羊绒衫生产流程
羊绒的工艺
羊绒的工艺
羊绒的工艺主要包括以下几个步骤：
1. 选料：首先需要选取优质的羊绒原料，通常是从蒙古、西班牙、中国等产羊绒的地方采购。
2. 洗净：羊绒原料中含有一些污垢、杂质，需要进行洗净处理。
通常采用水洗的方式，但要避免剧烈搅拌，以免损坏绒的结构。
3. 梳理：洗净后的羊绒通过梳子梳理，将纤维进行整理和排列，去除杂质和打结的地方。
这一步骤可以使羊绒纤维更平整、柔软。
4. 纺纱：梳理后的羊绒纤维经过纺纱机进行纺织。
纺纱的方法有很多种，例如手工纺纱、机械纺纱等，根据不同的需求选择不同的方式。
5. 染色：羊绒纱线如果需要染色，可以在纺纱之前或之后进行。
染色的方法有很多种，可以使用化学染料或者天然染料。
6. 编织或针织：染色好的羊绒纱线经过编织或者针织的工艺，制成不同种类的羊绒产品，如羊绒衫、羊绒围巾等。
7. 冷却和整理：编织或者针织好的羊绒产品经过冷却和整理，使其恢复原形、
具有更好的弹性和舒适感。
8. 整理和包装：最后对羊绒产品进行整理、包装，按照不同的规格和要求打包，准备出货。
以上是羊绒的一般工艺流程，不同的厂商和产品可能会有一些细微的差异。
制作羊毛衫的流程
制作羊毛衫的流程
步骤一：选绒
纯手工对山羊原绒进行目测感观分类，将里边的异色绒、粪便等杂质进行分离。
步骤二：洗绒
采用绿色环保超声波洗绒技术，去除选后绒中的土杂和多余油脂。
将初选后绒中的土杂、多余油脂洗干净，并达到一定白度要求。
步骤三：分梳
将洗净绒中的绒毛进行分离，最后形成无毛绒最大程度保证羊绒的整体使用价值。
步骤四：染色
将分梳出来的无毛绒及其他纤维通过染料、助剂上色变成色绒的过程。
染料助剂选择环保型产品，工艺选用低温染色技术。
步骤五：纺纱
就是将染色后的无毛绒（或本色无毛绒）纤维经过混合、梳理、牵伸、加捻、卷绕等基本工序，纺制成适用于各类针、机织羊绒制品的纱线生产过程，是羊绒制品生产链条中最为关键、最具价值创造的工序之一。
步骤六：编织
用纱线编织衣服的前片和后片，而且现在编织包含横机编织及电脑提花工序等高科技，为鄂尔多斯羊绒产品呈现出更多元的面貌。
步骤七：成衣
这一环节也是最为重要的一步，将编织好衣服的前片和后片等半成品进行缝合，然后进行上领、套扣、灯检、熨烫、包装等一系列严格的环节。
羊毛衫生产工艺流程
羊毛衫生产工艺流程
1. 原料准备
- 选择合适的羊毛纤维作为原料，如羊毛、羊绒等。
- 根据要求进行洗涤、剪裁和分级处理。
2. 纺纱
- 将羊毛纤维进行纺纱处理，使其具有更好的延展性和柔软度。
- 纱线可以根据需要进行染色或印花处理。
3. 织造
- 将纱线通过织造机进行织布，形成面料。
- 根据设计要求选择适当的织纹和纱线密度。
4. 印染
- 对织成的面料进行印染处理，使其具有丰富的色彩和图案。
- 可以使用染料、印花等方式进行处理。
5. 裁剪和缝制
- 根据羊毛衫的设计和尺寸要求，对面料进行裁剪。
- 使用缝纫机将不同部件缝合在一起，形成成衣。
6. 熨烫和整理
- 对成衣进行熨烫处理，使其平整美观。
- 进行必要的整理工序，如修剪线头等。
7. 质检和包装
- 对成衣进行质量检查，确保符合标准和要求。
- 进行包装，包括吊牌、标志和塑料袋等。
8. 发货和配送
- 将成衣按订单要求进行包装和分类。
- 安排发货和配送，确保及时送达目的地。
以上是羊毛衫的生产工艺流程，每个环节都需要严格控制和管理，以确保最终产品的质量和符合客户要求。
针织羊绒衫工艺流程
针织羊绒衫工艺流程
嘿，朋友们！今天来给你们讲讲针织羊绒衫的工艺流程，这可真是超级有趣的事儿呢！
首先啊，得选好那柔软细腻的羊绒原料，就像挑选最甜美的水果一样，得精挑细选。
想象一下，要是随便拿些质量不咋地的羊绒，那最后织出来的羊绒衫能好吗？肯定不行呀！
然后呢，就是把羊绒纺成细细的纱线。
这就好比是给羊绒来了一场华丽的变身，从混乱的一团变成了整齐有序的纱线。
师傅们就像是魔法师，用他们的巧手让这一切发生。
就说我们厂的李师傅吧，那技术，杠杠的！
接着就是编织啦！一台台针织机“咔嗒咔嗒”地工作着，就如同一个个小精灵在欢快地跳舞。
它们把纱线编织成一片片漂亮的织物，这多神奇呀！你瞧那织物慢慢成型，多让人兴奋啊。
织好之后可不能就这么结束了，还得进行清洗和整理。
这就像是给羊绒衫洗了个舒服的澡，让它变得干干净净、漂漂亮亮的。
在这过程中，大家都特别细心，生怕弄出一点瑕疵。
最后就是裁剪和缝制啦！把那些织物裁剪成合适的形状，再一针一线地缝起来。
哎呀，这可真是个需要耐心的活儿。
就像我上次看到王师傅为了缝好一个边，眼睛都快贴到羊绒衫上啦，哈哈！
经过这么多道工序，一件精美的针织羊绒衫才算真正完成！你说这是不是很神奇？看着这一件件漂亮的羊绒衫，真的会让人特别有成就感呢！我觉得呀，这针织羊绒衫可不只是一件衣服，更是大家用心和努力的结晶呀！。
羊绒加工工艺
羊绒加工工艺羊绒是一种优质的纤维，因其柔软、温暖、轻盈的特性而备受追捧。
羊绒加工是将羊毛经过多道工序处理成为羊绒纱线或成品的过程。
本文将介绍羊绒加工的工艺流程及特点。
羊绒加工的第一步是剪羊毛。
一般来说，羊毛的剪取时间为每年的春季和秋季。
在剪取之前，需要对羊毛进行清洗和消毒。
然后使用专业的剪刀或机器对羊毛进行剪取，通常情况下，一只绵羊的羊毛可以生产出1-2公斤的羊绒。
第二步是分选。
羊绒分选是将羊毛按照不同的质量等级进行分类。
羊绒的质量取决于羊毛的来源、季节、年龄和健康状况等因素。
分选可以有效地保证羊绒的质量和纯度。
第三步是清洗。
羊绒的清洗是将羊毛进行除尘、洗涤和漂白的过程。
在清洗过程中，需要使用特殊的洗涤剂和软水，避免对羊绒的损害。
经过清洗后，羊绒会变得更加柔软、干净和舒适。
第四步是梳理。
羊绒的梳理是将羊毛进行梳理和整理的过程。
通过梳理，可以将羊毛的纤维分离开来，去除其中的杂质和毛刺。
梳理后的羊绒纤维更加细腻、顺滑和柔软。
第五步是纺纱。
羊绒纺纱是将羊绒进行纱线加工的过程。
通常采用的是纺锭式纺纱工艺，将羊绒纤维拉成细长的纱线。
在纺纱过程中，需要根据羊绒的不同特性进行调整和控制。
第六步是染色。
羊绒的染色是将羊绒纱线进行染色的过程。
染色可以增加羊绒产品的颜色和亮度，同时也需要注意对羊绒纤维的保护，避免对其造成损害。
是成品制作。
羊绒成品可以制成羊绒衫、羊绒围巾、羊绒帽等多种产品。
制作成品需要根据不同的需求进行裁剪、缝制和设计等工序。
总的来说，羊绒加工是一项非常复杂和精细的工艺。
它需要对羊毛进行多道工序处理，才能制成优质的羊绒产品。
在加工过程中，需要注意对羊毛纤维的保护，避免对其造成损害。
同时，还需要根据不同的需求和用途进行定制和设计，才能生产出符合市场需求的羊绒产品。
羊毛衫生产工艺流程
羊毛衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货）1．原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。
2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。
3．横机收发室：（1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
（2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。
（3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
4．横机编织：（1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。
（2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5．半成品检验：（1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
（2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补）（3）要记录单片的重量。
（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录）（4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。
6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
7．套口缝合：套口工要按工艺要求进行缝合。
8．套口检验：检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适（常规门襟带等拉伸较小外，一般拉伸率在130％，）、脏活等疵点。
羊毛衫加工基础知识
羊毛衫加工基础知识毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸性强，弹性好。
因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性，因而穿着舒适，服用性能优良。
（一）毛针织生产工艺流程毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。
羊绒厂实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纺织行业逐渐成为我国国民经济的重要组成部分。
羊绒作为一种高档面料，其市场需求日益旺盛。
为了更好地了解羊绒行业的生产流程和工艺技术，提高自己的专业素养，我选择了在一家羊绒厂进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介本次实习的单位是一家位于我国北方的大型羊绒厂，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
该厂主要生产羊绒衫、羊绒围巾、羊绒披肩等羊绒制品，产品远销国内外市场。
三、实习内容1. 生产流程在实习期间，我跟随车间师傅学习了羊绒制品的生产流程。
主要包括以下几个环节：（1）羊绒原材料的筛选：羊绒厂选用优质的羊绒作为原材料，经过严格筛选，确保羊绒的质量。
（2）羊绒的预处理：将筛选后的羊绒进行清洗、梳理、脱脂等预处理，提高羊绒的洁净度和柔软度。
（3）纺纱：将预处理后的羊绒进行纺纱，制成羊绒纱线。
（4）织造：将羊绒纱线织造成羊绒面料。
（5）后整理：对羊绒面料进行染色、定型、剪毛等后整理工序。
（6）成品检验：对羊绒制品进行质量检验，确保产品符合标准。
2. 工艺技术在实习期间，我还学习了羊绒制品的工艺技术。
主要包括：（1）羊绒纱线的生产工艺：了解羊绒纱线的纺纱方法、纱线质量标准等。
（2）羊绒面料的织造工艺：学习羊绒面料的织造方法、设备操作等。
（3）羊绒制品的后整理工艺：了解羊绒制品的染色、定型、剪毛等后整理方法。
3. 质量控制在实习期间，我了解到羊绒厂对产品质量的严格控制。
从原材料筛选、生产过程到成品检验，每个环节都有严格的质量标准。
此外，羊绒厂还建立了完善的质量管理体系，确保产品符合国家标准。
四、实习收获1. 提高专业素养通过实习，我对羊绒行业有了更深入的了解，掌握了羊绒制品的生产流程和工艺技术。
这为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 增强团队协作能力在实习期间，我积极参与团队合作，与同事们共同完成生产任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养实际操作技能实习期间，我亲自动手操作设备，参与羊绒制品的生产过程。
羊绒衫生产流程
羊绒衫生产流程2008-9-27随着生活品质的逐步提高，素有“软黄金”、“纤维钻石”的羊绒已经逐步走进普通百姓的生活，这其中以羊绒衫最为普遍，因为羊绒衫的延伸性强，弹性好，能紧贴人体，具有更良好的保暖性，穿着舒适，所以它被越来越多的人们所喜爱，那麽这被人们誉为“软黄金”的羊绒衫又是怎样生产出来的呢？下面简单介绍一下：羊绒是服装行业的“黄金甲”，一只成熟山羊身上，每年仅能采到10至40克的羊绒，织成一件羊绒衫需要3～5只羊“献身”。
从这些山羊收集到的绒经过选毛→洗绒→分梳→染色→烘干→合毛→梳纺→细纱→合股加捻→络筒，编织羊绒衫的基本原料羊绒纱就这样生产出来了，接下来就是羊绒衫的生产：羊绒衫生产工艺流程大致分为以下几个步骤：羊绒纱进厂→原料检验→横机→片检→套口→手缝→缝检→灯检→缩毛→择毛→灯检→修检→整烫→订标→成品检验→抽验→包装→出库。
（1）羊绒纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（2）羊绒衫编结设备、羊绒衫类型编结是羊绒衫生产的主要工序，其编结机械有普通横机和电脑横机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
一般横机设备分为粗针和细针两种。
所以也就使羊绒衫分成不同的针型类型：羊绒衫按针织针型可分为以下针型：16针、14针、12针、9针、7针、5针、3针、棒针。
按组织结构分为：平面、扭花、抽条、提花、嵌花、绣花、印花、其它。
按羊绒衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类，但以全成型居多。
（3）片检横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
针织羊绒衫工艺流程
针织羊绒衫工艺流程
嘿，朋友们！今天来给你们讲讲针织羊绒衫的工艺流程呀，这可真是超级有趣的呢！想知道一件柔软温暖的羊绒衫是怎么诞生的吗？
咱先从选羊绒开始说吧。
哎呀呀，就好像是给公主选美一样，要挑那最最优质的羊绒纤维！就像你挑水果，得找那个最甜的呀。
工人们都瞪大了眼睛，仔细地挑选着，生怕错过一点点好的羊绒呢，“这个不错，那个也挺好”，他们常常这样讨论着。
选好了羊绒，接下来就是纺纱啦！这就像是给羊绒施魔法，把它们变成细细长长的线。
想象一下，羊绒们排着队，乖乖地等着被变成线，多有意思呀！纺纱师傅们那可是技术高超，把羊绒纺得又匀又细，就像变魔术一样。
然后呢，就是编织啦！哇哦，这可真是个神奇的过程。
织针就像小精灵的魔法棒，在机器上欢快地跳动着，一根根线就被编织成了漂亮的图案。
“瞧，这里要织个花纹”，设计师在一旁指点着，仿佛是在指挥一场精彩的演出。
织好之后还不算完哦，还要进行整理和修剪呢！把那些多余的线头剪掉，让羊绒衫更加整洁美观。
就好像给它梳妆打扮一样，要让它漂漂亮亮地出现在大家面前呢。
“嘿，这边再修一下”，工人们耐心地处理着每一个细节。
最后，经过一系列的工序，一件完美的针织羊绒衫就出炉啦！你穿上它，哇，那感觉就像被温暖的云朵包围着一样。
朋友们，你们说这针织羊绒衫的工艺流程是不是很神奇呀？真的是凝聚了好多人的心血和努力呢！这就是我对针织羊绒衫工艺流程的感受，超赞的！。
羊绒工艺流程
羊绒工艺流程羊绒是一种珍贵的天然纤维，具有柔软、保暖、透气等优良特性，因此在纺织品行业中备受青睐。
羊绒制品在市场上深受消费者的喜爱，而羊绒工艺流程则是制作羊绒制品的关键环节。
下面我们将详细介绍羊绒工艺流程。
1. 羊毛采集羊绒的原料来自于山羊的背部和腹部，主要有藏羊、维纳斯羊、卓玛羊等，这些羊种的毛质细腻、柔软，适合用来制作羊绒产品。
羊毛采集一般在春季进行，这个时候山羊的毛比较长，质量也比较好。
采集羊毛时要注意不要伤害到山羊，以免影响到下一次的产毛。
2. 洗涤采集到的羊毛中会夹杂着一些杂质，比如尘土、沙子、汗渍等，需要进行洗涤处理。
首先将羊毛浸泡在温水中，加入洗涤剂进行浸泡，然后用清水反复冲洗，直至洗净为止。
洗涤后的羊毛要进行晾晒，待羊毛完全干燥后，方可进行下一步工艺。
3. 分级洗涤后的羊毛需要进行分级，将毛质较好的羊毛和毛质较差的羊毛进行分类，以便后续的加工。
分级的标准一般是根据羊毛的长度、细度和颜色等因素进行评定。
4. 精梳精梳是羊绒加工的重要环节，通过精梳可以将羊毛中的短毛和杂质去除，留下优质的羊绒。
首先将羊毛送入精梳机，经过一系列的工序，包括梳理、拉伸、拉平等，最终得到纤维细长、柔软的羊绒。
5. 纺纱经过精梳处理后的羊绒需要进行纺纱，将羊绒纺成纱线。
纺纱的工艺包括粗纺和精纺两个环节，粗纺是将羊绒纤维进行初步拉伸，形成粗纱；而精纺则是通过进一步的拉伸和细化，使得纱线更加细腻、均匀。
6. 缫丝纺好的羊绒纱线需要进行缫丝，即将纱线进行捻合，形成线头。
缫丝的工艺需要掌握好捻度和张力，以保证线头的质量。
7. 染色经过缫丝的羊绒纱线可以进行染色处理，根据需要进行不同颜色的染色工艺。
染色的工艺需要控制好温度、时间和染料的比例，以确保染色均匀、色牢度好。
8. 织造染色后的羊绒纱线可以进行织造，制成各种羊绒织物，比如羊绒围巾、羊绒毛衣等。
织造的工艺需要根据产品的要求选择合适的织造机械，并控制好张力和密度，以确保织物的质量。
毛衣生产流程简单介绍
毛衣生产流程简单介绍一、流程简单介绍 .....................................................................................................二、原料检验 ..............................................................................................................三、准备工序 ..............................................................................................................四、羊毛衫编织设备、编织类型及衣片检验 ...................................................五、成衣工序 ..............................................................................................................六、成品检验 ..............................................................................................................一、流程简单介绍采购毛料进厂→原料检验→试片→吓数工艺→织片→查片→缝合→挑撞→查缝→（染色）→洗水→成衣进入后整→初查→补衣→复查→QC质检→包装→包装入库毛料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱线纱支的标定线密度、条干均匀度，色牢度、等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。
羊毛衫厂操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保羊毛衫生产过程的顺利进行，保障产品质量，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于本厂所有从事羊毛衫生产的相关人员。
二、适用范围本规程适用于羊毛衫生产过程中的所有工序，包括原料准备、纱线准备、编织、检验、包装等。
三、操作规程1. 原料准备（1）原料入库前，需对原料进行严格的质量检验，确保原料质量符合生产要求。
（2）原料入库后，按照规格、颜色等进行分类存放，便于生产过程中取用。
（3）操作人员需熟悉原料性能，了解不同原料的编织工艺。
2. 纱线准备（1）纱线入库前，需对纱线进行质量检验，确保纱线质量符合生产要求。
（2）纱线入库后，按照规格、颜色等进行分类存放，便于生产过程中取用。
（3）操作人员需熟悉纱线性能，了解不同纱线的编织工艺。
3. 编织（1）操作人员需穿戴好工作服、工作帽，确保操作安全。
（2）根据生产任务，选择合适的编织机进行操作。
（3）操作过程中，严格按照编织工艺进行操作，确保编织质量。
（4）操作人员需定期对编织机进行维护保养，确保机器正常运行。
4. 检验（1）检验人员需熟悉产品标准，了解产品质量要求。
（2）检验过程中，对每批产品进行严格的质量检查，确保产品合格。
（3）检验不合格的产品，需及时通知生产人员进行整改。
5. 包装（1）包装人员需穿戴好工作服、工作帽，确保操作安全。
（2）根据产品规格、数量，选择合适的包装材料和包装方式。
（3）包装过程中，确保产品包装完好，无破损。
四、安全注意事项1. 操作人员需严格遵守操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时停机处理。
3. 操作人员需定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 工作场所应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 操作人员需遵守消防安全规定，确保生产安全。
五、附则1. 本规程由厂部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有未尽事宜，由厂部负责补充完善。
第2篇一、前言为保障羊毛衫厂生产过程中的安全、高效、有序，提高产品质量，特制定本操作规程。
羊毛衫工艺流程
羊毛衫工艺流程羊毛衫是一种常见的冬季服装，它由羊毛制成，保暖且舒适。
羊毛衫的制作工艺需要经过多道工序，包括原料准备、纺纱、织造、染色和整理等环节。
下面将详细介绍羊毛衫的工艺流程。
1. 原料准备羊毛衫的原料是羊毛，它通常来自羊身上的绒毛。
在原料准备阶段，首先需要对羊毛进行清洗和精选。
清洗的目的是去除羊毛上的杂质和污垢，保证羊毛的纯净度。
精选则是为了筛选出质量较好的羊毛，确保制作出的羊毛衫质量上乘。
2. 纺纱经过原料准备后，羊毛需要进行纺纱。
纺纱是将羊毛纤维进行拉伸并旋转成纱线的过程。
这一过程需要用到纺纱机，通过机械的力量将羊毛纤维拉长并扭转成纱线，以便后续的织造工序使用。
3. 织造织造是羊毛衫制作的关键环节，它决定了羊毛衫的质地和外观。
在织造过程中，需要根据设计要求选择合适的编织方式和纱线密度，通过织布机将羊毛纱线编织成布料。
这一过程需要技术娴熟的工匠来操作织布机，确保编织出的布料质地均匀、柔软。
4. 染色经过织造后的羊毛布料通常是原色的，为了增加羊毛衫的色彩丰富度，需要对布料进行染色。
染色是将布料浸泡在染料中，使其吸收染料颜色的过程。
在染色过程中，需要严格控制染料的浓度和浸泡时间，确保染色均匀、色牢度好。
5. 整理最后一道工序是整理，这一环节是为了使羊毛衫更加美观和舒适。
整理包括剪裁、缝制、熨烫等工序，通过这些工序将染色后的羊毛布料裁剪成合适的尺寸，并进行缝制，最后进行熨烫，使羊毛衫外观平整、线条流畅。
经过以上工艺流程，一件优质的羊毛衫就制作完成了。
羊毛衫的制作工艺需要经过多道工序，每一个环节都需要精心制作，才能制作出高质量的羊毛衫。
羊毛衫的工艺流程体现了传统的纺织工艺和现代的制衣工艺相结合，保留了羊毛天然的保暖特性，又注入了现代时尚元素，使得羊毛衫成为冬季不可或缺的时尚单品。
羊绒衫的缝制及工艺流程
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羊绒针织品生产流程和质量标准讲稿
羊绒针织品生产流程和质量标准讲稿（提纲）一，质量标准（企业标准）（一）纱线质量标准：1，颜色牢度：颜色牢度是指颜色的纤维在不同的外界因素影响下，能保持其原来色泽的能力。
染色牢度有：耐光牢度、耐洗牢度、耐汗渍牢度、耐水牢度、耐摩擦牢度(干磨牢度和湿磨牢度)。
2，纱线在织片上反映的外观疵点：（常见的疵点）（1）粗细节：纱线条干不匀，针圈大小凹凸的横条，属于纱线短片段不匀。
（2）薄厚档：纱线长片段不匀，衣坯上形成明显较厚或较薄部分。
（3）色花：原料颜色时吸收不匀，造成衣坯全部和局部颜色深浅不一或因不同原料不同色泽混纺是由于混色不匀，使衣坯上呈现局部颜色深浅不一。
（4）色档：在织片上呈现色泽不一的档子。
（5）接头：纺纱时因断线连接起来的小疙瘩。
（6）搓板纱：纱线条干粗细不匀，织片后出现有规律的粗细档。
（7）杂质：草刺、异纤、浮皮、油纱等（8）羊绒含量：在标准上规定羊绒含量在95%以上就视为纯羊绒产品。
以上疵点在生产当中一般都要确定标样，定等级也要以标样片评定等级。
（二）成衣质量标准：1，编织产生的疵点：（1）色差：前后片或身袖或领与大身之间出现颜色差异，标准上不容许在同一件上出现色差。
（2）蝴蝶针：在一个针眼内二个针圈重叠，使成品上形成三角的小孔。
此疵点不影响衣服的服用性，一般在不影响外观的情况下，特殊组织可在衣服的身缝两侧或袖缝处存在。
（3）修疤：修补不当形成的修痕，不容许在衣坯上出现。
（4）漏针：编织时，未成圈的那针，形成小洞，标准上不容许。
（5）油污、油针：编织时由于不洁造成的污染，油针为纵向的，标准上是不容许。
（6）破洞、破边：编织过程中纱线断裂，形成洞和边上的洞，标准上不容许。
（7）花针：成圈过程中由于针或针舌不正常或由于编织三角不平，使成品上出现较大而稍凸出的线圈，或反映在一个针拄上或分散在个部位。
标准是按标样。
（8）尺寸：控制不当造成的尺寸误差。
2，成衣制造的疵点及标准：（1），掉套：合缝时掉线圈，标准是不容许。
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.`第一节织片(Knitting)针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED).1.织片类型:织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类:A: 手机织片(Knitted panel)手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构.拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。
羊毛衫的生产流程
羊毛衫的生产流程当然可以，羊毛衫是怎么做出来的，咱这么说你就明白了：材料准备：验料: 新买的羊毛呀或者其他纤维材料进了厂子，先得过质检这一关，看看这些原材料的粗细、均匀度、弹力、结实度、颜色是不是都OK。
洗刷刷：像羊绒这种高端货，还要经历一系列的清洗、梳理等工序，去掉杂质，消毒干净，让每一根纤维都白白净净的。
初步处理：绕线：过了关的纱线会被整理得井井有条，像钓鱼线一样卷起来，方便机器编织。
中间可能还会抹点蜡或者油，让线滑溜溜的，不容易断。
编织环节：织织织：接下来用专用的针织机进行编织，横着织的叫横机，圆滚滚转着织的叫圆机，通过各种巧妙的编织手法，就把羊毛衫的基本形状和图案给织出来了。
半成品改造：接缝裁剪：织好的毛衫部件，比如前后身、袖子等，得把它们缝合成一体，像领口、袖口这些地方得细致缝好。
手工秀秀：有的地方机器搞不定，就需要师傅亲手缝纫，缝好了还要仔仔细细检查，确保没有问题。
后期加工：洗洗涮涮：初步成型的羊毛衫先洗个澡，去掉脏东西和多余的油脂，洗完后尺寸更稳定。
捯饬捯饬：接着是熨烫、打扣眼、钉扣子这些琐碎活儿，有的毛衫还要除掉表面多余的毛毛。
来回瞅瞅：洗好、烫好、钉好扣子的羊毛衫，还要经受多次灯光下的审视，确保质量过关。
最后打扮与发货：量尺寸，看颜值：量一量大小是不是合适，再看一眼有没有皱褶、破洞啥的，保证穿上身美观大方。
贴标签，做身份识别：给羊毛衫挂上品牌的吊牌、洗涤说明等，标明身份。
终极检查：最后一次全面的大检查，确保每件羊毛衫都完美无瑕，达到出厂要求。
打包入箱：好的羊毛衫，挂上吊牌，装进漂亮的包装袋，再整齐地放进箱子，等待运往全国各地的店铺。
总之，从最初的羊毛原料到最后的成品羊毛衫，中间经历了无数道工序，每一步都离不开严谨的质量把控和精细的手工技艺。
这样才能保证每一件羊毛衫都能让你穿得暖暖的，美美的。
羊毛衫生产工艺流程
羊毛衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货）1．原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。
2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。
3．横机收发室：（1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
（2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。
（3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
4．横机编织：（1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。
（2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5．半成品检验：（1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
（2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补）（3）要记录单片的重量。
（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录）（4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。
6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。
7．套口缝合：套口工要按工艺要求进行缝合。
8．套口检验：检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适（常规门襟带等拉伸较小外，一般拉伸率在130％，）、脏活等疵点。
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羊绒衫生产流程
2008-9-27
随着生活品质的逐步提高，素有“软黄金”、“纤维钻石”的羊绒已经逐步走进普通百姓的生活，这其中以羊绒衫最为普遍，因为羊绒衫的延伸性强，弹性好，能紧贴人体，具有更良好的保暖性，穿着舒适，所以它被越来越多的人们所喜爱，那麽这被人们誉为“软黄金”的羊绒衫又是怎样生产出来的呢？下面简单介绍一下：
羊绒是服装行业的“黄金甲”，一只成熟山羊身上，每年仅能采到10至40克的羊绒，织成一件羊绒衫需要3～5只羊“献身”。
从这些山羊收集到的绒经
过选毛→洗绒→分梳→染色→烘干→合毛→梳纺→细纱→合股加捻→络筒，编织羊绒衫的基本原料羊绒纱就这样生产出来了，接下来就是羊绒衫的生产：
羊绒衫生产工艺流程大致分为以下几个步骤：
羊绒纱进厂→原料检验→横机→片检→套口→手缝→缝检→灯检→缩毛→择毛→灯检→修检→整烫→订标→成品检验→抽验→包装→出库。
（1）羊绒纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（2）羊绒衫编结设备、羊绒衫类型
编结是羊绒衫生产的主要工序，其编结机械有普通横机和电脑横机两种。
由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。
一般横机设备分为粗针和细针两种。
所以也就使羊绒衫分成不同的针型类型：
羊绒衫按针织针型可分为以下针型：16针、14针、12针、9针、7针、5针、3针、棒针。
按组织结构分为：平面、扭花、抽条、提花、嵌花、绣花、印花、其它。
按羊绒衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类，但以全成型居多。
（3）片检
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。
衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。
衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再
回缩才可反映实际密度、规格。
但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
（4）套口
这个环节就是把各个片检合格的衣片采用机器缝合方法来连接起来，构成一个成衣。
（5）手缝
羊绒衫的一些不便用机缝的细节部位就要用手工缝合的方法把需要连接的部位缝合上，如衣衫的领、袖口、及钮扣等辅助材料，用手缝的效果会更好。
（6）缝检
所有的衣片、附件缝合好后，为了防止接口没有缝合牢固而脱针或缝迹不美观等问题，需要检查一遍。
缝迹要求：羊绒衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外。
缝线在原则上必须与羊绒衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳羊绒纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
（7）灯检
检验的一个关键步骤，把羊绒衫套在专用模具上，透过灯光可以更清楚地看到羊绒衫上的漏针、花针等瑕疵，以便及时发现问题及时解决。
（8）缩毛
缩毛属于湿整理工艺，是利用羊绒纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
（9）择毛
择出附着在羊绒衫上的一些杂毛和异色纤维，使羊绒衫看上去更加整洁。
（10）灯检
这次灯检的方法同第7步，目的是为了检出择毛过程中镊子等工具造成的剪断的单丝。
（11）修检
修补所有可以修补的漏针，花针和断了的单丝等瑕疵。
（12）整烫
整烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。
整烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，操作中防止“烫黄、极光”。
（13）钉标
整烫完毕后，一件羊绒衫就基本成形了，这时一般需要把商标，洗标，尺码表等钉到规定的位置，如果有吊牌还需挂上吊牌，这样完整的羊绒衫就真正诞生了。
（14）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊绒衫检验中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度）等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、脱缝等一般可随时修复。
（15）抽验
在成品检验后发现的一些问题经过修复后，所有的产品应该就基本没有问题了，但为了保证产品有一个高质量，还需要从货物中随机抽出一部分来进行再一次的检验，如果抽验全部合格后方可。
（16）包装
把合格的羊绒衫按要求折叠好，装入包装袋中，平整放入纸箱中。
（17）出库
所有羊绒衫在经过以上16个步骤后才算是合格产品，这时才可以出库成为一件商品。
看完以上生产流程，可见一件羊绒衫在被人们穿在身上之前要经过如此繁琐的步骤，我们就不难分析出羊绒衫为什麽被称为服装行业的“黄金甲”、“软黄金”的原因了。