室内消火栓系统安装

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消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案1室内消火栓(箱)安装
1)室内消火栓(箱)安装要求见下表:
2室外地上式消火栓安装
室外消火栓安装示意见下图
1、消火栓
2、阀门
3、底座
4、短管甲
6、短管乙
7、铸铁管
8、套筒
9、支墩
10、排水口
3水泵接合器
消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水,结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀,并连接有放水管、弯头等,为检修方便都设在消防井中,上面加有井盖。

水泵接合器安装及配管见下表
4管道试压、冲洗
参照消防自动喷淋系统施工方案中的“管道试压、冲洗”。

5消火栓系统调试
室内消火栓按钮功能测试:启动消火栓按钮应有红色光指示,能正常启动消防水泵,消防联动控制设备应能接收到信号并显示报警部位。

室内消火栓系统验收时取屋顶试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

消防给水系统综合性能测试:测量静水压,建筑最低层消火栓口静水压应不大于3MPa,超过100m的最不利点静水压应不低于0.15MPa;用消火栓检测接头测试动水压,消火栓的出水压力应不大于0.5MPa,充实水柱应符合设计要求,每支枪的流量应为4.6~5∙7L∕s0。

室内消火栓系统安装(办公楼)

室内消火栓系统安装(办公楼)

究解决,办理洽商手续。

3.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3.3干管安装:3.3.1消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。

3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.6管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.8管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。

3.4箱体及支管安装:3.4.1消火体箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。

如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。

工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。

为配合装修,试压可分段进行。

3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

室内消火栓系统安装监理要点

室内消火栓系统安装监理要点

室内消火栓系统安装监理要点1、作业条件控制(1)主体结构已验收,现场已清理干净。

(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

(3)设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

(4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

(5)检查管道支架、预留空洞的位置、尺寸是否正确。

(6)喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

2、监理要点(1)自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。

水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

(3)消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。

阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为5mm。

(4)自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡道。

充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。

(5)吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

(6)吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔断设置。

(7)消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

(8)报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

(9)消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理更洽商妥善解决。

(10)喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

室内消火栓系统安装施工作业指导书

室内消火栓系统安装施工作业指导书

室内消火栓系统安装施工作业指导书一、施工前的准备工作1.完成施工图纸的审核, 确认各项材料和设备齐全。

2.确定施工人员和施工队伍, 分配各项工作任务。

3.检查施工现场是否符合要求,存在隐患的立即整改。

4.准备好所需工具和设备。

二、施工过程1.系统布置1.根据施工图纸要求, 在施工现场设置消防管道的走向。

2.准确测量管道长度和位置, 确保与图纸一致。

3.按照消防管道系统的管径和数量进行安装。

2.管道安装1.根据设计要求, 挑选合适的消防管道和管件。

2.安装消防管道, 保持管道的水平和垂直, 确保与管道支架均匀连接。

3.安装消防管道支架, 确保支架坚固可靠。

4.安装各类阀门、弯头和管件。

5.进行加工和连接,确保连接紧密,无渗漏。

3.系统设备安装1.安装水泵、泵房和消防水箱, 确保设备安装位置妥善。

2.连接水泵和消防水箱, 确保输送消防水源畅通。

3.连接电气设备,确保设备正常运转。

4.喷头安装1.在按设计要求的位置预留喷头接口。

2.安装喷头, 确保每个喷头均匀分布, 喷射范围覆盖到位。

3.进行压力测试,确保喷头的正常喷射效果。

5.注水试验1.施工完成后, 对消防管道系统进行注水试验。

2.检查系统的各个压力表和计量装置是否正常。

3.注水试验时,逐一检查管道是否漏水或渗漏,及时进行修复。

6.试运行和调试1.安装完毕后, 对系统进行试运行和调试。

2.检查设备的运行情况和运转是否正常。

3.调试出合适的喷射角度和喷射距离。

7.系统验收1.完成消火栓系统的所有安装工作后, 对系统进行验收。

2.由相关部门进行验收,确保系统符合相关标准和规定。

3.在验收合格后,填写相应的验收报告。

三、施工后的清理工作1.清理施工现场, 清除垃圾和多余材料。

2.清理消防管道系统, 确保管道清洁无杂质。

3.归还和清点工具和设备。

四、安全注意事项1.在施工过程中, 要严格遵守相关安全制度和操作规程, 确保施工安全。

2.施工现场要设置警示标志, 确保周边人员的安全。

室内消火栓安装

室内消火栓安装

室内消火栓安装室内消火栓通常安装在走廊的消火栓箱内,分明装、暗装及半暗装三种。

明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上;暗装或半暗装是将消火栓置于预留的墙洞内。

消火栓安装要点⑴消火栓安装,首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置,经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度为 1.1m,然后稳固消火栓箱。

箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓口应朝外或朝下。

栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧,箱门开启应灵自学成才。

⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施(如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定)。

⑶箱体内的配件安装,应在交工前进行。

消防水龙带应彩内衬胶麻带或绵纶带,折好放在挂架上,或卷实或盘紧放在箱内;消防水抢要竖放在箱体内侧,自救式水枪或软管应盘卷在卷盘上,消防水龙带与水枪和快速接头的连接,一般用14号钢丝绑扎两道,每道不少于两圈;使用卡箍时,在里侧加一道钢丝。

设有电控按扭时,应注意与电气专业配合施工。

⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表。

⑸消火栓安装完毕,应清除箱内的杂物,箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷,暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象,管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。

箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。

消火栓试射试验室内消火栓系统安装完后,应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格。

消火栓安装质量标准⑴消火栓系统的试射试验符合设计要求;⑵安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或交架上。

⑶箱式消火栓的安装应符合下列规定:1)栓口应朝外或朝下,并不应安装在门轴侧;2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;3)阀门中心距侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

室内消火栓系统安装施工方案

室内消火栓系统安装施工方案

室内消火栓系统安装施工方案(一)系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管,当管径DN ≤100mm 时,采用丝扣连接;当DN>100mm 时,采用沟槽式机械配管接头。

2、室内消火栓箱材料采用钢板,安装方式采用半暗装。

3、消火栓采用DN65型,19mm 直流水枪,衬胶消防水龙带L=25m 。

(二)操作工艺 1、工艺流程:操作工艺流程为:2、安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。

(2)检查预埋件和预留洞是否准确,位置不准、漏掉的要重新打洞。

(3)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(4)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点: ① 不同管径的管道焊接,连接时如两管经相差不超过小管径的15%,可将大管径端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。

② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

③ 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接),管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

④管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

4、立管安装该消防立管均为明装,安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入,以减少立管接口,当楼层层高小于5m时,每层安装一个管卡,安装于距地1.8m处。

由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时,采用丝扣连接;当DN>100mm时,采用沟槽式机械配管接头,具体安装方法如下:(1)丝扣连接镀锌钢管丝扣连接,首先要进行套丝。

常用有手工套丝和机械套丝两种方法。

1)手工套丝:手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上,需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。

把铰板装置放到底,并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。

消火栓系统安装方案

消火栓系统安装方案

消火栓系统安装方案
室内消火栓管网安装方式为螺纹连接连接。

(1)防锈防腐
支架用角钢制作,角钢用钢丝刷进行除锈,要求表面无污物,后刷防锈漆防护,地埋管道用玻璃丝布和防腐漆按“三油二布"做好防腐。

(2)埋地管道的安装
按图示位置,挖好地沟,用做好防腐的管道焊接安装,焊口经检查无毛刺,砂眼,试验合格后,焊口处再按"三油二布"法做好防腐,回填实。

(3)主管安装
每层留出0、5 - Im高度,待土建做好地面继续往上层安装,注意套管离地
高5cm。

管道焊接时应使用和切口及坡口质量符合下列要求:表面应平整,不得有裂纹,并应清除毛刺,凹凸缩口,焊渣及氧化物等,焊好的主管垂直度偏差应符合验收规范。

整个消火栓系统完成后, 应重新将管道刷银粉漆两遍保护,待银粉漆干后,用大红漆做红色环道为消防标记。

(4)管道试压
将整个系统封闭,注水打压,使压力升至L 4Mpa时,观察各焊口,丝接部位。

无渗漏水现象,稳压1小时后,压力降不超过0、05Mpa为合格。

(5)设备安装
首先保证消火栓口中心离地为L Im ,置于消防箱中间孔处,消火栓箱外表应清洁,垂直偏差,水平偏差符合验收规范,消火栓箱上做好永久性标志。

室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准

室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准

室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收,如本标准的要求高于国家相关规范的规定,以本标准为准,否则以国家规范为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。

1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。

1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。

1.4各安装施工单位综合管线的排布图,形成一致意见。

1.5 参照设计图,厂家提供消防设备的基础图。

2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准;消防专用设备及附件,应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。

2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

2.3管件:卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配,且符合CJ-T156-2001的规定。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

2.5阀门安装前,应做强度和严密性试验。

3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成;配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。

3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束;室内明装箱背面腻子等已完工;管井内防水已施工。

3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。

三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。

室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管(除住宅户内)。

套管采用钢性套管或塑料套管,结构采用钢性套管,砌体采用塑料套管。

2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm,其它应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵,且端面应光滑;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。

室内消火栓系统安装施工技术规范

室内消火栓系统安装施工技术规范

室内消火栓系统安装施工技术规范本节适用于民用和一般工业建筑的消火栓系统的管道安装工程。

4.3.1 施工准备1技术准备(1) 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

(2) 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

(3) 检查预埋件和预留洞是否准确。

(4) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(5) 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2 材料准备(1) 无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、钢素复合管等管材。

(2) 配套管件、阀门、法兰、室内消火栓、消火栓箱、水龙带、水枪等。

(3) 螺栓、垫片、石棉橡胶板、橡胶板、塑料板、电焊条、型钢、管卡、生料带、铅油、麻丝等。

3 主要机具(1) 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

(2) 套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

4 作业条件(1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。

(2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。

(3) 系统组件、管件及其他设备、材料,应能保证正常施工。

(4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

4.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的规定外,尚应满足下列要求:1 所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。

2 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、钢塑复合管或无缝钢管。

4 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。

室内消火栓系统安装工艺标准

室内消火栓系统安装工艺标准

室内消火栓系统安装工艺标准1.适用范围:本标准适用于民用建筑和一般工业建筑工程中室内消火栓系统的安装。

2.引用标准:GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范DBJ/T61-38-2005 陕西省建筑给排水及采暖施工工艺标准3.术语及定义:3.1 .室内消火栓系统:由消火栓箱、消防泵、消防水箱及水泵结合器及管道等供水设施组成的室内水灭火系统。

3.2. 沟槽式卡箍连接:在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈,扣紧沟槽的连接方式。

3.3.充实水柱:充实核心段的水射流,指由水枪喷嘴射流90%水柱量穿过直径38cm圆圈处的一段射流长度。

3.4.消防自救卷盘:消防箱内设置的软管卷盘,供建筑物内一般人员扑救初期火灾,卷盘栓口直径25mm,胶管直径不小于19mm,喷嘴口径不小于6mm。

4.施工准备:4.1 技术准备1. 施工前,设计院的设计图纸应经过当地消防部门审核批准,并有设计单位盖章。

同时,建设单位、监理单位、施工单位和设计单位共同对图纸进行会审并形成会审纪要,对重大的变更应经设计单位同意。

2. 施工前应编制《施工组织设计/方案》,并报上级部门和监理单位审核批准。

3. 施工技术人员应熟悉图纸及变更,熟悉相关国家规范、标准图集,并且编制施工技术交底书。

4. 施工前,工程管理人员应综合考虑相关专业设计,对消防管网系统的安装进行策划,达到质量和观感预控。

5. 施工班组长根据图纸及技术交底、编制分项工程作业指导书。

6 .施工管理人员应与土建沟通,随主体施工做好消火栓箱及管道的预留洞工作。

4.2 材料准备1. 管材、管件及设备应符合设计要求,并具备检验报告、合格证,消防专用设备和附件,应有消防部门认可的生产许可证书及ccc认证。

2. 管材:内外壁光滑,无弯曲及裂纹,壁厚均匀,镀锌管外表镀锌层附着良好无起皮现象。

室内消防栓系统安装施工工艺指南

室内消防栓系统安装施工工艺指南

室内消防栓系统安装施工工艺指南前言本指南主要介绍室内消防栓系统的安装施工工艺,以帮助施工团队高效、规范地进行工作。

工艺流程1. 施工前准备- 根据施工图纸,确定消防栓的安装位置和铺设路径,并计算消防栓安装的数量。

- 仔细查看设备规格书和安装说明书,确保所选设备满足要求。

- 购买所需的施工材料和器具,保证品质达标。

2. 布线安装- 将消防栓安装位置与配管线路间隔按照设计要求划分,确定好合适的接头长度。

- 清理管道和连接管道的管口,确保没有杂物和污垢。

- 进行管道铺设和安装,注意管道的水平、垂直和斜率。

同时,安装加强件和支架来增加管道的稳定性。

3. 安装消火栓设备- 安装消火栓、水枪、接头等设备,注意设备的配合和连通性。

- 检查消火栓的启闭是否灵活、密封是否良好。

- 对水枪、接头等管道附件进行紧固,确保不会出现滑动和漏水等情况。

4. 系统调试- 将消防栓系统与供水管道连接,调试消火栓的出水情况、水压和水流量等参数。

- 测试消防栓系统的正常工作状态,并且检查系统中有无泄漏和松动现象。

- 根据调试结果,进行必要的调整、更换和检修。

5. 安全保障- 安装消防栓后,应及时进行安全演练,提高员工的安全意识,保障人身安全。

- 对消防栓的每项技术参数、安全保障措施等内容进行详细记录,并建立台账,定期检查,以保障设备的正常运行。

结论室内消防栓系统是保障日常生产和人身安全的重要设备,其安装和施工必须按照标准进行,确保设备的正常运行和人员安全。

本指南的内容,仅供参考,具体施工中还需根据实际情况进行调整和完善。

室内消火栓系统的安装方案

室内消火栓系统的安装方案

室内消火栓系统的安装方案1.消防系统设计在进行室内消火栓系统的安装前,需要进行详细的消防系统设计。

这包括了建筑物的类型、使用面积、人流密度、火灾风险等相关要素的分析,以确定所需的消火栓数量、放置位置、管道布局等。

2.消火栓数量和位置根据建筑物的规模和消防需求,确定合适的消火栓数量和放置位置。

一般来说,室内消火栓应当按照每1500平方米或每个楼层设置一个消火栓,并且消防设备应该均匀分布在建筑物内以确保全面覆盖。

3.消火栓管道布局消火栓系统的管道布局应该合理、清晰,并符合相关消防标准。

主要包括从消火栓引水管道、主干管道、分支管道和喷头之间的连接。

4.消火栓设备选型选择适合的消火栓设备,并确保其符合相关标准和规范。

消火栓设备包括消火栓、消防水带、喷头等。

消火栓和喷头应该具有良好的承压性能,以确保在火灾发生时能够正常供应灭火水源。

5.管道材料选择消火栓系统的管道材料应该选择抗腐蚀、抗压强度高的材料,如钢管。

管道的连接应该采用可靠的接头,确保管道系统的密封性和稳定性。

6.简化操作为了在火灾时能够快速、准确地操作消火栓系统,可以考虑设置简化操作的控制器和报警装置。

消防控制室应当设置在容易观察和操作的位置,保障消防人员能够及时掌握火灾信息并采取有效的灭火措施。

7.系统检测和维护在完成室内消火栓系统的安装后,应进行系统的检测和调试,确保其各项功能正常可靠。

定期维护检查消火栓系统,包括常规检修、消防设备保养和演练操作。

定期检查消火栓的工作压力、水量和供水情况,确保其正常运行。

8.宣传教育除了安装消火栓系统外,宣传教育也是至关重要的一部分。

建立有效的宣传教育机制,提高人们的消防意识和自救能力,使其了解消火栓系统的使用方法和注意事项,提高人员在火灾发生时的应急反应能力。

以上是室内消火栓系统的安装方案的基本内容。

当然,具体的安装方案还需要根据建筑物的情况和消防需求进行具体的设计和调整,以确保消火栓系统能够在火灾发生时发挥最佳的灭火效果。

室内消火栓安装

室内消火栓安装

室内消火栓安装室内消火栓通常安装在走廊的消火栓箱内,分明装、暗装及半暗装三种;明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上;暗装或半暗装是将消火栓置于预留的墙洞内;消火栓安装要点⑴消火栓安装,首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置,经核定消火栓栓口注意不是栓阀中心距地面高度为,然后稳固消火栓箱;箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓口应朝外或朝下;栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧,箱门开启应灵自学成才;⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施如在隔墙两面贴钢板并用螺栓固定;⑶箱体内的配件安装,应在交工前进行;消防水龙带应彩内衬胶麻带或绵纶带,折好放在挂架上,或卷实或盘紧放在箱内;消防水抢要竖放在箱体内侧,自救式水枪或软管应盘卷在卷盘上,消防水龙带与水枪和快速接头的连接,一般用14号钢丝绑扎两道,每道不少于两圈;使用卡箍时,在里侧加一道钢丝;设有电控按扭时,应注意与电气专业配合施工;⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查用的试验消火栓处应装设压力表;⑸消火栓安装完毕,应清除箱内的杂物,箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷,暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象,管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严;箱门上应标出“消火栓”三个红色大字;消火栓试射试验室内消火栓系统安装完后,应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,其水枪充实水柱高度达到设计要求时为合格;消火栓安装质量标准⑴消火栓系统的试射试验符合设计要求;⑵安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或交架上;⑶箱式消火栓的安装应符合下列规定:1栓口应朝外或朝下,并不应安装在门轴侧;2栓口中心距地面为,允许偏差±20mm;3阀门中心距侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm;。

室内消火栓系统安装

室内消火栓系统安装

一、适用范围适用于新建、扩建、改建的建筑工程中室内消火栓系统管道及设备安装工程。

二、施工准备2.1 技术准备参见"19.1 室内金属给水管道及配件安装"第19.1.2.1条。

2.2 材料、设备要求1.管材、管件及设备等应有出厂合格证,消防专用设备及附件应有"CCC"认证证件。

2.管材应符合设计要求,碳素钢管不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等;镀锌钢管管壁内外应镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺等。

3. 管件一般采用球墨铸铁,要求铸造规矩、表面光洁、无裂纹。

阀门开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。

4.水泵接合器、仪表等要求配件齐全,启闭灵活,关闭严密,外观无裂纹等。

5.消火栓箱体的规格、型号要符合设计要求,箱体表面乎整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门启闭灵活,箱体方正,无变形现象,箱内配件齐全。

栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。

6.消防泵及气压给水装置,进场后应进行开箱检验,设备型号、规格应与设计要求相一致,配件齐全,无缺损,进出管口的保护物应完好无损。

2.3 主要机具1. 机具:套丝机、电焊机、沟槽机、电锤、砂轮锯、台钻、手砂轮、手电钻、试压泵等。

2. 工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、断管器、电气焊等。

3.测量工具:压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2. 4 作业条件1.主体结构已完成。

2.管道安装所需要的基准线(+0. 5m或+1.Om水平控制线)已明确。

3.水泵等设备安装的室内地面已完工,水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺寸、位置和标高符合设计要求。

4.水池及水箱具备管道安装条件。

5.预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求,,6.现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。

三、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺1. 管道定位、放线(1)按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线。

消火栓系统安装工艺

消火栓系统安装工艺

消火栓系统安装工艺(一)工艺流程土建预留预埋管、洞检查→支架制作安装→管道安装→水压试验→管道防腐→设备安装→竣工(二)干管安装1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,室外消火栓系统选用球墨铸铁管,室内消火栓系统选用热镀锌钢管。

2、室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。

室内消火栓系统DN100及以上规格采用卡箍连接,DN100以下规格采用丝接。

3、管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

(三)箱体及支管安装1、消火栓箱应符合设计要求,产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2、消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

4、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,稳压时间为30分钟,为配合装修,试压可分段进行。

5、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

(四)箱体配件安装1、在交工前,消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内,消防水枪应竖放在箱体内侧,卷盘应放在箱底挂架上,消防水带与水枪、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。

2、应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。

(五)通水调试1、通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕,其中水泵做好单机调试工作。

2、系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计求。

3.15.3消防报警系统(一)钢管和金属桥架安装要求1、进场管材应有合格证、质量检验报告,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。

钢管要求壁厚均匀,无劈裂和砂眼棱刺现象,镀锌层内外均匀完整。

2、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭、模块、电话等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套。

室内消火栓安装施工方案

室内消火栓安装施工方案

本项目为某住宅小区室内消火栓安装工程,位于XX市XX区XX路XX号。

工程总面积约XX万平方米,共计XX栋住宅楼,每栋楼设置室内消火栓系统。

本工程室内消火栓安装施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备(1)管材:采用热镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。

(2)消火栓箱体:规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱内配件齐全。

2. 工具准备(1)套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械;(2)套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具;(3)钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。

3. 作业条件(1)主体结构已验收,现场已清理干净;(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置等。

三、施工工艺1. 安装准备(1)熟悉图纸,复核管道坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决;(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好;(3)检查设备材料是否符合要求。

2. 干管安装(1)按照设计要求,确定干管走向和位置;(2)采用焊接或法兰连接方式,将干管与管道连接;(3)对干管进行试压,确保无泄漏。

3. 箱体及支管安装(1)根据设计要求,确定箱体位置和支管走向;(2)采用焊接或法兰连接方式,将箱体与干管连接;(3)安装支管,连接消火栓。

4. 箱体配件安装(1)安装箱门、箱盖、指示灯等配件;(2)检查箱体配件安装是否符合要求。

5. 通水调试(1)对系统进行通水调试,检查各部分是否正常工作;(2)记录调试结果,确保系统运行稳定。

四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,质量合格;2. 施工质量:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量;3. 安全文明施工:遵守施工现场安全管理规定,确保施工安全。

室内消火栓系统安装工程施工方法

室内消火栓系统安装工程施工方法

室内消火栓系统安装工程施工方法一、自动喷水灭火系统1.施工工序2.管道支架安装管道支架制作前实施现场实地放线定水平标高、定位,先干管后支管,按顺序编号后进行支架制作,并做好支架的除锈和防腐处理后按编号入座进行安装,确保管道安装平、正、直。

3.干管安装大于等于DN100的管道,采用镀锌钢管法兰连接,小于DN100的管道采用镀锌水管丝接,法兰连接和丝接安装技术要求与消防栓系统给水管相同。

消防喷淋干管分层安装,管道不同管径连接应用镀锌异径接头,所有预留口均加好临时塞头。

4.喷头安装室外消喷接合器准备系统喷头终端 消喷主干管 消喷主泵泵房储水池消喷稳压泵(1)喷头安装的保护面积、喷头的间距及墙距、柱梁的距离均应符合设计及规范要求。

(2)安装前应核对产品型号与设计是否相符,产品合格证、说明书是否齐全,产品的温度标准是否符合设计的温度标准。

(3)密切注意装修天花的标高,当天花内至楼板净空高度超过0.8m时(含0.8m),应提出建议设计单位加装天花内上喷头,且上喷头的安装度统一为楼板底负120mm。

(4)下喷头的安装高度为喷头饰蝶紧贴天花板(±1mm),且纵、横向成一直线,喷头间距按设计要求,一般不大于3.5m。

(5)当室内走廊(或通道)需要安装喷淋头时,应在走廊(通道)中分中拉线进行安装,且与筒灯成一直线。

(6)自动喷淋管网末端必须安装泄水阀,以便调试流水开关是否动作。

当某一喷头出现问题须要更换时,绝对不能弄湿地面地毡或其它设施。

5.报警阀组安装(1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。

水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。

(2)报警阀组安装的位置应符合设计要求,设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1米左右。

报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。

并在安装报警阀组的室内地面安装排水设施。

(3)应使报警阀前后的管道中能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警。

室内消火栓系统施工程序(3篇)

室内消火栓系统施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用符合标准的消火栓系统管材、管件、阀门、消防水带、消防水枪、消火栓箱体等材料。

所有材料均需有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。

2. 机械设备准备:准备套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械设备。

3. 工具准备:准备套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

4. 作业条件:施工图纸及有关技术文件齐全,现场水、电、气满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明,预留、预埋已随结构施工完成。

二、施工工艺1. 安装准备:认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2. 干管安装:根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

当壁厚4mm,直径50mm时应采用气焊;壁厚4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。

不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。

管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。

3. 箱体及支管安装:消火栓类的消防器材系统干管安装完成后,进行箱体及支管安装。

安装箱体时,应确保箱体水平、垂直,安装牢固。

支管安装应与干管连接紧密,不得有漏气、漏水现象。

室内消火栓系统安装

室内消火栓系统安装

一、室内消火栓系统安装(一)安装准备1)认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术、安全交底。

2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3)检查预埋件和预留洞是否准确。

4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

5)要安排合理的施工顺序。

(二)干管安装1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

2)不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径的15%,应加工异径短管焊接。

3)管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支架位置上。

4)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

5)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

6)管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

(三)立管安装1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。

2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

(四)消火栓及支管安装1)消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口两种。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

(五)消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装1)消防水泵安装:水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。

加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

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室内消火栓系统安装一、材料质量要求1、消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹不平等现象。

2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

二、工艺流程安装准备 消防水泵安装 干、立管安装 消火栓及支管安装 消防水箱和水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试调三、操作工艺1、安装准备:(1)认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术、安全交底。

(2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

(3)检查预埋件和预留洞是否准确。

(4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(5)要安排合理的施工顺序。

2、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

(1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

(2)不同管径的管道连接时应采用异径管连接。

(3)管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应采用软接头。

(4)管道与法兰焊接时先点三点以上,然后找直、找正,再焊接。

3、立管安装(1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。

(2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

4、消火栓及支管安装(1)消火栓箱体要符合设计要求。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

(3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

5、消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装(1)消防水泵安装:消泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式及水,消泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。

水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊接与配管相接的另一管段。

(2)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

(3)高位水箱安装:应在结构封顶及塔吊拆除前就位,并应做满水试验,消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10min的消防总用水量。

与生活水合用时应水经常处于流动状态,防止水质变坏。

消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。

所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

(4)水泵接合器安装:规格应根据设计选定。

其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。

安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。

6、管道试压(1)消防管道试压可分层、分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗时做好标记,卸压后处理。

必要时泄水处理。

(2)试压环境温度不得低于+50C,当低于50C时,水压试验应采取防冻措施。

当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。

对管网注水时,稳压30min,目测管网应无汇漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计的工作压力,稳压24小时,应无泄漏。

试压合格后及时办理验收手续。

7、管道冲洗管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

冲洗前系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要排放去向,不得损坏其他成品。

8、消火栓配件安装消火栓配件安装:应在交工前进行;消防水龙带应折放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪快速接头的连接,应使用配套卡箍锁紧。

9、系统通水试调消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。

消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

四、质量标准1、主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试验,达到设计要求为合格检验方法:用专用消火栓检测压力表实地试射检查。

2、一般项目(1)安装消火栓水龙带,水带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

(2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

2)栓口中心距地面为1. 1m,允许偏差+20mm。

3)阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差+5mm。

4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

检验方法:观察和尺量检查。

自动喷水系统安装一、材料质量要求1、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列条件。

(1)系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具备有出厂合格证;(2)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防新产品质量监督检验中心检测合格。

2、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求。

(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;(3)镀锌钢管内外表面的镀锌不得有脱落、锈蚀等现象;(4)非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹待缺陷;(5)法兰密填充面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

3、喷头的现场检验应符合下列要求。

(1)喷头的型号、规格应符合设计要求。

(2)喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年等标志应齐全。

(3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

(4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

(5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤国合格。

试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0Mpa;试验时间不得小于3 min。

当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。

当公有一只不合格时,应再抽查2%,,但不少于10只。

重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

4、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。

(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。

(2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。

(3)报警阀除应有产标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。

(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞。

(5)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。

(6)报警阀应每个进行渗漏试验。

试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5 min。

阀瓣外应无渗漏。

5、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应每个进行主要功能检查,不合格不得使用。

二、工艺流程施工准备消防喷淋水泵安装干立管安装消防水泵接合器及报警阀安装喷头、水流指示器安装系统严密性试验系统调试三、操作工艺1、施工准备(1)认真孰悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术安全交底,编制施工及施工图预算。

(2)搞好设备基础验收,核查预埋铁件和预留孔洞,落实施工现场临时设和季节性施工措施等;(3)组织材料、设备进场、验收入库工作,落实施工力量,搞好必要的质术培训,落实施工计划。

2、消防喷淋给水泵安装(1)消防水泵安装:消泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式及水,消泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。

水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊接与配管相接的另一管段。

(2)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

3、干立管安装(1)喷淋管道按设计要求使用镀锌管件,干管直径在100 mm以上采用法兰或卡套式连接。

(2)喷淋干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6 m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。

也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

(3)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3- 5mm 的橡胶垫片。

法兰螺栓的规格应符合规定。

紧固螺栓应先紧最不得点,然后依次对称紧固。

法兰接口应安装在易拆装的位置。

(4)消防喷水系统镀锌管径DN>100 mm时采用卡槽式连接、卡箍连接。

连接要点如下。

安装前的准备工作如下:1)安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。

2)材料工具准备:待装管(符合国家标准)、板手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

3)按设主要求装好待装管子的支架、托架滚槽。

4)用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。

切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。

5)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

6)在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。

7)将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面成900。

8)启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶,使上压轮均滚压钢管到设定沟槽深度为止,停机。

9)用游标卡尺检查沟槽的深度和和宽度,确认符合标准要求。

10)千斤顶卸荷,取出钢管。

安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1)准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。

2)检查橡胶圈是否损伤,将其套睛根钢管的端部。

3)将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准准要求。

4)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂。

5)检查管道中轴线。

6)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

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