包子机使用说明书
包子机使用说明书
一、概述该生产成套设备包括包子馒头成型主机、分离式给馅机和分离式捏花机三部分组成。
本系列机型适用于自动化生产。
该设备具同步调速功能，操作更加方便。
按产品比例和好后的面团经过擀制成形后，保持面皮厚度和宽度一致；手动将面皮放入面柱成型机的输送带上，面皮经过两道压面轮，使面皮更有光泽、品质更加稳定，通过加馅机构进行加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，进入分离式捏花机，并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。
每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量；面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。
该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好，主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。
是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。
二、主要技术参数型号HX－3900产量4000~8000个/小时成品重量15-150克/个功率约4.5kw外型尺寸4500×1550×1300mm机器重量约700公斤三、设备特点1．产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好2．电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞3．卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状4．产品之长度尺寸及重量大小；具同步无级调速功能5．操作更加方便6．可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备，就可生产不同之产品)7. 不破坏面皮组织、不发热四、安装与使用一．安装要求：本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。
安放在平整的室内，周围离墙不少于1.2米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。
按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。
安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。
二．成型操作步骤：机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。
140数控包子成型机产品说明书
一、工作原理首先将和制好的面团放入进面斗内，再把调制好的菜馅加到进馅斗里，操作电控柜上的主机启动开关，在触摸屏上输入面皮厚度、包馅重量等数据，分别启动成形电机、挤面电机、供馅电机及输送电机，由各部输送机构分别带动挤面螺旋、进馅螺旋、成型捏花块、输送带及等转动。
面团在包馅嘴处自动形成皮薄的面筒，菜馅按定量自动进入面筒内，带馅面筒向下坠落，被折成型捏花块将其切断的同时，不仅把包子上口给掐捏成仿手工折捏的皱纹，而且又把正在坠落的面筒下口捏封牢靠，不至于菜馅外溢掉落。
包捏好的皱纹封口包子落到输送带上，由人工将其放到托盘或笼屉上，进入醒发室或醒发箱，待醒发好后，即可送入蒸柜或蒸锅上，蒸制成味美可口的包子。
制作包子的数据是由微电脑记忆系统控制和储存着的，设定好包子重量的数据，可通过触摸屏上的按钮输入电脑记忆系统，系统将数据处理后，再把指令发送给各传动电机使成型捏花块进行快慢运动。
二、技术参数和特点1.12.1技术参数1.22.2特点①输面系统先进，能充分保护面的筋道，真正不伤面，保证包子质感；进馅机构合理，给馅更加流畅、均匀，不论何种馅料均能使包子成型效果绝佳。
②设计科学，符合面点工艺要求，增加了制品的密度、筋度，不仅保证了制品气孔的均匀、细腻、弹韧性和持水性，而且还能让制品表面光亮细腻、花纹整齐、口感滑爽，远远超过手工制作的包子效果。
③本系列包子机采用高品质微电脑控制，具有人性化的控制面板，使控制准确可靠。
④采用微电脑记忆系统控制和储存数据，自动化程度高，能使制品定量准确，大小统一，皮、馅比例可以随意调整，使用方便，精确度高。
⑤可使制品多样化，能制作各种菜包子、肉包子、水煎包、南瓜饼、小笼包等各种包馅产品。
也可采用酵母工艺、老面工艺制作包子。
⑥制作精致，机身轻巧，占地少，挪动方便。
凡与食品接触的部位，均采用优质不锈钢或高级尼龙材料制作，符合国家食品卫生标准；机体外罩由优质不锈钢板保护，使外形更美观。
○⑦结构合理，成型、供馅、送面均由均独立电机驱动，不易发生连带故障，而且维修、清洗更方便。
包子机操作规章制度
包子机操作规章制度一、操作要求1.所有操作人员在使用包子机之前，必须接受相关培训并经过考试合格后方可操作。
2.操作人员在操作包子机时，必须穿戴干净整齐的工作服，并佩戴工作证。
3.操作人员必须严格遵守包子机的使用说明，不得擅自操作或试图改变机器的内部结构。
二、设备检查1.每天开机前，操作人员需要对包子机进行检查，确保各个部件的运行正常。
2.检查包子机电源是否正常连接，确保机器能够正常开机。
3.检查包子机的工作面板和按钮是否整洁，如有异常应及时清洁或维修。
4.检查包子机的水、面粉等存储容器是否充足，并进行必要的添加或更换。
三、操作流程1.开机准备：–操作人员需要确认包子机所需材料充足。
–关闭任何可燃物品和电器设备，确保操作环境安全。
–打开包子机电源，等待机器启动完成。
2.制作包子：–操作人员根据包子机的工作面板上的按钮功能选择合适的操作模式。
–根据需要，将水、面粉等材料添加到包子机的指定容器中。
–按下相应按钮启动包子机，允许机器开始工作。
–观察包子机的运行情况，确保机器正常工作且没有异常情况出现。
–在包子机完成制作后，将包子取出并放置在合适的容器中。
3.关机清洁：–在包子机使用完毕后，操作人员应及时关闭包子机的电源。
–清理包子机的工作面板和容器，确保干净整洁。
–对包子机进行定期的清洁和维护，保持包子机的正常运行状态。
四、安全注意事项1.禁止将非食品材料添加到包子机中，以免损坏机器或影响包子质量。
2.在操作包子机时，应确保手部干燥和干净，以免影响食品卫生。
3.操作人员在操作过程中禁止擅自离开包子机旁边，以免发生意外情况。
4.如发现包子机发生异常情况或故障，应立即停止使用并及时报告维修人员。
以上就是包子机操作规章制度的相关要求。
通过培训和考试，操作人员能够合理、安全地操作包子机，并严格遵守操作规程。
这不仅能够保证操作人员的安全和健康，也能够保证包子机的正常运行和生产出的包子质量。
希望所有使用包子机的操作人员能够按照规章制度进行操作，共同维护好生产环境和生产质量。
节利源多功能蒸包炉说明书
节利源多功能蒸包炉说明书节利源多功能蒸包炉是一种方便实用的厨房电器，可以用来蒸制各种美食，如包子、馒头、小笼包等。
本说明书将详细介绍该产品的特点、使用方法、注意事项等内容，帮助用户正确、安全地使用蒸包炉。
一、产品特点1. 多功能设计：节利源多功能蒸包炉集蒸煮、保温、发酵等多种功能于一体，满足用户多样化的烹饪需求。
2. 高效节能：采用先进的加热技术，能够快速升温并保持恒温，减少能源的浪费。
3. 安全可靠：蒸包炉具有超温保护功能，当温度过高时会自动断电，确保使用过程中的安全。
4. 操作简便：节利源多功能蒸包炉配备了直观的控制面板和智能程序，用户只需简单设置即可开始烹饪。
5. 大容量设计：蒸包炉的蒸层设计合理，具有较大的容量，一次可同时蒸制多种食物，提高烹饪效率。
二、使用方法1. 准备食材：根据需要准备好要蒸制的食材，如面粉、酵母、馅料等。
2. 操作设置：将食材放入蒸层中，选择合适的蒸煮模式和时间，按下启动按钮开始烹饪。
3. 注意安全：在使用过程中，务必避免触摸蒸包炉的加热部分，以免烫伤。
同时，不要将水或其他液体倒入蒸包炉内部。
4. 等待完成：根据不同的食材和蒸煮时间，耐心等待蒸包炉完成烹饪过程。
5. 完成提示：蒸包炉会在烹饪完成时发出提示音，此时可以打开蒸包炉，取出美味的食物享用。
三、注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 使用过程中请确保蒸包炉周围通风良好，避免堵塞风口，以免影响散热效果。
3. 清洁维护时，请先断开电源，待蒸包炉完全冷却后再进行清洁工作。
4. 清洁时请勿将蒸包炉浸入水中，以免损坏电器部件。
5. 长时间不使用时，请拔掉电源插头，放置在干燥通风的地方。
6. 请勿将蒸包炉放置在易燃物品附近或潮湿的环境中，以免发生安全事故。
7. 如发现故障或异常情况，请及时停止使用并联系售后服务中心。
四、常见问题解答1. 为什么蒸包炉无法启动？答：请先检查电源是否接通，控制面板是否显示正常，若问题仍未解决，请联系售后服务中心。
包子机的使用流程及每一步的注意事项
包子机的使用流程及每一步的注意事项包子机一般会被大型的包子生产厂家使用，使用起来方便快捷还简单。
另一个好处是干净卫生，生产流程化之后生产的效率也会大大的提升，因为全部都是机械化生产所以包子的皮和馅也都是均匀的这样一来口感就会大大的增加，美味可口。
但是这样美味可口的包子是如何产生的，它的每一步流程又是怎样的，每一流程所要注意的事项又有哪些，这些都是值得好好了解的事情，因为只有了解了才能进行下一步的操作。
下面就简单的介绍一下使用的流程以及所要注意的事项。
包子机的使用大体可分为三个部分，第一部分是材料的准备，包括包子馅的准备，这就要根据想要生产什么馅额包子来准备什么样的馅，少不了会有青菜，肉之类的。
再就是包子皮的准备水面的比例等问题。
第二部分是生产过程中的注意事项，机器的使用，包子皮的放置，馅的加入。
第三部分是生产出成品之后所要注意的问题。
首先将发酵好的面团加入适量的面粉和一定比例的碱放到和面机中适当的搅动，一般情况下面粉和水的比例是有一定的规定的，这样在放置水和面的时候就要特别的注意量的问题，如果比例不合理生产出来的包子皮要不就是软要不就是硬，这样绝对影响口感，也可能影响包子的外观。
将和好的面放置在阴凉的地方醒一醒，等着下一步的使用，这个醒面的时间可以自行的调节，温度要控制在38摄氏度上下，这样的面才能生产出可口的包子。
接下来就是开动包子机，先打开机器让它空转几分钟，这样也能检查看看机器有没有什么故障，一旦出现问题就能及时的发现，如果在生产过程中出现问题既耽误时间又会影响效率。
开机后将之前和好的面团切成1000到1500克的连面快陆续的放进面斗中，根据自己的所需要的大小调节手轮，放面块的时候要注意大小因为有可能会影响包子皮的大小以及成型率。
包子机使用说明书
包子机使用说明书包子机使用说明书1、简介1.1 产品概述1.2 产品特点1.3 安全注意事项2、包子机外观及部件2.1 外观介绍2.2 主要零部件说明2.3 控制面板功能3、准备工作3.1 食材准备3.2 清洗和消毒3.3 连接电源4、操作步骤4.1 制作前的预热4.2 面团制作4.3 包子馅料准备4.4 包子制作流程4.4.1 包子皮制作4.4.2 包子包馅4.4.3 包子蒸煮4.5 清洁与保养5、故障排除5.1 无法启动5.2 包子不发酵5.3 包子不松软5.4 其他常见问题6、常见法律名词及注释附件：包子机维修指南本文档涉及附件《包子机维修指南》。
该指南提供了包子机的维修方式和常见故障排查方法，以供用户参考。
本文所涉及的法律名词及注释：- 产品概述：对包子机产品的整体描述和特点介绍。
- 安全注意事项：使用包子机时需注意的安全事项和预防措施。
- 外观介绍：对包子机外观外观的详细描述。
- 主要零部件说明：对包子机主要零部件的功能和使用方法进行说明。
- 控制面板功能：对包子机控制面板上各功能键的作用进行介绍。
- 面团制作：包子机操作前需要准备的面团制作步骤。
- 包子馅料准备：包子机操作前需要准备的馅料制作方法。
- 包子制作流程：详细介绍了包子的制作流程步骤。
- 清洁与保养：包子机使用后的清洁和保养方法。
- 无法启动：包子机无法启动时可能的原因及解决方法。
- 包子不发酵：包子制作过程中出现包子不发酵的可能原因及解决方法。
- 包子不松软：包子制作过程中出现包子不松软的可能原因及解决方法。
- 其他常见问题：包子制作过程中出现其他常见问题的解决方法。
包子机 包子机说明书
特点：适合制作40-200g（面+馅）包子。
面馅比例可随意调整适合做各类馅的包子。
独特技术能让您更好的制作水馅包子。
双不匀速螺杆推面保证不伤面筋使您的包子能达到更好的口感，尤其适合制作发面包子！该款机型利用老面和酵母粉制作均可。
高度设计更合理，更人性化。
一、包子机性能及特点：1.改进型缓压式输面系统，输面量更大。
2、改进型涡旋式输馅系统，给馅更加流畅、均匀，解决了以往包子机菜馅走不稳的问题。
3、进口双变频控制，面、馅大小调节自如、使用方便，精确度高。
4、轻巧型机身，设计合理，结构紧凑，挪动方便，不占空间。
5、优质不锈钢制造，坚固耐用，美观大方，符合国家食品卫生标准。
6、每小时可做2400-3000个包子，制品大小在20克－180克内，可随意调节。
7、所作制品大小统一、表面光滑、花纹整齐，比手工包子美观大方。
适用于小笼包，灌汤包，水晶包，水煎包，菜包，肉包。
8、适用于酵母和老面工艺生产。
二、包子机生产包子图片：特点：适合制作40-200g（面+馅）包子。
面馅比例可随意调整适合做各类馅的包子。
独特技术能让您更好的制作水馅包子。
双不匀速螺杆推面保证不伤面筋使您的包子能达到更好的口感，尤其适合制作发面包子！该款机型利用老面和酵母粉制作均可。
高度设计更合理，更人性化。
一、包子机性能及特点：1.改进型缓压式输面系统，输面量更大。
2、改进型涡旋式输馅系统，给馅更加流畅、均匀，解决了以往包子机菜馅走不稳的问题。
3、进口双变频控制，面、馅大小调节自如、使用方便，精确度高。
4、轻巧型机身，设计合理，结构紧凑，挪动方便，不占空间。
5、优质不锈钢制造，坚固耐用，美观大方，符合国家食品卫生标准。
6、每小时可做2400-3000个包子，制品大小在20克－180克内，可随意调节。
7、所作制品大小统一、表面光滑、花纹整齐，比手工包子美观大方。
适用于小笼包，灌汤包，水晶包，水煎包，菜包，肉包。
8、适用于酵母和老面工艺生产。
二、包子机生产包子图片：特点：适合制作40-200g（面+馅）包子。
包子机操作规程
投料运行
1．切勿调整面板上除 之外的其它按键。 2． 禁开机后将手放在绞龙内。 3． 不要将手放在运转的夹具内。 4． 如发现运转时有声音异常及排料不正常， 应立即停机检查。 5． 每隔 20 分钟向夹具加少量食用油。 6． 严禁湿手操作按钮。
包 子 机 操 作 规 程
操作流程 操作程序
1． 将输面及下馅等与食品直接接触的部分 拆下来清洗干净后再重新安装上去。 2． 将九片夹具块垂直面有半圆形的槽内涂 满专用的食用润滑脂。 3． 将九片夹具块依次放入夹具盘内。 4． 夹具块底部是平面。有突起脚的三片必须 放在凹槽逆时针方向前侧。 ，
注意事项
1． 面绞龙有左右之分。为达到供面均匀，绞 龙片要错位放置。 2． 馅转子安装时有螺丝孔的一面朝外。 3． 馅泵盖板安装时空气通口在上方位置。 4． 夹具块调节螺丝在开始工作时稍微锁紧， 运转一段时间后将螺丝稍微放松。 5． 注意调节析方向，突出面朝上，朝右。 6． 非操作人员严禁操作本机。 面绞龙往内旋转，馅往外旋转
清 洗 安 装
空机试运转ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1． 彻底清理机器上的工具。 1. 2． 开启电源，试运转，检查机器运转方向。 1． 将和好的面团放入面斗内， 启动电源开关， 再启动输面系统开关，并由 调整面绞 龙转速， 使面管达到要求的速度后停机待 用。 2．把馅放入馅斗，启动输馅系统的开关，并 由 调节，使馅量达到要求的速度。且稳 定后停机待用。 3． 试夹具，调整 改变夹紧频率。 4． 以上准备完毕后，可进行正常生产。先开 启传送装置，后依次启动成型开关输面。
锅包子炖肉机型号BZ99产品说明书
BZ99POS.CODE DESCRIPTION 01CUPS-HEATER GRID ..................................................................................................................... 5074507LW .......... STAR 01902SCREW TPS M4X16 ........................................................................................................................ 7817801 ................ F 159903WASHER FOR SPRING D4 H3 ...................................................................................................... 5221846 ............... N 122104ASSEMBLY CUPS-HEATER ............................................................................................................. 5961527 ............. STAR 03205BODY WHITE ................................................................................................................................... 5961529YE .......... 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VTE 98/23005RELAY 30A 240V (UP TO 08/02/04) ................................................................................................. 7635401 ............ VTE 98/24006SCREW TCEI M4X20 ....................................................................................................................... 7816005 ........... GB/1 783/2007SCREW TCI M4X10 .......................................................................................................................... 7826201 ................ F 153708ELECTRIC CABLE WITH AUSTRALIAN PLUG ............................................................................... 7552001 ................. J 72008ELECTRIC CABLE WITH ENGLISH PLUG ...................................................................................... 7554001 ................. J 82208ELECTRIC CABLE WITH SHUKO PLUG ......................................................................................... 7555001 .............. CAVO 2708ELECTRIC CABLE WITH USA PLUG L=1.5M ................................................................................. 7551001 .............. CAVO 2109FAIRLEAD WITH HOLE RUBBER .................................................................................................... 7613004 ................. J 22010CABLE-PRESS .................................................................................................................................. 7614005 ................. J 51812SCREW TE M4X10 ........................................................................................................................... 7816404 ................ F 1376BEZZERA dal 1901OLD CODETab. 02 AMod.BEZZERA BZ99RTab. 02 Adal 1901POS.CODE DESCRIPTION 01EXCHANGER-GROUP SOLENOID VALVE HOSE ....................................................................... 5162185LL ................... -02SUCTION HOSE L=130MM PTFE .................................................................................................... 5192301 ..................... -03STRAIGHT FITTING 1/8”G X M12 ................................................................................................... 5302006 ................ F 147104EXCHANGER- SURPRESSION VALVE HOSE ............................................................................. 5162184LL ................... -05STRAIGHT FITTING 1/8”G ............................................................................................................... 7304502 ................. F 65306EXCHANGER HOSE ................................................................................................................... 5329005.01BL ............ LI 7207STEAM TAP HOSE .......................................................................................................................... 5162057LL ........... 6160017708HOSE FOR SOLENOID VALVE OF GROUP ................................................................................. 5162056LL ........... 6160009009STRAIGHT FITTING M12 X 1/8”G ES.15 H30.5 ............................................................................. 5302003 ............... F 671/A 10STRAIGHT FITTING M12 X 1/8”G ................................................................................................... 5302007 ................ F 138311GASKET D32 X 3 BRASS ................................................................................................................ 5495007 ..................... -12PRESSOSTAT 1/4”G 1BAR (STANDARD, FROM 09/02/04) ....................................................... 7433010.01 .................. -12PRESSOSTAT 1/4”G CALIBRATION 1.2BAR (FROM 09/02/04) ................................................... 7433011 ..................... -12PRESSOSTAT 1/4”G CALIBRATION 1.2 BAR (UP TO 08/02/04) .................................................. 7433009 ..................... -12PRESSOSTAT 1/4”G 1BAR (STANDARD, UP TO 08/02/04) ......................................................... 7433010 ..................... -14PRESSOSTAT HOSE ...................................................................................................................... 5162152LL ................... -15STRAIGHT FITTING 1/8”G X M12 ................................................................................................... 5302004 ................. F 90416PLUG M12X1 .................................................................................................................................... 5221813 ............... F 637/A 17GASKET D10 X 2 ............................................................................................................................... 5492008 ................. F 78118WATER TAP HOSE ......................................................................................................................... 5162055LL .. (61600226)BEZZERA dal 1901OLD CODETab. 03POS.CODE DESCRIPTION 01DRAIN VALVE .................................................................................................................................... 7452502 .............. R/4 141803OR GASKET ....................................................................................................................................... 7496010 ............. KB/7 123806FITTING 1/8”G CONIC ....................................................................................................................... 5225277 ..................... -08LEVEL PROBE 1GR D3 X 110 X 6.3 ................................................................................................ 5265804 ............. Y/10 239409STRAIGHT FITTING M10 ................................................................................................................. 5225205 .............. Y 2257/210PROBE SHEATH D8 X 45 HOLE D3 PTFE ..................................................................................... 5192001 ............ Y/5 2383/A 11STRAIGHT FITTING 1/4”G X M10 ................................................................................................... 5225209 .............. Y 2257/312SAFETY VALVE BODY ...................................................................................................................... 7479922 ............... R 135713SPRING D11 WIRE D1.2 H22 .......................................................................................................... 7479923 ............... R 135614SHAFT D5.2 X 21.5ES.14 OT ............................................................................................................................................ 7479924 ............... R 135515GASKET D13 X 3.2 X 2 PTFE ........................................................................................................... 7479925 ............... R 135416SCREW TCI M3X5 ............................................................................................................................ 7826216 ............... R 135317NUT 3/8”G ES.20 H5 ......................................................................................................................... 7479926 ............... R 135218STRAIGHT FITTING 3/8”G ES.25 H31.5 ......................................................................................... 7479927 ............ R 1351/3/819LEVEL PROBE D3X160X4.8 ............................................................................................................ 5265811 .............. Y/5 242020BOILER ............................................................................................................................................. 5320503BL .............. LI 13921OR GASKET D73 X 3 VITON ............................................................................................................ 7496040 .............. LI 138-V 22HEATING ELEMENT 1200W - 100V ................................................................................................ 5721004 ........ LI 137/100INCO 22HEATING ELEMENT 1200W - 110/120V ......................................................................................... 5721112 ........ LI 137/120INCO 22HEATING ELEMENT 1200W - 220/230V ......................................................................................... 5722205 ............. LI 137/22022HEATING ELEMENT 1200W - 240V ................................................................................................ 5722404 ............. LI 137/24023SCREW TE M6X14 ........................................................................................................................... 7816422 ................ F 175724THERMIC SAFETY DEVICE 250V 115°C AUTOMATIC ................................................................. 7634807 ................. J 70425SCREW TE M4X16 ........................................................................................................................... 7826402 ................ F 157426WASHER D5X1 ................................................................................................................................ 7825003 ............... D/B 52927NUT M4 .............................................................................................................................................. 7822603 ................. F 74428EARTHED LABLE .............................................................................................................................. 7614501 ............... BZ 05429FASTON 45° HOLE D4.3 ................................................................................................................... 7615003 ................. J 54230WASHER D4 ..................................................................................................................................... 7814001 ................ F 138731SCREW TE M4X8 ............................................................................................................................. 7816409 ................. F 78033DRAIN VALVE WITH GASKET ......................................................................................................... 5965070 .............. R/4141734SAFETY VALVE 3/8"G 1,5 BAR ........................................................................................................ 7452509 ..................... -35SUCTION HOSE L=130MM PTFE .................................................................................................... 5192301 ..................... -36STRAIGHT FITTING 1/8”G X M12 ................................................................................................... 5302006 ................ F 1471dal 1901OLD CODE1356319109181714131211810911202122232423262715163334262830312925TAV.1136POS.CODE DESCRIPTION 01STEAM PLUG D21 ............................................................................................................................. 5373901 ................. LI 6V 02SCREW TCI M4X10 ........................................................................................................................... 7816205 ................ F 157303WASHER D4 ..................................................................................................................................... 7814001 ................ F 138704WATER PLUG .................................................................................................................................... 5373902 ..................... -05NUT 3/8”G H11.5 ............................................................................................................................ 5221802CL ........... M/9 246006ROUND YELLOW SWITCH .............................................................................................................. 7633303 ................. J 54707ORANGE LAMP 110V ....................................................................................................................... 7633607 ............ T 1482/11007ORANGE LAMP 220/240V ................................................................................................................ 7633609 ............ T 1482/22008GREEN LAMP 110V .......................................................................................................................... 7633608 ............ VTE 95/11008GREEN LAMP 220/240V ................................................................................................................... 7633610 ........ VTE95/220-24009ROUND GREEN SWITCH ................................................................................................................. 7633304 ................. J 54611ASSEMBLY ADJUSTMENT ROD ..................................................................................................... 5960501 .............. M/9 246112OR GASKET D7.5 X 3 VITON ........................................................................................................... 7496070 ..................... -13GASKET D8 X 4 EPT70 .................................................................................................................... 5493001 ........... M/9 2463EP 14TAP BODY 3/8”G X M13 ................................................................................................................... 5283001 ................ F 148415NUT M13 H4 ...................................................................................................................................... 5221801 ................ F 136316OR GASKET D6 X 2 VITON .............................................................................................................. 7496037 .................. LI 117STEAM HOSE CHROMED ............................................................................................................. 5163017CM ............... LI 218GASKET D8.5 X 5 X 3.2 PTFE .......................................................................................................... 5494001 ............... J 464/319STEAM HOSE TERMINAL CHROMED ............................................................................................ 5226602 .............. O/1 125820WATER HOSE CHROMED ............................................................................................................ 5163018CM .............. LI 2821WATER TERMINAL ....................................................................................................................... 5226605CM ........... O/1 125522FITTING M10 ..................................................................................................................................... 5225250 .............. O/1 125623COMPLETE STEAM HOSE .............................................................................................................. 5966503 .................. LI 524COMPLETE WATER HOSE .............................................................................................................. 5966504 ................. LI 3125STRAIGHT FITTING M22 X 1 H25 ................................................................................................ 5225226CM ............. F 125726GASKET D20.5X15 H1.5 NBR 70SH ............................................................................................... 5493003 ..................... -27WATER HOSE TERMINAL D23.5 H16 ......................................................................................... 5226601CM ............. F 127228WATER HOSE (SPECIAL) ................................................................................................................ 5966511 ..................... -29COMPLETE STEAM TAP .................................................................................................................. 5974001 ............ M/9 2465V 30ASSEMBLY WATER TAP ................................................................................................................. 5974002 ............ M/9 2465A 31KNOB D32 .......................................................................................................................................... 5371801 ..................... -32............................................................................................................................................................. 7371001 ..................... -dal 1901OLD CODE。
包子机BY2010B02型全自安全操作规定
包子机BY2010B02型全自安全操作规定为了保障用户使用BY2010B02型包子机的安全和使用效果，特制定此全自安全操作规定，时刻保持安全意识，遵守规定。
1.前期准备1.1 仅使用BY2010B02型包子机的顾客，必须认真阅读包子机BY2010B02型使用手册，掌握包子机操作方法。
1.2 操作人员必须具备以下知识：•掌握包子机的基本构造和工作原理•掌握包子机的安全操作流程•保持清醒、冷静、沉着的态度，对包子机操作有明确的规划1.3 操作人员必须具备以下工具：•干净的手巾或手套•包子刷子•清洁剂•备用包子机零配件（如有）2.安全操作流程2.1 连接电源插头前，必须确认包子机各部件已经接好。
2.2 将电源插头插入电源插座，并保持插头干净无尘。
2.3 打开包子机的开关，预热5分钟，直至指示灯变为红色，表示包子机已经预热至适用温度。
2.4 将包子机内部和外部清洁干净，去除包子机表面和内部堆积的面粉渣和碎屑。
此时可以使用清洁剂和包子刷子进行清洁。
2.5 确认包子机下方的面粉箱内已经添加适量干面粉，以免包子机在运转时出现异常现象。
2.6 操作人员需要确认包子机的可操作性：包子机内部润滑良好、塑料挤出管没有任何堵塞、气动装置没出现漏气现象、包子机的紧凑性良好、不出现任何异响，才可以开始操作。
2.7 操作人员需要根据包子机内部气囊的情况调整上下模头之间的距离，保证模头压合力度适当。
2.8 在开始使用包子机之前，请确认周围安全无障碍物和环境，确保包子机处于稳定状态，可以正常稳定运转。
2.9 在操作过程中，不允许操作人员的衣袖、裙子等松散物品靠近包子机内部，以免卡住旋转部件。
2.10 操作人员必须保持手干净干燥，并在操纵包子机时，慎重对待旋转部件和升降装置，避免发生伤害。
2.11 在包子机运转过程中，严禁用手或其他工具接触或接近移动或旋转的升降装置、塑料挤出管和压制模头，以免发生严重的安全事故。
2.12 一旦包子机出现卡住、冒烟等异常情况，立即停止使用包子机，并断开电源，检查报废或维修。
蒸包机使用说明及安全注意事项
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小无名 DOCS
01
蒸包机简介及工作原理
蒸包机的定义与用途
蒸包机是一种烹饪设备
• 用于蒸煮各种包点，如包子、馒头等 • 可以提高烹饪效率，节省时间和人力 • 适用于餐饮、面点制作等场所
蒸包机的优点
• 蒸煮过程中水分充分渗透，食物口感更好 • 蒸包机温度和时间可控，烹饪更加精准 • 自动化程度高，减少人工操作，降低事故风险
• 一般情况下，包子等包点的蒸煮时间为15-20分钟 • 避免蒸煮时间过长，导致食物口感变差，甚至糊底
随时观察蒸煮情况
• 蒸煮过程中，可以适当打开蒸包机门，观察食物蒸煮情况 • 如果发现食物未熟或蒸煮不均，及时调整蒸煮时间和温度
05
蒸包机保养与维护
定期检查蒸包机部件
检查机身和部件
• 定期检查蒸包机机身和部件是否有损坏或老化现象 • 如有损坏，请及时更换，以免影响设备使用
小无名 Docs
检查蒸汽发生器和水箱
• 检查蒸汽发生器和水箱是否有漏水现象 • 如发现有漏水现象，请及时维修或更换
清洗蒸包机内部及附件
清洗内部
• 每次使用后，关闭电源，待设备冷却后，清洗内部和蒸汽管道 • 可以使用软布蘸取清水擦拭，也可以使用专用清洁剂进行清洗
清洗附件
• 清洗蒸格、托盘等附件，保持附件清洁 • 可以使用清水冲洗，也可以使用专用清洁剂进行清洗
保持蒸包机内外清洁
定期清洗蒸包机内部
• 每次使用后，关闭电源，待设备冷却后，清洗内部和蒸 汽管道 • 可以使用软布蘸取清水擦拭，也可以使用专用清洁剂进 行清洗
保持蒸包机外部清洁
• 定期擦拭蒸包机外部，保持设备干净整洁 • 避免在设备上堆放杂物，以免影响散热和设备寿命
Henny Penny 电热包子炉说明书
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
Unit overheating; faulty relay or control board
Have relay or control board replaced
MODEL BW-100 120V 50-60HZ 1PH HENNY PENNY CORP EATON, OH 45320
88108A
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
SPECIAL PROGRAMMING (Continued)
CLEANING INSTRUCTIONS
To avoid burns, allow the unit to cool before cleaning.
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
Model BW-100/BW-4/BW-4/3/BW-6/BW-8
*FM07-021-J* Henny Penny Corp., Eaton, Ohio 45320, Revised 6-26-13
Henny Penny Corporation P.O.Box 60 Eaton,OH 45320
1-937-456-8400 1-937-456-8402 Fax
使用包子机的技巧
使用包子机的技巧
以下是使用包子机的一些技巧：
1. 准备工作：在使用包子机之前，先检查机器的清洁度，确认没有残留物或破损部件。
确保有足够的面粉和其他原料。
2. 面团制作：根据包子的食谱准备好面团，并按照比例加入适量的水、酵母和盐。
揉面时，可以先搅拌均匀后再用手揉面，直到面团光滑且有弹性。
3. 发酵：将揉好的面团放入温暖的环境中，让其进行发酵。
温度和时间取决于食谱和环境条件，通常需要1-2小时。
4. 包子馅料：准备包子的馅料，可以根据个人口味添加肉类、蔬菜等食材。
馅料可以事先准备好或同时进行。
5. 擀皮和包馅：把发酵好的面团分割成小块，用擀面杖将其擀成薄皮。
将包子馅料放在皮上，并按照包子的形状将其包好。
6. 蒸煮：将包好的包子放入蒸锅中，加水并将火开到中等强度。
将包子蒸煮15-20分钟，或直到包子完全熟透。
7. 品尝：包子完成后，将其取出并稍微晾凉一下。
可以搭配蘸酱或调料品尝。
以上是使用包子机的一些基本技巧，根据不同的设备和食谱，可能还有其他特定的操作。
包子机可做大包子小包馒头安全操作及保养规程
包子机可做大包子小包馒头前言包子机是一种家用小电器，它可以制作包子、馒头、饺子皮等面食制品。
使用包子机制作面食，方便快捷，操作简单，而且可以保证制作出的面食美味可口。
但是，如果不正确使用和保养包子机，可能会出现安全问题。
为了保障用户的安全，本文将介绍包子机的安全操作规程及保养规程。
安全操作规程准备工作在使用包子机前，应先做好以下准备工作：1.检查设备是否完好。
检查插头、电源线、开关、转子等是否正常，如有故障应及时修理或更换设备。
2.清洁工作。
首次使用前，需要清洗洗净内部，严格禁止将包子机浸泡在水中或使用水直接冲洗。
清洗时使用干、湿双用布轻轻擦拭即可。
3.原料准备。
根据制作要求准备好所需的食材和辅料，注意不同种类的食材不要混用。
4.操作环境清洁。
在厨房内设立专用操作台，保持操作区干净整洁。
1.开机前，将面团均匀放置在机器容器中，加水、油和调味品，并充分揉捏均匀。
2.按下机器开始制作。
注意进给轮一次只要塞入适量的面团即可，过多过快会导致面团粘在转轮上进而导致设备故障。
3.制造完成后，将机器停止下来。
开盖时注意要等待几分钟冷却，以免烫伤手指。
4.具体的制作步骤和参数设置可参考包子机的使用说明书及官方网站的指导。
如何操作不清楚可以在使用前先阅读指南。
安全注意事项1.包子机使用时要保持设备四周的环境空气流通，以免发生机器过热或自燃等安全事故。
2.如果遇到机器卡顿、出现异响等故障，应立即停止使用并检查故障原因。
如解决不了，要及时联系售后服务。
3.包子机不要随意拆卸、改变设备结构和卸下配件，以免损坏设备或引起人身伤害。
4.包子机需要放在不易碰撞、撞击、潮湿的地方，切勿放在儿童能够触及的地方。
日常保养1.使用后，应清理机器内部杂物，注意不可将水直接浇在设备上。
2.包子机上的面团、油发生氧化时会形成酸腐蚀性物质，要经常用干、湿双用布擦拭表面，防止生锈。
3.把配件拆下来清理干净，配件也应定期油洗，并保证从配件组装到包子机时干燥无水。
包子机操作规程
包子机操作规程
一、操作程序
1、准备工作
a确保搓盘光滑，馅料斗和面斗干净
b检查各零部件是否连接正常，尤其螺丝的松紧
c机器预走动正常后关闭
d馅料斗中加满馅料，将压好的面块放在面斗里，面粉斗里加适量干粉
2、运行
a打开冷汽水，打开电源
b待无馅包子表面光滑，成型连续
c开启进馅
d称量包子重量和馅含量，不断调节至标准
e在正常生产时，捡包子人员不断称量包子重量，不符合标准时立即通知机手，机手及时调整
3、停机和清洗
a生产结束后，关闭冷汽水，关闭电源，拆卸零部件
b捡包子人员负责机头的拆卸和清洗，机手负责搓盘、面斗等其他零部件的拆卸清洗
c将拆下的部件安装好，机头安装时使用食品润滑油润滑
二、机器保养
1、每周
用指定润滑油润滑面皮切割装置
2每月
a用润滑脂（黄油）润滑转盘底部的零部件
b检查并紧固所有链条，并添加润滑脂（黄油）润滑链条
c检查机器的各种凸轮和轴承，并给其润滑
三、安全
本机的机械部分和电器部分都存在很大的危险，请在操作机器前仔细阅读本说明书，并且本说明书应作为今后每位作业员上岗前必读的资料。
以下内容是必须遵守的
1、在没有安全措施很防护装置的情况下禁止开机。
2、严禁非专业人员操作机器
3、每班必须检查机器的紧急停止，确保机器的“非常停止”按钮（红
色）能正常工作
4、检查电线和供电电缆，确保它们完好无损
5、每班结束后必须清洗机器，使机器保持良好的工作状态，以便机
器可以随时进行生产，并且，清洗机器可以增加机器的使用寿命。
6、机器运转时，严禁将手伸入搓盘。
包子机操作规程范文
包子机操作规程范文1.仪器使用与操作1.1在使用包子机前，先确保包子机周围没有杂物，工作环境干净整洁。
1.2将包子机设备连接到电源，确保电源电压与设备要求相符。
1.3按照包子机的使用说明书正确操作设备。
包子机使用过程中应注意安全，操作时应保持专注，切勿将手指或其他物件接近机器运动部分。
2.原材料准备2.1包子皮制作时，原材料一般包括面粉、水、盐等，按照食谱要求进行准备。
2.2包子馅制作时，根据不同口味的包子，准备不同的原材料，如猪肉、牛肉、鸡肉、蔬菜等。
保证食材的新鲜和卫生。
3.包子机的启动与停止3.1包子机启动前，需要检查设备的各个部件是否正常运作、密封是否良好。
确认无误后，按照包子机说明书的操作步骤进行启动。
3.2包子机停止使用时，首先将电源断开，然后进行清洗和维护工作。
4.温控与计时4.1包子机通常配有温度控制器，操作人员需要根据包子制作的需求进行调整。
一般来说，先将包子机加热到适宜的温度，再放入面团和馅料。
4.2包子机配备计时器，根据包子的种类和大小，设定合适的时间，确保包子制作完美。
5.卫生与清洁5.1操作人员在使用包子机前，必须保持清洁。
建议洗手并穿着整洁、适合的工作服。
长发人员应戴上工作帽，避免头发进入食品中。
5.2包子机的使用过程中，要注意包子皮、馅料和配料的清洁卫生。
在操作中避免污染食品。
5.3包子机使用完毕后，及时清理设备。
将设备按照说明书的要求进行分解，清洗各个部件，并进行彻底干燥。
5.4定期进行包子机的维护和保养工作，以保证包子机的正常使用和延长设备寿命。
6.人员安全和救护措施6.1操作包子机时，操作人员要专注于工作，确保视线不被其他物品或人员阻挡。
6.2包子机操作人员应了解所使用的设备和相关工具的操作规程。
6.3操作人员在操作包子机时，应尽量避免直接接触机器运动部件，避免受伤。
6.4如操作人员在使用包子机时发生了伤害，应立即停止使用机器，并寻求医生的帮助。
7.包子机的保养与维修7.2包子机的设备保养，包括清洗和润滑，应按照包子机说明书所指示的方法进行。
彬康包子机仿手工卷面式包子机安全操作及保养规程
彬康包子机仿手工卷面式包子机安全操作及保养规程包子是中国文化中的一种传统食品，在当代的时代背景下，早已成为现代时尚的美食。
然而，手工包子需要工时长、费力气、品质参差不齐等问题困扰着越来越多的人们。
对此，彬康包子机的出现给人们提供了一个方便的解决方案。
然而，包子机是一种涉及家庭安全的厨房电器，不当使用可能会带来一定的风险。
本文旨在介绍彬康包子机仿手工卷面式包子机的使用方法和保养规程，以确保用户的使用安全和设备的正常维护。
一、设备介绍彬康包子机仿手工卷面式包子机是一种集自动揉面、压面、塑面、包馅等多种功能于一体的小型厨房电器。
它采用机械预加热自动控制技术、不锈钢加工精度高、美观大方，面团和馅料比例一致，包子大小规整，古老的包子制作技艺在结合现代技术下，得到了进一步发扬。
它可以有效地解决手工包子制作难、制作花费时间长等问题，简化了包子的制作流程，方便家庭使用，是家用面食制作好帮手。
二、安全操作规程作为一种家用电器，卷面式包子机在使用时需要注意以下安全操作规程：2.1 使用前的准备工作•准备好面粉和馅料，并按照设备说明书的要求准备好其他配料。
•将包子机从包装箱中取出，并将所有配件妥善安排放置。
•清洁并擦干包子机的工作面，确保工作面干燥无水。
2.2 使用中的安全操作•在使用包子机之前，应先将电源插头插入符合要求的插座，并确认电源开关处于关闭状态，确保电源线连接地线或零线。
•在注入面粉时，要注意根据设备说明书标准注入面粉。
过多或过少的面粉会对设备产生或影响制作出的包子的质量与定型，甚至出现故障。
•使用时要根据设备说明书的规定操作，避免因操作不当造成人员伤害。
•在设备工作时，不要将手伸入工作面到任何部分，以免被夹伤。
•当包子机处于工作状态时，不要长时间离开设备。
如需离开，应关闭电源开关并拔掉电源插头，确保安全。
2.3 清洁与维护•在设备清洗时，务必先通过设备说明书了解设备的清洗和保养方法，避免因操作不当带来不必要的损害。
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一、概述
该生产成套设备包括包子馒头成型主机、分离式给馅机和分离式捏花机三部分组成。
本系列机型适用于自动化生产。
该设备具同步调速功能，操作更加方便。
按产品比例和好后的面团经过擀制成形后，保持面皮厚度和宽度一致；手动将面皮放入面柱成型机的输送带上，面皮经过两道压面轮，使面皮更有光泽、品质更加稳定，通过加馅机构进行加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，进入分离式捏花机，并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。
每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量；面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。
该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好，主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。
是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。
二、主要技术参数
三、设备特点
1．产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好
2．电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞3．卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状
4．产品之长度尺寸及重量大小；具同步无级调速功能
5．操作更加方便
6．可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备，就可生产不同之产品)
7. 不破坏面皮组织、不发热
四、安装与使用
一．安装要求：
本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。
安放在平整的室内，周围离墙不少于1.2米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。
按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。
安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。
二．成型操作步骤：
机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。
机械生产前需先了解a、成品长度；b、成品直径；c、皮馅比等三大要素。
生产单位均以成品重量来称呼，但成品重量之决定，需以
a、b、c三大要素进行调配，故于机械设定前，需充分了解此三大要素，以降低调整时间。
具体操作说明如下：
成型操作说明
根据厂家实际生产产品情况，做好生产用的皮和馅料
1.电源开启前，请先检点机台上所有运（转）动处是否有异（杂）物放置，请先清除后再行送电。
2.开启电源总开关后，控制面板上的数位指示器数字会显示，按钮开关关闭状态下，机械仍不会运转。
馅料放入馅斗，安装适当馅嘴，将电源总开关及料斗开关开启，其余控制开关关闭，在馅嘴外放置容器或包着塑胶袋，按下启动开关，待馅料流畅挤出后，再按停止，将料斗开关关闭，并将料斗台车推至定位，调整出馅嘴的方向。
生产包子时，成品大小设定在适当数值。
压面轮开关开启，速度调整至适当数值。
输送带开关开启，速度调整至适当数值，料斗控制调整至适当数值，成品输送开关开启，速度调整至适当数值，油阀开关开启。
3.按下按钮电源开通，机械开始动作，此时人员应将身体部位离开危险范围。
4.面带行经成型卷轮转动处，跟据面带的宽度调整卷轮前后位置及角度。
并待面带初卷成桶状时，按下加馅开关进行给馅工作。
（包子成型工作时不使用辅助压针。
卷轮转动速度应高于主输送机前进速度。
）将卷成柱状之面带以手工方式将前端稍做压实动作，并引导其进入毛刷中心使其自然垂下。
经捏花机构成型的成品会经过成品输送机输出，排除前3-5颗不
稳定的产品后，即可进行称重、排盘等工作（并注意馅斗中馅料之多寡，不足时进行补充）。
重量调整可分为2部分，A面皮重量：可依据成品外观大小，适度调整成品大小或压轮厚度。
B.馅量重量：可更换不同大小之馅嘴及调整加馅速度。
生产完毕后，按下停止开关。
如欲生产同类型不同重量的产品，可调整各项数值后再启动机械。
如生产完毕，请关闭电源总开关以避免发生危险事件。
五、保养与清洁
1．日常保养
每日工作完毕后需将机台上的面粉及料面皮清除干净。
皮带残留物需拭清洁，料斗需拆解清洗。
每日工作完毕后，检查切刀及捏花刀上是否有残留物。
如有，将其清除。
每日工作完毕后将捏花机构面板打开，移除残余刀盘上之残渣。
对各运动件、连杆系统、滑道、链轮每周加适量约3至8滴润滑油，润滑油用20-40号机油。
2．定期保养
每星期将轴承、齿轮部分检视上油保养。
每星期检视捏花机构，将活动处上油保养。
每月检查链条及皮带松紧度。
正常操作保养下，每月年拆洗捏花机构一次，检查弹簧弹性。
重新上油保养。
六、操作注意事项
一、安全注意事项：
1-1操作前注意事项
本机于出厂前皆经由严格的品管测试，但因运送过程，有产生机台些许变化之可能性发生，故于机台装置前先行检视下列事项：外观包装是否有破损。
机台外观是否遭受撞击变形。
各部位螺丝锁固是否牢固。
电器配线是否稳固牢靠，电线外观是否有破损。
零组件是否齐全。
以上诸点如有异常现象，请先通知并会同厂方人员检视处理。
1-2操作中注意事项
1.开启电源前检查机台：面柱成型机定位并锁紧，进料压轮之前置隔板和厚度设定调整至适当数值，成型卷轮调整适当角度和前后位置；后段捏花机定位并固定。
2.将馅料放入馅斗，安装适当馅嘴，将电源总开关及料斗开关开启，控制开关关闭，在馅料嘴外放置容器或包着塑胶袋，按下启动开关，待馅料流畅挤出后，再按停止，将料斗开关关闭，并将料斗台车推至定位，调整出馅嘴方向。
1-3综合注意事项
1.面带宽度保持一律：因为生产机具流程不同，有些使用者以
传统手轮机械进行前置处理，但因生产产品的大小不同，面带有时以手工方式改变其宽度，此时，如无法保持面带的宽度一致性，则会影响成品的重量误差加大。
故面带宽度的一致是保持生产品质的先决条件。
2.面带的水分比及表面粘沾度：整体而言，使用者以传统手工制作时，均会将含水量调高以利手工制作，而机械生产时，含水量通常比手工生产时低并需将面带表面洒层薄粉，以防止面带粘附于输送皮带或压轮上。
3.面带衔接方式：在机械大量生产时，面带衔接方式直接影响至生产流程之顺畅性。
在一定的生产时间中，衔接次数愈少的比衔接次数较多的面带，生产效率及品质较为高。
衔接面带时，不建议使用重叠式的方式，尽量使用头尾相接方式，降低调整进料输送机速度变化的几率。
4.降低开关机的次数：机械生产时，以相同的产品一次生产完毕为佳。
如因前置作业（面带制成）及后续准备（给馅、捡拾、排盘）衔接不足而产生停机动作，会造成开机后3-5颗不良品产生，次数愈高不良品愈多。
机械生产时应配合前置及后续工程的效率做适当安排。
5.面带品质保持一定：于传统手工生产时，使用者常会以经验值（目视或触感）取决配方比例、搅拌时间、压面机辗压次数……等等。
但在机器生产时，需将其误差值降至最低，建议使用公式化的模式进行生产，即配方、搅拌时间和辗压次数以一固定值进
行面带调配。
6.馅料软硬度及成份保持一定：馅料的软硬度及成分亦是决定成品重量的条件之一，亦建议保持公式化的处理方式。
七、故障排除表：
八、电器元件清单。