论采煤方法与技术的合理选择

论采煤方法与技术的合理选择

随着时代的发展，科学技术水平的日益提高，合理的选择采煤方法与采煤技术是提高采煤生产效率的关键，并且对采煤的安全生产有着重要影响。采煤事故的频繁发生都与采煤的技术和方法有着一定关联。因此要选用合理的采煤技术和方法，更有效的提高生产效率，消除或降低采煤事故的发生。

标签：采煤；方法；技术；合理选择

煤矿在井下作业的重要环节是煤的采取。结合各种不同的地质结构因素和科学技术及经济因素，合理的选择采煤方法与采煤技术，对采煤人员在矿井下工作的安全性和各种技术及经济指标有着广泛影响。所以，在选择采煤方法与采煤技术时要遵循安全性、科学经济效益、采煤产出率高三项基本要求。

1 采煤技术的现状和发展趋势

目前，我国在储煤量上是世界上最大的国家之一，煤矿的储存总量在九千亿吨以上，有较大的经济效益，同时煤矿经济效益的产出是否有效，主要决定于采煤技术的方法和技术的先进性。我国的采煤技术有多种层次，其主要是采用机械化生产，但是乡镇的采煤技术依旧靠人工，即容易发生事故，又降低了生产效率，为了改变这种状况，我国将大力研究采煤技术，解决采煤技术中存在的问题。

2 采煤方法的选择依据

2.1 生产的安全性

保证安全生产是煤矿企业在生产过程中应最先考虑和解决的问题，安全生产对企业的发展有着关键性的作用。只有保证煤矿的安全生产，才能促进煤矿事业蓬勃发展。在选择采煤的方法上，要仔细检查采煤时工艺的流程和生产过程中的各种环节，所有流程必须符合《煤矿生产安全的规章流程》中各项制度。在生产煤矿全部流程中，需要合理的设计甬道，确保甬道的良好状态，以满足挖掘时的要求，并妥善处理好矿井内部的通风、井下作业时的运输、防火和防尘、行人、瓦斯的积聚、防水、以及对各种灾害性事故的处理措施，努力建设良好的施工环境。确定正确的采煤工艺，细致地检查采煤技术的各个流程和采煤方法的全部程序，必须防止矿井的内部倒塌、冒顶、机器故障和其它危害人员生命和生产的一切事故的发生。

2.2 科学经济的适用性

在确保生产安全的情况下，衡量采煤方法好坏的另一项标准是采煤时所产出的经济利益。通常满足采煤时的某一项要求的采煤方法有很多，然而由于采煤时的主要经济指标不同（例如：生产质量、生产效率、材料和劳动力的消耗、甬道的挖掘量等），所以产出的经济效益相差甚远。因此在采煤时不仅要做技术研究，

还要进行经济分析，最后才能确定最为合理的采煤方法，其方法的选用一般要遵循五项基本原则：

2.2.1 提高工作面产量。提高工作产量有助于实现矿井的高生产。加强工作面的机械化设备是增加工作面产量的关键，尽可能提高开采速度和工作面长度，提高生产管理。

2.2.2 提高工作效率。合理的选择采煤工艺并与先进的科学技术相融合，组织管理劳动、提高机械化设备、不断加强技术人员素质，优化企业内部管理，以便提高工作效率。

2.2.3 降低材料损耗。为了减少开支，应节约使用各种采煤用量，企业应加强对坑木、炸药、雷管、钢材等用量的管理，减少消耗，注意对材料进行回收利用。

2.2.4 保证煤的质量。改善采煤的工艺及技术，降低煤炭中灰的成分，防止煤粉等杂质掺入煤中。

2.2.5 降低成本。完善采煤技术，最大限度的节约成本。提高工作产量、增加工作效率、节约能源消耗、保证煤矿的质量等都是降低成本的关键；疏通矿井甬道、提高生产、加强组织管理等也是节约成本的有效办法。

2.3 煤炭的高采出率

增加煤的采出率，降低煤的流失，是防止煤在井下发生火灾、自燃、保证采煤的工作周期和生产、减少挖掘率等重要手段。并且，作为产煤企业，尽量减少煤的流失、加强煤矿开采率、充分利用煤的资源，也是我国对产煤企业的一条重要技术措施。

3 合理的选择采煤方法

3.1 长壁式单一走向煤炭采集法的技术工艺

3.1.1 炮采。炮采是爆破采煤的缩写，炮采的使用特点是爆破落煤。在使用炸药将煤落下后，人工装煤并用机械化设备运煤，用一根支柱支撑工作顶板。炮采的工艺流程是打眼、放炮、人工装煤、机械化设备运煤、输送机的移动、人工护顶等重要流程。

（1）打眼与放炮。准确计算好打眼时的爆破参数，包含：炮眼排列、角度、深度、炸药用量、一起爆破时炮眼的数目、爆破顺序。以便确保按落煤要求循环进度，让工作面竖直，不留顶煤与底煤，用来降低对顶板的破坏，节约炸药消耗。

（2）装煤和运煤。爆破采煤的工作面大多使用SGW-40型可以弯曲的刮板输送机运煤，在金属支柱的摩擦式或单体支柱的液压式和定量使用的悬臂支架的

掩护下，输送机设备靠近煤壁，有助于爆破装煤和运煤。

（3）爆破采煤工作面的支护和采空区域的处理。为了确保有足够的生产空间，顶距最小的控制范围应该留有3排支柱，顶距最大的控制范围一般不大于5排支柱。伴随工作面的不断扩大，顶板的悬露面积逐渐增大，这时应该对采空区域进行及时处理，以便确保工作面的安全性和正常生产。

3.1.2 普采。普采是普通的机械化工艺的缩写，它的落煤与装煤流程同时使用采煤机械化设备完成，但运煤和顶板支护及采空区域的处理与爆破采煤技术相类似。普通的采煤机可以分成单滚筒与双滚筒两种使用形式。采煤机在采煤过程中有两种采煤形式，分别是单向割煤与双向割煤。煤层厚度中等的地方使用单滚筒的采煤机，并使用单向割煤的方式，往返入一刀，它的适用范围在1.5m以下的较薄煤层、滚筒的直径近似于采高和顶板较为稳定，煤层的粘顶性较弱等要素。

3.1.3 综采。综采是综合使用机械化设备进行采煤工艺的缩写，它是由五种重要生产工序来实现机械化的，这五种工序分别是：破、装、运、支、处。由此可见，目前我国比较先进、科学的采煤工艺是综合使用机械化设备进行采煤工艺。

3.2 长壁式倾斜采煤法

倾斜式的采煤方法与长壁式的采煤方法相比，最本质的不同是采煤的工作面布置的不同，同时禁止了采煤区域上、下坡的道路。在特定的地理形势及开采工艺等条件下，使用倾斜式的采煤方法获取的经济效益比较明显。依照当前的设备形势，倾斜式的采煤方法主要应用在倾斜角为12°的地方。

3.3 放顶煤的采煤法

放顶煤的采煤方式的本质是，在煤层较厚的地方，沿煤层底部留出一块儿高2-3m的工作面长度，用标准的方式进行回采，利用矿山的压力作用使人工松动的模式，使支架上面的煤破碎后由支架后面被放出。放顶煤的优势是节约成本、提高采出效率；不足是对资源的回收率较低。

4 结束语

总之，煤矿的生产是一种特殊的生产形式，采煤时选用的采煤方法和采煤技术是否合理，关系到煤矿企业的未来发展。将采煤方法和采煤技术不断优化和发展，对提高煤矿的生产水平、创造较高的经济效益及改善矿井的技术质量有着深远影响。

参考文献

[1]郑炎荣.关于采煤方法的选择及应用[J].中小企业管理与科技，2011（13）.

[2]王德勇.基于急倾斜煤层条件下柔性掩护支架的采煤技术[J].中国电子商