圆跳动与全跳动的区别
跳动公差
1）径向圆跳动公差 径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内、半径差 为圆跳动公差值 t ，圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。如图2-53 所示， d 轴在任一垂直于基准轴线 A 的测量平面内，其实际轮廓必须位 于半径差为 0.05、圆心在基准轴线 A上的两同心圆的区域内。
图 2-53 径向圆跳动公差带
图 2-57 端面全跳动公差带
端面全跳动误差是被测表面绕基准轴线作无轴向移动的连续回转的
同时，指示表做垂直于基准轴线的直线移动的整个测量过程中指示表的 最大读数差。
注意：端面全跳动的公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的，
两者控制位置误差的效果也是一样的。对于规定了端面全跳动的表面， 不再规定垂直度公差。
注意：径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的， 但由于径
向全跳动测量简便，一般可用它来控制圆柱度误差，即代替圆柱度公差。
2） 端面全跳动公差
端面全跳动公差带是距离为全跳动公差值 t、 且与基准轴线垂 直的两平行平面之间的区域。如图 2 - 57 所示，右端面的实际轮廓
必须位于距离为 0.05、 垂直于基准轴线 A 的两平行平面的区域内。
圆锥面的实际轮廓必须位于圆心在基准轴线上、沿测量圆锥面素线方向
宽度为 0.05 的圆锥面内。
注意：除特殊规定外，斜向圆跳动误差的测量方向是被测面的法
向方向。
图 2-55 斜向圆跳动公差带
2. 全跳动公差 全跳动公差是指关联实际被测要素相对于理想回转面所允许的变动全量。当 理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；当理想回转面 是与基准轴线垂直的平面时，称为端面全跳动。 1） 径向全跳动公差
2. 5 跳动公差
圆跳动公差
圆跳动公差圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。
圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。
（1）径向圆跳动公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
fd圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（2）端面圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。
当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
（3）斜向圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向全跳动公差全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。
当理想回转面是以基准要素为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；与当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时，称为轴向(端面)全跳动。
符号：（1）径向全跳动：被测要素绕公共基准线A-B作若干次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm，测量仪器或工件必须沿着基准轴线方向并相对于公共基准线A-B移动。
（2）端面全跳动被测要素围绕基准轴线D作若干次旋转，并在测量仪器与工件之间作径向相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm。
测量仪器或者工件必须围着轮廓具有理想正确形状的线和相对于基准轴线D的正确方向移动。
圆跳动与全跳动的区别根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：（一）圆跳动和全跳动的差别:圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动的关系径向圆跳动和径向全跳动是两种不同的振动方式，它们在物理学和工程学中都有着广泛的应用。
这两种振动方式具有不同的特点和优势，因此在不同的场合下，可以选择不同的振动方式来达到最佳的效果。
径向圆跳动是指在一个圆周上沿径向作周期性的跳动，也可以看作是沿径向作简谐振动。
在实际应用中，径向圆跳动常常用于轴承和机械设备中的振动控制。
由于径向圆跳动的振幅和频率可以通过控制轴承的结构参数和运行状态来调节，因此可以实现对轴承和机械设备振动的有效控制和调整。
径向全跳动是指在一个圆周上作周期性的跳动，不仅沿径向跳动，还沿切向跳动的一种振动方式。
径向全跳动也可以看作是径向和切向两个方向上的简谐振动的叠加。
在实际应用中，径向全跳动常常用于轮胎、电动机等机械设备中的振动控制。
由于径向全跳动的振幅和频率可以通过控制机械设备的结构参数和运行状态来调节，因此可以实现对机械设备振动的有效控制和调整。
虽然径向圆跳动和径向全跳动都是周期性的振动方式，但是它们在振动特性、振幅和频率等方面存在着差异。
径向圆跳动的振幅和频率主要受轴承和机械设备的结构参数和运行状态的影响，而径向全跳动的振幅和频率则主要受机械设备的结构参数和运行状态的影响。
此外，径向全跳动还存在着横向振动的特点，这也是与径向圆跳动不同的地方。
在实际应用中，选择径向圆跳动还是径向全跳动，需要根据具体的应用场合和需求来决定。
如果需要控制轴承和机械设备的径向振动，可以选择径向圆跳动；如果需要控制机械设备的径向和横向振动，可以选择径向全跳动。
同时，在选择振动控制方案时，还需要考虑到控制效果、成本和可行性等方面的因素，以达到最佳的效果。
径向圆跳动和径向全跳动都是常见的振动方式，在不同的应用场合和需求下，可以选择不同的振动方式来实现对机械设备振动的控制和调整。
选择合适的振动控制方案需要考虑到多方面的因素，这是一个综合性的问题。
通过科学的分析和实验研究，可以得出最佳的振动控制方案，达到最优的效果。
圆跳动与全跳动的区别
圆跳动与全跳动的区别根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：（一）圆跳动和全跳动的差别:圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
（二）圆跳动和全跳动的差别:跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动.圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
在机械设计过程中什么情况下用圆跳动什么时候用全跳动
首先区别一下什么情况下用圆跳动圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。
什么情况下用圆跳动：全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状。
而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线。
跳动小的一定圆,圆的跳动可能大。
当偏离基准的时候圆的跳动也大。
就这样。
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题。
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
（二）圆跳动和全跳动的差别:跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动。
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别圆度是形状误差,只是表达一个表面形状。
而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线。
跳动小的一定圆,圆的跳动可能大。
当偏离基准的时候圆的跳动也大。
就这样。
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题。
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆度、圆柱度、圆跳动及全跳动四者异同辨析
所 允许 的最 大跳动 量 从 四者 的概念 比较得 出 ： （ １ ） 圆度 与 圆柱度 ： 圆度
公 差还 有端 面 圆跳动 。 （ ３ ） 圆跳动 与全 跳动 ： 径 向 的圆
图２
Ｂ
零 件 图
圆度 与 圆柱度 是 形状 公差 ． 圆跳 动 与全 跳动 是位
置公差 ， 圆跳动 、 全跳 动 是 以特定 检 测 方 式 为 依 据 而
设定 的综 合性 的误 差 项 目． 它 能综 合 反 映被 测要 素 的
在 技工 院校 机械 类专 业 必开 的专 业 基础课 “ 极 限
跳பைடு நூலகம் 是指 相对 于轴 线 的任 意 圆截 面 的跳动 ． 全 跳 动是
指相 对 于轴线 而 言整个 圆柱 面 的跳动 圆跳 动除 了径 向和端 面跳动 外还 有斜 向 圆跳动 全跳 动可 以认 为是 直线 方 向上所 有 圆跳动 的组 合 。 （ ４ ） 圆 柱度 与全 跳动 ： 全跳 动 除径 向全 跳动 外还 包 括端 面全 跳 动 ． 圆柱 度是 形状 精 度无基 准 ． 基 准是 浮动 的 全 跳动 公差 是 基 于 基 准轴 线而定 义 的 如 图 ２所示 ． 以 中心 线 Ａ为基 准 测 量右 端 圆柱 面 的全 跳动 量 为 ２ ｍｍ．而测 得 右 端 圆
念。从概 念、 测量 方法 、 在 生产 生活中 的应用三个 方面来辨析圆度 、 圆柱度 、 圆跳 动、 全跳动 四者 的不 同， 可以达 到让 学生明晰四者 之间异同的教学 目的。 关键词 ： 圆度 ； 圆柱度 ； 圆跳动 ； 全跳动 ； 异同
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动的关系
径向圆跳动和径向全跳动是光学的两种不同的现象，因此它们之间存在着一定的关系。
径向圆跳动是指光束在一个圆形面上的跳跃行为，当光束在圆形面上转动时，其中心和其他的点的位置都会发生瞬间的变化，并且这种变化会呈现出一定的规律。
而径向全跳动则是指当光束在一个圆形面上转动且在这个圆形面上施加外力时，光束的每一点都会发生位置上的变化，并且这种变化也会有一定的规律。
从上述可以看出，径向圆跳动和径向全跳动具有一定的关系，即径向全跳动是由径向圆跳动发展而来的。
由于施加外力的影响，原本的径向圆跳动会发生变化，并且这种变化会比径向圆跳动的变化更加明显，最终形成径向全跳动的现象。
- 1 -。
同轴度误差、径向圆跳动误差和端面圆跳动误差的测量
1、简述圆跳动和全跳动的区别。
2、简述圆柱度与全跳动的区别。
3、 设计一个能测出套类零件端面圆跳动误差的方案 。 在套类零件中装入模拟心轴，用偏摆仪固定心轴的
如图所示,当零件绕基 准轴线作无轴向移动 回转时，左端面上任 一测量直径处的轴向 跳动量均不得大于公 差值0.05mm。
测量方案的确定：
根据零件形状和端面圆跳动的含义,所以我们可 以的出测量方案为：
将工件按由图所示安装好 ，以小 端轴线作为检测基准 ，工件在轴向 不准移动 。 将百分表的测头垂直压 在被测表面上 ，然后缓慢均匀转动 工件一周 ，将百分表读数最大差值 作为单个测量圆柱面上的端面圆跳 动 ，按上述方法测量若干个圆柱面 ， 取各测量圆柱面的跳动量中的最大值 作为该零件的端面圆跳动误差 。
３ ．数据处理
（１） 先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 Δi ＝
Mimax － Mimin 。 （２） 然后取上述的最大误差值作为被测表面的径向圆跳
动误差值 ，即 Δ ＝ Δimax 。
４ ．检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检
测报告单中。
实例操作
活动拓展——如何测量套类零件的外表面的同轴度
活动实施：
１ ．测量器具准备 百分表 、表座 、表架 、V 形块 、被测件 、全棉布
数块 、顶尖 、防锈油等 。
2、测量步骤：
（１） 将被测零件放在 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模 拟 ，并在轴向固定 。 （２） 将百分表安装在表架上 ，缓慢移动表架 ，使百分 表的测量头与被测端面接触 ，并保持垂直 ，将指针调零 ， 且有一定的压缩量 。
圆度圆柱度圆跳动及全跳动四者异同辨析-最新文档
圆度圆柱度圆跳动及全跳动四者异同辨析在技工院校机械类专业必开的专业基础课“极限测量与技术测量基础”中，讲授至“形状和位置公差”一章时，学生往往不知所云，这是本门课程的一个教学难点。
在12个形位公差项目中，学生犹其分辨不清圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动四者的异同，经常混淆此四者的概念和应用。
笔者经过近几年的教学研究，不断改进教学，总结了如下几点粗浅见解。
在概念上圆度公差是为限制实际圆对于理想圆的变动，对回转体表面任一正截面的圆轮廓提出的形状精度要求；圆柱度公差则是为限制实际圆柱面对于理想圆柱面的变动，圆柱度公差综合控制圆柱面的形状精度。
圆跳动公差是被测表面绕基准轴线回转一周时，在给定方向上的任一测量面上所允许的跳动量；全跳动公差是被测表面绕基准轴线连续回转时，在给定方向上所允许的最大跳动量。
从四者的概念比较得出：（1）圆度与圆柱度：圆度公差用于任意的回转体如圆柱体、圆锥体、球体、曲线回转性零件等，圆柱度公差只应用于圆柱体的圆柱面。
圆柱度可以看成圆度与直线度的组合。
如图1如示，通过测量，该零件的圆度公差值为0，而圆柱度公差值则为0.01mm。
（2）圆度与圆跳动：圆度无基准，圆跳动一般以轴线为基准，圆跳动除了径向方向的跳动公差还有端面圆跳动。
（3）圆跳动与全跳动：径向的圆跳动是指相对于轴线的任意圆截面的跳动，全跳动是指相对于轴线而言整个圆柱面的跳动。
圆跳动除了径向和端面跳动外还有斜向圆跳动。
全跳动可以认为是直线方向上所有圆跳动的组合。
（4）圆柱度与全跳动：全跳动除径向全跳动外还包括端面全跳动，圆柱度是形状精度无基准，基准是浮动的。
全跳动公差是基于基准轴线而定义的。
如图2所示，以中心线A为基准测量右端圆柱面的全跳动量为2mm，而测得右端圆柱的圆柱度误差为0。
圆度与圆柱度是形状公差，圆跳动与全跳动是位置公差，圆跳动、全跳动是以特定检测方式为依据而设定的综合性的误差项目，它能综合反映被测要素的形状和位置误差，因而跳动公差可以综合控制被测要素的位置、方向和形状误差。
机械图纸·每日一符：全跳动
机械图纸·每日一符：全跳动原创公差帮APP2020-09-11 07:33:00跳动度，根据被测要素的不同，分为圆跳动、全跳动。
全跳动根据被测要素的不同，又分为径向全跳动、轴向全跳动，与圆跳动相比，没有斜向全跳动（后续讨论）。
符号全跳动符号（箭头可填充亦可不填充）关联基准：必须的调用M圈/L圈：否标注样式：径向全跳动轴向全跳动描述全跳动是指工件绕基准轴旋转360°时，整个要素或表面相对于基准的变化量。
全跳动既可以管控工件旋转时表面的变化量，也可以管控轴向尺寸的变化量。
全跳动通常用于绕轴旋转的零件，要求整个表面置于公差带内。
公差带径向全跳动：绕基准轴的两同心圆柱面之间的径向区域；表面所有的点都必须落入其中。
公差带轴向全跳动：两平行平面之间的区域，垂直于基准轴；表面所有的点都必须落入其中。
公差带检测全跳动是通过固定基准要素并沿旋转轴旋转零件来测量的。
基准要素通常采用一组V型块或套筒、卡爪来约束，允许零件旋转的同时约束零件。
测量全跳动，类似于圆柱度的测量方法。
测量全跳动的方法：拿一个垂直于零件表面的千分表，当零件旋转时，缓慢地在零件表面轴向移动。
如果千分表在任何一点上的变化超过了全跳动的公差，那么该零件就OK。
测量方法（螺旋线）关系全跳动可以管控同心度、垂直度/平行度（轴向要素）、圆柱度、圆度、直线度，当然还有圆跳动。
径向全跳动=同心度+圆柱度=同心度+（圆度+直线度）应用场景全跳动比圆跳动应用较少，因为它对整个零件表面有严格的约束，但是由于其防止振动和振荡的功能效果，在GD&T中仍然是一个相当常见的符号。
全跳动对防止圆柱体的表面锥度非常有效。
当一旋转零件且有大量的表面接触时，可能需要调用全跳动，像大型泵轴、传动轴、复杂的齿轮等。
案例某轴处于高应力状态，要求均匀地与衬套配合。
如果基准与衬套的接触不均匀、不稳定，则回转轴会出现不均匀的磨损，最终导致故障。
回转轴检测方法注意事项全跳动只适用于RFS（不相关原则），不可以采用M圈/L圈，这意味着包容边界仅由尺寸公差形成，与几何公差无关，没有奖励公差。
形位公差符号大全
形位公差符号大全作为机加工老司机，你阅图无数，加工无数。
当我们说到“形位公差”，它是既理论又实际的专业知识，你对它有多了解呢？在生产中，如果我们对图纸标注的形位公差理解错误，就会使加工分析、加工结果与要求偏离，甚至带来严重后果。
今天，就让我们一起来系统了解14项形位公差。
先给大家看重点，下面这张表是国际统一化的14项形位公差符号，这非常重要哦。
1直线度直线度，即通常所说的平直程度，表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
示例1：在给定平面内，公差带必须在距离为0.1mm的两平行直线间的区域。
示例2：在公差值前加注记号Φ、则公差带必须在直径0.08mm 的圆柱面内的区域。
2平面度平面度，即通常所说的平整程度，表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
平面度公差是实际表面对理想平面所允许的最大变动量。
示例：公差带是位于距离0.08mm的两个平行平面之间的区域。
3圆度圆度，即通常所说的圆整程度，表示零件上圆的要素实际形状与其中心保持等距的状况。
圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。
示例：公差带必须在同一正截面上，半径差为公差值0.03mm的两个同心圆之间的区域。
4圆柱度圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。
示例：公差带是半径差为公差值0.1mm的两个同轴圆柱面之间的区域。
5线轮廓度线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。
示例：公差带是由包络一系列直径为公差0.04mm的圆的两包络线之间的区域。
诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。
6面轮廓度面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。
面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。
公差配合与测量技术试题库
课程名称：公差配合与测量技术试题类型：判断题顺序：1评星：★★建议分值2题目内容：公差是零件尺寸允许的最大偏差;题目附图：题目答案：错顺序：2评星：★★建议分值2题目内容：公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零; 题目附图：题目答案：错顺序：3评星：★★建议分值2题目内容：孔和轴的精度越高,则其配合精度也越高;题目附图：题目答案：对顺序：4评星：★★建议分值2题目内容：配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差;题目附图：题目答案：对顺序：5评星：★★建议分值2题目内容：过渡配合可能有间隙,也可能有过盈;应此,过渡配合可以是间隙配合也可以是过盈配合;题目附图：题目答案：错顺序：6评星：★★建议分值2题目内容：零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸;题目附图：题目答案：错顺序：7评星：★★建议分值2题目内容：某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸;则这尺寸必是合格;题目附图：题目答案：错顺序：8评星：★★建议分值2题目内容：间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下; 题目附图：题目答案：错顺序：9评星：★★建议分值2题目内容：公称尺寸一定时,公差值愈大,公差等级愈高;题目附图：题目答案：错顺序：10评星：★★建议分值2题目内容：不论公差值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同;题目附图：题目答案：对顺序：11评星：★★建议分值2题目内容：75±的基本偏差是+尺寸公差为;题目附图：题目答案：错顺序：12评星：★★建议分值2题目内容：因Js为完全对称偏差,故其上、下偏差相等;题目附图：题目答案：错顺序：13评星：★★建议分值2题目内容：基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差; 题目附图：题目答案：对顺序：14评星：★★建议分值2题目内容：因配合的孔和轴公称尺寸相等,故其实际尺寸也相等;题目附图：题目答案：错顺序：15评星：★★建议分值2题目内容：由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸,所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值;题目附图：题目答案：错顺序：16评星：★★建议分值2题目内容：尺寸偏差可以正值,负值或零;题目附图：题目答案：对顺序：17评星：★★建议分值2题目内容：尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量;题目附图：题目答案：对顺序：18评星：★★建议分值2题目内容：选择公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选择较小的公差等级;题目附图：题目答案：错顺序：19评星：★★建议分值2题目内容：未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求;题目附图：题目答案：错顺序：20评星：★★建议分值2题目内容：图样标注ф的轴,加工的愈靠近基本尺寸就愈精确;题目附图：题目答案：错顺序：21评星：★★建议分值2题目内容：我国法定计量单位中,长度单位是米m,与国际单位不一致; 题目附图：题目答案：错顺序：22评星：★★建议分值2题目内容：量规只能用来判断是否合格,不能得出具体尺寸; 题目附图：题目答案：对顺序：23评星：★★建议分值2题目内容：间接测量就是相对测量;题目附图：题目答案：错顺序：24评星：★★建议分值2题目内容：测量所得的值即为零件的真值;题目附图：题目答案：错顺序：25评星：★★建议分值2题目内容：通常所说的测量误差,一般是指相对误差;题目附图：题目答案：错顺序：26评星：★★建议分值2题目内容：精密度高,正确度就一定高;题目附图：题目答案：错顺序：27评星：★★建议分值2题目内容：直接测量必为绝对测量;题目附图：题目答案：对顺序：28评星：★★建议分值2题目内容：为减少测量误差,一般不采用间接测量; 题目附图：题目答案：错顺序：29评星：★★建议分值2题目内容：用多次测量的算数平均值表示测量结果,可以减少示值误差数值;题目附图：题目答案：对顺序：30评星：★★建议分值2题目内容：测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的;题目附图：题目答案：对顺序：31评星：★★建议分值2题目内容：选择较大的测量力,有利于提高测量的精确度和灵敏度;题目附图：题目答案：错顺序：32评星：★★建议分值2题目内容：加工误差只有通过测量才能得到,所以加工误差实质上就是测量误差; 题目附图：题目答案：错顺序：33评星：★★建议分值2题目内容：现代科学技术虽然很发达,但要把两个尺寸做的完全相同是不可能的; 题目附图：题目答案：对顺序：34评星：★★建议分值2题目内容：实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值;题目附图：题目答案：错顺序：35评星：★★建议分值2题目内容：一般来说,测量误差总是小于加工误差;题目附图：题目答案：错顺序：36评星：★★建议分值2题目内容：为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内;题目附图：题目答案：对顺序：37评星：★★建议分值2题目内容：不完全互换性是指一批零件中,一部分零件具有互换性,而另一部分零件必须经过修配才有互换性;题目附图：题目答案：错顺序：38评星：★★建议分值2题目内容：某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件; 题目附图：题目答案：错顺序：39评星：★★建议分值2题目内容：若某配合的最大间隙为２０微米,配合公差为３０微米,则该配合一定是过渡配合;题目附图：题目答案：对顺序：40评星：★★建议分值2题目内容：量块按等使用时,量块的工作尺寸既包含制造误差,也包含检定量块的测量误差;题目附图：题目答案：错顺序：41评星：★★建议分值2题目内容：直线度公差带是距离为公差值ｔ的两平行直线之间的区域;题目附图：题目答案：错顺序：42评星：★★建议分值2题目内容：跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状;题目附图：题目答案：错顺序：43评星：★★建议分值2题目内容：某尺寸的公差越大,则尺寸精度越低;题目附图：题目答案：对顺序：44评星：★★建议分值2题目内容：所谓最短尺寸链原则,就是在设计时减小所有组成环的公差值; 题目附图：题目答案：错顺序：45评星：★★建议分值2题目内容：形状误差包含在位置误差之中;题目附图：题目答案：错试题类型：选择题顺序：46评星：★★建议分值2题目内容：属于形状公差的有__________;A.平面度B.同轴度C.圆跳动D.平行度题目附图：题目答案：A顺序：47评星：★★建议分值2题目内容：属于位置公差的有__________;A.平行度B.平面度C.圆度题目附图：题目答案：A顺序：48评星：★★建议分值2题目内容：下列描述正确的有__________;A.孔的最大实体实效尺寸=Dmax-形位公差;B.孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-形位公差;C.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸+形位误差;D.最大实体实效尺寸=最大实体尺寸;题目附图：题目答案：B顺序：49评星：★★建议分值2题目内容：形位公差带形状是直径为公差值t 的圆柱面内区域的有_________;A.径向全跳动B.端面全跳动C.同轴度题目附图：题目答案：C顺序：50评星：★★建议分值2题目内容：某轴0015.0-10 mm 错误!则_______;A.被测要素遵守MMVC 边界;B.当被测要素尺寸为φ10mm 时,允许形状误差最大可达;C.当被测要素尺寸为φ时,允许形状误差最大可达;题目附图：题目答案：C顺序：51评星：★★建议分值2题目内容：为保证实际配合状态不超出允许的最紧状态,必须用最大实体尺寸控制实际要素的________;A.局部实际尺寸B.体外作用尺寸C.体内作用尺寸D.最大极限尺寸 题目附图：题目答案：B顺序：52建议分值2题目内容：关于独立原则,系列说法中错误的是________;A.采用独立原则是,被测要素的局部实际尺寸和形位误差分别由尺寸公差和形位公差控制;B.采用独立原则时,被测要素的实际尺寸和形位误差应分别检测;C.独立原则一般用于尺寸精度要求较高、对形状和位置精度要求较低的场合;D.独立原则是尺寸公差和形位公差相互独立无关,分别满足各自要求的原则;题目附图：题目答案：C顺序：53评星：★★建议分值2题目内容：当最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的行为公差能够得到最大补偿的条件是________;A.被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸;B.被测要素的实际尺寸偏离最大实体时效尺寸;C.被测要素的体外作用尺寸偏离最大实体尺寸;D.被测要素的体外作用尺寸偏离最大实体实效尺寸;题目附图：题目答案：A顺序：54建议分值2题目内容：圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于__________;A.圆跳动公差可用于圆锥面,而全跳动公差只能用于圆;B.圆跳动公差带为平面上的区域,全跳动公差带为空间区域;C.被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对运动;D.圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小;题目附图：题目答案：C顺序：55评星：★★建议分值2题目内容：零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是__________;A.道具和零件表面摩擦B.切削热和振动C.机床的几何精度误差题目附图：题目答案：A顺序：56评星：★★建议分值2题目内容：用于判别具有表面粗糙特征的一段基准线称为__________;A.基本长度B.评定长度C.取样长度D.龙廓长度题目附图：题目答案：C顺序：57评星：★★建议分值2题目内容：表面粗糙度值越小,则零件的__________;A.配合精度高B.抗疲劳强度差C. 传动灵敏性差D.加工容易题目附图：题目答案：A顺序：58评星：★★建议分值2题目内容：表面粗糙度代符号在图样上应标注在__________;A.可见轮廓线上B.虚线上C.符号尖端从材料内指向被标注表面题目附图：题目答案：A顺序：59评星：★★建议分值2题目内容：评定表面粗糙度时,规定取样长度是为了__________;A.使测量方便B.等于C.减少波度的影响D.考虑加工表面不均匀题目附图：题目答案：C顺序：60评星：★★建议分值2题目内容：评定表面粗糙度时,规定评定长度是__________;A.使测量方便B.等于C.减少波度的影响D.考虑加工表面不均匀题目附图：题目答案：D顺序：61评星：★★建议分值2题目内容：评定表面粗糙度时,一般情况,评定长度__________5倍取样程度;A.使测量方便B.等于C.小于D.大于题目附图：题目答案：B顺序：62评星：★★建议分值2题目内容：在表面粗糙度评定参数中,能充分反映轮廓单元的平均宽度方面特性的是__________;题目附图：题目答案：D顺序：63评星：★★建议分值2题目内容：相互结合的孔和轴的精度决定了 ;A.配合精度的高低B.配合的松紧程度C.配合的性质题目附图：题目答案：A顺序：64评星：★★建议分值2题目内容：作用尺寸是存在于 ,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的;A.实际轴或孔上的理想参数B.理想轴或孔上的实际参数C.实际轴或孔上的实际参数D.理想轴或孔上的理想参数题目附图：题目答案：C顺序：65评星：★★建议分值2题目内容：最大实体尺寸是控制其作用尺寸的;A.孔和轴的B.孔的C.轴的题目附图：题目答案：A顺序：66评星：★★建议分值2题目内容：公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择;选择的顺序应该是： ;A.基准制、公差等级、配合种类B.配合种类、基准制、公差等级C.公差等级、基准制、配合种类D.公差等级、配合种类、基准制题目附图：题目答案：A顺序：67评星：★★建议分值2题目内容：_____为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度;A.基轴制是实际偏差B.基轴制是基本偏差C.基孔制是实际偏差D.基孔制是基本偏差题目附图：题目答案：B顺序：68评星：★★建议分值2题目内容：最大实体尺寸是的统称;A.孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸B.孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸C.轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸D.轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸题目附图：题目答案：D顺序：69评星：★★建议分值2题目内容：从使用寿命看,机器使用寿命较长,孔、轴的尺寸为 ;A.最大极限尺寸B.最大实体尺寸C.最小极限尺寸D.最小实体尺寸题目附图：题目答案：B顺序：70评星：★★建议分值2题目内容：配合精度高,表明 ;A.Ｘ或Ｙ值小B.轴的公差值大于孔的公差值C.轴的公差值小于孔的公差值D.轴、孔公差值之和小题目附图：题目答案：D顺序：71评星：★★建议分值2题目内容：对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值,测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为 ;A.系统误差B.随机误差C.粗大误差题目附图：题目答案：A顺序：72评星：★★建议分值2题目内容：用比较仪测量零件时,调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为 ;A.系统误差B.随机误差C.粗大误差题目附图：题目答案：A顺序：73评星：★★建议分值2题目内容：公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为,用此量块作为测量的基准件,将产生的测量误差,此误差性质是 ;A.随机误差B.系统误差C.粗大误差题目附图：题目答案：B顺序：74评星：★★建议分值2题目内容：形状误差的评定准则应当符合 ;A.公差原则B.包容原则C.最小条件D.相关原则题目附图：题目答案：C顺序：75评星：★★建议分值2题目内容：同轴度公差属于 ;A.形状公差B.定位公差C.定向公差D.跳动公差题目附图：题目答案：B顺序：76评星：★★建议分值2题目内容：公差的公差带形状是唯一的;A.直线度B.同轴度C.垂直度D.平行度题目附图：题目答案：B顺序：77评星：★★建议分值2题目内容：形位公差的公差带通常有要素;A.两个B.五个C.四个D.三个题目附图：题目答案：C顺序：78评星：★★建议分值2题目内容：跳动公差是以来定义的形位公差项目;A.轴线B.圆柱C.测量D.端面题目附图：题目答案：C顺序：79评星：★★建议分值2题目内容：一般说来,在选择基准时,基准要素要比被测要素的精度 ;A.低B.高C.相同题目附图：题目答案：B顺序：80评星：★★建议分值2题目内容：在建立基准时,基准与基准要素之间的联系应遵守 ;A.公差原则B.独立原则C.最小条件D.包容原则题目附图：题目答案：C顺序：81评星：★★建议分值2题目内容：公差的公差带方向是根据项目的特征由基准决定的;A.形状B.尺寸C.位置D.未注题目附图：题目答案：C顺序：82评星：★★建议分值2题目内容：在两个平面平行度公差的要求下,其公差等级应不低于平行度的公差等级;A.垂直度B.位置度C.倾斜度D.平面度题目附图：题目答案：D顺序：83评星：★★建议分值2题目内容：评定参数更能充分反应被测表面的实际情况; A.轮廓的最大高度 B.微观不平度十点高度 C.轮廓算术平均偏差 D.轮廓的支承长度率题目附图：题目答案：B顺序：84评星：★★建议分值2题目内容：基本评定参数是依照来测定工件表面粗糙度的;A.波距B.波高C.波度D.波纹题目附图：题目答案：B顺序：85评星：★★建议分值2题目内容：电动轮廓仪是根据原理制成的.A.针描B.印摸C.干涉D.光切题目附图：题目答案：A顺序：86评星：★★建议分值2题目内容：车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是 ;A.光切法B.针描法C.干涉法D.比较法题目附图：题目答案：D顺序：87评星：★★建议分值2题目内容：表面粗糙度是指 ;A.表面微观的几何形状误差B.表面波纹度C.表面宏观的几何形状误差D.表面形状误差题目附图：题目答案：A顺序：88评星：★★建议分值2题目内容：在零件尺寸链中,应选择尺寸作为封闭环;A.最不重要的B.最重要的C.不太重要的题目附图：题目答案：A顺序：89评星：★★建议分值2题目内容：各增环的最大极限尺寸之和减去 ,即为封闭环的最大极限尺寸;A.各减环的最小极限尺寸之和B.各增环的最小极限尺寸之和C.各减环的最大极限尺寸之和题目附图：题目答案：A顺序：90评星：★★建议分值2题目内容：对封闭环有直接影响的为 ;A.所有增环B.所有减环C.全部组成环题目附图：题目答案：C试题类型：填空题顺序：91评星：★★建议分值2题目内容：表面粗糙度属于__________几何形状误差;题目附图：题目答案：微观顺序：92评星：★★建议分值2题目内容：取样长度用L表示,评定长度用__________表示；轮廓中线用m表示 ; 题目附图：题目答案：Ln顺序：93评星：★★建议分值2题目内容：轮廓的算术平均偏差用__________表示,轮廓的最大长度用Rz表示; 题目附图：题目答案：Ra顺序：94评星：★★建议分值2题目内容：表面粗糙度的选用,在满足使用性能要求的前提下,应尽可能选用__________的评定参数值;题目附图：题目答案：幅度参数顺序：95评星：★★建议分值2题目内容：同一零件上,工作表面的粗糙度参数值__________非工作表面的粗糙度参数值;题目附图：题目答案：小于顺序：96评星：★★建议分值2题目内容：测量表面粗糙方法有__________、光切法、干涉法、针触法和印模法; 题目附图：题目答案：比较法顺序：97评星：★★建议分值2题目内容：Ф30的轴,上偏差是,下偏差是,其最大极限尺寸是__________最小极限尺寸是Ф;题目附图：题目答案：Ф评星：★★建议分值2题目内容：下图中50分度游标卡尺的读数为__________mm;题目附图：题目答案：顺序：99评星：★★建议分值2题目内容：+的上极限尺寸是__________mm,下极限尺寸是;题目附图：题目答案：顺序：100评星：★★建议分值2题目内容：已知轴的公称尺寸为Ф80mm,轴的上极限尺寸为Ф,下极限尺寸为Ф,则轴的极限偏差为：es=__________=ФФ80=ei=Dmin -D =ФФ80=题目附图：题目答案：Dmax-D顺序：101建议分值2题目内容：下图游标卡尺的读数是__________mm;题目附图：题目答案：顺序：102评星：★★建议分值2题目内容：用游标卡尺测量工件中心孔距时,两孔内径为Q和R,两孔内表面之间的最小距离A,两孔内表面最大距离B,则两孔的中心孔X=__________或Y=B-Q+R/2; 题目附图：题目答案：A+Q+R/2顺序：103评星：★★建议分值2题目内容：当上极限尺寸等于公称尺寸时,其__________偏差等于零；当零件的实际尺寸等于公称尺寸时,其实际偏差等于零;题目附图：题目答案：上顺序：104评星：★★建议分值2题目内容：尺寸偏差简称偏差;它包括__________和极限偏差；而极限偏差又包括上极限偏差和下极限偏差;题目附图：题目答案：实际偏差顺序：105评星：★★建议分值2题目内容：030.0-049.0-50 的上偏差为__________mm,下偏差为;基本偏差为 mm,公差为 mm;题目附图：题目答案：顺序：106评星：★★建议分值2题目内容：所谓互换性,就是同一规格的零部件,在装配时__________,就能装配到机器或仪器上,并满足使用性能的特性;题目附图：题目答案：不需再经任何选择和修配顺序：107评星：★★建议分值2题目内容：所谓互换性,就是同一规格的零部件,在装配时不需再经任何选择和修配,就能装配到机器或仪器上,并满足__________的特性;题目附图：题目答案：使用性能顺序：108评星：★★建议分值2题目内容：极限偏差是__________减基本尺寸所得的代数差; 题目附图：题目答案：极限尺寸顺序：109评星：★★建议分值2题目内容：最大极限尺寸与基本尺寸的差值为__________; 题目附图：题目答案：上偏差顺序：110评星：★★建议分值2题目内容：最小极限尺寸与基本尺寸的差值为__________; 题目附图：题目答案：下偏差顺序：111评星：★★建议分值2题目内容：Ф50H7中字母H表示__________,数字7表示公差等级;题目附图：题目答案：公差代号顺序：112评星：★★建议分值2题目内容：已知轴的公称尺寸为Ф30mm,轴的上极限尺寸为Ф,下极限尺寸为Ф,则轴的公差__________;题目附图：题目答案：顺序：113评星：★★建议分值2题目内容：Ф30的轴,上偏差是,下偏差是,其公差为__________;题目附图：题目答案：顺序：114评星：★★建议分值2题目内容：国家标准规定标准公差等级代号由标准公差符号__________和数字组成;题目附图：题目答案：IT顺序：115评星：★★建议分值2题目内容：标准公差等级代号共__________个等级,数字越大,加工难度越低;题目附图：题目答案：20顺序：116评星：★★建议分值2题目内容：国家规定的用以确定公差带相对于__________位置的上偏差或下偏差称为基本偏差;题目附图：题目答案：零线顺序：117评星：★★建议分值2题目内容：千分尺的规格是__________mm一档;题目附图：题目答案：25顺序：118评星：★★建议分值2题目内容：读出下列千分尺的读数：题目附图：题目答案：读数：或顺序：119评星：★★建议分值2题目内容：读出下列千分尺的读数：题目附图：题目答案：读数：或顺序：120评星：★★建议分值2题目内容：极限偏差是极限尺寸减__________尺寸所得的代数差;题目附图：题目答案：基本顺序：121评星：★★建议分值2题目内容：公差带的位置由__________决定,公差带的大小由公差决定; 题目附图：题目答案：极限偏差顺序：122评星：★★建议分值2题目内容：h5、h6、h7的公差代号相同,__________不同;题目附图：题目答案：公差等级顺序：123评星：★★建议分值2题目内容：F7、g7、h7的公差等级相同,__________不同;题目附图：题目答案：公差代号顺序：124评星：★★建议分值2题目内容：在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线称为零线;在此线以上的偏差为__________,在此线以下的偏差为下偏差;题目附图：题目答案：上偏差顺序：125评星：★★建议分值2题目内容：在公称尺寸相同的情况下,公差等级越高,公差值越__________;题目附图：题目答案：大顺序：126评星：★★建议分值2题目内容：从加工的角度来看,基本尺寸相同的零件,公差值越__________,加工越难;题目附图：题目答案：小顺序：127评星：★★建议分值2题目内容：常用百分表按量程分为 0-3mm,__________和0-10mm ; 题目附图：题目答案：0-5mm顺序：128评星：★★建议分值2题目内容：配合的种类可分为__________,间隙配合和过盈配合; 题目附图：题目答案：过渡配合顺序：129评星：★★建议分值2题目内容：基准制可以分为__________和基孔制;题目附图：题目答案：基轴制顺序：130评星：★★建议分值2题目内容：表分表的测量精度为__________;题目附图：题目答案：顺序：131评星：★★建议分值2题目内容：选择基准制时,应优先选用__________;题目附图：题目答案：基孔制顺序：132评星：★★建议分值2题目内容：公称尺寸Ф60mm的孔、轴配合,Dmax=Ф,Dmin=Ф60mm,dmax=Ф,dmin=Ф.这个配合的最大间隙是,最小间隙是__________mm;题目附图：题目答案：顺序：133评星：★★建议分值2题目内容：孔的公差带在轴的公差带之下为__________配合;题目附图：题目答案：过盈顺序：134评星：★★建议分值2题目内容：形位误差包括形状误差和__________误差;题目附图：题目答案：位置顺序：135评星：★★建议分值2题目内容：给出形状或位置公差要求的要素称为被测要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称__________要素;题目附图：题目答案：基准试题类型：名词解释顺序：136评星：★★★建议分值5题目内容：互换性题目附图：题目答案：互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需做任何挑选、调整或辅助加工,就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性;顺序：137评星：★★★建议分值5题目内容：完全互换题目附图：题目答案：完全互换是指对同一规格的零件,不加挑选、调整和修配就能满足使用要求的互换性;顺序：138评星：★★★建议分值5题目内容：不完全互换题目附图：题目答案：不完全互换是指虽然是同一规格的零件,但在装配时需要进行挑选或修配才能满足使用要求,这种互换称为不完全互换;顺序：139评星：★★★建议分值5题目内容：加工误差题目附图：题目答案：零件在加工过程中,由于机床精度、夹具精度、操作工人技术水平及生产环境的诸多影响而产生的误差,称为加工误差;顺序：140评星：★★★建议分值5题目内容：标准。
径向全跳动和端面圆跳动测量方法介绍
径向全跳动和端面圆跳动测量方法介绍
一、全跳动
全跳动，也叫全跳动夹，是一种特殊的非接触测量技术，主要用于测
量高精度轴承和丝杆表面的磨损和跳动偏差。
它的工作原理是把探头置于
表面要测量的物体（如轴承和丝杆）上，控制探头的运动，计算探头移动
的角度和距离，以此来计算出表面的磨损和跳动偏差。
在实现高精度测量过程中，全跳动夹技术主要考虑如下因素：
1、角度测量精度：角度精度是衡量跳动测量精度的关键指标，它决
定着测量结果的准确性，要求角度控制的精度要求必须高于跳动测量的精
度要求；
2、表面接触压力:为了保证检测结果的准确性，在进行全跳动夹测量时，要求探头和表面之间的接触压力要足够大；
3、测量方式：全跳动夹技术常用的测量方式有圆周测量和矢量测量；
4、检测示值：为了确保测量结果的准确性，在测量过程中采用一定
数量的检测示值来求出均值，同时考虑偏差。
二、端面圆跳动测量
端面圆跳动测量是一种精密测量的技术，主要用于测量轴承以及其它
有轴心的细长圆柱形零件上的跳动对称性。
形状公差和位置公差名词解释
形状公差和位置公差名词解释形状位置公差名词解释：零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可防止地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和外表粗糙度)及位置误差。
形状公差形状公差是指单一实际零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可防止地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和外表粗糙度)及位置误差。
形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差工程有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
? 定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
? ? ?定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差工程。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
分项符简要描述分类项符简要描述类目号直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。
也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。
也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。
也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际外表对平面所允许的最大变动量。
也就是在图样上给定的，用以限制实际外表加工误差所允许的变动范围。
目号平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。
实验二 形位误差测量——(二)径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验word精品文档3页
实验二形位误差测量（二）径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验一、实验目的：跳动测量是生产实践中应用较广泛的一种测量方法，检测方式简单实用，又具有一定的综合控制功能。
本实验的目的是：1、掌握形位公差检测原则中的跳动原则。
2、形状误差不大时，用以代替同轴度测量。
3、分析圆度误差与径向跳动的各自特点。
二、实验内容：1、模拟建立理想检测基准。
2、径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动的测量。
3、根据指示表读数值，确定各种跳动量。
三、实验仪器：偏摆仪、测量表架、指示表。
四、实验方法：调整偏摆仪两端顶尖同轴，以两顶尖的轴线模拟公共基准，被测工件对顶无轴向移动且转动自如，采用跳动原则，看指示表读数，确定跳动量。
具体检测方法见下表。
五、实验步骤：1、径向圆跳动测量：（1）将指示表安装在表架上，指示表头接触被测圆柱表现，指针指示不得超过指示表量程的1/3，测头与轴线垂直，指示表调零。
（2）轻轻使被测工件回转一周，指示表读数的最大差值即为单个测量截面上的径向跳动。
（3）按上述方法在若干个正截面上测量，分别记录，取各截面上测的跳动量中的最大值作为该零件的径向圆跳动。
（4）将测量记录填表2-2。
2、径向全跳动测量（1）按上述方法在被测工件连续转动过程中，同时让指示表沿基准轴线方向作直线移动。
（2）在整个测量过程中，指示表读数最大差值即为该零件的全跳动。
（3）所测数据填表2-2。
3、端面圆跳动测量（1）将指示表测头与被测的台阶表面接触，注意指示表指针指示不得超过指示表量程的1/3，指示表读数调零。
（2）轻轻转动工件一周，指示表读数最大差值即为单个测量圆柱面上的端面圆跳动。
（3）按上述方法，在任意半径处测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面上测得的跳动中最大值作为该零件的端面圆跳动。
（4）所测数据填表2-2。
六、实验记录表表2-2 径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验记录七、思考题1、工厂的生产车间常用径向圆跳动测量来判断零件的圆度误差，同轴度误差是否合格，说说其中的道理。
机械制造与自动化专业《跳动公差带》
跳动公差带跳动公差是实际被测要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。
跳动分为圆跳动和全跳动。
圆跳动是指实际被测要素无轴向移动绕基准轴线旋转一周过程中，由位置固定的指示表在给定测量方向上测得的最大与最小值之差；全跳动是指实际被测要素无轴向移动绕基准轴线连续旋转过程中，指示表与实际被测要素作相对直线运动，指示表在给定测量方向上测得的最大与最小值之差。
跳动公差的有关标注例如及公差带定义、说明等见表4-7。
表4-7 跳动公差带定义、例如及说明工程公差带定义例如说明圆跳动1径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域φd圆柱面绕基准轴线做无轴向移动回转一周时，在任一测量平面内的径向圆跳动量均不得大于公差值2端面圆跳动公差公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为t的两圆之间的区域当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值3斜向圆跳动公差公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测外表的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为t的两圆之间区域被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于〔续〕工程公差带定义例如说明全跳动1径向全跳动公差公差带是半径差为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域Φd外表绕基准轴线作无轴向移动地连续回转，同时，指示计做平行于基准轴线方向的直线移动，在Φd整个外表上的跳动量不得大于公差值2端面全跳动公差公差带是距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域端面绕基准轴线作无轴向移动地连续回转，同时，指示计作垂直于轴线方向的直线移动，此时，在整个端面上的跳动量不得大于。
径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动测量方法
径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动测量方法来源:太友科技—一、测量目的：跳动测量是生产实践中应用较广泛的一种测量方法，检测方式简单实用，又具有一定的综合控制功能。
本测量的目的是：1、掌握形位公差检测原则中的跳动原则。
2、形状误差不大时，用以代替同轴度测量。
3、分析圆度误差与径向跳动的各自特点。
二、测量内容：1、模拟建立理想检测基准。
2、径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动的测量。
3、根据指示表读数值，确定各种跳动量。
三、测量仪器：偏摆仪（百分表或千分表）、测量表架、指示表。
四、测量方法：调整偏摆仪两端顶尖同轴，以两顶尖的轴线模拟公共基准，被测工件对顶无轴向移动且转动自如，采用跳动原则，看指示表读数，确定跳动量。
具体检测方法见下表。
五、测量步骤：1、径向圆跳动测量：（1）将指示表安装在表架上，指示表头接触被测圆柱表现，指针指示不得超过指示表量程的1/3，测头与轴线垂直，指示表调零。
（2）轻轻使被测工件回转一周，指示表读数的最大差值即为单个测量截面上的径向跳动。
（3）按上述方法在若干个正截面上测量，分别记录，取各截面上测的跳动量中的最大值作为该零件的径向圆跳动。
（4）将测量记录填表2-2。
2、径向全跳动测量（1）按上述方法在被测工件连续转动过程中，同时让指示表沿基准轴线方向作直线移动。
（2）在整个测量过程中，指示表读数最大差值即为该零件的全跳动。
（3）所测数据填表2-2。
3、端面圆跳动测量（1）将指示表测头与被测的台阶表面接触，注意指示表指针指示不得超过指示表量程的1/3，指示表读数调零。
（2）轻轻转动工件一周，指示表读数最大差值即为单个测量圆柱面上的端面圆跳动。
（3）按上述方法，在任意半径处测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面上测得的跳动中最大值作为该零件的端面圆跳动。
（4）所测数据填表2-2。
六、测量记录表表2-2 径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验记录七、结合数据采集仪快速测量数据应用案例说明：应用背景：对机械加工中轴类零件的轴向及径向跳动测量，常规的手工方法费时费力，同时其准确性由于采用人工读数的方法，也容易导致一定的误差，而采用当前较为先进的非接触式测量方案，虽然能够满足要求，提高效率，但由于价格高昂，一般企业难于承受，而且难于解决现场测量的问题。
什么是圆跳动,什么是全跳动,两者有何区别
什么是圆跳动，什么是全跳动，两者的区别来源:太友科技—圆跳动与全跳动的介绍：圆跳动跟全跳动这两个都是机械概念，跳动可分为：圆跳动和全跳动，两者的区别以下：圆跳动:表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。
全跳动:是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。
圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。
全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量。
机械图纸符号里圆跳动、全跳动所代表的意思：图1图2说明：图1代表圆跳动，图2代表全跳动其中圆跳动就是工件在AB轴旋转一周时，在测量表面任一位置（测量头不做移动），测得的数值不大于0.025全跳动就是工件在以AB轴旋转的过程中，在测量表面的L长度内来回移动测得的数值均不得大于0.025两图测量表面均为其所指圆柱面。
以上是对圆跳动跟全跳动的区别介绍，简单的说两者都是用来测量加工件偏离中心线的程度，可以用百分表或者千分表来测量其数据，当跳动太大超出公差就说明产品存在问题了。
图片示例：以前的方式需要人工去记录数据，我们都知道，人工记录都会存在一定的误差，这就会对工业造成一定的影响，而且人工去操作的话需要把一个个数据记录下来再录入到电脑上进行分析，这样的工作非常繁索，针对这样一种情况，为了提高工业测量中的测量技术，提高生产效率，可以直接连接数据采集仪，只要把采集仪连接到百分表或千分表还有其他一些测量仪器上时，采集仪就会自动读取测量仪器上的数据，并且进行数据分析，不再需要人工去录入数据并进行繁索的数据分析。
工作原理如下图所示：只要直接把目前的测量仪器表更换为数显表（连接百分表的采集仪），采集仪就可以自动读取百分表里的数据并进行数据分析技术更新后的优势：1、数采仪自动计算分析2、采集仪自动判断结果3、可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差4、测量数据可以直接保存到采集仪中5、采集仪在测量的时候可以控制电机的旋转，保证测量的准确率。
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圆跳动与全跳动的区别
根据大家的积极讨论和要求，我把圆跳动和全跳动进行了总结：
（一）圆跳动和全跳动的差别:
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
（二）圆跳动和全跳动的差别:
跳动的分类:可分为圆跳动和全跳动.
圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差.
全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差.
圆度与圆跳动的区别，圆柱度与全跳动的区别
圆度是形状误差,只是表达一个表面形状.而跳动给这个形状规定了一个基准,即中心轴线.跳动小的一定圆,圆的跳动可能大.当偏离基准的时候圆的跳动也大.就这样.
圆柱度增加了一个轴向概念,成为一个空间问题.
圆度是任一正截面上半径差为某一数值的两个同心圆区域，它的实际尺寸不能走超出给定的尺寸公差范围，实效尺寸就是零件的最大实体尺寸，这就是通常所说的尺寸公差控制形状误差。
而圆跳动是有基准轴线的，任一截面的圆表面位置在半径差为某一数值的两个同心圆里，且圆心在基准轴线上，而圆度的圆心是变化的。
它的实效边界是零件最大实体尺寸加上跳动公差。
圆柱度是两个同心圆柱面，相当于圆度和直线度的组合。
全跳动相当于在长度方向上所有圆跳动的组合。
在实际应用中往往采用相关原则中的最大实体原则来保证装配的互换性。
圆跳动：动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳
动.
全跳动：全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平面时,称为端面(轴向)全跳动.表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的,但全跳动和圆跳动不同.径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量,端面圆跳动只是在端面某一半径上测量的跳动量.径向全跳动在用指示表和被测圆柱面接触测量时,除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值。