塔式起重机内爬升安全技术交底

合集下载

塔吊施工安全技术交底

5．塔吊基础承载及有关节点的受力计算
a)塔吊基础的设计。根据《塔式起重机设计规范》及塔吊说明书提供的塔吊基础所承受的自重、倾覆力矩、扭矩及水平力的值进行本工程塔吊基础承载能力计算，确定塔吊基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。
b)塔吊附着装置的定位。塔吊附着高度、间距、预埋件的制作应根据塔吊说明书及工程结构实际进行，预埋节点一般设置在结构的梁、柱、板交接处附近。
3．按已审批的高层塔吊装、拆施工方案实施。塔吊整体安装前应对其基础进行验收；安装及拆卸作业前，必须进行针对性安全技术签字交底，按照操作程序分工负责，统一指挥；拆装作业中各工序应定人、定岗、定责，专人统一指挥。拆装作业应设置警戒区，并设专人监护。
4．必须保证安装、拆卸过程中各种状态下塔吊的稳定性。塔吊附墙直件的布置和间隔，应符合说明书的规定。
c)内爬塔吊钢梁设计，拆除时台楞吊钢梁强度、刚度计算、屋面承载能力验算。
d)辅助机械设备支承点承载能力验算（如汽车式起重机在地下室顶板上支承点承载能力验算，以确定地下室顶板加固措施）。
6．塔吊安装、加节、拆除的步骤及质量要求：塔吊整体安装、拆除顺序；附墙装置安装及标高和间距控制措施；塔身加节、油缸顶升的步骤，垂直度的控制要求等。都必须严格按照塔吊说明书及《建筑机械使用安装技术规程》JGJ33-2001的要求编写。
塔吊指挥，司机必须持证上岗，高塔应使用旗语或对讲机。
路基与轨道
路项应坚实平整、无积水，枕木道钉应坚固，道轨接头螺栓齐全，接头应错开1.5米，接头下垫枕木，枕木不得松动；道轨轨距误差不得大于1‰，接头空隙不大于4毫米，高差不大于2毫米。
电梯安全
行走式塔吊必须设置有效的卷线器；塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离；1KV以下垂直1.5米，水平1米；1-15KV垂直3米，水平1.5米。塔吊应做好避雷接地装置，电阻不大于10Ω，并与施工现场临边用电的保护接零系统贯通。

危大工程交底-塔吊顶升加节安全技术交底

重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

d记录载重小车的配平位置（可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉）。

e操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

3）顶升作业a将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩, 使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。

b将载重小车开至顶升平衡位置。

c使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许行有回转送动。

d卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

e将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要设专人特别注意观察顶升横梁两端销轴是否放在踏步圆弧槽内）。

确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升：顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。

确认两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好行能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对卸下引进滚轮，用12件（或8件）高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上，下标准节连接牢靠。

再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。

塔式起重机升降安全操作规程技术交底

塔式起重机升降安全操作规程技术交底一、操作人员的基本要求1.操作人员必须持有相关的有效操作证书，并且定期进行培训和考核。

2.操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒或服用药物后进行操作。

3.操作人员必须熟悉并掌握塔式起重机的结构、工作原理、操作方法和安全规程。

4.操作人员必须严格遵守操作规程，按照操作顺序和要求进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。

二、操作前的准备工作1.检查起重机的各个部位和组件是否完好，如吊臂、起升机构、平衡重、塔杆、电器设备等。

2.检查起重机的安全装置是否正常，如上限位、下限位、起重量限制器、风力传感器等。

3.检查起重机周围的工作环境是否良好，如有无障碍物、有无电线、有无人员等。

三、塔式起重机的安全操作规程1.操作人员在爬升至作业位置前需将塔式起重机牢固地固定在地面上，确保其稳定性。

2.操作人员在进行升降操作时必须稳定站立，保持双脚并肩，双脚与地面垂直，不得站在不稳定的位置。

3.在升降过程中禁止站立、行走或停留在吊臂上及吊物上。

4.在升降过程中禁止从塔杆或吊臂上跳下来。

5.在升降过程中严禁超载操作，必须根据起重机的额定载荷进行安全操作。

6.在升降过程中必须随时留意起重机的各项指示装置，并在需要时及时采取措施。

7.在升降过程中遇到特殊情况或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，通知相关人员进行处理。

8.在升降过程中严禁进行打闹、嬉戏或玩耍等危险行为。

四、紧急情况和处理方法1.当遇到严重设备故障或危险情况时，操作人员必须立即按下停止按钮，并通知相关人员进行处理。

2.在紧急情况下，操作人员应立即按照操作规程进行安全撤离，确保自身和周围人员的安全。

3.在紧急情况下，操作人员应立即向现场负责人或上级报告情况，并按照指示进行后续处理。

五、日常维护和保养工作1.定期对塔式起重机进行维修和保养，如检查润滑油的量和质量、检查起重机的安全装置等。

2.定期对塔式起重机进行检查和维修，发现问题及时修复，确保起重机的正常运行和安全性。

全钢爬架爬升安全技术交底模板

一、交底目的为确保全钢爬架在爬升过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，现将全钢爬架爬升安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）参加施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（3）施工人员必须熟悉全钢爬架的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应保持整洁，通道畅通，确保施工人员安全通行。

（3）施工前应检查全钢爬架的完整性、牢固性，确保其符合安全要求。

3. 爬升前准备（1）检查全钢爬架的附着装置、升降机构、防坠装置等是否完好，确保其正常工作。

（2）检查施工区域是否存在安全隐患，如电线、管道等，及时整改。

（3）检查施工人员是否熟悉爬升操作规程，并进行实际操作演练。

4. 爬升过程（1）爬升前，施工人员应穿戴好个人防护用品，并检查安全带是否系牢。

（2）爬升过程中，施工人员应保持注意力集中，严禁酒后作业。

（3）爬升过程中，严禁操作人员攀爬、跳跃，确保身体平衡。

（4）爬升过程中，严禁在爬架上进行切割、焊接等作业。

（5）爬升过程中，如遇紧急情况，应立即停止爬升，采取安全措施。

5. 爬升后检查（1）爬升结束后，施工人员应检查全钢爬架的附着装置、升降机构、防坠装置等是否完好。

（2）检查施工区域是否存在安全隐患，及时整改。

（3）清理施工现场，确保无遗留物品。

三、注意事项1. 全钢爬架爬升过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。

2. 爬升过程中，严禁在爬架上进行高空作业。

3. 爬升结束后，应立即将全钢爬架降至地面，进行维护保养。

4. 施工单位应定期对全钢爬架进行检查、保养，确保其安全可靠。

5. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

四、交底结束以上为全钢爬架爬升安全技术交底内容，请施工人员认真学习并严格遵守。

如有疑问，请及时提出。

爬升脚手架使用安全技术交底

爬升脚手架使用安全技术交底一、概述在建筑施工中，为了提高施工效率及确保工人的安全，爬升脚手架成为了一种常见的施工工具。

然而，由于操作不当或遵守不严格的安全规范，爬升脚手架使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保工人的人身安全以及施工质量，本文将对爬升脚手架的使用安全技术进行交底，并着重介绍相关操作规范和预防措施。

二、安全操作规范1. 脚手架搭建前的准备工作在搭建爬升脚手架之前，必须进行合理的规划和准备工作。

首先，要对施工地点及周边环境进行全面的勘察和评估，确保搭建脚手架不会对周围建筑物和人员造成风险。

其次，要准确测量施工高度和位置，选取适当的脚手架类型，并确认所需的材料和工具是否齐全。

2. 安全的搭建脚手架步骤2.1 设置基础支撑在搭建脚手架之前，必须先设置稳固的基础支撑。

通常情况下，可以选择钢管、钢板等材料作为基础支撑，并确保其具备足够的承重能力和稳定性。

同时，要根据实际情况设置合适的支撑位置和间距，以确保脚手架的稳固性。

2.2 安装脚手架主体安装脚手架主体时，必须严格按照脚手架制造厂家提供的安装指南进行操作。

首先，要将脚手架竖杆按照规定位置插入基础支撑座，确保固定可靠。

然后，根据需要确定水平横杆和纵向斜杆的位置，进行逐步连接和固定。

同时，要注意脚手架的平整度和垂直度，防止因不平整而导致工人工作中的不稳定和意外。

2.3 搭设工作平台在搭设脚手架的过程中，在设置好脚手架主体后，要及时设置工作平台。

工作平台的设置需保证其平整、结实稳定，并确保工人在上面工作时能够保持平衡和安全。

为了降低滑动和摩擦风险，工作平台上最好铺设防滑和防腐蚀的材料。

3. 安全使用爬升脚手架在确保脚手架搭建牢固后，工人需要严格遵守安全操作规范，确保自身的安全。

首先，要在工作前检查脚手架是否稳固，主要包括检查连接件的松动情况和脚手架整体的稳定性。

其次，要正确使用安全防护装备，如安全帽、安全带等。

在工作时，不能超负荷使用，不能随意移动或调整脚手架结构。

爬架提升升安全技术交底

安全技术交底记录要求组织专家进行论证），对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。

4、检验附着升降脚手架附墙点碎强度达到设计要求。

安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。

5、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。

并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。

6、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

7、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。

由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

8、提升时，架体上严禁站人。

9、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程, 以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。

10、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。

11、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面）,主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。

12、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。

13、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。

14、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。

起重塔吊工安全技术交底内容应知应会清单

起重塔吊工安全技术交底内容应知应会清单分部工程
分项工种（工种）名称：起重塔吊工
交底内容：
１、进入施工现场的起重塔吊工，必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。

２、塔吊工作人员必须经过培训，持证上岗，必须熟知机械的各种性能。

３、严格按照塔吊“十不吊”操作，经常检查吊具和运具，发现报废的钢丝绳要立即更换。

４、严禁酒后操作，严禁穿高跟和带钉易滑的鞋攀登塔吊。

５、严禁打瞌睡，注意力就高度集中，对吊物重量不明确时，严禁起吊。

６、凡患有不适合高空作业病的工人不得从事起重作业。

７、严禁将塔机交给无操作证的人员操作。

８、本安全技术交底由项目部技术负责人对起重塔吊工班长进行交底，再由起重塔吊工班长对其职工进行技术交底。

交底人：
年月日
接底人：
年月日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底均用此表。

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底一、总则1.1 目的确保塔式起重机内爬升作业的安全，预防事故的发生，保护作业人员和设备的安全。

1.2 适用范围适用于所有涉及塔式起重机内爬升作业的施工项目。

1.3 基本原则坚持“安全第一，预防为主”的原则，实行规范化、制度化管理。

二、操作人员资格2.1 资质要求操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。

熟悉塔式起重机的结构、性能和操作方法。

2.2 健康要求操作人员应具备良好的身体健康状况，无影响操作的疾病。

三、内爬升作业前的准备工作3.1 设备检查对塔式起重机进行全面检查，确保设备处于良好状态。

特别检查爬升机构的完好性。

3.2 环境检查检查作业环境，确保无障碍物影响爬升作业。

确认天气条件适合进行作业。

3.3 安全交底对操作人员进行安全技术交底，明确爬升作业要求和安全注意事项。

四、内爬升作业的安全操作规程4.1 启动前检查确认所有控制开关处于正确位置。

检查爬升机构的连接件、螺栓等是否牢固。

4.2 爬升过程遵守操作规程，不得违章操作。

注意观察周围环境，确保作业安全。

4.3 紧急情况处理熟悉紧急停止程序和事故应急处理流程。

发现异常情况，立即停止操作并采取相应措施。

4.4 爬升后检查爬升完成后，对塔式起重机进行再次检查。

确认爬升机构固定可靠。

五、维护保养5.1 日常保养每日工作前后进行清洁和简单检查。

定期检查润滑油脂，确保润滑系统正常。

5.2 定期保养按照制造商的建议和单位规定，进行定期的全面检查和保养。

记录保养情况，建立保养档案。

5.3 大修根据塔式起重机的使用年限和磨损情况，进行大修。

大修后应进行性能测试，确保设备安全可靠。

六、安全防护措施6.1 个人防护操作人员必须穿戴规定的个人防护装备。

在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠的锚点上。

6.2 设备防护对塔式起重机的关键部件进行定期检查和维护。

确保安全防护装置完好有效。

6.3 环境防护作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底引言在施工现场，塔式起重机是一种常见的机械设备，它主要用于在大型建筑工地或城市基础设施施工现场进行货物和材料的运输。

然而，爬升操作可能是最危险的一项任务之一，需要高度技能和经验。

因此，为了保障工人及其责任安全，我们需要建立起一套规范该操作的文档，以确保作业员对于爬升工作能够正确地进行指导和操作。

范围该文档是关于塔式起重机内爬升工作的说明。

这是要给作业员、工程师和别人参考的。

主要目的是为了确保所有相关人员知道操作塔式起重机所需的技能、流程和安全检查。

该文档不会列出所有的风险和危险，因为每个工作场所和项目可能都会有不同的风险和因素。

因此，所有作业员必须按照本文档中指定的状态和环境来判断是否可以进行该操作。

前提条件在进行塔式起重机内爬升工作之前，您需要取得相应的许可证和证书，并且已经接受了相关的培训和教育。

作业员需要具备一定的塔式起重机操作经验或架空线路维修经验，并且对相关的工作满足国家、地方或行业颁布的要求。

爬升序列以下是在塔式起重机内进行爬升工作需要遵守的步骤：1. 整理准备工作必须首先对爬升区域进行清理，并确保没有可能干扰作业的障碍物。

作业员应检查主质量体装配、钢丝绳、钢丝绳公称直径和拨动量、扔绳、限位开关、缆绳，检查爬升区域和行车区域的安全状态，确保所有制动器工作正常，并检查塔式起重机的止动器状态。

如果需要，您应在进行爬升操作之前更换任何损坏的部件，并确保塔式起重机能够正常工作。

2. 填写工作清单在进行爬升工作之前，建议作业员填写相应的工作清单，以确保所有操作已经完整无误地准备完成。

工作清单应记录预计的爬升高度、时间、安全检查、设备维护时间和完成工作的人员。

这将帮助您与其他运营商共享必要的信息，并对以后进行故障排除或问题解决提供帮助。

3. 检查安全状态在进入塔式起重机的宽敞操作室之前，作业员应对安全措施进行一些检查。

首先，必须检查所有必需的限位开关、导电扭矩和缆绳等安全设施是否正常。

塔吊顶升(降节)安全技术交底2017

4、全体作业人，必须协同作业，听从指挥，戴好工作手套，高空人员必须带好安全带，穿好防滑鞋带好安全帽，确保工作安全顺利进行。
5、作业前仔细检查塔机，确认塔机处于良好状态。
6、爬升（降塔）时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，当回转与塔身标准节之间的最后一处连接销轴（螺栓）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动销轴（螺栓）。
7、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况须夜间作业，必须有充分的照明。
8、只允许在四级风以下进行顶升，如果在作业过程中突然风力增大，必须立即停止，并紧固销轴，使上下塔身连成一体。
9、顶升前必须先放松电缆，其长度宜大于爬升总高度，降塔时应适时收紧电缆。
10、在顶升过程中，必须将回转部分刹住，保持吊臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置，严禁作回转和其它动作。
11、在顶升中，如遇故障，必须立即停车检查，未查明原因及排除故障之前，不得继续作业。
12、每次顶升后，必须做好收尾检查工作，爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙，液压操作杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。
13、在顶升前应先把液压缸代荷顶起10-15cm，然后停止，看是否有下滑现象，确定正常后方可进行作业。
塔吊顶升（降节）安全技术交底
工程名称
施工单位
施工地点
作业单位
山东中诚机械租赁有限公司
塔机型号
出厂编号
塔高
臂长
1、爬升（降塔）作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装销轴。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。严禁酒后作业。
2、吊装指挥信号必须统一。
3、起吊时吊臂下方，吊件及吊臂的回转范围内，设置警戒区域，严禁无关人员停留或通过，地面人员负责监督。

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底

塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底一、内爬升的前期准备工作1.确认内爬升区域的环境安全，并清理室内杂物和碎片。

2.对设备进行检查，确保各项安全装置和紧固件的正常工作。

3.检查液压系统、电气系统和控制系统的工作状态，确保其正常运转。

4.确保内爬升的工作区域有足够的照明设施。

二、操作规程1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

2.与操作人员进行有效沟通，了解内爬升的具体位置和移动路径，避免交叉作业。

3.使用专用的内爬升工具，同时确保工具的良好状态和正常运转。

4.在内爬升开始前，进行测试，确保承重锁、液压锁和升降装置的正常工作。

5.使用安全绳固定自己，并确保绳子不会绞到塔吊钢丝绳上。

6.在爬升开始前，将注意力集中在操作时，避免因分散注意力而引发的意外事故。

7.爬升期间，不得离开安全平台，不得在移动过程中跳跃或玩闹。

8.在内爬升期间，严禁吸烟或使用明火。

9.在作业区域内临时停留时，应选用牢固、稳定的位置，确保安全地停留。

10.爬升结束后，及时将工具和设备放置在指定位置，并进行必要的清理工作。

三、事故应急处理1.在内爬升过程中，发现异常情况时，应立即停止操作，并向操作人员报告。

2.若发生紧急情况，应按照紧急停止程序进行操作，并通知相关人员。

3.在紧急情况下，如果需要紧急撤离，应按照事先制定的撤离路线进行逃生，不得乱窜或任意跳跃。

四、注意事项1.严禁未经许可擅自进行内爬升操作。

2.禁止在塔吊脚手架以外的区域进行内爬升作业。

3.禁止使用劣质、老化或损坏的设备进行内爬升操作。

4.具备专业技术及相关证书的人员方可进行内爬升操作。

5.在复杂的环境条件下，应增加警示标志、指示灯等安全设施。

以上是塔式起重机内爬升安全操作规程的技术交底内容。

在实际操作中，工作人员应根据具体情况严格执行操作规程，并注意时刻保持警惕，确保操作的安全性和顺利完成工作任务。

塔式起重机安全操作规程技术交底

②升降应在白天进行，特殊情况需要在夜间作业时，应有充足的照明。
③风力在4级以上时,不得进行升降作业,在作业中风力突然增大到4级，必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
④顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时英适时收紧电缆。
⑤升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使用起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓从新插入，再采取其他措施，不得以选择启动臂动作来松动螺栓，
（3）启动前,重点项目应符合下列要求：
①金属结构和工作机构的外观情况正常。
②各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂缝、开焊现象。
③机械传动的齿轮箱，液压油箱等油位符合标准。
④各部制动轮,制动带,无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合规定，安全装置（力距限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠.
⑥升降时,顶升承脚就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。
⑦升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
(13）起重机内爬升时,应符合下列要求：
①内爬升作业应在白天进行，风力在5级以上时，应停止作业。
②内爬升时,应加强机上与机下的联系，上不楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况时，应立即停机检查，未排除隐患，不得继续作业。
（7)所有电器系统必须有良好的接地和接零保护。每20m做一次接地，不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4欧。
(8）起重作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清楚轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
6。作业操作：

液压塔机顶升安全技术交底模板

一、交底目的为确保液压塔机顶升作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，现将液压塔机顶升作业的安全技术要求交底如下。

二、交底对象本交底适用于液压塔机操作人员、安装拆卸人员、现场管理人员及所有参与液压塔机顶升作业的人员。

三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须持证上岗，熟悉液压塔机性能及操作规程，严格遵守安全技术规范。

（2）作业人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

（3）作业人员必须经过专业培训，掌握液压塔机顶升作业的操作技能。

2. 作业现场要求（1）安装作业区设置警戒线，专人看守，区内禁止闲人逗留。

（2）严禁高空落物，严禁在高空抛接工具，严禁酒后作业。

（3）拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。

（4）确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。

3. 顶升作业要求（1）顶升作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。

非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。

（2）顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分照明。

（3）风力在四级及以上时，不得进行顶升作业。

在作业中风力突然增大达到四级时，须立即停止作业，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

（4）顶升前应预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。

下降时应适时收紧电缆。

（5）顶升时，须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，应按规定使起重臂和平衡臂处于水平状态。

4. 顶升加节作业要求（1）在顶升加节前，由电工和专人负责操作液压系统，进行往复调试无误后方可进行顶升作业。

（2）标准节顶升到位后，由专人打入销子，紧固螺栓，非操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀、开关或其他电器设备。

（3）顶升过程中，操作人员必须精神集中，密切观察液压系统、电缆、吊具等部件的工作状态，发现异常情况立即停止作业。

爬架爬升安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、分部分项工程名称：____________________四、交底时间：____________________五、交底内容：一、爬架基本构造及工作原理1. 爬架主要构件：承重梁、竖龙骨、导轨、转角立柱、附墙支座、提升挂座、电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网、花纹龙骨板、钢板网龙骨板、刚性支座、智能控制系统配件、斜弦杆、翻板、内挑板、机位防坠器等。

2. 爬架工作原理：将爬架与升降机构连接，通过动力设备实现爬架的爬升或下降。

二、爬架安装及拆卸注意事项1. 安装前，应确保爬架构件齐全，无损坏，各部件连接牢固。

2. 安装过程中，注意导轨与龙骨板的连接，确保导轨平直。

3. 爬架与建筑物的连接应牢固，防止因振动、风力等原因造成脱落。

4. 爬架安装完毕后，应对其进行全面检查，确保各部件连接牢固，无安全隐患。

5. 爬架拆卸时，应遵循以下步骤：（1）先拆除爬架的防护网片、钢板冲孔网等附属构件；（2）然后拆除爬架的承重梁、竖龙骨等主要构件；（3）最后拆除爬架与建筑物的连接部件。

三、爬架爬升及下降注意事项1. 爬升及下降前，应对爬架进行全面检查，确保各部件无损坏，连接牢固。

2. 爬升及下降过程中，严禁人员站在爬架上作业。

3. 爬升及下降速度应适中，避免过快或过慢。

4. 爬升及下降过程中，注意观察爬架的受力情况，确保其稳定性。

5. 爬升及下降过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，排除故障。

四、安全防护措施1. 爬架安装及拆卸过程中，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 爬架爬升及下降过程中，设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

3. 爬架周围设置安全警戒线，防止非操作人员进入。

4. 爬架爬升及下降过程中，设立专人进行指挥，确保操作安全。

五、应急处理措施1. 爬架发生倾斜、变形等异常情况时，立即停止操作，采取措施纠正。

大型机械设备维修保养安全技术交底

津建安-施-3 塔式起重机安拆、顶升、维保安全技术交底施工企业：各楔子应紧固好。

各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。

开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查有否发生松动，并及时进行调整。

3、顶升时，必须检查顶升系统，油缸、爬升架，确认各系统符合要求后方可顶升。

随时做好垂直度的监测。

若出现异常，立即停止作业，排除故障后，方可继续作业。

安装完毕必须对各系统进行自检，确保运行安全。

4、升降时，顶升爬抓就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操作纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

5、维修保养3应急预案施工过程人员出现擦皮、磕碰等轻微受伤，分包单位应该立即对受伤人员进行伤口处理；2、现场发生机械伤害等较为严重的事故时，分包单位应该第一时间将受伤人员送往医院并且将事故现状报告项目部，同时对受伤人员采取妥善的应急措施，情况严重时应第一时间送往医院救治；3、现场人员发现火情，应第一时间扑灭火险，并大声呼救，扑灭火险时应注重保护自身安全。

现场人员应第一时间报告项目部；4、施工人员发现现场存在较大的险情或发现人员发生事故，应第一时间报告项目部。

4、案例分析3.1、2008年lO月10日，山东省淄博市某居民楼工程发生一起塔吊倒塌事故，由于施工地点l临近某幼儿园，造成5名儿童死亡、2名儿童重伤，直接经济损失约300万元。

3.2、2007年4月12日，黑龙江省双鸭山市兴盛家园工程施工现场发生一起塔式起重机倒塌事故，造成3人死亡、2人重伤，直接经济损失134万元。

5、图例塔吊安装时安全带佩戴塔吊顶升前检查准备工作注：1.交底内容必须翔实、具体、具有针对性、可操作性、技术性。

2.安全技术交底一式三份，交底人一份、操作班组一份、安全员一份。

3.交底人及被交底人双方必须在书面上签字。

塔式起重机安全操作规程技术交底

塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连续螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。

当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保护一定距离（吊钩不得小于1m，行瞳轮不得小于2m）。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。

重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11．提升重物水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12．对于无中央集电环及起重升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

塔式起重机安全技术交底1

7．拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
8．遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。
9．锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
10．轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。
7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；
8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。
2．每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
5．轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。
6．起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。
7．如风力达到四级以上不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
18．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时．严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
15．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
16．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

塔吊操作安全技术交底

塔吊操作安全技术交底
一、操作前准备
- 在操作塔吊之前，必须熟悉塔吊的使用说明书，并掌握其基本操作方法和安全注意事项。

- 检查塔吊是否处于正常工作状态，包括外观、电气系统、润滑系统等。

- 确保操作塔吊的人员已接受过必要的培训，并持有有效的特种作业操作证。

二、塔吊操作要点
- 操作人员应事先了解工地的环境情况，包括场地平整度、风力等，并根据环境条件调整塔吊的工作方式。

- 根据工程需要，选择合适的塔吊工作范围和升降速度，在操作过程中注意调整并控制好塔吊的工作状态。

- 在操作过程中，严禁进行超负荷作业，勿超过塔吊的额定载荷和工作范围。

- 在操作塔吊时，必须做到集中注意力、稳定操作、缓慢平稳运动，避免急停急启。

- 若在操作过程中发现故障或异常情况，应立即停止操作，并
及时处理故障。

三、安全注意事项
- 操作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

- 在进行塔吊维修或检修时，必须切断电源并采取相应的防护
措施。

- 在操作塔吊时，禁止站在吊臂或吊钩下方，以免发生意外伤害。

- 操作人员要保持良好的沟通，与指挥人员保持通畅联系，并
按要求操作。

- 操作结束后，关闭电源并进行相关的维护工作，保持塔吊的
干净和良好状态。

以上是关于塔吊操作安全技术交底的要点和注意事项，请操作
人员严格按照要求进行操作，确保工作安全。

爬架提升安全技术交底模板

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、交底时间：________________________四、交底内容：一、爬架概述1. 爬架类型：________________________2. 爬架使用范围：____________________3. 爬架主要组成部分：__________________二、爬架提升前的准备工作1. 检查爬架基础：确保爬架基础稳固，无沉降现象。

2. 检查爬架架体：检查架体是否有变形、锈蚀、损坏等现象，确保架体安全可靠。

3. 检查爬升机构：检查爬升机构是否运行正常，链条、葫芦等部件是否完好。

4. 检查安全防护设施：检查安全防护设施是否齐全，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

三、爬架提升操作流程1. 提升前准备：a. 组织召开提升前班组会议，明确提升操作流程及注意事项。

b. 对参与提升操作人员进行安全技术交底，确保操作人员掌握提升操作要领。

c. 检查提升设备，确保设备正常运行。

2. 提升操作：a. 启动爬升机构，缓慢提升爬架。

b. 提升过程中，密切观察爬架运行状态，发现异常情况立即停止提升，排查原因。

c. 提升到位后，检查爬架位置是否准确，确保安全可靠。

3. 提升后的工作：a. 检查爬架各部件是否完好，确保无安全隐患。

b. 对提升操作人员进行总结，分析提升过程中存在的问题，提出改进措施。

四、安全技术要求1. 严禁在爬架提升过程中进行其他作业，确保提升安全。

2. 严禁在爬架上进行超负荷作业，每层作业层允许施工荷载不得超过规定值。

3. 严禁在爬架上堆放重物、吊运重物、推车、拉接吊装缆绳等操作。

4. 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件，特别是穿墙螺栓。

5. 爬架在升降时，严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

五、应急处置措施1. 发生爬架提升异常情况时，立即停止提升，切断电源，确保人员安全。