新添置设备的验收与移交管理办法
新购设备验收和移交管理
1.目的完善和规范新增添设备管理程序，确保新增设备管理的连续性和有效性。
2.适用范围本公司范围内所有符合固定资产要求的设备3. 定义与直接生产有关的设备/附件（下面简称：设备），且价值超过2000元/使用年限超过1年以上。
4.管理职责4.1 新增设备到场后开箱前，由采购部门对设备负责运输、到场等前期管理工作。
4.2 对于新购置的设备所附带的附件简单且明确的，可直接由采购部门的采购人员向设备管理部、MMS设备备件仓管人员移交，而对于中大型设备则在设备开箱时，由采购部门的设备采购人员负责牵头，由供应商参加，并会同设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员等有关部门人员共同到场对设备进行开箱验证工作。
5.程序与要求5.1对于所开验设备，外观无明显缺陷，且设备装箱单所列物品清单与实物相符的，则由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备开箱进行确认。
5.2对于所开验设备，若外观存在明显缺陷的或设备装箱单所列物品清单与实物不符的，则该设备管理职责仍由采购部门负责，待所发现问题解决后，再次由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备再次进行确认。
5.3满足4.3之条款的设备在开箱后管理职责转为设备管理部负责，设备管理部负责设备就位、安装、调试、验收等工作。
采购部门必须配合设备管理部与相关供应商之间联系沟通工作。
5.4设备最终试加工/试使用验收，必须要由使用部门安排设备操作人员参加进行操作。
5.5设备验收单由设备管理部负责设计制订，报公司确认后使用，在设备验收单必须要有设备管理部人员、采购部采购人员、设备使用部门负责人、MMS设备备件仓管人员、供应商等人员签字认可栏项。
5.6 在完成4.6之条款后，设备的日常维护保养职责将转入设备使用部门负责，设备管理部负责对设备的管理并对维护保养工作进行监督检查。
5.7 随设备一同购入的设备备件，则由MMS负责清点、建账、保管及今后在维护保养中的领用发放等工作。
设备验收、安装、移交管理规程
设备验收、安装、移交管理规程目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 职责 (3)4 程序 (3)5 相关记录 (4)6 修订历史 (4)1 目的本规程规定了设备到厂后的验收、安装、移交的管理。
2 范围本规程适用于设备到厂后的验收、安装、移交。
3 职责3.1 设备部：负责组织设备的验收、安装、移交。
3.2 各使用部门：参与设备的验收、安装、移交。
3.3 QA监督本规程的执行。
4 程序4.1 外购设备的到厂验收4.1.1 验收组由设备部、经营部、仓库组成。
4.1.2 开箱验收。
设备购置到公司后由设备部组织开箱验收时，设备部设备员填写并保存《设施、仪器、设备、辅材验收记录》应验收以下项目：4.1.2.1 设备外观检查。
主要是设备的包装情况和设备的外观情况；4.1.2.2 设备技术资料。
主要是设备装箱清单、产品使用说明书、产品合格证、产品材料质量证明、产品质量证明书、产品竣工图、保养维护指导书、安装示意图、电气原理图、设备安装工艺流程图、相关的软件资料等；4.1.2.3 随机物件。
主要是随机配件、附属电机、随机易耗件、随机工具等。
检查所附物件的名称、规格型号、数量是否与清单上的一致（或依据合同要求核查）。
4.1.3 经验收合格后，由设备部出具《设施、仪器、设备、辅材验收记录》（一式三份），经验收人员签字后交一份仓库办理入库手续；一份交采购人员随发票一起进财务入账，原件设备部保存。
4.1.4 验收未通过（必要时可摄像或者照相取证），根据验收人员的意见，由采购人员与生产厂家或供应商联系进行整改或更换。
4.2 外购设备的安装准备4.2.1 外购设备入厂后应抓紧验收和安装。
力求在保质期内搞清设备技术性能和质量状况。
以免造成损失。
4.2.2 外购设备的安装调试任务原则上由提供设备的厂家人员完成，本厂派设备维修人员参加。
4.3 外购设备的安装调试4.3.1 安装调试人员在安装调试完成后，通知验收组验收。
4.3.2 验收组验收时，参照设备说明书上的技术参数和本厂的技术要求进行验收，认真填写《设施、仪器、设备安装调试记录》(PHTHF/Q4-04-12-02)。
设备安装调试、验收移交生产制度范文
设备安装调试、验收移交生产制度范文第一章总则第一条为规范设备安装调试、验收移交流程，提高设备安装调试、验收移交效率，确保设备安装调试、验收移交工作质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的设备安装调试、验收移交工作。
第三条设备安装调试、验收移交是指根据设备安装计划，对设备进行安装调试、验收移交工作，包括设备的现场安装、调试、验收移交、设备移交手续的办理等。
第四条设备安装调试、验收移交应遵循环保、安全、科学、公正、公平的原则。
第五条设备安装调试、验收移交工作应由设备安装调试、验收移交小组负责。
设备安装调试、验收移交小组由设备部门、生产部门、安全部门、质量部门等根据需要组成。
第六条设备安装调试、验收移交小组应制定具体的设备安装、调试、验收移交方案，并按照方案进行实施。
第七条设备安装调试、验收移交小组应选派具有一定专业知识和经验的人员进行设备安装调试、验收移交工作。
第八条设备安装调试、验收移交工作应按照工作程序进行。
第九条设备安装调试、验收移交工作应确保质量，防止事故发生。
第十条设备安装调试、验收移交小组应建立健全设备安装调试、验收移交工作台账，记录设备安装调试、验收移交工作情况。
第二章设备安装调试、验收移交工作程序第十一条设备安装调试、验收移交工作程序如下：（一）设备安装调试方案的制定：设备安装调试、验收移交小组根据设备安装计划，制定设备安装调试方案。
（二）设备安装准备工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，做好设备安装的准备工作，包括设备材料准备、现场清理、设备检查、设备调试工具准备等。
（三）设备现场安装：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备现场安装工作。
安装人员应严格遵守安装规范和相关操作规程，保证设备安装质量。
（四）设备调试工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备调试工作。
调试人员应按照设备调试规程进行操作，确保设备正常运行。
（五）设备验收工作：设备安装调试、验收移交小组按照设备安装调试方案，进行设备验收工作。
2024年机电设备移交验收管理办法（三篇）
2024年机电设备移交验收管理办法一、设备验收移交范围：1、将安装准备完毕，交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。
2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。
3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。
4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。
5、对各单位在用、在册保管设备的移交。
二、设备移交验收办法：1、在新工作面设备安装完工后，应服从调度室负责组织的现场移交验收。
2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科、使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。
3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井单位进行地面验收移交。
4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交，由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。
5、新领设备时，由领用单位和发放单位进行实物验收移交。
6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。
7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录。
首先移交数量，对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。
由负责单位定期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。
8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决。
矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。
9、验收移交前，机电科有关队组应和各单位进行对帐核实，以供机电部门掌握实际情况。
10、在设备验收移交后，填写设备验收移交单一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。
移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份。
填写验收移交单时，要台台件件分类填写。
三、设备验收移交管理办法：1、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井，交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。
新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度
新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度一、概述本管理制度制定的目的是规范新设备设施的安装和验收程序，以及旧设备设施的拆除和报废管理程序，确保设备设施的安装、使用和报废过程规范，避免安全事故和资源浪费。
该管理制度适用于公司内部所有新设备设施的安装、验收和旧设备设施的拆除、报废管理。
二、新设备设施安装、验收程序1. 设备设施选型在开始新设备设施安装前，负责人需要根据项目需要和预算要求确定设备设施的选型，选择符合要求的设备设施。
2. 安装准备工作在进行设备设施安装前，负责人需要做好安装准备工作，包括确定安装场地、准备好必要的工具和材料、准备必要的安全措施等。
3. 安装过程安装人员应按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保安装过程符合要求，避免错误和疏漏。
4. 安装验收安装完成后，负责人应组织验收人员对设备设施进行验收，检查设备设施是否安装正确、完整，是否可以正常运转等。
5. 安装报告验收合格后，安装人员需填写安装报告，并将报告交给负责人备案。
三、旧设备设施拆除、报废管理程序1. 拆除准备工作在进行旧设备设施拆除前，负责人需要做好拆除准备工作，包括确定拆除时间和地点、安排好拆除人员和工具、做好安全措施等。
2. 拆除过程拆除人员应按照拆除指导书进行拆除工作，确保拆除过程安全、规范。
3. 拆除验收完成拆除后，负责人应组织验收人员对拆除工作进行验收，检查拆除是否完全、是否对周围环境造成损害等。
4. 报废管理拆除后的设备设施需按照公司规定进行报废处理，包括提交报废申请、进行资产管理记录、处理废弃物等。
四、安全措施1. 确保安全在安装和拆除设备设施过程中，需严格遵守安全操作规程，保障操作人员和周围环境的安全。
2. 防范意外在安装和拆除过程中，需留意意外风险，做好防范措施，避免发生操作事故。
五、责任分工1. 负责人负责制定、执行新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度，监督工作的执行情况。
2. 安装人员负责按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保设备设施的安装质量。
设备交接和验收管理规定精选全文
可编辑修改精选全文完整版设备交接和验收管理规定第一章总那么第一条本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程，以确保符合平安、健康和环保等方面的要求，以确保能够实现设备的正常验收交接，以及设备的平安、高效和及时投运。
第二条本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。
第三条关键名词术语解释设备交接：是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。
设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。
第二章组织与职责第四条生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议，并保证本管理规定的有效性。
第五条发电运行部负责本管理规定的执行，收集本管理规定的反响意见，并定期提出修改意见。
第六条设备维护部（一）提供业务范围内的技术指导（二）检验程序的效果（三）检查与其他功能是否匹配（四）程序的执行（五）提出执行程序中存在的问题（六）基于经验提出对程序的改进建议（七）检查施工是否结束和到达验收要求。
（八）检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。
第七条发电运行部：(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。
(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。
(三)检查施工是否结束和到达验收要求。
(四)负责运行操作人员的上岗培训。
第八条生产技术部(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。
(二)对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。
第九条安健环部(一)执行环境检查和获得所需许可证。
(二)组织平安评估。
第三章执行程序第七条生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。
设备交接和验收小组由以下部门成员组成：（一）施工单位（二）设备维护部（三）发电运行部（四）安健环部第八条施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部，或由设备维护部提出申请。
第九条设备维护部检查设备交接和验收的条件，包括相关检修记录资料数据等，批准申请提交生产技术部。
第十条生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查，条件具备后开始试运验收工作。
设备验收移交管理办法
设备验收移交管理方法一、前言设备验收移交是安装项目完成的一个紧要环节，只有经过严格的验收才能保证设备的正常运行。
设备验收移交的过程中，不仅需要考虑设备的应用性和牢靠性，还要考虑设备是否符合设计要求、能否充足使用要求以及是否安装合理等问题。
本文就设备验收移交的管理方法进行阐述，以保证设备移交后能够稳定、牢靠地运行，从而保障生产和工作的顺当进行。
二、设备验收移交的基本流程设备验收移交有一个基本的流程，包括：准备工作、验收指标、验收标准、验收报告和移交手册五个环节。
1.准备工作包括交底、准备材料、检查数据、检查设备等。
交底是设备验收移交的第一步，重要是向验收工作人员介绍设备的相关情况，包括设备的性能、使用方法、注意事项等。
准备材料是指验收工作所需的各种文件和资料。
检查数据则是对设备的各种技术参数、测试数据等进行检查比对，以确认设备符合设计要求。
检查设备重要是对设备运行情况、状态等进行检查，为下一步的验收打下基础。
2.验收指标验收指标是对设备的性能和功能要求的量化表达。
不同设备的验收指标可能会有所不同，但通常包括物理指标、机械指标、电气指标、外观指标、功能指标等。
3.验收标准验收标准是设备验收的紧要依据，是对验收指标的实在规定。
验收标准一般由设备制造商或设计人员订立，并需要在验收前向验收方供给详尽说明。
验收标准应当包括验收指标、性能要求、技术参数、测试方法等要点。
4.验收报告验收报告是对验收结果的书面表述，应当认真记录验收过程、验收结果、发觉问题及处理措施等内容。
验收报告应当由验收方对设备进行综合评估和审核，并逐项说明验收标准和验收指标是否充足要求。
5.移交手册移交手册是设备验收移交完成后的最后一步工作，通过移交手册，审核验收方应当将设备无条件地移交给使用方。
移交手册中应当包括设备移交说明、设备维护保养说明、使用方法及注意事项等内容。
移交手册应当由使用方与验收方共同编制，以确保各项要点得到充分考虑。
三、设备验收移交管理方法的重要内容设备验收移交管理方法是保障设备质量、确保设备运行安全与稳定的紧要措施，一般包括实施上来说的验收责任、验收工作人员、验收资料、验收过程、验收记录五个方面。
机电设备移交验收管理办法范文
机电设备移交验收管理办法范文一、引言机电设备移交验收是指当机电设备完成购买、制造、维修、更换等工作后，对设备进行移交和验收的过程。
移交验收是确保设备质量和性能符合要求，以便正常投入使用的重要环节。
本文旨在制定一套机电设备移交验收管理办法的范文，以提高移交验收工作的效率和质量。
二、移交验收责任及流程1. 移交验收责任（1）设备使用部门的责任：设备使用部门要全程参与移交验收工作，负责对机电设备的使用需求进行明确和沟通，协助制定验收标准和方案，参与验收过程并承担相应的责任。
（2）设备交付单位的责任：设备交付单位要负责对机电设备进行出厂检验和测试，确保设备符合相关技术标准和规范，同时提供相关技术资料和合格证明。
（3）检测单位的责任：检测单位要负责对机电设备进行质量验证和检测，提供设备检测报告和相关的技术建议。
2. 移交验收流程（1）准备工作：设备交付单位和设备使用部门进行前期沟通，明确设备使用需求和验收标准，在验收方案中约定移交验收的具体流程和方法。
（2）移交准备：设备交付单位按照验收标准要求，组织专业人员对设备进行检查、清洁和试验，确保设备整体符合技术要求。
（3）移交过程：设备交付单位按照移交清单和验收标准，将设备逐一移交给设备使用部门，同时提供设备的技术资料和合格证明。
（4）验收过程：设备使用部门按照验收标准对设备进行逐项检查和测试，确认设备性能和质量符合要求，并记录相关信息。
（5）整理归档：验收合格的设备需要进行整理和归档，包括设备的技术资料、合格证明、维修保养记录等。
三、移交验收标准和方法1. 移交验收标准（1）设备完整性：设备应当完整、无缺损，设备的各个零部件和附件齐全，并符合相关技术标准和规范的要求。
（2）设备性能：设备应当符合设计要求，能够正常运行和满足使用部门的需求，如功率、速度、精度等技术指标符合要求。
（3）设备安全：设备应具备安全防护措施，符合国家和行业安全要求，如防爆、防火、防电击等。
设备验收移交管理办法
设备验收移交管理办法1. 引言设备验收移交是指在设备采购过程中，为确保设备齐全、功能正常、质量优良，并将设备移交给使用人员进行正常使用的过程。
设备验收移交管理办法的制定是为了规范和规范设备验收移交的流程，保证设备的有效使用和管理。
2. 适用范围该管理办法适用于企事业单位、政府机关等发起设备采购项目的组织，并关注设备的验收和移交过程。
所有相关的职能部门和工作人员应遵循本办法进行设备验收和移交管理。
3. 设备验收移交的程序设备验收移交的程序主要包括设备采购准备、设备验收、设备移交和设备接受四个阶段。
3.1 设备采购准备阶段在设备采购准备阶段，项目发起方应完成以下工作：•制定设备采购计划和采购预算，并获得相关预算的批准；•资料准备，包括设备清单、技术规格、设备要求等；•招标和供应商选择，根据需求招标，并根据评标结果选择合适的供应商；•签订合同，与供应商签订设备采购合同，并明确合同中的验收标准和条件。
3.2 设备验收阶段设备验收应由项目发起方负责组织，具体的步骤如下：•验收准备，包括确定验收组成员、制定验收方案、安排验收时间等；•到货验收，验收组对设备进行外观检查、数量核对等，确保设备的完好无损；•功能验收，验收组对设备的功能进行测试，以确保设备符合技术规格要求；•质量验收，验收组对设备的质量进行检验，以确保设备具有较高的质量标准；•文档验收，验收组对设备的相关文档进行审查，包括设备的说明书、保修卡等。
3.3 设备移交阶段设备移交是指将验收合格的设备移交给使用人员，具体步骤如下：•制定移交计划，包括安排移交时间、地点以及移交的相关事项；•移交会议，由项目发起方和使用人员共同参加的会议，对移交的设备进行介绍和培训；•移交文件，签署移交文件，包括移交清单、移交报告等。
3.4 设备接受阶段设备接受是指使用人员接受移交的设备，并开始正常使用，具体步骤如下：•设备接管，使用人员对移交的设备进行接管，并进行内部检查，确认设备的完好性；•培训和测试，使用人员接受使用培训，并进行设备的实际操作测试；•交流和记录，使用人员与项目发起方进行经验交流，并记录使用过程中的问题和建议；•确认接受，使用人员确认接受移交的设备，并签署接收文件。
设备安装调试、验收移交生产制度模板
设备安装调试、验收移交生产制度模板1. 引言为规范设备安装调试、验收移沟通程，提高设备安全性和生产效率，订立本制度模板。
2. 适用范围本制度适用于企业全部设备的安装调试、验收移交工作。
3. 相关定义•设备：指企业使用的各类生产设备、工艺设备和辅佑襄助设备等。
•安装调试：指设备的安装、连接、校验和调试等操作。
•验收移交：指完成设备的安装调试、并经过验收合格后移交给生产部门。
4. 管理标准4.1 设备安装调试流程1.设备安装调试由设备部门负责组织实施，需要与相关部门（生产部门、工程部门等）紧密搭配。
2.设备部门在安装调试前，应准备认真的设备安装调试方案，包含但不限于设备安装位置、连接线路、校验标准和调试步骤等。
3.安装调试过程中，设备部门必需遵守相关的安全作业规范，防止事故的发生。
4.安装调试结束后，设备部门应进行设备功能的测试和调试，保证设备的正常运行。
5.安装调试记录应认真、准确，包含设备各项参数、故障及处理情况等。
6.安装调试结束后，设备部门应及时向相关部门汇报安装调试结果，并保存相关文件和记录。
4.2 设备验收移沟通程1.设备部门在安装调试完成后，应邀请相关部门进行设备的验收。
2.验收参加部门应依照相关验收标准进行验收，包含设备外观、设备功能、设备性能等方面。
3.若设备不符合验收标准，设备部门应及时整改并重新进行安装调试，直至实现标准要求。
4.验收移交过程中，设备部门需要向相关部门进行设备操作、维护和故障排出等培训，确保相关部门熟识设备的使用方法和操作流程。
5.验收结束后，设备部门应填写设备验收报告，并将设备交由相关部门并做好相关交接手续。
4.3 设备安装调试、验收移交考核标准1.设备部门的安装调试人员应持有相关证书或经过培训合格。
2.安装调试过程中，设备部门应依照设备安装、连接、校验和调试方案进行操作。
3.安装调试记录应完整、准确、清楚，包含设备参数、故障及处理情况等。
4.设备的验收应符合相关验收标准，且验收报告应认真、准确。
设备安装调试、验收移交生产制度
设备安装调试、验收移交生产制度一、前期准备本文档旨在规范设备安装调试、验收移交的流程，确保设备能够顺利安装调试并投入生产。
在进行设备安装调试前，需要进行以下前期准备工作：1. 设备验收准备：在设备安装前，需要进行设备的验收准备工作。
包括准备设备的技术资料、相关文档和设备的售后服务机构信息。
2. 安全准备：确保设备安装调试过程中的安全。
包括设备操作人员的安全培训、安全防护措施的落实等。
3. 计划编制：制定设备安装调试的详细计划，明确安装调试的时间节点和责任人。
二、设备安装调试1. 设备安装1.1 设备搬运：根据设备搬运计划，确保设备搬运过程中的安全，防止设备损坏。
1.2 设备安装位置选择：根据设备的尺寸、重量和工艺要求，选择合适的安装位置。
1.3 设备固定：根据设备的特点和要求，采取适当的固定措施，确保设备安装牢固、稳定。
2. 设备连接2.1 电气连接：根据设备的电气图纸和现场情况，进行设备的电气连接。
2.2 机械连接：根据设备的机械连接图纸和工艺要求，进行设备的机械连接。
3. 设备调试3.1 电气调试：根据设备的电气图纸和设备调试方案，逐步进行设备的电气调试，确保设备的电气系统正常运行。
3.2 机械调试：根据设备的机械调试方案，逐步进行设备的机械调试，如检查设备的转动是否灵活、噪声是否合理等。
4. 设备试运行4.1 单机试运行：对单台设备进行试运行，检查设备各项指标是否符合要求。
4.2 系统试运行：对整个设备系统进行试运行，检查设备系统的协调运行情况。
三、验收移交1. 设备验收1.1 设备功能验收：对设备的各项功能进行检查和测试，确保设备的各项功能正常运行。
1.2 安全验收：对设备的安全防护措施和操作规程进行检查和测试，确保设备的安全性。
1.3 质量验收：对设备的质量进行检查，确保设备的质量达到要求。
2. 移交生产2.1 培训操作人员：对设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程和操作技巧。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用，避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题，本规定制定了设备交接和验收管理制度，主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定，以确保设备的正常管理和使用。
二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门，包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。
2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请，并经过确认后才能进行。
具体流程如下：1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请；2.新使用人员或部门确认后，核查设备种类、编号、数量、性能等；3.如需调整设备数量和性能，由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请；4.设备管理人员核准后，进行设备移交手续。
在移交过程中，应当开具设备交接单，并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。
2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项：1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理，确保设备卫生、安全；2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料，以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法；3.移交设备前，应对设备进行检测和检验，确保设备状态完好，并保留检测和检验报告。
三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证，确保设备完好、合格并符合使用标准。
3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行，具体流程如下：1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致；2.检查设备外观是否完好，设备各组成部分是否正常、稳定、松动；3.进行相关测试，检测各项性能指标是否符合标准和要求；4.选择代表性样品，进行清洗、消毒等处理；5.对样品进行微生物检测和化学成分分析；6.根据验收结果，决定是否批准设备使用，或者提出更换、退货、追责等要求。
验收过程中应记录检验报告和验收单，由设备管理人员和验收人员签字确认。
设备交接和验收管理规定
设备设施交接和验收管理办法第一章总则第一条本办法明确了设备设施的交接与验收管理过程,以确保设备设施符合安全、生产和环保等方面的要求,实现设备设施的正常验收交接,保证设备设施的安全、稳定及时投运;第二条本管理办法适用于公司所有机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施的交接和验收;第三条术语解释生产单元：是指按工艺流程确认的本岗位内的所有设备、电器仪表、管道、阀门、罐体等;设备设施：指生产中长期使用,可以移动的和不可以移动的物体,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物体的总称;建安单位：指设备安装调试单位和建筑施工单位;建设单位：指建设工程项目的投资主体或投资者,也是建设项目管理的主体;设备设施交接：是指机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施安装、调试完成后,建安单位与建设单位关于设备设施的交接;设备设施交接包括原始的文件资料、设备设施检查、设备性能测试、合格证和验收证明等;第二章组织与职责第四条技改设备部负责本管理办法的执行,收集本管理办法的反馈意见,定期提出修改意见;一、提供业务范围内的技术指导；二、评判交接和验收的效果；三、检查与其它功能是否匹配；四、交接和验收的执行；五、提出执行过程中存在的问题；六、提出对交接和验收的改进建议；七、检查生产单元施工是否结束和达到验收要求；八、检查整个施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕;第五条生产技术部一、对设备设施的交接和验收工作进行监督；二、提出对交接和验收的改进建议；三、提出工艺改进方案；四、组织审核试运行方案;第六条安全环保部一、组织设备设施安全环保风险辨识；二、组织安全环保风险评估；三、组织安全隐患的排查；四、提出安全生产建议;第七条作业区：一、根据设备设施的实际情况编制或提出修订操作规程；二、检查本岗位的设备、管道、电器仪表、设施等安装是否齐全；三、检查施工是否结束和达到验收要求；四、检查本岗位环境是否清理干净,安全通道是否畅通；五、检查本岗位的安全设施是否齐备,是否存在安全隐患；六、编制试运行方案;第三章执行程序第八条成立设备设施移交小组,负责设备设施交接和验收工作;机构如下：组长单位：技改设备部副组长单位：生产技术部所属作业区成员单位：安全环保部建安单位相关作业区设备生产厂家需厂家调试第九条建安单位提出设备设施移交和验收申请给技改设备部,技改设备部组织验收;第十条技改设备部检查设备设施交接和验收的条件,包括相关设备设施安装、建设记录资料数据等;第十一条技改设备部组织移交小组成员对申请范围内的设备设施系统进行检查,条件具备后开始交接和验收工作；组织各有关单位讨论试运行方案,报主管领导批准;第十二条作业区填写设备试运行申请单,相关单位签字确认后交操作人员;操作人员接到设备试运行申请单,对设备试运行申请单上的设备设施系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作;试运行工作结束后,由作业区填写设备试运行报告;交接和验收完成后,技改设备部组织参加人员签订交接和验收完成报告第四章验收要求第十三条设备设施交接和验收时的要求根据项目管理的要求建安单位向建设单位提供必须的审批文件和资料;第十四条移交小组组员的验收内容一、安装单位1.保证各项安装工作结束,设备设施具备验收条件；2.设备设施现场环境清理干净,安全通道畅通；3.安装过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全;二、技改设备部1.检查安装单位的工作是否结束和达到验收要求；2.检查安装过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕；3.办理相关的设备变更或异动等相关手续；4.特种设备手续办理完毕,具备投运条件;三、作业区1.根据设备安装的情况制定或修订相关的运行操作规程,标识介质流向；2.检查安装单位在本岗位的设备、管道、仪器仪表、建筑等安装是否齐全；3.制作和悬挂设备编号、名称标牌；4.检查安装单位的工作是否结束并达到验收要求;四、生产技术部1.对设备交接及验收工作进行技术把关,并对技术安全有效性负责；2.对设备交接与验收工作进行监督;五、安全环保部1.执行环境检查；2.组织安全环保风险评估;第十五条相关记录检查建安单位提出正式的设备设施移交和验收申请时,应同时提交相应的资料,以保证设备设施交接后的安全稳定运行;资料要符合以下要求：一、记录的完整性1.设备说明书、合格证齐全;2以下记录必须完整、注有日期和签名：设备安装验收记录；设备单机试车记录；管道吹扫试压记录;3.设备试运行方案必须完整、注有日期和签名;4.操作规程或临时性操作规定已签发;5.特种设备使用许可证书齐备;6.所有相关图纸齐全;二、设备编号、管道介质流向标识清楚、正确;三、以下设备应有法定证明文件：1.起重行车、电动葫芦；2.压力容器；3.安全阀；4.电梯；5.锅炉;四、建筑、安装地点布置批准手续1.管理部门位置批准手续；2.消防部门位置批准手续;第十六条设备设施检查一、对设备设施进行联合检查;所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作;检查工作包括以下几方面：1.外观鉴定设备本体、辅助设施、颜色鉴定、标牌a设备本体干净、清洁,涂色鲜明;b设备铭牌清楚明亮,标识清楚;c管道介质流向标识清楚,管道连接完好,连接螺栓足够,管道涂色鲜明;d设备已加注合格的润滑油,且油量达到规定标准;e设备附属设施齐全;f管道支撑、托架符合标准;g罐体已清扫干净,无杂物;h罐体人孔、盲板已封闭;2.通道安全检查;3.设施锁、门、护栏、楼梯、平台等安全检查;4.物资存放合理有害物质和区域得到明确确认检查;5.现场清洁检查;6.设备设施完整部件、辅助设施齐全检查;7.照明设备功能测试合格且分布适当检查;8.安全接地线有效合规检查;第十七条设备测试一、未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前,不能进行设备测试;二、安装单位应该提交设备的测试流程,移交小组在设备测试前对此流程提出建议,设备技术部门负责人加以审核;三、在系统启用之前,安装单位应该对所有的系统测试负责;测试成功后应该把整套测试清单送交技改设备部;设备测试内容：1.就地人工启动/停止；2.2.就地自动启动/停止；3.程启动/停止；4.联锁功能测试；5.紧急情况的制动；6.保护装置；7.程序控制；8.设备完整性；9.设备性能方面：a.设备运转声音清晰,无刺耳的尖叫声,杂音；b.设备温度在规定的范围内,设备本体表面温度≤75℃；c.设备运转平稳,无晃动,无泄漏,无异常振动；d.设备润滑油路无泄漏、油压稳定；e.电机运转平稳,工作电流在额定电流范围内；f.管道接头处无滴漏,无晃动,无变形；g.动力线在设备运行中无发热,无短路、缺项等缺陷;10.工艺管道完整性；11.建构筑物：a.厂房建筑物雨水排放,维修平台、楼梯；b.地下电缆沟道,地下排水沟道;12.道路及道路排水；13.环境污染物安全环保部,如：噪音、废水、废气、废渣;四、设备的试运行1.作业区在设备试运行前,必须填写设备试运行申请单;2.设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案,经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位,由试运单位组织学习、掌握,特殊情况下由调试单位组织讲解;3.设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时,事先须报上级领导及调度批准;4.热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停,应办理申请单手续,并征得相应设备的安装或厂家负责人签字方能执行;5.试运设备应做好试运的安全措施,电气设备符合送电规定,各仪表保护均能正常投入,试运行设备处于完整良好状态;6.操作工接到设备试运行申请单后对设备试运行申请单上的设备系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作;7.在试运中阀门的启闭,开关的拉合,必须由操作工执行,其他人员不得擅自操作事故情况例外;8.试运行中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时,必须在计划试运行结束时间内处理结束,方可再次试运行,若消缺工作超过计划试运结束时间,必须重新办理设备试运行申请单后方可再次试运;五、移交报告试运行工作结束后,由移交小组填写设备设施交接和验收报告,报公司审批;六、接收1.设备设施交接和验收报告经公司批准后,移交小组交作业区接收;2.设备设施移交后在投料生产中相关设备数据要由生产技术部和技改设备部重新审阅,以确保实际启用数据符合国标规范;第五章检查与评价第十八条技改设备部组织对本管理办法的执行情况进行综合性的检查和评价,半年一次;第十九条公司分管领导对本管理办法的合理性与完整性进行检查与评价,每年一次;第六章附则第二十条本管理办法由技改设备部负责解释;第二十一条本管理办法自颁布之日起执行;附件一：设备设施交接与验收流程附件二：设备交接和验收申请附件三：设备试运行申请单附件四：设备交接和验收报告附件一：设备设施交接与验收流程附件二：设备交接和验收申请申请生产单元设备、管道、电器、仪表、建筑等设备设施已安装完毕,单体设备已试车,管道已吹扫,安全设施已齐备,设备安装资料已准备齐全,设备所在环境已清扫干净,安全通道畅通,动力电已接通,具备交接和验收条件,请攀钢集团重庆有限公司验收;安装单位：年月日附件三：设备试运行申请单试运行申请单注：只填A类设备,每台一页;附件四：设备交接和验收报告设备交接和验收报告。
设备验收管理制度范文
设备验收管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理设备验收工作，确保设备的质量和性能符合所需标准，并保障设备正常运行和使用。
所有设备，无论是新购还是维修，均需要按照本制度进行验收。
二、验收程序1. 提交申请设备验收需由使用单位向设备管理部门提出申请，申请中需包含设备明细、验收标准和验收时间等相关信息。
2. 验收标准制定设备管理部门根据设备的功能和特性，制定适用的验收标准。
验收标准要具体、明确，包括设备质量、性能、功能等各个方面的要求。
3. 验收组建立设备管理部门根据设备的复杂程度和验收的重要性，组建相应的验收组。
验收组由设备管理部门的专业人员、使用单位的相关人员以及设备供应商的代表组成。
4. 验收准备验收组在验收前，应与使用单位进行沟通，了解设备的基本情况和使用要求，并对验收所需的设备、文档和资料进行准备。
5. 设备检查验收组根据验收标准，对设备进行全面的检查和测试，包括设备的外观、结构、电气、机械以及其他相关部件的功能和性能等。
6. 检测报告验收组根据检查结果，撰写检测报告，对设备是否合格进行评定，并提出相应的改进意见和建议。
7. 验收意见验收组根据检测报告和设备使用单位的需求，提出验收意见，判断设备是否符合验收标准。
8. 验收交接验收组将验收意见提交给设备管理部门和使用单位，设备管理部门根据验收结果决定是否接受设备，使用单位根据验收意见和建议进行设备的接收或改进。
三、验收标准1. 设备质量标准设备的质量标准应符合国家有关标准和行业标准的要求，设备的外观应完好无损，无明显的表面缺陷和瑕疵。
设备的材料应符合要求，无任何质量问题。
2. 设备功能标准设备的功能应符合使用单位的需求和要求，设备的各项功能应齐全，且能正常运行和使用，各项操作应准确无误。
3. 设备性能标准设备的性能应符合使用单位的需求和要求，设备应具备所需的性能指标和参数，能够满足实际使用的要求。
4. 设备安全标准设备的安全性应符合国家的相关法律法规以及行业标准的要求，设备应具备相应的安全保护装置和措施，并能够正常运行和使用。
设备安装调试、验收移交生产制度模版（二篇）
设备安装调试、验收移交生产制度模版一、目的本制度旨在规范设备安装调试、验收移交的流程和要求，确保设备能够按照设计要求正常运转，安全可靠地投入生产。
二、范围本制度适用于所有设备安装调试、验收移交的工作。
三、术语1. 设备：指公司计划投入使用的机械、电子、仪器仪表等各类设备。
2. 安装调试：指设备的安装、连接、调试、测试等工作。
3. 验收移交：指已完成安装调试的设备经过验收并移交到生产部门使用。
四、工作流程1. 设备安装调试1.1 设备安装准备（1）设备安装前，制定安装计划，包括安装时间、所需人力资源、所需安装工具和设备等。
（2）准备安装所需的人力资源、工具和设备。
（3）检查安装现场，确保场地清洁、安全，并对可能存在的隐患进行排查。
1.2 设备安装（1）根据设备安装图纸和技术要求，按照程序进行设备的安装。
（2）安装过程中，严格按照安全操作规程执行，确保人员安全和设备完整。
1.3 设备连接与调试（1）按照设备连接图纸和技术要求，进行设备的接线和连接。
（2）对设备进行调试，包括各种功能的测试，确保设备正常运转。
1.4 设备测试与试运行（1）对已完成安装和调试的设备进行各项测试，包括静态测试和动态测试。
（2）设备试运行，观察设备运行情况，并记录相关数据。
2. 设备验收移交2.1 设备验收准备（1）根据设备验收标准，制定验收计划。
（2）准备所需的验收人员和仪器设备。
2.2 设备验收（1）对设备进行全面的验收，包括外观检查、功能测试、性能测试等。
（2）验收过程中，严格按照验收标准执行，确保验收结果准确可靠。
2.3 设备移交（1）验收通过的设备，由安装调试人员与生产部门进行移交，并填写移交记录。
（2）生产部门接收设备后，进行设备的登记和安装位置的标识。
五、责任与义务1. 设备安装调试人员应具备相应的专业知识和技能，按照制度的要求进行工作。
2. 设备验收人员应熟悉设备验收标准和程序，进行严格的验收工作。
3. 生产部门应按照制度要求接收设备，并妥善管理和使用。
设备安装调试、验收移交生产制度范本
设备安装调试、验收移交生产制度范本第一章总则第一条为规范设备的安装调试、验收移交工作，确保设备安全可靠投入生产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的安装调试、验收移交工作。
第三条设备安装调试、验收移交是设备投入使用前的重要环节，必须按照国家规定的程序和标准进行，确保设备的性能和质量满足要求。
第四条安装调试、验收移交工作的任务分工：设备供应方负责设备的安装调试工作，设备使用方负责设备的验收移交工作。
第二章设备安装调试第五条设备供应方应在设备到货后与设备使用方共同进行设备的安装调试工作。
第六条安装调试工作包括但不限于以下内容：（一）设备基础和支撑系统的搭建和调试；（二）设备的各项部件的安装和调试；（三）设备的电气接线和调试；（四）设备的工作流程和各项指标的调试；（五）设备的软件调试；（六）设备的保护装置的调试。
第七条设备供应方应制定安装调试方案，并与设备使用方签订安装调试协议。
第八条设备供应方应由专业技术人员进行安装调试工作，并按照规定的程序和标准进行。
第九条安装调试过程中发现的问题和隐患应及时记录，并通知设备使用方处理。
第十条安装调试工作完成后，设备供应方应与设备使用方共同进行设备性能测试。
第三章设备验收移交第十一条设备验收移交工作在设备安装调试工作完成后进行。
第十二条设备使用方应按照国家和行业标准进行设备验收工作。
第十三条设备验收工作包括但不限于以下内容：（一）设备性能和指标的测试和检验；（二）设备外观和设备附件的检查；（三）设备质量证明文件的查阅；（四）设备操作人员的培训；（五）设备交接手续的办理。
第十四条设备使用方应组织专业技术人员进行设备验收工作，并按照规定的程序和标准进行。
第十五条设备验证过程中发现的问题和隐患应及时记录，并通知设备供应方处理。
第十六条设备验收合格后，设备使用方应与设备供应方共同办理设备交接手续。
第十七条设备交接手续包括但不限于以下内容：（一）设备交接单的填写和签字；（二）设备使用方对设备的确认和接收；（三）设备供应方对设备使用方的操作人员进行培训。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定第一章总则第一条为规范店塔发电企业检修或新安装设备旳交接与验收旳全过程管理，实现设备旳正常验收交接，保证设备满足安全、健康、环境保护、高效等方面旳规定，特制定此规定。
第二条本规定合用于检修或者新安装设备旳交接与验收管理。
第二章组织与职责第三条分管负责人职责：（一）负责主持设备旳交接验收签证会；（二）负责全面组织、协调交接验收工作；（三）负责审核试运方案，同意操作规程。
第四条安全监察部职责（一）督促贯彻贯彻本规定，检查评价规定执行状况。
（二）负责提出本规定旳修订意见和提议，并保证规定旳有效性。
（三）检查获得所需许可证；（四）现场安全条件检查，组织安全评估。
第五条生产技术部负责人职责：（一）担任本规定旳执行人；（二）负责本规定旳执行，搜集反馈意见，提出修改提议；（三）负责监督和检查各专业主管人员旳工作；（四）负责设备交接验收旳签证；（五）对设备旳交接及验收工作进行技术把关。
第六条检修(施工)单位职责：（一）保证设备检修工作结束，设备具有验收条件；（二）检修(施工)过程中旳有关记录、资料、数据齐全且整顿完毕；（三）负责设备旳交接。
第七条设备维护部职责：（一）检查检修(施工)与否结束和到达验收规定；（二）检查检修过程中旳有关记录、资料、数据与否齐全且整顿完毕。
第八条运行部职责：（一）根据设备检修旳状况制定或修订有关旳运行操作规程，确定设备名称和编号；（二）检查检修方向运行方移交旳资料与否齐全；（三）检查设备编号、标牌与否符合规范，悬挂对旳；（四）检查检修与否结束和到达验收规定；（五）负责设备交接。
第三章执行程序与管理规范第一节机组设备交接和验收前旳条件第十条根据项目管理旳规定，检修（施工）单位向各部门提供必须旳审批文献。
第十一条检修(施工)单位向各部门提供必须技术资料，包括：设备出厂合格证、设备装配图、操作阐明及有关系统图、施工图、检修、试运验收资料。
第十二条设备已通过72小时或168小时满负荷试运并通过验收。
新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度
新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度1. 引言为了确保企业的设备设施安装和拆除、报废管理工作的规范性和高效性，提高设备设施的使用寿命和安全性，订立本规章制度。
本制度适用于企业全部的新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理的相关工作。
2. 负责部门及人员2.1 设备设施安装、验收部门：负责新设备设施的安装、验收工作，该部门的组织、协调和监督工作由设备管理部门负责。
2.2 设备设施拆除、报废部门：负责旧设备设施的拆除和报废工作，该部门的组织、协调和监督工作由设备管理部门负责。
2.3 设备管理部门：负责协调设备设施的安装、验收和拆除、报废工作，引导、培训和督促相关部门的管理工作。
3. 新设备设施安装、验收管理标准3.1 新设备设施准备工作 3.1.1 新设备设施安装前，设备管理部门应与供应商沟通，确定安装时间和方式，并订立安装方案及相关工作计划。
3.1.2 设备管理部门应负责向安装人员供应设备设施的技术要求、安装流程及相关安全操作规程。
3.1.3 安装人员应在安装开始前对设备设施进行清洁和检查，确保设备设施的完好无损。
3.2 新设备设施安装过程管理 3.2.1 安装人员应依照安装方案进行设备设施的安装，确保安装过程规范、安全。
3.2.2 安装人员应严格依照设备设施的技术要求和操作规程进行安装，避开过度拆卸和改动设备设施。
3.2.3 安装人员应及时向设备管理部门汇报安装进度，并记录相关安装信息和结果。
3.3 新设备设施验收 3.3.1 设备管理部门应依据设备设施的技术要求和性能指标，组织专业人员对新设备设施进行验收。
3.3.2 验收人员应使用专业仪器和设备对新设备设施进行检测和测试，确保其符合设计要求和相关标准。
3.3.3 验收人员应编制验收报告，并交由设备管理部门进行审批。
3.4 考核标准 3.4.1 设备设施的安装工作应定时完成，符合设备管理部门订立的工作计划。
3.4.2 安装过程中应严格依照安装方案和相关操作规程进行，避开显现人为失误或设备损坏的情况。
新设备验收管理办法
新设备验收管理标准1 范围本标准规定了新设备验收管理职责、管理内容和方法、报告与记录。
本标准适用于仙居县供电局各单位、部门。
2 职责2.1 职能2.1.1 新设备验收管理的工作,在分管局长及局新设备验收管理领导小组的直接领导下,由生技科负责新设备验收管理工作。
新设备验收管理由各专职具体负责。
2.1.2 分管局长职能:有权召开新设备验收管理领导小组会议,分析指导新设备验收管理工作。
贯彻执行上级下达的有关新设备验收的各项规定,检查各单位的新设备验收工作。
2.1.3 生技科长职能:在分管局长领导下,负责分管新设备验收管理工作。
推动新设备验收管理的工作朝高标准、严要求、高起点、规范化、最终达到“工程达标验收”的要求和目标。
2.1.4 基建部门职能: 认真贯彻执行上级颁发的有关新设备验收管理的规定，经常检查各单位、各部门的有关记录和相关资料,及时发现问题进行分析,提出意见及时解决。
按基建达标投产要求，做好二级验收工作，并组织好管理部门验收工作。
2.1.5 验收组组长职能:认真贯彻执行上级颁发的有关新设备验收管理的规定,提出我局的相关实施细则和验收规程，对工程质量负责。
新设备验收管理各专职职能:在验收小组组长的领导下,做好我局新设备验收管理工作和上级布置的其他工作。
认真贯彻执行国家的技术经济政策和上级颁发的有关生产技术、标准、制度。
负责全局新设备验收管理。
2.1.6 负责及时、准确的将新设备验收管理信息报告给生技科长、生产局长,并同时反馈给有关科室和生产单位、建设单位。
在分管的新设备验收范围内,有权处理技术管理问题。
在生产局长、生技科长不在情况下,验收组组长有权决定验收结论等项、并事后向生产局长、生技科长汇报。
2.1.7 各基层单位职能:有权对各级领导和管理人员提出新设备验收管理工作的建议和意见,参加新设备验收的培训和学习班。
2.2 权限2.2.1 有权对验收中发现有提出改进要求。
2.2.2 对不符合验收投产条件的有拒绝投产的权力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新添置设备的验收与移交管理办法
1.目的
完善和规范新增添设备管理程序，确保新增设备管理的连续性和有效性。
2.适用范围
本公司范围内所有符合固定资产要求的设备
3. 定义
与直接生产有关的设备/附件（下面简称：设备），且价值超过2000元/使用年限超过1年以上。
4.管理职责
4.1 新增设备到场后开箱前，由采购部门对设备负责运输、到场等前期管理工作。
4.2 对于新购置的设备所附带的附件简单且明确的，可直接由采购部门的采购人员向设备管理部、MMS设备备件仓管人员移交，而对于中大型设备则在设备开箱时，由采购部门的设备采购人员负责牵头，由供应商参加，并会同设备管理部人员、MMS 设备备件仓管人员等有关部门人员共同到场对设备进行开箱验证工作。
5.程序与要求
5.1对于所开验设备，外观无明显缺陷，且设备装箱单所列物品清单与实物相符的，则由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备开箱进行确认。
5.2对于所开验设备，若外观存在明显缺陷的或设备装箱单所列物品清单与实物不符的，则该设备管理职责仍由采购部门负责，待所发现问题解决后，再次由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备再次进行确认。
5.3满足4.3之条款的设备在开箱后管理职责转为设备管理部负责，设备管理部负责设备就位、安装、调试、验收等工作。
采购部门必须配合设备管理部与相关供应商之间联系沟通工作。
5.4设备最终试加工/试使用验收，必须要由使用部门安排设备操作人员参加进行操作。
5.5设备验收单由设备管理部负责设计制订，报公司确认后使用，在设备验收单必须要有设备管理部人员、采购部采购人员、设备使用部门负责人、MMS设备备件仓管人员、供应商等人员签字认可栏项。
5.6 在完成4.6之条款后，设备的日常维护保养职责将转入设备使用部门负责，设备管理部负责对设备的管理并对维护保养工作进行监督检查。
5.7 随设备一同购入的设备备件，则由MMS负责清点、建账、保管及今后在维护保养中的领用发放等工作。
5.8设备管理部应负责将设备有关商务（复印件）、技术文件、供应商联系方式等有关资料进行收集、整理工作，并建立设备档案。
6．相关文件
6.1 基础设施控制程序 SHP-QP6.3
7.相关记录
7.1 《固定资产添置、大修审批表》
7.2 《设备开箱验收单》。