案和技术交底，施工前，认真进行技术交底，传达、贯彻方案及技术交底地要求.10.4.2.3 以计划为龙头，认真编制作业计划，根据作业计划，作好各种资源（劳动力、材料、机械）进场准备.8.5 保证现场文明施工环境地措施8.5.1 严格按施工现场地总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地.8.5.2 施工用料分类分堆码放整齐，砂石料场成堆成方.8.5.3 施工现场做到工完料尽，及时清理、道路畅通.无污水和泥涅，并及时进行现场及临近道路清扫，保持清洁.10.3.3.4 由主管施工经理组织相关人员，每周对现场安全文明施工进行一次检查，对检查出地隐患及时整改.10.3.3.5 动火时必须办理动火证，且设专人看管，否则不能动火. 10.3.3.6 现场地废弃物必须及时运出厂外并进行处理.9．资源计划9.1 主要劳动力计划，（见附表1）9.2 主要施工机具计划，（见附表2）9.3 主要措施材料需用量计划（见附表3）9.4 检验实验委托策划表（见附表4）9.5 危险度预测（见附表5）10．附表附表1：主要劳动力计划附表2：主要施工机具计划附表3: 主要措施材料计划表附表4:检验实验委托策划表附表5:危险度预测一、施工准备阶段二、基础工程四、吊车作业五、施工动火六、施工用电七、交通运输。
复合载体桩施工方案
一、引言复合载体桩是一种常用的土木工程施工技术，其在土壤改良、地基加固等方面具有广泛的应用。
本文将详细介绍复合载体桩施工方案。
二、工程概况1.工程名称：复合载体桩施工工程2.工程地点：xxxx地区3.工程规模：xx平方米三、施工原理复合载体桩是通过在土体中埋设预制的桩体，结合土体本身的承载能力形成一种复合结构，以提高地基的承载能力和稳定性。
四、施工步骤1. 前期准备1.1 对施工现场进行勘测，制定合理的施工方案和进度计划。
1.2 确定桩的类型、尺寸和分布密度等。
1.3 开展安全教育培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工准备2.1 按照设计要求，准备预制的复合载体桩，并进行质量检验。
2.2 清理施工现场，清除杂物并进行临时围护。
2.3 部署施工人员和机械设备，确保施工的有序进行。
3. 桩基施工3.1 根据设计要求，设置控制点确定桩位，进行桩基开挖。
3.2 进行桩孔清理，确保桩孔内表面的无土壤残留。
3.3 根据设计要求，在桩孔底部进行垫层处理，确保桩的承载性能。
3.4 安装并固定预制的复合载体桩，使用堆积沉实机械进行压实。
4. 后期处理4.1 进行桩身修整，清除桩身表面的杂物和不合格材料。
4.2 进行桩顶处理，确保桩顶平整、垂直并符合设计要求。
4.3 对施工现场进行清理，清除施工剩余材料和杂物。
4.4 进行验收和记录，确保施工质量和进度的控制。
五、施工安全措施1.施工现场应设置围护栏，并配备安全警示标志。
2.施工人员应佩戴安全防护用品，遵守施工规章制度。
3.施工设备应经过检验合格，并由具有相关从业经验的人员操作。
4.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒事故。
5.使用堆积沉实机械时，要注意机械的稳定性和操作规范，避免发生意外事故。
六、质量控制1.桩体的质量应符合相关标准和设计要求。
2.桩孔底部的垫层应均匀、牢固。
3.桩体应满足垂直度和平整度的要求。
4.桩顶应平整、垂直，并与设计高程一致。
载体桩施工组织方案
载体桩施工组织方案一、项目概况本项目位于某某市某某区，是一处高层建筑的基础施工工程。
该工程需要采用载体桩作为基础支撑形式，以保证建筑物的稳定性和安全性。
本文档旨在制定载体桩施工组织方案，以便确保施工工程按计划、高效地进行，并提供详细的施工流程和控制措施。
二、施工方案概述1. 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求和规范要求，确保载体桩的施工质量，保障建筑物的稳定性与安全性。
2. 施工原则（1）科学性与合理性原则：按照科学方法和理论原则进行施工，保证施工的合理性和效益。
（2）安全与环保原则：坚持安全第一和环保优先，保证施工过程中的人身安全和自然环境的保护。
（3）质量与进度原则：严格按照工程质量标准和进度计划进行施工，确保工程的质量和进度。
三、施工流程1. 前期准备工作（1）组织调研：对施工现场进行调研，了解地质环境、基坑情况等重要参数。
（2）准备材料：按设计要求和施工方案准备所需的钢筋、混凝土、设备等材料。
（3）施工准备：组织施工人员进行专业培训，熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 桩基施工（1）标定桩位：根据设计图纸，在施工现场进行标定桩位，并进行相应的测量和标记。
（2）钻孔施工：使用专业设备进行钻孔作业，按照设计要求加固孔壁，并进行暂时支护措施。
（3）清孔处理：利用水冲或空冲等方法清理钻孔中的杂物，确保钻孔的纯净度和边界的清晰度。
（4）注浆灌注：按照设计要求进行注浆操作，确保灌注质量和孔内土壤固化效果。
3. 检验与验收（1）载体桩检测：利用专业检测设备对载体桩进行质量检测，包括桩身质量、桩身强度等指标。
（2）荷载试验：对已灌注好的载体桩进行荷载试验，以验证桩身的承载能力和稳定性。
（3）竣工验收：经检测合格的载体桩达到设计要求后，进行竣工验收，记录相关数据和资料。
四、安全控制措施1. 防护设施：在施工现场设置围护网、警示标志等防护设施，确保施工区域的安全。
2. 安全培训：对参与施工的工人进行安全培训，提高其安全意识和防范能力。
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保每道作业工序质量处于受控状态。
7.1.3以项目总工为领导的技术质量部负责施工前的技术交底，确定各施工参数，深入现场
指导、监督施工,解决重大技术问题,负责与监理和设计人员技术问题的交流。
７.１．4以各施工队长、现场工程师为核心的施工人员协助项目经理部作出详尽的施工进
度计划和设备调配方案，负责调度各施工队保证按生产进度计划生产,现场解决施工中出现
注混凝土→成桩→就位于下一根桩 ６．2施工方法和施工措施
载体桩采用专利桩机进行施工，具体施工步骤如下: 6．１.1测桩位线
工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕,经监理验线合格后,在施工前，各施 工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 ６．1.2移桩机就位
检查桩机设备工作是否正常,调直护筒,移桩机就位,在确将护筒放至地表,并调整护筒垂直。
4、施工进度计划、施工工期保证措施
本 工 程 总 桩 数 为 １ 624根 。 桩 径 为 φ 430mm ,有效桩长为6.5m。每天每台完成8根，本工程调入( ）台专用的夯扩桩机。
5、主要施工机械、设备
详细见表(２）主要施工机械、设备表
表（2）主要施工机械、设备表
序 设备名称
号
１
桩机
２ 翻斗车
造成护筒难拔。 预防措施: (１）施工前,研究地质资料，考虑预防措施。施工中,发现有卡筒现象,应在夹层处,将护筒上 下抽动2－３次，然后再沉护筒，到达设计标高后，应尽快完成桩体，成桩后立即拔护筒, 缩短歇停时间，避免拔筒困难。在夯完砖后提一下护筒（夯完干硬砼后不可 提护筒）。 (2）不得采用“砖带护筒”或“垫杆锤击护筒”的施工方法。 (３） 施工前，对桩机设备作好安全检查工作,及日常的维护检修工作。 纠正措施：
规格 型号 ＺHＹ3 ５0０ D500
数量
国别 产地 中国
中国
制造 年份 200
5 ２0
额定功率（ ｋｗ) 4４
18马力
生产 能力
备注
良好
良好
3
搅拌机 ＪS５00
BX－５
4
电焊机
０0
０5
中国
20０ 4
200 中国
4
7．５ 50
良好 良好
6、主要施工方法或方案和施工措施
6.1施工工艺 桩位放线→桩机就位→沉护筒→填料进行夯实→测量贯入度→夯填干硬性混凝土→浇
三击贯入度满足设计要求后,填干硬性混凝土0.1５m3,继续夯击至锤底出护筒３cm～ ５cm。干硬性混凝土夯填完毕后，再用平底锤轻夯2遍。 ６．1.7浇注混凝土 浇注的混凝土强度等级为Ｃ２0，坍落度要求为120~１4０mm。
７、质量保证措施
7.1质量保证措施 7.1.1 组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控 制责任,各岗位各司其职。 ７.1.2建立公司项目经理部、施工队班组之间质量管理网络。项目经理部实行项目经理负 责制,项目总工、技术人员、施工队长在项目经理的领导下，逐项负责各工序质量的落实,确
2、劳动力计划
劳动力计划详见下表（3)劳动力计划表
表（３）劳动力计划表
单位: 人
工种、级别
桩机起重工 搅拌机械工 电焊工 翻斗车司机 电工 力工
按工程施工阶段投入劳动力情况(人）
施工准备 桩施工
工程撤场
１
2
1
1
2
１
1
2
1
1
２
１
1
1
1
5
10
5
３、施工进度计划 根据建设单位的要求，本工程施工日期共 天,计划开工日期 月 日竣工日期为 月 日。
的各种问题。对各队的施工质量和施工安全负责。
7．
1．
5
质检组负责对各施工队施工质量跟踪检察、指导和监督,并及时向技术质量部汇报检测成果
。
7．２施工中质量保证措施
7．２.1施工人员严格按施工参数及操作方法进行施工；
7.2.2技术人员严格把关,对每天的施工情况进行统计、分析,发现情况及时解决;
7.3施工中经常出现的问题的处理方法:
项目载体桩复合地基
施工组织设计
审 批 人： 审 核 人: 编 写 人:
7月７日
目 录
1、综合说明 2、劳动力计划 3、施工进度计划 4、施工进度计划、施工工期保证措施 5、主要施工机械、设备 6、主要施工方法或方案和施工措施 7、质量保证措施 8、各工序的协调措施 9、施工安全保证措施 10、 现场文明施工措施 11、 施工现场环保措施 12、 施工现场维护措施 13、 工程交验后服务措施
6．1.３成孔 锤击土体成孔，反压力装置使得桩护筒沉入设计桩底标高。
6.１．4填料夯击: 护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口,进行填料,锤做自由落体，夯击填充料（填
料量以锤底出护筒底40~60ｃm为依据）。 ６.1．5测三击贯入度
承载体形成密实状态后，重锤以6ｍ落距做自由落体运动，严禁带刹车和离合。测三 击贯入度,每级贯入度应比前击小或相等,三击总贯入度应满足不大于10cm的要求；如不满 足要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。 6.1.6夯填干硬性混凝土
１、综合说明
1．1编制依据
１．1.1《建筑地基基础处理技术规范》 (JGＪ79－2002); 1.1.2《载体桩设计规程》JGＪ135-2０0７ 1.2工程承包范围:基础载体桩工程 1.３承包方式:包工包料。 １ ． 4． 工 程 简 介 ： 拟 建 的 华 斯 国 际 工 程 项 目 位 于 廊坊市,场地地形比较平坦。根据该工程地质条件及上部结构情况，拟采用载体桩符合地基 。该技术工艺简单，施工质量可靠,施工速度快；同时该桩基础具有沉降变形小、单桩承载 力高、综合造价低廉等特点 5本工程要达到的质量标准：合格。 1.６工程地质情况 详见《岩土勘察报告》。
87.３.1捉锤(卡锤)
捉锤是指初始夯击碎砖时,桩锤陷入碎砖层和泥土中，而拔不出来的现象。职工俗称“捉锤
”。
主要原因:
落距过大、冲力过大,底层又为较软的粘土层,而使桩锤陷入碎砖层和粘土中，拔不出来。
预防措施：
施工前研究地质资料，考虑发生捉锤的可能性,在初始夯击时,锤的落距不宜过大，应试着打 ,无捉锤现象后，再正常打。 纠正措施:
已经发生捉锤,当主机卷扬机拔不出桩锤时,可利用桩机上的副卷扬机系统,拔出桩锤。 7.3.2拔不出护筒 主要原因: （1） 沉桩时，护筒穿过较厚的硬土夹层,很难拔筒。 （2） 当采用“砖带护筒”或“垫杠锤击护筒”方法时,易发生拔不出护筒的问题。 （3） 沉筒、成桩顺利,但拔护筒时，桩机上,拔护筒的副卷扬机发生故障,停歇时间过长，