压力管道安装管理规章制度范本

QB 延安市建筑安装工程公司企业标准

YJA/GD-ZD-2012

压力管道安装治理制度

第A/0版

受理状态：＿＿公布编号：＿＿

2012-4-30 公布 2012-5-30实施

延安市建筑安装工程公司公布

目录

01 压力管道安装治理制度

1.目的

压力管道施工工艺治理，是对各种复杂的技术因素，实现其科学有效的操纵，建立符合规律的施工秩序，以达到缩短工期，确保工程质量，提高经济效益的目的。

2.适用范围

本制度适用于本公司压力管道工程工艺全过程的治理。

3.职责：工艺责任师、技术科、生产科参与大型施工技术监督检查。

4.工艺责任工程师对压力管道工程施工技术进行抽检，并指导其施工。

4.1工程项目质保工程师、工艺责任师等具体负责工程项目的施工全过程，确保工程质量。

5.施工前的技术预备

5.1设计技术交底

大型工程和重点工程，邀请设计单位、建设单位、监理单位、环保单位等参加，由设计单位介绍设计意图、生产工艺、安装使用、技术要求等，我方应依照施工设备和条件及图纸初审时发觉问题与解决方法向设计单位提出意见。

5.2工程项目质保工程师组织进行图纸会审，项目部相关负责人参与，专人记录。对设计文件的疑问向设计单位提出，经设计单位表态形

成统一意见后，经图纸会审单位代表签字，形成图纸会审记录，作为施工依据的法定文件。

5.2.1图纸审核的依据：按现行压力管道施工验收规范、标准、《管规》及《实施细则》。

5.2.2图纸审核内容：设计单位的资格，设计手续齐全，总图上应有设计、校对、审核批准人员的签名；选用标准的有效性，无损检测比例、合格级不的正确性；设计文件是否齐全（包括总图、部件图、零件图、专门材料要求、公差要求、要紧参数、设计讲明等）；技术要求是否明确；是否符合设现行的计规定和规范、规程要求。

5.2.3工艺性审图内容：图纸和技术要求的完整性和统一性以及视图清晰正确性，阀门、管件、补偿器等的工艺性，考虑加工能力工产品制造工艺的统一性。

5.3施工组织设计、施工方案、作业指导书等编制。依照工程情况，由项目部各专业责任人编制，公司相关责任师审核，批准按公司《质量手册》规定执行。

5.4将焊接工艺、施工工艺、热处理工艺按专业分不向施工作业级作技术交底，使每一个施工人员做到心中有底。

5.5工艺文件的更改，按公司新《文件资料操纵程序》规定执行。

5.6施工中使用的工装、夹具由工艺责任师设计、施工人员制作，由质检责任师签字确认。

6.施工过程

6.1施工负责人将各段管线分到小组施工，项目技术员将每段管线画成压力管道单线图交小组按单线图要求领料、下料、组对、装配。

6.2施工小组按施工方案及作业指导书要求进行管道施工（划线、下料、加工、组对成型焊接、无损检测、热处理、隐蔽工程、支承件装配、管道防腐、扫线通球、压力试验、内部清理），施工人员严格执行工艺，文明施工。

6.3按压力管道单线图进行焊工号登记，管道组对，焊前、焊接、焊后应做检查记录。

6.4管道需进行无损检测的由项目质检员在压力管道单线图中标焊缝探伤编号记录，由无损检测责任师依照单线图审核探伤报告。

6.5需要进行进行热处理的管道，严格按照热处理工艺卡进行，

热处理责任师监督进行全过程，使热处理记录曲线真实可靠，并签发热处理报告。

6.6项目质保师到现场监督压力试验的全过程，并通知建设单位、监理单位、监督检验单位参加。

02 产品状态标识治理制度

1.目的

本制度规定了压力管道施工中产品状态以适当的方法加以标识，从管道原材料进货、下料预制、组对焊接、吹扫脱脂、耐压泄漏及管道防腐、最终检查等，表明产品经检验、试验后合格、不合格、检查后待确定及产品未检四种状态，防止产品不同状态下混用、误用，保证其工程产品质量在各个环节得到有效操纵。

2.适用范围

本治理制度适用于公司生产科、材料责任师、项目部材料及工程项目物资治理；施工全过程质量治理。

3.职责

3.1材料责任师：监督检查进物资资的状态标识情况。

3.2项目部项目材料员：对进场物资的状态标识进行确认，必要时亲自进行状态标识，并做质量记录。

3.3安装队项目质检员（该要素主控人）：负责检查产品的状态标识情况，必要时亲自进行状态标识，保证施工全过程的状态标识正确。

3.4质量检验责任师：监督检查工程项目全过程产品的状态标识情况。

4.标识方法及方式：

4.1公司采购的物资，应采纳公司材料标识牌，按产品的种类进行

分区分类，按不同状态有规律的排放，标牌应醒目，位置固定，便于工作时查找。

4.2重要的、体积较小的、易遗失的物资应进行室内仓库保存，在产品明显位置上做好状态标识。

4.3关于易燃、易爆、有害有毒、有放射性、腐蚀性的物资，应与一般产品隔离存放，采纳醒目颜色的标牌做出状态标识。

4.4状态标识方式要紧可采纳下列方法：

4.4.1标签、标牌、油漆书写：凡是应用到管道施工项目的物资，以分区为准（合格区、不合格区、待检区、待确定区）。

4.4.2货架上的物资：货架分成四种状态分类贴醒目标识，不得混放混拿。

4.4.3施工中的产品，通过检查作出状态标识，使用质量记录及实物上标记的方式进行状态标识。

4.5压力管道施工中的每一道工序（包括进物资资）都应有状态标识，否则不许转入下道工序。

5.各工序状态标识：

5.1进物资资的状态标识（包括业主提供的物资）：凡通过检验的物质，各种物质都在固定位置进行状态标识，合格品用绿油漆涂实心三角，不合格品涂红油漆，检查后待确定物质涂白油漆，未检验的物质不作标记；小件物品不能在物质上涂油漆的一律在包装上按规定涂各色三角。

5.2下料预制检验试验状态标识：管材、板材下料后，经检查合格，在靠近焊口100mm处，用绿油漆涂空心三角，不合格涂红色，检查后待确定涂白色，未检查的无标记。5.3管道组对经检查状态标识（焊前检查）：管道组对成形后经项目质检员检查确认，合格品在焊口附近用绿色油漆涂空心三角；不合格涂红色油漆返工；检查后待确定涂白色油漆。除在实物上进行状态标识外，单线图上和质量记录上分不进行质量记录。

5.4管道焊接完成经无损检测后状态标识（焊后检查）：探伤检查（不需无损检测的焊缝必须经焊缝外观检查）后，合格品在焊口附近用绿色油漆涂第二空心三角；不合格涂红色油漆，返工；检查后待确定涂白色油漆。除在实物上进行状态标识外，单线图和质量记录上分不进行质量记录。

5.5喷砂或手工除锈刷油漆质量检查状态标识：合格品和不合格品均在产品上用石笔写上合格和不合格，并用质量记录标明状态。