浅谈中药提取分离方法与发展趋势

浅谈中药提取分离方法与发展趋势

摘要】目的对中药提取分离方法进行概述性探讨,试图为中药现代化、国际化研

究方向提供参考。方法对近几年来各种刊物上发表的有关中药提取分离方法技

术进行概述,从逻辑到内容进行比较研究观点。结果我国正在逐步落实中药现代

化的实现措施，而中药有效群体和有效成分的提取分离方法研究和应用亦是中药

在制剂现代化过程中不可缺少的环节，另外，中药的研究又离不开提取分离技术，而提取分离技术又对中药的开发及现代化起着至关重要的作用。结论让传统的

中药适应世界医药生产的发展趋势，把中药引向未来，使得传统中药领域向现代化、科学化、产业化、精细化、标准化的方向迈进, 以实现我国中药产业跨越式

发展。

【关键词】中药提取分离方法技术应用产业化趋势

【中图分类号】R284.2 【文献标识码】B 【文章编号】2095-1752（2012）16-0326-03

近年来,在中药提取分离方面出现了许多新工艺,这些新工艺的应用,使得中药

提取既符合传统的中医理论,又能达到降低成本,提高有效成分的收率和纯度的目的, 随着新医改的启动和《国务院关于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》

的发布和实施，推动了中药的现代化进程,为我国的中药走向国际市场奠定了基础。

中药配方各异、成分复杂,不同的提取方法对不同药物有效成分的提取率不同,其用法用量、提取工艺条件对成品质量的影响也很大,所以应根据中药材与期望的

目标产物特性,选择不同方法进行提取,或多种提取方法的联合运用,最大可能保留

活性成分,提高有效组分的提取效率。

现将中药提取分离方法、中药提取分离技术应用与发展趋势展望作一概述。

1 中药传统提取分离方法

在中药制剂生产中,传统中药提取方法有：溶剂提取法、水蒸汽蒸馏法两种。

溶剂提取法有浸渍法、渗源法、煎煮法、回流提取法、连续提取等。分离纯化方

法有，系统溶剂分离法、两相溶剂举取法、沉淀法、盐析法、透析法、结晶法、

分馏法等。

近几十年来，中草药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。传统中药

往往被认为有效成分含量低、杂质多、质量不稳定，因此用药多建立在经验的基

础上，不能与现代医学接轨。中药配方各异,所含成分十分复杂,常用的提取方法

在提取有效成分方面,存在影响药效、步骤复杂、能耗高、纯度低、技术要求苛刻、有机溶剂消耗量大等问题,难以满足市场供求双方的要求,将来退出技术竞争也是

必然。

2 中药现代提取分离方法

近年应用于中药提取分离中的高新技术有：超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、

加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法等。

2.1超临界流体萃取

超临界流体萃取SFE是利用超临界状态下的流体为萃取剂,从液体或固体中萃

取中药材中的药效成分并进行分离的方法。超临界流体萃取法（SFE）：该技术是80年代引入中国的一项新型分离技术。其原理是以一种超临界流体在高于临界温

度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成

分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。萃取过程一般分为流体压缩→

萃取→ 减压→分离四个阶段。

与传统的提取分离法相比较，SFE最大的优点是可在近常温常压条件下提取

分离不同极性、不同沸点的化合物，几乎保留产品中全部有效成分．无有机溶剂

残留；产品纯度高，收率高，操作简单，节能；通过改变萃取压力、温度或添加

适当的夹带刺，可改变革取制的溶解性和选择性。

利用SFE提取和分离中药成分，已引起国内外学者的关注，并进行了广泛研究。有关学者对黄山药中薯蓣皂甙素提取应用超临界CO2流体萃取和汽油或乙醇

法进行比较表明有收率高，提取时间短等方面优点。还有学者报导了采用超临界CO2从柴胡中提取柴胡挥发油，用SEF－CO2从新疆软紫草中提取紫草素及其衍

生物等。

利用SFE提取和分离中药有效群体及有效成分具许多优点，SFE技术提取效率高,生产周期短,易发现天然植物中新的活性成分,极少损失易挥发组分或破坏生理

活性物质,无溶剂残留,产品质量高。同时该技术可与其它分析分离技术相结合,对

萃取物进行成分分析和含量测定以及提供高纯度样品。在分离纯化鸡蛋食品中的

游离胆固醇中,与传统的索氏提取法比较,超临界CO具有耗时短,容积用量小等优点。但在实际应用方面还较少，还有待于进一步在生产中应用推广。

2.2膜提取分离技术

膜分离技术：摸分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，其分离基本原

理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的．在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质（胶质、鞣质、蛋白、多糖）等或脱色。该工艺与传统的醇流

工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，仍然保持了传统中药

的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约大量乙醇

和相应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。

膜提取分离技术是以压力为推动力实现溶质与溶剂的分离,在常温下操作,无相变、能耗低。使用膜技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等可以在原生物体系环

境下实现物质分离,可以高效浓缩富积产物,有效去除杂质。Vincze等采用膜分离技术收集中草药沙棘中的沙棘汁,并进一步生产产品如速溶茶。Cai应用选择性膜从

甜菜碱样中提取分离甜菜碱,除盐率达到99.14%,收到卓越的成效。

2.3超微粉碎技术

根据粉碎加工技术的深度和粉体物料物理化学性质及应用性能的变化，一般

将细粉体和微细粉体分为10—1000μm（细粉），0.1—10μm（超细粉）和

0.001—0.1μm的细粉一般采用传统的粉碎或磨粉设备及相应的分级设备等进行加工，这种加工技术称为磨粉；小于0.1μm的超微细粉目前还难以完全用机械粉碎

的方法加工，需要采用其他物理，化学，方法进行加工；一般将加工0.1—10μ的超细粉体和相应的分级技术称为超细粉碎。

超微粉碎技术是利用超声粉碎、超低温粉碎技术，使生药中心粒径在5～

10μm以下，细胞破壁率达到95％。药效成分易于提取也容易被人体直接吸收，

这种新技术的应用，不仅适合于各种不同质地的药材，而且可使其中的有效成分

直接暴露出来，从而使药材成分的溶出和起效更加迅速完全。中药有效成分的溶

出速度与药物粉碎度有关，对不同粉碎度的三七进行了体外溶出度试验。结果表

明三七药材45min溶出物含量和三七总皂甙溶出量大小顺序为：微粉＞细粉＞粗

粉＞颗粒。

中药超细粉化的研究开发刚刚起步，常用于一些作用独特的传统名贵中药，

如西洋参、珍珠等的粉碎。这些滋补保健中药微粉化后可使利用率大大提高。